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文檔簡介

1、雙臂鉆裝機的安全操作(二)鉆孔作業(yè) 1、鉆裝機打孔采用液壓先導(圖 6)控制,操作前,先轉換裝載和鉆機控制閥,將其轉換到鉆機工作位置。 啟動:啟動電源前應確定所有手柄均在中位,觀察各項壓力正常,燈光良好,鉆臂周圍無其他人員,則可進行相應其它操作,如鉆機前進、后退;鉆臂升、降;鉆臂左右旋轉;鉆臂旋轉正負 180;仰俯;側擺;補償;推進;纖桿正反旋;水路;高低壓切換。 停止:完成鉆孔操作之后,將鉆機收回折疊在機器兩側,然后關閉遙控電源。 2、工作原理 操作人員撥動手柄,通過先導油液控制主油路,最后高壓油液進入各個油缸、馬達及鑿巖機實現(xiàn)定位鉆孔動作。 鉆進部與扒裝的動作由三個不同位置的操作臺控制???/p>

2、制的動作有:鉆機前進、后退,鉆臂升、降,鉆臂左右擺動,鉆臂正負180旋轉,滑架仰俯,滑架左右擺動,滑架補償,鑿巖機推進,釬桿正反旋轉,注水及高低壓切換等。鉆孔時,裝載部分被機械鎖死,只能控制鉆進部動作。 扒斗裝置的動作由手動控制,兩個四項手柄操作,協(xié)調完成。3.鉆孔具體操作步驟1啟動電機,將扒斗機收回并落在鏟板上2 切換裝載和鉆機控制閥,將其轉換到鉆機工作狀態(tài),操縱定位手柄將鑿巖機調整到需要鑿巖作業(yè)的位置上。 3接通供水管路及供氣管路。 4操縱控制鉆臂動作的手柄,將鉆臂推進器放到要鉆孔的軸線方向。 5操縱控制面板的補償給進手柄,使滑架前端定位于工作面上 6操縱釬桿順轉、逆轉手柄進行鑿巖作業(yè)。(

3、逆時針為鑿巖作業(yè),順時針為卸釬桿) 7操縱鑿巖機前進、后退手柄,使鑿巖作業(yè)前進或后退。8操縱低壓打眼手柄,先低壓找眼定位,當釬頭進入巖石后切換至高壓打眼進行鑿巖作業(yè)。 9打完規(guī)定的孔深后,保持釬桿在旋轉的狀態(tài)下,操縱鑿巖返回按鈕將釬桿推出。 10完成鉆孔作業(yè)后,左右鉆進部折疊收回至機器兩側,為裝運工作做好準備。裝運作業(yè)1、操作順序 啟動油泵電機 轉換裝載和鉆機控制閥將其置于裝載工作位置調整鏟板位置 扒斗裝置作業(yè)運輸機運轉轉載設備工作,以此作為開動順序。 2、作業(yè) CMZY2-300/35 鉆裝機的扒斗裝置作業(yè)方式為反鏟作業(yè)(如圖所示),操作時應機動靈活,根據(jù)工況聯(lián)合控制鏟斗油缸和斗桿油缸的伸縮

4、以達到最佳的工作狀態(tài)。具體操作過程如下: (1)放炮待炮煙散盡后,鉆裝機行駛至工作面,準備裝運,根據(jù)實際工況可以將鉆進部向外擺動,以增加扒裝機的作業(yè)范圍。推薦按下圖所示進行扒裝作業(yè),此時鉆裝機左右鉆臂在折疊收縮基礎上分別向外擺動,直至與扒斗不干涉。(2)操縱液壓手柄或遙控器將物料收到鏟板上,扒裝機可以左右擺動搜集巷道兩側的物料,無死角。 (3)開啟運輸機馬達,將物料運輸至機尾的轉載設備中,轉載設備可以為礦車或皮帶輸送機。 有關操作注意事項1、啟動前的注意事項 1.1 非鉆裝機操作者,不得操作機器。 1.2 操作者在開車前必須檢查確認周圍確實安全。1.3 必須檢查確認頂板的支護可靠。 1.4 在

5、每天工作前應認真檢查機器狀況。1.5 在操作鉆裝機倒車時,應防止行走部壓到電控箱電纜,以避免壓壞電纜絕緣皮而漏電。2、操作中的注意事項 2.1 發(fā)現(xiàn)異常應停機檢查,處理好后再開機。 2.2 不要超負荷操作。 2.3 在軟底板上操作時,應在履帶下墊木板。(1 至 1.5m 間距),加強行走能力。2.4 操作液壓手柄時要緩慢。要經(jīng)過中間位置,例如:機器由前進改為后退時,要經(jīng)過中間的停止位置,然后改為后退。操作其它手柄也一樣。 2.5 啟動或停止電機時,要完全徹底避免緩慢微動。 2.6 要充分注意,不要使鉆裝機壓斷電源線。 2.7 鉆裝作業(yè)時,確保周圍安全可靠。2.8 行走時鏟板要抬起離地。2.9

6、大塊煤巖可能要卡在運輸機龍門處,請把大塊煤巖擊碎成小塊。 2.10 設備停止工作時,鏟板要落地,左右鉆進部要折疊收回,扒斗機的鏟斗要著地或者收至鏟板上。2.11.兩臂同時工作時,要防止干擾碰撞,打底眼時防止卡碰油缸油管等。2.1 2.卡釬時禁止用退車方式推釬桿。 2.13 確保油霧器內(nèi)充滿中歐夠的潤滑油,無油霧噴出時不準開鉆。 2.14 嚴禁用手觸摸旋轉的鉆桿 2.15 鑿巖機工作時,推進器運動前定位頂尖距離巖石面要保持在 600mmm 左右。 3、電氣操作注意事項 3.1 當司機離開司機席時,必須將設在操作箱上的急停按鈕鎖死,將電源開關旋至“停止”位置并把搬手取下。 3.2 當需打開門或蓋時

7、必須先停電,并將煤塵打掃干凈后方可松開緊固螺栓。3.3 檢修時必須停電,特別應當注意的是,電源開關上端至電源接線柱,停電后仍然帶電,因此不能隨意取下電源接線柱上的護板,若需檢修此處時,前級饋電開關應停電。3.4 各電器組件之間的電纜不能拉得過緊,特別應當注意的是電源電纜不能壓在履帶下。3.5 必須定期檢查各導線的連接部位是否有松動現(xiàn)象。 3.6 各防爆部位緊固螺栓必須確實緊固。 3.7 各電纜引入裝置的密封膠圈、金屬墊圈、壓板等不得殘缺,內(nèi)外接地必須接牢。 3.8 檢修時不得隨意改變本安電路元器件型號、規(guī)格、參數(shù)。一、起動前的準備:1、檢查周圍的安全情況,并且注意巷道環(huán)境溫度、有害氣體、巷道支

8、護等是否符合規(guī)定。熟悉周圍水、電、風等設施的位置,確定能滿足設備需求。 2、檢查整機設備各個潤滑點是否都注油潤滑,各個螺栓緊固防松情況,銷軸處、滑架處、易損易磨處間隙是否得當。3、檢查各油管、接頭、閥塊、油缸、馬達等液壓元件是否有漏油損壞情況。4、檢查在場人員是否遠離機器,檢查整機周圍是否挪走沒用的工具、材料等。5、檢查鑿巖機潤滑油油量、檢查液壓油油量、檢查整機標牌、油表等是否清晰。熟悉整機急停按鈕位置。二、操作中的規(guī)定:1、鉆孔前能把整機機身調整擺正,將扒臂擺放到合適位置,將滑臺推到最前端后插上定位銷。能擺出打出斷面掏槽眼、輔助眼、圍眼等動作,且操作過程中避免各種干涉。鉆孔時保證各動作先后順序正確。且會調整部分鉆孔參數(shù)。在滑臺返回前記得拔出定位銷。最后將鉆臂放平復位,確保鉆臂托架放在滑臺上,滑架放在鉆臂上。2、扒臂使用前確定互鎖按鈕處在合適位置,左右鉆臂復位無干涉。扒臂過程中動作連貫、平穩(wěn)無過多的抖動沖擊。會使用復合動作,且扒料過程中能避免干涉。不扒未崩落的巖石,不用扒臂支撐整機。3

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