質(zhì)量保證體系與措施

1、哈爾濱市地鐵一期工程土建十一標(biāo)段噪聲控制計劃編制人：審核人：審批人：中國建筑股份有限公司2010年3月哈爾濱市地鐵一期工程土建十一標(biāo)段質(zhì)量保證體系與措施編制人：審核人：審批人：中國建筑股份有限公司2010年3月質(zhì)量保證體系與措施1 工程質(zhì)量方針與目標(biāo)1.1 工程質(zhì)量方針我項目的質(zhì)量方針是“滿足顧客、保護環(huán)境、珍愛生命、用我們的承諾和智慧雕塑時代的藝術(shù)品”。1.2 工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按 GB/T19001-2000idtISO9001 ：2000質(zhì)量管理體系要求標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，科學(xué)管理，積極推廣新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備，確保本合同工程質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)，各分項、分部工程一次驗收合格率達100%。2

2、質(zhì)量管理組織體系與職責(zé)分配2.1 質(zhì)量管理組織體系公司將委派具有類似工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀項目管理人員組建本工程項目經(jīng)理部，在總部的服務(wù)和控制下， 充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障， 按照企業(yè)成熟的項目管理模式，嚴(yán)格按照 GB/T19001-2000idtISO9001 ： 2000質(zhì)量管理體系要求 標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運作， 以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，全面推行科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術(shù)、 一流的施工和一流的服務(wù)以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)， 精心組織、精心施工，履行對業(yè)主的承諾，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。建立由公司宏觀控制，項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目總工程師策劃

3、、組織實施，現(xiàn)場經(jīng)理中間控制， 各專業(yè)工程師檢查和監(jiān)控的質(zhì)量保證體系， 形成從項目經(jīng)理部到各分承包方、各專業(yè)化公司和作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 在質(zhì)量管理過程中采用“目標(biāo)管理、創(chuàng)優(yōu)策劃、過程監(jiān)控、階段考核、持續(xù)改進”五大方面及具體的內(nèi)容與措施。詳見圖 1 質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖。專家顧問組項目經(jīng)理業(yè)務(wù)指總工程師項目副經(jīng)理導(dǎo)質(zhì)量監(jiān) 督各專業(yè)工程師總監(jiān)監(jiān)督檢查專業(yè)隊指定分包培訓(xùn)指導(dǎo)施工班組圖 1.2-1質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖根據(jù) GB/T19001-2000 確定目標(biāo)、組織領(lǐng)導(dǎo)策劃組織、方案確定組織實施合約管理施工管理質(zhì)量管理技術(shù)管理專業(yè)施工、落實措施2.2 質(zhì)量保證管理職責(zé)1、項目經(jīng)理（1）貫徹公司的質(zhì)量

4、方針，根據(jù)與業(yè)主簽訂的合同，確立本項目的管理要點，組織制定、審批項目質(zhì)量計劃并貫徹實施。（2）組織項目各部門共同確立質(zhì)量目標(biāo)、經(jīng)營目標(biāo)、管理目標(biāo)，并形成文件。在此基礎(chǔ)上，編制施工組織設(shè)計、質(zhì)量階段預(yù)控計劃、質(zhì)量管理文件等。（3）領(lǐng)導(dǎo)項目經(jīng)理部全面質(zhì)量管理工作，建立項目的質(zhì)保體系和有效的運行機制，完善基礎(chǔ)管理工作。2、項目總工程師（1）貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、科技發(fā)展規(guī)劃、項目質(zhì)量計劃，領(lǐng)導(dǎo)與組織質(zhì)量體系的運行； 開展新技術(shù)引進和推廣應(yīng)用工作； 負(fù)責(zé)審核項目物資計劃及工程物資需要計劃，對工程質(zhì)量負(fù)有第一技術(shù)責(zé)任。（2）負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員編制項目質(zhì)量計劃、 施工組織設(shè)計、 質(zhì)量預(yù)控計劃、質(zhì)量管理文件；

5、 組織編制并審核專項施工方案、 技術(shù)措施， 負(fù)責(zé)分包提交技術(shù)方案的審批 . 參與工程創(chuàng)優(yōu)策劃并指導(dǎo)具體實施。（3）負(fù)責(zé)主持工程各階段的質(zhì)量驗收工作及竣工資料的指導(dǎo)和審定工作；負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量事故的調(diào)查與處理工作。（4）貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及工程質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定。3、項目副經(jīng)理（1）負(fù)責(zé)項目施工生產(chǎn)的管理、協(xié)調(diào)，對分項、分部工程的施工質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負(fù)責(zé)落實項目質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃的執(zhí)行。（2）組織現(xiàn)場施工責(zé)任師執(zhí)行項目施工組織設(shè)計及施工方案、各類生產(chǎn)計劃，控制專業(yè)施工隊的施工進度安排, 并及時反饋管理信息。（3）對施工工期負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任， 監(jiān)督落實項目工程進度計劃的執(zhí)行情況。（

6、4）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各工程專業(yè)、各專業(yè)施工隊在施工生產(chǎn)中工序交叉及相互配合工作。（5）參與工程各階段的驗收工作，具體負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量事故的調(diào)查，并提出處理意見。4、工程技術(shù)部（1）配合項目總工程師編寫施工技術(shù)方案及技術(shù)措施，監(jiān)督技術(shù)方案的執(zhí)行情況。（2）負(fù)責(zé)對專業(yè)施工隊施工方案的審核工作，組織施工方案和重要部位施工的技術(shù)交底。（3）負(fù)責(zé)施工技術(shù)保證資料的匯總及管理，確保施工資料與工程進度的同步。（4）編制過程控制計劃，糾正和預(yù)防措施；編制和審定材料，送審計劃和需用計劃，組織材料送審。（5）負(fù)責(zé)計量器具的臺帳管理，進行標(biāo)識、審核。（6）負(fù)責(zé)圖紙及施工技術(shù)書籍的管理； 與設(shè)計進行圖紙問題的聯(lián)絡(luò)、 確認(rèn)；設(shè)計

7、變更、洽商的管理。（7）負(fù)責(zé)項目施工生產(chǎn)的管理、協(xié)調(diào)與質(zhì)量管理工作，執(zhí)行項目施工組織設(shè)計及施工方案。（8）控制專業(yè)施工隊的施工進度。（9）負(fù)責(zé)對分包商進行技術(shù)及安全交底，審核分包商班組的交底，且各項交底必須以書面形式進行，手續(xù)齊全。（10）加強預(yù)控和過程中的質(zhì)量控制把關(guān)， 嚴(yán)格按照項目質(zhì)量計劃和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、國家規(guī)范進行監(jiān)督、檢查，使各項質(zhì)量記錄做到準(zhǔn)確、及時、完整、交圈，及時收集整理。（11）嚴(yán)格“三工序”的檢查，組織專業(yè)施工隊做好工序、分項工程的檢查驗收工作。（12）協(xié)助物資部對進場材料的構(gòu)配件的檢查、驗收及保護。5、質(zhì)量部（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，行使質(zhì)量否決權(quán)。確保項目

8、總目標(biāo)和階段目標(biāo)的實現(xiàn)。（2）制定項目質(zhì)量檢驗計劃，增加施工預(yù)控能力和過程中的檢查，使質(zhì)量問題消除在萌芽之中。（3）負(fù)責(zé)將質(zhì)量目標(biāo)的分解，制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實施計劃，并將分解的質(zhì)量目標(biāo)下達給各部門，作為考評部門工作的指標(biāo)。（4）負(fù)責(zé)項目質(zhì)量檢查與監(jiān)督工作， 監(jiān)督和指導(dǎo)分包質(zhì)量體系的有效運行，定期組織專業(yè)施工隊管理人員進行規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。（5）參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理，并跟蹤檢查，直至達到要求。（6）負(fù)責(zé)質(zhì)量評定的審核，分項工程報監(jiān)理工作和質(zhì)量評定資料的收集工作。（7）監(jiān)督施工過程、材料的使用及檢驗結(jié)果，負(fù)責(zé)進貨檢驗監(jiān)督，過程試驗監(jiān)督。6、物資試驗部（1）負(fù)責(zé)項目物資的統(tǒng)一管理工作。（2）

9、編制采購計劃，依據(jù)程序及采購計劃購買，確保施工生產(chǎn)順利進行。（3）監(jiān)督各分包方進場材料的驗證、復(fù)試，并記錄存檔。（4）及時組織自供材料的選擇、送審，并跟蹤，及時將審定結(jié)果報工程技術(shù)部。及時向顧客直接指定的分供方、分承包方索要設(shè)計方審定的材料的書面證明并與進場驗證、檢驗報告一同存檔。（5）負(fù)責(zé)顧客提供材料的進場驗證( 材料質(zhì)量、數(shù)量驗證 ) 辦理書面手續(xù)，負(fù)責(zé)研究提供產(chǎn)品與分承包方的交接工作，并辦理書面手續(xù)。（6）負(fù)責(zé)進場物資庫存情況制定和物質(zhì)管理辦法，做好各類物資的標(biāo)識。（7）負(fù)責(zé)進場物資的檢驗、試驗及報驗工作，負(fù)責(zé)進場物資在使用過程中的監(jiān)督工作。3 質(zhì)量管理制度與程序3.1 質(zhì)量管理制度1、

10、質(zhì)量計劃與技術(shù)交底制度根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，進行層層分解，分解到各個分項、各道工序中，對每個分項和每道工序均制定相應(yīng)質(zhì)量目標(biāo)，層層保證，層層落實。確定各階段的質(zhì)量控制點， 制定切實可行的質(zhì)量措施， 達到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。根據(jù)質(zhì)量計劃及時下達各分部分項工程技術(shù)交底，特殊及關(guān)鍵工序下達詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，明確質(zhì)量要求。2、工程量數(shù)據(jù)化管理制度鑒于本工程工程量大， 工程做法多， 系統(tǒng)交叉多的特點， 將建立按各階段工程建立工程量及工藝作法數(shù)據(jù)庫， 按照數(shù)據(jù)庫的提示要求， 編制施工計劃， 組織施工和驗收，實現(xiàn)可追溯性。3、方案先行制度要求關(guān)鍵部位、 重點部位必須制定專項施工方案， 并要求方案中有質(zhì)量控制的針對性措施

11、，明確各工序質(zhì)量控制重點、質(zhì)量通病的預(yù)防和糾正措施。4、材料進場質(zhì)量檢驗制度嚴(yán)把材料進場質(zhì)量關(guān)， 實行材料報審制， 建立健全進場前檢查驗收和取樣送驗制度，所有進場原材料及成品、 半成品，均進行嚴(yán)格的檢驗和按規(guī)定要求進行取樣復(fù)試，達不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的堅決不使用。 材料出廠質(zhì)量證明文件必須齊全、 有效。施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時清理出場。5、施工質(zhì)量檢查驗收制度施工質(zhì)量檢查驗收程序見圖1.3-1 。（1）自檢：在每一項分項工程施工完后均需由施工班組對所施工產(chǎn)品進行自檢，如符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，由班組長填寫自檢記錄表。（2）互檢：經(jīng)自檢合格的分項工程，在項目經(jīng)理部專業(yè)質(zhì)檢工程師的組織下，由施工方工

12、長及質(zhì)量員組織上下工序的施工班組進行互檢，對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題上下工序班組應(yīng)認(rèn)真及時地予以解決。（3）交接檢：上下工序班組通過互檢認(rèn)為符合分項工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，在雙方填寫交接檢記錄， 經(jīng)分包方工長簽字認(rèn)可后， 方可進行下道工序施工， 項目專業(yè)質(zhì)檢工程師要親自參與監(jiān)督。自施項目檢工項貼工隊監(jiān)標(biāo)程目伍理識合格部合格質(zhì)合格合格三工轉(zhuǎn)檢責(zé)量程入互任總記師下監(jiān)檢錄工認(rèn)道核質(zhì)程可工師查量序初評檢交定接檢不合格不合格不合格質(zhì)量分析圖 1.3-1施工質(zhì)量檢查驗收程序6、質(zhì)量培訓(xùn)與分析制度（詳見表1.3-1 ）質(zhì)量培訓(xùn)與分析制度表1.3-1內(nèi)容責(zé)任單位培訓(xùn)對象培訓(xùn)方式設(shè)計交底設(shè)計院業(yè)主、監(jiān)理、項目部、專業(yè)隊交

13、底會質(zhì)量教育、工藝培訓(xùn)專業(yè)隊操作工人學(xué)習(xí)或考試質(zhì)量檢查、質(zhì)量分析監(jiān)理、項目部各專業(yè)隊講評或分析會質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)及控制要點項目部各專業(yè)隊學(xué)習(xí)每周召開質(zhì)量分析會， 對工程實施質(zhì)量預(yù)控， 明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 分析工程質(zhì)量趨勢，質(zhì)量問題，制定出相應(yīng)的預(yù)防、糾正措施。每月對當(dāng)月施工質(zhì)量做綜合檢查、考評和分析。7、掛牌制度（1）技術(shù)交底掛牌在工序開始前針對施工中的重點和難點現(xiàn)場掛牌，將施工操作的具體要求，如：鋼筋規(guī)格、設(shè)計要求、規(guī)范要求等寫在牌子上，既有利于管理人員對工人進行現(xiàn)場交底，又便于工人自覺閱讀技術(shù)交底，達到理論與實踐的統(tǒng)一。（2）施工部位掛牌執(zhí)行施工部位掛牌制度：在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施

14、工部位、工序名稱、施工要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查責(zé)任人、 操作責(zé)任人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問題可以追查到底， 并且執(zhí)行獎罰條例， 從而提高相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平，達到練隊伍、造人才的目的。（3）操作管理制度掛牌注明操作流程、 工序要求及標(biāo)準(zhǔn)、 責(zé)任人，管理制度標(biāo)明相關(guān)的要求和注意事項等。如：同條件混凝土試塊的養(yǎng)護制度就必須注明其養(yǎng)護條件必須同代表部位混凝土的養(yǎng)護條件。8、施工階段“混凝土澆灌令”制度（1）混凝土澆筑準(zhǔn)可制度。（2）主管試驗的項目技術(shù)員負(fù)責(zé)填寫混凝土澆灌申請單，項目工程負(fù)責(zé)人做檢查工作后簽發(fā)混凝土澆灌申請單。（3）“混凝土澆灌令”申請簽發(fā)的條件：1）模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完

15、畢；2）模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗收合格；3）技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收須確認(rèn)簽證；4）施工范圍內(nèi)安全設(shè)施落實；5）施工機具準(zhǔn)備就緒且能正常運轉(zhuǎn)；6）材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢。9、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度定期組織分項工程質(zhì)量評比并給予獎勵和處罰。10、加強質(zhì)量檢查和報驗制度嚴(yán)格按質(zhì)量報驗程序進行質(zhì)量驗收，包括分項工程質(zhì)量驗收、 分部工程質(zhì)量驗收及竣工驗收，各專業(yè)施工隊的質(zhì)量驗收通過總承包商驗收并簽字后方可向監(jiān)理進行報驗。3.2 質(zhì)量管理程序為確保最終工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，加強過程管理與控制， 防止質(zhì)量通病的發(fā)生，各專業(yè)施工單位應(yīng)執(zhí)行本質(zhì)量管理程序。專業(yè)施工單位進場前必須報送本專業(yè)施工組織設(shè)計，提供所使用

16、的國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)目錄；提供作業(yè)人員上崗證及單位施工資質(zhì)證明材料。1、材料報審程序（見圖1.3-2 ）專業(yè)施工單位選樣、詢價填寫材料報審表、封樣或樣板施工報監(jiān)理、業(yè)主，各方簽認(rèn)組織訂貨圖 1.3-2材料報審程序2、材料報驗程序及規(guī)定（見圖1.3-3 ）按照報審表選定材料組織進場通知總包商、監(jiān)理、業(yè)主取樣復(fù)試填寫材料報驗單等保證資料總包驗收監(jiān)理、業(yè)主驗收材料進場施工圖 1.3-3材料報驗程序不同意重新選樣不同意或不合格專業(yè)施工單位對所有進場的原材料、半成品妥善保護， 建立臺帳，每周五將進場材料清單報總包材料主管。專業(yè)施工單位對進場的材料必須進行標(biāo)識，按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗、 未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗

17、不合格等三種狀態(tài)進行分種類堆放，嚴(yán)格保管，避免使用不合格的材料。對不合格材料， 堅決要求不準(zhǔn)進場使用， 施工單位應(yīng)建立臺帳， 注明處理結(jié)果和材料去向。3、工程報驗程序工程報驗同文明施工、 安全檢查以及成品保護結(jié)合起來，分包商在以上內(nèi)容的工作達不到總包商的要求， 本項工作將不予報驗， 總包商內(nèi)部專業(yè)工程師間實行報驗會簽制，具有一票否決權(quán)。工程報驗程序見圖1.3-4 。專業(yè)施工單位方案、樣板、材料審驗合格后組織施工專業(yè)施工單位自檢合格填寫工程報驗單及附帶驗收資料總包驗收不同意或不合格處置監(jiān)理、業(yè)主驗收下一工序圖 1.3-4工程報驗程序4、質(zhì)量問題整改程序（見圖1.3-5 ）發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題向總包商監(jiān)理

18、業(yè)主通報專業(yè)施工單位提出處理方案總包商、監(jiān)理、業(yè)主討論審批專業(yè)施工單位按照審批意見整改總包商、監(jiān)理、業(yè)主復(fù)查驗收圖 1.3-5質(zhì)量整改程序程序總包商專業(yè)工程師在施工過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，將以指示書的形式下發(fā)專業(yè)施工單位，一經(jīng)提出（口頭通知或書面通知），施工單位應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，組織整改，整改完畢后報總包專業(yè)工程師復(fù)查。5、不合格分項（工序）處理規(guī)定施工中出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴(yán)重不合格，專業(yè)施工單位不得擅自進行處理，必須及時向總包商匯報，由總包商、監(jiān)理、業(yè)主、責(zé)任方共同討論制定處理方案。施工單位必須嚴(yán)格按照處理方案進行返修，并將處理結(jié)果上報復(fù)查， 復(fù)查達不到合格的應(yīng)重新處理，直至達到合格為止。施工中出現(xiàn)質(zhì)量事

19、故， 填寫質(zhì)量事故報告單， 并報總包商備案。 出現(xiàn)質(zhì)量事故時，施工單位必須認(rèn)真對待，嚴(yán)格按照“三不放過”的原則，追查責(zé)任者、事故的經(jīng)過。對責(zé)任者進行嚴(yán)格處理。4 主要分部分項工程質(zhì)量保證措施4.1 降水、排水工程質(zhì)量保證措施本工程地下水位線較高，因此保證降水排水的施工質(zhì)量是結(jié)構(gòu)施工的前提，為此采取以下保證措施：1、保證降水井的深度。施工中做好降水井鉆孔和成孔施工記錄，鉆孔孔底標(biāo)高比設(shè)計孔底標(biāo)高低50cm，以保證降水有效設(shè)計深度符合設(shè)計和規(guī)范要求。2、保證降水設(shè)計直徑。 鉆孔施工控制好泥漿稠度，避免塌孔保證鉆孔直徑。3、保證下井管的施工質(zhì)量。 下井管不能轉(zhuǎn)動或上下串動，防止過濾網(wǎng)破損，導(dǎo)致泥沙涌

20、入降水井影響降水質(zhì)量。4、保證洗井質(zhì)量。在濾管周圍填碎石后立即洗井，清除停留在孔內(nèi)和透水層中的泥漿與孔壁的泥漿。疏通透水層，并在井周圍形成良好的反濾層。5、保證排水管及集水井的數(shù)量，保證抽水泵的合理配置。在施工期間要考慮防洪要求，要按照最大需要量配置水泵，并保證都能正常運行。6、保證集水井的質(zhì)量。及時把積水排入城市污水系統(tǒng)，清除停留在井中的泥與管壁的泥漿。7、保證排水管暢通。4.2 基坑支護與開挖質(zhì)量保證措施1、基坑圍護樁的質(zhì)量保證措施（1）施工前必須充分了解現(xiàn)場工程地質(zhì)和水文地質(zhì)狀況。機械開挖施工中及時檢查鉆頭所到地層的地質(zhì)情況，嚴(yán)密注意地層地質(zhì)變化， 及時調(diào)整鉆桿速度和鉆壓參數(shù)。（2）準(zhǔn)確

21、定位。現(xiàn)場放線定出樁位后，要做好樁位軸線標(biāo)記。會同有關(guān)人員復(fù)核，復(fù)核無誤后挖探孔檢查樁位下管線情況，確認(rèn)無障礙后進行施工。（3）保證樁長和樁徑。施工中合理控制速度，做好鉆孔和成孔施工記錄。鉆孔孔底標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高低2040cm，以保證徹底清孔并在去除沉渣厚度后仍可保證鉆孔樁的有效深度；樁混凝土澆筑時樁頂標(biāo)高要比設(shè)計標(biāo)高高出1530cm，以保證有效樁長。 灌注鉆孔施工中控制好泥漿粘稠度，經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率，避免塌孔；鉆桿鉆進時，嚴(yán)禁鉆桿晃動，防止擴孔。質(zhì)檢員要對樁位軸線、樁徑、樁垂直度進行復(fù)核，確保每根樁符合設(shè)計要求。實際澆注混凝土量嚴(yán)禁小于計算體積混凝土量。（4）混凝土灌注。

22、砼灌注采用直升導(dǎo)管法澆筑；混凝土的和易性、塌落度滿足施工和規(guī)范要求，以保證水下混凝土灌注的順利進行；導(dǎo)管底距孔底應(yīng)在3060cm范圍，首澆混凝土量要保證埋管在1.5m 以上，正常灌注時，埋管深度在 1.5 8m之間，且應(yīng)及時拆除導(dǎo)管；拆除導(dǎo)管時，速度應(yīng)緩慢，拔管前一定灌注混凝土的深度， 防止把導(dǎo)管拔除砼面； 灌注混凝土的超灌高度應(yīng)根據(jù)樁徑、 地層條件確定，一般在 0.5 1.0m，但應(yīng)以保證樁頂混凝土質(zhì)量為準(zhǔn)。（ 5) 鋼筋籠加工和吊裝。 鋼筋籠按圖紙加工制作， 加勁箍一般設(shè)置在主筋里面，主筋不設(shè)彎鉤，以免妨礙導(dǎo)管抽拔。焊接時，主筋的搭接應(yīng)互相錯開 35d，且不小于 350mm區(qū)段范圍內(nèi)，要做

23、到同一根主筋上不得有兩處接頭， 同區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)量不超過鋼筋總數(shù)的 50%（以截面面積為準(zhǔn)）。鋼筋籠吊裝采用起重機吊裝就位，鋼筋外圈設(shè)置足夠數(shù)量的保護墊塊， 以確保鋼筋居中， 保證鋼筋籠主筋的保護層厚度。保證鋼筋籠標(biāo)高及垂直度正確，鋼筋籠吊運時應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。（ 6）隔樁施工。為減少樁基施工間的相互影響，采用隔樁施工。（ 7）質(zhì)檢員要對樁施工的每道工序均認(rèn)真檢核，嚴(yán)格監(jiān)督施工人員按技術(shù)交底要求和施工驗收規(guī)范進行施工，作好隱蔽工程驗收工作。（ 8）嚴(yán)格控制標(biāo)高，在鋼筋籠之前，必須進行清孔作業(yè)，并通知監(jiān)理部門對孔深、孔徑、沉渣厚度進行檢驗，檢驗合格后應(yīng)迅速封底。成孔時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計不符，要與

24、設(shè)計、監(jiān)理共同研究處理。（ 9）嚴(yán)格控制鋼筋籠的焊接質(zhì)量。（10）吊放鋼筋籠時嚴(yán)禁高提猛放，嚴(yán)禁碰撞鉆孔側(cè)壁。（11）灌注混凝土?xí)r，現(xiàn)場測量混凝土的坍落度， 嚴(yán)格控制混凝土灌注質(zhì)量。2、水泥攪拌樁質(zhì)量保證措施（1）施工前現(xiàn)場地面應(yīng)予平整，必須清除地上地下一切障礙物。（2）開機前必須調(diào)試，檢查樁機運轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。（3）施工時，設(shè)計停漿 ( 灰 ) 面應(yīng)高出操作面標(biāo)高0.5 米，在開挖時應(yīng)將該施工質(zhì)量較差段去。（4）垂直度：設(shè)備就位后，必須平整，確保施工過程中不發(fā)生傾斜、移動。要注意保證機架和鉆桿的垂直度，其垂直度偏差不得大于 1%。施工中采用吊錘觀測鉆桿的兩個方向垂直度和用平水尺測量機架的

25、調(diào)平情況，如發(fā)現(xiàn)偏差過大，及時調(diào)整；（5）樁位必須對中，對中偏差不得大于5 厘米；樁徑不得小于設(shè)計值。（6）不得離析。制備好的水泥漿不得有離析現(xiàn)象，停置時間不得超過規(guī)定時間。若停置時間過長，不得使用；（7）設(shè)計確定的參數(shù)控制噴漿量和攪拌提升速度。為保證施工質(zhì)量、提高工作效率和減少水泥浪費， 應(yīng)盡量連續(xù)工作。輸漿階段必須保證足夠的輸漿壓力，連續(xù)供漿。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)將攪拌頭下沉到停漿點 0.5 米以下，待恢復(fù)供漿后再噴漿攪拌；如停工 40 分鐘以上，必須立即進行全面清洗，防止水泥在設(shè)備和管道中結(jié)塊，影響施工；（8）制攪拌時的下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度得以充分?jǐn)嚢瑁?/p>

26、確保樁身強度和均勻性：（9）拌施工中采用少量多次噴漿的方法，攪拌過程中均噴水泥漿；（10）如因地下障礙物等原因使鉆桿無法鉆進時， 應(yīng)及時通知監(jiān)理、 設(shè)計人員，以便及時采取補樁措施，以保證施工質(zhì)量；（11）嚴(yán)格按設(shè)計水灰比及水泥摻量施工， 水泥攪拌配合比： 水灰比 0.45 0.55 、水泥摻量不低于 15、在制作水泥漿時可適當(dāng)摻入外加劑。水灰比控制： 根據(jù)水泥用量計算每槽用水量， 在儲水罐上做好標(biāo)志， 在施工中嚴(yán)格做好計量工作。 制備好的漿液不得離析， 泵送必須連續(xù)， 拌制漿液的罐數(shù)固化劑和外加劑的用量以及泵送漿液時間等應(yīng)有專人記錄， 配制好的漿液必須過濾；（12）必須詳盡完善：施工記錄必須有

27、專人負(fù)責(zé)，深度記錄誤差不得大于10cm，時間記錄誤差不得大于 10 秒鐘。施工中發(fā)生的問題和處理情況，均須如實記錄，以便匯總分析；（13）經(jīng)常檢查施工用電及機械情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。（14）水泥攪拌樁施工， 第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的 1/2 ，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時一律采用低檔操作，復(fù)攪時可提高一個檔位。（15）為保證水泥攪拌樁樁端、 樁頂及樁身質(zhì)量， 第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留 30 秒，進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為30 秒。3、基坑內(nèi)鋼支撐支護質(zhì)量保證措施（1）鋼支撐安裝前必須進行檢算，滿足支撐圍護結(jié)

28、構(gòu)的強度、剛度要求。（2）鋼支撐的安裝應(yīng)符合建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)范和要求。（3）在挖土和吊下鋼支撐時，嚴(yán)禁撞擊已安裝好的支撐。（4）鋼支撐拆除時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并由專人組織拆除。（5）設(shè)專人對支護結(jié)構(gòu)的變形、位移進行觀測、監(jiān)控，以便及時采取有效措施，確保結(jié)構(gòu)和人員安全。（6）加強量測，及時掌握圍護結(jié)構(gòu)及周圍土體的沉降和位移情況，采取有效措施加以控制。（7）按照設(shè)計和技術(shù)規(guī)范要求進行有效的降水處理。（8）嚴(yán)把材料關(guān)，施工所用的鋼支撐必須質(zhì)量合格、各證齊全，經(jīng)確認(rèn)符合設(shè)計要求后方可使用。（9）支撐安裝采用地面預(yù)拼，分體吊裝并架臨時豎撐的方法，用專用預(yù)應(yīng)力千斤頂和配套動力箱施加預(yù)應(yīng)力

29、。（10）嚴(yán)格控制支撐支座焊接質(zhì)量，防止受力變形。（11）每一層土方開挖至支撐標(biāo)高時， 應(yīng)暫停開挖，安裝好支撐后方可開挖。（12）派專人負(fù)責(zé)支撐的配料和拼裝，確保支撐長度適當(dāng)和配件充足。（13）考慮到預(yù)應(yīng)力施加后會有一定的損失，故實際預(yù)應(yīng)力施加時應(yīng)提高10%左右。預(yù)應(yīng)力施加應(yīng)定期對設(shè)備標(biāo)定，施工時由專人負(fù)責(zé)記錄。（14）基坑開挖是本工程的關(guān)鍵工序，要做到快挖快撐，嚴(yán)格按規(guī)定操作，減少施工暴露時間。4、基坑開挖質(zhì)量保證措施（1）基坑開挖嚴(yán)格按編制的基坑開挖方法組織施工，確保日出土量指標(biāo)滿足進度要求。（2）基坑開挖至支撐（錨桿）設(shè)計標(biāo)高時，必須及時架設(shè)相應(yīng)的支撐，并掛網(wǎng)噴射混凝土進行支護。（3）為

30、減少對支護樁的影響，基坑靠近樁0.5m 的土方采用人工開挖。（4）開挖過程中，周期性的對樁位點和埋設(shè)的水準(zhǔn)標(biāo)高點進行監(jiān)測，并通過監(jiān)測的數(shù)據(jù)空話子開挖，減少基坑變形。（5）為減少基坑開挖時對基底原狀土的擾動，基底以上 30cm厚的土采用人工開挖。（6）開挖過程中，按設(shè)計要求進行基坑降排水，確?；拥恼w穩(wěn)定。5、土釘墻質(zhì)量保證措施（1）修坡時專人進行測量 , 確保不吃槽。（2）插入鋼筋時由專人檢查,若插入深度不足 ,則繼續(xù)取土成孔，插入鋼筋時要將注漿管綁在距孔底0.5m 處。（3）注漿時要嚴(yán)格按配比攪漿,并隨成孔隨注漿 ,注漿滲漏較多時 ,要進行二次、三次補漿直到注滿。（4）噴砼時，由專人檢查網(wǎng)

31、長及標(biāo)志桿的安裝。4.3防水施工質(zhì)量保證措施1、對滲漏水的基面進行適當(dāng)處理；2、對基層混凝土表面外露鋼筋頭等進行處理；3、對結(jié)構(gòu)陰陽角或結(jié)構(gòu)變化不利于防水的混凝土面圓滑處理；4、結(jié)構(gòu)斷面變化處，防水施工時防水層要預(yù)留一定的張度；5、對防水層焊接縫檢查，保證焊縫質(zhì)量；6、嚴(yán)格控制焊機溫度，確保焊縫不漏、不透；7、在鋼筋焊接作業(yè)前，利用石棉板對防水層遮擋保護，防止焊渣燒損防水層；4.4 防滲漏保證措施地下結(jié)構(gòu)工程的防滲漏能力直接關(guān)系到其能否正常使用和壽命，所以提高結(jié)構(gòu)工程的防滲漏能力是地下結(jié)構(gòu)工程施工中的頭等大事，必須采取行之有效的技術(shù)措施，達到不滲不漏的目的。1、通過提高結(jié)構(gòu)的自防水能力，達到防

32、滲漏效果（1）優(yōu)選混凝土的施工配合比，綜合分析水泥品種、水泥用量、水灰比、外加劑、摻合料對控制水化熱、內(nèi)外溫差裂縫和收縮裂縫的影響。（2）優(yōu)先選用粉煤灰混凝土。粉煤灰中的主要成分SiO2 與水泥水化產(chǎn)物Ca（OH）2 起火山灰反應(yīng)，生成CSH凝膠，使硬化水泥漿體的空隙細(xì)化，提高混凝土的抗?jié)B性。（3）認(rèn)真配制粉煤灰混凝土，搞好施工過程控制。施工前，根據(jù)設(shè)計抗?jié)B指標(biāo)的要求， 通過試驗室確定粉煤灰的摻量。由于本工程采用商品混凝土，在施工過程中要做好對混凝土拌和站配比計量的監(jiān)控，確保按施工配合比拌制混凝土。（4）模板拼縫做到嚴(yán)密不漏漿，吸水性小?；炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋等，不得接觸模板，固定模板用的螺

33、栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時，采取防水措施。（5）混凝土攪拌要均勻，嚴(yán)格控制混凝土的塌落度損失，嚴(yán)禁在混凝土運輸和灌注過程中加水。（6）若在混凝土澆筑過程中，由于人為因素?zé)o法連續(xù)施工時，必須按規(guī)范要求留設(shè)施工縫，并做好施工縫處的防水處理。（7）施工縫必須垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫。2、施工縫的防滲質(zhì)量保障措施（1）所有施工縫均按施工圖紙進行設(shè)置。（2）施工縫表面必須鑿去表面浮漿露出石子，澆注前灑水濕潤后用與結(jié)構(gòu)相同級配的水泥漿進行接縫處理。（3）若在澆筑過程中，由于設(shè)備故障而無法連續(xù)澆灌時，必須按規(guī)范要求留置施工縫。（4）施工縫必須垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫。（5）用于施工縫的橡膠止水條應(yīng)直接嵌入在施工縫界面混

34、凝土內(nèi)，使與混凝土緊密接觸。3、變形縫的防滲質(zhì)量保障措施（1）變形縫的構(gòu)造形式和材料必須符合設(shè)計要求，滿足密封防水，適應(yīng)變形，施工方便，檢修容易等條件。（2）變形縫所使用的材料應(yīng)具有出廠證明文件，并經(jīng)進場檢驗復(fù)檢合格后方可使用。（3）保證變形縫中柔性止水帶埋設(shè)位置準(zhǔn)確；保證其中間空心圓環(huán)與變形縫中心線重合，兩端平順，轉(zhuǎn)角處做成圓弧形；止水帶與混凝土牢固結(jié)合，接觸止水帶處混凝土不出現(xiàn)粗骨料或漏振現(xiàn)象。（4）嵌縫密封膏與接觸兩側(cè)壁粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，無滲漏水現(xiàn)象；嵌縫質(zhì)量應(yīng)密實，表面不得有開裂、脫離、滑移、下垂及空鼓、塌陷等缺陷存在。涂敷前縫間混凝土保持干燥， 除去灰塵和油污， 嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定的嵌

35、縫材料填塞變形縫。（5）防水基面符合設(shè)計要求，達到平順、干凈、不起砂（灰），保持干燥。對尖銳的突出物予以割除， 并在割除的部位用水泥砂漿抹成曲面， 以免扎破防水板。4.5 混凝土質(zhì)量保證措施1、原材料控制混凝土是由水、 水泥、粗細(xì)骨料和外加劑通過人工合成的復(fù)合材料， 控制組成材料的質(zhì)量是控制混凝土質(zhì)量的首要環(huán)節(jié)。 各組成材料的選材和性能指標(biāo)必須符合設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范的要求，并注意以下幾點：（1）水：使用飲用水。（2）水泥1）選用標(biāo)號不低于32.5 號的普通硅酸鹽水泥， 若用其他品種的水泥， 必須保證其抗水性能好、泌水性小、水化熱低。2）不將不同品種或標(biāo)號的水泥混合使用。3）選擇水泥品種時，先對

36、結(jié)構(gòu)所處環(huán)境的地下水進行化驗，判斷地下水是否具有侵蝕性或腐蝕性。（3）粗、細(xì)骨料：選用級配良好、質(zhì)地堅硬、潔凈的天然砂或人工砂，粒徑為0.16 0.5mm，石子最大粒徑不大于40mm，不使用砂巖骨料。（4）外加劑根據(jù)混凝土的特性要求，選擇優(yōu)質(zhì)外加劑，摻加粉煤灰時要用一級品。2、配合比控制根據(jù)設(shè)計文件對混凝土強度及性能的要求，特別是抗?jié)B混凝土， 委托業(yè)主認(rèn)可的具有一級資質(zhì)以上的試驗室確定配合比，現(xiàn)場自拌零星混凝土?xí)r要隨時根據(jù)實際調(diào)整施工配合比。3、工藝控制（1）商品混凝土在經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師推薦的商品混凝土供應(yīng)商中，選擇符合條件者作為供應(yīng)商。派專人進駐混凝土供應(yīng)站，監(jiān)督供應(yīng)站拌制過程，包括原材料

37、、配料計算等，并定期組織有關(guān)人員對供應(yīng)站的質(zhì)量情況進行抽查，確?；炷涟柚剖冀K處于受控狀態(tài)。（2）自制混凝土1）采用自動計量系統(tǒng)準(zhǔn)確計量，拌制材料的重量允許誤差為：水泥、外摻加劑為 1%，各種集料為± 2%；防水混凝土，各種級料均為1%。2）骨料的含水率經(jīng)常檢查，據(jù)此及時調(diào)整用水量。雨天施工時，增加檢測次數(shù)。3）混凝土攪拌至各種組成材料混合均勻，顏色一致。4）在混凝土拌制過程中始終注意其稠度（坍落度），若稠度與原定值不符，立即查明原因予以糾正。5）在下盤料裝入之前， 攪拌機的拌合料全部倒出，攪拌機停用超過 30 分鐘或更換水泥品種時，徹底清洗攪拌機。（3）混凝土的運輸1）混凝土的運輸

38、采用混凝土攪拌運輸車運輸。2）運混凝土運輸車不漏漿，并保持自動攪拌狀態(tài)。夏季施工，必要時有遮蓋。澆筑時如發(fā)現(xiàn)離析，必須進行二次拌合。3）混凝土攪拌出機后的任何時刻，都需監(jiān)督，不準(zhǔn)往拌合物中擅自任意加水。4）混凝土自攪拌機出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗做面，直至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定。（4）混凝土的灌注1）混凝土灌注前，必須經(jīng)監(jiān)理工程師對基底、開挖斷面、鋼筋綁扎、防水層鋪設(shè)、模板等進行檢查，合格簽證后才能灌注混凝土。2）根據(jù)現(xiàn)場澆灌強度及數(shù)量，確定混凝土泵的數(shù)量及運輸車的數(shù)量，組織好現(xiàn)場車輛的進出和喂料，混凝土泵需有備用量，一旦出現(xiàn)故障尚可連續(xù)澆筑。3

39、）采用多臺混凝土泵同時澆筑時，劃分各臺泵的澆筑區(qū)域和交接方式，避免產(chǎn)生冷縫，保證混凝土的整體性。4）混凝土澆筑要連續(xù)進行，不能中斷，按規(guī)范要求控制好商品混凝土出廠時間至澆灌時的時間間隔及混凝土澆筑的間歇時間。5）混凝土澆筑過程中，振動棒插點要均勻，遵守快插慢拔的操作要求，振動頭插入下一層 50mm，商品混凝土流動性大，要求混凝土流到哪里就振到哪里，不能漏振。6）混凝土分層澆筑，每層厚度400mm，混凝土按指定的澆筑方向進行，盡量不留施工縫或按規(guī)范要求位置留施工縫。7）為防止混凝土澆筑時產(chǎn)生離析，控制混凝土的自由落體高度在2m以內(nèi)。8）混凝土接縫必須先鑿毛，澆灌前用水潤濕，鋪20 25mm厚的砂

40、漿。對端頭板和拱頂施工要精細(xì)，確保密實。（5）混凝土的養(yǎng)護1）混凝土澆筑完成后， 在 12 小時內(nèi)加以灑水養(yǎng)護。 灑水養(yǎng)護不少于 14 天。2）每天灑水的次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜。3）混凝土強度未達到1.2N/mm2以前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（6）混凝土的拆模1）拆模順序一般后支的先拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大復(fù)雜的模板拆除有拆模方案。2）承重模板及其支架的拆除符合規(guī)范規(guī)定。（7）混凝土防開裂保證措施1）合理選擇施工長度和施工時間車站的底板、中板、頂板要合理劃分施工區(qū)段，每段最長不宜超過24 米，前后施工時間間隔應(yīng)不小于7 天，使混凝土有充分的收縮時

41、間。2）嚴(yán)格控制水泥用量在保證設(shè)計強度、 防水要求和施工工藝要求的前提下，減小單位混凝土的水泥用量，降低水化熱，避免或減輕混凝土的收縮開裂。3）合理采用雙摻技術(shù)在混凝土中采用雙摻技術(shù) （即摻粉煤灰和減水劑） 是降低水化熱和防滲防裂的有效措施。 粉煤灰可以填充混凝土中的空隙， 降低孔隙率， 提高混凝土的密實性。粉煤灰中的玻璃珠粒形球體粒度較細(xì)，表面光滑，質(zhì)地致密，與水泥拌和均勻后可以有效分隔水泥顆粒， 使之易于水化，提高水化速度，減小水化的需要量，大大降低水分散發(fā)后的孔隙率。4.6 鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、原材料質(zhì)量控制（1）鋼筋采購時，要檢查生產(chǎn)廠家的資質(zhì)和質(zhì)量體系，符合要求方可允許使用。（2

42、）鋼筋進場應(yīng)有出廠證明書和試驗報告單，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。進場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑分批驗收。（3）各種規(guī)格、型號、機械性能、化學(xué)成份、可焊性等必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。（4）鋼筋進場后，按規(guī)范要求頻率進行復(fù)驗，并將復(fù)驗報告報監(jiān)理工程師審查，經(jīng)審查合格方能使用。（5）嚴(yán)禁帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕的鋼筋進場。帶浮銹（色銹）的鋼筋，除冷拔鋼筋或焊接處附近必須清除干凈外，一般可不予以處理。（6）到場鋼筋除復(fù)試外，還按批量隨機抽取5%的樣品進行檢查，一般該抽樣由市檢站進行，如監(jiān)理認(rèn)為有必要時，可按批量再抽樣5%進行檢查。不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁在工程中使用，并及時清理出場，記錄存檔。2、鋼筋加工制作質(zhì)量控制（

43、1）及時向監(jiān)理工程師提交加工方案、加工材料表。加工廠時鋼筋平直，無局部曲折。如遇有死彎時，將其切除。（2）筋表面潔凈，無損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級別、鋼號、直徑必須符合設(shè)計要求；需要代換鋼筋時， 必須有設(shè)計代表書面意見，報監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能替代。（3）鋼筋彎曲成型，在常溫下進行，不允許熱彎曲，也不允許用錘擊或尖角彎折。3、鋼筋焊接的質(zhì)量控制（1）焊工必須持證上崗，所使用的焊機、焊條必須符合加工的質(zhì)量要求。開工前將焊工的證書復(fù)印件報監(jiān)理備案。（2）批鋼筋正式焊接前，必須按實際操作條件進行試焊，報監(jiān)理檢查，試驗合格后，方可正式成批焊接。（3）受力鋼筋直徑 d22mm時，不宜采用非焊接接頭，可采用冷

44、擠壓、錐螺紋或焊接接頭，對軸心受拉及小偏心受拉桿件，不行用非焊接的搭接接頭。（4）受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯開，錯開距離為鋼筋直徑的 35d 且不小于 500mm。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區(qū)不宜超過 50%；受壓區(qū)和裝配構(gòu)件邊界處不受限制。（5）焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離， 不小于鋼筋直徑的 10 倍，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。4、綁扎的質(zhì)量控制（1）鋼筋的交叉點用鐵絲全部綁扎牢固，到少不得少于90%。鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差符合規(guī)范和設(shè)計要求。（2）各受力鋼筋的綁扎接頭相互錯開，從任一綁扎接頭中心至1.3 倍搭接

45、長度的區(qū)段范圍內(nèi)， 有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。4.7 結(jié)構(gòu)邊墻和板梁砼外觀質(zhì)量保證措施1、用有足夠強度的模板，支撐體系在加工前進行結(jié)構(gòu)驗算。保證剛度和穩(wěn)定性。2、安裝模板應(yīng)調(diào)校平整，模板連接牢固，板縫拼接嚴(yán)密，防止錯動和漲開。3、操作腳手架與模板支撐分離，嚴(yán)禁聯(lián)在一起；防止作業(yè)設(shè)備撞擊模板和支撐。4、模板脫模劑涂刷均勻。拱部及曲墻使用曲面模板。5、混凝土分層振搗，嚴(yán)防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除。6、混凝土在終凝前不得沖水或在表面澆水。7、拆模時防止粘模、防止使用撬杠用力蠻撬。填寫拆模申請單，拆模申請未批準(zhǔn)嚴(yán)禁拆

46、模。拆模后立即清理砼表面。4.8 隱蔽工程質(zhì)量保證措施保證隱蔽工程質(zhì)量的關(guān)鍵在于加強施工過程控制及健全各項工程質(zhì)量檢查和驗收制度并認(rèn)真落實。1、施工管理措施：（見圖1.4-1 ）不合格不合格隱蔽工程工序施工完畢施工單位自檢整改填寫驗收單項目技術(shù)員復(fù)驗是項目工程師組織驗收是填寫隱蔽工程驗收記錄鑒證通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師或其他代表簽署合格意見進行下道工序圖 1.4-1隱蔽工程檢查流程圖（1）隱蔽工程檢查以班組檢查與專職檢查相結(jié)合，施工班組在下班前應(yīng)對當(dāng)天工程質(zhì)量進行自檢，對不符合質(zhì)量要求的予以糾正。（2）各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢工程師組織施工隊長按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進行檢查，不合格的

47、堅決返工。 上道工序不合格不準(zhǔn)開始下道工序施工。（3）每道工序完成后并經(jīng)自檢合格后，請駐地監(jiān)理工程師驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄和隱蔽工程檢查簽證資料整理工作，所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后才能進入下道工序施工。（4）隱蔽工程施工過程中加強技術(shù)人員旁站監(jiān)督并做好施工紀(jì)錄，隱蔽工程施工記錄應(yīng)有檢查項目、 技術(shù)要求及檢查驗收部位等，施工員和技術(shù)員、 質(zhì)檢工程師、試驗員均應(yīng)在相應(yīng)欄目簽名。2、實行崗位責(zé)任制為保證隱蔽工程質(zhì)量， 必須對上述檢查驗收制度予以貫徹落實， 對有關(guān)人員定崗定責(zé)，特制定措施如下：（1）各主管工程師須詳細(xì)審查施工圖紙，熟悉設(shè)計意圖，技術(shù)要求等，對圖紙中標(biāo)識不清或有誤之處，須及時報請監(jiān)理工程師及設(shè)計院進行改動或變更。（2）做好技術(shù)交底，技術(shù)交底必須實行復(fù)核制，交底資料上須有主管工程師及復(fù)核人簽字。（3）對各項工程，設(shè)一名主管工程師及一名施工員專職負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。4.9 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞質(zhì)量保證