地磚、墻磚專項施工方案講訴

1、貴州外事辦業(yè)務(wù)用房地板磚、內(nèi)墻磚施工方案 貴州省外事辦業(yè)務(wù)用房地板磚、內(nèi)墻磚粘貼分項工程 施工方案編制人: 審核人： 審批人： 中鐵五局集團建筑工程有限責(zé)任公司年 月 日中鐵五局集團有限責(zé)任公司2015-5-20目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工準(zhǔn)備33.1 技術(shù)準(zhǔn)備33.2 材料、機具、物資準(zhǔn)備33.3 現(xiàn)場施工條件準(zhǔn)備43.4施工基層設(shè)施及工具的準(zhǔn)備 5四、施工條件要求6五、施工工藝詳解65.1 墻面鑲貼釉面磚構(gòu)造65.2 基層處理 65.3 預(yù)排 75.4吊垂直、套方、找規(guī)矩 75.5摸底層砂漿 85.6面磚鑲貼 9六、施工過程中質(zhì)量控制要求詳解 10七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 10八

2、、安全管理詳解10九、施工現(xiàn)場控制詳解119.1 環(huán)境要求119.2 人員要求 119.3 設(shè)備要求11十、施工過程對環(huán)境的控制要求12十一、環(huán)境檢測要求 12十二、成品保護 12一、編制依據(jù)1、工程圖紙及圖紙會審紀要2、室內(nèi)裝飾工程技術(shù)規(guī)范GB JGJ133-2001、JK113-20013、室內(nèi)裝飾工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；GY1003-2003/8/164、國家其他現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況1、質(zhì)量總方針、目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：交驗工程質(zhì)量達到國家、行業(yè)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，單位工程驗收合格率100%，工程質(zhì)量滿足行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和顧客要求。2、工程概況：本工程

3、為貴州省外事業(yè)務(wù)用房建設(shè)項目，位于貴州省貴陽市，該外事業(yè)務(wù)用房為高層建筑；地下一層，地上六層，建筑高度為26.7米，總建筑面積為12000平方米，主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)；為二類高層公共建筑，耐火等級為一級；地下為汽車庫、設(shè)備用房，地上業(yè)務(wù)用房。本工程采用地磚800×800/600*600地磚及400*800墻地磚。三、施工準(zhǔn)備3.1.1材料選用基本要求 (1)水泥:一般采用強度等級為42. 5級普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證書及性能檢側(cè)報告。 水泥進場孺核查其品種、規(guī)格、強度等級、出場日期等，并進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。 水泥進場后應(yīng)對其凝結(jié)時間、安定性和抗壓強

4、度進行復(fù)驗。 當(dāng)水泥出廠超過3個月時應(yīng)按試驗結(jié)果使用。 (2)砂子:中砂，粒徑為0. 35-0. 5 mm，含泥最不大于3%,穎粒堅硬、干凈，無有機雜質(zhì)，用前過篩，其他應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 (3)飾面磚:飾面磚品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其質(zhì)量和性能均應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (4)生石灰粉:磨細生石灰粉，其細度應(yīng)通過4900孔/cm2篩子，用前應(yīng)用水浸泡，其時間不少于3d。如使用石灰粉，應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑3 mm X 3 mm的篩網(wǎng)過濾，并儲存在沉淀池中，熟化時間，常溫下不少于15d，石灰膏內(nèi)不得有未熟化的籟粒和其他物質(zhì). (5)粉煤灰:細度過0.08 m

5、m篩，篩余量不大于5%。(6)界面劑膠和礦物顏料:按設(shè)計要求配比，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。3.1.2主料選用基本要求 面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定二不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷.其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如圖5-1、5-2 2.陶瓷磚的分類 (1)分類方法. 按照陶瓷磚的成型方法和吸水率進行分類，這種分類與產(chǎn)品的使用無關(guān)。見表5-1(2)按成型方法分類。A擠壓磚，B干壓磚;C其他方法成型的磚。(3)按吸水率(E)分類.按吸水率分為以下三類。1)低吸水率磚(工類),E3%,I類干壓磚還可以進一步分為:E<

6、0.5%（BIa類)，0.5%<E<3%<BI b類)。2)中吸水率磚(II類),30o<E<10%n類擠壓磚還可一步分為:3%<E<6%(AIIa類，第1部分和第2部分);6%<E<10%(AIIb類，第1部分和第2部分)。n類干壓磚還可一步分為:3%<E<6%(BIIa類)，6%<E<l0%(BII b類)。3)高吸水率磚(111類),E>10%3.1. 3施工機具設(shè)備（1）機械:砂漿攪拌機、切割機、無齒鋸、云石機、磨光機、角磨機、手提切割機等。 (2)工具:手推車、平鍬、鐵板、篩子(孔徑5 mm)、窗紗篩

7、子、大桶、灰槽、水桶、木抹子、鐵抹子、刮杠(大、中、小)、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、掃帚、小灰鏟、勾縫溜子、勾縫托灰板、搖子、橡皮錘、小白線、鉛絲、釘子、墨斗、紅藍鉛筆、多用刀等。 (3)計量檢測用具:水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、水平尺、磅秤、量筒、托線板、線墜、鋼尺、靠尺、方尺、塞尺、托線板、線墜等. （4)安全防護用品:安全帽、安全帶、護目鏡、手套等。四、施工作業(yè)條件要求 （1）墻面抹灰及有防水要求墻面的防水層、保護層施工完成并驗收合格后，方可進行粘貼飾面磚施工。 (2)室內(nèi)應(yīng)搭設(shè)雙排架子或釘高馬凳，腳手架距墻間隙應(yīng)滿足安全規(guī)范的要求，同時宜留出施工操作空間。架子的步高和馬凳高、長度要符合施工要求和

8、安全操作規(guī)程。 (3)安裝好門窗框扇，隱蔽部位的防腐、填嵌應(yīng)處理好，并用1：3水泥砂漿將門窗框、洞口縫隙塞嚴實，鋁合金、塑料門窗、不銹鋼門等框邊縫所用嵌塞材料及密封材料符合設(shè)計要求，且應(yīng)塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。 (4)臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣設(shè)備安裝等預(yù)埋件應(yīng)提前安裝好，位置正確。 (5)按飾面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。 (6)統(tǒng)一彈出墻面上的水平線，大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻并經(jīng)有關(guān)部門共同確認后，方可組織大面積施工。并向施工操作人員做好技術(shù)交底工作。 (7)管、線、盒等安裝完并驗收合格。 (8)飾面磚粘貼完成后，常溫下應(yīng)養(yǎng)護3天。在養(yǎng)護期應(yīng)防止墻面受到展

9、動、撞擊、水沖及表面污染。五、施工工藝詳解1.室內(nèi)墻面鑲貼釉面磚構(gòu)造室內(nèi)釉面磚的構(gòu)造如圖6-1所示。 2.基層處理對于混凝土基層，目前本工程采用水泥細砂漿接界面劑進行“毛化處理”。即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，用10緯火核水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將核液沖凈，晾干。然后用1，1水泥細砂漿內(nèi)接界面劑，噴或甩到墻上，其甩點要均勻，毛刺長度不宜大于8 mm，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿毛刺有較高的強度(用手拆不動)為止。 (1)光精的基層表面已鑿毛，其深度為0.5-1.5 cm，間距3 cm左右?；鶎颖砻鏆埓娴幕覞{、塵土、油漬等已清洗干凈。 (2)基層表面明顯凸凹處，事先用1：3水泥砂漿找

10、平或剔平。不同材料的基層表面相接處，已先鋪釘金屬網(wǎng). (3)為使基層能與找平層粘結(jié)牢固，已在抹找平層前先灑聚合水泥漿(108膠，水=1：4的膠水拌水泥)處理。 (4)基層加氣混凝土，清潔基層表面后已刷108膠水溶液一遍，并滿釘鋅機織鋼絲網(wǎng)(孔徑32 mm *32 mm，絲徑0. 7 mm,打鋼釘，釘距縱橫不大于600 mm)，再抹1：1：4水泥混合砂漿粘結(jié)層及1：2. 5水泥砂漿找平層。 3.預(yù)排飾面磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。預(yù)排要注意同一版面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，排磚時可用調(diào)整磚縫寬度的方法解決.室內(nèi)鑲貼釉面磚如設(shè)計無規(guī)定時，接縫寬度可在1-1.5 mm

11、之間調(diào)整。在管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支承等部位，應(yīng)用整磚套側(cè)吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼，以保證飾面的美觀。釉面磚的排列方法有“直線”排列和“錯縫”排列兩種。 飾面磚根據(jù)磚縫的大小不同，分為:有無縫鑲貼、劃塊留縫鑲貼、單塊留縫鑲貼等。質(zhì)量好的磚，可以適應(yīng)任何排列形式;外形尺寸偏差大的飾面磚，不能大面積無縫鑲貼，否則不僅縫口參差不齊，而且貼到最后無法收尾，交不了圈。這樣的磚，可采取單塊留縫鑲貼，可用磚縫的大小，調(diào)節(jié)磚的大小，以解決磚尺寸不一致的缺圈住排列點。飾面磚外形尺寸出人不大時，可采取劃塊留縫鑲貼，在劃塊留縫內(nèi)，可以調(diào)節(jié)尺寸，以解決磚尺寸的偏差。若飾面磚的厚薄尺寸不一時，可以把厚薄不一的磚分開，分

12、別鑲貼在不同的墻面，鑲貼砂漿的厚薄來調(diào)節(jié)磚的厚薄，這樣，就不致因磚厚薄不一而使墻面不平。 4.吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈線。依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積，計算縱橄的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出釉面磚的水平和垂直控制線。如用陰陽三角鑲邊時，則將鑲邊位里預(yù)先分配好。橫向不足整塊的部分，留在最下一皮與地面連接處。 (2)做灰餅、標(biāo)志。 為了控制整個鑲貼釉面磚表面平整度，正式鑲貼前，在墻上粘廢釉面磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫鑲每隔15 m左右做一個標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。在門洞口或陽角處，如有陰三角鑲過時，則應(yīng)將尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托線板校正靠

13、直。如無鑲邊，應(yīng)雙面掛直，如圖6-4所示。 5.抹底層砂漿 (灑水濕潤:將墻面浮土清掃于凈，分遍澆水濕潤。特別是加氣混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水以水分滲人加氣混凝土墻深度8-10 mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時墻面如干燥不濕，應(yīng)再噴灑一遍水，但抹灰時堵面應(yīng)不顯浮水，以利砂漿強度增長，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。 (2)抹底層砂漿:基層為混凝土、磚墻墻面，澆水充分圈6-4雙面垂直，1-小面掛立命平2-大面掛直命平濕潤墻面后的第二天抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5-7 mm

14、，應(yīng)分層分遍與灰餅齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛?；鶎訛榧託饣炷翂w，在刷好聚合物水泥漿以后應(yīng)及時抹灰，不得在水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，容易形成隔離層，不利于砂漿與基層的枯結(jié)。抹灰時不要將灰餅碰壞。底灰材料應(yīng)選擇與加氣混凝土材料相適應(yīng)的混合砂漿，如水泥:灰青(粉煤灰):砂1:0. 5:(5-6)厚度5 mm，掃毛或劃出紋線。然后用1:3水泥砂漿(厚度約5 -8 mm)抹第二遍，用大杠將抹灰面刮平，表面壓光。用吊線板檢查，要求垂直平整，陰角方正，頂板梁)與墑面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。 (3)加強措施:如抹灰層局部厚度不小于35 mm時，應(yīng)按照設(shè)計要求采用加強網(wǎng)進行加強處理，以保

15、證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強網(wǎng)進行防開裂處理，加強網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100 mm, (4)當(dāng)作業(yè)環(huán)境過于干操且工程質(zhì)t要求較高時，加氣混凝土墻面抹灰后可采用防裂劑。底子灰抹完后，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過盆，過于集中，操作時噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離，以確保噴棲均勻適度，又不致蔣灰層沖壞。防裂劑噴酒2-r3 h內(nèi)不要搓動，以免破壞防裂劑表層。 6.面磚鑲貼 (1)配制粘結(jié)砂漿。 1)水泥砂漿以配比為1:2(體積比)水泥砂漿為宜。 2)水泥石灰砂漿在1:2(體積比)的水泥砂漿中加人少量石

16、灰青，以增加粘結(jié)砂漿的保水性和和易性。 3)聚合物水泥砂漿在1:2(體積比)的水泥砂漿中加接人約為水泥2%一3%的108膠(108膠摻量不可盲目增大，否則會降低貓結(jié)層的強度)，以使砂漿有較好的和易性和保水性。 (2)大面鑲貼。 在釉面磚背面滿抹灰漿，四周刮成斜面，厚度5%左右，注意邊角滿漿。貼于墻面的釉面磚就位后應(yīng)用力按壓，并用灰鏟木柄輕擊磚面，使釉面磚緊密粘于墻面。鋪貼完整行的釉面磚后，再用長靠尺橫向校正一次。對高于標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊，使其平齊;若低于標(biāo)志塊(即虧灰)時，應(yīng)取下釉面磚，重新抹滿刀灰鋪貼，不得在磚口處塞灰，否則會產(chǎn)生空鼓。然后依次按上法往上鋪貼如因釉面磚的規(guī)格尺寸或幾何形狀不等

17、時，應(yīng)在鋪貼時隨時調(diào)整，使縫隙寬窄一致。當(dāng)貼到最上一行時，要求上口成一直線。上口如沒有壓條(鑲邊)，應(yīng)用一邊圈的釉面磚，陰角的大面一側(cè)也用“邊圓的釉面磚，這一排的最上面一塊應(yīng)用兩邊圓的釉面磚，如圖6-5所示。 (3)細部處理. 如6-5邊角1,3,4-一邊日釉面磚. 2-兩邊圈釉面磚在有洗臉盆、鏡箱、肥皂盒等的墻面，應(yīng)按臉盆下水管部位分中，往兩邊排磚。肥皂盒可按預(yù)定尺寸和磚數(shù)排磚，如圖6-6所示。六、施工過程質(zhì)量控制要求詳解 (1)施工前認真挑選飾面磚，刻出有缺陷的飾面磚。同一面墻上應(yīng)用同一尺寸飾面磚，以做到接縫均勻一致。 (2)基層必須清理干凈，表面修補平整，墉面酒水濕透。 (3)粘貼前做好

18、規(guī)矩，用飾面磚貼灰餅，劃出標(biāo)準(zhǔn)，陽角處要兩面抹直。 (4)飾面磚使用前，必須用水浸泡不少于2h，取出晾干，方可粘貼。 (5)飾面磚粘結(jié)砂漿過厚或過薄均易產(chǎn)生空鼓，厚度一般控制在10 mm,必要時摻人水泥質(zhì)量3%的108膠，提高粘結(jié)砂漿的和易性和保水性，粘貼飾面磚時用灰匙木柄輕輕敲擊磚面，使其與底層粘結(jié)密實牢固，粘結(jié)不密實時，應(yīng)取下重貼。冬期施工時，應(yīng)做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。 (6)每貼好一行飾面磚，應(yīng)及時用靠尺板橫、豎向靠直，偏差處用灰匙木柄輕輕段平，及時校正橫、豎縫平直。 (7)勾縫或擦縫后，應(yīng)及時用破布或棉紗攘凈面磚表面砂漿、涂料等。 (8)飾面磚進場后應(yīng)開箱檢查，會同監(jiān)理方進

19、行質(zhì)最和數(shù)t臉收。 (9)飾面磚施工必須排版，并繪制施工大樣圖。按圖選好磚，裁好分格縫馬賽克條，編上號，便于粘貼時對號人座. (10)按施工大樣圖，對窗間墻、墻垛等處先測好中心線，水平線和陰陽角垂直線，貼好灰餅。防止窗口、窗臺、膜線、墻垛、陽臺等部位發(fā)生分格縫不勻或陰陽角不夠整片等現(xiàn)象. (11)鑲貼水泥砂漿中，應(yīng)接人水泥質(zhì)量3%-5%的108膠，以改善砂漿和易性和保水性延級凝固時間，增加貓結(jié)強度，便于操作。 （12)粘貼窗上口滴水線時，不得妨礙窗扇的啟閉，窗臺板必須低于窗框，便于排水。、 (13)分格條的大縫應(yīng)用1:1水泥細砂漿勾縫。 (14)用1000稀鹽酸溶液清洗飾面后，應(yīng)隨即用清水將鹽

20、酸溶液沖洗干凈，使表面潔凈發(fā)亮。 (15)防展縫、伸縮縫、沉降縫等部位的飾面應(yīng)按設(shè)計規(guī)定處理。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1)飾面磚鑲貼時環(huán)境沮度不得低于5，且砂漿的使用溫度不應(yīng)低于50C ,以免砂漿受凍造成空鼓、脫落等質(zhì)$問題。 (2)找平層、結(jié)合層、毅結(jié)層、勾縫材料、礦物輔料等的施工配合比確定后，施工中要嚴格執(zhí)行;找平層、結(jié)合層、貓結(jié)層各層施工要拉開時間間隔，養(yǎng)護要及時，且嚴禁在同一施工面上采用幾種不同的配合比，以免造成色差及其他質(zhì)t事故，飾面磚貓結(jié)層要飽滿，勾縫必須嚴密，以免滲水造成空鼓、脫落溝縫用水泥、砂子、礦物輔料按要求提前統(tǒng)一備足，避免產(chǎn)生顏色不一致的間題. (3)加強對基層打底工作的

21、檢查，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸的偏差，認真分層修抹好基層，保證基層平整度，以免造成墻面不平。 (4)施工前認真選磚，劇除規(guī)格尺寸偏差超標(biāo)的飾面磚，貼磚時嚴格按照排磚圖進行粘貼并根據(jù)結(jié)構(gòu)的實際情況及時進行調(diào)整。分段分塊彈線要細致，以免出現(xiàn)磚縫不勻、不直的通病。 (5)磚縫處理完畢后要及時擦凈飾面磚表面，以免砂漿或其他污物滲人磚內(nèi)，難以清除。八、安全管理詳解 (1)施工中使用的電動工具及電氣設(shè)備，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范<JGJ 4s-2005>的規(guī)定. (2)腳手架的搭設(shè)、拆除、施工過程中的翻板，必須由持證專業(yè)人員操作。并應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程)

22、(DBJ 01-62-2002)的規(guī)定。腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固，經(jīng)驗收合格后才能使用。高層建筑外:腳手架應(yīng)編制施工方案，并應(yīng)有受力計算。腳手架搭設(shè)、活動腳手架固定均應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)。腳手架上堆料應(yīng)碼放整齊，不得集中堆放，操作人員不得集中作業(yè)，物料工具要放置穩(wěn)定，防止物體墜落傷人。放置物料重量不得超過腳手架的規(guī)定荷載。腳手板應(yīng)固定牢固，不得有探頭板。外腳手架必須滿掛安全網(wǎng)，各操作層應(yīng)設(shè)防護欄。出入口應(yīng)搭設(shè)護頭栩。 (3)施工中使用的各種工具(高梯、條凳等)、機具應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求，利于操作，確保安全。 (4)電、氣焊等特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，配備勞動保護用品。并嚴格執(zhí)行用火管理制度，預(yù)防火災(zāi)隱患。

23、(5)大風(fēng)、大雨等惡劣天氣時，不得進行室外作業(yè)。 (6)清理落地灰和碎磚時，嚴禁從架子上往下拋撒。 (7)進人施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)時應(yīng)系安全帶。 (8)使用手持電動工具時應(yīng)戴絕緣手套，并配有湯電保護裝置夜間施工時移動照明應(yīng)采用36V低壓設(shè)備，電源線必須使用橡膠護套電纜。 (9)使用專用粘結(jié)材料粘貼面磚時，作業(yè)人員應(yīng)戴橡膠手套，防止粘結(jié)材料腐爛、燒傷皮膚。切割面磚時，操作人員應(yīng)佩戴護目鏡、口罩。九、施工現(xiàn)場控制詳情 9.1、環(huán)境因素 (1）基層處理:清掃剔鑿揚塵、噪聲排放。 (2)面層鋪貼:水電能源消耗;磚切割噪聲排放，磚切割粉塵排放。 (3)材料運輸攪拌:搬用水泥、砂揚塵排放.。砂漿上

24、料揚塵排放;材料車輛運轆揚塵排放、噪聲排放;施工機械噪聲排放，施工機械清洗污水排放;緊急情況下產(chǎn)生的其他環(huán)境因素。 (4)施工現(xiàn)場應(yīng)做到活完腳下清。清掃時應(yīng)灑水濕潤，避免揚塵。廢料、垃圾及時清理干凈，裝袋運至指定堆放地點。 (5)施工區(qū)操作人員應(yīng)做好封閉，采取必要措施降低嗓聲污染擾民。 (6)廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放并及時消納。9. 2人員要求 (1)機械操作人員必須有與所操作機械相適應(yīng)的操作證，車輛駕駛?cè)藛T必須有相應(yīng)的駕駛證. (2)施工人員應(yīng)經(jīng)環(huán)境管理的培訓(xùn)，攪拌砂漿及鋪設(shè)砂漿的人員掌握相應(yīng)的環(huán)境保護管理知識，鋪貼面磚的操作人員為4級以上。 （3)倉庫保管人員應(yīng)經(jīng)環(huán)境管理培訓(xùn)，掌握相應(yīng)的環(huán)境保護管理和倉庫管理知識。9.3設(shè)備要求 (1)應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨傅囊筮x用滿足施工需要