2007年11月試卷_機(jī)械工程師職稱考試解析_第1頁(yè)
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1、2007 年 11 月機(jī)械工程師資格考試綜合素質(zhì)與技能(第一單元)本試卷分第I卷(選擇題)和第H卷。共 120 分。考試時(shí)間為 180 分鐘。第I卷(共 8080 分)一、單項(xiàng)選擇題(120 題,每小題 1 分,2150 題,每小題 2 分,共計(jì) 80分)1 在工程圖樣上,齒輪分度圓的線型為3. 圖樣上四個(gè)相同螺紋孔尺寸標(biāo)注的正確方法是6. 在大批量生產(chǎn)中,為減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,常用的熱處理爐是A )鹽浴爐B )箱式爐C )保護(hù)氣氛連續(xù)爐D )井式爐7. 在液壓系統(tǒng)中,控制油缸活塞運(yùn)動(dòng)的速度,一般采用A)細(xì)點(diǎn)劃線B )粗點(diǎn)劃線2.尺寸50H7 的A )上偏差、下偏差均大于 0

2、C)上偏差、下偏差均小于 0C) 細(xì)實(shí)線D)細(xì)虛線B )上偏差為 0 ,下偏差為負(fù)值D)上偏差為正值,下偏差為 0A) 4W6B) M6X44. 表面粗糙度 Ra 的數(shù)值是A )以 mm 為單位C)以 nm 為單位5. 共析鋼的室溫金相組織為A )珠光體B )滲碳體C) 4M6D)M64B )以卩 m 為單位D)百分比數(shù)值C )鐵素體D )萊氏體A)溢流閥B)調(diào)壓閥C)節(jié)流閥D)單向閥8用于連接的普通螺紋與用于傳動(dòng)的絲杠相比較,其主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)的差別是A)強(qiáng)度高B )自鎖性好C)效率高D )便于加工9當(dāng)零件的兩個(gè)加工表面的尺寸精度與形狀精度的要求均很高,同時(shí)它 們之間的位置精度要求也很高, 在設(shè)

3、計(jì)工藝過(guò)程和選擇精基準(zhǔn)時(shí),遵循的基準(zhǔn) 選擇原則是10.某機(jī)床主軸材料為 38CrMoAlA ,需滲氮處理。在進(jìn)行該主軸工藝路線設(shè)計(jì)時(shí),滲氮處理應(yīng)安排在B)粗加工與半精車之間11釬焊工藝方法是12屬于壓焊的焊接方法是13下列中屬于技術(shù)發(fā)明的知識(shí)產(chǎn)權(quán)是14. IS014000 標(biāo)準(zhǔn)是A )基準(zhǔn)重合B) 基準(zhǔn)統(tǒng)C)自為基準(zhǔn) D )互為基準(zhǔn)A )粗加工前C) 粗磨與D)半精車與粗磨之間A )釬料和焊件都熔化B)釬料和焊件都不熔化C)釬料熔化,焊件不熔化D)釬料不熔化,焊件熔化A )摩擦焊B)氣焊C) 電弧焊D)埋弧焊A )專利權(quán)B)著作權(quán)C) 版權(quán)D )商標(biāo)權(quán)A )環(huán)境管理領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)B) 質(zhì)量管理領(lǐng)域

4、的標(biāo)準(zhǔn)C)技術(shù)管理領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)D)工業(yè)管理領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)15.加工一批軸類零件, 比較理想的工序能力指數(shù)Cp值是A ) 0.6B) 1C) 1.33D) 216.為檢測(cè)機(jī)械設(shè)備噪聲值,一般要采用A)頻譜儀B)聲級(jí)計(jì)C)萬(wàn)能測(cè)振儀D )激光干涉測(cè)振儀17. 將微型計(jì)算機(jī)的基本硬件連接的總線是A )數(shù)據(jù)總線、地址總線和外部總線B )控制總線、系統(tǒng)總線和數(shù)據(jù)總線C) 控制總線、地址總線和數(shù)據(jù)總線D) 控制總線、數(shù)據(jù)總線和內(nèi)部總線18. 16 位 I/O 端口地址線可以尋址的地址范圍為A) 16KB) 32KC) 64KD) 128K19. 現(xiàn)代機(jī)械制造自動(dòng)化的技術(shù)內(nèi)容是加工作業(yè)自動(dòng)化、物流自動(dòng)化、管 理自

5、動(dòng)化和A)柔性自動(dòng)化 B)設(shè)備自動(dòng)化 C)剛性自動(dòng)化 D)信息自動(dòng)化20.物流系統(tǒng)應(yīng)包含的基本功能是上下料/裝卸功能、傳 輸/搬運(yùn)功能和21 .軸線垂直相交的兩圓柱體,下圖所示相貫線畫(huà)法中正確的是22 .滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸之間的配合可以為A)基孔制間隙配合B)基軸制間隙配合A)管理功能C)信息處理功能B)信息米集功能D)存儲(chǔ)功能rLLD)C)基孔制過(guò)渡配合D)基軸制過(guò)渡配合23 為 保 證 齒 輪 副 側(cè) 隙 , 圓 柱 齒 輪 齒 厚 公 差 的A)上偏差為正值,下偏差為 0B )上偏差、下偏差均為正值C )上偏差為正值,下偏差為負(fù)值D )上偏差、下偏差均為負(fù)值24高速傳 動(dòng)精密 齒輪、 鏜

6、床鏜桿 、 壓縮機(jī) 活塞桿 等要求耐 磨和尺寸精度高的零件常采用的熱處理工藝是A )滲 碳B) 碳 氮 共 滲C) 滲氮D) 感應(yīng)加 熱淬火25精度較高、便于攜帶、常用于測(cè)量大型鑄鍛件和永久組裝件的硬 度計(jì)是A )洛氏硬度計(jì)B )布氏硬度計(jì)C )維氏硬度計(jì)D )里氏硬度計(jì)26用于制造凸輪軸、連桿等零件的鑄鐵材料是A )灰口鑄鐵B )球墨鑄鐵C )蠕墨鑄鐵D )可鍛鑄鐵27只能承受軸向載荷的軸承是A)圓錐滾子軸承 B)調(diào)心球軸承 C)滾針軸承D)推力球軸承28開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的最常見(jiàn)失效形式是A )齒面點(diǎn)蝕C )齒面膠合B )齒面磨損、齒輪磨薄后被折斷D )齒面塑性變形29用于定位控制的電動(dòng)機(jī)應(yīng)選用

7、A )異步電動(dòng)機(jī)B )同步電動(dòng)機(jī)C)變頻電動(dòng)機(jī)D)伺服電動(dòng)機(jī)30.在車削用量三要素背吃刀量(切削深度)ap、進(jìn)給量 f、切削速度 v 中,對(duì)切削力影響程度由大到小的排列次序是A)apfvB)fapvC) fvapD)apvf31. 在切削加工時(shí),不易生成積屑瘤的被加工材料是A) 40CrB)45 鋼C) 65MnD) HT20032. 在制訂加工工藝規(guī)程時(shí),劃分加工階段的作用之一是A )簡(jiǎn)化生產(chǎn)組織管理B )可合理使用機(jī)床,使精密機(jī)床能較長(zhǎng)時(shí)期地保持精度C) 縮短生產(chǎn)周期D) 降低加工成本33. 為提高刀具的耐用度, 在盡量選取較大的切削用量值的條件下選擇車 削用量的順序是A) fapvB)

8、fvap34. 廣泛用于制造機(jī)床床身的材料是A)鑄鋼B)灰鑄鐵35. 預(yù)鍛模膛設(shè)置飛邊槽是為了A)提高鍛件力學(xué)性能C)改善鍛件塑性變形能力36. 焊接性能最好的材料是A)低碳鋼B)高碳鋼37.適用于 1mm 厚銅板的焊接方法是A)氬弧焊B)埋弧焊C)手弧焊D)電渣焊C)apfvD) vfapC) 鋁合金D)銅合金B(yǎng))使鍛件能填充滿模膛型腔D)提高生產(chǎn)效率C) 灰鑄體D)鎂合金38現(xiàn)代企業(yè)制度的兩個(gè)特征是39我國(guó)專利法規(guī)定,授予發(fā)明專利權(quán)和實(shí)用新型專利權(quán)的實(shí)質(zhì)條件是C)增值稅、資源稅、城鎮(zhèn)土地使用稅D)增值稅、印花稅、關(guān)稅41總成本按經(jīng)濟(jì)職能可分為生產(chǎn)成本、銷售成本和A )固定成本B )可變成本

9、C)管理成本D )制造成本42.通常工序能力中 6 (標(biāo)準(zhǔn)偏差)的概率是A) 68.26B) 95.45C) 99.73D) 10043.用分度值 0.02/1000mm 的水平儀放在節(jié)距 250mm 橋板上, 檢測(cè) 500mm長(zhǎng)的平、 V 組合導(dǎo)軌,其兩點(diǎn)讀數(shù)為: 0,+2 (格) ,導(dǎo)軌全長(zhǎng)直線度的最大誤差是A) 0.005mm B) 0.0075mmC) 0.01mmD) 0.015mm44.某軸類零件由兩個(gè) V 型鐵支承其兩端的基準(zhǔn)外圓, 用千分表測(cè)量軸上某一個(gè)回轉(zhuǎn)外圓,其所顯示數(shù)值的變動(dòng)量是A)同軸度誤差值B)圓度誤差值A(chǔ) )產(chǎn)權(quán)清晰、兩權(quán)分離C)政企分開(kāi)、兩權(quán)分離B)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)、政企

10、分開(kāi)A)新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性C)新穎性、實(shí)用性、美觀性40我國(guó)現(xiàn)行稅種中流轉(zhuǎn)稅類包括A)增值稅、消費(fèi)稅、營(yíng)業(yè)稅B)新穎性、科學(xué)性、實(shí)用性D)新穎性、美觀性、創(chuàng)造性B)增值稅、營(yíng)業(yè)稅、企業(yè)所得稅C)位置度誤差值D)圓跳動(dòng)誤差值4580868088CPU 可尋址的存儲(chǔ)空間范圍可達(dá) 1M 字節(jié),其地址總線有A) 8 根B) 16 根C) 20 根D) 32 根46. 數(shù)控加工的程序段格式中的功能字 SXX是指A )進(jìn)給速度功能字B )指定刀具功能字C)主軸轉(zhuǎn)速功能字D )附加指令功能字47. 8031 單片機(jī) CPU 芯片的數(shù)據(jù)總線是指A) AiA16B) AAi6C)DID8D) DD748.

11、8086/8088CPU 的最大工作模式系統(tǒng)中,除主處理器之外還有一個(gè)輸 入/輸出協(xié)處理器是A 8087B 8098C 8078D 808949. 典型的柔性制造系統(tǒng) (FMS 的三個(gè)基本部分組成有: 加工制造系統(tǒng)、 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和A 物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)B 信息采集系統(tǒng)C 信息處理系統(tǒng)D 監(jiān)控檢測(cè)系統(tǒng)50. 可編程并行接口芯片8255各I/O端口的控制字(D7D6D5D4D3D2D1D0的二進(jìn)制代碼為 10010011 時(shí),其十六進(jìn)制代碼為A 90HB 91HC 93HD 94H第口卷(共 4040 分)二、簡(jiǎn)答題(每小題 5 分,共計(jì) 40 分51 .零件上表面對(duì)下表面的平行度公差值為0.05m

12、m,若要規(guī)定該上表面的平面度公差,其公差值與平行度公差值有何關(guān)系,為什么。52. 40Cr 鋼汽車轉(zhuǎn)向節(jié)是汽車的重要零件,毛坯硬度要求 241285HBS, 成品表面硬度為 5263HRC,需進(jìn)行哪兩種熱處理工藝。53舉例說(shuō)明在什么情況下螺紋連接需要防松,防松方法可分為哪幾類。54試述刀具前刀面上的積屑瘤能夠?yàn)榍邢骷庸?lái)哪些有利因素, 并說(shuō) 明其條件。55常用的表面處理工藝有哪幾種(至少答出 5 種)。 56上市公司向社會(huì)提供的反映企業(yè)在一定時(shí)期(每季、半年、年)內(nèi)財(cái) 務(wù)狀況的報(bào)表有哪些。57.簡(jiǎn)述可編程邏輯控制器(PLC)的主要功能與特點(diǎn)。58簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床 CNC 裝置的主要功能。2007

13、 年 11 月機(jī)械工程師資格考試綜合素質(zhì)與技能(第一單元)答案及評(píng)分參考一、單項(xiàng)選擇題(略)。二、簡(jiǎn)答題(每小題 5 分,共計(jì) 40 分)51. 上表面的平面度公差數(shù)值應(yīng)小于 0.05mm(3 分)。因?yàn)樯媳砻娴钠叫卸裙钜呀?jīng)限制其平面度誤差不能超過(guò) 0.05mm(2 分)。52. 毛坯進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理( 2 分);成品進(jìn)行感應(yīng)加熱淬火( 3 分)。53. 一般螺紋連接能滿足自鎖條件而不會(huì)自動(dòng)松脫,但在受振動(dòng)和沖擊載 荷,或是溫度變化較大時(shí),連接螺母可能會(huì)逐漸松動(dòng)。為了使連接可靠,設(shè)計(jì) 時(shí)必須采用防松措施。 防松的主要目的是防止螺紋副間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng) (2 分)。按 其工作原理可分為:1)摩擦防松。保

14、持螺紋副間的摩擦阻力以防松,如加彈簧墊圈,對(duì)頂雙螺母等。2)機(jī)械防松。利用止動(dòng)零件阻止螺紋副間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),如槽形螺母和開(kāi) 口銷等。3)破壞螺紋副防松。破壞及改變螺紋副關(guān)系,例如沖擊法。(答對(duì) 1 項(xiàng)得 1.5 分,共 3 分)541)能夠增大刀具的實(shí)際前角,可使切削力減小。2)可代替刀刃切削,能減小刀具磨損。但要實(shí)現(xiàn)這兩點(diǎn),其條件是 保證切削狀態(tài)穩(wěn)定,即積屑瘤能夠穩(wěn)定存在。(答對(duì) 1 點(diǎn)得 2.5 分,滿分為 5 分)55酸洗、噴砂、噴丸、發(fā)蘭、磷化、涂漆、電鍍、熱噴涂(對(duì)1 項(xiàng)得 1分,滿分為 5 分)56通稱“財(cái)務(wù)三表”:資產(chǎn)負(fù)債表,利潤(rùn)表,現(xiàn)金流量表。 (答對(duì) 1 項(xiàng)得 2分,全答對(duì)得

15、5 分)57主要功能是:順序控制( 2 分)特點(diǎn)是: 1)可靠性高,適用于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境; 2)編程簡(jiǎn)單; 3)通用性 強(qiáng);4)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化; 5)直接帶負(fù)載能力強(qiáng)。 (答對(duì) 1 項(xiàng)得 1 分,答 對(duì) 3 項(xiàng)和 3 項(xiàng)以上得 3 分)58 1)控制功能, 2)準(zhǔn)備功能, 3)插補(bǔ)功能, 4)固定循環(huán)加工功能, 5)進(jìn)給功能, 6)主軸功能, 7)輔助功能, 8)補(bǔ)償功能, 9)刀具功能。(答 對(duì)1 項(xiàng)得 1 分,答對(duì) 5 項(xiàng)及以上得 5 分)2007 年 11 月機(jī)械工程師資格考試綜合素質(zhì)與技能(第二單元)第二單元共 80 分??荚嚂r(shí)間為 120 分鐘。簡(jiǎn)單應(yīng)用題(一至四題,每題10 分,

16、共計(jì) 40 分)一、下圖為工作壓力 20MPa 的液壓油缸裝配示意圖,請(qǐng)說(shuō)明以下問(wèn)題:1)以右端為例,說(shuō)明1 小孔在啟動(dòng)和停止時(shí)的緩沖作用原理。2)說(shuō)明數(shù)字標(biāo)示部分所用密封圈的密封形式和類型。二、設(shè)計(jì)粗車細(xì)長(zhǎng)軸的車刀角度,并簡(jiǎn)要說(shuō)明設(shè)計(jì)理由。三、某工件結(jié)構(gòu)如圖所示,工件材料的剪切 強(qiáng)度 =300MPa,卸料力因數(shù) K=0.03,采用沖壓工藝,試計(jì)算落料力、沖孔力及卸料力。四、采用標(biāo)準(zhǔn)芯棒、標(biāo)準(zhǔn)鋼球、千分表檢測(cè)普通臥式車床主軸的徑向跳動(dòng) 和軸向竄動(dòng)1)簡(jiǎn)述兩個(gè)項(xiàng)目的檢測(cè)過(guò)程2)如何評(píng)定其誤差值。綜合應(yīng)用題(請(qǐng)選做五至八題中的 2 道題,每題 20 分,共計(jì) 40 分。如全做只計(jì)前 2 題的得分)

17、五、指出圖示軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤,在錯(cuò)誤之處標(biāo)出數(shù)字作記號(hào),分別按數(shù)字記號(hào)說(shuō)明其錯(cuò)誤原因。個(gè)帶有鍵槽的內(nèi)孔,其設(shè)計(jì)尺寸如圖 a 所示。該內(nèi)孔有淬火處理的要求,因此有如下的工藝安排(參見(jiàn)圖 b):1 )鏜內(nèi)孔到 49.&O.O46mm ; 2)插鍵槽;3)淬火處理;4)磨內(nèi)孔,同時(shí)保證內(nèi)孔直徑50oO.O3mm 和鍵槽深度53.&0.3mm 兩個(gè)設(shè)計(jì)尺寸的要求。請(qǐng)計(jì)算插鍵槽工序的工序尺寸 A?。七、澆鑄系統(tǒng)由哪幾部分組成,鑄件澆注系統(tǒng)應(yīng)滿足哪些工藝要求?某形狀復(fù)雜的鑄件材質(zhì)為 HT2OO,質(zhì)量為 6Okg,壁厚S=6mm,采用封閉式 澆鑄悶蓋悶蓋齒輪透蓋半聯(lián)紬署忽冬多蓋半聯(lián)紬賽算

18、插鍵槽工序的工序尺寸禺。系統(tǒng),計(jì)算該鑄件澆注系統(tǒng)各組元的截面積。八 、某 公 司 按 以 銷 定 產(chǎn) 的 方 式 規(guī) 劃 下 一 年 度 產(chǎn) 品 A 的 產(chǎn) 銷方 案 。 產(chǎn)品 A 的全年固定成本總額為 400 萬(wàn)元(計(jì)劃年產(chǎn)量為 1500 臺(tái)),銷 售單價(jià)為 10 萬(wàn)元 ,單位可變成 本 8 萬(wàn)元。1)計(jì) 算保本 點(diǎn)銷 量和保本點(diǎn)銷 售額 。2)該公司計(jì)劃產(chǎn)品 A 的目標(biāo)利潤(rùn)(即所得稅前利潤(rùn))為 1000 萬(wàn) 元,計(jì)算為完成目標(biāo)利潤(rùn)應(yīng)實(shí)現(xiàn)的銷量和銷售額。3)如銷售單價(jià)降低 10,其他條 件不變,計(jì)算保利銷量和保利銷售額。2007 年 11 月機(jī)械工程師資格考試綜合素質(zhì)與技能(第二單元)答案及

19、評(píng)分參考簡(jiǎn)單應(yīng)用題(一至四題,每題10 分,共計(jì) 40 分)一、停止時(shí)的緩沖作用原理是:活塞向右堵住緩沖端時(shí),部分油腔的回油 只能通過(guò)1 小孔回流,形成節(jié)流作用,實(shí)現(xiàn)緩沖功能。啟動(dòng)時(shí)的緩沖原理是: 液壓油通過(guò)進(jìn)油口進(jìn)入端部和活塞外環(huán)面腔, 而活塞外環(huán)面腔這部分活塞面積只能通過(guò)實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)時(shí)的緩沖功能。 (5 分)密封件 1:固定密封,采用橡膠密封件 2:滑動(dòng)密封,采用橡膠密封件 3:滑動(dòng)密封,采用橡膠密封件 4:滑動(dòng)密封,采用橡膠密封件 5:固定密封,采用橡膠1 小孔進(jìn)壓力油,形成小孔節(jié)流作用,O 型密封圈 (1 分)Y 型密封圈 (1 分)O 型密封圈 (1 分)Y 型密封圈 (1 分)O 型密

20、封圈 (1 分)二、1)采用較大的主偏角,一般大于 750。理由:(1)降低徑向切削力, 以減少細(xì)長(zhǎng)軸的彎曲變形,(2)增大軸向力,在反向車削時(shí)使工件受到較大的 拉力,以消除細(xì)長(zhǎng)軸的彎曲變形和振動(dòng)。2) 采用較大的前角,一般為 15o20o;較小的后角,一般選擇為 30。理 由:(1)增大前角有利于降低切削力,(2)減小后角有利于增強(qiáng)刀刃。3)采用正刃傾角,一般為 50 左右。理由:(1)控制切屑順利排出,(2)有利于降低徑向力。(答對(duì) 1 項(xiàng)得 4 分,滿分 10 分)三、1)落料力:F落=1.3Lt = 1.3 dt = 1.3 3.14 25 1 300 = 30615N (4 分)2)

21、沖孔力:F沖=1.3L t = 1.3dt = 1.3 3.14 10 1 300= 12246N (3 分)3) 卸料力:F卸=K卸xF落二 0.03 30615-918N (3 分)四、1)主軸徑向跳動(dòng):(1)將芯棒插入主軸定位錐面上;(2)千分表觸 頭分別置于芯棒的主軸近端和遠(yuǎn)端兩處;(3)回轉(zhuǎn)主軸,檢測(cè)千分表的變化量;(4)將芯棒拔出,轉(zhuǎn) 180o 再插入在主軸定位錐面上重復(fù)檢測(cè)程序。主軸軸向 竄動(dòng):(1)在芯棒伸出端的頂尖孔中放入一個(gè)鋼球;(2)將千分表觸頭置于鋼 球面的最前端;(3)回轉(zhuǎn)主軸,檢測(cè)千分表的變化量。(8 分)2)千分表的變化量是主軸的徑向跳動(dòng)誤差(兩次檢測(cè)的平均值)和主軸 的軸向竄動(dòng)誤差。(2 分)綜合應(yīng)用題(請(qǐng)選做五至八題中的 2 道題,每題 20 分, 共計(jì) 40 分。如全做只計(jì)前 2 題的得分)五、此滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì)錯(cuò)誤分析如圖所示。各處錯(cuò)誤原因如下:1)悶蓋無(wú)螺釘連接,無(wú)調(diào)整墊片或調(diào)整螺釘調(diào)整軸承間隙。2)軸肩過(guò)高,無(wú)法拆卸軸承;軸承用脂潤(rùn)滑而齒輪嚙合油飛濺到軸承上,無(wú)擋油板。3)軸上鍵槽不在同一母線上。4)軸上齒輪(或其他零件)兩邊都用軸環(huán)(肩)固定,無(wú)法裝配5)過(guò)渡配合零件裝卸距離過(guò)長(zhǎng)。6)透蓋上無(wú)密封。7)透蓋與軸不能直接接觸,應(yīng)留縫隙。8)轉(zhuǎn)動(dòng)零件與轉(zhuǎn)動(dòng)零件不能作相互定位。9)鍵槽過(guò)長(zhǎng)。10)輪轂寬度應(yīng)大于相配合的軸段

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