模擬件制作方案和質(zhì)量計劃(編寫說明)教學(xué)提綱

1、模擬件制作方案和質(zhì)量計劃1 以往模擬件制造和鑒定情況（鑒定僅針對核安全電氣設(shè)備）以往的樣機制造和鑒定情況2 模擬件制作方案應(yīng)包括如下主要內(nèi)容：（ 1） 選型原則：包括關(guān)鍵制造工藝與目標(biāo)產(chǎn)品對比分析，應(yīng)結(jié)合所申請的目標(biāo)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點、設(shè)計參數(shù)、材料等方面說明所選模擬件具有代表性；模擬件的種類、規(guī)格，從設(shè)計參數(shù)、材料選用、結(jié)構(gòu)特點、關(guān)鍵制造工藝等方面同目標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行對比，說明模擬件的代表性。（ 2） 設(shè)計要求：包括模擬件的結(jié)構(gòu)簡圖，以及結(jié)構(gòu)型式、尺寸，材料、主要設(shè)計參數(shù)、技術(shù)要求等描述；采購技術(shù)規(guī)格書或產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書（可來自設(shè)計院、核電業(yè)主等單位）據(jù)上述技術(shù)要求編制的設(shè)計輸出文件，包括圖紙（裝配圖、

2、零部件圖）、必要的計算書等（ 3） 制作、檢驗和試驗中執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)條件、工藝規(guī)程等；例制造：根據(jù)X義采購技術(shù)條件的要求，制造、檢驗和試驗總體上執(zhí)行RCC-E標(biāo)準(zhǔn)，我公司已據(jù)此進(jìn)行了相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括工藝評定和工藝試驗項目的策劃和實施等，并編制了（包括正在編制）用于模擬件制作的下述作業(yè)規(guī)程：焊接方面：XX工藝規(guī)程；o熱處理方面：XX工藝規(guī)程；無損檢驗方面：X義液體滲透工作程序;XX超聲探傷工作程序；XX磁粉檢測工作程序;XX射線探傷工作程序;o理化檢驗方面：理化檢驗工作程序。接線：檢測與調(diào)試：功能性試驗：等（ 4） 制作過程中的質(zhì)量保證總體要求簡述；在模擬件制作過程中，我們將按

3、照已經(jīng)制訂的質(zhì)保大綱和管理程序進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)?？刂?，以確保模擬件的制作質(zhì)量。具體的控制措施如下：（ 1） 組織和策劃針對核電產(chǎn)品的制造，我公司已建立了適用的核質(zhì)保體系，確立了合適的組織機構(gòu)，配備了合格的人員，并編制了質(zhì)保大綱和相應(yīng)的大綱程序。對于本次模擬件的制作，我公司由8（職務(wù)，相當(dāng)于項目經(jīng)理，可以是公司的總經(jīng)理本人）總負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)技術(shù)和管理，XXX（質(zhì)保職能部門，包括質(zhì)保和質(zhì)檢）負(fù)責(zé)質(zhì)量管理和過程控制，各項工作的具體負(fù)責(zé)人已經(jīng)明確。（ 2） 人員培訓(xùn)和資格認(rèn)定我公司聘請外部專家對公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)和管理人會員以及關(guān)鍵崗位的技術(shù)工人進(jìn)行了專門的培訓(xùn)。培訓(xùn)的內(nèi)容有：核工程與核安全、核安全法規(guī)、核質(zhì)

4、保、核電規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等。我公司按HAF603的規(guī)定對將焊工進(jìn)行了培訓(xùn)和考試，并取得了相應(yīng)的資格。我公司已有詔人員按HAF602的規(guī)定取得了核承壓設(shè)備無損檢測資格證書，我公司已制訂了核級無損人員進(jìn)一步培訓(xùn)的計劃，該計劃的實施將確保我公司模擬件制作過程中的無損檢驗作業(yè)由持有合格資質(zhì)的人員承擔(dān)。我公司的X&理化計量人員也持有相應(yīng)的資質(zhì)證書。（ 3） 作業(yè)程序我公司針對模擬件制造需要在工藝評定的基礎(chǔ)上編制了焊接、熱處理等工藝規(guī)程，并編制了無損檢驗、不銹鋼放污染和清潔度控制、水壓試驗等方面的作業(yè)程序，此外還針對模擬件的制作工藝流程編制了工藝流轉(zhuǎn)卡和制造質(zhì)量計劃，在模擬件制作過程中，我公司將嚴(yán)格執(zhí)行上述作業(yè)規(guī)

5、程，確保確保模擬件的制造質(zhì)量。（ 4） 制造質(zhì)量計劃我公司已針對模擬件試制過程中的主要制造、檢驗和試驗工序編制了質(zhì)量計劃，并選擇了控制點。XX（如QA和QC）將根據(jù)該質(zhì)量計劃對模擬件的制作工程進(jìn)行嚴(yán)格的控制。（ 5） 原材料、零部件的采購和驗收我公司在模擬件試制過程中，將據(jù)質(zhì)保大綱和采購控制程序的要求以及設(shè)計院的技術(shù)規(guī)格書編制原材料、零部件的采購文件（包含技術(shù)要求和相應(yīng)的質(zhì)保條款），對原材料和零部件的供方進(jìn)行了資格評價，并根據(jù)采購技術(shù)要求對所購物項進(jìn)行必要的人廠復(fù)驗（無損探傷、取樣理化檢驗等）。（ 6） 焊接模擬件的制作共涉及5項焊接工藝評定，我公司將按照設(shè)計院的技術(shù)規(guī)格書和RCC-M標(biāo)準(zhǔn)的有

6、關(guān)規(guī)定進(jìn)行這些工藝評定工作，并在此基礎(chǔ)上編制相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程，用于指導(dǎo)模擬件焊接的實施。模擬件制作的所有焊接工作均由已取得核級資質(zhì)的焊工來完成。模擬件試制中我公司將根據(jù)RCC-M標(biāo)準(zhǔn)的要求制作焊接見證件，并按相關(guān)要求進(jìn)行了破壞性檢驗。（ 7） 其他工藝評定針對模擬件的制作，我公司還將進(jìn)行熱處理、XX等（列出具體的評定項目）工藝評定，這些評定將按照設(shè)計院技術(shù)規(guī)格書和RCC-M標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求進(jìn)行，并依據(jù)評定結(jié)果編制相應(yīng)的作業(yè)規(guī)程，以指導(dǎo)模擬件的制作。（ 8） 無損檢驗我公司已按照RCC-MMC篇、RCC-MS7000和設(shè)計院有關(guān)技術(shù)條件的規(guī)定編制了模擬件制作無損檢驗規(guī)程，在模擬件制作過程中將由取

7、得核級資質(zhì)的人員按照這些規(guī)程實施模擬件制作過程中的無損檢驗工作。（9）水壓試驗、XX等功能性試驗我公司已針對模擬件制作的技術(shù)要求編制了水壓試驗、XX等功能試試驗的作業(yè)程序，在進(jìn)行試驗前將對試驗操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，確保試驗?zāi)馨匆?guī)程得到有效執(zhí)行。（10）設(shè)備維護(hù)和計量器具的管理對于用于核級產(chǎn)品制造的生產(chǎn)裝備和計量器具，我公司將按照質(zhì)保大綱以及相關(guān)的質(zhì)量管理程序進(jìn)行嚴(yán)格的控制，包括建立設(shè)備、器具臺帳，制訂維修保養(yǎng)、鑒定的計劃，并按計劃進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)以及計量器具的檢定工作，確保模擬件制作過程中的每一生產(chǎn)裝備都處于正常可用狀態(tài)，每一計量器具均處在有效檢定周期內(nèi)。（10）不符合項對于模擬件制作過程

8、中發(fā)現(xiàn)的不符合項，我公司將嚴(yán)格按照質(zhì)保大綱和不符合項控制程序進(jìn)行報告、審查、處理、關(guān)閉等項工作。（11）分包控制我公司在模擬件制作過程中涉及的分包項目包括XXX等（零部件的外協(xié)加，對于這些分包項目，我公司將根據(jù)設(shè)計院技術(shù)規(guī)格書、RCC-M標(biāo)準(zhǔn)、模擬件制作工作程序等的要求制訂采購技術(shù)要求。作為采購文件的一部分，我公司還將向供方提出必要的質(zhì)?？刂埔蟆τ诿恳粎f(xié)作單位，都必須是經(jīng)由供方資格評價的合格供方。對于模擬件制作過程中的分包活動，我公司將采取必要的過程控制措施，如現(xiàn)場見證等。（12）文件控制我公司將按照質(zhì)保大綱及相關(guān)管理程序的要求，對模擬件制作中有關(guān)技術(shù)文件的編制、審查、批準(zhǔn)、分發(fā)、變更等進(jìn)

9、行有效的控制。（13）質(zhì)量記錄在模擬件的制作過程中，我公司將按照核質(zhì)保體系的控制要求，對質(zhì)量保證記錄的產(chǎn)生、收集、審查、編目、貯存、處置等方面進(jìn)行了有效的控制。（14）內(nèi)部監(jiān)查為了確認(rèn)模擬件制作過程中核質(zhì)保體系的適用性和執(zhí)行有效性，在模擬件制作完成后，由按照質(zhì)保大綱和監(jiān)查管理程序進(jìn)行一次全面xx*QA部門）的內(nèi)部質(zhì)保監(jiān)查工作。對于監(jiān)查中所發(fā)現(xiàn)的問題，我公司將根據(jù)糾正措施管理程序的要求采取相應(yīng)的糾正措施，從而不斷提高公司的質(zhì)量管理能力。（ 5） 從事模擬件制作的主要人員基本情況；總體負(fù)責(zé)人：x義,又簡介QA負(fù)責(zé)人：x,又簡介QC:xx,x簡介技術(shù)負(fù)責(zé)人（可以有幾個，包括鑄造、鍛造、焊接、熱處理、

10、機加等專業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人）：xx,x簡介；核級無損檢驗人員：，均按HAF602的要求取得了核級資質(zhì)核級焊工：，均按HAF603的要求取得了核級資質(zhì)（ 6） 制作所涉及的場地、設(shè)備情況：包括主要制作設(shè)備、檢驗和試驗設(shè)備、清潔場地等；例：場地：模擬件的制作場地為：原材料、零部件存放），Xx（XX（理化檢驗），XX車間（機加工），X牽間（焊接），X車間（熱處理），XX（無損檢驗），XX（清洗），X功能性試驗，義X（成品存放）等。對于這些用于模擬件制造的場地，我公司均進(jìn)行了相應(yīng)的整治和改造，可滿足模擬件制作的要求。設(shè)備：模擬件制作所使用的制作、檢驗和試驗設(shè)備包括：鑄造設(shè)備（列表：名稱、規(guī)格型號、工作能力

11、范圍等）鍛造設(shè)備（列表：名稱、規(guī)格型號、工作能力范圍等）加工設(shè)備（列表：名稱、規(guī)格型號、工作能力范圍、精度等）焊接設(shè)備（列表：名稱、規(guī)格型號等）熱處理設(shè)備（列表：名稱、規(guī)格型號、工作能力范圍、精度等）理化檢驗設(shè)備（列表：名稱、規(guī)格型號、檢測能力或范圍、精度等）無損檢驗設(shè)備（列表：名稱、規(guī)格型號、檢測能力或范圍、精度等）功能性試驗設(shè)備（名稱、規(guī)格型號、試驗?zāi)芰蚍秶?、精度等）清洗設(shè)備（列表：名稱、規(guī)格型號、工作能力范圍等）（7）采購控制：包括主要部件采購技術(shù)條件和控制方法、分包控制要求等；主要原材料、零部件的采購技術(shù)條件（根據(jù)設(shè)計院技術(shù)規(guī)格書和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編制）物項采購的控制方法：跟據(jù)質(zhì)保大綱和

12、采購控制程序的要求以及設(shè)計院的技術(shù)規(guī)格書編制原材料、零部件的采購文件（包含技術(shù)要求和相應(yīng)的質(zhì)保條款）；對原材料和零部件的供方進(jìn)行了資格評價；對重要原材料和零部件供方的物項供應(yīng)過程進(jìn)行必要的驗證，如選取見證點進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督驗證；根據(jù)采購技術(shù)要求對所購物項進(jìn)行必要的入廠復(fù)驗（無損探傷、取樣理化檢驗等）。分包（加工、理化、無損、鑒定試驗等）控制要求：我公司在模擬件制作過程中涉及的分包項目包括XXX等（型式試驗等），對于這些分包項目，我公司將采取如下控制措施：根據(jù)設(shè)計院技術(shù)規(guī)格書、RCC-M標(biāo)準(zhǔn)、模擬件制作工作程序等的要求制訂采購技術(shù)條件。作為采購文件的一部分，我公司還將向供方提出必要的質(zhì)?？刂埔?。對

13、于每一協(xié)作單位，都必須是經(jīng)由供方資格評價的合格供方。對于模擬件制作過程中的分包活動，我公司將采取必要的過程控制措施，如現(xiàn)場見證等。（8）制作所涉及的工藝評定內(nèi)容：包括評定項目、評定方法、過程要求、取樣方法（包括取樣圖）及驗收要求等；我公司在模擬件制作過程中所要進(jìn)行的工藝評定涉及焊接、成形、熱處理等方面。焊接方面：在模擬件制作過程中擬進(jìn)行的焊接評定項目見下表：（列表：項目名稱、母材、焊接材料、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等）對每一焊接評定項目進(jìn)行具體說明，包括：評定方法：接頭、母材、填充金屬、焊接位置、熱處理、電特性等；工藝評定的執(zhí)行過程及控制措施如下：評定前需根據(jù)設(shè)計院技術(shù)規(guī)格書、相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求制訂焊接工藝評

14、定指導(dǎo)書；采購母材和焊材，進(jìn)行必要的入廠復(fù)驗；加工焊接坡口并進(jìn)行表面檢驗（由核級無損檢驗人員進(jìn)行）；由合格的焊工使用正?？捎玫暮附釉O(shè)備按照焊接工藝評定指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行焊接，焊接過程中要形成記錄；對焊縫進(jìn)行無損探傷，由持有核級資質(zhì)的無損人員進(jìn)行，并形成規(guī)范無損檢驗報告；對焊縫進(jìn)行破壞性檢驗，應(yīng)形成完整規(guī)范的理化檢驗報告；若評定結(jié)果不滿足要求，應(yīng)分析原因，并采取必要的措施，必要時，修改評定方案，重新實施評定；整理評定過程的記錄，形成最終的焊接工藝評定報告；根據(jù)焊接工藝評定報告制訂用于模擬件焊接的工藝規(guī)程。取樣方法：繪出取樣圖，包括取樣位置圖和試樣尺寸圖。*驗收要求：列出處理的無損、理化驗收準(zhǔn)則，包

15、括：無損檢驗PT(或MT)和RT；理化性能。熱處理方面：描述參見焊接。成形：描述可參見焊接部分。(9)制作工藝流程圖；(10)制作關(guān)鍵過程控制：針對模擬件的鑄造、鍛造、焊接、熱處理、加工、裝配、清潔度、脹接、檢驗、功能性試驗等主要制作過程控制說明；示例焊接過程的控制:首先進(jìn)行焊接工藝評定：評定前需根據(jù)設(shè)計院技術(shù)規(guī)格書、相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求制訂焊接工藝評定指導(dǎo)書；采購母材和焊材，進(jìn)行必要的入廠復(fù)驗；加工焊接坡口并進(jìn)行表面檢驗（由核級無損檢驗人員進(jìn)行）；由合格的焊工使用正?？捎玫暮附釉O(shè)備按照焊接工藝評定指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行焊接，焊接過程中要形成記錄；對焊縫進(jìn)行無損探傷，由持有核級資質(zhì)的無損人員進(jìn)行，并形

16、成規(guī)范無損檢驗報告；對焊縫進(jìn)行破壞性檢驗，應(yīng)形成完整規(guī)范的理化檢驗報告；若評定結(jié)果不滿足要求，應(yīng)分析原因，并采取必要的措施，必要時，修改評定方案，重新實施評定；整理評定過程的記錄，形成最終的焊接工藝評定報告；根據(jù)焊接工藝評定報告制訂用于模擬件焊接的工藝規(guī)程。由持有核級資質(zhì)的焊工按照經(jīng)過評定的有效規(guī)程進(jìn)行焊接工作，焊接過程中對重要的焊接參數(shù)進(jìn)行記錄；對完工焊縫根據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行無損檢驗，無損檢驗由持有核級資質(zhì)的人員進(jìn)行;對重要的焊縫，通過在質(zhì)量計劃中設(shè)置見證點對焊接過程進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢熱處理:例：我公司所采用的熱處理工藝均是經(jīng)過驗證的成熟工藝，我公司已制訂有產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各項熱處理工序的工藝規(guī)

17、程。在模擬件的制作過程中，將根據(jù)技術(shù)和質(zhì)保要求對熱處理過程進(jìn)行嚴(yán)格的控制：對熱處理操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和授權(quán)；按管理程序的要求對熱處理設(shè)備及相關(guān)計量器具進(jìn)行維護(hù)和周期檢定，確保其可用性；熱處理操作人員根據(jù)有效的熱處理工藝規(guī)程進(jìn)行熱處理操作，并形成規(guī)范、完整的熱處理記錄；根據(jù)質(zhì)量計劃的要求對熱處理過程進(jìn)行必要的監(jiān)控。加工和裝配：操作工人嚴(yán)格按照圖紙、工藝卡進(jìn)行模擬件的加工和裝配工作；通過工序流轉(zhuǎn)卡、質(zhì)量計劃等文件對加工、裝配過程進(jìn)行控制。清潔度控制：我公司已根據(jù)核電產(chǎn)品的制造要求編制了場地管理和清潔度控制程序，對于核級產(chǎn)品制造過程中的原材料和零部件存放、加工、裝配、調(diào)試、產(chǎn)品試驗等環(huán)節(jié)提出了明確的控

18、制要求。在模擬件制作過程中，我公司將嚴(yán)格按照該程序?qū)φ麄€制造過程中的清潔度進(jìn)行控制，確保模擬件的制作質(zhì)量。檢測和調(diào)試：對其采取的控制措施包括：根據(jù)設(shè)計院技術(shù)規(guī)格書、相關(guān)核電規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求制訂檢測和調(diào)試規(guī)程；檢驗人員根據(jù)有效的規(guī)程進(jìn)行模擬件制作過程中的各項檢測和調(diào)試工作，并出具書面的檢驗報告；檢驗人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和考核，具備從事檢驗工作所需的技能。功能性試驗:根據(jù)設(shè)計院技術(shù)規(guī)格書、相關(guān)核電規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求制訂模擬件功能性試驗規(guī)程；試驗人員根據(jù)有效的規(guī)程進(jìn)行模擬件的功能試試驗，并形成書面的試驗報告。(11)檢驗和試驗：包括檢驗和試驗項目、方法、標(biāo)準(zhǔn)等；就材料的理化性能復(fù)驗、制造過程中的檢測和調(diào)試、產(chǎn)品功能性試驗等方面，說明具體的檢驗試驗