車間質(zhì)量獎罰制度

1、四川省智強(qiáng)食品有限公司生產(chǎn)車間質(zhì)量獎罰管理制度1 目的為了加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識，減少生產(chǎn)品質(zhì)異常，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低成本，完善生產(chǎn)車間質(zhì)量管理制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求，達(dá)到顧客滿意，特制定本制度。2 適用范圍適用于本車間所有與質(zhì)量有關(guān)的過程及人員。3 職責(zé)3.1 各班組負(fù)責(zé)人 / 質(zhì)管部人員負(fù)責(zé)質(zhì)量獎罰的取證工作，各工序人員應(yīng)做好配合工作；3.2 生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部、人力資源部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量獎罰的處置工作；3.3 廠務(wù)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量獎罰和重大質(zhì)量事故處置意見的審批。3.4 生產(chǎn)部技術(shù)部每月對員工質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計匯總分析，并根據(jù)質(zhì)量狀況將當(dāng)月的質(zhì)量獎金進(jìn)行考核分配。4 質(zhì)量事故

2、定義4.1 一般質(zhì)量事故：事故給公司帶來的直接經(jīng)濟(jì)損失小于或等于1000.00 元的。4.2 嚴(yán)重質(zhì)量事故：事故給公司帶來的直接經(jīng)濟(jì)損失大于1000.00 元而少于5000.00 元的。4.3 重大質(zhì)量事故：事故給公司帶來的直接經(jīng)濟(jì)損失在5000.00 元以上的或嚴(yán)重影響公司聲譽(yù)的。4. 4 質(zhì)量經(jīng)濟(jì)損失計算時，包括材料成本和返修人工、工具、電費等所有加工、返工和處理的一切費用的估算值。5 質(zhì)量獎定額及獎罰標(biāo)準(zhǔn)5.1 車間內(nèi)部質(zhì)量獎定額及標(biāo)準(zhǔn)5.1.1 質(zhì)量獎包括在車間產(chǎn)量工資中，車間所有員工的工資中質(zhì)量獎定額標(biāo)準(zhǔn)為 80.00 元月。5.1.2 車間各工序生產(chǎn)員工違反生產(chǎn)人員個人衛(wèi)生、生產(chǎn)設(shè)

3、備衛(wèi)生、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生、物料傳遞衛(wèi)生、生產(chǎn)工具衛(wèi)生管理、生產(chǎn)員工個人遵守制度所沒有造成嚴(yán)重后果的，質(zhì)量獎考核處罰金額標(biāo)準(zhǔn)按照食品車間管理及考核管理辦法中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.1.3 當(dāng)出現(xiàn)不合格，屬于非批量（加工時間不超過1 小時）一般性質(zhì)量事故，對相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按20.00 元/次扣罰。5.1.4 當(dāng)出現(xiàn)不合格，屬于非批量的嚴(yán)重質(zhì)量事故，對相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按 50.00 元/ 次扣罰。5.1.5 當(dāng)出現(xiàn)不合格，屬于非批量的重大質(zhì)量事故，對相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按 100.00 元/ 次扣罰。5.1.6 當(dāng)出現(xiàn)不合格，屬于批量（加工時間超過1 小時）的一般性質(zhì)量事故,對相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按100

4、.00 元/ 次扣罰，對相應(yīng)的責(zé)任班長按150.00 元/ 次的扣罰。5.1.7 當(dāng)出現(xiàn)不合格，屬于批量的嚴(yán)重質(zhì)量事故，對相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按150.00 元/ 次扣罰，對相應(yīng)的責(zé)任班長按200.00 元/ 次的扣罰。5.1.8 當(dāng)出現(xiàn)不合格，屬于批量的重大質(zhì)量事故，對相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按200.00 元/ 次扣罰，對相應(yīng)的責(zé)任班長按300.00 元/ 次的扣罰。5.1.9 崗位操作員一個月內(nèi)同一質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生三次，需下崗培訓(xùn)并考核合格后才能重新上崗，若全年中有三次類似情況公司將按勞動用工合同相關(guān)要求處理。5.1.10 當(dāng)月質(zhì)量獎考核處罰超過相應(yīng)人員的質(zhì)量獎定額標(biāo)準(zhǔn)（質(zhì)量事故除外），將扣罰當(dāng)

5、月的全部質(zhì)量獎金并下崗培訓(xùn)學(xué)習(xí)；若全年中有三次類似情況公司將按勞動用工合同相關(guān)要求處理。5.2 質(zhì)量獎勵 定額及標(biāo)準(zhǔn)5.2.1 崗位技能熟練且工作態(tài)度良好，能起到表率作用的10-50 元/ 次獎勵。5.2.2 對質(zhì)量管理方面提出合理化建議并被采納實施的，由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司給予獎勵10-100.00 元。5.2.3 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況及時采取措施，未造成安全事故的20-200 元/ 次獎勵。5.2.4 發(fā)現(xiàn)水、電、氣、冷、原料異常情況及時上報， 未造成成本浪費的10100元/ 次獎勵。5.2.5 嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常情況及時上報,未造成批量損失的獎 10-10

6、0 元/ 次獎勵。5.2.6工作執(zhí)行力強(qiáng)且結(jié)果好的10-50 元/ 次獎勵。5.2.7工作效率高且質(zhì)量優(yōu)先的10-50 元/ 次獎勵。5.2.8發(fā)現(xiàn)壞人壞事及不良行為及時制止和上報的20 元以上 / 次獎勵。5.2.9 工作熱情在干好本職工作的同時積極幫助新員工適應(yīng)環(huán)境的1050元/次獎勵。5.2.10 發(fā)現(xiàn)優(yōu)秀人員及時向公司推薦并協(xié)助引進(jìn)的50200 元/ 次獎勵。5.2.15.2.11 對全內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書并給予獎勵200.00 元。5.2.12 對全年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班長年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授

7、予“優(yōu)秀基層管理人員”證書并給予獎勵300.00 元。5.2.13 對全年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“優(yōu)秀團(tuán)隊”證書并給予獎勵500.00 元。5.2.14 對全年內(nèi)班組開展質(zhì)量管理工作成績突出，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，給公司帶來顯著效益的，年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司獎勵班組全體 1000.00 元6 考核方式及責(zé)任認(rèn)定范圍6.1 公司領(lǐng)導(dǎo)及后勤職能部門現(xiàn)場檢查各工序自檢、互檢情況未嚴(yán)格執(zhí)行的或詢問各工序作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)工藝參數(shù)、設(shè)備要求等相關(guān)生產(chǎn)技能問題，在崗人員不能準(zhǔn)確回答相關(guān)問題時，處罰10.00 元/ 次。6.2 公司相關(guān)部門組織的質(zhì)

8、量相關(guān)培訓(xùn)及考核結(jié)果達(dá)不到要求的，處罰 10.00元次。6.3 第二方審核人員（公司外來客戶）現(xiàn)場詢問生產(chǎn)崗位相關(guān)問題時，在崗人員不能準(zhǔn)確回答相關(guān)問題時，處罰20.00 元/ 次。6.4 第三方審核人員（認(rèn)證審核相關(guān)人員）現(xiàn)場詢問生產(chǎn)崗位相關(guān)生產(chǎn)技能時，在崗人員不能準(zhǔn)確回答相關(guān)問題時，處罰20.00 元/ 次。6.5 國家相關(guān)職能部門到公司檢查時，各工序在崗人員沒按要求做好的，處罰 20.00 元/ 次。6.6 當(dāng)質(zhì)量事故是質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)的，并即時上報處理的，如屬一般質(zhì)量事故可免除質(zhì)檢人員責(zé)任，否則按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。6.7 當(dāng)質(zhì)量事故是班組長發(fā)現(xiàn)的，并即時上報處理的，如屬一般質(zhì)量事故可免除

9、班組長責(zé)任，否則按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。6.8 當(dāng)質(zhì)量事故是操作人員自己發(fā)現(xiàn)的，并即時報質(zhì)檢或班組長處理的，如屬非批量性質(zhì)量事故經(jīng)濟(jì)損失小于100.00 元的可免除操作人員責(zé)任， 否則按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。6.9 當(dāng)質(zhì)量事故起因是由工藝技術(shù)或工藝計劃資料指引誤導(dǎo)的，可免除生產(chǎn)操作員及質(zhì)檢員責(zé)任，對相應(yīng)責(zé)任人按100.00/ 次扣罰。6.10 當(dāng)質(zhì)量事故起因是其它非人為因素造成的不合格，可免生產(chǎn)操作相關(guān)人員責(zé)任，否則按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。6.11 當(dāng)質(zhì)量事故起因是原材料檢驗或保存不當(dāng)因素造成的不合格，可免生產(chǎn)操作相關(guān)人員責(zé)任，對相應(yīng)責(zé)任人按100.00/ 次扣罰。6.12 如果后工序發(fā)現(xiàn)前工

10、序質(zhì)量事故，未形成批量的只對前面責(zé)任工序操作人員進(jìn)行相應(yīng)的扣罰， 形成批量的對班長、操作員按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。6.13 當(dāng)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常質(zhì)檢員要求停機(jī)改善而未停機(jī)改善，對檢驗員置之不理，沒有進(jìn)行改善措施，繼續(xù)生產(chǎn)造成的不合格，按該類不合格在本制度中的相關(guān)條款所表述的兩倍以上扣罰崗責(zé)任者和班長。6.14 故意將不合格品混入到合格品中，或私自報廢、處置不合格品的，按該類不合格在本制度中的相關(guān)條款所表述的兩倍以上扣罰崗位責(zé)任者和班長。7 獎罰處理流程7.1 當(dāng)月車間內(nèi)部質(zhì)量獎獎罰處理流程各級管理人員開據(jù)扣罰單通知扣罰責(zé)任者- 車間主管確認(rèn)生產(chǎn)部技術(shù)部確認(rèn)質(zhì)管部確認(rèn)廠務(wù)副總經(jīng)理審批- 報人力資源部扣

11、款 - 車間月末公布當(dāng)月質(zhì)量獎扣罰情況7.2 當(dāng)月車間內(nèi)部質(zhì)量獎獎勵處理流程車間內(nèi)勤統(tǒng)計車間主管確認(rèn)生產(chǎn)部技術(shù)部確認(rèn) - 質(zhì)管部確認(rèn)廠務(wù)副總經(jīng)理審批 - 人力資源部獎勵 - 車間月末公布當(dāng)月質(zhì)量獎扣罰情況 7.3 公司年終質(zhì)量獎獎勵處理流程由生產(chǎn)技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名并在四川省智強(qiáng)食品有限公司獎罰單上填寫推薦理由和擬定獎勵意見，報送廠務(wù)副總經(jīng)理批準(zhǔn)。2012年 6月 10日5771001803090012095 5790368228596330825771001803090012386 5761373997357606965771001803090013594 57807757990251

12、55125771001803090012387 5771649826018180515771001803090012138 5721311921589183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355274 10122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880217088100343356185 10177583117408667417088100343356109