某框架結(jié)構(gòu)模板工程計劃項目施工組織

1、/模板工程專項施工方案工程名稱:仙桃市消防中隊綜合樓擴(kuò)建工程建設(shè)單位:仙桃市消防大隊監(jiān)理單位:仙桃市建興工程建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計單位:仙桃市規(guī)劃建筑設(shè)計研究院施工單位:金晟建設(shè)集團(tuán)有限公司編制人： 審批人: 審核人: 審核日期:、編制依據(jù)二、工程概況、施工準(zhǔn)備四、主要施工方法有措施- 3 -1、施工流程2、模板配制3、模板組合4、模板加工5、模板安裝6、模板拆除7、模板的維護(hù)和維修8、模板安裝允許偏差及檢驗方法9、安全措施、編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖、施工組織設(shè)計、規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)法規(guī)、圖集。二、工程概況工程名稱：仙桃市消防中隊綜合樓擴(kuò)建工程建設(shè)單位：仙桃市消防大隊建設(shè)地點(diǎn)：仙桃市消防中隊院內(nèi)建筑

2、層數(shù)：3層建筑面積：2951.44 m2結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)三、施工準(zhǔn)備1、組織生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)撐握施工圖內(nèi)容要求特點(diǎn)，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，報項目部技術(shù)部與設(shè)計、建設(shè)、 監(jiān)理等單位共同協(xié)商，取得一致意見后，辦理有關(guān)記錄，作為施工操作依據(jù)， 熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高、制定模板下料單。2、機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)工程需要配制相關(guān)各種用具，電刨、園盤鋸等。3、材料準(zhǔn)備： 頂板、梁、基礎(chǔ)模板采用覆合多層板， 模板周轉(zhuǎn)次數(shù) 5次。四、主要施工方法及措施1、參照工程進(jìn)度表劃分流水段，流水段施工可以使工程節(jié)奏均衡、連續(xù)施工。± 0.00 采用一次性成型，混凝土澆筑采用流水分

3、段澆筑。2、基礎(chǔ)部分柱模板配制， 考慮多層板周轉(zhuǎn)的次數(shù)， 所以配制 1/3 的模板，基礎(chǔ)配制整套模板滿足進(jìn)度要求。3、模板組合1）墊層模板采用50*100mn方木沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。2）基礎(chǔ)模板采用1.22*2.44mm18厚多層板，50*100mn方木做駢楞（方木 均經(jīng)壓創(chuàng)找平）© 4.8*3.5mm架子管做橫楞，上口對拉和鋼管斜支撐加固。在 其上下各加一排© 48*3.5mm鋼管斜撐，間距600mm上下排交錯布置，斜撐將 力傳至地面固定樁上。3）柱模板：采用18mn厚多層板制作整體模板，豎楞采用 50*100mn方木, 方木均經(jīng)壓刨找平，每20cm道

4、，柱箍采用60*100方木（單面刨光），每400mm 一道。最底一層距地面300mm其板塊與板塊豎向接縫處理，做企口式拼裝,然后加柱箍，支撐體系將柱固定。支撐用©4.8*3.5架子管剛性支撐。4）梁模板：底模與側(cè)板均采用 18mm厚多層板，主龍骨用60*100600mm 單面刨光方木，次龍骨選用 50*100mm200m雙面刨光方木。梁側(cè)模、底模按 圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工。5 ）頂板模板：采用18mn多層板主龍骨用60*100400m單面刨光，為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序，同一方向?qū)?縫平鋪，必須保證接縫處下有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯位現(xiàn)象。若與柱相

5、交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木 作為信頭龍骨。（頂板模板及支撐見圖一）6）樓梯模板：樓梯模板為多層板 18厚。踏步側(cè)板兩端釘在樓梯側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50mm方木。制作時在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木 檔。（詳見附圖二）- 10 -7）特殊模板：門窗洞口模板采用50mn板定型門窗模，其角用定型角鋼固 定。并用螺栓拉牢。（詳見下圖10）。側(cè)面用鐵釘將多層板固定在木板上，木螺 栓要凹進(jìn)多層板表面，上下用邊梁加內(nèi)控式定位筋分左中右，三道支撐定位,左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上中下固定。50

6、*100方木50厚白松木18厚多層板50*100方木角鋼詳圖108 ）頂板梁及支撐體系 梁板支撐系統(tǒng)為鋼管滿堂腳手架，立桿間距900mm水平桿間距1000mm本工程梁底，梁側(cè)模均采用18厚的多層板，側(cè)模底模用50X 100間距200方 木做通長背楞100X 100方木做梁底排木間距600mm 對于跨度4m梁，按全跨長度2%0進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模時開始, 而后將側(cè)模和底模連成整體，距梁端 500mn處在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清 理干凈，將其堵嚴(yán)。 梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板。樓板模板用18mm厚多層板，次 楞用50X 100mn方木間距200mm主龍骨用100X 100mn方木，間

7、距為600mm 支撐均采用油托調(diào)節(jié)。4、模板加工 1）模板加工要求：柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光, 主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。2）模板加工管理：模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板 必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。5、模板安裝 1）模板安裝一般要求：豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝，安裝柱模板前，要清除雜物，焊渣或修整模板的定位預(yù) 埋件，做好測量放線工作，底板采用 3

8、0海棉條鋪貼。2）安裝順序:模板定位垂直度調(diào)整i模板加固i驗L 混凝土澆拆模3）梁模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水拉桿和剪力撐）一按標(biāo)高鋪梁底模一拉線找直一綁扎鋼筋f 安裝墊塊f 梁兩側(cè)模板調(diào)整加固模板。技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計要求起拱，（跨度大于4m時，起拱2%。）并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住底模。4）板安裝順序：滿堂紅碗扣腳手架 f 主龍骨f 次龍柱頭龍骨f 拼裝 f 頂板內(nèi)外墻柱頭模板龍骨 f 調(diào)整驗收 f進(jìn)行下道工序。技術(shù)要點(diǎn)：頂板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻梁模板連接，然后向中間鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱，起拱部位為中間起 拱，四周不起拱。5）柱模板安

9、裝順序及技術(shù)要點(diǎn)。模板安裝順序：搭設(shè)腳手架 f 柱模就位安裝 f安裝柱模f 安設(shè)支 撐f 固定柱模 f 澆注碇 f 拆除腳手架 f 清理模板。技術(shù)要點(diǎn)：板塊與板塊豎向接縫處理做成企口式拼接，然后加柱箍，支撐 體系將柱固定。6、模板拆除 1）柱在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2 MPa能保證其表面棱角不因拆除而損壞后方可拆除。脫模困難時，用撬棍在模板底部撬動，嚴(yán)禁在上口撬動、晃動或用大錘 砸模板，拆除下的模板及時清理并刷好隔離劑，以保證使用質(zhì)量。2）頂板模板拆除：頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗報告，跨度均在2m以下，強(qiáng)度達(dá)到50%!卩可拆除，跨度大于8m的 頂板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度

10、的100癥度后方可拆除。其余頂板、梁模板在 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%后方可拆除。拆頂板模板時從房間一端開始，防 止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模板拆除時注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拔掉的 釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。3）門窗洞口模板拆除。松開洞口模板四角及螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動脫模,禁止從垂直向砸擊洞口模板，防止門洞口過梁砼拉裂。拆除的模板及時清理。所有洞口 >im寸，拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?）底模及其支架拆除，當(dāng)設(shè)計無要求時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m達(dá)到

11、設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%板< 2> 50>2,< 8> 75>8> 100梁、拱、殼< 8> 75>8> 100懸臂構(gòu)件> 1007、模板的維護(hù)和維修1）模板使用的注意事項：吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物；模板吊運(yùn)就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整模板時，要注意保護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆模時間，拆模時按程序進(jìn)行,禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時,禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理、平

12、整。定型模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放,及時修理，保證編號的清晰。拆模時要注意對成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。2）模板維修：覆合多層板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；覆合多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形；覆膜多層板模板使用后應(yīng)及時用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角；模板要及時維修，當(dāng)板面有劃痕，碰傷或其它較輕缺 陷時，應(yīng)用專用膩子嵌平、磨光，并刷 BD-01環(huán)氧木模保護(hù)劑，多層板一般周 轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板破損部分 切掉

13、四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用，或進(jìn)行調(diào)整更換。3）刷隔離劑：清理修整后及時刷隔離劑，隔離劑應(yīng)涂刷均勻、不流墜。涂刷隔離劑時不得污染鋼筋及混凝土接茬處。刷完后掛可使用牌。8模板安裝允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差值（mm檢查方法國家規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯 標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、梁、墻53尺量2底模上表面標(biāo)高± 5± 3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)± 10± 5尺量柱、梁、墻± 4、一 5± 34層咼垂直層咼不大于5m6 3經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m855相鄰兩板表面高低差2 2尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2

14、線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度± 10、05、一 010預(yù)留孔洞中心線位移尺寸+105拉線、尺量11門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高± 5對角線612插筋中心線位移55尺量外露長度+10。0+0。09、安全措施1 ）模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用36V的低壓電源。2）登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。3）裝拆施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。4）設(shè)防雷擊措施。5）安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。6）預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。7）拆除承重模板，設(shè)臨時支撐，防止突然整塊塌落。8）安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。9）拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)， 嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上 操作，拆下的模板集中轉(zhuǎn)運(yùn)，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、拉 桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。10）雨、五級大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。11）基礎(chǔ)模板