準格爾消防水池及泵房施工組織設(shè)計

1、哈爾烏素露天煤礦選煤廠消防水池及泵房工程施 工 組 織 設(shè) 計第一章 編制說明1.1編制依據(jù)新版建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范匯編砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002 其它有關(guān)現(xiàn)行國家和部頒標準、規(guī)程以及地方法規(guī)的有關(guān)規(guī)定及要求1.2編制原則第二章工程概況及特點工程概況工程名稱：哈爾烏素露天煤礦選煤廠消防水池及泵房工程建設(shè)單位：神華準能哈爾烏素露天煤礦設(shè)計單位：北京華宇工程有限公司監(jiān)理單位：平頂山中平工程監(jiān)理有限公司地理位置：鄂爾多斯市薛家灣哈爾烏素露天煤礦內(nèi)安全等級和使用年限：耐火等級二級，設(shè)計使用年限50年。第三章 施工準備3.1技術(shù)準備開工前，組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙，參加圖紙會審及技術(shù)交底

2、，學(xué)習有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標準，編制分部分項施工組織措施，組織技術(shù)交底。編制施工預(yù)算及分部工程工料成本分析，提出節(jié)約材料、降低成本措施，制定出施工隊核算標準及方法。做好主要材料統(tǒng)計計劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。3.2現(xiàn)場準備根據(jù)建設(shè)單位給定的施工范圍，按照安全文明施工標準和我公司CI達標要求，在現(xiàn)場修建臨時圍墻，圍墻高2米以上，并在大門口處設(shè)置“七牌三圖”。3.3施工協(xié)調(diào)管理3.4勞動組織準備綜合隊配備綜合隊長、技術(shù)負責人、專業(yè)隊長、兼職安全員、兼職質(zhì)量員、材料員等管理人員。根據(jù)該工程特點組建五個作業(yè)隊，各隊選配精干的木工、瓦工和抹灰工、鋼筋工、砼工、水暖工和電工班組以及起重、電焊、架子

3、、油漆等有關(guān)人員。勞動組織按基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾裝修等不同階段分別考慮和安排，為保證施工質(zhì)量、提高效率、便于核算，各施工隊應(yīng)保持相對穩(wěn)定，并隸屬于項目部統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌調(diào)度。工程開工前進場，進場后由生產(chǎn)副經(jīng)理對其進行勞動和施工安全、文明施工培訓(xùn)和教育。為落實施工計劃和質(zhì)量目標，由項目經(jīng)理和技術(shù)負責人對各班組長和工人逐級進行工程技術(shù)交底。第四章 項目組織機構(gòu)在施工過程中，為了有效地組織、協(xié)調(diào)、控制管理活動和運用技術(shù)進度及科學(xué)管理來提高工程質(zhì)量、縮短工期、降低成本、增強效益等目標，對工程實行項目管理。第五章 關(guān)鍵部位施工方法及主要技術(shù)措施5.1測量方案首先通過對總平面圖和設(shè)計圖紙的學(xué)習，了解工程

4、總體布局、工程特點和設(shè)計意圖，并了解工程所在地區(qū)的紅線樁位置及坐標、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形情況。將業(yè)主提供的水準點、高程、坐標進行復(fù)核無誤后，及時辦好簽證手續(xù)。根據(jù)總圖上提供的坐標，計算出測量時所需的距離、角度以及通過坐標換算成極坐標進行平面控制的測設(shè)。測設(shè)時先校核施工現(xiàn)場上已測設(shè)的坐標點，然后根據(jù)已測量出的坐標點測設(shè)平面布置圖上的坐標點，并使各個坐標點分布在施工場地內(nèi)。每次用直角坐標測設(shè)后要進行校核,主要坐標控制測設(shè)后,建立整個施工場地的平面控制網(wǎng),然后測設(shè)出建筑物的軸線與主要控制點.平面控制網(wǎng)測設(shè)時應(yīng)保證測設(shè)精度,控制網(wǎng)測設(shè)后進行閉合校對,確保起點與終點吻合,并對主要坐標控制點用砼作好保護工作

5、。5.2土方工程本工程土方擬采用人工配合機械開挖，場區(qū)土質(zhì)較好按1：0.33系數(shù)放線?；坶_挖后，基槽人工清理至設(shè)計高程自檢合格后,即由項目經(jīng)理部組織邀請建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位到現(xiàn)場驗槽，驗收合格后應(yīng)立即進行下道工序施工?；A(chǔ)工程驗收完畢后，應(yīng)及時進行土方回填工作，回填前將坑內(nèi)雜物清理干凈，回填時，應(yīng)分層對稱進行施工，每層虛鋪厚度不大于300mm，用沖擊夯沿四周循環(huán)夯打，夯打時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，不得漏夯，夯打34遍。在每層回填土夯實后，必須按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測定土的干密度，若達不到設(shè)計要求的干容量，應(yīng)根據(jù)試驗情況，進行補夯12遍，待試驗合格后方可進行土

6、層的鋪土工作。水池建成后,復(fù)土回填應(yīng)沿水池四周分層均勻回填,防止超填。5.3鋼筋工程鋼筋進場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，并隨料到達。鋼筋取樣和送樣，要有見證人在場，試驗合格后方可使用。做配料單之前，要仔細研究圖紙、設(shè)計總說明和具體要求，配料單做好后，經(jīng)工長和技術(shù)人員審核后，才能進行鋼筋的下料和成型。鋼筋下好的半成品料按部位、構(gòu)件分別碼放，并掛標識，寫明規(guī)格、部位、數(shù)量、長度等。鋼筋搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)和采用焊接接頭時在焊接接頭的35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)滿足：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中的搭接接頭受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%；焊接骨架和鋼筋綁扎

7、前，要完成以下內(nèi)容工作：彈線，包括軸線、墻邊線、洞口邊線；檢查鋼筋是否全偏位，小偏位時按1：6對鋼筋進行矯正；檢查接頭錯開情況是否符合設(shè)計和規(guī)范；檢查鋼筋接頭質(zhì)量；檢查鋼筋污物清理狀況；檢查砼頂面浮漿是否都已清除到露出石子。劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，計算出底板實際需用的鋼筋數(shù)，一般讓靠近底板模板的那根鋼筋離模板邊為5mm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。綁扎基礎(chǔ)底板：按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙

8、向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個為宜）。在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。底板鋼筋如有綁接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程抽取試樣外，接頭位置應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。根據(jù)彈好的池壁位置線，將池壁的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采

9、取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。在底板混凝土上池壁位置，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時，按規(guī)定認真處理，先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標志。一般配筋情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。墻筋為雙向受力鋼筋時，所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計圖紙及施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距，支撐或拉筋可用6或8鋼筋制作，間距1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護層的厚度。配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等

10、，其位置，標高均應(yīng)符合設(shè)計要求。成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。綁扎墻筋時應(yīng)搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。妥善保護基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩變形。嚴禁隨意割斷鋼筋。池壁預(yù)埋鋼筋位移：池壁的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準確，必要時可加附鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑前應(yīng)有專人檢查修整。露筋：鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋接頭位置錯誤：池壁鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出

11、施工翻樣圖，筑明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時，對焊接頭要錯開搭接位置。因此加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。5.4模板工程消防水池采用組合鋼模做模板,48×3.5鋼管作內(nèi)外支撐，池壁加固用的對拉螺栓為防水型，中間設(shè)止水鋼板，止水鋼板必須先鉆孔，然后穿在拉緊螺栓中間，一面滿焊無縫，為使兩邊模板按壁板厚度對稱靠緊，在拉緊螺栓的中部，按壁厚焊上兩個模板擋頭，在最后割除外露部分時需凹入砼30mm，并用防水砂漿二次抹平，第二次表面抹平時，摻入微膨脹水泥，以確保對拉螺栓處不滲漏。留置施工縫時，澆筑

12、的砼不能與模板上口齊平，需留100毫米的空隙，施工縫兩邊的模板要保留一塊，不允許拆掉，目的是等第二次灌筑砼時，原模板保留的100毫米空間能存住砂漿，不使其流失。在內(nèi)壁模板的外端頭安裝活動的、堵頭模板，安可以用木板或用鐵板根據(jù)壁厚制作，模板要嚴密，防止?jié)仓?nèi)壁混凝土時，混凝土從外端頭部位流出。安裝模板前將鋼筋、預(yù)埋管件等進行隱檢，先安裝外壁內(nèi)側(cè)模板，按底板上的位置線將大模板就位找正，然后安裝洞口模板（如果有）。安裝外壁外側(cè)模板，模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿螺栓緊固定校正，筑意施工縫模板的連接處必須嚴密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。在常溫條件下，池壁體混凝土強度必須達1 Mpa才

13、準拆模，以不損壞砼為準，拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。拆除模板順序與安裝模板順序相反，首先拆下穿壁螺栓，使模板向后傾斜與壁體脫開。如果模板與混凝土壁面吸附或粘結(jié)不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在壁上口撬模板，或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時不晃動混凝土壁體，尤其拆洞口模板時不能用大錘砸模板。模板運至存放地點時，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿，并定期進行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運應(yīng)防止碰撞池壁體，堆放合理，保持板機不變形。江蘇天目建設(shè)集團有限公司模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整

14、大模板時，要筑意保護模板下面的砂漿找平層。拆除模板時按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土池壁面及洞口等處出現(xiàn)裂紋。5.5砼工程混凝土攪拌投料順序：石子砂00五年三月膨脹劑（ 防凍劑） 水 . 投料臺先干拌0.51min再加水,分三次加入,加水后攪拌12min(比普通混凝土攪拌時間延長0.5min。混凝土攪拌前必須按嚴格試驗室配合比通知單操作。不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率，調(diào)整用水量。運輸：混凝土運輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過1.5h，夏季或運距；較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻入2.5%3%為宜。運輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進行二次拌合?；炷翝仓撼乇陧?/p>

15、的澆筑應(yīng)筑意如下幾個問題：施工縫的浮渣要清洗干凈；灌筑砼時不要直接將砼倒在止水帶上；止水帶的兩側(cè)要同時灌平，以防止水帶移位；采取跳段施工，使綁扎鋼筋、模板安裝、砼澆筑幾個工序形成有序的流水作業(yè)，對砼配合比和所用的材料應(yīng)符合規(guī)范要求。澆筑前施工縫要事先清除干凈，保持濕潤，不易積水，施工縫先鋪1520mm厚的與砼配合比相同的水泥砂漿，所鋪的水泥砂漿與砼的澆筑的相隔時間不應(yīng)過長。池壁應(yīng)分層連續(xù)澆搗，每層砼的澆筑厚度不超過40cm，沿池壁高度均勻攤鋪，每層水平高差不超過40cm。池壁轉(zhuǎn)角、進出水口、洞口是配筋較密難操作的部位，要按照砼搗固的難易程度業(yè)劃分小組以澆筑徹底。池壁砼澆到頂部應(yīng)停1池壁水平施工

16、縫留在高也底板表面500mm左右的池壁上，埋設(shè)3mm厚300mm寬鋼板止水帶，接頭處滿焊，鋼筋點焊固定。在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層目厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為錄，以后每步澆筑5060cm，嚴格按施工方案規(guī)定的順序澆筑， 混凝土由高處自由傾落不應(yīng)大于2m，如高度超過3m，要用串桶、溜槽下落。應(yīng)用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般為 10s 為宜，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿無氣泡、不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始，防止模板走動，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層

17、澆筑，分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。 砼澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍（一般為300至500毫米）。分層澆筑中，振搗上層砼應(yīng)插入下層砼50毫米以上，消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑砼時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。養(yǎng)護：常溫（一、工程概況）澆筑后610h覆蓋澆水養(yǎng)護，要保持混凝土表面濕潤。成品保護為保護鋼

18、筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞、改動模板、鋼筋。在拆?；虻踹\其它物件時，不得碰壞施工縫處企業(yè)口及止水帶。二、施工準備 保護好穿墻管及預(yù)埋件等，振搗時勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)。嚴禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴格控制水灰比，水灰比過大將影響UEA補償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補償收縮及減少收縮裂縫的效果。細部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細部要精心處理。結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴格按設(shè)計要求進行處理，止水帶位置要固定準確，周圍混凝土要細心澆筑振搗，保證密實，止水帶不得偏移，變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內(nèi)20mm處填防水密封膏，在

19、迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20mm防水砂漿保護。5.6防水混凝土結(jié)構(gòu)施工專項措施 作業(yè)條件完成鋼筋、預(yù)埋件的隱蔽工程驗收工作，固定模板的螺栓穿過混凝土墻時，應(yīng)采取止水措施（止水的方法：穿墻螺栓上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊）。防水混凝土結(jié)構(gòu)施工時，木模板應(yīng)提前澆水潤濕，并將落在模板內(nèi)的雜物清除干凈，結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋及鐵絲不得接觸模板。五、質(zhì)量保證措施選定配合比時，防水混凝土應(yīng)通過試驗確定，其設(shè)計等級應(yīng)提高0.2Mpa,其它各項技術(shù)指標應(yīng)符合規(guī)定。操作工藝混凝土攪拌：六、安全管理必須嚴格按實驗室的配合比通知單投料，按石子、水泥、砂順序裝入上料斗內(nèi)，先干拌半分鐘再加水，加水后攪拌時間不應(yīng)小于1

20、50秒，塌落度控制在3050mm之間，一般為30mm左右。雨季施工期間對砂要每天測定含水率，以便調(diào)整用水量?；炷恋倪\輸：混凝土的從攪拌機卸料后，應(yīng)及時運至澆灌地點，當有離析泌水產(chǎn)生應(yīng)在入模前進行二次攪拌。混凝土澆灌：510cm厚水泥砂漿（即采用原混凝土配合比去掉石子）或同一配合比的減石混凝土，澆第一步混凝土高度為40cm，以后每步澆5060cm，按施工方案規(guī)定的順序澆灌，為保證混凝土澆灌時不產(chǎn)生離析，混凝土由高處自由傾落，起落距不應(yīng)超過2m，如高度超過2m，必須要沿串桶或溜槽下落。防水混凝土應(yīng)采用機械振搗，以保證混凝土密實，一般采用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為

21、止，插點間距應(yīng)不大于50cm，嚴防漏振。結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格分層澆灌、分層振搗的原則操作，振搗和澆灌應(yīng)選擇對稱的位置開始，以防模板走動。澆灌到面層時，必須將混凝土表面找平，并抹壓堅實平整，在澆灌地點作抗壓、抗?jié)B混凝土試塊。施工縫的位置及接縫形式：底板防水混凝土應(yīng)連續(xù)施工，不得留施工縫。墻體一般只允許留水平施工縫，其位置不應(yīng)留在底板與墻體交接處，應(yīng)留在底板以上50cm左右處的墻身上，止水鋼板厚34mm、寬400mm510cm 厚與墻體混凝土配合比相同的水泥砂漿或高砂率混凝土，再澆灌混凝土。 養(yǎng)護：常溫混凝土澆灌完后46h必須養(yǎng)護，3d內(nèi)每天澆水一46次，3d后每天澆水23次，養(yǎng)護時間

22、不少于14d，墻體澆灌3d后將側(cè)模撬松，宜在側(cè)模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤。3005.7t/年焦化工程 砌塊進場進應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)范要求進行抽樣試驗，檢查合格后才能用于工程上，砌筑前，必須提前一天澆濕潤，嚴禁干磚上墻。砌墻前先根據(jù)墻身位置彈出墻體中心線及邊線，同時要用水準儀交底樓層標高，確保墻體砌筑高度位于設(shè)計標高位置上，然后進行擺磚，排出灰縫寬度。豎向立皮數(shù)桿，嚴格控制灰縫和墻體砌筑高度。唐山市京唐港開發(fā)區(qū)佳華煤化工有限公司院內(nèi) 362砌筑時宜采用“三一”砌磚法。豎縫宜擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿7.2m，總體布局分為車間和辦公兩部分，設(shè)計布局合理，功能比較齊全，是一幢綜合性廠

23、房。砌體與柱間應(yīng)按設(shè)計要求留置水平拉結(jié)結(jié)筋,按規(guī)定沿墻高間距500設(shè)置一道拉結(jié)筋1. 基礎(chǔ)工程：該工程地基為毛石基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底標高為-1.4m砌體砌筑前應(yīng)進行詳細的技術(shù)交底，每砌一步架高，應(yīng)及時檢查砌體質(zhì)量，確保砌體達到優(yōu)良標準。-4.4m,5.8裝飾裝修。 抹面前應(yīng)先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，豎線垂直，并彈出準線和踢腳線。用灰托線板檢查墻面的平整直度，大致決定抹灰厚度，在墻面上做出灰餅后再沖筋，沖筋厚度與灰餅厚度不相同，待沖筋稍干后即可進行底層抹灰。室內(nèi)墻面的陽角和門窗洞口的陽角應(yīng)用 主體結(jié)構(gòu)工程：主體為框架結(jié)構(gòu)，受力鋼筋保護層厚度分別是板2水泥砂漿做出護角線，高度不低于2m，寬度不小于

24、5cm?；鶎訛轫艜r，應(yīng)在其表面刷摻入界面劑的水泥漿道。面層宜于在底子灰5625mm（框架梁上部為5.9池體閉水試驗40mm,修補池體砼的缺陷：如局部蜂窩、麻面、螺栓孔的處理。池體結(jié)構(gòu)檢查：有無開裂，變形縫、引發(fā)縫及后澆帶處理應(yīng)經(jīng)過檢查，如有發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)經(jīng)過設(shè)計等有關(guān)部門鑒定后再作處理。臨時堵管口，清掃池內(nèi)雜物，做好注水和排空管路系統(tǒng)的準備，設(shè)置水位觀測標尺，標定水池最高水位，準備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)置等工作。厚凈白片。往池體內(nèi)注水分三次進行，每次筑入為設(shè)計水深的1/3，注水水位上升速度不宜超過2m/24h，每次充水結(jié)束穩(wěn)定2天，以便砼吸收水分后，有利于砼微裂縫的愈合。每次注水后要測讀24二、施工準

25、備注水時的水位標尺觀測，注水至設(shè)計深度進行滲水量測定時，應(yīng)用水位測針測量水位降，在開始測讀水位測針的初讀數(shù)應(yīng)在池內(nèi)水位注水至設(shè)計深度24小時以后，測讀水位的末讀與初讀數(shù)的時間隔應(yīng)不少于24小時。5.10屋面工程110PVC塑料雨水管，PVC塑料雨水斗帶篦子出水口，雨水管固定卡具間距不大于150mm，離墻邊不大于3cm，離散水坡不大于150mm，并做成135°斜出口，雨水口應(yīng)略低于保溫層上平面，卷材要覆蓋雨水口邊緣，以防雨水滲入而造成屋面滲漏。清理基層刷隔氣層保溫層找平層卷材鋪貼保護層1、找平層施工：施工前應(yīng)基層清理干凈，充分澆水潤濕后進行貼灰餅、沖筋，鋪設(shè)1:3水泥砂漿找平壓實，表面

26、平整度不大于4mm，養(yǎng)護不少于7d。2、保溫層施工：保溫層施工時，應(yīng)待找平層干燥后才能進行。施工前放一塊玻璃在找平層上，3小時后，視其下面有無水珠，如無水珠方可施工。板狀保溫材料也要基層干燥，鋪時要求基層平整，鋪板要平縫隙要嚴。整體現(xiàn)澆保溫層的允許偏差為10%，5%，板塊保溫材料的允許偏差為±5%，且不大于4mm。找平層應(yīng)設(shè)分格縫，其縱橫縫最大間距不宜大于6m，要分格均勻，縫隙順直，在找坡層設(shè)出氣孔，縱、橫向間距不大于6m，內(nèi)塞打孔的PVC硬第六章 工程質(zhì)量控制通過工程項目部的協(xié)調(diào)指揮，實施動作，嚴格按ISO9001程序進行質(zhì)量管理，這是質(zhì)量保證措施的關(guān)鍵所在。6.1施工準備過程的質(zhì)

27、量控制6.2施工過程中的質(zhì)量控制措施1、施工前，施工管理人員必須對施工班組進行書面技術(shù)交底，使每個操作人員明確操作要點及質(zhì)量要求。2、施工過程中施工管理人員必須隨時指導(dǎo)施工，并將日常檢查、旬檢和月檢結(jié)合進行，將質(zhì)量問題消滅在萌芽之中。3、每道工序施工結(jié)束后，及時組織質(zhì)量檢查評比，進行工序交接。上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開始，并根據(jù)檢查結(jié)果，對施工班組及操作人員進行獎優(yōu)罰劣，強化施工員的質(zhì)量意識。第七章 工期保證措施為保證工程按計劃完成全部施工任務(wù)，項目經(jīng)理部具體實施工期保證措施，并從組織上保證本工程的順利實現(xiàn)。7.1項目經(jīng)理部工期控制的主要措施7.2施工階段工期控制的內(nèi)容及措施1、確定施

28、工隊伍進度分解目標。2、確定施工階段進度控制的主要工作內(nèi)容和深度。3、明確人員的具體分工，將工期目標落實到具體負責人。4、確定與進度控制有關(guān)的各項工作的時間安排，總的工作流程，并嚴格安排實施。5、確定進度控制所采取的具體措施，包括進度計劃檢查日期，收集數(shù)據(jù)方式、進度報表形式、統(tǒng)計分析方法等，并付諸實施。6、對進度目標的實現(xiàn)采取風險分析，從而確定應(yīng)急措施。7、確定尚待解決的問題，提前做好準備。7.3工程進度計劃1、編制施工總進度計劃橫道圖（見附圖）2、施工進場后制定各區(qū)段月、旬、周施工進度工作實施計劃。第八章 安全保證措施8.1安全保證體系：建立以項目經(jīng)理為第一責任者的安全生產(chǎn)保證體系和各級各部門的安全生產(chǎn)責任制。項目部設(shè)專職安全員，作業(yè)隊設(shè)兼