供應(yīng)鏈管理中的供應(yīng)商選擇-精品文檔_第1頁
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文檔簡介

1、供應(yīng)鏈管理中的供應(yīng)商選擇一、供應(yīng)商管理的發(fā)展而自上世紀 9090 年代中后期,隨著經(jīng)濟全球化的步伐越來越 快、信息技術(shù)的迅猛發(fā)展、 用戶個性化需求的不確定因素的不斷 增大。供應(yīng)鏈管理的運用逐步升溫, 發(fā)達國家的供應(yīng)商與買方的 關(guān)系更是發(fā)生了戰(zhàn)略性的變化, 供應(yīng)商管理的內(nèi)容也遠遠超出了 壓價。供應(yīng)商管理包括供應(yīng)商的篩選, 資信評估, 合作評估及合作 制度等。 一直以來, 供應(yīng)商指的是那些向買方提供產(chǎn)品或服務(wù)并 相應(yīng)收取貨幣作為報酬的實體。 那么, 供應(yīng)商關(guān)系發(fā)生了什么變 化呢 ? ?簡單地說,新的戰(zhàn)略供應(yīng)商關(guān)系已成為趨勢。供應(yīng)商正在 從單純的貨物服務(wù)的提供者轉(zhuǎn)變?yōu)橘I方的商業(yè)伙伴。 買方更多 地從

2、雙贏的目的出發(fā)幫助供應(yīng)商改進流程, 降低營運成本。 同時 買方通過減少供應(yīng)商數(shù)目,一方面控制自身供應(yīng)商管理成本,另 一方面增加單個供應(yīng)商采購量,提高供應(yīng)商依賴度。 在更緊密的 共同利益聯(lián)系下。游戲規(guī)則從單贏變成了雙贏。二、供應(yīng)鏈環(huán)境下的供應(yīng)商管理 供應(yīng)鏈的組建是通過選擇構(gòu)成供應(yīng)鏈的各成員來確定其基 本結(jié)構(gòu)和運作方式的, 可以說伙伴選擇很大程度上決定了供應(yīng)鏈 運行的平穩(wěn)程度和運行效能。 由于建立合作伙伴關(guān)系, 是以實現(xiàn) “雙贏”為目標的, 因此,企業(yè)在選擇供應(yīng)鏈的伙伴時常會考慮 到被選企業(yè)的類型、資金狀況、技術(shù)實力、企業(yè)文化、信譽度、 運輸成本和供應(yīng)鏈組建時間及以往合作經(jīng)歷等諸多因素。 一般來說

3、,建立合作伙伴關(guān)系的實施步驟可以劃分為:(1)(1)從企業(yè)戰(zhàn)略的角度評估合作伙伴關(guān)系潛在的風險和收、人益:(2)(2)確定挑選伙伴的準則,評估潛在的合作伙伴;(3)(3)正式建立合作伙伴關(guān)系;(4)(4)維持和維護合作伙伴關(guān)系。 但實際上,伙伴選擇是一項主觀性和變動性都較大的決策。也就是說,對評價系統(tǒng)中各項評價目標的確定和權(quán)重存在很大的 差異。因此,在充分分析企業(yè)過去合作經(jīng)歷的得失的主要原因的 基礎(chǔ)上,建立一個合理的供應(yīng)鏈伙伴選擇評分標準是十分值得研 究的課題。三、供應(yīng)商的選擇是一個群體決策的過程 供應(yīng)商的選擇是供應(yīng)鏈合作關(guān)系運行的基礎(chǔ)。 供應(yīng)商的評審 是供應(yīng)商管理中的必要條件, 是了解供應(yīng)商

4、的優(yōu)缺點, 控制供應(yīng) 過程,促進供應(yīng)商改進的有效手段,也是降低經(jīng)營風險。保障持 續(xù)供應(yīng)的重要保證。 供應(yīng)商評審的目的是確認、 篩選出最好的供 應(yīng)商,優(yōu)化供應(yīng)商結(jié)構(gòu),提高競爭優(yōu)勢。為確保工作的效率, 供應(yīng)商評審應(yīng)該是在完成對供應(yīng)市場調(diào) 研分析, 對潛在供應(yīng)商已經(jīng)初步篩選的基礎(chǔ)上, 對有可能發(fā)展的 供應(yīng)商進行的。 供應(yīng)商綜合審核是針對供應(yīng)商公司層次組織的由 質(zhì)量、工程、企劃、采購等專業(yè)人員參與的全面審核,通常將問 卷調(diào)查和現(xiàn)場審核結(jié)合起來,對供應(yīng)商進行綜合評審。在圖 1 1 所示的供應(yīng)商選擇的一般流程中。 可以看出制造企業(yè) 的供應(yīng)商選擇應(yīng)該是一個跨部門的群體決策的過程。在此過程中, 技術(shù)、 質(zhì)量以

5、及使用部門的初期介入是非常重 要的,采購行為的發(fā)生與新品開發(fā)的過程應(yīng)該是并列進行的。 采 購部門可以盡早了解新品開發(fā)對物料的需求,并相應(yīng)地做出反 應(yīng),這樣可以大大縮短新品上市時間 (time-to-markettime-to-market) ,而技術(shù) 部門可以利用采購經(jīng)理相關(guān)領(lǐng)域的行業(yè)知識和對供應(yīng)市場的了 解,有利于新品開發(fā)質(zhì)量的提高以及分供方的優(yōu)化。同時,技術(shù) 與采購相互間可以互相監(jiān)督,供應(yīng)商管理的責任明確 ( 采購部門 應(yīng)負的責任 ) ,( 如:可以降低分供方的數(shù)量 ) ,減少原有串行工 作中部門間反復的協(xié)調(diào), 也極大地提高了選擇供應(yīng)商的效率。 從 圖 2 2 中可以看出, 采購部門與新品

6、開發(fā)、 使用團隊的共同協(xié)作是 供應(yīng)商選定的基礎(chǔ)。四、 供應(yīng)商的評審方法和內(nèi)容 最合適的供應(yīng)商應(yīng)具備很多條件,但能提供符合技術(shù)要求的 產(chǎn)品、合適的品質(zhì)、充分的數(shù)量及準時交貨,合理的價格、熱情 的服務(wù)以及長期穩(wěn)定的供貨保證, 應(yīng)該是共同的要求。為了更好 的選擇合適的供應(yīng)商, 就需要對所有供應(yīng)商進行評估, 本文所要 討論的供應(yīng)商評估方案將涵蓋總體因素、生產(chǎn)制造、研究開發(fā)、質(zhì)量管理、物流和交貨、原材料采購、生態(tài)、合作等八大因素, 并以量化的打分方式對供應(yīng)商進行全面評價。 各因素細化為多項 指標。每項指標賦予一定的分值和評分的標準, 供應(yīng)商評估由技 術(shù)、戰(zhàn)略采購、質(zhì)量工程師、成本工程師所組成的小組一起開

7、研 討會確定,評估的結(jié)果為ABCABC 類分供方的確定。表 2 2 根據(jù)重要性的程度, 八大因素分別賦予不同的分值, 并 細化為多項指標。 各項指標均以 100100 分制進行打分, 再計算加權(quán) 平均值,并根據(jù)得分確定供應(yīng)商的等級。其計算方法為:公式中每一項得分均需要有足夠的數(shù)據(jù), 資料加以支撐, 并 隨打分結(jié)果一起提交,評分由戰(zhàn)略采購經(jīng)理、質(zhì)量工程師、成本 工程師、研發(fā)工程師組成的小組以研討會的形式公開進行。 對于 不能明確作出評分決定的項 (如:數(shù)據(jù)不足等 ) ,由小組討論后確 定,并作補充說明。由公式得出分數(shù)后對供應(yīng)商進行如下的等級劃分:8585100100: A A 級供應(yīng)商70708

8、484: B B 級供應(yīng)商5555 6969: C C 級供應(yīng)商4242 5454: D D 級供應(yīng)商4242 分以下,不予考慮的供應(yīng)商 并由此可以確定供應(yīng)商的供貨安排。每種物料的供應(yīng)商一般 選擇 2 23 3 家( 根據(jù)評分的結(jié)果確定 ) ,并根據(jù)供應(yīng)商的等級確定 供貨比例。如果選擇的供應(yīng)商分別屬于 ABEABE 級供應(yīng)商,則供貨比 例可按照 70-8070-80: 20-3020-30: 0 0 的差異化比例確定;如果沒有 A A 級的供應(yīng)商,則應(yīng)調(diào)整比例結(jié)構(gòu) ( (如: 5050:3030:20)20) ,并通過尋找 新的供應(yīng)商或培養(yǎng)有潛力的供應(yīng)商來實現(xiàn)差異化管理。五、供應(yīng)商結(jié)構(gòu)管理-

9、現(xiàn)有供應(yīng)商選擇按照二八原則,理想的供應(yīng)商結(jié)構(gòu)應(yīng)該是在2020的供應(yīng)商中采購 8080金額的物品及服務(wù)。為此,企業(yè)需重新定義供應(yīng)商 基礎(chǔ),在短期內(nèi)把供應(yīng)商降至比較合理的水平, 同時必須長期地、 持續(xù)地進行供應(yīng)商數(shù)量的優(yōu)化。 不斷地追求更高的目標。 其主要 方法有:(1)(1)在研發(fā)方面,推行標準化工程,減少專用件的數(shù)量,盡 可能多地采取通用件,從而降低物料的品種;推行價值工程,剔 除不必要的功能或?qū)ふ姨娲缘牟牧?,或者通過創(chuàng)新實現(xiàn)簡單 化。(2)(2)在采購策略方面,逐步落實 ABCABC 的供應(yīng)商管理方法;調(diào) 整采購策略,采購風險越小的、可控性越強的產(chǎn)品供應(yīng)商越少, 詳細分析供應(yīng)商結(jié)構(gòu),確定“

10、獨家供貨”,“兩家供貨”?!岸?家供貨”策略分別適合的產(chǎn)品。(3)(3)扶持、發(fā)展和整合供應(yīng)商。 幫助供應(yīng)商實現(xiàn)全系列配套;有意識的培養(yǎng)、扶持有潛力的供應(yīng)商作為 A A 類供應(yīng)商,刪除其余 的供應(yīng)商;與核心供應(yīng)商建立戰(zhàn)略聯(lián)盟。(4)(4)引入競爭機制。通過目標定價的方式,促使供應(yīng)商優(yōu)化 其成本結(jié)構(gòu), 不能達到目標的供應(yīng)商出局; 建立供應(yīng)商業(yè)績的評 價體系,對供應(yīng)商分級別,表現(xiàn)差的供應(yīng)商出局。表 2 2 中對減少 ABCABC 類物料供應(yīng)商的各種適用方法進行了概 括,可以看出降低供應(yīng)商數(shù)量的重點在于 A A 類中的杠桿產(chǎn)品,B B 類中的非關(guān)鍵產(chǎn)品和 C C 類產(chǎn)品。為實現(xiàn)表中供應(yīng)商數(shù)量的減少,此企業(yè)可采取的方法可以 有:幫助供應(yīng)商實現(xiàn)全系列供貨:要求部分供應(yīng)商參加ULUL、VDEVDE等認證,滿足出口需求;取消非供貨商;分析器件設(shè)計標準定型 通用化的可能性: 尋找可替代的系列供應(yīng)商; 重新考察和評估供 應(yīng)商,確定可保留的供應(yīng)商;優(yōu)選分供方(實行 ABCABCf理);技術(shù) 認證的配合等等。降低供應(yīng)商數(shù)量是供應(yīng)商管理中一項重要的內(nèi)容, 也是優(yōu)化 供應(yīng)商結(jié)構(gòu)的主要方式。 通過降低供應(yīng)商數(shù)量可以使單個供應(yīng)商 的采購量上升, 貨代的運

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