軸類零件跳動(dòng)誤差的測量

1、實(shí)驗(yàn)六軸類零件跳動(dòng)誤差的測量一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?熟悉白分表、偏擺儀（跳動(dòng)檢査儀）的使用方法。2 掌握軸類零件徑向圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)的測量原理及數(shù)據(jù)處理方法。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備和器材齒輪軸、偏擺儀（跳動(dòng)檢查儀）白分表、千分表圖1徑向跳動(dòng)檢查儀外形結(jié)構(gòu)1一手柄；2手輪；3滑板；4 一底座；5轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；6千分表架；7升降螺母三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟圖一圖二（-）實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1）"d圓柱面對基準(zhǔn)軸線（AB公共軸線）的徑向圓跳動(dòng)公差為25 P m（8 級）。2）圓柱齒輪右端面對基準(zhǔn)軸線（A-B公共軸線）的軸向（端面）圓跳動(dòng) 公差為30 um （8級）。3）4d圓柱面對基準(zhǔn)軸線（A-B公共軸線）的徑向全跳動(dòng)公差為25 u

2、m （8 級）。（二）實(shí)驗(yàn)步驟1. 被測工件及量具擦凈，按說明安裝在儀器的兩頂尖上。2. 按圖示要求分別在A、B、C三個(gè)截面上測量徑向圓跳動(dòng)誤差。3. 調(diào)整指示表位置，按圖示要求測量端面圓跳動(dòng)4. 轉(zhuǎn)動(dòng)被測工件，同時(shí)讓指示表沿基準(zhǔn)軸線方向作直線運(yùn)動(dòng)，測量徑向全跳 動(dòng)誤差。5. 分別將測量結(jié)果填入實(shí)驗(yàn)報(bào)告中，根據(jù)被測零件的公差值，作出合格性結(jié)論。四、實(shí)驗(yàn)說明1）l）d圓柱面繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，在任一垂直于基準(zhǔn)軸線的測量 面內(nèi)，徑向圓跳動(dòng)均不大于公差值8級（25 um）實(shí)驗(yàn)時(shí)將被測工件安裝在兩頂尖之間，讓指示表的測量頭置于被測件的外 輪廓，并垂直于基準(zhǔn)軸線，調(diào)整指示表壓縮一圈左右，然后慢

3、慢轉(zhuǎn)動(dòng)被測工件, 在被測工件回轉(zhuǎn)一周過程中，指示表讀數(shù)的最大差值即為所測工件的徑向圓跳 動(dòng)誤差。2）圓柱齒輪右端面繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，在任一平行于基準(zhǔn)軸線 的測量面內(nèi)，軸向圓跳動(dòng)均不大于公差值8級（30 um）調(diào)整指示表測頭讓其平行于被測件基準(zhǔn)軸線，重復(fù)上述動(dòng)作，被測工件回 轉(zhuǎn)一周過程中，指示表讀數(shù)的最大差值即為所測工件的端面圓跳動(dòng)誤差。3）l）d圓柱面繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，在任一垂直于基準(zhǔn)軸線的測量 面內(nèi)，徑向圓跳動(dòng)均不大于公差值8級（25 um）調(diào)整指示表測頭垂直于被測件基準(zhǔn)軸線，在被測工件連續(xù)回轉(zhuǎn)過程中，同 時(shí)讓指示表沿基準(zhǔn)軸線方向作直線運(yùn)動(dòng)，在整個(gè)測量過程中指示表讀數(shù)

4、的最大 差值即為所測零件的徑向全跳動(dòng)誤差。五、思考題1 比較圓度公差帶與徑向圓跳動(dòng)公差帶的區(qū)別。2 比較圓柱度公差帶與徑向全跳動(dòng)公差帶的區(qū)別。千分表：量程（01mm）；分度值（lum）；示值誤差不大于5 Um； 適用于 IT5IT9 （GB/T11841996）查表P72表4-9主參數(shù)公差等級8級9級<1)18 3025 u m50 u m（1）30 5030 u m60 u m實(shí)測最大誤差值徑向?qū)崪y值21171416858 max=21 U ni軸向（端面）實(shí)測值303023208 max=30 u ni徑向圓跳動(dòng)測量數(shù)據(jù)表量儀的分度值測量范圍（量程）被測要素的公差值測量示意圖測量數(shù)據(jù)測量位置ABC讀數(shù)的最大差值合格性結(jié)論最大誤差值軸向圓跳動(dòng)測量數(shù)據(jù)表量儀的分度值測量范用（量程）被測要素的公差值測量示意圖測量數(shù)據(jù)測量位置ABC