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文檔簡介
1、污水處理系統(tǒng)操作作業(yè)指導(dǎo)書XX公司編制: XX2016 年 5 月1 污水處理工藝流程圖2 污水處理設(shè)施設(shè)備及參數(shù)3 凈化處理系統(tǒng)參數(shù)4 污水處理操作規(guī)程5 、純凈水CO電標(biāo)采取的措施6 污泥的處理7 污水處理風(fēng)機(jī)啟動(dòng)操作規(guī)程8 污水處理風(fēng)機(jī)停車操作規(guī)程9 污水處理化驗(yàn)操作規(guī)程10污水處理進(jìn)出口各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)控制范圍、污水處理工藝流程圖、污水處理設(shè)施、設(shè)備及參數(shù)提升泵系統(tǒng)設(shè)備名稱參數(shù)預(yù)處理單元格柵井全地下6m33m*1m*2m集水池全地下90m33m*6m*5m初沉池全地下180m36m*6m*5m人工格柵柵條間隙5mm潛污提升泵Q=100m3/h揚(yáng)程:H=15m電機(jī)功率:15.0kw 日常消耗
2、功率P=7.5kw排污泵Q=25m3/h揚(yáng)程:H=15m電機(jī)功率:P=2.2kw砂水分離器電機(jī)功率:3.7kw日常消耗功率P=3.7kw電控帶液位自動(dòng)控制三、凈化處理系統(tǒng)參數(shù)設(shè)備名稱參數(shù)好氧處理單 元生化池全地下648m315m*7m*6m曝氣系統(tǒng)曝氣軟管及接頭,管箍羅次風(fēng)機(jī)流量:Q=25.7m3/min電機(jī)功率:74kw 日常消耗功率P=37kw污泥回流泉Q=45m3/h揚(yáng)程:H=15m電機(jī)功率:11.1kw日常消耗功率P=3.7kw過濾單元濾渣池全地下150m35m*6m*5m凈水池全地下75m35m*3m*5m污泥處理系統(tǒng)設(shè)備名稱參數(shù)污泥濃縮污泥池全地下125m35m*5m*5m污泥泉Q
3、=20m3/h揚(yáng)程:H=15m電機(jī)功率:3.7kw日常消耗功率P=1.0kw四、污水處理操作規(guī)程從各系統(tǒng)匯集來的污水,經(jīng)總管道自動(dòng)排入污水處理進(jìn)水池,進(jìn)水池采用粗細(xì)兩道過濾網(wǎng),起到清理過濾作用,將顆粒物、懸浮物等雜質(zhì)清除掉,減少設(shè)備堵塞和后續(xù)污水處理的負(fù)荷,過濾后的污水經(jīng)排水口自動(dòng)進(jìn)入集水池,操作人員首先打開東、西兩側(cè)一沉池污水進(jìn)口閥,再開集水池內(nèi)污水提升泵出口閥,污水在集水池內(nèi)水位升高到3.5米時(shí),啟動(dòng)集水池污水提升泵,將污水排入砂水分離器內(nèi)。集水池日常運(yùn)行中如 PH 值發(fā)生波動(dòng),可在集水池投加藥劑(污水中PH 值高時(shí)呈堿性,加鹽酸。污水中PH 值低時(shí)呈酸性,加氫氧化鈉),使PH值處于7.0
4、9.0的范圍之內(nèi)。污水提升泵由液位自動(dòng)控制運(yùn)行方式,高位開泵、低位停泵,在啟動(dòng)砂水分離器,使污水與砂、石分離,排除顆粒雜質(zhì),帶壓上清液污水經(jīng)東西兩側(cè)閥門進(jìn)入一沉池,用一沉池進(jìn)口調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)污水流量,使兩組一沉池水流量相等,水流量均衡流暢。 污水進(jìn)入一沉池后,水位逐漸升高,達(dá)到溢流堰出口高度,水較為清澈流出,如出水清澈度明顯下降,說明池內(nèi)沉積泥量過多,此時(shí)應(yīng)進(jìn)行排泥。從一沉池自行引進(jìn)曝氣池的廢水,在池內(nèi)溢流上清液時(shí)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),開啟所有曝氣閥門,然后進(jìn)行逐個(gè)調(diào)節(jié),使曝氣量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,(既氣水比15-20:1)在運(yùn)行過程中,逐漸增加廢水的進(jìn)水量,加大生物處理負(fù)荷,如果廢水的污染物濃度過高,則還需考慮
5、進(jìn)行間歇爆”,即停止進(jìn)水,持續(xù)曝氣,每班可持續(xù) 23個(gè)小時(shí),當(dāng)生產(chǎn)故障停產(chǎn)時(shí),有機(jī)物來源比較貧乏時(shí),除爆來保持生物活性外,尚需向曝氣池內(nèi)投加尿素、磷酸鈉、磷酸氫二鈉營養(yǎng)物質(zhì)。根據(jù)具體情況調(diào)整爆氣量,通過控制各閥門,調(diào)整進(jìn)氣量。爆氣池應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷方式進(jìn)行工藝控制。應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等,并定時(shí)測試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)情況。因水溫、水質(zhì)或爆氣池運(yùn)行方式的變化而引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?,F(xiàn)象,應(yīng)分析原因,并針對具體情況,調(diào)整運(yùn)行工況,采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。當(dāng)爆氣池水溫低時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)延長爆氣時(shí)間,冬季全天曝氣,春秋二季白班 11 點(diǎn) 15點(diǎn)可停
6、止曝氣,夏季白班8點(diǎn) 16點(diǎn)可停止曝氣。提高污泥濃度、增加污泥等方法,保證污水的處理效果。爆氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí),應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因,采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。污水經(jīng)曝氣池生化處理后得到凈化,經(jīng)出水口流入二沉池,再次進(jìn)行沉淀處理,將好氧污泥沉淀掉,上清水經(jīng)溢口進(jìn)入濾渣池除掉雜質(zhì),凈化后的水達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo),純凈水經(jīng)濾渣池出口進(jìn)入純凈池,經(jīng)化驗(yàn)純凈水COD100mg4再次過濾后排入下水總管道。五、凈化水CODg標(biāo)采取的措施1 根據(jù)具體情況調(diào)整爆氣量,通過控制各閥門,調(diào)整進(jìn)氣量。2 爆氣池應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。3 應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀
7、態(tài)、氣味等。4 因水溫、水質(zhì)或爆氣池運(yùn)行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?,F(xiàn)象,應(yīng)分析原因,并針對具體情況,調(diào)整運(yùn)行工況,采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。5 當(dāng)爆氣池水溫低時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)延長爆氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法,保證污水的處理效果。6 爆氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí),應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因,采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。7 根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營養(yǎng)劑。六、污泥的處理污水處理中,初沉池污泥及二沉池中的沉淀污泥在達(dá)到 1.5 米時(shí),進(jìn)行清污,清出的污泥送燒結(jié)廠做球團(tuán)原料回用。 (因污泥中含F(xiàn)e25呱右)七、污水處理風(fēng)機(jī)啟動(dòng)操作規(guī)程1 開機(jī)前必須檢查潤滑油標(biāo)、油位應(yīng)處于紅線上2 吸
8、入過濾器是否清潔3 盤車檢查風(fēng)機(jī)無卡滯現(xiàn)象4 電器指示和控制保護(hù)系統(tǒng)是否正常5 打開出口閥和放空閥6 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后,緩慢關(guān)閉放空閥,同時(shí)按爆氣量要求將爆氣調(diào)節(jié)閥調(diào)至要求位置7 風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)軸承溫度應(yīng)小于55 C八、污水處理風(fēng)機(jī)停車操作規(guī)程1 打開放空閥將壓力卸載。2 停止風(fēng)機(jī)3 關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口閥4 關(guān)閉放空閥九、污水處理化驗(yàn)操作規(guī)程化學(xué)需氧量CODcr測定方法1 .取20.00ml混合均勻水樣或適量水稀釋到20.00ml,置于250ml磨口回流錐形瓶中,準(zhǔn)確加入10.00ml重金各酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液及數(shù)粒小玻璃珠或沸石,連接磨口回流冷凝管,從冷凝管上口緩慢加入30ml硫酸-硫酸銀溶液,輕輕搖動(dòng)錐形瓶使溶液
9、搖勻,從開始沸騰時(shí)計(jì)時(shí),加熱回流2 小時(shí)。2 .冷卻后用90ml 水從冷凝管上口沖洗冷凝管壁,取下錐形瓶,液體總體積不得少于140ml,否則因酸度過大,滴定終點(diǎn)不明顯。3 溶液再度冷卻后,加 3 滴試亞鐵靈指示液,用硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定,溶液由黃色藍(lán)綠紅褐色即為終點(diǎn),記錄硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量V1 ml 。4測定水樣的同時(shí)以20.00ml蒸儲(chǔ)水按同樣步驟做空白實(shí)驗(yàn),記錄硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量V0 ml 。注意事項(xiàng)1、0.4g硫酸汞HgSO4絡(luò)合CL最高量口達(dá)40mg/L,應(yīng)保持HgSO4;CL-=10;1W/W,若出現(xiàn)少量氯化汞沉淀,并不影響 COD測定2、不同體積水樣對應(yīng)不同試劑用量及濃度如下;10.00ml 水樣 5.00mlK2Cr2O7 標(biāo)液AgSO4-H2SO4溶液 15mlHgSO4 粉 0.2g20.00ml 水樣10.00mlK2Cr2O7 標(biāo)液AgSO4-H2SO4 溶液 30mlHgSO4 粉 0.4g3、當(dāng)COD50mg/L時(shí),改用0.025mol/L的K2Cr2O7標(biāo)準(zhǔn)溶液和0.1mol/L 的NIL42FeSO42標(biāo)準(zhǔn)溶液。4、水樣加熱后,溶液中重金各酸鉀剩余量應(yīng)為加入的1/54/5為宜。5、水樣加熱回流一段時(shí)間后,溶液變綠,說明水樣COD 太高,需稀釋后測定。污泥沉降比SV的測定方法1;從曝氣池內(nèi)盛
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