滑接線及軟電纜安裝質(zhì)量管理

1、滑接線及軟電纜安裝質(zhì)量管理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002 1、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于 0.4kV 以下、一般的橋式、門式起重機、電葫蘆的滑接線及軟電纜 的安裝工程。2、施工準(zhǔn)備2.1 設(shè)備及材料要求： 與焊件材質(zhì)相符。防腐油漆、標(biāo)志色漆應(yīng)有出廠合格證。2.2 主要機具：2.3 作業(yè)條件： 筑裝飾工程、通風(fēng)工程、暖衛(wèi)工程的有關(guān)項目全部結(jié)束。3、操作工藝3.1 工藝流程：材料及附件檢查-滑接線測量定位-瓷瓶螺栓的安裝-支架的加工和安裝-滑接 線加工及安裝-軟電纜滑道及軟電纜安裝-信號燈安裝-滑接器安裝-試運行交驗

2、3.2 材料及附件檢驗： 的技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行核查和檢驗。3.3 滑接線的測量定位：3.4 瓷瓶螺栓的安裝： 工藝：:細(xì)砂=1 : 1攪拌均勻后加入0.5%的石膏，邊加水邊攪拌。用手抓能結(jié)團(tuán)為宜。填實,填平，常溫養(yǎng)護(hù)三日后安裝。求。安裝方式見圖 2-54 。3.5 支架的加工和安裝：(a) 般廠房滑觸線固定方法；(b)多塵廠房滑觸線固定方法1 角鋼滑觸線； 2輔助母線； 3內(nèi)夾板； 4外夾板； 5紅鋼紙墊圈； 6絕緣子；7螺栓； 8螺母；9彈簧墊圈； 10扁螺母； 11 墊圈； 12墊塊； 13墊板； 14壓板差不大于10mm垂直誤差不大于2/1000。3.6 滑接線的加工及安裝如設(shè)計無規(guī)定時，

3、可按以下要求進(jìn)行：（a）安裝。在多灰塵及易結(jié)冰的場所按圖（b）安裝。安裝應(yīng)牢固。1 角鋼； 2鍍鋅扁鋼； 3螺栓； 4墊圈； 5接線端子； 6導(dǎo)線； 7彈簧墊圈； 8螺母a上下排列的滑接線，由上向下 A （黃）、B （綠八C （紅）。b水平排列的滑接線，由內(nèi)向外 A （黃）、B （綠八C （紅）。3.7 軟電纜滑道及軟電纜安裝；應(yīng)按設(shè)計和起重機技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行安裝。無規(guī) 定時可按下列要求安裝： 。但圓鋼直徑不得少于4mm鋼絲繩直徑不得少于6mm 尼龍繩和軟鋼絲繩。3.8 指示燈的安裝（圖 3.8 ）應(yīng)牢固。圖 3.83.9 滑接觸器應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定，安裝牢固，沿滑接線滑觸可靠。在任何位置滑觸器 的

4、中心線不應(yīng)越出滑接線的邊緣。0.5M Q。并作記3.10 試運行交驗： 干凈，用搖表搖測相間、及相對地的絕緣電阻，電阻值應(yīng)大于錄。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Qo檢驗方法：用搖表測試，或檢查測試記錄。4.1.2 滑接線的中心線與起重機軌道的實際中心線距離和同一條滑接線各支架間的水平或垂直距離必須保持一致，其偏差值不應(yīng)大于1/1000 ，最大不應(yīng)大于10mmo檢驗方法：實測或檢查安裝記錄。檢驗方法：觀察檢查。檢驗方法：觀察檢查。4.221變形縫和檢修段處留有1020mm勺間隙?；泳€端頭光滑，兩端底差值不大于 1mm。檢驗方法：觀察或檢查安裝試運行記錄。段長度比起重機移動長度距離長 15%20%移動長度大于20

5、m加裝牽引繩。檢驗方法：觀察檢查或查看試運行記錄。檢驗方法：觀察和試運行檢查。檢驗方法：觀察檢查。5、成品保護(hù) 5.1滑接線及軟電纜安裝完畢后，如有其它工種作業(yè)時應(yīng)加以保護(hù)，防止砸碰損傷。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1滑接線及軟電纜安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表2-22。常產(chǎn)生的質(zhì)量問題及防治措施表6.1序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1材料及附件缺少及損壞清點檢查要細(xì)；將缺損材料及附件列好清單，同供貨單位協(xié)商解決。加強保管2滑接線接頭處焊接變形焊接時注意電流調(diào)整適當(dāng)。采用焊縫對稱斷續(xù)焊，焊后進(jìn)行檢查和調(diào)整3保護(hù)地線漏接或不符合規(guī)范規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、專檢三檢制度7、質(zhì)量記錄7.1產(chǎn)品合格證。7.2鋼材材質(zhì)證明