質(zhì)量控制要點

1、1.1 地基加固質(zhì)量監(jiān)控檢查要點地基加固質(zhì)量監(jiān)控檢查要點如表1-1所示。表1-1地基加固質(zhì)量監(jiān)控檢查要點序 號檢查項目檢查內(nèi)容1質(zhì)量保證體系 地基處理施工單位的專用資質(zhì)情況； 水泥漿液流量計的計量測定情況； 見證取樣制度執(zhí)行情況； 加固材料的存放條件2設(shè)計文件、 施工方案詳細(xì)查看設(shè)計圖紙說明、圖紙會審資料和施工組織設(shè)計，明確地基加 固范圍、加固方法、檢查要求及施工順序和要求等3質(zhì)保資料 各種加固材料的出廠合格證、準(zhǔn)用證和進(jìn)場檢驗報告； 混凝土、水泥土試塊的強(qiáng)度測試報告； 單樁或復(fù)合地基載荷試驗報告及其他地基質(zhì)量檢驗報告； 隱蔽工程驗收記錄； 竣工圖和竣工驗收資料4現(xiàn)場實物檢查 換填法（砂墊層）

2、：重點檢查換填范圍、分層施工的墊層密實度； 水泥土攪拌法（濕法）：重點檢查水泥用量、樁長、攪拌提升時間和 復(fù)攪次數(shù)。 樹根樁：重點檢查鋼筋籠制作質(zhì)量和成孔、注漿的各項工序指標(biāo)， 開挖后，檢查樁位、樁數(shù)和樁頂強(qiáng)度； 錨桿靜壓樁：重點檢查壓樁力、樁入土深度、接樁質(zhì)量、壓樁孔平 面位置和樁端錨固質(zhì)量； 沉降控制復(fù)合樁基：重點檢查預(yù)制混凝土樁制作質(zhì)量和樁的平面布 置； 注漿法：重點檢查漿液制備、注漿孔位置、注漿順序、注漿量和壓 力5施工要點 地基加固的設(shè)計、施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計、施工單位承擔(dān)；當(dāng)?shù)鼗庸淘O(shè)計與主體結(jié)構(gòu)設(shè)計不是同一設(shè)計單位時，地基加固設(shè)計施工圖必須由主體設(shè)計單位認(rèn)可并會簽，施工單位

3、不得自行設(shè)計； 換填法（砂墊層）1）填筑材料嚴(yán)禁混入垃圾；2）砂墊層材料應(yīng)選用級配良好的中、粗砂，含泥量不超過3%若用細(xì)砂，應(yīng)摻入 30%50（的碎石；3）砂墊層的第一層虛鋪厚度宜為150200mm其余各層可取200250mm4）換填結(jié)束后，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行載荷試驗檢驗換填質(zhì)量，如設(shè)計無 要求，則砂墊層的分層施工質(zhì)量必須滿足以下要求：中砂干重度3.、. 一、316kg/m，粗砂干重度17kg/m ； 水泥土攪拌法（濕法）1）水泥土攪拌施工現(xiàn)場事先預(yù)先平整，必須清除地上和地下的一切障 礙物；2）嚴(yán)禁沒有水泥用量計量裝置的攪拌樁機(jī)投入使用；3）水泥土攪拌施工中必須加強(qiáng)攪拌，增加水泥與土拌和的均勻性

4、；最后一次噴漿程序完成后，必須進(jìn)行復(fù)攪，一般要求做到兩噴三攪或一噴兩攪；4）水泥土攪拌樁施工必須嚴(yán)格監(jiān)控；施工單位應(yīng)隨時抽查水泥漿液比重（即水灰比），每個工作班不少于 4次，同時，應(yīng)提交每根樁完整的現(xiàn) 場施工記錄和注漿量記錄；5）承受豎向荷載作用的水泥土樁，基底標(biāo)高以上300mm必須米用人工開挖，以防止機(jī)械碰撞而發(fā)生斷裂；6）水泥土攪拌樁的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未作規(guī)定時，應(yīng)采用單樁或復(fù)合地基試驗其承載力；載荷試驗應(yīng)在齡期28天后進(jìn)行，檢驗點數(shù)每個單位工程不少于三點；7）水泥土樁樁位偏差不得大于 50mm樁徑偏差不得大于 4%垂直偏差 不得超過1%; 樹根樁1）樹根樁常用的主筋直徑為1

5、218mm箍筋直徑為68mm間距為150250mm截面主筋不得少于 3根；承受豎向荷載時的鋼筋長度不得小于樁長的一半；2）樹根樁的填灌碎石應(yīng)用水沖洗，計量填放，填入量尖不小于計算體積的80%90%樹根樁的額定注漿量不應(yīng)超過樁身體積計算量的3倍，當(dāng)注漿量達(dá)到額定注漿量時，應(yīng)停止注漿；3）每36根樁做一組試塊，試塊材料宜取自成樁后的樁頭；4）樹根樁樁位偏差應(yīng)控制在 20mm之內(nèi)，垂直度偏差不超過 1% 錨桿靜壓樁1）樁身混凝土強(qiáng)度不小于 C30,預(yù)制樁接樁時，應(yīng)采用焊接接頭，樁頭 進(jìn)入樁基承臺50100mm錨桿螺栓的錨固深度為 1012D（ D為螺栓直徑）；2）壓樁施工要求一次到位，嚴(yán)禁施工中途停

6、頓；3）壓樁孔與設(shè)計的平面偏差不得大于20mm垂直偏差不得超過 1.5%的樁段長，壓樁力與樁壓入深度應(yīng)符合設(shè)計要求； 沉降控制復(fù)合樁基1）預(yù)制混凝土小樁的制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)地基與地基工程施工及驗收規(guī)范（GB202-83）和鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范（GBJ50204-92）的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：a）樁身混凝土強(qiáng)度等級為C30,縱向主筋保護(hù)層厚度為20mm縱向主筋和鋼箍應(yīng)扎牢，連接位置不應(yīng)偏斜，縱向主筋的接頭宜用閃光對接焊；b）灌注混凝土?xí)r應(yīng)由樁頂往樁端方向進(jìn)行，必須連續(xù)灌注不得中斷；c）樁端處把所有主筋焊在一根鋼筋上，該鋼筋在樁端截面的位置應(yīng)嚴(yán) 格居中，其軸線應(yīng)與樁身軸線嚴(yán)

7、格保持平行；2）預(yù)制混凝土小樁起吊時樁身強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%設(shè)計強(qiáng)度達(dá)到100%寸方可運輸和沉樁；在位移和裝運時應(yīng)兩點同時起吊，嚴(yán)禁拖吊就位；3）沉樁如用錘擊法嚴(yán)禁采用重錘；4）預(yù)制混凝土小樁需要接樁時，應(yīng)選用焊接法，上下段樁的中心線偏差不得大于5mm接樁處的彎曲矢咼不得大于樁長的1%且不大于15mm5）沉樁結(jié)束后承臺基坑開挖時，樁頂設(shè)計標(biāo)咼以上至少不小于200mm的土層應(yīng)采用人工挖土方法清除，嚴(yán)禁超挖，必須保護(hù)樁頂部分免受損傷；6）采用軸線布樁方案時，其容許偏差在垂直軸線方向上為50mm沿軸線方向為70mm 注漿法1）注漿點的覆蓋土應(yīng)大于 2m；2）注漿順序一般應(yīng)以跳孔間隔、先外圍后

8、內(nèi)部的方式進(jìn)行；3）注漿施工應(yīng)有壓力與流量記錄，宜采用自動流量和壓力記錄儀；4）漿體必須經(jīng)過攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛拍荛_始壓注，并應(yīng)在注漿過程中不停頓地緩慢攪拌， 時間應(yīng)小于漿液初凝時間， 漿體在泵送前應(yīng)經(jīng)過 篩網(wǎng)過濾；注漿所用水泥宜采用普通硅酸鹽水泥， 一般不得超過出廠期兩 個月；5）如注漿中途發(fā)生地面冒漿現(xiàn)象應(yīng)立即停止注漿，并調(diào)查冒漿原因；6）注漿法加固效果檢測應(yīng)在注漿結(jié)束28天后進(jìn)行，檢測方法可選用標(biāo)準(zhǔn)貫入或靜力觸探方法，檢測點一般為注漿孔的 2%5%如檢測點不合格率20%或雖20%旦檢測點平均值達(dá)不到設(shè)計要求時，經(jīng)過設(shè)計核定后， 應(yīng)對不合格注漿區(qū)實施重復(fù)注漿。1.2 樁基工程質(zhì)量監(jiān)控檢查

9、要點樁基工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點如表1-2所示 表1-2 樁基工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點序號檢杳項目檢杳內(nèi)容1質(zhì)量保證體系 施工單位資質(zhì)條件和焊工上崗證； 鋼筋、水泥、砂石料等的貯存條件； 預(yù)制樁的現(xiàn)場制作及貯存條件； 測量儀器、計量器具及成樁機(jī)械的定期鑒定情況； 標(biāo)準(zhǔn)試塊的養(yǎng)護(hù)條件； 周邊建筑物、構(gòu)筑物及地下管線的防護(hù)措施2設(shè)計圖紙及施 工組織設(shè)計詳細(xì)查看設(shè)計圖紙說明和施工組織設(shè)計，明確米用樁基類型、 數(shù)量、單樁設(shè)計容許承載力、設(shè)計樁長、樁徑、樁混凝土強(qiáng)度 等級、樁頂標(biāo)咼、接樁形式、停錘控制標(biāo)準(zhǔn)、試樁要求、樁位 偏差要求、成樁檢測要求等3質(zhì)保資料 鋼筋、水泥、砂石等原材料質(zhì)量證明書、復(fù)試報告及準(zhǔn)用 證

10、； 商品混凝土質(zhì)量保證書和準(zhǔn)用證； 預(yù)制樁出廠合格證； 樁基軸線、樣樁放線定位及復(fù)核測量記錄； 打（壓）樁施工記錄、灌注樁成樁施工記錄；樁基驗收記 錄（包括預(yù)制樁接樁和制樁、灌注樁鉆孔、清孔、鋼筋籠制作、 吊放、混凝土灌注）等； 預(yù)制樁硫酸膠泥接樁試塊、灌注樁和現(xiàn)場預(yù)制樁混凝土試 塊報告及評定結(jié)果； 單樁靜載和動力測試報告； 樁位軸線偏差和標(biāo)咼驗收記錄； 樁基分項工程質(zhì)量檢驗評定資料； 樁基竣工驗收證明；（11）樁位竣工圖4實物質(zhì)量打（壓）樁1）現(xiàn)場制樁質(zhì)量a）打（壓）樁過程中的樁身垂直度和打（壓）入深度；b）焊接或硫磺膠泥接樁質(zhì)量；c）開挖后樁位偏差及樁頂處理質(zhì)量；2）灌注樁a）成孔和清孔的

11、方法和質(zhì)量；b）鋼筋籠制作與吊放質(zhì)量；c）水下混凝土澆灌方法和浮樁長度；d）開挖后樁位偏差及破樁、錨固質(zhì)量5施工質(zhì)量一般要求1）審查施工單位資質(zhì)等級是否可承接相應(yīng)的樁基、灌注樁的 施工任務(wù)；2）各項樁基工程、必須按設(shè)計要求、現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程， 委托有資質(zhì)證書的檢測單位進(jìn)行承載力和樁身質(zhì)量的檢測；3）住宅工程和其他多層民用建筑工程一律不得采用夯擴(kuò)樁樁 基；4）根據(jù)樁基損壞造成建鞏物的破壞后果的嚴(yán)重性，樁基分為 三個安全等級，其中，一般工業(yè)與民用建筑為二級樁基；5）為了檢驗施工單位的技術(shù)與設(shè)備施工工藝，在樁基工程施工前應(yīng)進(jìn)行試樁或試成孔，以便施工單位檢驗施工設(shè)備、施工 工藝及技術(shù)參數(shù)；對需要通

12、過試樁檢測確定樁基承載力的工程， 試樁數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的1%且不應(yīng)小于3根，總樁數(shù)在50根以內(nèi)時，不應(yīng)小于 2根；試成孔數(shù)量不少于 2個；6）樁基軸線測量定位必須經(jīng)總包、建設(shè)或監(jiān)理單位復(fù)核簽認(rèn)，施工過程中應(yīng)對其作系統(tǒng)檢查，每10天不少于1次，控制樁應(yīng)妥加保護(hù)，若發(fā)現(xiàn)移動時應(yīng)先檢查其正確性后再行糾正，并作 好記錄；7）沉樁結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)其土質(zhì)、沉樁密度及速率不冋，休止 一段時間后才可進(jìn)行基坑土方開挖并應(yīng)制定合理的施工程序；8）破樁后，樁頂錨入承臺的長度應(yīng)符合設(shè)計要求，若無設(shè)計規(guī)疋時，樁徑（邊長）大于或等于400mm寸，取100mm樁徑小于400mm時，可取50mm樁頂應(yīng)鑿成平面，樁頂上的浮泥、

13、破 樁的混凝土塊要清除干凈；9）成樁結(jié)束后應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行成樁質(zhì)量檢測，檢測數(shù)量和 方法由設(shè)計單位以書面方式確定；如設(shè)計無要求時，則應(yīng)符合 以卜要求：a）對工程樁施工前未進(jìn)行單樁靜載試驗的一級建筑樁基及工程樁施工前未進(jìn)行單樁靜載試驗，且地質(zhì)條件復(fù)雜，樁的施工 質(zhì)量可靠性低，樁數(shù)多的二級建筑樁基，應(yīng)采用靜荷載檢測工 程樁承載罰，檢測樁數(shù)不宜小于總樁數(shù)的1%且不應(yīng)小于3根，總樁數(shù)50根內(nèi)檢測不就小于 2根；b）工程樁施工前已進(jìn)行單樁靜載試驗的一級建筑樁基及工程 樁施工前未進(jìn)行單樁靜載試驗，且地質(zhì)條件復(fù)雜，樁的施工質(zhì) 量可靠性低，樁數(shù)多的二級建筑樁基以外的和三級建筑樁基， 可采用可靠的動測法對工程樁

14、承載力進(jìn)行檢測；如采用高應(yīng)變動測法檢測樁身質(zhì)量時，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的5%且不少于5根；采用低壓變動測法檢測樁的質(zhì)量時，檢測數(shù)量：對 于多節(jié)打（壓）入樁，不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%30%并不少于10根，對灌注樁必須大于50%對采用獨立承臺形式的樁基工程、一樁一樁形式的工程以及重要建筑的樁基工程，必須增加 檢測比例；c）成樁檢測中發(fā)現(xiàn)有m,w類樁及單樁靜載荷試驗結(jié)果達(dá)不 到設(shè)計要求時，應(yīng)由設(shè)計單位提出書面處理意見；打（壓）樁要求1）混凝土預(yù)制方樁（管樁）的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于C30;混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%寸方可起吊，達(dá)到100%寸方可運輸；2）采用錘擊法沉樁時，混凝土預(yù)制方樁需滿足齡期不得少于28天

15、；3）沉樁過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要及時研究由設(shè)計單位認(rèn)定的 處理意見；a）錘擊沉樁、貫入度突變；b）樁身出現(xiàn)明顯的傾斜移位；c）靜力壓樁阻力驟減或驟增；d）多接樁接頭破壞和錯斷；e）樁頂發(fā)生破碎，樁身裂縫擴(kuò)大。4）焊接接樁時，上、下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm節(jié)點彎曲矢咼不得大于 1%0的樁長，焊接質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī) 程的要求：5）硫酸膠泥接樁時，每班制作硫磺膠泥試塊不應(yīng)小于一組； 硫磺膠泥灌注結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)氣溫的不冋按規(guī)范規(guī)定停歇一定 時間后方可繼續(xù)沉樁；6）混凝土預(yù)制管樁和鋼管樁，在沉樁前除檢查強(qiáng)度報告和出 廠證明合格證外，尚應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢驗；7）鋼管樁焊接應(yīng)符合國家鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)

16、程，其每個接頭除按表10-3要求做好外觀檢查處， 還應(yīng)按接頭總數(shù)的 5%做超聲波或 2 做V射線拍片檢查，在同一工程內(nèi)探傷檢查不少于三個妝頭； 氣溫低于0C,雨、雪天氣和樁身潮濕時，無可靠措施確保質(zhì)量 時，不得進(jìn)行焊接操作，見表10-3 ；8）沉樁記錄應(yīng)完整，內(nèi)容包括：錘型、落距、每米錘擊數(shù)、 最后貫入度、總錘擊數(shù)、入土濃度和平面偏差，鋼管樁應(yīng)增加 土芯高度和回彈量；9）預(yù)制樁（鋼樁）樁位允許偏差應(yīng)符合表10-4的規(guī)定。10）按標(biāo)高控制的預(yù)制混凝土樁，樁頂標(biāo)高的允許偏差為-50+100mm。灌注樁要求1）鉆孔灌注樁用鉆頭直徑應(yīng)等于樁的設(shè)計直徑，樁身實際灌 注混凝土體積和按諸體積加預(yù)留長度之和的

17、比，即充盈系數(shù)不 得小于1，也不宜大于1.3 ；2）成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無故停鉆，成孔過程中的泥漿密度一般可控制在1.11.3g/cm ，右遇特殊地質(zhì)，不易成孔時，應(yīng)采用特制泥漿，確保成孔質(zhì)量；3）清孔應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行， 第二次清孔在下放鋼筋籠和澆搗混凝土導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行；4）鋼筋籠應(yīng)經(jīng)中間驗收合格后方可安裝入孔，在下籠過程中 遇到阻礙，嚴(yán)禁強(qiáng)沖下放；5）混凝土灌注過程中，導(dǎo)管應(yīng)始終埋在混凝土中，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面；導(dǎo)管埋入混凝土的深度以310m為宜，最小埋入深度不得小于 2m6）混凝土實際灌注高度應(yīng)比設(shè)計樁頂標(biāo)高高出一定的高度，其最小咼度不少于樁

18、長的5%且不小于2m,以確保樁頂混凝土的質(zhì)量；7）混凝土在灌注過程中，現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行坍落度測定，測定次數(shù)：3單樁混凝土量少于 25m時，每根樁上、下各測一次；單樁混凝 土量大于25m時，應(yīng)上、中、下各測一次；8）沉管（套管成孔）灌注樁應(yīng)根據(jù)不冋沉管方式，如錘擊沉 管、振動沉管、振動沖擊沉管、靜壓沉管；按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程 的要求，制定防縮徑、斷徑等措施，通過試成樁符合要求后， 方可采用；9）套管沉孔可采用預(yù)制鋼筋混凝土樁尖或活瓣樁尖；混凝土預(yù)制樁尖的強(qiáng)度不得低于C30;10）為了確保沉管混凝土質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制撥管速度，同時，還應(yīng)根據(jù)不同的沉管方法采取使混凝土密實的措施；11）沉管混凝土的充盈系數(shù)按設(shè)

19、計規(guī)定執(zhí)行，但不得小于1；成樁后的實際樁身混凝土頂面標(biāo)咼應(yīng)大于設(shè)計樁頂標(biāo)咼500mm以上；12）泥漿護(hù)壁灌注樁應(yīng)提供每根樁一組試塊報告，沉管灌注樁 同一配合比的混凝土應(yīng)提供每一臺班一組試塊報告；13）灌注樁樁位允許偏差應(yīng)符合表10-5的規(guī)定表1-3鋼管樁接頭允許偏差序號檢杳項目允許偏差（mm）1上下節(jié)樁錯口（1）鋼管樁外徑70mm3（2）鋼管樁外徑v 700mm22焊縫咬邊深度0.53焊縫加強(qiáng)層高度0+2焊縫加強(qiáng)層厚度0+3表1-4 預(yù)制樁（鋼樁）樁位允許偏差表序號項目允許偏差（mm）1條形基下樁基：垂直于條形基礎(chǔ)縱軸方向100平行于條形基礎(chǔ)縱軸方向1502樁數(shù)為13根承臺樁基中的樁1003樁

20、數(shù)為416根承臺樁基中的樁1/3樁徑（或邊長）4樁數(shù)大于16根承臺樁基中的樁1/3樁徑（或邊長）5樁數(shù)為16根群樁基礎(chǔ)中的中間樁1/2樁徑（或邊長）注：由于降水、基坑開挖和送樁深度超過2 m等原因產(chǎn)生的偏差不在本表之內(nèi)。表1-5灌注樁允許偏差表序 號成孔方式及樁徑樁徑偏差（mm）樁允許偏差（mm）單樁、條基沿 垂直向和群 樁基中的邊 樁條基沿軸線方 向和群樁基中 的中間樁垂直 及允 許偏差（%）泥漿護(hù)壁d 1000mm-50100+0.01H150+0.01H12錘擊（振 動）沖擊沉 管成孔d 500mm20701001501501注：1、d系設(shè)計樁徑，H系施工面與樁頂標(biāo)高的距離;2 、樁徑允

21、許偏差負(fù)值是指個別斷面。1.3 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點（表 1-6）表1-6鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點序號檢杳項目檢杳內(nèi)容1現(xiàn)場質(zhì)量保 證體系 施工單位的資質(zhì)條件； 原材料進(jìn)場檢驗制度和貯藏和條件； 試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件； 材料構(gòu)配件見證取樣送樣制度； 混凝土攪拌計量情況2設(shè)計圖紙和 施工組織設(shè)計詳細(xì)查看設(shè)計圖紙說明和施工組織設(shè)計，明確混凝土結(jié)構(gòu)形式， 混凝土強(qiáng)度等級、鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋 配置、現(xiàn)澆混凝土施工縫后澆帶的設(shè)置部位及要求等3質(zhì)保資料 鋼筋、水泥、粗細(xì)骨料等原材料的質(zhì)量證書、準(zhǔn)用證、生產(chǎn)許 可證、交易憑證、復(fù)試報告、進(jìn)口鋼筋商檢記錄。 預(yù)拌（商

22、品）混凝土質(zhì)量證明和坍落度檢驗記錄。 混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B試驗報告及評定結(jié)果和鋼筋連接試驗報告。 大體積混凝土澆搗記錄。 預(yù)制構(gòu)件安裝記錄。 隱蔽驗收記錄1）柱、梁、板陽臺雨篷鋼筋；2）基礎(chǔ)混凝土的澆筑；3）施工縫、后澆帶的處理。 施工單位質(zhì)量評疋材料。4現(xiàn)場實物檢 查 模板工程1）模板體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；2）模板體系的起拱；3）模板拆除時間和方法；4）脫模劑的品種。 鋼筋工程質(zhì)量檢查1）檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量與間距，檢查綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼 筋骨架是否有變形、松脫和開焊及污染現(xiàn)象；2）鋼筋彎鉤或彎折角度及斷料長度；3）鋼筋連接的接頭形式和接頭工藝；4）鋼筋連接接頭的間距和設(shè)置位置；5）鋼筋

23、綁扎接頭的搭接長度和焊接接頭的長度；6）箍筋加密區(qū)長度和箍筋間距、直徑；7）墻板拉筋直徑、間距和位置；8）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。 混凝土工程1）混凝土存在的蜂窩、孔洞、露筋、漏漿等缺陷修整工作；2）混凝土自高處傾落的高度；3）大體積混凝土的澆筑方法、測溫及內(nèi)外溫差的控制方法；4）混凝土自然養(yǎng)護(hù)條件；5）混凝土施工縫的留設(shè)位置。5施工質(zhì)量 現(xiàn)場質(zhì)保條件1）施工現(xiàn)場必須按規(guī)定設(shè)置混凝土、砂漿試塊的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，其 面積應(yīng)不小于 5簾，冋時，應(yīng)配置溫度計、濕度計，并使室溫能控 制在20 3 C的范圍。2）建設(shè)工程用的計量器具（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀、全站儀等） 應(yīng)按規(guī)定按期檢定。 模板工程1）模

24、板及其支架應(yīng)具有足夠的承械能力、剛度和穩(wěn)定性、模板的 接縫不應(yīng)漏漿；2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑，并嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋與 混凝土接觸處；3）當(dāng)鋼筋混凝土梁、板跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱，若無設(shè)計規(guī)定時起拱高度為全跨長度的1 %。3%;4）在澆筑混凝土前對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干 凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)；5）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)在模板拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表10-7的規(guī)定。 鋼筋工程1）混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼材應(yīng)具備出廠質(zhì)量證明書和生產(chǎn)許可證，對進(jìn)場的鋼材必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗，檢驗不合格的鋼材不得使 用在工程上；進(jìn)口鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和商檢報告，進(jìn)場后， 應(yīng)按批進(jìn)

25、行化學(xué)分析試驗。2）對框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋，其抗拉強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25，屈服強(qiáng)度實測值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，一級抗震設(shè)計，不應(yīng)大于1.25 ;二級抗震設(shè)計，不應(yīng)大于1.4。3）鋼筋接頭形式應(yīng)符合下列要求：a）電渣壓力焊不得用于梁、板等構(gòu)件中的水平鋼筋的連接；b）軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)焊接，軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋，當(dāng)鋼筋直徑大于32mm時，應(yīng)采用焊接接頭；抗震墻分布鋼筋，直徑大于22mm時，應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接；c）板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部用鐵絲扎 牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢；但雙向受力的鋼筋必須全 部用鐵絲扎牢；d）鋼筋

26、的綁扎搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；4）鋼筋接頭的設(shè)置位置，錨固及搭接長度a）焊接接頭及綁扎接頭搭接長度的末端距鋼筋彎折處不應(yīng)小于 鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎距處；b）采用綁扎接頭時，從任一綁扎接頭中心到搭接長度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為：受拉區(qū)不得超過 25%受壓區(qū)不得超過 50%c）采用焊接接頭時，從任一焊接接頭中心至長度為35d且w 500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，而且有接頭的受力鋼筋截 面面積占受力鋼筋總截面面積為：受拉區(qū)非預(yù)應(yīng)力筋不宜超過50%預(yù)應(yīng)力筋不宜超過 25%d）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合

27、表10-8的規(guī)定；e）框架梁、柱和抗震墻連接中的縱向鋼筋錨固長度，一、二級時應(yīng)比非抗震設(shè)計的最小錨固長度，應(yīng)符合表10-9的規(guī)定。在任何情況下，縱向受拉筋的錨固長度不宜小于250mmf）綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。5）箍筋設(shè)置a）箍筋應(yīng)按設(shè)計圖紙設(shè)置，框架柱、梁端加密區(qū)的箍筋配置應(yīng)符合建筑抗震設(shè)計規(guī)程DBJ08-9-92第5.3.4 , 5.3.8 , 5.3.9 條的規(guī)定。b）框架節(jié)點核心區(qū)內(nèi)箍筋最大間距和最小直徑宜與柱端加密區(qū) 相同。c）箍盤末端應(yīng)做 135 的彎鉤，彎鉤的平直部分不應(yīng)小于箍筋直 徑的10倍。d）在鋼筋綁扎搭接接頭范圍內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于100mm

28、6）洞口加固鋼筋的設(shè)置a）剪力墻上門窗洞口周邊應(yīng)配置不小于212的水平和豎向構(gòu)造鋼筋；b）對于現(xiàn)澆墻板、樓板預(yù)留孔洞（如廁所、廚房間等）處四周的 鋼筋（包括后鑿洞）必須采取設(shè)計認(rèn)可的加固措施。7）鋼筋的固定及保護(hù)層厚度a）為了防止墻、柱主筋偏位，墻板內(nèi)外排鋼筋間應(yīng)按設(shè)計圖紙要 求設(shè)置撐筋，墻板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施加以限 位；b）受力鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，如無設(shè)計要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑且應(yīng)符合表10-10的規(guī)定。混凝土工程1）混凝土的澆筑a）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間隙時，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié) 之前，將次層混凝土澆筑完畢；b）混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2

29、mc）梁柱節(jié)點部位的混凝土應(yīng)振搗密實，當(dāng)節(jié)點鋼筋過密時，可采 用同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土；d）施工縫的位置應(yīng)在澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小 且便于施工的部位，柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。其留 置位置如下：1）柱子留置在基礎(chǔ)的頂面，梁或吊車梁的上面，無梁樓板柱帽的下面，與板連成整體的大面積梁，留置在板底下面2030mm處；與板下有梁托時，留在梁托下部；ii）單向板留置在平行于板的短邊的任何位置；iii）有主次梁的樓板，宜順著次梁的方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在 次梁跨度的中間1/3的范圍內(nèi)；iv）雙向受力樓板、厚大結(jié)構(gòu)、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、多層 剛架及其他復(fù)雜的工程，施工縫的位置應(yīng)

30、按設(shè)計要求留置；v）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土，在澆筑時應(yīng)清除水泥薄膜和松動 的石子或軟弱混凝土層，并加以濕潤和沖洗干凈，不得積水。施工 縫處宜先鋪水泥漿與混凝土成分相同的水泥砂漿；已澆筑的混凝土 其抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于 1.2MPa。e）后澆帶應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，并按規(guī)定時間澆筑混凝土。澆筑前 應(yīng)將其表面清理干凈，將鋼筋加以整理或施焊，然后，澆筑早強(qiáng)、 無收縮水泥配制的混凝土。2）混凝土的養(yǎng)護(hù)a）在自然氣溫5C時對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；b）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥拌制的混凝土不得少于7天，

31、對用緩凝型外加劑和粉煤灰混凝土以及有抗?jié)B性要求的混凝土不得少于14天；c）在已澆混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在上面踩踏或安裝模板及支架。2）混凝土缺陷修整和處理a）對影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會冋設(shè)計等有關(guān)單位研究 處理；b）對混凝土試塊強(qiáng)度評定不合格或采用預(yù)拌（商品）混凝土的工 程，可按規(guī)定由具有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行非破損檢測，根據(jù)檢測結(jié) 果提出處理措施。表1-7現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板拆除時的混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按達(dá)到混凝土設(shè)計強(qiáng)工標(biāo)準(zhǔn)百分率（）板 2 8:75梁、拱、殼 8100懸臂構(gòu)件 2100表1-8受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25咼

32、于C30I級鋼筋35d30d25d月牙紋II鋼筋45d40d35dIII鋼筋55d50d45d冷拔低碳鋼絲300mm注：當(dāng)I ,11級鋼筋直徑d大于25mmB寸，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d采用； 當(dāng)螺紋鋼筋直徑d不大于25mm寸，其受拉鋼筋搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值減少5d采用； 當(dāng)混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當(dāng)增加； 在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm 輕骨料混凝土的鋼筋綁扎接頭搭接長度應(yīng)按普通混凝土搭接長度增加5d,對冷拔低碳鋼絲增加 50mm 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級低于C20時，I ,11級鋼筋的搭接長度應(yīng)按

33、表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加10d; 對抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，對一、二級抗震等級應(yīng)增加5d; 兩根直徑不同的鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋的直徑計算。表1-9縱向受拉鋼筋的最小錨固長度La（mm）鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級C15C20C25C30 及 C35 C40I級鋼筋40d30d25d20d20dII級鋼筋50d40d35d30d25dIII級鋼筋-45d40d35d20d冷扎帶肋鋼筋-40d35d30d25d冷拔低碳鋼絲250注：當(dāng)月牙肋鋼筋直徑 d25mm時，其錨固長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d采用； 當(dāng)混凝土在凝固過程中易受擾動時（如滑模施工），錨固長度宜適當(dāng)增加； 縱向受拉的I ,11 ,

34、 III級鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于250mm縱向受拉的冷軋鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于200mm表1-10 鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度（mm）環(huán)境條件構(gòu)件類別混凝土強(qiáng)度等級 C35室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼15梁和柱25板、墻、殼352515露大或至內(nèi)冋濕度環(huán)境梁和柱4535251.4 砌體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點砌體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點如表10-11所示表10-11砌體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點序號檢杳項目檢杳內(nèi)容1質(zhì)保體系 施工單位資質(zhì)條件和操作工人的上崗證； 砌體材料的進(jìn)場驗收與堆放保管情況； 砂漿的配合比，攪拌的計量情況； 試塊標(biāo)樣與見證取、送樣執(zhí)行情況2設(shè)計圖紙說明和 施工組織設(shè)計詳細(xì)查看設(shè)計圖

35、紙說明和施工組織設(shè)計，明確建筑抗震設(shè)防等 級、砌體施工質(zhì)量控制等級、砌體材料和粘結(jié)材料的強(qiáng)度等級、 砌塊排列要求，圈梁、構(gòu)造柱的設(shè)置部位及要求3質(zhì)量保證 磚、砌塊、預(yù)制構(gòu)件、水泥、鋼筋等材料、構(gòu)件的質(zhì)量證明 書，準(zhǔn)用證及進(jìn)場試驗報告； 隱蔽驗收記錄1) 基礎(chǔ)墻的砌筑；2) 砌體結(jié)構(gòu)拉結(jié)鋼筋；3) 現(xiàn)澆圈梁、構(gòu)造柱鋼筋； 混凝土和砂漿試塊報告及評定結(jié)果； 施工單位質(zhì)量評疋資料4現(xiàn)場實物質(zhì)量 砌體軸線位置與標(biāo)高； 磚、砌塊砌筑時的含水率； 變形縫凈寬及防護(hù)措施； 構(gòu)造柱、預(yù)留洞、預(yù)埋件等的位置、尺寸及施工質(zhì)量； 拉結(jié)筋、錨固筋等構(gòu)造的施工質(zhì)量； 預(yù)制構(gòu)件的女裝與防腐木磚的位置與方向； 砌體的平整度

36、、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度5施工質(zhì)里 基礎(chǔ)墻和水池、水箱等不得使用多孔磚；基礎(chǔ)墻粘土磚強(qiáng)度 不得低于MU10水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于 M5; 構(gòu)造柱和圈梁的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C15； 多層磚房構(gòu)造柱最小截面可采用240mm180m； 構(gòu)造柱必須與圈梁連接，相交結(jié)點處宜適當(dāng)加密柱的箍筋，加密范圍在梁上、下均不應(yīng)小于450mm或1/6層咼，箍筋間距不宜大于100mm綁扎拾接接頭長度范圍內(nèi)箍筋間距不應(yīng)大于100mm 構(gòu)造柱應(yīng)沿整個建筑物高度對準(zhǔn)貫通，不應(yīng)使層與層之間的 構(gòu)造柱相互錯位；突出屋頂?shù)臉?、電梯間構(gòu)造柱應(yīng)伸到頂部，并 與頂部圈梁連接； 構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，先

37、 退后進(jìn)，沿墻咼每 500mm設(shè)26拉結(jié)鋼筋，且每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)小 于1m 山墻與橫墻圈梁鋼筋應(yīng)彎入縱向圈梁，其彎入長度不應(yīng)小于 500mm和鋼筋直徑的35倍； 圈梁截面高度不應(yīng)小于 120mm最小縱筋410，最大箍筋間距 為 200mm 砌體施工，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、塊材規(guī)格和 灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位；砌筑砌塊 墻體時，尚應(yīng)根據(jù)預(yù)先繪制的砌塊排列圖進(jìn)行； 砌完基礎(chǔ)后，應(yīng)及時雙側(cè)回填；單側(cè)填土應(yīng)在砌體達(dá)到側(cè)向 承載能力要求后進(jìn)行；(11) 伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾有砂漿、塊材、碎渣和 雜物等；(12) 設(shè)計要求的洞口、管道、槽溝和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正

38、確留 出或預(yù)埋，多孔磚、空心磚、空心小砌塊墻體表面不得留置水平 溝槽；門窗洞處不應(yīng)采用無筋磚過梁，過梁支承長度不應(yīng)小于 240mm砌體中預(yù)埋件應(yīng)作防腐處理，預(yù)埋木磚的木紋應(yīng)與釘子垂 直；寬度超過300mm的洞口，應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁；(13) 當(dāng)施工中出現(xiàn)下列情況時，可采用非破損和微破損檢驗方法 對砂漿和砌體強(qiáng)度進(jìn)行原位檢測，以判定砂漿強(qiáng)度：1) 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；2) 對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議；3) 砂漿試塊的試驗結(jié)果，已判疋不能滿足設(shè)計要求，需要確疋 砂漿或砌體強(qiáng)度；)磚體灰縫應(yīng)橫平豎直，厚度均勻，并應(yīng)填滿砂漿；(15)磚體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%豎縫

39、不得出現(xiàn)透明 縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；磚砌體灰縫厚度不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度不得大于 15mm垂直灰縫寬度不得大于20mm(16) 磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外 墻分砌施工；對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌 成斜槎；(17) 后砌隔墻可于墻中引出凸槎并應(yīng)預(yù)埋拉結(jié)筋，且每道墻不得 少于兩根；(18) 砌體填充墻框架柱咼每隔500mm加氣砌塊因模數(shù)可為 600mm配置26拉結(jié)筋，伸入填充墻內(nèi)長度，一、二級框架宜沿墻全長設(shè)置，三、四級框架不應(yīng)小于墻長的1/5且不應(yīng)小于750;(19) 加氣混凝土砌塊墻體洞口下部應(yīng)設(shè)置26鋼筋，伸過洞

40、口兩邊長度每邊不得小于500mm加氣混凝土砌塊施工時含水率宜小于18%粉煤灰加氣混凝土砌塊含水率宜小于20%(20) 加氣混凝土砌筑時，應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不應(yīng)小于150mm如不能滿足時，在水平灰縫中設(shè)置 26鋼筋或4鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋的長度不應(yīng)小于500mm1.5 混凝土小型空心砌塊工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點混凝土小型空心砌塊工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點如表1-12所示表1-12 混凝土小型空心砌塊工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點序號檢杳項目檢杳內(nèi)容1質(zhì)保體系檢查質(zhì)保體系檢查參見“砌體結(jié)構(gòu)工程”部分2設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計詳細(xì)查看施工圖紙說明、施工組織設(shè)計和砌塊排列 圖，明確工程抗震設(shè)防

41、等級，選用設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)圖，砌塊 排列要求，圈梁、芯柱設(shè)置部位和要求，孔洞需用混 凝土灌實部位和要求，懸臂梁、板錨固要求，隔熱保 溫處理要求，管線插座布線要求，砌塊、砂漿的標(biāo)號 和施工要求等3質(zhì)保資料 混凝土小型砌塊準(zhǔn)用證、出廠合格證或復(fù)試報 告； 混凝土、砂漿試塊報告； 隱蔽驗收記錄；1) 芯柱、圈梁、樓板等部位的受力鋼筋；2) 芯柱混凝土、灌實混凝土；3) 預(yù)制樓板、懸挑構(gòu)件的錨固擱置；4) 芯柱、框架柱、臨時間斷、后砌隔墻、臨時施工 洞、錯孔砌筑處的鋼筋、鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)；5) 水電管預(yù)埋等； 芯柱混凝土澆灌記錄； 水泥、鋼材等原材料的合格證、復(fù)試報告及施工 記錄等4現(xiàn)場實物檢查 原材料進(jìn)場后，抽

42、查砌塊的外觀質(zhì)量和規(guī)格尺寸 是否符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及現(xiàn)場堆放是否符合 要求； 查墻體砌筑后是否符合砌塊排列圖施工，查水平 灰縫、豎直灰縫是否飽滿； 查砌體縱橫搭接處、臨時間斷處、后砌隔墻、臨 時施工洞處的咬砌、拉結(jié)構(gòu)造； 查圈梁、芯柱設(shè)置部位及混凝土澆灌、鋼筋綁扎 和鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)質(zhì)量，查混凝土灌實砌塊孔洞部位的 灌實質(zhì)量； 查水電管線預(yù)埋質(zhì)量； 查墻體隔熱、保溫、隔聲處理5施工質(zhì)里 砌筑墻體時，小砌塊生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于28天，并應(yīng)清除表面污染和芯柱用小砌塊孔洞底部的毛邊， 同時，易9除外觀質(zhì)量不合格的小砌塊； 框架填充內(nèi)墻、住宅的其他民用建筑內(nèi)隔墻、圍 墻可使用合格品等級小砌塊外，其他工程部

43、位均彩不 得低于一等品等級的小砌塊； 7度設(shè)防時，多層砌體房屋不應(yīng)超過七層，總高度不應(yīng)超過21cm,底框房屋不應(yīng)超過六層和19m 使用單排小砌塊砌筑墻體時，應(yīng)對孔錯縫搭砌； 使用多排孔小砌塊砌筑墻體時，應(yīng)錯縫搭砌，搭接長 度不應(yīng)小不動聲色 120mm墻體的個別部位不能滿足 上述要求時，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊；小砌塊應(yīng)底面朝 上反砌于墻體上； 小砌塊的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm 但不小于 8mm也不應(yīng)大地 12mm 砌筑時一次 鋪灰長度不宜超過兩塊主規(guī)格塊體的長度； 對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在 砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋，不得隨意打

44、鑿已砌好的墻 體； 嚴(yán)禁在小砌塊墻體內(nèi)混砌粘土磚或其他墻體材 料，隔墻和填充頂面和上部結(jié)構(gòu)接觸處應(yīng)用一皮實心 混凝土砌塊楔實，但房屋頂層內(nèi)隔墻頂應(yīng)離該處屋面 板板底15mm縫內(nèi)用1:3石灰砂漿或彈性膩子嵌塞； 嚴(yán)禁使用斷裂的小砌塊或壁肋中有豎向裂縫的小砌 塊砌筑承重墻體； 墻體中作為施工通道的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于 600mm并沿洞口的兩側(cè)每 600mm 各設(shè)4點焊網(wǎng)片，同時，應(yīng)在洞頂部設(shè)置鋼筋混凝 土過梁；填砌臨時洞口的砌筑砂漿強(qiáng)度等級宜提高一 級； 砌筑芯柱部位的墻體，宜米用不封底的通孔小砌 塊，如采用半封底的小砌塊，必須清除孔底部的毛邊； 芯柱應(yīng)沿房屋全高貫通，并與各層圈

45、梁澆注成整 體，若采用預(yù)制樓板時，在芯柱位置處的每層樓板應(yīng) 留缺口或澆筑一條現(xiàn)澆板帶，以保證芯柱貫通；(11) 鋼筋混凝土芯柱與墻體相接處，就沿柱咼每隔 600mm在水平灰縫內(nèi)設(shè)置 4點焊網(wǎng)片，網(wǎng)片伸入墻內(nèi)不得小于1000mm對框架填充墻，應(yīng)沿柱咼每隔400mm 預(yù)留26鋼筋與填充墻拉結(jié)，鋼筋伸入墻內(nèi)的長度 不小于1000mm且每層至少有兩道鋼筋通長拉接，當(dāng)為二級框架時，沿墻咼用26，每隔400mm全部接通， 單排孔混凝土小型砌塊拉結(jié)筋應(yīng)安放在專用留柄砌 塊中，用C20細(xì)石混凝土灌實；(12) 小砌塊墻體與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎；從每層柱腳開始先退后進(jìn)，形成200mm 200mm的凸凹槎口；

46、柱墻間用26拉結(jié)筋拉結(jié)，間距400mm每邊伸入 墻內(nèi)應(yīng)為1000mm(13) 澆灌芯柱混凝土，應(yīng)遵守下列的規(guī)定：1)清除洞口內(nèi)的雜物，并用水沖洗：2）砌筑砂漿強(qiáng)度大于1Mpa后方可澆灌芯柱混凝土；3）芯柱混凝土的實際灌入量嚴(yán)禁小于計算需要量1.6 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點如表1-13所示 表1-13鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點序號檢杳項目檢杳內(nèi)容1質(zhì)保體系檢查 施工單位的資質(zhì)條件及焊工上崗證； 原材料（鋼材、連接材料、涂料）及成品的貯運條件； 構(gòu)件安裝前的檢驗制度2設(shè)計圖紙和施工 組織設(shè)計詳細(xì)查看圖紙說明和施工組織設(shè)計，明確設(shè)計對鋼材和連接、 涂裝材料的要求，鋼材連接

47、要求，焊縫無損探傷要求，涂裝要求 及預(yù)拼裝和吊裝要求3質(zhì)保材料 鋼材、焊接材料、高強(qiáng)螺栓連接、防腐涂料、防火涂料等的 質(zhì)量證明書、試驗報告、焊條的烘焙記錄； 鋼構(gòu)件出廠合格證和設(shè)計要求作強(qiáng)度的構(gòu)件試驗報告； 高強(qiáng)螺栓連接摩擦面滑移系數(shù)廠家試驗報告和安裝前復(fù)驗 報告； 高強(qiáng)螺栓連接預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)試報告（包括制作和安 裝）； 一、二級焊縫探傷報告（包括制作和安裝）； 首次采用的鋼材和焊接材料材料的焊接工藝評定報告； 高強(qiáng)螺栓連接檢查記錄（包括制作和安裝）； 焊縫檢查記錄（包括制作和安裝）； 構(gòu)件預(yù)拼裝檢查記錄； 涂裝檢驗記錄4現(xiàn)場實物檢查 焊接1）焊接外觀質(zhì)量及焊縫缺陷；2）焊釘焊接的外觀質(zhì)量

48、；3）焊釘焊接后的彎曲檢驗； 高強(qiáng)螺栓連接1）連接磨擦面的平整度和清潔度；2）螺栓穿入方式和方向及外露長度；3）螺栓終擰質(zhì)量； 鋼結(jié)構(gòu)制作1）鋼結(jié)構(gòu)切割面或剪切面質(zhì)量；2）鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量（變形、涂層、表面缺陷）；3）零部件頂緊組裝面； 鋼結(jié)構(gòu)安裝1）地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況；2）鋼構(gòu)件的中心線及標(biāo)咼基準(zhǔn)點等標(biāo)志；3）鋼結(jié)構(gòu)外觀清潔度；4）安裝頂緊面； 鋼網(wǎng)架1）焊接球、螺栓球及桿件的表面缺陷；2）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)完成后的撓度； 鋼結(jié)構(gòu)涂裝1）鋼材表面除銹質(zhì)量和基層清潔度；2）涂層外觀質(zhì)量（包括防腐和防火涂料）；3）涂層厚度（包括防腐和防火涂料）5施工質(zhì)量鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝單位的資質(zhì)等級及工

49、藝和安裝施工組織設(shè)計； 鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計 要求和有關(guān)規(guī)定：1）承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度和硫、 磷含量的合格保證；2）高層結(jié)構(gòu)的鋼材強(qiáng)屈比不應(yīng)小于1.2，伸長率應(yīng)大于20%3）采用焊接連接的節(jié)點，當(dāng)板厚大于或等于 50mm并承受沿板厚方向的拉力時，應(yīng)進(jìn)行板厚方向的材料性能試驗；4）進(jìn)口鋼材應(yīng)嚴(yán)格遵守先試驗后使用的原則，除具有質(zhì)量證明 和商檢報告外，進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能和化學(xué)成分的復(fù)試；5）當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕寺缺陷時，其深度不得大于 該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2 ； 鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè) 計要求和有關(guān)

50、規(guī)定：1）焊接用的焊條、焊絲和焊劑，應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)；2）不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑，焊 絲、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹；3）咼強(qiáng)螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)用咼強(qiáng)度螺栓或鋼 結(jié)構(gòu)用扭剪型咼強(qiáng)度螺栓連接的規(guī)定；4）高強(qiáng)螺栓（大六角和扭剪型）應(yīng)按出廠號分別復(fù)驗扭矩系數(shù) 和預(yù)應(yīng)力； 鋼構(gòu)件的制作質(zhì)量1）鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱；2）采用咼強(qiáng)螺栓連接時，應(yīng)對構(gòu)件磨擦面進(jìn)行加工處理，經(jīng)處 理的磨擦面應(yīng)采取防油污和損傷的保護(hù)措施； 鋼結(jié)構(gòu)焊接1）焊接縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷；2）檢查焊工合格證及施焊資格，合格證應(yīng)注明施焊條件

51、、有效 期限；3）焊縫的位置、外形尺寸必須符合施工圖和鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范的要求；常用接頭焊縫外形尺寸允許偏差見表11-14 ； 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接1）安裝高強(qiáng)度螺栓時，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得敲打，并不 得氣割擴(kuò)孔，不得用高強(qiáng)度螺栓作臨時安裝螺栓；2）由制造廠處理的鋼構(gòu)件磨擦面，安裝前應(yīng)復(fù)驗所附試件的坑 滑系數(shù)，合格后方可安裝；3）零部件組裝頂緊接觸應(yīng)有75%以上的面積緊貼，安裝接觸面應(yīng)有70%勺面積緊貼，邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm 鋼結(jié)構(gòu)安裝1）鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進(jìn)行，安裝順序必須保證結(jié)構(gòu) 穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久變形；2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地 腳螺栓

52、位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦 理交接驗收；3）基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座 作為支承面時，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差應(yīng)符合 表10-15的規(guī)定；4）鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天 安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系；5）安裝時必須控制樓面的施工荷載，嚴(yán)禁超過梁和板的承載能 力：鋼結(jié)構(gòu)工程驗收1）鋼結(jié)構(gòu)工程驗收，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)的全部或空間剛度單元部分的 安裝完成后進(jìn)行；2）鋼結(jié)構(gòu)工程驗收，應(yīng)交下列資料：a）鋼結(jié)構(gòu)工程竣工資料和設(shè)計文件；b）安裝過程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件；c）安裝所采用的鋼連接材料和涂料等質(zhì)量證明書或試驗復(fù)試 報告；d）工廠制作構(gòu)件的出廠合格證；e）焊接工藝評定報告及焊接質(zhì)量檢驗報告；f）高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)試驗報告和檢查記錄；g）隱蔽工程驗收記錄；h）工程是間檢查交接記錄；i）結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評疋記錄；j）鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂