二次結(jié)構(gòu)砌筑技術(shù)交底_第1頁
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文檔簡介

1、施工單位工程名稱交底工程砌筑交底部位主體日 期交底內(nèi)容一、材料要求1、190*190*390mm陶?;炷?、90*190*390mm陶?;炷?、蒸壓灰砂磚(24011553mm)、水泥(P.O32.5)、中砂、碎石。2、M5水泥砂漿:水泥P.O32.5;中砂:含泥量不大于5%,使用前過孔徑5mm的篩子。3、墻體拉結(jié)筋6,構(gòu)造柱、過梁鋼筋12,14、16,箍筋6、8。砼板帶鋼筋8。4、SHZ型植筋結(jié)構(gòu)膠。5、E4303(HPB235鋼材焊接用)、E5003(HRB335鋼材焊接用)電焊條等。二、主要機(jī)具大鏟、刨錛、瓦刀、托線板、線墜、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、笤帚等砌筑施工主要機(jī)具表

2、機(jī)具名稱數(shù) 量進(jìn)場和使用時(shí)間備注手 推 車30輛2016.5.16砂漿攪拌機(jī)3臺2016.5.16電 焊 機(jī)3臺2016.5.16電 錘9把2016.5.16砂輪切割機(jī)3臺2016.5.16水泥計(jì)量箱3個2016.5.16砂子計(jì)量箱3個2016.5.16石子計(jì)量箱3個2016.5.16三、作業(yè)條件1、主體結(jié)構(gòu)施工完畢,已通過四方驗(yàn)收。2、彈出的軸線、墻線、門窗洞口線經(jīng)復(fù)合無誤后辦完預(yù)檢手續(xù)。3、皮數(shù)桿制作完畢,辦完預(yù)檢。二次結(jié)構(gòu)砌筑技術(shù)交底記錄交底內(nèi)容4、陶粒砼空心砌塊在砌筑前2d將砌塊澆水潤濕,灰砂磚在砌筑前1d將砌塊澆水潤濕,一般將水浸入磚內(nèi)15mm為宜。5、砂漿采用M5水泥砂漿,其配比已

3、由試驗(yàn)室配出比例如下,水泥:砂1:5.66 6、大面積施工前先做樣板墻,經(jīng)項(xiàng)目工程、技術(shù)、質(zhì)檢及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積施工。四.操作工藝1、砌筑的工藝流程:設(shè)置構(gòu)造柱、門套柱、過梁(圈梁)、砼板帶拉筋、拉結(jié)筋基層處理 澆水潤濕 基底找平 測量放線排磚撂底 立皮數(shù)桿 排列砌塊拉線 墻底砌三皮灰砂磚砌筑陶粒砼空心砌塊驗(yàn)收 水、電配合進(jìn)行管線連接。1.1砌筑前根據(jù)砌筑墻體尺寸加工制作構(gòu)造柱、門套柱、過梁拉筋、拉結(jié)筋;將樓面清理干凈,灑水潤濕。施工構(gòu)造柱、門套柱、過梁拉筋、拉結(jié)筋時(shí)使用順輝SHZ型-建筑結(jié)構(gòu)膠及固化劑進(jìn)行植筋:1.1.1植筋工藝流程:清理彈線探筋定位選擇機(jī)具設(shè)備安裝鉆孔清理孔洞灌

4、膠植筋固化。1.1.2施工要點(diǎn)1.1.2.1混凝土結(jié)合面清理:將需要植筋的混凝土原結(jié)構(gòu)表面清理干凈。1.1.2.2探筋:用鋼筋探測器確定原結(jié)構(gòu)鋼筋的位置。1.1.2.3定位:對需要植筋的地方彈線定位,并標(biāo)明所植鋼筋直徑、深度,按已定好的孔位進(jìn)行機(jī)械鉆孔。1.1.2.4鉆機(jī)鉆孔:植筋錨固長度根據(jù)結(jié)構(gòu)膠的種類、鋼筋直徑的不同而不同,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,不同規(guī)格鋼筋的植筋的錨固長度及孔徑如下表所示。鉆孔深度經(jīng)施工隊(duì)自檢合格并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)檢驗(yàn)收通過后報(bào)請甲方、監(jiān)理進(jìn)行檢查。1.1.2.5孔壁表面處理:對驗(yàn)完的孔用刷子刷出灰塵并用高壓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)灰渣清理干凈,吹出灰塵。然后用丙酮清洗孔壁。1.1.2.6灌膠:

5、用注射器從底部向上注膠。1.1.2.7植筋:將結(jié)構(gòu)膠灌入孔內(nèi),注入深度一般為孔深的2/3,然后將鋼筋插入孔內(nèi),按一定方向旋轉(zhuǎn)鋼筋十幾圈插入,使鋼筋與結(jié)構(gòu)膠、混凝土孔壁粘接密實(shí)。待結(jié)構(gòu)膠完全固化將進(jìn)行鋼筋單面焊接10d,清理干凈經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)檢驗(yàn)收合格后報(bào)請交底內(nèi)容甲方、監(jiān)理進(jìn)行檢查,經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行下道工序施工。1.1.2.8固化:植入鋼筋后留有足夠的時(shí)間讓結(jié)構(gòu)膠固化,待結(jié)構(gòu)膠完全固化后方可進(jìn)行下道工序施工。1.1.2.9質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn):結(jié)構(gòu)膠:有出廠合格證、檢測報(bào)告,符合設(shè)計(jì)要求,適合現(xiàn)場溫度和濕度。不同鋼筋直徑的鉆孔直徑及鋼筋植入深度鋼筋種類及直徑(mm)鉆孔直徑(mm)鋼筋植入深度

6、(mm)6108081210010141001216150141816016202001.2根據(jù)最下皮磚標(biāo)高拉通線檢查,如水平磚縫厚度超過20mm用C15細(xì)石砼找平,不得用水泥砂漿找平。1.3根據(jù)墻面尺寸,排磚撂底,要求組砌合理,便于操作。1.4皮數(shù)桿制作:用30*40mm木料制作,皮數(shù)桿上要注明磚高、縫高、門窗洞口、預(yù)埋塊、拉結(jié)筋、過梁的尺寸、標(biāo)高。皮數(shù)桿間距不大于15m,轉(zhuǎn)角處及交接處均應(yīng)設(shè)立。皮數(shù)桿要垂直、牢固、標(biāo)高一致。2、砌筑要求2.1陶粒砼空心砌塊施工時(shí),樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載:3.5KN/m,上人屋面為2.0 KN/m,非上人屋面為0.5KN/m。施工層進(jìn)料口后澆帶

7、樓板處,采取加碗扣架臨時(shí)回頂支撐牢固。2.2砌筑用“反砌法”砌筑,從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)進(jìn)行。上下皮砌塊要求對孔、錯縫搭砌,個別不能對孔時(shí),允許錯孔砌筑,但搭接長度不小于120mm,上下皮豎縫相互錯開1/2砌塊長。砌塊底面朝上反砌于墻上。2.3后砌墻與砼墻在同一平面時(shí),砌墻讓出20mm抹灰面。2.4陶粒砼空心砌塊水平灰縫和豎向灰縫厚度最小為8mm,最大不超過12mm。2.5填充墻先砌至圈梁處,待拉梁砼澆筑完成后至少間隔7d,再將其上部補(bǔ)砌擠緊。填充墻頂部用灰砂磚斜砌(與豎向成60度角實(shí)并與頂板或梁頂緊),見后附圖。交底內(nèi)容2.6 砌筑前,將構(gòu)造柱甩筋扶正,除銹清理干凈。用順輝SHZ型-建筑結(jié)

8、構(gòu)膠加固化劑固定拉結(jié)筋,拉筋間距為距墻柱下端(樓板)110mm處開始設(shè)置,第二道拉結(jié)筋間距460mm,中間間距600mm,最頂一道拉筋距板(梁)底210mm。拉結(jié)鋼筋沿墻長通長設(shè)置。2.7構(gòu)造柱、門套柱、拉梁、過梁主筋保護(hù)層均為25mm。拉筋保護(hù)層30mm。砌筑中級圓筋做180度彎鉤,平直段長度為5d。2.8墻體每層最底下三皮磚采用灰砂磚,三皮以上使用陶粒砼空心砌塊,斜砌頂磚采用灰砂磚。2.9水平灰縫和豎向灰縫厚度控制在10mm12mm之間,要求水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%,豎向灰縫砂漿飽滿度不小于80%,灰縫橫平豎直,不得出現(xiàn)瞎縫,透明縫。2.10為保證墻面立縫垂直,不游丁走縫,當(dāng)砌筑一步

9、架高時(shí)每隔2m水平間距在立棱位置彈兩道垂直線,在操作中認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)偏差隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。2.11陶粒砼空心砌塊墻中不夠整磚部分,用無齒鋸制作非整磚,不得用砍鑿的方法將磚打斷。2.12開槽必須順直,不得歪斜。如下圖所示: 2.13墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處同時(shí)砌筑不得留斜岔。每天砌筑高度不得大于2.4m。2.14 在砌筑砂漿終凝前后的時(shí)間,將灰縫刮平。2.15 砂漿拌制:2.15.1采用重量比,計(jì)量精度:水泥2%,砂5%。2.15.2采用機(jī)械拌料,投料順序:砂 水泥 水,攪拌時(shí)間不小于1.5分鐘。2.15.3砂漿隨伴隨用,拌好的砂漿要在3小時(shí)內(nèi)用完,嚴(yán)禁使用攪拌完時(shí)間過長及隔夜砂漿。交底內(nèi)

10、容五、砌筑主要構(gòu)造和施工方法1、在墻體轉(zhuǎn)角、T字墻及墻長大于4m的墻中部留設(shè)構(gòu)造柱,屋頂面女兒墻構(gòu)造柱間距為3.6m。2、構(gòu)造柱的尺寸為150*250mm(150mm厚墻體)和250250mm(250mm厚墻體),并砌成馬牙槎的形式,馬牙槎一進(jìn)一退。從每層樓面開始,馬牙槎先退后進(jìn)。構(gòu)造柱配筋412,箍筋6150。主筋在結(jié)構(gòu)板面上起與甩筋搭接綁扎(搭接長度570mm),頂部與頂板之間使用順輝SHZ型-建筑結(jié)構(gòu)膠及固化劑與上部頂板、梁固定。構(gòu)造柱主筋采用植筋的方法固定,主筋搭接長度:12搭接570mm如下圖:(主筋保護(hù)層25mm)。 3、砌筑前,首先使用結(jié)構(gòu)膠把拉結(jié)鋼筋固定在框架柱或剪力墻上,然后

11、采用搭接設(shè)置通常的拉結(jié)筋,在轉(zhuǎn)角處拉結(jié)筋穿過構(gòu)造柱部位與柱筋綁扎牢固。拉筋間距要求:距結(jié)構(gòu)板110mm第一道,第二道間距460mm,最后一道距結(jié)構(gòu)頂板(梁)底210mm,中間拉筋間距不超過600mm。拉結(jié)鋼筋沿墻長通常設(shè)置。交底內(nèi)容4、墻轉(zhuǎn)角處、“T”字形墻、“十”字形墻交接處拉結(jié)鋼筋構(gòu)造圖如下所示(拉結(jié)筋沿墻長通長設(shè)置):5、所有隔墻門窗洞邊設(shè)置構(gòu)造柱(三層以上衛(wèi)生間900mm時(shí)門洞口設(shè)置150150mm砼門抱框,配筋為212,S形拉筋為6200),構(gòu)造柱做法示意圖如下圖所示: 6、三層以上入戶門部位門窗框砌筑如下圖所示(當(dāng)洞口寬度1500mm時(shí),構(gòu)造柱伸至洞頂過梁內(nèi),當(dāng)洞口寬度1500mm

12、時(shí),構(gòu)造柱伸至梁、板底并與梁、板底固定牢固):交底內(nèi)容7、戶內(nèi)門的砌筑構(gòu)造圖: 8、鋼筋砼構(gòu)造柱施工順序:綁扎鋼筋、砌隔墻、支模板、澆筑砼、拆模、養(yǎng)護(hù)。9、構(gòu)造柱鋼筋可綁扎搭接,箍筋間距為150mm,鋼筋砼構(gòu)造柱鋼筋保護(hù)層為25mm。10、洞口(包括墻上水電預(yù)留洞口)過梁、圈梁:建筑1000mm線向上返1100mm(1700mm)處設(shè)置過梁與圈梁(根據(jù)圖紙洞口高度而定),過梁、圈梁截面尺寸配筋如下圖所示。門洞頂過梁與圈梁交接重疊處,過梁與圈梁截面尺寸及配筋以較大者為準(zhǔn),門洞兩側(cè)加設(shè)鋼筋混凝土門套; 交底內(nèi)容11 、構(gòu)造柱(門窗框柱)模板采用竹膠板方木定型加工,背肋50*100mm方木間距200

13、,采用50*100方木加螺桿連接固定。模板與墻面粘貼20mm寬密封縫條,模板與墻體貼緊嚴(yán)密,支撐牢固,下頁如圖所示。 交底內(nèi)容12、構(gòu)造柱為C30細(xì)石砼,在澆筑砼前,必須將砌塊墻和模板澆水潤濕,并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。澆筑砼宜分段進(jìn)行,每段高度不大2m,使用30振搗棒澆筑構(gòu)造柱的砼,同時(shí)從模板外側(cè)敲打模板,保證砼澆筑密實(shí),其坍落度為90-110mm,到頂部時(shí),使用干硬性砼人工搗實(shí),表面壓光。13、首層、二層因墻體高度超過4m,有門窗洞口在門窗洞口上方設(shè)置一道墻厚240mm的圈梁,無門窗口處在墻高度方向中間設(shè)置一道墻厚240mm的圈梁。圈梁配上下個兩根螺紋12鋼筋,箍筋為圓62

14、00。門洞上口處圈梁截面高度及配筋按過梁要求施工,如下圖所示:三層及三層以上內(nèi)隔墻不設(shè)置圈梁,內(nèi)隔墻門窗洞口設(shè)置過梁,過梁兩側(cè)伸出門窗邊線300mm即可(同一位置隔墻門窗洞口相鄰較近時(shí),過梁拉通)。內(nèi)隔墻窗臺下設(shè)置墻厚80mm砼板帶,板帶配筋為28,拉勾為620014、圈梁以上部分砌筑如下圖:圈梁砼澆筑完成后至少間隔7d,再將上部補(bǔ)砌擠緊。 交底內(nèi)容15、外墻窗臺下口設(shè)置一道通長的C25混凝土帶(外墻空洞機(jī)房百葉窗洞頂須設(shè)置通常過梁),同時(shí)在窗間墻每隔1000mm左右設(shè)置一道C25混凝土帶,如遇圈梁及過梁處時(shí)可不必設(shè)置此混凝土帶。考慮到石材為干掛施工,需在混凝土帶上埋設(shè)用于龍骨固定的角鋼L50

15、5(L350mm),此角鋼由石材廠家負(fù)責(zé)施工。如下圖所示:16、女兒墻壓頂梁做法如下圖所示:六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目:磚、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求。2、一般項(xiàng)目:2.1陶粒砼空心砌塊不得與其他塊材混砌。2.2陶粒砼空心砌塊的砂漿飽滿度:水平灰縫和豎向灰縫厚度控制在10mm,不能大于12mm,要求水平灰縫砂漿飽滿度不小于90%,豎向灰縫砂漿飽滿度不小于80%,灰縫橫平豎直。2.3 陶粒砼空心砌塊留置的拉結(jié)筋的位置與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)筋置于灰縫中,埋置長度符合設(shè)計(jì)要求,豎向位置偏差不超過一皮高度。2.4上下皮砌塊要求對孔、錯縫搭砌,個別不能對孔時(shí),允許錯孔砌筑,但搭接長度交底內(nèi)容不小

16、于90mm,上下皮豎縫相互錯開1/2砌塊長,且豎向通縫不大于2皮。2.5 墻面垂直平整,組砌方法正確。2.6砌塊表面方正完整,無損壞、開裂現(xiàn)象;灰縫飽滿,無松動、脫落現(xiàn)象。3允許偏差:序號項(xiàng)目允許偏差(mm)1軸線位移102每層垂直度83表面平整度84水平灰縫平直度35門窗洞口寬度56門窗洞口高度57水平灰縫厚度38垂直灰縫寬度39構(gòu)造柱截面+8,-510外墻上下窗口偏移2011拉結(jié)筋位置偏差1012構(gòu)造柱垂直度+84灰縫要求:水平灰、豎向灰縫飽滿度80%,不得有透明縫,瞎縫、假縫。七、成品保護(hù)措施1、暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù),防止碰撞損壞。2、墻體上的管線槽孔以預(yù)留 為主,因漏埋或未

17、預(yù)留時(shí),應(yīng)彈線用云石機(jī)切割,嚴(yán)禁亂鑿墻體。3、砌筑施工應(yīng)及時(shí)清除落地砂漿,做到活完場清。不得直接在結(jié)構(gòu)面拌合砂漿及砼。4、砌筑墻體,嚴(yán)禁在墻體上留腳手眼,不許在空心磚上放腳手架,防止發(fā)生事故。5、拆除施工架子時(shí)注意墻體及門窗口角。6、手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛,防止碰撞墻體。7、拌合砂漿及砼必須用專門的器具和量斗計(jì)量,嚴(yán)格控制材料用量。八、文明、安全措施1、墻身高度超過1.2m以上時(shí),搭設(shè)鋼管腳手架;高度超過4.0m時(shí)采用里腳手架必須支設(shè)安全網(wǎng)。2、腳手架上堆砌塊高度不超過3皮側(cè)磚,同一塊腳手板上的操作人員不超過2人。3、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直度等工作。4、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具

18、或物體在腳手板面上墊高作業(yè)。交底內(nèi)容九、環(huán)保措施1、施工必須做到活完場清,及時(shí)收集落地灰,過篩后重新利用。2、清理后的碎磚塊、砌塊等垃圾用水泥袋裝好,運(yùn)到垃圾分離處(屬無毒的不可回收廢棄物)。3、砂漿攪拌機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前,由景紅星對進(jìn)入現(xiàn)場的砂漿攪拌機(jī)械進(jìn)行全面檢查和維護(hù)保養(yǎng),以保證機(jī)況良好,符合如下要求:3.1固定連接緊固, 無松動, 松扣現(xiàn)象;3.2機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)平衡, 無異響;3.3各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有良好的密封性,無漏電、漏水現(xiàn)象。4、機(jī)械修理工經(jīng)常檢查砂漿攪拌機(jī)械的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),以保證施工機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。在進(jìn)行現(xiàn)場維修、保養(yǎng)時(shí),產(chǎn)生的廢油由維修人員回收,集中進(jìn)行處理,禁止將污物倒入現(xiàn)場。5、攪拌現(xiàn)場經(jīng)常灑水濕潤,在搬運(yùn)水

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