水處理運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)鍋爐

1、水處理運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)生活及井下水質(zhì)處理運(yùn)行范圍及工作量1、負(fù)責(zé)井下水處理，生活污水處理運(yùn)行管理，負(fù)責(zé)水處理運(yùn)行設(shè)備維修，負(fù)責(zé) 按地方環(huán)保要求對水質(zhì)相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具合格的檢驗(yàn)報(bào)告。工作量：31) 1200m/天生活污水生化培養(yǎng)處理設(shè)施一套，占地面積，1500 m2, 24小時(shí)運(yùn)行。2) 6000m/天井下污水加藥絮凝沉淀設(shè)備一套，占地面積 5000 m, 24小時(shí)運(yùn)行。2、水質(zhì)化驗(yàn)室負(fù)責(zé)黃玉川煤礦和洗煤廠化驗(yàn)室水質(zhì)化驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)化驗(yàn)室公共設(shè)施設(shè)備及水 電暖維修；負(fù)責(zé)生活污水、井下污水，鍋爐水等水質(zhì)檢測和化學(xué)分析工作；負(fù)責(zé)化 驗(yàn)儀器和藥品的使用和保管工作；負(fù)責(zé)提供儀器藥品的需求，配制化驗(yàn)用藥劑；

2、化 驗(yàn)室內(nèi)的衛(wèi)生，安全工作，負(fù)責(zé)做好水質(zhì)化驗(yàn)的各種記錄。一、生活水服務(wù)承諾(服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)) ：1 、對生產(chǎn)運(yùn)行的設(shè)備每小時(shí)巡視一次，保證安全無事故。2、負(fù)責(zé)隨時(shí)觀察污泥、水池水位變化情況，及時(shí)調(diào)節(jié)污水流量，增強(qiáng)污泥沉淀 效果。3、負(fù)責(zé)水質(zhì)加藥消毒處理。4、負(fù)責(zé)水泵運(yùn)行操作。5、負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行操作，根據(jù)水質(zhì)、水量情況，調(diào)整風(fēng)量、是曝氣均勻合適。6、根據(jù) IC 池按時(shí)運(yùn)行情況，掌握培養(yǎng)活性污泥，保證活性物污的正常生長， 不使污泥流失。二、生活污水及井下污水處理、內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)：1、層層落實(shí)和簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。2、不發(fā)生重傷及以上人身責(zé)任事故、二類以上機(jī)電責(zé)任事故、凍災(zāi)、火災(zāi)責(zé)任 事故、失盜事故、污水直排

3、事故。3、新員工必須進(jìn)行安全教育、操作培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可上崗，每月組織 員工進(jìn)行兩次安全培訓(xùn)。4、制定事故應(yīng)急預(yù)案。5、設(shè)備發(fā)生故障半小時(shí)內(nèi)匯報(bào)礦業(yè)服務(wù)公司駐礦服務(wù)部，杜絕故意隱瞞不報(bào)現(xiàn) 象。6、工作人員應(yīng)熟悉水處理設(shè)備操作規(guī)程、安全規(guī)程、工藝流程圖、生產(chǎn)場所消 費(fèi)器材配置圖、水處理崗位責(zé)任制、巡回檢查制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度、交接班制 度、清潔衛(wèi)生制度、安全保衛(wèi)制度。7、運(yùn)行人員嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，熟練掌握水處理設(shè)備的操作規(guī)程、安全事 項(xiàng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和系統(tǒng)運(yùn)行方式，能夠獨(dú)立處理突發(fā)事故，化驗(yàn)人員應(yīng)掌握化驗(yàn) 設(shè)備操作規(guī)范，悉化驗(yàn)指標(biāo)，確保出廠水質(zhì)符合國家相關(guān)要求后再進(jìn)行排放。8、運(yùn)行人

4、員要認(rèn)真填寫水處理運(yùn)行記錄，設(shè)備維修保養(yǎng)記錄和設(shè)備履歷表，要 求內(nèi)容填寫真實(shí)、合理規(guī)范，記錄詳細(xì)、整潔。三、污水處理機(jī)化驗(yàn)人員配備根據(jù)工作量及服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，擬配備 20 個(gè)水處理操作工，操作全部具有許可操作 證書，設(shè) 2 名負(fù)責(zé)人，確保 24小時(shí)運(yùn)行正常。四、生活污水處理運(yùn)行流程：1、生活污水處理運(yùn)行條件。1）承接查驗(yàn)生活污水處理設(shè)備及設(shè)施齊全完好。2）試運(yùn)行調(diào)試合格。3）污水處理能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4）地方環(huán)保局環(huán)評驗(yàn)收合格，取得排污許可證。275）處理后出水各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)及城鎮(zhèn)生活污水排放標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)要求。2、生活污水處理運(yùn)行前準(zhǔn)備工作1）操作人員仔細(xì)閱讀生活污水處理工藝流程2）掌握水廠各種設(shè)備

5、設(shè)施操作規(guī)程，安全規(guī)程。3）操作啟動前應(yīng)全面檢查污水泵、攪拌機(jī)、潛水泵、粗細(xì)格冊機(jī)、沉砂調(diào)節(jié) 池，生化池推流攪拌機(jī)，鼓網(wǎng)曝氣系統(tǒng)、潷水器、排泥泵，過濾系統(tǒng)。4）檢查自功控制系統(tǒng)、在線監(jiān)測系統(tǒng)。5）檢查安全附件、儀器儀表、通網(wǎng)設(shè)備、照明等設(shè)備的完好情況。3、污水處理運(yùn)行操作流程1）運(yùn)行要求。2）污水泵操作規(guī)程。3）格測機(jī)操作規(guī)程。4）沉砂調(diào)節(jié)池，集水池操作規(guī)程。5）水泵運(yùn)行操作規(guī)程。6）IC 池設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程。7）水處理車間操作規(guī)程。8）離心機(jī)操作規(guī)程。9）回用水泵房操作規(guī)程。10）過濾器操作規(guī)程。11）加藥裝置操作規(guī)程。12）二氧化碳發(fā)生器操作規(guī)程。13）集控室操作規(guī)程。4、污水處理設(shè)備檢修

6、與保養(yǎng)計(jì)劃1）一、二級保養(yǎng)周期及項(xiàng)目表一保養(yǎng)周期表序號設(shè)備名稱一級保養(yǎng)周期二級保養(yǎng)周期1潛水泵3個(gè)月1年2攪拌機(jī)3個(gè)月1年3粗細(xì)格棚機(jī)3個(gè)月1年4污水泵3個(gè)月1年5鼓風(fēng)機(jī)3個(gè)月1年6潷水器3個(gè)月1年7污泥泵3個(gè)月1年8加藥裝置3個(gè)月1年9脫水離心機(jī)3個(gè)月1年10粉碎機(jī)3個(gè)月1年11進(jìn)料機(jī)3個(gè)月1年12復(fù)用水泵3個(gè)月1年13過濾罐3個(gè)月1年14水質(zhì)在線監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)備3個(gè)月1年15自控系統(tǒng)3個(gè)月1年16配電柜控制柜3個(gè)月1年17手動及電動閥門3個(gè)月1年18儀器儀表3個(gè)月1年19水質(zhì)化驗(yàn)設(shè)備1年表二一級保養(yǎng)周期及內(nèi)容序號設(shè)備名稱一級保養(yǎng)周期保養(yǎng)內(nèi)容及要求1潛水泵3個(gè)月檢查上水情況，定期檢查電纜絕緣2攪

7、拌機(jī)3個(gè)月觀祭有無劇烈晃動，疋期檢查電纜絕緣3粗細(xì)格棚機(jī)3個(gè)月矯正耙齒、鏈條加油、測試線路絕緣、清理雜物、檢查潤滑油。4污水泵3個(gè)月清理雜物、檢查葉輪、泵殼、線路絕緣5鼓風(fēng)機(jī)3個(gè)月清洗風(fēng)葉、風(fēng)管、濾器、止回閥、檢查潤滑油。6潷水器3個(gè)月檢查減速箱潤滑情況、線路絕緣7污泥泵3個(gè)月清理雜物、檢查葉輪、泵殼、線路絕緣8加藥裝置3個(gè)月清洗藥管9脫水離心機(jī)3個(gè)月加注潤滑油、清洗離心機(jī)、檢查皮帶。10粉碎機(jī)3個(gè)月清理雜物、檢查減速箱、潤滑油11進(jìn)料泵3個(gè)月清理雜物、檢查減速箱、潤滑油12復(fù)用水泵3個(gè)月清理雜物、檢查葉輪、泵殼、線路絕緣13過濾罐3個(gè)月加強(qiáng)反沖洗，維護(hù)電磁閥，控制器14水質(zhì)在線監(jiān)測系 統(tǒng)設(shè)備

8、15天檢查藥品量、打印紙、數(shù)據(jù)傳輸情況、采樣箱采樣情況15自控系統(tǒng)1周檢查穩(wěn)壓電源及電源插板接線是否牢靠，軟件運(yùn)行，數(shù)據(jù)傳輸情 況是否止常。16配電柜控制柜3個(gè)月清理積灰，檢查電路連接線。零部件完好情況17手動及電動閥門3個(gè)月閥桿上潤滑脂18儀器儀表3個(gè)月查看儀器儀表讀數(shù)是否符合實(shí)際表三 二級保養(yǎng)周期及內(nèi)容序號設(shè)備名稱二級保養(yǎng)周期保養(yǎng)內(nèi)容及要求1潛水泵1年加固電纜接線絕緣，更換密封圈2攪拌機(jī)1年清理螺旋葉上纏繞雜物，加固電纜接線絕緣3粗細(xì)格棚機(jī)1年加注潤滑脂，更換破損鏈條，齒輪，做好電氣絕緣4污水泵1年加注潤滑脂，更換受損軸承，葉輪5鼓風(fēng)機(jī)1年加注潤滑脂，更換密封，清洗風(fēng)葉6潷水器1年檢查連接

9、軸銷焊口，更換滑道塑料滾輪、更換限位開關(guān)7污泥泵1年加固電纜接線絕緣，更換破損密封軸套8加藥裝置1年更換受腐蝕嚴(yán)重管路，密封、加注軸承潤滑脂9脫水離心機(jī)1年加注潤滑脂，更換皮帶，更換輸送機(jī)電機(jī)軸承10粉碎機(jī)1年清理纏繞雜物，更換進(jìn)口閥門，加注軸承潤滑脂11進(jìn)料泵1年清理纏繞雜物，更換進(jìn)口閥門，加注軸承潤滑脂12復(fù)用水泵1年清理淤積雜物，更換進(jìn)口閥門，加注軸承潤滑脂13過濾罐1年更換電磁閥，密封圈，更換濾料14水質(zhì)在線監(jiān)測 系統(tǒng)設(shè)備1年更換電磁閥，打印紙、耐磨蝕膠管，自吸泵配件15自控系統(tǒng)1年更換信號傳輸變送器，傳輸線接頭，工控機(jī)硬盤16配電柜控制柜1年更換動力設(shè)備啟動部件空氣開關(guān)，接觸器、繼電

10、器等17手動及電動閥 門1年更換閘板、更換閥門，電磁驅(qū)動器，電機(jī)18儀器儀表1年年度進(jìn)行校驗(yàn)19水質(zhì)化驗(yàn)設(shè)備1年年度進(jìn)行校驗(yàn)5、污水處理設(shè)備故障及應(yīng)急處理措施序號故障現(xiàn)象處理措施預(yù)防措施1系統(tǒng)混入工業(yè)廢水1、停止向生化池進(jìn)水，關(guān)閉調(diào)節(jié)池出水 閥門，污水泵停運(yùn)。1、提升泵站運(yùn)行人員加強(qiáng)巡視， 吊水檢查，及時(shí)報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo)。2、生化池正常運(yùn)行，及時(shí)排水。2、配合檢修隊(duì)、環(huán)衛(wèi)處排查用戶 排水、管道收集入網(wǎng)情況，避免 工業(yè)廢水混入生化污水管網(wǎng)。3、電話書面形式上報(bào)上級值班領(lǐng)導(dǎo)及環(huán) 衛(wèi)處，進(jìn)行聯(lián)動處置。3、建設(shè)應(yīng)急處理污水池。4、配合維修隊(duì)、環(huán)衛(wèi)處人員進(jìn)行管網(wǎng)排 查，查找污染源。2出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)1、查看水

11、質(zhì)在線監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行是否正 常，區(qū)間數(shù)據(jù)是否符合實(shí)際。聯(lián)系第三 方運(yùn)營人員調(diào)試處理。1、加強(qiáng)在線監(jiān)測設(shè)備巡視，發(fā)現(xiàn) 問題聯(lián)系第三方人員并報(bào)告環(huán)保 局。2、定期清理集水池，排水渠、采 樣水箱，避免因淤積泥沙導(dǎo)致超 標(biāo)。2、查看生化池是否跑泥?？刂扑唬瑱z查潷水器焊口有無開焊。3、加強(qiáng)巡視、控制水位，避免發(fā) 生潷水器跑泥或焊口開裂跑泥。3、集水池進(jìn)行采樣，查看水質(zhì)是否因淤 積泥沙過多導(dǎo)致水質(zhì)超標(biāo)。及時(shí)清理集 水池淤積。4、運(yùn)行環(huán)節(jié)注重活性污泥的培 養(yǎng)，控制生長，污泥沉降比符合 標(biāo)準(zhǔn)（15- 30）范圍，及時(shí)調(diào) 整。4、查看污泥生長情況，污泥生長過?；?不足，進(jìn)行空載培養(yǎng)。5、嚴(yán)格按照工藝進(jìn)行操作運(yùn)行

12、， 根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整運(yùn)行。5、加強(qiáng)處理工藝環(huán)節(jié)管控，嚴(yán)格按工序進(jìn)行處理，設(shè)備運(yùn)行。3活性污泥生長不正常1、大量死泥漂浮，污泥老化，進(jìn)行系統(tǒng) 清池或大量排泥，重新培養(yǎng)。1、加強(qiáng)來水水質(zhì)檢查，有無異 常。2、加強(qiáng)員工按工藝進(jìn)行運(yùn)行操 作。2、污泥沉降效果差，懸浮物高，進(jìn)行產(chǎn) 看污泥沉降比，觀測細(xì)菌生物相，進(jìn)行 階段排泥。3、日常加強(qiáng)活性污泥馴化培養(yǎng)， 做好每人污泥沉降比檢查，活性 污泥生物相觀察，注意靈活調(diào)整 運(yùn)行時(shí)間，及時(shí)排泥或控制處理 水量。3、水池上大量白色泡沫，富營養(yǎng)化。重 新培養(yǎng)，或?qū)氩糠稚L較好的活性污 泥。4、分池培養(yǎng)，備好污泥泵，以備 生化池之間相互救助。4生活污泥壓制不成功

13、1、檢查絮凝劑，檢查質(zhì)量，投加用量， 攪拌程度，藥液濃度。1、嚴(yán)格按照處理工藝、藥劑投加 標(biāo)準(zhǔn)，攪拌工藝進(jìn)行合理配置。2、檢查濃縮池污泥，是否過于太稀。2、加強(qiáng)污泥濃縮池運(yùn)行管理。3、檢查上料泵運(yùn)行及污泥濃度儀數(shù)據(jù)是 否正常。3、檢查上料泵運(yùn)行及污泥流量。4、加強(qiáng)離心脫水機(jī)運(yùn)行管理，清 洗，保養(yǎng)跟上，配電系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)4、檢查離心脫水機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常。6、污水處理注意事項(xiàng)1、設(shè)備設(shè)施根據(jù)要求按時(shí)巡查設(shè)備運(yùn)行情況，出現(xiàn)問題及時(shí)解決，保證設(shè)備的完好率加強(qiáng)污水處理設(shè)備的運(yùn)行管理，盡量保持調(diào)節(jié)池低水位運(yùn)行2、水量監(jiān)測污水泵站根據(jù)來水情況，結(jié)合處理能力，靈活掌握供水時(shí)間，保持均衡來水。運(yùn)行中加強(qiáng)對液位計(jì)和流量

14、計(jì)的巡查3、水質(zhì)監(jiān)測3.1 加強(qiáng)來水檢查，通過視覺嗅覺檢查，避免工業(yè)廢水進(jìn)入影響系統(tǒng)運(yùn)行。每 周做 2-3次進(jìn)水、出水手工常規(guī)指標(biāo)化驗(yàn)并與自動監(jiān)測設(shè)備對比。3.2 運(yùn)行過程中，嚴(yán)格執(zhí)行污泥沉降比檢查和污泥生物相觀察，控制污泥生 長，加強(qiáng)培養(yǎng)，排除老化污泥，做好中間環(huán)節(jié)調(diào)控。3.3 加強(qiáng)排水觀測，查看有無異常。加強(qiáng)出水水質(zhì)在線自動監(jiān)測設(shè)備的巡查與 日常清理維護(hù)工作，出現(xiàn)異常情況及時(shí)聯(lián)系第三方運(yùn)營人員。二 井下污水處理運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)及流程1、運(yùn)行條件查驗(yàn)1）檢查井下水處理 J 水處理設(shè)備及設(shè)施齊全完好。2）試運(yùn)行調(diào)試合格。3）污水處理能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4）處理后出水各項(xiàng)指標(biāo)需滿足煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

15、。2、運(yùn)行準(zhǔn)備工作流程：1）操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀井下水處理工藝流程，掌握水廠各種設(shè)備設(shè)施操作規(guī) 程，安全規(guī)程。操作啟動前全面檢查設(shè)備的完好情況。2）水泵檢查。3）調(diào)節(jié)池及配套設(shè)備檢查。4）混凝沉淀池及配套設(shè)備檢查。5）氣浮設(shè)備檢查。6）過濾設(shè)備檢查。7）污泥濃縮設(shè)備檢查。8）污泥處理設(shè)備檢查。9）加藥裝置檢查。10）消毒設(shè)備檢查。11）自動控制系統(tǒng)檢查。12）安全附件及各種儀表的檢查。13）電路檢查。14）井下水處理 J 及其它設(shè)備的檢查。15）水質(zhì)檢查。3、水處理設(shè)備運(yùn)行操作流程1）運(yùn)行要求。2）水泵運(yùn)行操作規(guī)程。3）刮泥機(jī)操作規(guī)程。4）混凝沉淀池操作規(guī)程。5）氣浮裝置操作規(guī)程。6）無閥過濾器

16、操作規(guī)程。7）污泥濃縮池操作規(guī)程。8）帶式濃縮脫水一體機(jī)操作規(guī)程9）皮帶輸送機(jī)操作規(guī)程。10）螺旋輸送機(jī)操作規(guī)程。11）加藥裝置操作規(guī)程。12）二氧化碳發(fā)生器操作規(guī)程。13）集控室操作規(guī)程。4、水處理設(shè)備維護(hù)、檢修與保養(yǎng)計(jì)劃1） 一、二級保養(yǎng)周期及項(xiàng)目表一保養(yǎng)周期表序號設(shè)備名稱一級保養(yǎng)周期二級保養(yǎng)周期1水泵3個(gè)月1年2刮泥機(jī)1個(gè)月2年3預(yù)沉器3個(gè)月2年4氣浮器3個(gè)月2年5過濾器3個(gè)月2年6污泥濃縮機(jī)3個(gè)月2年7帶式壓濾機(jī)3個(gè)月1年8加藥裝置3個(gè)月1年9二氧化碳發(fā)生器1個(gè)月1年10自控系統(tǒng)3個(gè)月/11配電柜控制柜6個(gè)月1年12手動及電動閥門1個(gè)月1年13儀器儀表1個(gè)月1年表二一級保養(yǎng)周期及內(nèi)容序

17、號設(shè)備名稱一級保養(yǎng)周期保養(yǎng)內(nèi)容及要求1水泵3個(gè)月1、檢查并確保密封填料不缺、壓蓋不偏、軸套無磨 損、漏失量不超；2、檢查各部位螺栓有無松動和滑口現(xiàn)象；3、檢查潤滑室并更換潤滑油；4、檢查聯(lián)軸器膠墊是否完好；5、檢查并確保壓力表完好，各部位不滲不漏；&電氣部分電工保養(yǎng)。2刮泥機(jī)1個(gè)月1、全面清掃、擦拭刮泥機(jī)各部位，做到無蛛網(wǎng)、積 塵、油污、銹蝕；2、全部行走輪加注潤滑脂；3、減速箱擦拭干凈，保證外觀清潔，油位清晰，添加 齒輪油至規(guī)定油位上限；4、檢查行走鋼軌固定螺栓有無松動、異常；5、電氣部分電工保養(yǎng)。3預(yù)沉器3個(gè)月1、全面清掃、擦拭預(yù)沉器；2、檢查排泥閥是否正常；3、電氣部分電工保養(yǎng)。

18、4氣浮器3個(gè)月1、檢查各種減速機(jī)、空壓機(jī)及計(jì)量泵的潤滑油；2、全面清掃、擦拭氣浮箱體及周邊設(shè)備，對氣浮的刮 渣板及氣浮箱體內(nèi)的雜物進(jìn)行清理；3、檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠；4、檢查排泥閥是否正常；5、電氣部分電工保養(yǎng)。5污泥濃縮機(jī)3個(gè)月1、全面清掃、擦拭過濾器；2、檢查各類閥門是否工作正常；3、檢查反沖洗是否正常；4、檢查是否有跑料現(xiàn)象，補(bǔ)充濾料。6污泥濃縮機(jī)3個(gè)月1、全面清掃、擦拭濃縮機(jī)各部位，做到無蛛網(wǎng)、積 塵、油污、銹蝕；2、全面行走輪加注潤滑脂；3、減速箱擦拭干凈，保證外觀清潔，油位清晰，添加 齒輪油至規(guī)定油位上限；4、檢查行走鋼軌固定螺栓有無松動、異常；5、電氣部分電工保養(yǎng)。7帶

19、式壓濾機(jī)3個(gè)月1、全面清掃、擦拭壓濾機(jī)各部位，做到無蛛網(wǎng)、積 塵、油污、銹蝕；2、檢查液壓缸是否泄漏，更換 0形密封圈和組合墊圈；3、檢查各潤滑點(diǎn)潤滑情況及各部分緊固情況；4、檢查空壓機(jī)油位，不足時(shí)加足；5、檢查電機(jī)是否工作正常；&電氣部分電工保養(yǎng)。8加藥裝置3個(gè)月1、排出加藥罐中的雜物；2、檢查攪拌器合計(jì)量泵的潤滑情況；3、檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系 統(tǒng)正常運(yùn)行；4、檢查各類閥門是否正常工作；5、電氣部分電工保養(yǎng)。9二氧化碳發(fā)生器1個(gè)月1、檢查調(diào)整好水壓；2、檢查設(shè)備進(jìn)氣口要保持與外界通暢；3、檢查液位計(jì)玻璃管中有無氣泡產(chǎn)生；4、吸料前后清洗干凈過濾頭；5、檢查水射

20、器、單向閥的清潔程度以防堵塞；&檢查計(jì)量泵管道是否泄漏。10自控系統(tǒng)3個(gè)月1、控室及現(xiàn)場系統(tǒng)控制設(shè)備除塵；2、現(xiàn)場控制器及輔控箱接線端子檢查、緊固；3、檢查操作綜端操作功能是否符合原設(shè)計(jì)要求；4、檢查系統(tǒng)通訊控制功能是否正常；5、檢查主機(jī)UPS電源是否完好；&檢查各類傳感器和執(zhí)行器是否指標(biāo)準(zhǔn)確、動作正常 無誤。11配電柜控制柜6個(gè)月1、清掃、檢查儀器；2、熔斷器更換熔斷的熔體，同規(guī)格、同形狀個(gè)，修整 接觸不好的熔體與保險(xiǎn)座；3、開關(guān)緊固安裝螺栓，轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油。調(diào)整、 維修三相不同步、接觸不好的開關(guān)；4、交流接觸器清潔表面、進(jìn)、出線端相間的污垢，緊 固所有緊固件，清掃觸頭表

21、面及四周污物、研磨觸 頭，清潔鐵心表面的油污及臟物；5、自藕減壓啟動器緊固接地線，外殼除銹；&電容器清潔外殼灰塵，擰緊接地線，接地線除銹， 更換有膨脹、漏油、異常響聲的電容器；7、熱繼電器更換不完整的絕緣蓋板整形有過熱痕跡或 燒傷的導(dǎo)致接頭；8、二次回路補(bǔ)上不清晰或脫落的號碼管，擰緊所有緊 固件；9、主回路補(bǔ)上不清晰或掉落的標(biāo)示牌，擰緊所有緊固 件，修復(fù)有燒傷、過熱痕跡接頭；12手動及電1個(gè)月1、清掃閥門的外部面，檢查閥體，應(yīng)完整無損、無裂動閥門紋，修補(bǔ)保溫層并補(bǔ)添；2、檢修閥門，閥桿應(yīng)光潔，無凹溝腐蝕、害IJ道和水 垢；閥桿絲扣完整光滑、與螺紋套筒配合應(yīng)靈活；閥 桿應(yīng)平直無彎曲變形；

22、3、更換閥門填料，消除泄漏現(xiàn)象。13儀器儀表1個(gè)月1、檢查清洗儀器儀表玻璃板，使其內(nèi)表面保持清潔， 便于觀察；2、檢查儀器儀表的外殼，不得變形，鑲玻璃板的接觸 面應(yīng)光滑平整；3、檢查玻璃板，不得有裂紋且應(yīng)平直，與外殼的接觸 面無泄漏；4、檢查照明設(shè)備，如有損失應(yīng)及時(shí)修復(fù)。表三二級保養(yǎng)周期及內(nèi)容序號設(shè)備名稱二級 保養(yǎng)周期保養(yǎng)內(nèi)容及要求1水泵1年1. 清洗前后軸承盒，檢查更換機(jī)油、潤滑脂；2. 檢查密封填料磨損情況，必要時(shí)更換密封填料；3. 檢查泵軸的竄動量；4檢查聯(lián)軸器外表及同心度；5. 檢查平衡盤磨損情況；6. 檢查清洗或更換泵軸承；7. 檢查軸承密封情況；2刮泥機(jī)2年1. 檢查軸承情況，添加

23、潤滑脂;2. 減速箱換油，放清舊油后清洗，添加齒輪油至規(guī)定油位上 限；3. 檢查調(diào)整行走輪與減速箱同軸度；4. 全部行走輪更換潤滑；5. 檢查、修理電氣系統(tǒng)，保證接觸良好，固定可靠；6. 全面檢查緊固鋼軌踏面情況；7. 修理刮渣板，整體防腐；3預(yù)沉器2年1. 檢查電氣部分，保證接觸可靠，控制良好；2. 檢查排泥閥；3. 預(yù)沉器做好防腐處理；4氣浮器2年1.檢查電機(jī)傳動裝置、空壓機(jī)是否正常；2箱體各部位做防腐處理；3. 檢查校驗(yàn)安全閥；4. 更換各種減速機(jī)、空壓機(jī)及計(jì)量泵的潤滑脂；5. 檢查電氣部分，保證接觸可靠，控制良好；6. 氣浮器做防腐處理；5過濾器2年1檢查濾料情況，補(bǔ)充濾料；2. 檢查

24、各類閥門；3. 過濾器做防腐處理；4. 檢查反沖洗是否正常；6污泥濃縮機(jī)2年1. 檢查軸承情況，添加潤滑脂;2. 減速箱換油，放清舊油后清洗，添加齒輪油至規(guī)定油位上 限；3. 檢查調(diào)整行走輪與減速箱同軸度；4. 全部行走輪更換潤滑；5. 檢查、修理電氣系統(tǒng)，保證接觸良好，固定可靠；6. 檢修刮板、刮壁、柵條等；7. 設(shè)備表面做防腐處理；7帶式壓濾機(jī)1年1查看液壓缸液壓油情況，清洗液壓缸并更換液壓油；2. 檢查濾布損壞情況，修復(fù)或更換；3. 更換空壓機(jī)機(jī)油；4. 更換電機(jī)齒輪箱機(jī)油；5. 檢查濾液泵轉(zhuǎn)動軸承，重新加注潤滑脂；6. 檢查壓濾機(jī)所有軸承，更換潤滑脂；7. 檢查電氣部分，保證接觸可靠，

25、控制良好；8加藥裝置1年1加藥箱、加藥罐做好防腐處理；2攪拌機(jī)、計(jì)量泵更換潤滑脂；3.3檢修各類閥門，加藥管道；4.檢修電氣部分，保證接觸可靠，控制良好；續(xù)前頁序號設(shè)備名稱二級 保養(yǎng)周期保養(yǎng)內(nèi)容及要求9二氧化氯發(fā)生器1年1. 清洗主機(jī)；2. 清洗原料灌；3. 清洗水射器、單向閥和球閥；10配電系統(tǒng)1年1. 熔斷器更換熔斷的熔體，同規(guī)格、同形狀，修整接觸不 好的熔體與保險(xiǎn)座；2. 開關(guān)緊固安裝螺栓，轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油，調(diào)整、維修 二相不同步、接觸不好的，絕緣電阻w 10兆歐，烘干處 理或更換；3. 交流接觸器清潔表面、進(jìn)、出線端相間的污垢，緊固所 有緊固件，更換燒傷嚴(yán)重的觸頭，清潔鐵心表面的油污

26、及 臟物自藕減壓啟動器，緊固接地線，外殼除銹，絕緣電阻 < 0.5兆歐，烘干處理或更換；4. 電容器清潔外殼灰塵，擰緊接地線，接地線油漆，更換 三相平衡電流超過額定值15%或缺相的電容器；5. 熱繼電器更換不完整的絕緣蓋板，更換無法修復(fù)的熱繼 電器；6. 二次回路補(bǔ)上不清晰或脫落的號碼管，擰緊所有緊固 件；7. 主回路補(bǔ)上不清晰或掉落的標(biāo)識牌，擰緊所有緊固件， 修復(fù)有燒傷、過熱痕跡接頭，油漆母線排；11手動及電動閥門1年1研磨閥門密封面，消除密封面的缺陷（腐蝕、磨損、壓 痕等），當(dāng)損壞較重時(shí)，可車削加工后在研磨；2. 更換閥門填料；3. 對閥門進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為閥門工作壓力的 1.

27、25 倍，且水溫應(yīng)低于100C ;在規(guī)定的壓力下保持5min,若 無滲漏即為合格；4修理、更換損壞的管道閥門及墊片；5.修補(bǔ)保溫層，涂刷油漆；12儀器儀表1年1. 檢查儀器儀表旋是否有漏水，漏氣現(xiàn)象；2. 更換填料和墊片；5、水處理設(shè)備故障及應(yīng)急處理措施序號故障現(xiàn)象處理措施預(yù)防措施1來水水量突然增大1、時(shí)刻注意觀察調(diào)節(jié)池水位，聯(lián)系礦方停止上水；運(yùn)行人員應(yīng)密切監(jiān)測來水水量、調(diào)節(jié)池水位情況；2、加大處理能力；3、及時(shí)上報(bào)相關(guān)環(huán)保部門，請求允許外排；2混凝沉淀池出水 渾燭，磯花上浮1、及時(shí)排泥，保證污泥沉降比 為20-30 %;1、每天進(jìn)行污泥沉降比實(shí)驗(yàn)， 保證池內(nèi)合理的污泥量；2、根據(jù)來水水質(zhì)適量

28、投加所需 藥劑；2、降低助凝劑的投加量。3、每運(yùn)行半年，底部排空一次；4、長時(shí)間不運(yùn)行，進(jìn)行底部放 空。3氣浮出水渾濁1、藥劑的投加量不足或進(jìn)水量 過大，調(diào)整加藥量；1、根據(jù)水質(zhì)情況，及時(shí)調(diào)整加 藥量；2、設(shè)置溶氣罐溶氣水量，保證 回流比；2、氣浮回流比不足（氣浮回流 比是指被處理水和溶氣水之 比），調(diào)整溶氣水水量；3、每月檢查釋放器、管路等，保證暢通；3、釋放器有所阻塞，使氣浮接 觸區(qū)出現(xiàn)大氣泡，被壞粘氣氣浮 和沖擊浮渣，造成浮渣失去穩(wěn)定 而產(chǎn)生水混濁，檢查釋放器是否 堵塞；4、按照工藝要求設(shè)置刮渣機(jī)速度和頻率。4、刮渣機(jī)刮渣時(shí)移動速度過 快，使下層浮渣受剪破碎和出現(xiàn) 紊流狀態(tài)而隨出水而出。

29、不及時(shí) 刮渣和底部積泥太多，使氣浮效 果不佳。按照工藝要求刮渣；4過濾器出水混濁1、原水水質(zhì)惡化，超過設(shè)計(jì)值；停止向系統(tǒng)供劣質(zhì)水，停運(yùn)運(yùn)行過濾器；1、化驗(yàn)員按要求對水質(zhì)進(jìn)行化 驗(yàn)，并及時(shí)反饋給運(yùn)行人員；2、過濾器運(yùn)行中失效，進(jìn)行反 沖洗；2、過濾器設(shè)置自動反沖洗；3、過濾器本體或?yàn)V料有損壞，檢查主體有無缺陷，系檢修人員消除缺陷；3、每月檢查過濾器本體、濾料情況；5污泥脫水機(jī)不能正常達(dá)標(biāo)1、絮凝不好，檢查脫水系統(tǒng)是 否正常。檢查絮凝劑系統(tǒng)工作是1、根據(jù)污泥濃度、流量，調(diào)整 藥品質(zhì)量、濃度、流量，做到混否正常。絮凝劑質(zhì)量和數(shù)量。以 及絮凝劑泵的輸送。檢查絮凝劑 系統(tǒng)工作是否正常。合充分。2、每月檢

30、查壓濾機(jī)自動糾偏系 統(tǒng)，保證正常工作；2、污泥流量過大，減少污泥泵 輸送量；3、保證水壓滿足要求，沖洗管 道暢通；3、皮帶跑偏，糾正皮帶；4、皮帶堵塞，加強(qiáng)沖洗力度。6出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)1合理投加水處理藥劑；1、加強(qiáng)化驗(yàn)頻次，根據(jù)化驗(yàn)結(jié) 果及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)；2、對過濾器，清水池進(jìn)行沖洗；3、按照國家標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際需要對出水進(jìn)行消毒；2、按時(shí)更換濾料，清洗各水池/箱；6、水處理設(shè)備運(yùn)行應(yīng)注意事項(xiàng)1. 設(shè)備設(shè)施 根據(jù)要求按時(shí)巡查設(shè)備運(yùn)行情況，出現(xiàn)問題及時(shí)解決，保證設(shè)備的完好率； 運(yùn)行人員巡查時(shí)，應(yīng)注意安全，防止掉入水池。2水量監(jiān)測按時(shí)巡查生產(chǎn)運(yùn)行情況，保證調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池正常運(yùn)行，防止發(fā)生溢水事 故；3水質(zhì)

31、監(jiān)測 運(yùn)行過程中，按時(shí)巡視注意觀察水相，出現(xiàn)問題及時(shí)采取措施； 運(yùn)行過程中，注意總結(jié)運(yùn)行數(shù)據(jù)，根據(jù)水質(zhì)情況及時(shí)增減藥量，在保證水合格 的情況下，爭取做到加藥量最少，如果進(jìn)水水質(zhì)惡化可以投加一定量的吸附劑予以 解決。三、水質(zhì)化驗(yàn)室及自動在線監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)：（一）負(fù)責(zé)黃玉川煤礦洗煤廠化驗(yàn)室工作，負(fù)責(zé)化驗(yàn)公共設(shè)施設(shè)備及水暖電維 修；負(fù)責(zé)生活污水、井下污水、鍋爐用水的水質(zhì)檢測和化學(xué)分析工作；負(fù)責(zé)化驗(yàn)儀 器和藥品的使用和保管工作；負(fù)責(zé)提供儀器藥品的需求，配制化驗(yàn)用藥劑；負(fù)責(zé)化 驗(yàn)室內(nèi)的衛(wèi)生、安全工作；負(fù)責(zé)做好水質(zhì)化驗(yàn)的各種記錄；負(fù)責(zé)按地方環(huán)保需求對 水質(zhì)相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)；并出具合格的檢驗(yàn)報(bào)告。（二）水

32、質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)測條件1. 檢查在線監(jiān)督分析儀器及配套設(shè)備設(shè)施齊全完好；2. 在線監(jiān)測數(shù)據(jù)經(jīng)數(shù)采儀傳輸?shù)江h(huán)保局監(jiān)控平臺后，經(jīng)環(huán)保部門的驗(yàn)收合格并取 得驗(yàn)收報(bào)告；3. 驗(yàn)收合格后每季度通過環(huán)保部門的自動檢測數(shù)據(jù)有效的審核并頒發(fā)合格標(biāo)志；（三）水質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)測準(zhǔn)備工作流程1.開機(jī)前做好電源、設(shè)備連接、試劑安裝等設(shè)備、部件的檢查工作；2.檢查電壓是否滿足設(shè)備運(yùn)行的要求，供電電壓為AC（220±20）V ，頻率為（ 50± 1） Hz,容量應(yīng)滿足設(shè)備正常運(yùn)行，一般情況下不小于6KVA;3檢查室內(nèi)溫度、濕度是否符合在線監(jiān)測站房運(yùn)行要求，環(huán)境溫度5一 40C、相對穩(wěn)定 85 RH 以下；4. 首次

33、開機(jī)或長時(shí)間停機(jī)后開機(jī)，必須檢查儀器是否有試劑、是否存在試劑泄 漏、電源各插頭是否正確連接，并校正和測試儀器；5. 試劑應(yīng)注意使用期限，試劑需在保質(zhì)期內(nèi)更換，避免因試劑過期引起數(shù)據(jù)不準(zhǔn)；6檢查廢液收集桶是否清空，防止廢液泄漏。（四）水質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)測運(yùn)行操作流程1. 設(shè)備起動程序：按設(shè)備操作說明，打開儀器開關(guān)啟動各自動監(jiān)測分析儀器；2. 設(shè)備運(yùn)行過程中注意事項(xiàng) 每天整點(diǎn)觀察并記錄各儀器分析數(shù)據(jù)； 如出現(xiàn)排位超標(biāo)情況隨時(shí)通知相關(guān)人員； 如出現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)異常情況隨時(shí)通知運(yùn)維公司； 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障，及時(shí)通知運(yùn)維公司； 不得隨意人工修改儀器輸出數(shù)據(jù)值； 設(shè)備停止程序：按設(shè)備操作說明，關(guān)閉儀器開關(guān)停止各自動

34、監(jiān)測分析儀器運(yùn)行。（五）水質(zhì)化驗(yàn)設(shè)備維護(hù)、檢修與保養(yǎng)計(jì)劃1.COD 化學(xué)需氧量分析儀（1）每周保養(yǎng)內(nèi)容及要求 標(biāo)準(zhǔn)溶液和分析試劑檢查：檢查標(biāo)準(zhǔn)溶液和分析試劑是否充足，有無過期或 變質(zhì)。必要時(shí)進(jìn)行添加或更換，并貼好更換標(biāo)識，注明更換時(shí)間。 分析單元檢查：檢查 COD分析單元的運(yùn)行和污染程度，確保運(yùn)行正常和清 潔。COD 分析種類不同分析單元有所差異，主要有“滴定分析單元” 、“比色分析單 元”、“電極探頭單元”，但檢查的方法大同小異。 進(jìn)樣和排水管路檢查：檢查儀器進(jìn)樣、排水管路是否清潔有無青苔或結(jié)垢， 確保運(yùn)行正常和清潔。每月保養(yǎng)內(nèi)容及要求 清洗內(nèi)部試管及分析單元對 COD 分析儀計(jì)量杯、混和池

35、及內(nèi)部試管、分析單元進(jìn)行清洗。 活塞和密封圈狀況檢查：檢查 COD分析儀活塞、密封圈磨損或腐蝕情況，肉 磨損、腐蝕嚴(yán)重或有漏液則需立即更換。 校正分析儀 對分析儀進(jìn)行校正，校正完成后用標(biāo)準(zhǔn)溶液在進(jìn)樣口進(jìn)行測量，并將使用的標(biāo)準(zhǔn)溶液值、標(biāo)準(zhǔn)溶液測定值填寫在校正記錄欄。 采樣對比為確保儀器的準(zhǔn)確性，每月需按要求進(jìn)行采樣和水樣對比工作，將現(xiàn)場測量的 水樣值填寫在備注記錄中。其他需檢查或保養(yǎng)的項(xiàng)目 檢查各溶液試劑抽取是否正常暢通。 檢查COD分析儀加熱器工作情況。 檢查COD分析儀閥、泵工作是否正常，及管道腐蝕磨損情況。 配件試劑更換時(shí)間表每隔四周每隔六個(gè)月每隔12個(gè)月每隔24個(gè)月更換試劑、廢液軟導(dǎo)管樣

36、品管路廢液管路消解試管O型墊圈活塞所有管路消解試管計(jì)量試管O型墊圈活塞泵2氨氮分析儀每周保養(yǎng)內(nèi)容及要求 試劑的檢查：檢查各試劑、填充液是否充足，有無過期及變質(zhì)，并及時(shí)更換。 進(jìn)樣和排水管路檢查：檢查、清洗儀器進(jìn)樣、排水管路，如發(fā)現(xiàn)異樣及時(shí)排 除。 儀器自檢自校檢查：若儀器開啟自動校正，則檢查自動校正是否通過，如為 通過則需進(jìn)行相關(guān)檢查或更換標(biāo)液重新校標(biāo)。每月保養(yǎng)內(nèi)容及要求 校正：更換標(biāo)液并對儀器進(jìn)行校正，檢查校正情況是否正常，并將使用的標(biāo) 液值、校正通過情況填寫在校正記錄一欄。 采樣與比對：查看儀器測試數(shù)據(jù)值偏差是否異常。每月按要求進(jìn)行采樣和水 樣對比工作，將現(xiàn)場測量的水樣值填寫在備注記錄中。

37、 儀器內(nèi)管路檢查：檢查儀器內(nèi)管路是否暢通并進(jìn)行清洗。 蠕動泵及相關(guān)部分檢查：檢查儀器蠕動泵工作是否正常，對儀器蠕動泵皮管疲勞狀態(tài)進(jìn)行檢查，如磨損、老化嚴(yán)重則需及時(shí)更換。 儀器加熱板工作狀態(tài)檢查：儀器加熱板工作工作是否正常，如未加熱或加熱異常則需進(jìn)行故障檢查，找出原因，及時(shí)排除配件試劑更換時(shí)間表每周污垢檢查每月更換試劑每3個(gè)月更換分析儀管線 檢查測量池受污染的程度每12個(gè)月更換發(fā)現(xiàn)管線3流量計(jì)每月保養(yǎng)內(nèi)容及要求 傳感器檢查：超聲波式流量計(jì)檢查超聲波傳感器運(yùn)行狀況及高度變化，電磁式流量計(jì)檢查傳感器運(yùn)行狀況，在有條件的情況下清洗傳感器，但要注意不要損傷 傳感器內(nèi)壁襯里及電極。 信號傳輸一次性校對：檢

38、查設(shè)備之間信號傳輸有無偏差，顯示數(shù)值是否一致 或基本一致，如偏差過大需對各連接口、信號轉(zhuǎn)換設(shè)備進(jìn)行檢查，并進(jìn)行調(diào)校。4.PH酸堿度計(jì)每月保養(yǎng)內(nèi)容及要求 電極檢查：檢查 PH酸堿度計(jì)電極是否鈍化，有無損壞碎裂。必要時(shí)更換電 極探頭。 電極探頭清洗：清洗 PH酸堿度計(jì)電極，如電極存在污染經(jīng)清洗仍無法去除 電極需用稀鹽酸等相關(guān)溶液進(jìn)行清洗。 模擬信號校對：檢查儀器顯示數(shù)值與數(shù)采儀讀數(shù)是否一致或基本一致，如偏 差過大需對各連接口、數(shù)采儀設(shè)置進(jìn)行檢查。如上述檢查確認(rèn)都正常則需對儀表模 擬信號輸出進(jìn)行校對。 PH酸堿度計(jì)的標(biāo)定：對 PH酸堿度計(jì)進(jìn)行兩點(diǎn)校正，即標(biāo)定，并用 PH值為 9 的標(biāo)液檢查 PH 酸

39、堿度計(jì)的準(zhǔn)確性。5.濁度儀每月保養(yǎng)內(nèi)容 測量窗口檢查：觀察并檢查儀器運(yùn)行狀態(tài)是否正常，并清除儀器內(nèi)部積灰。 密封圈檢查：觀察并檢查密封圈是否正常密封。 接收數(shù)據(jù)與各儀器顯示數(shù)據(jù)的一致性檢查：檢查測量儀傳輸?shù)綌?shù)據(jù)采集儀上的數(shù)值是否與各儀器所顯示的數(shù)據(jù)是否一致或基本一致（誤差不大于2），檢查數(shù)據(jù)采集儀的時(shí)鐘同步性，如偏差較大則需對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查、調(diào)試、校正。每年保養(yǎng)內(nèi)容：將探頭送廠家進(jìn)行維護(hù)一次。預(yù)處理 每周目視檢查：水樣情況，儀器功能，空氣過濾器（控制單元） ； 每月目視檢查過濾膜：如果有必要的話進(jìn)行更換； 每 3 個(gè)月更換：泵的管線和空氣過濾器（控制單元） ； 每 6個(gè)月目視檢查：空氣過濾器（壓縮機(jī)） ，泵卡盤，泵的轉(zhuǎn)子，連接管線， 電子單元； 每 12個(gè)月更換：空氣過濾器（壓縮機(jī)） ，泵卡盤，連接管線； 每 24個(gè)月更換壓縮機(jī)。數(shù)據(jù)采集儀每月保養(yǎng)內(nèi)容及要求 儀器運(yùn)行情況檢查：觀察并檢查儀器運(yùn)行狀態(tài)是否正常，并清除儀器內(nèi)部積灰； 線路連接檢查：對數(shù)據(jù)采集儀各連線電路、輸出輸入端口進(jìn)行檢查，有無松 動脫落、老化、破損。 接收數(shù)據(jù)與各儀器顯示數(shù)據(jù)的一致性檢查：檢查比對各分析儀、測量儀傳輸 到數(shù)據(jù)采集儀上的數(shù)值是否與各儀器所顯示的數(shù)據(jù)一致或基本一致（誤差不大于2%），檢查數(shù)據(jù)采集儀的時(shí)鐘同步性，如偏差較大則需對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查、調(diào)試、校正。 數(shù)據(jù)儲存狀態(tài)的