推薦設(shè)備管理制度

1、設(shè)備管理制度廣州生字2003第001號一、設(shè)備保養(yǎng)檢修制度設(shè)備保養(yǎng)檢修制度，根據(jù)設(shè)備檔案、資料和每上半年設(shè)備普查 情況，制定下半年及一年月的設(shè)備保修，物料更換計劃。計劃 報送廠長批準后，根據(jù)計劃按年月安排貫徹落實。二、三級維修保養(yǎng)責任制1、一級維修保養(yǎng)：操作者每天的日常保養(yǎng)（點檢）。其主要，內(nèi) 容是：班前設(shè)備檢查、清潔、潤滑，生產(chǎn)時嚴格按操作規(guī)程使用設(shè)備。并注意設(shè)備的運行情況。發(fā)現(xiàn)小故障應(yīng)及時排除， 及時調(diào)整松動的機件。下班前對設(shè)備清潔，對零部件進行擦 拭并注油，并認真做好交接班記錄。2、二級維修保養(yǎng)：操作者按1個月定期保養(yǎng)。以操作工為主。由維修人員輔導(dǎo)，對設(shè)備進行局部解體。內(nèi)容有：疏通油路，

2、 更換物料，油路和濾油器的清洗，調(diào)整各部分配合間隙，緊 固零件，調(diào)整操作機構(gòu)，電路閥門，限位開關(guān)等。使之靈活 可靠，無漏電、漏水、漏油現(xiàn)象。3、三級維修保養(yǎng)：設(shè)備運轉(zhuǎn)每半年至一年進行以維修人員為主、 操作工參加對設(shè)備進行局部解體檢查和維修。當沖洗系統(tǒng)運 轉(zhuǎn)半年和灌裝系統(tǒng)運轉(zhuǎn)一年，進行一次三級保養(yǎng)，更換修復(fù) 易損件，磨損件。清洗傳運系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)。檢查維修電路、 管道系統(tǒng)，消毒殺菌裝置系統(tǒng)，三保應(yīng)以完好設(shè)備作為驗收 標準。4、在廠長的領(lǐng)導(dǎo)下，建立由生產(chǎn)部、品控部、行政辦公室組成的設(shè)備保養(yǎng)檢查、評分，并開展設(shè)備“三好” 、“四會”制度月評，每半年對全公司設(shè)備運行進行一次普查。并編制下半 年至一年的

3、設(shè)備大修計劃，并按編定的備品配件外協(xié)外購等 計劃報經(jīng)廠長批準。注：對不執(zhí)行三級保養(yǎng)制度，不按計劃保養(yǎng)的設(shè)備實行停機保 養(yǎng)。對拒不執(zhí)行保養(yǎng)保養(yǎng)制度，而引起的設(shè)備及質(zhì)量事故，按 公司有關(guān)規(guī)定給予處罰。三、潤滑保養(yǎng)制度1、設(shè)備潤滑保養(yǎng)管理是設(shè)備維護工作的重要環(huán)節(jié)。正確地進行 潤滑，使公司設(shè)備能正常運行，減少設(shè)備磨損，延長使用壽 命，提高經(jīng)濟效益。2、全公司設(shè)備潤滑由生產(chǎn)部統(tǒng)一管理，并在業(yè)務(wù)上負責對所有 設(shè)備潤滑工作，建立潤滑專管員，建全設(shè)備各部位用油牌號、 數(shù)量、換油周期并定期換油。3、關(guān)鍵設(shè)備要建立潤滑執(zhí)行記錄，填寫各部位用油牌號、數(shù)量、 換油周期等情況，潤滑油采購入公司，必須經(jīng)過檢驗合格方 可入

4、庫和使用。4、設(shè)備潤滑工作的五定工作：定點、定時、定質(zhì)、定量、定人， 保持潤滑用具清潔，注意油耗，不斷降低成本，對浪費各種 油料現(xiàn)象，給予批評，情節(jié)嚴重，廠領(lǐng)導(dǎo)給予必要處罰。5、做好油料保管工作，防止發(fā)生火災(zāi)，堅持工作崗位，搞好文 明生產(chǎn)。四、設(shè)備技術(shù)檔案資料管理制度1、專人專職管理 11設(shè)備技術(shù)檔案資料必須有專門的人員管理。12 負責管理的人員應(yīng)了解各技術(shù)資料的內(nèi)容， 便于跟蹤和查尋。 13 專職管理人員應(yīng)保存好各技術(shù)檔案資料，以防丟失，做到珍 惜愛護各技術(shù)檔案資料，定時清點。2、對各資料的分類管理 對各技術(shù)檔案資料進行編號并用同一顏色的文件夾分類存放3、資料的借閱管理 設(shè)備技術(shù)資料是對設(shè)備

5、的技術(shù)性能跟蹤及發(fā)生故障時有章可循和 解決故障的重要依據(jù)，故對資料的借閱作出了如下規(guī)定： 31 借閱技術(shù)檔案資料時，借閱人應(yīng)明確注明借閱時間、歸還時 間及借閱人。3 2 借閱人有責任保管好技術(shù)檔案資料，不得隨意傳借，應(yīng)在規(guī) 定的時間內(nèi)歸還其資料。33 借閱人如將技術(shù)檔案資料丟失，應(yīng)立即通知專職管理人員， 并給予一定的懲罰及處理。五、設(shè)備事故分析管理制度 設(shè)備事故分析由工廠廠長領(lǐng)導(dǎo)各部門組成的安全小組來完成， 事故分析具體操作方法如下：1設(shè)備一般事故由生產(chǎn)主管、維修、操作工等相關(guān)人員分析解 決排除。如灌裝滲漏、制水的質(zhì)量、臭氧的濃度。2設(shè)備事故對質(zhì)量造成影響，由品控，生產(chǎn)，維修，操作人員等相關(guān)人員分析解決排除，如異味、異物等。3. 設(shè)備重大事故由廠長、品控、生產(chǎn)、維修、操作等相關(guān)人員 分析解決排除。4. 發(fā)生事故應(yīng)做到三不放過：不查明原因不放過，不落實責任 人不放過，不落實預(yù)防糾正措施