鋁合金門(mén)窗制作安裝質(zhì)量要求

1、鋁合金門(mén)窗制作安裝質(zhì)量要求一、制作（一）型材檢驗(yàn)工序：1、拆包裝時(shí)注意型材保護(hù)，做到輕拿輕放，避免劃傷、碰傷、變形。2、檢查型材質(zhì)量，是否有變形或噴涂等不合格的型材，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的型材 當(dāng)即剔除，分開(kāi)存放，及時(shí)報(bào)告上級(jí)，當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行處理。不允許復(fù)合有缺陷的型材，如發(fā)現(xiàn)有缺陷的型材轉(zhuǎn)下道工序。3、做好自檢自查工作，禁止不合格半成品流入下一道工序。（二）下料工序：1、接到加工生產(chǎn)工藝圖紙、優(yōu)化單，仔細(xì)核對(duì)型材的編碼、尺寸、數(shù)量及顏色，特 別注意定尺的型材；以防下錯(cuò)料，拿錯(cuò)料，下錯(cuò)尺寸。2、型材在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中須用專(zhuān)門(mén)的車(chē)輛， 走專(zhuān)用通道， 兩人配合從型材架上拿取型材， 做到輕拿輕放；以防型材碰傷、劃

2、痕及變形。3、下料時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行工藝參數(shù)，確認(rèn)規(guī)格尺寸、角度，才能批量生產(chǎn)下料，生產(chǎn)過(guò)程 中必須經(jīng)常檢查尺寸和角度；以防尺寸和角度偏差。4、下料時(shí)要注意型材的夾緊方式，在切割過(guò)程中不允許松動(dòng)；以防損壞切割工具和 損壞型材。5、配扣條時(shí)要注意扣條的尺寸和角度，以防扣條間隙過(guò)大。6、加工過(guò)程中要常清理工作臺(tái)的鋁沫，加工好的型材要清除毛刺，且不帶鋁沫轉(zhuǎn)入 下道工序，以防鋁沫、毛刺劃傷型材。7、下料時(shí)冷卻油要調(diào)到合適位置，以防污染型材。8、型材上沒(méi)有貼保護(hù)膜不許進(jìn)行切割 9、質(zhì)量不合格的半成品嚴(yán)禁流入下一道工序。（三）機(jī)加工序：1、生產(chǎn)加工前認(rèn)真查看圖紙，仔細(xì)核對(duì)加工工藝參數(shù)，檢查上道工序半成品質(zhì)量是否符

3、合要求；以防不合格產(chǎn)品流入本工序。2、切割過(guò)程中經(jīng)常檢查半成品的規(guī)格尺寸，以防切割過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。3、打孔、沖孔過(guò)程中要作好產(chǎn)品的劃線(xiàn)和定位，以防止產(chǎn)品出現(xiàn)不協(xié)調(diào)、不美觀(guān)。4、要保證框、扇的角碼、組角鋼片完整，打組角膠時(shí)確保無(wú)遺漏，并保證組角膠的 使用效果。5、組角時(shí)要保證框、扇的接口平整，無(wú)明顯縫隙，角度正確，對(duì)角線(xiàn)偏差在國(guó)家規(guī) 定的標(biāo)準(zhǔn)以?xún)?nèi)。6、生產(chǎn)加工過(guò)程中防止油污，及時(shí)清理毛刺和鋁沫，以防止劃傷、污染型材。凡7、成品或半成品在加工過(guò)程中要輕拿輕放，以避免劃傷、摔壞。8、不得將有缺陷的半成品流入下一道工序。（四）組裝工序：1、操作工必須仔細(xì)核對(duì)組裝圖圖紙，確認(rèn)組件材料，以防止誤裝、錯(cuò)裝。2、

4、組中梃時(shí)，要保證中梃角碼的正確定位和正確固定，確保角碼裝配完整，固定中 梃時(shí)要保證中梃的準(zhǔn)確定位和牢固。3、安裝五金件時(shí)，必須按正確的規(guī)范的流程安裝，確保五金件的各部件使用靈活， 美觀(guān)、安全可靠。4、安裝膠條、毛條時(shí)要安裝到位，尺寸必須規(guī)范合理，滿(mǎn)足使用功能需求。5、打安裝和安裝固定片必需按規(guī)范要求，確保安裝固定的需要。6、組裝時(shí)要注意打孔時(shí)的孔徑大小，與螺絲的匹配，裝配每一棵螺絲都必須滿(mǎn)足固定需要，且保證產(chǎn)品的美觀(guān) 7、組裝時(shí)嚴(yán)禁野蠻操作，做到輕拿輕放，防止摔壞；不使用銳器和鈍器敲打產(chǎn)品， 并及時(shí)清理毛刺。8、不合格的半成品嚴(yán)禁流入下一道工序。（五）發(fā)貨控制：1、打包裝時(shí)要檢查型材上的保護(hù)膜

5、是否完好，框、扇上的配件是否完整，如不完好 要及時(shí)補(bǔ)貼，配件不完整要及時(shí)上報(bào)，并作好相關(guān)記錄；確保包裝完整，不輕易松 散。2、裝卸時(shí)必須做到輕拿輕放，確保產(chǎn)成品在裝車(chē)過(guò)程中外觀(guān)質(zhì)量得到保證，在運(yùn)輸 過(guò)程中不受損壞或變形。3、裝門(mén)扇、窗扇玻璃必須按規(guī)范要求裝好玻璃墊片，以防止工地安裝后出掉角等質(zhì) 量問(wèn)題。4、打門(mén)扇、窗扇膠時(shí)必須平直、光滑，滿(mǎn)足產(chǎn)品需要，保證門(mén)窗扇不受污染。5、產(chǎn)品出廠(chǎng)必須貼上產(chǎn)品合格證， 質(zhì)量不合格產(chǎn)品不許出廠(chǎng) （如特殊放行的要有相 關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字，并作好相關(guān)記錄） 。二、安裝：門(mén)窗安裝的質(zhì)量要求及其檢驗(yàn)方法項(xiàng)目質(zhì)量要求門(mén)窗表面潔凈、平整、光滑、明顯色差、大面積劃痕、碰傷、型材開(kāi)角

6、或開(kāi)焊斷裂等。五金件齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達(dá)到規(guī)定的使用功能。密門(mén)窗玻密封 膠條三兀乙丙密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸平整，不得卷邊、間斷、脫槽、拐 角處過(guò)度圓滑、松緊適度。封門(mén)窗玻璃密圭寸打膠膠形外觀(guān)呈45?角、與玻璃及玻璃槽口的接觸緊密、寬度均勻、順直、平整， 不得間斷、脫槽、拐角處過(guò)度圓滑。鋁門(mén)窗等壓 膠條等壓條與接角口應(yīng)嚴(yán)密、等壓膠條應(yīng)長(zhǎng)度適宜，裝配順直、平整、無(wú)脫槽現(xiàn) 象。條鋁門(mén)、窗密封 膠條三兀乙丙密封條與門(mén)窗槽口的接觸平整、順直，不得有間斷、脫槽、拐角處 過(guò)度圓滑、松緊適度、兩接觸面接觸嚴(yán)密。密土寸質(zhì)量門(mén)窗關(guān)閉時(shí)，框與扇及扇與扇之間無(wú)明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓

7、 縮狀態(tài)，且外形均勻。玻單層玻璃安裝好的玻璃不得直接接觸型材，應(yīng)按要求墊實(shí)玻璃墊，玻璃應(yīng)平整、安裝 牢固，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。表面清潔，鍍膜玻璃的鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。璃中空玻璃安裝好的玻璃不得直接接觸型材，應(yīng)按要求墊實(shí)玻璃墊，玻璃中間的鋁槽或 膠條應(yīng)在窗框或窗扇的中間位置。玻璃應(yīng)平整、安裝牢固，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。 表面清潔，鍍膜玻璃的鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。壓鋁門(mén)窗壓條帶密封條的壓條必須與玻璃全面貼緊，壓條與型材的接縫處應(yīng)無(wú)明顯縫隙。 壓條與型材接觸的上平面應(yīng)平整咼度差不超過(guò)0.3m m,壓條與壓條的接縫無(wú)明顯縫隙，縫隙值不超過(guò) 0.2mm。條塑門(mén)窗壓條帶密封條的壓條必須與玻璃全面貼緊，壓條與型材的接縫處應(yīng)

8、無(wú)明顯縫隙。 壓條與型材接觸的上平面應(yīng)平整咼度差不超過(guò)0.2m m,壓條與壓條的接縫無(wú)明顯縫隙，縫隙值不超過(guò) 0.3mm。拼 樘 料鋁門(mén)窗拼樘 料應(yīng)與窗連接緊密，不得松動(dòng)，螺釘間距應(yīng)w600mm，拼樘料與窗框間用嵌縫膏密封。無(wú)拼樘料窗框與窗框連接緊密，不得松動(dòng)，螺釘間距應(yīng)w500mm，窗框與窗框間接縫應(yīng)用嵌縫膏密封。轉(zhuǎn) 角 料90?轉(zhuǎn)角料、 135?轉(zhuǎn)角料 及任意轉(zhuǎn)角 料窗框與窗框連接緊密，不得松動(dòng)，螺釘間距應(yīng) w 500mm,轉(zhuǎn)角料與窗框間轉(zhuǎn)接處應(yīng)用嵌縫膏密封。門(mén)窗安裝的質(zhì)量要求及其檢驗(yàn)方法項(xiàng)目質(zhì)量要求平開(kāi)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量均勻，開(kāi)關(guān)靈活，密封條無(wú)脫槽。開(kāi)關(guān)力：平鉸鏈w80N ,30N w

9、滑撐鉸鏈w 80N。開(kāi)平開(kāi)內(nèi)倒窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量均勻，開(kāi)關(guān)執(zhí)手位置準(zhǔn)確、靈活，密封條無(wú)脫槽。開(kāi)關(guān)力： 平鉸鏈w 80N。關(guān)上懸窗關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量均勻，開(kāi)關(guān)靈活，密封條無(wú)脫槽。開(kāi)關(guān)力：平鉸鏈w80N。推拉窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量符合設(shè)計(jì)要求，推拉靈活，密封條長(zhǎng)短適度、無(wú)脫槽現(xiàn)象， 鎖具咼度一致。開(kāi)關(guān)力：平鉸鏈w80N。部平開(kāi)門(mén)扇關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量均勻，開(kāi)關(guān)靈活，密封條無(wú)脫槽。開(kāi)關(guān)力：平鉸鏈w80N。件平開(kāi)內(nèi)倒門(mén)扇關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量均勻，開(kāi)關(guān)執(zhí)手位置準(zhǔn)確、靈活，密封條無(wú)脫槽。開(kāi)關(guān)力： 平鉸鏈w 80N。推拉門(mén)扇推拉 側(cè)滑門(mén)扇關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量符合設(shè)計(jì)要求，推拉靈活，密封條長(zhǎng)短適度、無(wú)脫槽。開(kāi) 關(guān)力：平鉸鏈

10、w 80N。提拉窗扇:關(guān)閉嚴(yán)密，搭接緊密、均勻，提拉靈活。無(wú)附框門(mén)窗框與墻體連接窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)米用閉孔發(fā)泡塑料 （發(fā)泡膠）、發(fā)泡聚苯乙稀 （空隙較大時(shí)采用，但填塞不易過(guò)緊）等彈性材料分層填塞；對(duì)于保溫、隔聲等級(jí)要求較高的工程，應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞；填塞后，撤掉 臨時(shí)固定用木楔或墊塊，撤掉木楔或墊塊空隙應(yīng)采用閉孔發(fā)泡塑料填塞，最 后采用密封膠封閉?？?與 墻 體 連 接附框與墻體連 接當(dāng)附框裝入洞口時(shí)，其上下框中線(xiàn)應(yīng)與洞口中線(xiàn)對(duì)齊；附框或窗框的上 下框四角及窗的中橫框的對(duì)稱(chēng)位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，作臨時(shí)固定；當(dāng)下 框長(zhǎng)度大于0.9M時(shí)，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，然后按設(shè)計(jì)圖紙確定附框在洞口墻體厚度方向的安裝位置（進(jìn)出線(xiàn)），并調(diào)整附框或窗框的垂直度 （正垂直、側(cè)垂直）、水平度及直角度，其允許偏差應(yīng)符合表4.3.6的規(guī)定；混凝土墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨漲螺釘固定；臨時(shí)固定；待撤掉木楔或墊塊空 隙應(yīng)采用閉孔發(fā)泡塑料填塞，最后采用密封膠封閉。磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨漲螺釘固定，并不得固定在磚縫上；加氣混凝土洞口，應(yīng)采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上；設(shè)有