焊工專業(yè)培訓教學大綱

1、焊工專業(yè)培訓教學大綱本專業(yè)面向焊接行業(yè)，培養(yǎng)德、智、體、美等全面發(fā)展，具有與 焊接技術專業(yè)相適應的文化水平與素質、良好的職業(yè)道德和創(chuàng)業(yè)精 神，掌握本專業(yè)必備的理論基礎知識、專業(yè)知識和基本技能，具備較 強的實際工作能力， 培養(yǎng)掌握中級焊接理論知識和專業(yè)知識， 掌握勞 動保護與焊接安全必備知識，掌握常用金屬材料焊接基本操作方法， 掌握焊接質量控制， 掌握焊接缺陷防止與焊接質量控制基本方法的中 級焊接人才。本計劃是按照校企合作分段式培養(yǎng)雙元制 "教學模式 "進行教學設計和課程安排的。 在專業(yè)課的教學安排上， 理論教學和實操技能訓 練學時比例一般應掌握在 1 :2 ?！?雙元&qu

2、ot;制，教學模式在理論教學 上講究廣而淺， 專業(yè)技能教學上要求熟而精， 學生畢業(yè)后具備一廣三 強"的特點，即知識面廣，動手能力強，適應能力強和應變能力強。專業(yè)優(yōu)勢與特點本專業(yè)具有良好的就業(yè)前景和發(fā)展空間， 課程設置是按照用人單 位的崗位需求， 由專業(yè)建設指導委員會專家討論確定， 按照工學結合" 模式進行實驗實訓教學， 使學"生在進入工作崗位前， 就獲得職業(yè)技 能的基本訓練。在專業(yè)建設指導委員會的指導下， 以機械行業(yè)職業(yè)崗位能力， 素 質要求，結合職業(yè)資格標準， 以企業(yè)工作過程為依據(jù)， 以能力為主線， 以應用為主旨和特征，學校與企業(yè)共同構建課程體系，課程內容。建

3、立能滿足專業(yè)教學，技能培養(yǎng)，職業(yè)培訓 11 及保證學生頂崗實習半年以上的工學結合 " 的課程體系。以生產(chǎn)育人理念為指導，全面培養(yǎng) 學生的崗位技能， 職業(yè)素質和可持續(xù)發(fā)展能力。 與機械行業(yè)企業(yè)合作， 共同開發(fā)，完成 5 門核心技能課程和 2 門重點課程的課程標準制定， 參照崗位職業(yè)要求，技術規(guī)范，編寫專業(yè)教學，技能培養(yǎng)，職業(yè)培訓 為一體的雙證融通的專業(yè)課程教材，完善多媒體課件，使教學內容， 職業(yè)技能培訓和鑒定有機結合。課程開發(fā)的途徑按照以就業(yè)及國防建設的需要為導向 " 設置課程 的原則，基礎理論以 " 必需，夠用" 為度，按照國家職業(yè)技能標準和企 業(yè)規(guī)范，

4、行業(yè)和企業(yè)的特點與需求，對開設課程及內容進行整合，審 查機械焊工專業(yè)所設課程， 廣泛和深層次地開展工學結合， 產(chǎn)學合作 的專業(yè)特色建設， 實現(xiàn)課程體系的改革。 課程體系基本結構主要課程 名稱機械制圖、焊接電工學、焊接工工藝學、金屬材料與熱處理。其他課程 : 崗位技能培訓 1. 頂崗實習，課程建設企業(yè)規(guī)范和新技術融入到專業(yè)教學過程中根據(jù)課程標準和技能 要求，與行業(yè)專家和企業(yè)工程技術人員共同編寫工學結合， 特色鮮明 的教材。充分體現(xiàn)理論與實踐相結合，專業(yè)教學，職業(yè)培訓，技能鑒 定的有機融合教學方法，手段改革充分利用實驗，實訓教學條件，融 教，"學，練，做為一體，培養(yǎng)學生的基本技能 ;充分

5、利用校 "內生產(chǎn)性實訓條件，根據(jù)標準，采用規(guī)范的方法進行實訓操作，培養(yǎng)學生的 基本技能; 以就業(yè)單位需求為中心，校企共同指導，實現(xiàn)對學生的職 業(yè)能力培養(yǎng)。教學評價體系建設根據(jù)課程標準和職業(yè)能力培訓大綱， 重點突出職業(yè)崗位技術能力和創(chuàng)新能力的考核。理論測試重點考查學生對專業(yè) 知識的實際應用能力和分析解決實際問題能力；實驗，實訓要簡歷職 業(yè)考核標準和管理辦法；頂崗實習，要完善現(xiàn)有的頂崗實習管理辦法, 建立校企雙向考核的評價機制，提高頂崗實習效果。通過學生頂崗實 習經(jīng)歷，提高學生就業(yè)能力。資源庫建設建立以焊工基礎、 電焊工工藝學、電焊、機械制圖等幾門專業(yè)技能課程的教學資源庫， 實現(xiàn)專業(yè)教師

6、輔助 教學，學生自主學習和專業(yè)技能認證等功能。 資源庫建設內容包括人 才培養(yǎng)方案，課程標準，教學課件，實踐教學文件，理論考試，實踐 能力考核和專業(yè)教學資源等。焊工實訓教學大綱目的和要求1、了解焊接工藝過程、特點和應用。2、了解手弧焊機的種類，結構，性能和使用。3、了解電焊條的組成與作用，熟悉常用結構鋼焊條的種類，牌號及應用。4、熟悉守護焊條直徑，焊接電流和焊接速度對焊接質量的影響，正確選擇焊接電流，焊條直徑，獨立完成守護焊的平、立、橫、仰位置 焊接。5、了解常見焊接接頭型式及坡口型式，焊縫空間位置。6、了解氣焊設備的組成及作用，工具的結構，氣焊火焰的種類，調節(jié)方法及應用，焊絲與焊劑的作用。正確

7、調整氣焊火焰，獨立完成氣 焊的平焊焊接。7、熟悉洋氣切割原理，切割過程和金屬切割條件。8、熟練掌握切割方法，正確使用半自動切割機。9、熟悉焊接過程常見的焊接缺陷及其產(chǎn)生的主要原因。10、通過實習使學生達到中級工水平。課時安排 總課時 10 天 第一天1、熟悉實習場地，牢記安全實習及實習車間的各項規(guī)章制度。2、講解安全實習的注意事項及重要性。 認識電焊機及電焊機的種類、 型號，了解氣焊氣割的用途。3、主要聯(lián)系手工電弧焊的引弧入門，講解引弧的幾種方法，演示操作要領。4、練習氧氣乙炔的點火。5、手工電弧焊引弧考試。6、講解 AX 1-500 型弧焊機， BXI -3 30弧焊機的性能及技術參數(shù)。講解

8、各種電焊條性能及用途， 重點介吉 在什么情況下選用什么細號 的電焊條。7、練習平敷焊。講解焊條的基本運動形式，跺作前準備，演示操作要領 。介紹四種焊邊的接頭方式，兩種接頭方法，三種焊道收尾方 法。第二、三天1、講解氣焊氣割設備及工具。2、講解氣焊焊槍正確使用，氧氣乙炔的工作壓力及安全注意事項。3、介紹氣焊的操作要領，火焰調節(jié)方法，幾種焊接方法。4、講解氣割割槍正確使用，氧氣乙炔的工作壓力及安全注意事項。5、了解氣割工藝參數(shù)及其影響，特別是在回火情況下如何處理。6、演示 - 練習 - 考試 第四天1、講解不開坡口平對按焊練習的注意事項。2、介紹焊接電弧的戰(zhàn)偏日次是怎樣發(fā)生的， 如何克服磁偏吹的發(fā)

9、生。3、講解不開坡口平對接焊焊縫的尺寸要求，熟練掌握推送熔渣的方法。4、練習前兒周所學兒種開頭和紂尾方法。5、講解不開坡口平角焊。6、演示- 練習- 考試 第五天1、講解開坡口平對接焊練習的要求及注意事項，重點難點分析。2、熟練掌握半自動切割機操作方法及安全事項。3、講解開坡口平對接焊第一層打底焊重要性，如何定位，用何種運條方法以及中間填充層焊法。4、蓋面的技術要求及如何蓋好面。5、懂得夾渣、燒穿、未焊透，咬邊，焊瘤是怎樣產(chǎn)生的，如何克服這些常見的焊接缺陷。6、演示 - 練習 - 考試 第六天1、開坡口平對接立焊技術要求及重點難點。2、開坡口平對接立焊容易長生的缺陷及如何克服。3、演示 - 練

10、習 - 考試 第七天1、開坡口平對接橫焊技術要求及重點難點。2、開坡口平對接橫焊容易長生的缺陷及如何克服。3、演示- 練習- 考試第八天1、開坡口平對接仰焊技術要求及重點難點。2、開坡口平對接仰焊容易長生的缺陷及如何克服。3、演示- 練習- 考試 第九天1、綜合練習 2、找出學生薄弱點，重點講解練習。3、準備考試石板，充分準備迎接考試。第十天 考試 - 評比 - 打成績焊條電弧焊基礎知識教案焊條電弧焊：用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。一、焊接設備：焊機型號的編制原則1 大類名稱 2小類名稱 3 附注特征 4 系列序號5 基本規(guī)格 6派生代號 7 改進序號1)型號中 1、 2、3、6 各項用

11、漢語拼音字母表示。2)型號中 4、 5、7 各項用阿拉伯數(shù)字表示。3)型號中 3、 4、6、7 項如不用時，其他各項排緊。4)5)派生代號以漢語拼音字母的順序排列。6)改進序號按生產(chǎn)改進程序用阿拉伯數(shù)字連續(xù)編號。7)特殊環(huán)境用的產(chǎn)品在型號末尾加注。附注特征和系列序號用于區(qū)別同小類的各系列和品種，包括通用和專用產(chǎn)品。8)可同時兼作兩大類焊劑使用時，其大類名稱的代表字母按主要用途選取)、 BX1， BX2， BX3，BX4，其中 1234 表示變壓器形式1- 動鐵 2- 動鐵 3- 動圈 4- 晶體管 5- 可控硅 6- 抽頭式 7-逆變BX中的B表示交流ZX中的Z表示直流X表示降特性，另外有P表

12、示平特性二）、NBC表示CO2氣體保護焊機，其中C表示C02（二氧化碳）， 另外有型號為NB的。三）、另外有 WSM， WS , TIG 的型號，這是鴿極氣體保護焊機，屬 于非融化極氣體保護焊。WS確能：手工焊（MMA）,鎢極，脈沖WS功能：手工焊（MMA）,鎢極TIG功能:鎢極四）、型號后面的數(shù)字，如 BXl-400 中的 400 ，則按國標表示焊機的 焊接電流大小。如 ZX7-125 , ZX7-160 , BXl-500 等。二、焊接材料 三、焊條電弧焊工藝參數(shù)焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)包括焊條型號、焊條直徑、焊接電流、電 弧電壓、焊速度、焊接層次、電流種類和焊接極性等。1）焊條直徑 1）工

13、件厚度 工件厚度大選焊條直徑大，反之選直徑小的焊條。2）焊縫空間位置 平焊選比其他稍大直徑焊條，仰、橫焊焊條直徑 小，不大于4mm立焊不超過5mm3）焊接層次 第一層焊采用小直徑焊條，不超過直徑，其他焊層比 打底稍大。手工電弧焊基本知識電弧焊是利用電弧放電所產(chǎn)生的熱量，將焊條和工件局部加熱熔 化，冷凝后，而完成焊接的。將工件和焊鉗分別接到電焊機的兩個電極上， 并用焊鉗夾持焊條。焊接時，先將焊條與工件瞬時接觸，隨即再把它提起，在焊條和工件 之間便產(chǎn)生了電弧。 電弧熱將工件接頭處和焊條熔化， 形成一個熔池。隨著焊條沿焊縫的方向向前移動， 新的熔池不斷形成， 先熔化了的金 屬迅速冷卻、凝固，形成一條

14、牢固的焊縫，就使兩塊分離的金屬連成 一個整體。電弧中心處的最高溫度可達 6000 C。第一節(jié) 焊條電弧焊的原理及特點焊接回路是由 : 弧焊電源、電纜、焊鉗、焊條、電弧和焊件組成。主要設備 :弧焊電源。作用 : 提供所需要的合適的電流和電壓。一、焊條電弧焊原理 短路引弧 - 焊條與焊件熔化一液態(tài)熔渣上浮一液態(tài)金屬冷卻結晶一形 成焊縫。二、焊條電弧焊的特點1、優(yōu)點：1) 、工藝靈活，適應性強2) 應用范圍廣3) 易于分散焊接應力和控制焊接變形4) 設備簡單，成本比較低2、焊條電弧焊的缺點 :1) 、焊接成本率低，勞動強度大2) 焊縫質量依賴性強第二節(jié) 焊條一、焊條的組成及作用焊條由焊芯和藥皮組成1

15、. 焊芯1) 、焊芯的作用：焊芯金屬約占整個焊縫金屬的50 %7 0%0(開坡口和不開坡口 )2) 焊芯中各合金元素對焊接質量的影響3) 焊芯的分類及牌號 ： 用于焊芯的專用鋼絲可分為碳素結構鋼、合金 結構鋼、不銹鋼。牌號：字母“ rf表示焊絲；“ H'后的一位或兩位數(shù)字表示含碳量;化學元素后面的數(shù)字表示該元素的近似含量， 當某種合金元素的含量 低于 1%時，可省略只記元素符號。2. 藥皮： 壓涂在焊芯表面上的涂料層稱為藥皮。(1) 、焊條藥皮的作用(2) 、焊條藥皮的組成 ： 穩(wěn)弧劑、造渣劑、造氣劑、脫氧劑、合金劑、 稀釋劑、粘結劑及增塑、增彈、增滑劑等。(3) 、焊條藥皮的類型 二

16、、焊條的分類及型號(1) 、按用途分 ： 碳鋼、低合金鋼、 不銹鋼、 堆焊、鑄鐵、制及銅合金、 鋁及鋁合金、鎮(zhèn)基鏢合金焊條。(2) 、按熔化后的熔渣特性分類 ： 酸性和堿性焊條。1) 、酸性焊條 :熔渣成分主要是酸性氧化物。2) 、堿性焊條 :烙渣成分主要是堿性氧化物或氟化物三、焊條的選用及保管1. 焊條的選用 :選用焊條時應遵循下列原則 (1) 、按焊件的力學性能，化學成分選用。( 2) 、酸性焊條和堿性焊條的選用。(3) 、按簡化工藝，生產(chǎn)率和經(jīng)濟性來選用。2. 焊條的保管及使用(1) 、焊條的烘干 酸性焊條由于藥皮中含有結晶水物質和有機物， 烘干溫度不能太高般 規(guī)定為OC ,保溫12小時

17、。堿性焊條一般為3504000C,保溫C2 小時，焊條累計烘干次數(shù)一般不直超過 3 次。(2) 、焊條的儲存、保管第三節(jié) 焊接接頭類型及焊縫形式、焊接坡口的類型與尺寸 開坡口的目的 : 保證電弧能深入接頭根部，便于清渣，調節(jié)焊縫金屬 在母材與填充金屬比例的作用。1 、坡口類型1) 、基本型 1 形坡口、 V 形坡口、單邊 V 形坡口、 U 形坡口、 J形坡口。2) 、組合型y形、雙丫形、帶鈍邊U形、雙單邊V形、帶鈍邊單邊V形坡口。2、坡口尺寸及符號 1) 、坡口面角度 ( s ) 和坡口角度 (口 2) 、根部.隙 (b)3) 、鈍邊( p)4) 、根部半徑( R).5) 、坡口深度 (H)

18、3、坡口的選擇原則選擇坡口時應考慮以下幾條原則：1) 、保證焊接質量2) 、便于焊接施工3) 坡口加工簡單4) 、坡口的斷面面積可能小5) 、便于控制焊接變形 二、焊接接頭的類型及特點 接頭類型可歸納為對接接頭、 T 行接頭、角接接頭、搭接接頭和端 接接頭。三、焊縫形式及形狀尺寸1. 焊縫形式 技焊縫結合式可分為 :按施焊時焊縫在空間所處位置分為 :按焊縫斷續(xù)情況分為 :2. 焊縫的形狀尺寸1) 、焊縫寬度 (c)2) 、余高 (h)3) 、烙深4) 、焊縫厚度 ( o )5) 、焊腳尺寸( k)6) 、焊縫成形系數(shù)(© =c/H)四、焊接位置焊接位置可用焊縫傾角和焊縫轉角來表示，有

19、平焊，立焊，橫焊 和仰焊第四節(jié) 焊縫符號和焊接方法代號一、焊縫符號 焊縫符號一般由基本符號、輔助符號、補充符號、焊縫尺寸符號和 指引線組成。二、焊接方法代號常用焊接方法代號見表 4-19三、焊縫符號和焊接方法代號在圖樣上的標注位置。2、基本符號的標注位置 3、輔助符號、補充符號的標注位置 : 見表4、尺寸符號的標注位置 5、焊接方法代號的標注位置第五節(jié) 焊接工藝參數(shù)一、焊條直徑 直徑大小與下列因素有關：1、焊件的厚度焊件厚度三4-5 6-12焊縫位置2、焊條直徑 3、焊接層次 4、接頭形式搭接接頭、T形接頭引不存在全含頭問題，所以應選用較大的焊條直 徑以提高生產(chǎn)率。二、電源種類和極性1 、電源

20、種類直流電源、交流電源2、極性 3、直流電源（直流正接、直流反接）三、焊接電流 選擇焊接電流應從以下幾個方面考慮 : 1、焊條直徑可根據(jù)經(jīng)驗公式來選擇 I h = （3555） d I h :焊接電流（ A） d：焊條直徑（ mm） 2、焊縫位置 3、焊條類型 4、焊接層次可根據(jù)下列幾點來判斷電流是否合適 :1）、看飛濺2）、看焊縫成形3）、看焊條熔化狀況四、電弧電壓在焊接時應力求使用短弧焊接，相應的電弧電壓為16-25V。所謂短弧一般認為電弧長度是焊條直徑的 O. 5 l. 0 倍。五、焊接速度 六、焊接層次 每層厚度約等于焊條直徑的 O. 81. 2 倍時，生產(chǎn)率較高，并且比較容 易保證質

21、量和便于操作。第六節(jié) 焊接接頭、坡口和焊縫位置在焊條電弧焊中， 由于產(chǎn)品結構形狀、 材料厚度和焊件質量要求的不 同，需要采用不同型式的接頭和坡口進行焊接。對接接頭是最常用的接頭型式。當工件較薄肘，可不開坡口，只要工 件接頭之間留有間隙；厚度小于3mm可一面施焊，厚度為4 - 6mm時,需要兩面施焊。工件厚度大于6mm時，為了保證能焊透，需要開出各種形式的坡口。V 形坡口加工方便。 x 形坡口，由于焊縫兩面對稱， 焊接應力和變形小 ；當工件厚度相同時，較 V 形坡口節(jié)省焊條。在焊接鍋爐、高壓容器等重 要厚壁構件時，還采用U形坡口。這種坡口容易焊透，工件變形小，但 加工X形和U形坡口都比較費時。T

22、 型接頭也常用，較厚的工件也可開各種形式的坡口。搭接和角接 由于接頭強度低，故采用的比較少。按照焊縫在空間的位置不同，焊接方法可分為平焊、立焊、橫焊和 仰焊四種。平焊操作容易，勞動強度小，焊縫質量高。立焊、橫焊和仰焊由于 熔池中液體金屬有低落的趨勢，操作困難，質量不易保證，所以應盡可 能的采用平焊。焊接場地設備及工具、夾具的安全檢查、場地的安全檢查(1) 焊接場地檢查的必要性 由于焊接場地不符合安全要求造成火災、爆炸、觸電等事故時有發(fā)生，破壞 性和危害性很大。要防患于未然，必須對焊接場地進行檢查。(2) 焊接場地的類型 焊接作業(yè)場地一般有兩類 :一類是正常結構產(chǎn)品的焊接場地，如車間等 ; 另一

23、 類是現(xiàn)場檢修、搶修工作場地。(3) 焊接場地檢查的內容1) 檢查焊接與切割作業(yè)點的設備、 工具、材料是否排列整齊 c 不待亂堆亂放。2) 檢查焊接場地是否保持必要的通道，且車輛通道寬帶不小于3m;人行通道不小于 1. 5m 。3) 檢查所有氣焊膠管、焊接電纜線是否互相纏繞，如有纏線，必須分開; 氣 瓶用后是否己移出工作場地，在工作場地各種氣瓶不得隨便橫躺堅放。4) 檢查焊工作業(yè)面積是否足夠，焊工作業(yè)面積不應小于4 曠;地面應干燥 :工作場地要有良好的自然采光或局部照明，以保證工作面照度達到50100Lx。5) 檢查焊割場地周圍 10m 范圍內，各類可燃易爆物品是否清除干凈。 如不能 清除干凈

24、，應采取可靠的安全措施如用水噴濕或用防火蓋板、濕麻袋、石棉 布等覆蓋。放在焊割場地附近的可燃材料需預先采取安全措施以隔絕火星。6) 室內作業(yè)應檢查通風是否良好。多點焊接作業(yè)或與其他工種混合作業(yè)時，各工位間應設防護屏。7）室外作業(yè)現(xiàn)場要檢查如下內容 :登高作業(yè)現(xiàn)場是否符合安全要求 : 在地溝、 坑道、檢查井、管段和半封閉地段等處作業(yè)時，應嚴格檢查有無爆炸和中毒 危險，應該用儀器 （ 如測爆儀、有毒氣體分析儀 ）進行檢驗分析，禁止用明火或其他不安全的方法進行檢查。 對附近敞開的孔洞和地溝， 應用石棉板蓋嚴， 防止火花進入。對焊接切割場地檢查要做到 : 仔細觀察環(huán)境，針對各類情況、認真加強防護。二、

25、工具、夾具的安全檢查（1） 工具、夾具的種類 為了保證焊條電弧焊順利進行，保證獲得較高質量的焊縫，焊接時焊工應備 有必須的工夾具和輔助工具。1）工具直柄、膠布手柄及固定銷等組成，應檢查電焊鉗的導電性能，隔熱性能，夾持焊條要牢固，裝換焊條要方便。電焊鉗的規(guī)格有300A和500A兩種。面罩和護目鏡片面罩是為防止焊接時的飛濺、弧光及其他輻射對焊工面部及頸部損傷的一種遮蔽工具，有手持式和頭盔式兩種。面罩上裝有用以遮蔽焊接有害光線的黑玻璃 （即護目玻璃 ） ，黑玻璃可以有 各種添加劑和色澤，目前以墨綠色的為最多，為改善保護效果，受光面可鍍?yōu)榉雷o黑玻璃不會被金屬飛濺損壞，應在其外面再罩上兩塊無色透明的防

26、護自玻璃。角向磨光機 角向磨光機即平常所說的手砂輪，是用來修磨坡口，清除缺 陷等常用的工具。輩子、保溫筒等。2) 夾具為保證焊件尺寸， 提高裝配效率，防止焊接變形所采用的夾具叫焊接夾具。焊條電弧焊常用的裝配夾具有 : 夾緊工具 用來緊固裝配零件。常用的有?？趭A板、螺旋弓形夾，帶壓板 的?？谑站o夾等。在被裝配的焊件上，焊接后再除去。常用的有帶鐵棒的壓緊夾板、帶壓板的 緊固螺栓、帶棋條的壓緊夾板等。拉緊工具 是將所裝配零件的邊緣拉到規(guī)定的尺寸。有杠桿、螺釘、導鏈 等幾種。撐具是擴大或撐緊裝配件用的一種工具。一般是利用螺釘或正反螺釘 來達到。2) 工夾具的安全檢查為了保證焊工的安全，在焊接前應對所使

27、用的工具、夾具進行檢查。1) 電焊鉗 焊接前應檢查電焊鉗與焊接電纜接頭處是否牢固。兩者接觸 不牢固，焊 接時將影響電流的傳導，甚至會打火花。另外，接觸不良，將 使接頭處產(chǎn)生較大的接觸電阻，造成電焊鉗發(fā)熱、變燙，影響焊工的操作。要檢查鉗口是否完好，有無破損，以免影響焊條的夾持。2) 面罩和護目鏡片 主要檢查面罩和護目鏡片是否遮擋嚴密，有無漏光 的現(xiàn)象。3) 角向磨關機 要檢查砂輪轉動是否正常，有沒有漏電的現(xiàn)象 ;砂輪片是否已經(jīng)緊固牢固，是否有裂紋、破損，要杜絕使用過程中砂輪碎片飛出傷 人。4) 錘子 要檢查錘頭是否松動，避免在打擊中錘頭甩出傷人。5) 扁鏟 應檢查其邊緣有無飛刺、裂痕，若有應及時

28、清除，防止使 用中碎塊飛出傷人。6) 夾具 各類夾具，特別是帶有螺釘?shù)膴A具，要檢查其上的螺釘是否 轉動靈活，若己銹蝕則應除銹，并加以潤滑。否則使用中會失去作用。焊接實訓安全教育教案教學內容焊接屬于特種作業(yè)工種，特種作業(yè)是指對操作者本人，尤其是對操作者周圍的人和設施，有重大危害的操作，如果作業(yè)者違反操作規(guī)程，極容易發(fā)生 觸電、引發(fā)火災、發(fā)生爆炸事故，造成生命和產(chǎn)的重大損失。焊接作業(yè)者日常工作中接觸到的是高溫熔池和弧光照射， 焊機接通的是高 電壓，焊接導線通過的是高電流，可以這么說 : 在作業(yè)的過程中，焊工四周都 存在著不確定的危險源，但是，這些危險源都是可以克服的，我們通過一定 的安全教育，并落

29、實到實際生產(chǎn)中，以安全為第一出發(fā)點，規(guī)范焊接生產(chǎn)工 作，防患于未然，不給危險的苗頭點燃的機會，相信通過我們大家的努力， 可以做到這一點。、佩戴個人用具的意義佩戴個人防護用具的意義焊接過程中產(chǎn)生的有害因素是多方面的: 如有害氣 體、接煙塵、強烈弧光輻射、高頻電磁場，以及放射物質和噪聲等。這些有 害因素對人體的呼吸系統(tǒng)、皮膚、眼睛、血相及神經(jīng)系統(tǒng)都有不良影響。二、個人防護用具的種類和要求 個人防護用品，是指為保護工人在勞動過程中安全和健康所需要的、必不可 少的個人防護用品。在各種焊接與切割中，一定要按規(guī)定佩戴防護用品，以 防止上述有害氣體，焊接煙塵，弧光等對人體的危害。防護面罩及頭盔焊接 防護鏡片

30、護目鏡及防毒面具噪聲防護用具安全帽防護服焊工手套、工作鞋及 鞋蓋。三、安全用電 電流對人體的傷害 電流對人體的危害電對人體的危害有三 : 電擊 電傷 電磁場生理傷害， 造 成人體觸電傷害的因素1）電流強度 lmA、5mA、l0mA、50mA、 2）電壓干燥-50V 潮濕-12V 通電時間每次心臟收縮擴張有 間歇此時對電流最敏感，觸電時間超過 ls ， 肯定會與心臟最敏感的間隙重合3）電流通過人體的途徑通過心臟、肺部、中樞神經(jīng)系統(tǒng)的電流越大，危害越大，人體從左手到右手的觸電事故最危險。常州寶菱重工機械有限公司造成 人體觸電的因素。4）電流的頻率 目前工頻交流電是最危險的頻率5）人體的健康狀況患有

31、心臟病、肺病、神經(jīng)系統(tǒng)疾病的人，觸電傷害程度較嚴重，一般不準許此類人員從事焊接作業(yè)。常州寶菱重工機械有限公司焊接 作業(yè)用電特點弧焊電源空載電壓三 90V,工作電壓為2540V埋弧焊空載電壓 65V左右電渣焊機的空載電壓，一般是4065V氧弧焊、C02氣體保護焊的空載電壓65V左右等離子切割電源的空載電壓高達300450V所有焊接電源的輸入電壓為220/380V，50Hz工頻交流電常州寶菱重工機械有限公司焊接操 作時造成觸電的原因 ?直接觸電 ?腳或身體其他部位與地活著焊件間無絕緣防護，接觸焊條、焊鉗、焊槍的帶電部位。尤其在金屬容器、管道、鍋爐、船 舶或金屬結構內部施工，或者當人體大量出汗或在陰

32、雨天和潮濕地方焊接作業(yè)時，特別容易發(fā)生這種觸電事故。接線，調節(jié)電流，移動焊接設備 ?間接觸電常州| 寶菱重工機械有限公司 觸電與急救預防觸電的措施1）熟悉用電安全知識，操作中嚴格遵守安全操作規(guī)程 2）加強設備維護，特別是設備的絕緣情況 3）用電設備接地線，地線符合安全要求 4）接通和切斷電源開關時，站在電源開關側面5）上班前，穿戴好勞保用品6）不準帶負荷接通或切斷電源開關7）用絕緣物如木板等把操作時容易碰到的裸露電源隔開觸電與急救一旦發(fā)生觸電事故，必須立即按如下步驟搶救 : 切斷電源一觸電急救切斷電源總開關，絕緣良好的刀斧或鋼絲鉗斷開電線，也可以 用金屬絲或金屬棒，扔到裸露的電源線上，造成人為

33、短路，電源跳閘涂過觸 電人員脆離電源后，呼吸和心跳都比較好，神志處于昏迷狀態(tài)，可就地靜臥， 頭側臥，保證通風良好，呼吸道暢通，并解開上衣扣子，人工呼吸要點如果 觸電人員新桃正常，呼吸微弱或停止，應立即進行人工呼吸，可用的方法有 以下三種 :1）擴胸運動: 有節(jié)奏的將觸電人員的雙臂向上或向胸部水平方向反復拉 動，做擴胸運動，直至呼吸恢復2）口對口人工呼吸 : 一只手托住觸電人的脖子，使頭微下垂，鼻孔朝天， 猛吸- 口氣，捏住觸電人的鼻孔，采用口對口的方式，將吸入的空氣吹到觸電 人的肺部去，吃起完畢，松開鼻孔，讓氣體排出，如此反復，吹氣 ll. 缸， 停 2 ，每分鐘 1416 次，直至呼吸正常。

34、3）口對鼻人工呼吸口對口人工呼吸注意事項 :1. 吹氣和放松時，要觀察觸電者的胸部是否有起伏的呼吸動作，吹氣時阻力 較大，可能是頭部后仰不夠，或口內有異物，應及時糾正，保證呼吸道暢通。2 . 吹氣時鼻孔要捏緊、口要閉合、防止漏氣3. 吹氣不能太猛、吹氣量不能過大，以免引起胃膨脹，心臟擠壓如果觸電人 員脫離電源后，呼吸正常，但心跳己停止或微弱，應立即進行心臟擠壓。將 觸電人平躺在地上，救治人跪在觸電人的一側，左手平握拳放在觸電人心臟 的正上方，右手壓在左手上， 兩只手用力有節(jié)奏的向下壓， 使胸骨下陷 34cm，間接壓迫心臟達到排血的目的，然后松開，胸骨復位，使大靜脈中的血液回 流到心臟。如此反復

35、，每分鐘 60 80 次，直到心跳恢復正常。如果觸電者脫 離電源后，呼吸和心跳全部停止，需同時進行人工呼吸和心臟擠壓 1.雙人同時搶救，各自依據(jù)人工呼吸和心臟擠壓的要點，實施搶救 2. 單人搶救，先人 工呼吸2次，后心臟擠壓1O15次，如此反復、交替進行，不能中斷。四、中毒事故及防止措施1） 氣焊有色金屬有時會產(chǎn)生有毒蒸汽和煙塵。氣焊鉛時，會產(chǎn)生鉛蒸汽，引 起鉛中毒。氣焊黃銅時，會產(chǎn)生辭蒸汽，引起辭中毒。氣焊鋁及鋁合金時， 要用鋁氣焊溶劑，會產(chǎn)生氟化物煙塵，也引起急性中毒。2）在狹小的作業(yè)空間焊接有涂層 （ 如涂漆、塑料或鍍鉛、停等 ）的焊件時，由于涂層物質在高溫作用下蒸發(fā)或裂解形成有毒氣體和

36、有毒蒸汽等。3）在有毒介質的容器或環(huán)境中焊接時，沒有采取通風和個人防護措施時，造成急性中毒。4）液化石油氣和乙 : 快中有硫化、磷化 " ，會引起中毒?？諝庵幸覊K和液化石 油氣濃度較高時， 也會引起中毒。為了防止中毒事故， 應加強焊割工作場地 （ 尤 其時狹小的密閉空間的通風措施。在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、切 割時，應先打開施焊工作物的孔、洞，使內部空氣流通，以防焊工中毒，必 要是應由專人監(jiān)護 .五、焊接實訓室安全注意事項 : l 、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。2、焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。3、焊鉗與把錢必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈。6、在密閉金屬容器內施焊時，容