吊籃安拆施工方案計(jì)劃

1、-/編制: 審核: 審批:1. 工程概況2. 組裝部署2.1組裝人員裝備2.2吊籃準(zhǔn)備2.3機(jī)械準(zhǔn)備2.4電力準(zhǔn)備3. 安裝布置3.1組裝工藝流程圖3.2工藝流程圖4. 安裝方法5. 拆卸措施6. 操作規(guī)程7. 驗(yàn)算、驗(yàn)收8. 安全管理制度1. 工程概況工程名稱: 工程地點(diǎn): 建筑高度: 電動吊籃安裝位置：排煙冷卻塔頂部2.12. 組裝部署人員準(zhǔn)備：我公司派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，8- 10名工人協(xié)助安裝。2.2吊籃準(zhǔn)備：吊籃進(jìn)場根據(jù)工地實(shí)際情況采取分批進(jìn)場。2.32.4電力準(zhǔn)備：預(yù)備380V動力電源，及三級動力柜。安裝布置：外掛架現(xiàn)場組裝。詳見工藝流程圖、現(xiàn)場組裝圖、配重示意圖。3. 安裝

2、布置 3.1電動吊籃組裝工藝流程圖電源線電器箱高低側(cè)片安全鎖提升機(jī)配重塊限位器安全鋼絲繩工作鋼絲繩組裝前準(zhǔn)備工作:(1)必須對進(jìn)場吊籃的各個(gè)零件、部件進(jìn)行檢查核對驗(yàn)收。(2)按組裝流程圖將各零部件運(yùn)送到組裝位置。3.2安裝工藝流程圖4. 安裝方法4.1吊籃安裝順序圖:在平4.2懸掛機(jī)構(gòu)的安裝懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的頂面，將懸掛機(jī)構(gòu)的零部件調(diào)運(yùn)至建筑物頂部后,面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝，安裝順序如下圖:4.3安裝及調(diào)整安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，在支架下面用木板或其他平面防滑物體墊平。如安裝面是防水保溫層時(shí)，在前、后支架下加墊5-8厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層?？烧{(diào)式懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)支架高度使前梁

3、下側(cè)面略高于女兒墻（或其他障礙物）的高度，在條件允許的情況下，懸掛機(jī)構(gòu)定位后在支架下方墊防滑板。前梁深處端長度為1.5米。前后支架間距離在場地允許的情況下，盡量調(diào)整至最大距離。兩個(gè)支架間距離調(diào)整至前梁懸伸點(diǎn)間距離比懸掛平臺長度小3-5厘米。張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹5-6厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁強(qiáng)度。裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾數(shù)量是4個(gè)，U型開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩稍稍拱起。垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢下放。鋼絲繩放完后應(yīng)將地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好壓緊。限位盤安裝在安全鎖用鋼絲繩

4、的上端從上面鋼絲繩頂端往下 200mm-300mm處安裝配重每塊25公斤，將配重均勻放置于后支架四根配重安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷。配重示意圖2 4 Mr-0 /1-ZJ IUIz' '-/Z ''- -J 1UU1Z-配重塊數(shù)X > a (w1+w2 /12.5b方程式中:a前梁懸伸長度（m前、后支架間距離（mw1懸掛平臺總質(zhì)量；包含懸掛平臺、提升機(jī)、安全鎖、配電箱、墜鐵、鋼絲繩及1/2電纜質(zhì)量之和(Kg)w2最大工作載荷（Kg)4.4懸掛裝置的安裝懸掛裝置的安裝順序:4.5懸掛平臺的安裝、調(diào)整選擇平整的地面做安裝面各基

5、本節(jié)對接處對齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺框架平直。安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平面外側(cè)。裝成后均勻緊固全部連接螺栓。4.6安全鎖及提升機(jī)的安裝吊籃上必須裝有兩把安全鎖，在吊籃懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的工作鋼絲繩相同型號的安全鋼絲繩,每根安全鋼絲繩上必須裝有不能自動復(fù)位的安全鎖。安全鋼絲繩得以自由通過安全鎖,當(dāng)?shù)趸@發(fā)生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時(shí)，籃筐的傾斜角度達(dá)到鎖繩角度時(shí),安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全。安全鎖的動作要靈敏，工作可靠并經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。4.7電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）籃片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用兩個(gè)吊鉤將電箱固定在籃片的欄桿上。電氣箱安

6、裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端相應(yīng)的插座中。4.8通電、檢查電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。電纜接插件正確無松動，保險(xiǎn)鎖扣可靠緊鎖。電纜施工立面上無明顯突起物或其它障礙物。4.9驗(yàn)收、交接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并填寫高處作業(yè)電動吊籃安裝驗(yàn)收表，由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。4.10安全繩及繩卡的安裝安全繩在頂樓的懸掛點(diǎn)必須牢固，不可將安全繩系掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂 部固定后安全繩放置于吊籃中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。5. 高處作業(yè)電動吊籃的拆卸5.1.拆卸前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。5.2.拆卸的方法步驟:A

7、.將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵。B. 切斷電源C. 將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤。D. 將鋼絲繩卸下拉到頂面，卷成圓盤扎緊。E. 拆卸頂面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。6. ZLP800型吊籃安全操作規(guī)程第一部分注意事項(xiàng)1. 操作人員必須配用獨(dú)立懸掛平臺的安全繩及安全帶或其他裝置。2. 凡患不宜高空作業(yè)病者、心理不健康及酒后人員嚴(yán)禁使用。3. 設(shè)備的組裝應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行，不得擅自省略、替換、更改任 何零部件、標(biāo)準(zhǔn)件。4. 不得對吊籃實(shí)施沖擊載荷，嚴(yán)禁超載使用吊籃。5. 懸掛裝置應(yīng)水平擺設(shè)，籃體平面應(yīng)保持水平狀態(tài)上下運(yùn)行。6. 不準(zhǔn)在強(qiáng)氣流附近使用吊籃，不得在吊籃

8、上使用腐蝕性物質(zhì)，不宜在吊籃上進(jìn)行電氣焊等作業(yè)。7. 不準(zhǔn)在吊籃內(nèi)使用梯子或其他登高裝置以取得較高的工作高度。8. 嚴(yán)禁吊籃帶故障使用。第二部分安裝要點(diǎn)1. 懸掛裝置配重鐵必須放穩(wěn)妥、可靠、嚴(yán)禁隨意減少其數(shù)量。2. 前支架的支撐必須豎直、穩(wěn)固、如有必要，可將兩前支架用鋼管牢固連接起來。3. 所有的螺母及開口銷必須禁錮、齊全。4. 必須確認(rèn)建筑結(jié)構(gòu)能承受本裝置所需的壓力數(shù)據(jù)。5. 懸掛裝置在使用一段時(shí)間后，應(yīng)檢查各緊固件、軸銷及鋼絲繩。6. 對吊籃任何部位的改變必須征求廠家同意并經(jīng)可行性論證，經(jīng)廠方認(rèn)可后方可實(shí)行。第三部分使用要點(diǎn)1. 用前檢查安全鎖打開與緊鎖動作靈活，繩索可靠。2. 沖頂限位開

9、關(guān)是否工作正常，擋鐵位置是否正確。3. 在任何時(shí)候操作提升機(jī)時(shí)，鋼絲繩在入繩端或出生短的松弛、 堆積均有可能造 成絞繩或斷繩，在穿繩或籃體落地退繩時(shí)，必須用手拉緊鋼絲繩端及出繩端， 使 其始終處于張緊狀態(tài)。4. 安全鎖出現(xiàn)故障，應(yīng)送制造單位維修，嚴(yán)禁用戶自行拆卸修理，如不按以上辦理而出現(xiàn)的安全故障，制造單位不負(fù)安全責(zé)任。5. 檢查鋼絲繩狀況，不得沾油、結(jié)冰、結(jié)霜、沾有污物、出現(xiàn)斷絲、嚴(yán)重磨損、銹蝕或扭轉(zhuǎn)、死彎、松散等任何畸變等現(xiàn)象時(shí)嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。6. 雷、雨、風(fēng)（風(fēng)力超過5級）時(shí)，禁止使用。7.進(jìn)行噴涂作業(yè)施工時(shí),需對提升機(jī)、安全鎖及鋼絲繩提供保護(hù)。8.電器箱側(cè)蓋必須打開,以便當(dāng)工作中出現(xiàn)緊急

10、情況時(shí)，能夠迅速的關(guān)閉急停開關(guān)。當(dāng)合閘后和拉閘后,應(yīng)將電器箱門鎖好，防止灰塵和水濺入。9.鋼絲繩上端連接可靠,下端墜鐵必須離地。10.吊蘭操作人員必須佩戴安全帶并和安全繩獨(dú)立連接。7.驗(yàn)算、驗(yàn)收驗(yàn)算1.懸梁挑臂受力的計(jì)算If)Io15rnTn其中：P=G*K 本式中：G=（吊籃自重+荷重+鋼絲繩、電纜等附件）/2= （460+310+100 /2=435KgK=1.25（動載荷系數(shù)） 代入（2）式P=435*1.25=544Kg將P代入（1）式N=544*(1+1500/4000)=748Kg=7.33KNC點(diǎn)所受壓力=N-P=1.99KN則后支架地面所受壓力=配重重量-C點(diǎn)所受壓力 此時(shí)，N

11、1=450-1.99*1000/9.8=247Kg2.在斷繩工況下按沖擊力計(jì)算:在斷繩工況下約為3倍P=3*544Kg=1632Kg=16KNTX=27.12*cos36.6=21.7在工況下:T=P/sinx=16/sin36.6=27.12(KN)(KN前梁所受壓力=TX/前梁截面積=21.7*10000/80 2-742=21.44Mpa< 0=175Mpa則前梁受力安全系數(shù)=175/21.44=8.163.抗傾覆安全系數(shù)按照J(rèn)G/T5032-93規(guī)定，抗傾覆安全系數(shù)等于配重距比前傾力距，其比值不小于2。K=G*BC/(P*AB)=435*4000/(544*1500)=2.13&

12、gt;2(見上圖)銷軸直徑為20mm所受壓應(yīng)力35.3Mpa4. 破斷拉力計(jì)算安全系數(shù)n > S*a/W> 9式中S單根承重鋼絲繩額定破斷拉力；KN按 Q/320281PB12-1998標(biāo)準(zhǔn)，D=8.3mnl岡絲繩破斷拉力 Sb=64.1KNa承重鋼絲繩根數(shù)，此處a=1W吊籃額載重量 W=630KgW=630*9.8/1000=6.174KNu=64.1/6.174=10.38 > 9質(zhì)量證明書實(shí)驗(yàn)記錄鋼絲繩破斷力為65250N(65.25KN),證明鋼絲繩符合標(biāo)準(zhǔn)要求。驗(yàn)收安裝負(fù)責(zé)人協(xié)同工地安全員聯(lián)合驗(yàn)收。按照我方提供驗(yàn)收單進(jìn)行驗(yàn)收。簽訂有關(guān)安全協(xié)議、技術(shù)交出底書。根據(jù)驗(yàn)收

13、情況簽字交接。使用前培訓(xùn):當(dāng)?shù)趸@交付使用后我公司負(fù)責(zé)對操作人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，合格后方可上崗。我公司派一至兩名專業(yè)人員，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場維修、指導(dǎo)、檢查安全使 用情況。8.安全管理制度8.1本工程的吊籃組裝、操作、維護(hù)統(tǒng)一由本公司負(fù)責(zé)。8.2在施工人員使用電動吊籃前在吊籃外側(cè)及兩側(cè)使用使用密閉安全網(wǎng)封擋。8.3吊籃操作人員必須佩戴獨(dú)立于懸掛平臺以外的安全繩。繩徑不小于12.5mm 根據(jù) GB19155- 2003 9.2.5 標(biāo)準(zhǔn)8.4吊籃最大長度不超過6米。8.5隨施工進(jìn)展分別在外窗口、外門口加以固定，以保證施工時(shí)安全，并有工地安全員監(jiān)督。8.6所有吊籃操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，

14、取得吊籃操作證后方 可上籃操作。8.7吊籃操作人員須身體健康，患有心臟病、高血壓、恐高癥等疾病人員嚴(yán)禁從事吊籃工作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。8.8吊籃嚴(yán)禁做沖擊載荷試驗(yàn)，不得私拆、更改吊籃的任何部件，使用時(shí)必須保持吊籃的水平，籃內(nèi)物品必須擺放均勻，不得超載（3米籃500公斤、4米籃450 公斤、5米籃400公斤、6米籃350公斤包括人的體重）。8.9吊籃工作人員嚴(yán)禁借用梯子或其他設(shè)備取得較高的工作高度，除吊籃內(nèi)其他 任何部位嚴(yán)禁站人放物，籃內(nèi)不宜電焊作業(yè)。8.10起降吊籃必須由一人操作，籃內(nèi)作業(yè)必須將安全帶掛在專用保險(xiǎn)繩上，其他地方嚴(yán)禁系掛安全帶或不系安全帶作業(yè)，嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)吸煙、斗毆、打鬧。8.11作業(yè)時(shí)所用工具必須拿穩(wěn)拿牢，作業(yè)中所產(chǎn)生的垃