鋼筋籠質量要點

1、監(jiān)表C2施工技術/安全交底記錄項目名稱：順德區(qū)紅旗路快速化改造工程承包單位：中鐵大橋局集團有限公司合同段：全標段監(jiān)理單位：合肥工大建設監(jiān)理有限責任公司編號：項目名稱順德區(qū)紅旗路快速改造工程會議主持交底單位中鐵大橋局集團有限公司接受單位交底部位全標段樁基鋼筋籠制作交底日期鋼筋籠加工質量控制要點一、鋼筋加工鋼筋加工偏差？1、鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量應符合設計 及規(guī)范要求，鋼筋籠制作必須符 合設計要求，其允許偏差為：主筋間距士 10mm箍筋間距士 20mm鋼筋籠直徑 士 10mm 長度士 50mrp2、鋼筋切絲頭和加工長度、鋼筋端頭要切平。切口的端面應與軸線垂直，不 得有馬蹄形或撓曲，采用砂輪切割

2、機，按配料長度逐根進行切割；絲頭加工長 度為標準型套筒長度的1/2，其公差為+2P（ P為螺距）操作工人應要求檢查絲 頭的加工質量，每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，項目部質檢人員隨 時抽檢；3、鋼筋籠底部做內收口，收口段長 500mm收口角度6°項目名稱順德區(qū)紅旗路快速改造工程會議主持交底單位中鐵大橋局集團有限公司接受單位交底部位全標段樁基鋼筋籠制作交底日期4、外箍筋布置應圓順，間距應均勻一致；箍筋加密段位置應準確，加密范圍 應滿足設計要求；外箍筋與主筋連接應牢固可靠，不允許出現(xiàn)焊點脫開或綁扎 松動現(xiàn)象，箍筋接長應符合規(guī)范要求；5、內箍筋采用焊接連接，內箍筋截面應垂直主筋方向安

3、放，與主筋焊接應可 靠，內箍筋封閉焊接應滿足單面10d,雙面5d的連接要求；6、鋼筋焊接應飽滿，無氣孔、夾渣等焊接不良現(xiàn)象，焊接長度應滿足規(guī)范要求；7、鋼筋籠焊接成型后應整體性良好，滿足吊裝要求，吊點部位應加焊吊裝筋， 加強吊裝點連接強度，確保吊裝安全；8鋼筋籠要采取分節(jié)制作，每根樁的鋼筋籠，由幾節(jié)鋼筋骨架組成，注意鋼筋籠長度尺寸；成品鋼筋籠注意保護，防止生銹、污染、變形，并應編號，以防 混用；9、鋼筋籠吊筋宜采用圓鋼，長度需根據現(xiàn)場護筒標高確定，吊筋與鋼筋籠主 筋應焊接牢固。二、套筒連接需注意哪些事項1、采用套筒時，接口的主筋要標號，便于套筒連接，可在主筋標上號，防止主項目名稱順德區(qū)紅旗路快

4、速改造工程會議主持交底單位中鐵大橋局集團有限公司接受單位交底部位全標段樁基鋼筋籠制作交底日期筋深入套筒內不等距;2、兩節(jié)鋼筋籠制作好后，可能造成軸線不對中；鋼筋絲頭加工質量和鋼筋端頭 切平很關鍵，鋼筋端頭一定要切平，要劃線控制，絲頭不能太緊也不能太松（切 絲要注意不能太深，連接套筒 單邊外露有效螺紋不得超過 2P）,切口必須打 磨平整。三、鋼筋籠檢測管的問題檢測管長度以鋼筋籠長度為準，底管應稍長于鋼筋底籠1-3厘米；檢測管 內必須注滿清水，最后擰上專用封頭，檢測管應防止堵管。四、保護層的設置每2米設4塊，插入與箍筋同規(guī)格鋼筋，點焊在主筋上，安裝時注意使墊 塊能夠在骨架下放時滾動，起固定骨架并居

5、中，起保護層作用，使鋼筋籠不會 刮傷孔壁。五、鋼筋籠的起吊和就位質量控制起吊時采用兩點吊法，第一吊點設在骨架的下部，第二吊點設在骨架長度 的中點到上三分點之間。起吊先提第一吊點，使骨架稍提起，再與第二吊點同 時起吊。待骨架離開地面后，第一吊點停止起吊。隨著第二吊點不斷上升，慢項目名稱順德區(qū)紅旗路快速改造工程會議主持交底單位中鐵大橋局集團有限公司接受單位交底部位全標段樁基鋼筋籠制作交底日期慢放松第一吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點，檢查骨架 是否順直。當骨架進入孔口后，應將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合并固定，使鋼筋籠定位于孔中骨架最上端定位，必須由測定的孔口標高來反推定位筋的標高 ，并反復 核對樁基保護樁使鋼筋籠骨架就位準確后再焊接加固，已防止鋼筋籠澆筑過程 中上浮（需鋼筋班組、砼班組共落實）。