模板施工技術質(zhì)量交底

1、模板施工技術質(zhì)量交底一、作業(yè)條件:1、根據(jù)圖紙尺寸提前加工出柱子的定型木模、梁底模、梁梆模及梁柱接頭處定型木模板。2、配置的模板應進行編號,分類碼放。3、樓層的軸線、柱身線、柱模板的30cm控制線、建筑+50cm標高線已彈好。4、施工縫處理完畢且合格。5、鋼筋綁扎完畢,水電預埋、箱盒、預埋件、預留洞模板安裝完畢,檢查保護層厚度已滿足要求,辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。6、為防止柱模板下口跑漿,安裝模板前對樓板混凝土嚴格找平。尤其對柱根部200mm范圍內(nèi)仔細找平,用2m靠尺檢查。在柱外皮線外5mm粘貼20mm海綿條。7、模板清理、修整完畢,并涂刷脫模劑。8、頂板模板支設前,將操作面上的雜物清理干凈。9、

2、首層地面回填土已經(jīng)回填夯實完畢,符合壓實要求。二、施工準備:1、材料準備1柱子:15mm厚光面多層板、50×100mm木方、Ø48×3.5mm鋼管、Ø16對拉螺栓等。2梁、頂板:15mm厚多層板、碗扣件式立桿、1.2m水平拉桿、U托、50×100mm木方、100×100mm木方、鋼管、管卡、木楔等。3清理材料:鏟子、滾子、拖布、開刀、掃帚、梯子、小桶、棉絲、油刷。4其它材料:脫模劑、海棉條、封邊紅漆、膠帶紙、釘子、鉛絲、白線等。2、機具準備電鋸一臺、手提式電鋸1臺、手鋸、電鉆1臺、平刨1臺、電刨1臺、手提電閘箱、強力吹風機1臺、吸塵器

3、、斧子、扳手、錘子、撬棍、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、盒尺等。3、技術準備1操作人員熟悉在施部位的圖紙、變更、洽商及有關施工規(guī)范要求。2認真學習本工程制定的施工方案及技術交底。三、工藝措施及做法:1、柱模板:1工藝流程:雙排鋼管50×100mm木方15厚多層板對拉螺栓柱模板平面圖2按標高抹好水泥砂漿找平層,按照放線位置,在柱內(nèi)四邊離地5對拉螺栓光面多層板斜支撐雙排鋼管3 安裝柱模的斜撐:柱模每邊設2道斜撐,固定于事先預埋在樓板內(nèi)的鋼筋地錨上,用于校正、固定柱模板。(如上圖4 將柱模內(nèi)清理干凈,封閉清理口,辦理柱模預檢。2、頂板模板:1工藝流程:鋪50*100木方墊板搭設碗扣件立桿、水

4、平桿安裝上托鋪100mm ×100mm 木方子主龍骨鋪50mm ×100mm 木方子次龍骨跨度4m 時起拱鋪15mm 厚多層板清理板面自檢預檢交接檢綁扎頂板鋼筋預留洞監(jiān)理驗收混凝土澆筑時復查維護2頂板模板采用15厚多層板,多層板接頭必須在龍骨上,接縫硬拼。次龍骨選用50×100mm 木方子立放中心間距400,主龍骨選用100×100 mm 木方子中心間距1200mm 。支撐系統(tǒng)采用碗扣架支撐,頂部為可調(diào)式U 托,立桿間距1200mm ,碗扣架立桿底部與地面接觸部分墊不短于300mm 長的50×100mm 墊木,支柱應垂直,上下層支柱在同一豎直線

5、上。施工過程中必須保證兩層連續(xù)支撐。設四道水平拉桿,起步300mm處一道,往上不大于1200mm一道,頂頭自由端高度不得大于500mm。3頂板支模時,跨度超過4米時模板須起拱,起拱高度1L/1000。4立桿從一側(cè)開始安裝,先安裝第一排立桿,臨時固定再安裝第二排立桿,依次逐排安裝。梁的支撐立桿則直接上頂作為板的邊立桿。5在上托上面鋪主龍骨100mm×100mm木方,鋪設方向不一定都為每跨的短向,必須對各跨進行綜合排布,以最大限度減少主次龍骨損耗為原則。所用木方必須用電刨把刨平整,相對兩面刨平,以保證頂板模板平整度。6調(diào)節(jié)上托絲杠,使主龍骨基本水平。7四面拉線調(diào)節(jié)U托絲杠,使50mm&#

6、215;100mm木方加上多層板板厚正好為頂板下皮標高。鋪設50mm×100mm木方,搭接必須互相探過主龍骨至少200mm,寧長勿短,不鋸方子。用120mm以上的長釘把次龍骨和主龍骨固定在一起。850mm×100mm木方上面鋪設15mm厚多層板,順50mm×100mm木方方向鋪設,多層板接縫都要在50mm×100mm木方上,如尺寸不合適要用手提電鋸鋸多層板調(diào)節(jié)。最后用3040mm小釘把多層板和50mm ×100mm木方固定在一起。9拉角線調(diào)節(jié)模板起拱高度(調(diào)節(jié)方法:轉(zhuǎn)動上托的調(diào)節(jié)絲杠和加木楔使房間中部起拱。10為保證衛(wèi)生間等預留洞位置準確,支完

7、頂板模板后,在頂板模板上彈線找預留洞口位置,按留洞位置線支模板、下套管。保證留洞位置偏差在5mm以內(nèi)。11綁完頂板鋼筋后清理模板,完畢后封堵清掃口。3、框架梁模板:1工藝流程:彈線鋪墊板安立柱調(diào)正標高安裝梁底模梁底起拱綁扎鋼筋安裝側(cè)模支頂板模板及清理驗收2梁模板:采用15mm多層板拼裝而成,次龍骨50×100 mm木方,間距200250mm,主龍骨采用雙排鋼管。3柱子拆模后在混凝土樓板上彈出軸線、在混凝土柱上彈出水平線。4根據(jù)圖紙用50*100木方子和15厚光面多層板加工梁底、梁側(cè)模板,并設置清掃口。5在搭設梁模板支柱前先鋪設50厚的木墊板,支柱采用雙排,排距1000mm,支柱立桿間

8、距800mm。水平拉桿同頂板要求。6按設計標高調(diào)整支柱的標高,然后安裝梁底模,拉線找直。梁板采用扣件式鋼管支撐架,水平支撐連通。結(jié)構梁以鋼管支撐,梁底板按設計要求起拱。梁高超過500mm,上下設兩道水平鋼管,配以短鋼管加扣件連接。梁高超過700mm,梁中增設12 對拉螺桿,間距900mm,對梁高在1500 以上的深梁,則設二道12 對拉螺桿,間距同上。7安裝兩側(cè)梁邦模板,模板與模板接觸處均粘貼海棉條,安裝腰楞、斜支撐等。模板內(nèi)的支頂鋼筋端頭應點刷防銹漆。詳見下圖:框架梁模板剖面圖50×100 mm木方子鋼管600樓板多層板1200鋼管600鋼管2000100×100mm木方

9、子8調(diào)整梁位置、標高截面尺寸、起拱等并校正。緊固所有扣件及整 體加固。9綁完頂板鋼筋后清理模板,完畢后封堵清掃口。 4、剪力墻模板剪力墻模板采用木模板多層板1豎向木方間距必須不大于200mm ,木方尺寸50×80mm ,為使接觸面積增大,可將木方長方向與模板面接觸。2下部的固定,宜在澆筑樓面砼時予插16鋼筋在剪力墻兩側(cè),作為水平 支撐的固定加固點或預插16鋼筋吊環(huán)(300,內(nèi)穿48鋼管作水平斜撐、水平撐固定點固。3水平固定鋼管間距不大于500mm ,并用對拉螺栓(14500扇形卡 將其對拉,以夾緊墻板模板。41.5米以下水平撐斜撐間距不大于1000mm ,扣件必須扣緊,扣件剛度、強度

10、一定要滿足規(guī)范要求,以防扣件損壞產(chǎn)生漲?，F(xiàn)象。5、樓梯模板:工藝流程:安裝樓梯底模綁扎樓梯鋼筋自檢預檢交接檢安裝踏步木模板側(cè)?；炷翝仓r復查維護拆模模板清理。樓梯底模采用多層板,木方及鋼管架支撐。踏步采用木模板,樓梯模板施工前應根據(jù)實際層高放樣,安裝前要檢查標高線。先安裝平臺模板,再安裝樓梯底模板。綁扎鋼筋經(jīng)檢查合格后,辦理隱檢,并清除雜物,安裝側(cè)模及踏步板。6、模板拆除:1柱模板拆除在混凝土強度能保證其表面棱角不因模板拆除而受損后方可拆除(拆模強度常溫下取1.2MPa。2頂板模板拆除A.頂板模板及懸挑構件底模拆除嚴格執(zhí)行拆模申請制度,由工長提前填寫拆模申請,注明混凝土澆筑時間、澆筑部位、同

11、條件試塊強度,由技術部門簽署意見,同意后方可拆除模板?；炷翉姸确舷卤硪?guī)定后達到拆模的初步條件,然后根據(jù)上部傳遞荷載情況確定能否拆除。B .頂板模板拆除先拆掉水平拉桿,然后拆除支柱,每根龍骨留12根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由脫落。然后用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后,集中運出。C .拆除頂板模板時從房間一端開始拆。在拆除時要保護模板,不能硬撬模板接縫處,以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊,并注意不得集中堆料,以防荷載太大壓裂頂板。拆掉的釘子要回收再利用,作業(yè)面清理干凈,以防扎腳傷人。3拆下的模板應及時清理粘結(jié)物,進行“一磨、

12、一鏟、一擦、一涂”四道工序,模板板面及邊框、背楞等部位均要清理到位;拆下的扣件應及時集中收集管理。4模板拆除后,對于結(jié)構的棱角部位,要進行保護,以防損傷結(jié)構成品。 四、質(zhì)量標準:1、允許偏差要求詳見下頁表。構件類型底模 達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率(%板 跨度>8 m 2<跨度8m 跨度 2m10075 50 梁 跨度8 跨度>8 75 100 懸臂構件任何跨度1002、保證項目:模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,其支架的支撐部分由足夠的支撐面積。4、模板板面清理干凈,均勻涂刷隔離劑。5、基本項目:板面平整、接縫嚴密、接縫寬度不得大于1.5mm。模板安

13、裝允許偏差:項次項目允許偏差值(mm 檢查方法1 軸線位移柱、梁、墻 3 尺量2 底模上表面標高±3 水準儀或拉線尺量3 截面模內(nèi)尺寸柱、梁、墻±3 尺量4 層高垂直度 3 經(jīng)緯儀或吊線、尺量5 相鄰兩板表面高低差 2 直尺、尺量6 表面平整度 2 2m靠尺、楔形塞尺7 陰陽角方正 2 方尺、楔形塞尺順直 2 5m線尺8預埋鐵件預埋管螺栓中心線位移 2拉線、尺量螺栓中心線位移 2螺栓外露長度+5 ,-09 預留孔洞中心線位移 5拉線、尺量尺寸+5 ,-010 門窗洞口中心線位移 3拉線、尺量寬、高±5對角線 611 插筋中心線位移 5尺量外露長度+10、0五、成品

14、保護:1、保持模板本身的清潔與完整,在吊裝及運輸過程中應輕起輕放,不準碰撞,防止模板變形。2、拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬,以免塤壞混凝土的棱角或模板表面。拆下的模板如發(fā)現(xiàn)表面不平或破損時，應及時修理或更 換。 3、模板在使用過程中應加強管理，分規(guī)格碼放整齊。模板連接件應 及時放于工具袋中，不準亂扔亂放。 4、多層板及木方子應注意防雨保存，避免受潮變形。 5、預留孔洞要有完善的保護措施。 六、其它應注意的問題： （一）質(zhì)量保證措施 1、認真執(zhí)行掛牌制，標明規(guī)格、尺寸、負責人、日期、施工中除 按以上標牌檢查外，還要掛出專用牌，內(nèi)容包括負責人、操作 者、日期、質(zhì)量等級、自檢結(jié)果等。 2、施工完畢要將該道工序的負責人、質(zhì)量情況、日期等寫清，做 到責任清楚，檢查方便。 3、堅持實行自檢、專檢、交接檢制度。施工班組負責人認真按照 本項目部所編寫的自檢、交接檢標準認真填寫。 （二）安全措施： 1、后臺模板加工 1）入后臺加工模板的人員嚴禁吸煙，防止引燃木料及鋸末。 2）進入后臺不準穿拖鞋，防止釘子扎腳。 3）加工后的鋸末、刨花要及時清理，防止天氣熱引起自燃。 4）使用電器設備時要按照操作規(guī)程操作，尤其用電鋸和電刨時，不 能獨立操作。 （三）施工現(xiàn)場安裝模板