某生豬屠宰廠中水回用工程項目建議書

1、第一章項目概況一、項目名稱：二、項目申報單位及總負責人項目申報單位：哈爾濱集團項目法人：項目聯(lián)系：三、項目投資情形：項目總投資5608.16萬元，其中企業(yè)自籌2728.16萬元，申請國家資助1680萬元，申請銀行貸款1200萬元。四、建設期限：一年，2020年3月至2020年2月第二章項目建設必要性、國內外現(xiàn)狀和技術進展趨勢一、項目的意義和必要性分析2.1.1 項目的建設是企業(yè)進展的需要目前公司污水處置廠的污水處置能力為2000t/d，只能處置日屠宰生豬3000頭所產生的污水量。由于公司估量到2020年上半年即可實現(xiàn)日屠宰生豬6000頭，因此必需對污水處置廠進行改擴建，新的污水處置廠污水處置能

2、力可達到4500t/d，出水水質達到城市污水再生利用-城市雜用水水質標準GB/T189202002，可進行回用，從而減緩公司水資源的供需矛盾，降低運行本錢，改善水環(huán)境質量。因此該工程實施后，不僅可排除污染，愛惜環(huán)境，而且還會變害為利，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟。另外，該廠為我市重點企業(yè)，只有治理好污染，維持良好的生態(tài)環(huán)境，企業(yè)才能持續(xù)穩(wěn)固進展。2.1.2 項目建設是環(huán)境愛惜的需要隨著公司產業(yè)規(guī)模的擴大，污水量將愈來愈大，若是缺乏完善的污水處置設施，將對周圍水域造成污染。國家環(huán)保法規(guī)定，產生環(huán)境污染物的單位，必需采取有效方法治理污染，愛惜環(huán)境。對違背者，要追究法律責任。只有實現(xiàn)人與自然的協(xié)同進化與融合進展，取

3、得環(huán)境愛惜與經(jīng)濟增加的共贏，走可持續(xù)進展道路，才是經(jīng)濟進展和工業(yè)企業(yè)的理想模式。2.1.3 項目的建設是社會進展的需要隨著人類進步和社會進展，人們不斷在追求高質量的生活環(huán)境和生態(tài)環(huán)境。過去以捐軀環(huán)境為代價進展經(jīng)濟的短時間行為和以粼為壑的行為已通過去。科學進展觀和環(huán)境友好的時期已經(jīng)到來。因此，治理污染，愛惜環(huán)境是社會進展的需求。二、國內外現(xiàn)狀、技術進展趨勢節(jié)約用水的核心是提高用水效率和效益。目前我國萬元工業(yè)增加值取水量是發(fā)達國家的510倍，我國澆灌水利用率僅為40%-45%距世界先進水平還有較大差距，節(jié)水潛力專門大。國家厲行節(jié)約用水。堅持科學的進展觀，把節(jié)水放在加倍突出的位置。國家鼓舞節(jié)水新技術

4、、新工藝和重大裝備的研究、開發(fā)與應用。大力推行節(jié)約用水方法，進展節(jié)水型工業(yè)、農業(yè)和效勞業(yè)，建設節(jié)水型城市、節(jié)水型社會。“十一五”計劃提出了有關水資源必需完成的具體治理指標，單位國內生產總值能源消耗降低20%左右，單位工業(yè)增加值用水量降低30%，農業(yè)澆灌用水有效利用系數(shù)提高到0.5，工業(yè)固體廢物綜合利用率提高到60%。第三章項目技術線路一、工藝線路3.1 中水回用工程方案本工程方案在充分利用原污水處置廠現(xiàn)有設施的基礎上，對其進行改擴建，并增建深度處置系統(tǒng)，出水達到城市污水再生利用-城市雜用水水質標準GB/T189202002。3.1.1 處置工藝選擇集團廢水要緊包括兩部份，即生產廢水和生活污水。

5、其中生產廢水要緊包括：豬牛屠宰廢水、肉制品加工廢水和骨血綜合利用廢水。屠宰場及屠宰家畜的場所，成品有家畜酮體和內臟，廢水來自退毛、解體、開腔、清洗腸胃等進程，和地面設備沖洗等，廢水中含有血、毛、油脂、碎肉及從腸胃里洗出的飼料和糞便。肉類加工時以屠宰場的鮮肉為原料，再加工成不同的肉制產品，其中解凍和洗肉排出的廢水量較大，要緊含有碎肉、脂肪、血液、蛋白質等，加工進程還排出部份洗滌水。因此生產廢水成份復雜，懸浮物含量高，要緊由毛發(fā)、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食化和糞便等形成；除無機性雜質顆粒外，還含有許多流動性差的有機物如脂類和蛋白質；水質渾濁，帶有令人不適的血紅色，易腐易臭；含有較高動物油脂；

6、含有大量大腸桿菌；廢水可生化性較好。依照廢水特點及處置出水要求，該廢水處置工藝采納物化+生化+深度處置”的處置工藝是必需的。廢水CODJ色度較高，廢水中油脂濃度超過40mg/L時，油脂會粘附于生物膜表面，阻斷廢水與生物膜的接觸，使生化去除效率下降；廢水中含有的大量毛發(fā)、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食物和糞便等也不易生化，因此該廢水必需采取必要的預處置及物化處置，盡可能降低進入生物處置構筑物的懸浮物和油脂含量，再進行生化處置，確保生化處置的正常運行，最后再采納物化法進行深度處置以達到中水回用要求。3.1.2 污水處置廠原處置工藝來水一3.1.3 改擴建工藝選擇及流程 廢水預處置和

7、二級處置工藝(1)改造工藝選擇污水處置廠原處置工藝中只采納了粗格柵，為了更有效地去除污水中的豬毛等固體雜質，在原有格柵后面設置一臺轉鼓式格柵除污機；第二，將原處置工藝中的隔油池改造成隔油沉淀池，使其兼具隔油和沉淀的功能，去除浮油、浮渣和大部份不溶于水、密度大于水的無機顆粒雜質；另外，原有廊道式生物處置系統(tǒng)中老化的填料及曝氣系統(tǒng)進行整體的改換。(2)擴建處置工藝選擇由于要求設計污水處置量為4500t/d，但原污水處置廠處置量為2000t/d,因此另增建一套處置能力為2500t/d的處置系統(tǒng)。廢水處置工藝流程如下：來水深度處理 廢水深度處置工藝為使處置后的水達到城市污水再生利用-城市

8、雜用水水質標準GB/T18920-2002,知足中水回用的要求，污水處置廠原有處置工藝改造后的處置出水及新增建的處置系統(tǒng)的出水都需進行深度處置。由于總處置量為4500d/t,應選擇本錢較低，運行穩(wěn)固，操作治理方便的混凝沉淀+砂濾+碳濾+二氧化氯消毒”的深度處置工藝，具體流程如下：隔油沉淀池水解酸化池廊道式生物處理設施一 一污泥貯池污泥外運3.1.4 工藝線路優(yōu)化對照分析與污水處置廠原有處置工藝進行對照分析，新建工藝要緊具有以下優(yōu)勢：(1)屠宰廢水的預處置是整個系統(tǒng)可否有效運行的關鍵。廢水中固體懸浮物高，且懸浮物屬易腐化的有機物，必需及時攔截，一方面可避免后續(xù)管道設備的堵塞，另一方面及時清理可幸

9、免懸浮固體有機物質腐化溶入廢水中而成為溶解性有機質，致使廢水CODBO冰度提高。新工藝中采納粗細格柵，增加細格柵后，能更有效的去除污水中大部份的豬毛等固體雜質；隔油沉淀池較之隔油池兼具沉淀功能，不僅去除生產廢水中含有的大量油脂，而且諸如肉屑、骨屑、內臟雜物等密度大于1的物質也通過沉淀作用取得去除，有利于后續(xù)生化處置。由于設計時是一體式的，因此占地面積上相差不大；調劑池增設預曝氣系統(tǒng)后，通過進行適量曝氣使其具有預曝氣、脫臭、避免污水氧化分解、除泡作用和加速污水中油類的分離等作用，為后續(xù)生化處置的正常運行提供有利條件。（ 2） 原工藝廊道式生物處置系統(tǒng)中為前端為厭氧，關于屠宰廢水，厭氧的產甲烷時期

10、會產生大量臭氣，衛(wèi)生條件差，而且厭氧工藝的條件要求比較嚴格：如廢水需達到必然的溫度，必需有有效的三相分離器，調試時刻長，必需密閉等。將厭氧改成水解酸化后，水解酸化不僅能使廢水中的蛋白質、脂肪等大分子長鏈有機物質分解成氨基酸、碳水化合物等小分子物質，提高廢水的可生化性，從而減少后續(xù)處置的反映時刻和處置的能耗及提高處置成效，而且不需要密閉的池，使造價降低，便于保護。另外，水解酸化進程還使固體有機物液化、降解，有效減少廢棄污泥量，其功能與厭氧消化池一樣。因此新建處置系統(tǒng)中采納了水解酸化池。（ 3） 中水回用工程是通過對二級處置出水進行深度處置后使最終出水達到城市污水再生利用-城市雜用水水質標準GB/

11、T189202002，知足回用的要求。通常的工藝包括砂濾、消毒、炭濾、氣浮、膜過濾（微濾、超濾、反滲透等）。膜過濾技術盡管處置成效較好，可是價錢及運行本錢很高。本項目處置水量較大（4500t/d），考慮到投資及運行本錢太高，因此不宜采納膜過濾處置系統(tǒng)?；炷?、過濾、消毒等深度處置工藝比較常見，技術成熟，運行穩(wěn)固，處置成效好，且運行本錢較其他深度處置工藝低，因此采納“混凝沉淀-砂濾-炭濾-消毒”的深度處置系統(tǒng)是合理的。3.1.5污染指標去除方法本方案中要緊污染物的去除方法如下：（ 1）通過預曝氣、生物降解達到去除CODcr/BOD勺目的；（ 2）要緊通過隔油沉淀池、混凝沉淀池達到去除SS的目的；（

12、 3）要緊通過生物接觸氧化的作用達到去除NH3-N的目的；（ 4）要緊通過隔油沉淀池達到去除動植物油、浮渣的目的；（ 5）通過砂濾和碳濾去除細微污染物，保證出水水質，從而達到回用標準；（ 6）通過二氧化氯消毒去除大腸桿菌群。3.2改擴建污水處置工程設計3.2.1 單體設計及設備說明 預處置（1）粗細格柵屠宰廢水中含有許多豬毛、肉血塊及懸浮物等，采納粗細格柵去除這些雜物，是后續(xù)處置的預處置工藝。一、粗格柵選用旋轉式固液分離機，柵隙為20mm有效水深H=,過柵流速v=/s,流量Q=2500n3/d。安裝角度a=60,格柵寬度。格柵井寬度，深度。旋轉式固液分離機要緊由機架、動力傳動裝置

13、，耙齒及傳動鏈等組成。由不銹鋼制成的犁形耙齒，按必然的順序裝配在耙齒軸上，形成封鎖式耙齒鏈，其下部安裝在進溝渠中，在傳動系統(tǒng)的帶動下，整個耙齒鏈（迎水工作面）便自下而上運動，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，液體那么從耙齒的柵隙中流過，整個工作進程持續(xù)進行。由于耙齒結構設計合理，使耙齒鏈攜帶雜物抵達上端反向運動時，前后相連的兩排耙齒之間產生相對自清理運動，促使雜物依托重力脫落；同時設備后部設置一對與耙齒鏈運動方向相反的膠板刷，以保證每排耙齒運動到該位置時都能取得完全的刷凈。二、集水池提升泵集水池尺寸X,有效水深。集水池中設置潛水排污泵，具技術參數(shù)為流量110n3/h,揚程7ml功率7.5kW。共

14、設置二臺，一用一備。提升泵設置限流方法，以保證額定流量提升至后續(xù)處置構筑物中。三、細格柵采納轉鼓式格柵除污機，又稱細柵過濾器或螺旋格柵機，是一種集細格柵除污機、柵渣螺旋提升機和柵渣螺旋壓榨機于一體的設備。本工程選用的轉鼓式格柵除污機，柵隙1mm轉鼓直徑1000mm安裝傾角35，格柵井寬度，深度。轉鼓式格柵設計精致，結構緊湊，主體采納全不銹鋼材質，無高速運動件。全自動操縱，運轉平穩(wěn)，能源消耗低，噪音低，格柵柵隙小，僅1mm借助流體導流，設備分離效率可達97%,整個設備的柵篩都可在設備運行進程中實現(xiàn)自清洗。沙石、碎渣及硬物無損設備，不易堵塞。該設備與水平面成35角安裝在溝渠中，污水從轉鼓的端頭流入

15、鼓中，通過轉鼓側面的柵隙流出，格柵將水匯總的懸浮物、漂浮物等留在轉鼓中，轉鼓以必然的速度旋轉，鼓的上方有尼龍刷和沖洗水噴嘴，將柵渣清除并通過螺旋輸送運轉擠干，脫水，運至上端排料斗，經(jīng)輸送帶運走作垃圾處置。（2）隔油沉淀池隔油沉淀池采納平流式結構，該池的設置主若是強化預處置的作用，其功能要緊有以下兩個方面：第一、隔除水中的浮油、浮渣，減輕后續(xù)處置負荷。第二、沉淀大部份不溶于水、密度大于水的無機顆粒雜質，有效保證污水提升泵不堵塞卡死，大大延長了提升泵的利用壽命，同時便于沉積物的清理工作，延長后續(xù)調劑池的有效容積。污水處置廠原有工藝中隔油池需改造成隔油沉淀池，污水處置量為2000t/d，設計停留時刻

16、HRT=1.0h，有效容積V=108m3（LWH=9m3mVWWW=186m.廢水第一進入第1格，然后再流入第2格。池內安裝填料，作為菌種的棲息處。污泥由下部排出，水解酸化后的廢水由出水管進入后續(xù)的處置構筑物。生物填料容積為：L刈WH=18mM2mm=648m采納污泥泵2臺，1用1備，流量為7.2m3/h,揚程12-16m,電機功率3kw。（2）生物接觸氧化池生物接觸氧化工藝是結合生物濾池和生物曝氣池的特點演變過來的，屬于固著型生物處置方式。生物接觸氧化工藝的實質之一是在池內充填填料，已經(jīng)充氧的污水浸沒全數(shù)填料，并以必然的流速流經(jīng)填料。在填料上布滿生物膜，污水與生物膜普遍接觸，在生物膜上微生物

17、的新陳代謝功能的作用下，污水中有機污染物取得去除，污水取得凈化；實質之二是采納與曝氣池相同的曝氣方式，向微生物提供其所需要的氧，并起到攪拌與混合的作用。因此，生物接觸氧化工藝是具有活性污泥法特點的生物膜法，兼具二者的優(yōu)勢。生物接觸氧化法尤其在工業(yè)廢水處置領域在處置成效、動力消耗、經(jīng)濟效益和治理保護等方面都明顯優(yōu)于活性污泥法。由于污水的生化性比較好，采納成熟的生物接觸氧化法處置較合理。該工藝具有容積負荷高，耐沖擊負荷能力強，不易產生污泥膨脹，運行穩(wěn)固，操作治理方便，運行費用低等優(yōu)勢。水中呈溶解態(tài)、膠體態(tài)的有機成份在此能取得最大程度的降解。生物接觸氧化工藝具有如下特點：a. 具有多種凈化功能，可有

18、效去除有機污染物。b. 對沖擊負荷有較強的適應能力，出水水質好且穩(wěn)固，動力消耗相對較低。c. 操作簡單、運行方便、易于保護治理，無需污泥回流，不產生污泥膨脹現(xiàn)象。d. 污泥產生量少，污泥顆粒大，易于沉淀。3生物接觸氧化池設計停留時刻HRT=6h有效容積V=648mn（LWH=18mWHI=18mN2m=540m3。污水處置工程經(jīng)常使用的鼓風機為羅茨鼓風機與離心鼓風機2種。羅茨鼓風機是由在主軸上的2個齒輪轉子組成，2個轉子相對等速旋轉，完成吸氣、緊縮和排氣進程。羅茨鼓風機構造簡單，便于維修治理，但缺點是要震動強，噪聲大，吸附的塵埃需按期清洗。離心鼓風機，是利用高速旋轉的葉輪產生的離心力將氣體加速

19、，又改變流向，將動能轉化為壓能，通過蝸體將壓能變成動能輸出。離心鼓風機性能穩(wěn)固，震動小，噪聲低。依照本項目情形，確信選用離心鼓風機。設計接觸氧化池的水氣比為1：19。那么總供風量為：q=19Q=19X105m3/h=1995m3/h=3/min,選擇風機為離心風機2臺，1用1備,供風量q=40m3/min,風壓/cm2,重量1.8T,電機功率N=55kw。采納微孔曝氣，使污水在池內不斷循環(huán)，確保污水與生物膜充分接觸。曝氣裝置采納增強軟管式曝氣器，平均孔徑為4.55.5mm氧的轉移率達20以上。原廊道式生物處置系統(tǒng)中老化的填料及曝氣系統(tǒng)也別離改換為與新建生物接觸氧化池相同的填料和曝氣裝置。(3)

20、二沉池二沉池將接觸氧化池處置后的混合液(廢水與污泥)進行沉淀分離。采納斜管沉淀池，即在一般沉淀池中加入斜管，增大沉降面積，縮短顆粒沉降高度，改善水流狀態(tài)。沉淀效率較一般沉淀池至少可提高一倍。清水從池下部滑墻流入，從下而上流過斜管，處置后的廢水由水面上的集水槽聚集，再由泵抽送到后續(xù)構筑物-混凝沉淀池處置。污泥沉淀于斜管的底部，然后下滑入污泥斗排出。依照處置量為2500t/d,設計池體容積如下：進溝渠：LW=6.0X1.04.0(m1=24(川)；出溝渠：LWH=6.0X1.0X2.0(m)=12(噸;本體容積：LWH=1266.5(m)=468(m3);總容積：468+24+12(m3)=504

21、(m3)。采納的斜管管徑100mm長，安裝角度60。，安裝后垂直高，總根數(shù)7,200根。斜管整體積84m3。安設污水泵2臺，1用1備。流量為101m3/h,揚程10m電機功率7.5kw。 深度處置廢水通過二級處置后，還需進行進一步處置凈化，以達到回用標準。污水處置廠原有處置系統(tǒng)污水處置量2000t/d，新建的處置系統(tǒng)處置量2500t/d，因此深度處置工藝構筑物設計按處置量為4500d/t進行設計。（ 1）混凝沉淀池混凝沉淀池和絮凝劑投藥系統(tǒng)合建于深度處置間，投加藥劑采納聚合氯化鋁，最大投藥量60mg/L,投加濃度10%投藥裝置采納一體化投藥設備，計量泵Q=120L/h,0.3Mp

22、a,功率0.25kw。絮凝池采納網(wǎng)格折板絮凝池，鋼筋混凝土結構，總絮凝時刻為20min,絮凝分三段：相對折板，平行折板及平行直板，別離安裝三種組件，相對折板為6個PE組件，平行折板為6個PE組件，平行直板為8個PE組件。絮凝池平面尺寸為4m4m,有效水深4m超高。沉淀池與絮凝池合建，沉淀池采納斜管沉淀池，鋼筋混凝土結構，斜管長度1m,安裝角度60度，聚丙烯材質，沉淀池平面尺寸4m6m,有效水深，超高。沉淀區(qū)負荷3/m2.h。（ 2）砂濾砂濾裝置是以白煤（無煙煤）及石英砂為濾料，當廢水通過濾料時，濾料可吸附截留廢水中的細小的懸浮物及膠體物質而凈水。具體設計如下：濾速、時刻：過濾速度8-11m/h

23、,過濾時刻：t=6分鐘;罐徑面積：濾罐直徑為2400mm濾罐的過濾面積為2/座，通過流量為50m3/h座；（ 濾罐數(shù)量：選用4座濾罐；濾層濾料：采納雙層濾料。濾層總高1100mm層厚500mm層厚600mm。無煙煤的密度（1.4-1.6）比石英砂的密度（2.6）小，因此，無煙煤鋪在上層，石英砂在基層，在反沖洗時可不能造成混層現(xiàn)象。在泄水系統(tǒng)上鋪裝粒徑為1-2mm!勺粗砂，層厚30mm鋪裝粒徑為2-4mm的綠豆砂，層厚70mm；罐體高度為3828mm加上罐體硅基座高250mm罐體安裝高度為4078mm；濾罐管件：進水管DN=150mm排水管DN=200mm清水管（沖洗管）DN=200mm排氣管D

24、N=20mm測壓管DN=15mm人孔為C500mnm勺回轉蓋，濾頭采納聚苯乙烯型濾頭或尼龍在裂縫濾頭。濾罐可經(jīng)受壓力為/cm2,罐體用碳素鋼制成，壁厚8mm封底封頭壁厚10mm各類管材可采納直縫卷鋼管。砂濾工作進程要緊有過濾進程和沖洗進程，過濾時廢水通過進水管從罐體上部進入，擋水板使廢水均勻散布到濾層表面上，廢水通過濾料層過濾后由罐頭泄水系統(tǒng)搜集，由清出水管流出。濾池運行一段時刻后（工作周期為3-5天，10多天不等），當截污量積多，水頭損失增大（超過6-8米）或出水水質下降，渾度增加時，那么需要進行沖洗，以恢復濾罐的正常工作效率。進行沖洗時，應停止正常過濾，關閉進水管及清(出)水管。開啟沖洗水

25、泵，沖洗水由沖洗管由濾罐底部進入，從下至上通過濾料層清洗濾料。沖洗后的污水由罐體上部由排水管排出，進入調劑池。沖洗強度為18L/sm2,沖洗時刻8min,單罐沖洗流量為18L/24.53m281.3火，單罐沖洗所需總水量為83%480S39m3。.S.mSS過濾及沖洗時的水頭損失約為。沖洗水泵共選用3臺，2備1用，每臺流量360nm/h,揚程，電機功率n=5.5kw。(3)炭濾為了進一步凈化水質，采納活性炭過濾處置。本項目設計的活性炭濾罐是以粒徑為5-6mm的一般粒狀活性炭為濾料的濾罐。活性炭濾罐是以活性炭為濾料，進一步過濾截流和吸收水中的細微污染物質而凈水?；钚蕴渴悄静?、煤等物質在高溫缺氧條

26、件制成的吸附劑，它具有龐大的比表面積和發(fā)達的微孔結構，其比表面積為5001,700m/,表.g面積占總面積95%以上，微孔容積0.150.9%。它能有效地過濾去除水中的細微物質、色度、臭味及其他有機與無機物。本項設計的活性炭濾罐共4座，每座直徑為，總高度為4078mm其他參數(shù)與砂濾相同，內裝活性炭層厚500mm砂層厚600mm反沖洗與砂濾罐同用一套沖洗泵工作。(4)消毒由于該屠宰廢水中含有大量的大腸桿菌群，為排除污染，必需進行消毒處置。二氧化氯是一樣含氯制劑、液氯、臭氧、次氯酸鹽、二氯異氰尿酸鈉等殺菌劑的更新?lián)Q代產品，該產品消殺后生成物均為無毒物質。二氧化氯殺菌劑由二氧化氯發(fā)生器持續(xù)供給，以保

27、證消毒成效，能進一步保證出水達到標準。二氧化氯投加量為10ppm。消毒裝置設計兩套，一用一備，二氧化氯投加于炭濾池出水口處。 清水貯池清水貯池用于貯存凈化處置達標的廢水，回用于生產、沖洗道路、綠化和消防等。另外，還供給濾池反沖洗用水。清水貯池池體為鋼硅地下水池，總容積為V=LWWH=12mM2mm,H=6m1一層，框架結構2加藥間及藥庫6m,H=5m1一層，框架結構3凈化間/H=1兩層，框架結構4砂濾、炭濾間12nrKH=5m1一層，框架結構5加氯間6mx；H=5m1一層，框架結構6配電室及控制室6mx；H=5m1一層，框架結構7鼓風機房6mx；H=5m1一層，框架結構8粗格柵井

28、4mxmXm13m鋼硅制9集水井xMm181m3鋼硅制9細格柵井4mxmXm13m鋼硅制10隔油沉淀池9m3mx23一m刈鋼硅制11調節(jié)池XX13m鋼硅制12水解酸化池18mM2mx1972m3鋼硅制13接觸氧化池18mM2mx1756m3鋼硅制14二沉池12m6mx1468m3鋼硅制15混凝沉淀池4mx10mx1172m3鋼硅制16清水貯池12mX12m4m1576m3鋼硅制17污泥貯備池8m8mx1224m3鋼硅制公用工程依托情形一覽表序號分項名稱本工程新增量依托情況備注1給水系統(tǒng)新增水源為廠區(qū)自用水，敷設新增廠區(qū)管網(wǎng)2排水系新增敷設新增廠區(qū)管網(wǎng)，最終排入統(tǒng)格柵井3供電系統(tǒng)依托原有供變電系

29、統(tǒng)4供熱系統(tǒng)新增負荷50kw依托原有鍋爐房，新增部分熱網(wǎng)5倉儲運輸不增加依托原有倉儲運輸系統(tǒng)，滿足工程需要第四章項目建設目標、規(guī)模、地址及期限一、實施進度項目實施進度表項目名2009年2010年稱3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月制定方案資金籌措施工圖設計及土建土建施工設備訂貨設備安裝調試考核驗收二、建設規(guī)模工程投資估算本項目的總建設費用為5608.16萬元，其中工程建設費用為4673.79萬元，工程配套費用340.6萬元，工程其他費用593.77萬元詳見表4-2-1至4-2-4。表4-2-1土建費用估算表(單位：萬元)序號項目名稱規(guī)格數(shù)量總容積/面積m3(m2)總價1粗細

30、格柵間及提升泵房18mlm,H=6m1108框架結構2加藥間及藥庫6m,H=5m145框架結構3凈化間/H=1框架結構4砂濾、炭濾間12mH=5m190框架結構5加氯間6mrKH=5m145框架結構6配電室及控制室6mrKH=5m145框架結構7鼓風機房6mrKH=5m145框架結構8粗格柵井4mxmxm1鋼硅制9集水井xMm181鋼硅制9細格柵井4mxmxm1鋼硅制10隔油沉淀池9mix3mx1改建9mix3mx1鋼硅制11調節(jié)池XX1鋼硅制12水解酸化池18mx12mx1972鋼硅制13接觸氧化池18mx12mx1756鋼硅制14二沉池12m16mix1468鋼硅制15混凝沉淀池12m16

31、mix1468鋼硅制16清水貯池4mix10mix1172鋼硅制17污泥貯備池12mX12mMm1576鋼硅制18表4-2-2設備、器材費用估算表（單位：萬元）序號項目名稱規(guī)格數(shù)量（臺/套）單價（萬元/臺套）總價（萬元）一粗細格柵1旋轉式固液分離機寬度，柵隙20mm2臺2轉鼓式格柵除污機柵隙1mm,轉鼓直徑1m2臺二集水池1潛水排污泵Q=110rmh,H=7m2臺三隔油沉淀池1行車式提靶撇油刮泥機2臺2潛污泵Q=20rmh,H=10mN=1kW4臺三調節(jié)池1潛水泵Q=105rmh,H=10mI2臺2預曝氣風機N=15kW2臺3曝氣軟管軟管式750m四水解酸化1污泥泵_3Q=/h,H=12-16

32、mN=3kW2臺2半軟性填料648m五接觸氧化1離心鼓風機風量q=40m3/min,風壓，2/cm,N=55kw2臺2增強軟管式曝氣器1套3半軟性填料540m3六二沉1污水泵Q=101r3/h,H=10mI2臺2斜管設備中100,長度72m2七混凝沉淀1混凝投藥裝置N=5kw1套2斜管設備中25,長度1m24m2八砂濾1砂濾罐體2400,h=3828mm14座2濾料石英砂4套、20m3/套3沖洗水泵Q=360m/h,H=3臺九炭濾1炭濾罐體2400,h=4078mn14座2濾料活性炭4套、10m3/套3濾料石英砂4套、10m3/套十消毒設備1二氧化氯發(fā)生器N=2kW2套H一清水池設備1提升水泵

33、Q=200nVh,H=15mN=11kW2臺十二污泥處理1污泥螺桿泵Q=20m3/h,H=20mN=4kW3臺2污泥濃縮脫水一體機帶寬，N=3kw2臺3污泥濃縮脫水一體機配套投藥裝置N=5kw2套十三廊道式生物處理設施更換設備、材料1離心鼓風機風量q=40m3/min,風壓,2/cm,N=55kw2臺2增強軟管式曝氣器1套3半軟性填料720m3十四附屬1PLC空制系統(tǒng)1套2管道、閥門1套3低壓配電柜6個4照明箱8個5單梁起重機6臺6污泥車2輛十五監(jiān)測化驗設備1pH在線測定儀2臺2溶解氧測定儀2臺3濁度儀1臺4馬弗爐1臺5干燥箱2臺6BODM定儀1臺7CODM定儀1臺8精密天平1臺9天平1臺10

34、分光光度計2臺11水質分析儀1臺12酸度計2臺13生物顯微鏡2臺14離心機2臺15離子色譜儀1臺16恒溫培養(yǎng)箱1臺17氣相色譜儀1臺18TOC總有機碳（總氮）測定儀1臺19水浴鍋2臺20污泥濃度測定儀3臺21超聲波液儀4套22冰箱2臺23污泥界面儀2臺24余氯、總氯測定儀1臺25液相色譜儀1臺26合計：3597.6萬元表4-2-3項目建設工程費用估算表（單位：萬元）序號費用名稱費用金額（萬元）備注一工程費用1土建費用2水電及安裝3設備及安裝合計二配套費用1輔助工程按工程建設費用5%口2.5%計2其他工程合計三表4-2-4項目建設其他費用估算表（單位：萬元）序號費用名稱費率總價（萬元）備注一建設

35、單位管理費1開辦費0.5%辦公、交通等2經(jīng)營費1.1%含招標費、人員工資等3臨時設施費0.1%4工程監(jiān)理費1%5工程保險費0.2%二設計費1.5%含可行性研究費用三聯(lián)合試運轉費1%五預備費7%六鋪底流動資金七4.3 資金籌措哈爾濱集團有現(xiàn)公司中水回用工程總投資5608.16萬元，其中申請專項資金1680萬元，申請國家貸款1200萬元，企業(yè)自籌。4.4 資金利用打算投資利用打算要考慮項目實施進度和籌資方案，利用彼此銜接。本工程建設期為一年（2020年3月2020年2月），依照工程建設進度安排資金慢慢投入，2020年2月末全數(shù)建成。第五章項目承擔單位概況,是本埠最先形成的三大知名企業(yè)之一,曾列為全

36、國十大肉聯(lián)廠之一，具有消費者認可的產品和品牌。2005年“”被國家商務部認定為“中華老字號”（證書編號：08001），2006年哈爾濱集團取得首批國家級農業(yè)產業(yè)化重點龍頭企業(yè)資格（證書編號0140）。公司目前已通過ISO9001:2000國際質量體系的認證和HACCP食物平安治理體系認證，2004年7月“公共豬肉”取得了國家農業(yè)部產品質量平安中心頒發(fā)的無公害農產品證書。哈爾濱集團以生豬屠宰、生鮮制品加工及商貿物流等為要緊經(jīng)營項目，擁有年屠宰、分割生豬280萬頭和年產“哈肉聯(lián)”紅腸等高級肉制品3萬噸的生產能力，是黑龍江省最大的肉類加工企業(yè)。公司總占地面積73萬平方米，建筑面積24萬平方米，總投資

37、達4.5億元，引進荷蘭施托克家畜屠宰系統(tǒng)，是國際一流成套生豬屠宰線，符合國家衛(wèi)生標準和歐盟（EU衛(wèi)生標準，和美國農業(yè)部USD臨準，設備衛(wèi)生條件好，機械自動化程度高，運行平安靠得住，生產線按出口廠及對外注冊標準進行設計，性能已達到國外一樣規(guī)模先進水平。哈爾濱集團擁有員工2582名，其中具有大專文化學歷以上的技術研發(fā)性人員480余名，擁有自己的檢測中心和一支技術過硬的近230人組成的檢疫查驗檢測隊伍。2007年，企業(yè)職工人均收入達到1800元/月。在生鮮產業(yè)，哈爾濱集團引進了具有世界先進水平的：米達斯低壓高頻三點式電擊暈系統(tǒng)、立式自動洗豬機、冷凝式蒸汽燙毛機、臥式打毛機、火焰燎毛機、拋光清洗機、同步查驗線及機械自動劈拌機等屠宰加工設備，整條生產自動線，接觸肉的設備均采納不銹鋼材料及食物用塑料，幸免了加工進程中對產品的污染，保證了現(xiàn)場的衛(wèi)生平安和產品的衛(wèi)生平安。燙毛工藝采納的是世界上最先進的不下軌道、可不能產生交叉污染的冷凝式蒸汽隧道燙毛方式。劈半工藝采納荷蘭施托克公司生產的全自動電腦操縱機械人劈半機