反循環(huán)鉆孔灌注樁施工方案匯總

1、xxxxx工程反循環(huán)鉆孔灌注樁專項施工方案編制：審核：Xxxx建筑公司編制日期：xxxx年xx月第一章、編制依據(jù)及原則第二章、工程概況第三章、地理及氣候情況第四章、施工方法及工藝要求第五章、工程質(zhì)量保證措施第六章、雨季施工措施第七章、施工技術(shù)組織保障措施第八章、安全保證措施第九章、文明施工，加強環(huán)保第一章、編制依據(jù)及原則 1、編制依據(jù) 1.本工程巖土工程地質(zhì)勘察報告 2.本工程業(yè)主有關(guān)要求 3.本工程有關(guān)設(shè)計圖紙 4.選用規(guī)范 1）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ50202-2002 2）工程測量規(guī)范GB50026-2007 3）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013 5）

2、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008） 6）建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003） 7）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015） 2、編制原則按照“精干機(jī)構(gòu)、精兵強將、精良裝備”和“安全、優(yōu)質(zhì)、快速、高效”的原則，以滿足工期要求為核心，以“安全高于一切，質(zhì)量重于泰山”為宗旨，縝密考慮和制定環(huán)境保護(hù)、文明施工措施，積極穩(wěn)妥地推行先進(jìn)、科學(xué)的施工方法和施工工藝，大力推廣、應(yīng)用新技術(shù)，采用先進(jìn)的、科學(xué)的施工管理手段，科學(xué)組織，精益求精，確保優(yōu)質(zhì)工程。3、編制范圍xxxxxxxx工程項目回轉(zhuǎn)鉆成孔灌注樁工程。第二章、工程概況1、概述 工程名稱：xxxx工程 建設(shè)單位：xxx

3、x房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設(shè)計單位：xxxx設(shè)計有限公司 勘察單位：xxxx勘察有限責(zé)任公司 監(jiān)理單位：xxxx建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 施工單位：xxxx建筑工程有限公司 工程地址：xxx市xxx區(qū)xxx路xxx號xxxxxx工程共有xxx根鉆孔灌注樁，長度均為xxx米，樁徑xxxm。結(jié)合本工程的地質(zhì)情況和以往的施工經(jīng)驗，本工程鉆孔灌注樁采用GC200型反循環(huán)鉆機(jī)鉆進(jìn)，泥漿護(hù)壁，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。2、材料供應(yīng)樁基所需的砼采用專業(yè)攪拌站提供的商品混凝土。3、施工工期擬定于xxxx年xx月xx日開工，xxxx年xx月xx日完成施工。4、施工組織安排由鉆孔樁施工隊負(fù)責(zé)施工。設(shè)一名質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢驗工程質(zhì)量

4、并與駐地監(jiān)理工程師聯(lián)系檢驗隱蔽工程，監(jiān)督、檢查工程質(zhì)量。由測量員配合分管工程師進(jìn)行施工測量。初期上場10人，高峰期上場40人。施工隊由一名施工隊長負(fù)責(zé)管理施工，材料員負(fù)責(zé)聯(lián)系材料進(jìn)場，試驗員負(fù)責(zé)試驗工作，同時安排安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場環(huán)保指導(dǎo)、監(jiān)督檢查工作（見組織機(jī)構(gòu)圖）。施工機(jī)械、設(shè)備表如下：鉆孔樁施工機(jī)械、設(shè)備一覽表機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率(kw)或容量(m3)或噸位(t)廠牌及出廠時間數(shù)量（臺）新舊程度（%）備注反循環(huán)鉆機(jī)泥漿泵砼輸送車鋼筋彎曲機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋切斷機(jī)電焊機(jī)變壓器發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī)全站儀水準(zhǔn)儀坍落度筒第三章、地理及氣候情況 1、地理位置 本項目位于xxxxxxx2、工程地質(zhì)條件（從地勘報

5、告中選取摘錄，不同工程具體描述，下面僅為參考） 區(qū)域地質(zhì)背景、區(qū)域氣候條件、工程地形地貌地物：1、區(qū)域地質(zhì)背景該區(qū)位于西遼河平原東部邊緣與東鄰長白山隆起帶上，受大地構(gòu)造控制，地處兩個一級構(gòu)造單元的過渡地帶。主要接受陸源碎屑沉積。分布地層較單一，主要有： 全新統(tǒng)早期沖湖積層粘性土（Q41al）； 白堊系姚家組（K1y）泥巖、砂巖。屬松嫩平原向長白山地的過渡，具有山前平原的地貌景觀。區(qū)域地貌形態(tài)屬松嫩平原波狀臺地。白堊紀(jì)泥巖和泥質(zhì)砂巖交互產(chǎn)出構(gòu)成基底。2、區(qū)域氣候條件氣候?qū)贇W亞大陸東部中溫帶大陸性半濕潤半干旱季風(fēng)氣候，春季干旱多風(fēng)，夏季炎熱多雨，冬季寒冷干燥。年平均氣溫4.14.9，7月份平均氣溫

6、23，1月份平均氣溫為零下17。冬季盛行偏西風(fēng)，夏季盛行東南風(fēng)，春季盛行西南風(fēng)，風(fēng)速季節(jié)變化明顯，春季平均風(fēng)速3.9m/s，最大風(fēng)速30m/s。長春地區(qū)多年平均降水量500600，降水量不穩(wěn)定，季節(jié)性變化大，年內(nèi)降水量分配不均，汛期（69月份）降水量一般占全年降水量的77%，長春地區(qū)日照時數(shù)約2637小時。3、工程地形地貌地物擬建場地位于長春市汽車產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)長沈路2488號。區(qū)域地貌形態(tài)屬松嫩平原波狀臺地，微地貌不明顯；地面起伏較大，由東北向西南傾斜，地面標(biāo)高為210.95-217.34米，最大高差相差6.39米。- - 巖土分層根據(jù)野外記錄，靜力觸探、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗，土工試驗結(jié)果，依據(jù)巖土工程

7、勘察規(guī)范（GB50021-2001）將預(yù)建場地地層自上而下分別敘述如下（見表）：地層描述一覽表 地層時代成因厚度（m）描 述雜 填 土人工1.0-7.0雜色、褐黑色，由砂、碎磚、礫石及粘性土組成的雜填土，局部底部為素填土，由黃色粘性土組成，濕，稍密-中密狀態(tài)。遍布場區(qū)。 粘 土Q41al1.0-8.0黃褐色，可塑為主、局部可塑偏硬，局部為黑色新近沉積粘性土，含少量鐵錳結(jié)核，具鐵質(zhì)侵染形象，濕，密實；中壓縮性土；切面稍有光澤，干強度低，韌性低。分布不連續(xù)，部分地段缺失，即49.52.53.54號孔附近缺失。全風(fēng)化泥巖0.8-6.4棕紅色、磚紅色。泥巖全部風(fēng)化成硬塑粘性土，砂質(zhì)泥巖全風(fēng)化成密實粉細(xì)

8、砂，但以泥巖風(fēng)化為主，該層遍布場區(qū)。強風(fēng)化泥巖K1y9.0-13.0棕紅色、磚紅色。泥巖部分風(fēng)化成硬塑黏性土，砂質(zhì)泥巖風(fēng)化成密實粉細(xì)砂，但以泥巖風(fēng)化為主夾薄層砂質(zhì)泥巖風(fēng)化，該層遍布場區(qū)。中風(fēng)化泥巖該 層未穿透棕紅色、磚紅色。泥巖部分風(fēng)化成硬塑黏性土，砂質(zhì)泥巖風(fēng)化成密實粉細(xì)砂，但以泥巖風(fēng)化為主夾薄層砂質(zhì)泥巖風(fēng)化，結(jié)構(gòu)較完整，多保持原巖塊狀，為中風(fēng)化泥巖，該層遍布場區(qū)。本次鉆進(jìn)該層最大深度8.0米。 場地地下水特征擬建場預(yù)建場地下水為第四系孔隙潛水，埋藏在粘性土層中，穩(wěn)定水位埋深：6.5012.7m，標(biāo)高：200.48204.92 m。粘性土的滲透系數(shù)為0.010.02m/d，水位年變幅為1.52

9、.0 m。水化學(xué)類型為礦化度小于0.5g/L的生碳酸鈣（或鈣鈉）型淡水，PH值在7左右，不具腐蝕性。依據(jù)以往取樣化驗結(jié)果判定地下水對混凝土結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋具微腐蝕性。由于勘察期間正遇枯水期，測得擬建場地地下水穩(wěn)定水位為6.5012.7米，地下水位埋深可能受鉆探循環(huán)液的影響，大部分地下水位埋深偏低，加之考慮水位變幅影響，一般抗浮水位取場地的最高水位，因此抗浮水位標(biāo)高取205.00m為宜。第四章、施工方法及工藝要求平整場地鑿樁頭測定孔位挖埋護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)制作護(hù)筒加工鉆頭中間檢查終 孔一次清孔測 孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔灌注混凝土挖泥漿池、沉淀池泥 漿 制 備泥漿循環(huán)、濾碴、補漿、測指標(biāo)

10、測孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)速度測孔深、孔徑、孔斜度注清水、換泥漿、測比重填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可檢查泥漿比重及沉渣厚度制作混凝土試件，測量混凝土面高度和導(dǎo)管埋深深度清理、檢查測孔深、孔徑鋼筋籠制作 回旋鉆機(jī)鉆孔施工工藝流程樁基檢測1、施工工藝（1）鉆孔場地應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實，場地位于陡坡、水中或淤泥中時，用枕木或型鋼等搭設(shè)工作平臺，平臺必須堅固穩(wěn)定，能承受施工作業(yè)時所有靜、活荷載，同時還應(yīng)考慮施工設(shè)備能安全進(jìn)、出場。（2）埋設(shè)鋼護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比孔口大1020cm，護(hù)筒頂面高出施工地面2030cm，護(hù)筒上部宜開設(shè)12個溢流孔。護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定：黏性土不小

11、于1米，砂類土不小于1.5米。當(dāng)表層土松軟時將護(hù)筒埋置到較堅硬密實的土層中至少0.5m。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實；護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心偏差不得大于5cm，傾斜度不大于1%。（3）開挖泥漿池，選用膨潤土、CMC、PHP、純堿等配制優(yōu)質(zhì)泥漿。根據(jù)地層情況及時調(diào)整泥漿性能，泥漿性能指標(biāo)如下：制備泥漿的性能指標(biāo)（4）鉆孔1）鉆機(jī)就位前，對主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修。2）鉆孔前，按施工設(shè)計所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺上。針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。3）開鉆時宜低擋慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒以下1米后再以正常速度

12、鉆進(jìn)。使用反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔，應(yīng)將鉆頭提離孔底20厘米，待泥漿循環(huán)通暢后方可開鉆。潛水鉆機(jī)鉆孔，應(yīng)按鉆孔孔徑和地質(zhì)選擇鉆頭，鉆頭切削方向應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向一致。4）鉆進(jìn)過程中及時濾渣，同時經(jīng)常注意地層的變化，在地層的變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷地質(zhì)的類型，記入記錄表中，并與設(shè)計提供的地質(zhì)剖面圖相對照，鉆渣樣應(yīng)編號保存，以便分析備查。5）經(jīng)常檢查泥漿的各項指標(biāo)。6）開始鉆進(jìn)時，適當(dāng)控制進(jìn)尺，使初期成孔豎直、圓順，防止孔位偏心、孔口坍塌。7）當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計要求時，對孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作

13、。（5）清孔1）在密實的黏土中和直徑在1米以內(nèi)的樁可采用正循環(huán)成孔；直徑大于1米深度在50米以內(nèi)的樁宜采用砂石泵反循環(huán)成孔。2）清孔時注意事項：清孔標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計及規(guī)范要求，即：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于規(guī)范要求。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。不采用加大孔深的方法來代替清孔。（6）鋼筋籠制作、安裝1）鋼筋籠現(xiàn)場焊接，鋼筋籠分段長度為15米，以減少現(xiàn)場焊接工作量。現(xiàn)場焊接須采用單面幫條焊接。2）制作時，按設(shè)計尺寸做好加強箍筋，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺上，并標(biāo)出加強筋的位置。焊

14、接時，使加強筋上任一主筋的標(biāo)記對準(zhǔn)主筋中部的加強筋標(biāo)記，扶正加強筋，并用木制直角板校正加強筋與主筋的垂直度，然后點焊。在一根主筋上焊好全部加強筋后，用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架閣于支架上，套入盤筋，按設(shè)計位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點焊牢固。3）鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置方法：鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，加強箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”或轉(zhuǎn)動混凝土墊塊，見下圖。加強筋設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道（或遵照設(shè)計），每一道沿圓周布置8個。4.5159109104

15、）骨架的起吊和就位 鋼筋籠制作完成后， 骨架安裝采用汽車吊，為了保證骨架起吊時不變形，對于長骨架，起吊前應(yīng)在加強骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強其剛度。采用兩點吊裝時，第一吊點設(shè)在骨架的下部，第二點設(shè)在骨架長度的中點到上三分點之間。對于長骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度。起吊時，先提第一點，使骨架稍提起，再與第二吊同時起吊。待骨架離開地面后，第一吊點停吊，繼續(xù)提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放松第一吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正緩緩下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個解去綁扎杉木桿

16、的綁扎點及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點附近的加強箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過加強箍筋的下方，將骨架臨時支承于孔口，孔口臨時支撐應(yīng)滿足強度要求。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時支承，將骨架緩緩下降，骨架降至設(shè)計標(biāo)高為止。將骨架臨時支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位，必須由測定的孔口標(biāo)高來計算定位筋的長度，并反復(fù)核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位

17、中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆摚谧o(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護(hù)筒5cm左右），并將整個定位骨架支托于枕木上。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差為：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；骨架外徑±10mm；骨架傾斜度±0.5；骨架保護(hù)層厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程±20mm；骨架底面高程±50mm。挖孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺底以下長度±1002鋼筋骨架直徑±103主鋼筋間距±104加強筋間距&

18、#177;205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架垂直度骨架長度1%（7）砼灌注1）導(dǎo)管技術(shù)要求灌注水下砼采用鋼導(dǎo)管灌注，采用導(dǎo)管內(nèi)徑為25-30cm。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗，嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注砼時最大內(nèi)壓力p的1.3倍，p=rchc-rwHw式中：p為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（kPa）；rc為砼拌和物的重度（24kN/m3）；hc為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度（m），以導(dǎo)管全長或預(yù)計的最大高度計；rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m3）；Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。2）安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用2

19、5-30鋼管，每節(jié)23m,配12節(jié)11.5m的短管。鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)。使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗，按自下而上順序編號和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不超過鉆孔深的0.5%并不大于10cm，試壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。導(dǎo)管長度按孔深和工作平臺高度決定。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導(dǎo)管長度。導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有 250 400mm 的空間。3）二次清孔澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時：柱樁不

20、大于5cm；摩擦樁不大于20cm。如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。4）首批封底混凝土計算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。首批灌注砼的數(shù)量公式（樁徑D=0.6）：VD2/4(H1+H2)+d2/4h1；h1=Hwrw/rC；導(dǎo)管底口與孔底的距離為25-40cm，H1表示砼樁底到導(dǎo)管底口的高度，H2表示首批灌注砼的最小深度（導(dǎo)管底口到砼面的高度）為1m，h1表示泥漿底部到砼面的高度，保證導(dǎo)管埋入砼中的深度不小于1m。h1=

21、Hwrw/rC=11*68/24=31.17mVr1.25=3.14*(0.6/2)2*（H1+1）+3.14*（0.25/2）2/4h1 =3.14*(06/2)2*(0.5+1)+3.14*(0.25/2)2/4*31.17 =2.23m3對孔底沉淀層厚度應(yīng)再次測定。如厚度符合設(shè)計要求,然后立即灌注首批砼。箭球、撥栓或開閥打開漏斗閥門，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探測孔內(nèi)砼面高度，計算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故。5）水下混凝土澆灌樁基混凝土采用罐車運輸配合導(dǎo)管灌注，灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中，應(yīng)防止

22、混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在24m。同時應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。拆除導(dǎo)管動作要快，時間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。循環(huán)使用導(dǎo)管48次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣

23、時，后續(xù)混凝土要緩緩灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采取以下措施：盡量縮短混凝土總的灌注時間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時混凝土的流動性過小。當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處，并慢慢灌注混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力；當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長度，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計標(biāo)高時，要計算還需要的混凝土數(shù)量（計

24、算時應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計在內(nèi)），通知攪拌站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費。在灌注將近結(jié)束時,由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對密度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。因為耐久性混凝土粉煤灰摻量較大，粉煤灰可能上浮堆積在樁頭，加灌高度應(yīng)考慮此因素。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上應(yīng)加灌1米以上，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)至少留取一組試件，對于樁長較長、樁徑較大、澆

25、筑時間很長時，根據(jù)規(guī)范要求增加。如換工作時，每工作班都應(yīng)制取試件。試件應(yīng)施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強度測試后應(yīng)填試驗報告表。強度不合要求時，應(yīng)及時提出報告，采取補救措施。有關(guān)混凝土灌注情況，在灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測；在各灌注時間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。6）灌注砼測深方法灌注水下砼時，應(yīng)經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度，以控制導(dǎo)管埋深。如探測不準(zhǔn)確，將造成埋深過淺，導(dǎo)管提漏，埋管過深拔不出或短樁事故。因此，測深在鉆孔灌注樁中是一項非常重要的工作，一定要由具有高度責(zé)任心的人來操作。目前測深多用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于10

26、cm，重量不小于5kg。用繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過泥漿沉淀層而停留在砼表面（或表面下1020厘米）根據(jù)測繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。本方法完全憑探測者手中所提測錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后不同重量的感覺而判別。測錘不能太輕，而測繩又不能太重，否則，探測者手感會不明顯，在測深樁，測錘快接近樁頂面時，由于沉淀增加和泥漿變稠的原因，就容易發(fā)生誤測。探測時必須要仔細(xì)，并以灌注砼的數(shù)量校對以防誤測。（8）泥漿清理鉆孔樁施工中，產(chǎn)生大量廢棄的泥漿，為了保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，這些廢棄的泥漿，經(jīng)泥漿分離器處理后，運往指定的廢棄泥漿的堆放場地，并做妥善處理。（9）質(zhì)量檢測 檢驗對于樁長大于50米的鉆孔樁，按設(shè)

27、計要求在鋼筋籠安裝時預(yù)埋聲測管，成樁后采用聲波透射法進(jìn)行檢測。對于樁長少于50米的鉆孔樁全部采用小應(yīng)變檢測。對質(zhì)量有問題的樁，鉆取樁身混凝土鑒定檢驗。 表1 鉆孔樁鉆孔允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1孔徑不小于設(shè)計孔徑2孔深摩擦樁不小于設(shè)計孔深柱樁不小于設(shè)計孔深，并進(jìn)入設(shè)計土層3孔位中心偏心群樁504傾斜度1% 5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度摩擦樁200柱樁50表2 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺底以下長度±1002鋼筋骨架外徑±103主鋼筋間距±104加強筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架傾斜

28、度05%7骨架保護(hù)層厚度±208骨架中心平面位置209骨架頂端高程±2010骨架底面高程±502、施工資料的管理應(yīng)按要求對施工準(zhǔn)備、定位、鉆孔、成孔、灌注，檢測全過程做好記錄、簽認(rèn)、整理，以達(dá)要求。第五章、工程質(zhì)量保證措施 遵循全面質(zhì)量管理的基本觀點和方法，按照國際ISO9002操作標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)我單位制定的程序文件和質(zhì)量手冊，建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按體系運作，開展全員、全過程的質(zhì)量管理活動。成立在駐地監(jiān)理工程師指導(dǎo)下的TQC全面質(zhì)量管理小組。項目部成立質(zhì)檢部，施工隊設(shè)專職質(zhì)檢工程師，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，協(xié)助班組長做好質(zhì)量工作，并作好各種記錄，保證工程質(zhì)量責(zé)任到人，

29、實行全過程控制，使工程質(zhì)量始終處于良好的受控狀態(tài)和可追溯性。施工隊成立QC小組活動，由專職質(zhì)檢員任組長，充分開展全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量。質(zhì)量保證體系詳見附圖質(zhì)量保證體系框圖。 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）及相關(guān)設(shè)計要求。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢 查 項 目質(zhì) 量 要 求檢 查 規(guī) 定備 注要求值或容許誤差 質(zhì)量要求頻 率方 法砼 抗 壓 強 度(MPa)不小于設(shè)計要求符合技術(shù)規(guī)范要求3組/每根鉆 孔 樁28天強度（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)）每 組三 塊軸 線 偏 位(mm)群 樁1001/每樁經(jīng) 緯 儀單 排 樁501/每樁經(jīng) 緯 儀傾 斜 度直 樁1/1001/每樁垂直度

30、儀孔 深（mm）摩擦樁：不小于設(shè)計規(guī)定 符合技術(shù) 規(guī)范要求1/每樁測 繩砼 坍 落 度（mm）180-2003/每樁坍落度儀±20鋼筋骨架底面高程（mm）±501/每樁水 準(zhǔn) 儀清 孔 后泥漿指標(biāo)相對密度（t/m3）1.03-1.101/孔比 重 計粘 度（S）17-201/孔粘 度 計含 砂 率（%）21/孔含 砂 率測 定 儀沉淀厚度摩 擦 樁主墩20cm，其余0.2d（直徑）1/孔泥漿指標(biāo)端 承 樁5cm孔 徑不小于設(shè)計直徑1/每樁測 孔 器注：每樁應(yīng)作無破損動測檢查，無斷樁、離析、縮徑、夾層等質(zhì)量缺陷。灌注樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢 查 項 目要求值或允許誤差檢 查

31、規(guī) 定備 注頻 率方 法縱向鋼筋間距（mm）±202個斷面/樁鋼尺螺旋筋間距（mm）0，2010間距/樁鋼尺鋼筋骨架長度（mm）±101/樁鋼尺骨架寬度或直徑（mm）±52個斷面/樁鋼尺2、質(zhì)量保證措施施工前合理組織機(jī)械、人員、材料，保證施工過程連續(xù)；對參與施工的機(jī)械提前調(diào)試，保證施工過程中機(jī)械性能良好。對特種機(jī)械司機(jī)嚴(yán)格技術(shù)交底，主要技術(shù)員在施工過程中堅持旁站、記錄。成立技術(shù)攻關(guān)小組，認(rèn)真的收集整理施工資料，為以后樁基施工提供豐富的施工經(jīng)驗。3、組織保證措施以項目經(jīng)理為組長的工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對工程質(zhì)量負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目部設(shè)質(zhì)量安全部、專職質(zhì)檢工程師，隊設(shè)

32、兼職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)質(zhì)檢員，對工程全過程實施質(zhì)量控制。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)如下。4、制度保證措施實施項目工程質(zhì)量終身責(zé)任制，建立工程質(zhì)量卡。公司與項目經(jīng)理，項目經(jīng)理與項目總工、各工程隊行政、技術(shù)主管分別簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書，實行以項目總工為首的技術(shù)承包以質(zhì)量責(zé)任的可追溯性明確質(zhì)量責(zé)任和工作分工，確保全體質(zhì)量相關(guān)人員以高度負(fù)責(zé)的態(tài)度對待質(zhì)量工作，實現(xiàn)以人員素質(zhì)保證工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證各項制度和現(xiàn)場操作到位的良性工作循環(huán)。5、實行質(zhì)檢工程師監(jiān)督制度項目部、工程隊設(shè)專職質(zhì)檢工程師。項目部將以制度化管理確保現(xiàn)場質(zhì)檢工程師對工程質(zhì)量檢查監(jiān)督的有效性；同時以行政手段賦予質(zhì)檢工程師對工程質(zhì)量實施獎懲權(quán)威性。

33、項目部對各工程隊的驗工計價，必須經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)檢工程師簽字，計劃合同部方可計量，經(jīng)項目經(jīng)理審批后，財務(wù)部才能支付。6、建立健全質(zhì)量檢查評審制度根據(jù)工程特點和有效控制工程質(zhì)量的需要，依據(jù)程序文件規(guī)定，建立健全現(xiàn)場工程質(zhì)量的檢查與評審制度。項目部每月組織一次質(zhì)量抽查，每季度組織一次質(zhì)量檢查，根據(jù)質(zhì)量抽查和檢查情況，召開工程質(zhì)量評審會議，分析質(zhì)量問題，消除質(zhì)量隱患，提出整改措施，確保質(zhì)量管理工作及時有效。7、教育培訓(xùn)制度進(jìn)場后，分期實施新技術(shù)培訓(xùn)。首先對工程技術(shù)人員和管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，然后由工程技術(shù)人員利用工程間歇、節(jié)假日、冬雨天開辦職工夜校，以提高職工素質(zhì)，作好宣傳教育工作，提高參建職工對質(zhì)量工作的重

34、視，強化質(zhì)量意識。8、推行全面質(zhì)量管理制度針對各工程隊不同的工作內(nèi)容，項目部指導(dǎo)各隊成立QC小組，并隨工程進(jìn)展開展活動。項目部每半年組織一次QC成果發(fā)布會，并對優(yōu)秀成果予以獎勵。通過QC小組活動，進(jìn)一步強化全員參與質(zhì)量工作的意識，形成上下成線、橫向成網(wǎng)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。9、建立與監(jiān)理工程師聯(lián)系制度項目部、工程隊的質(zhì)檢工程師是我方與監(jiān)理工程師的聯(lián)絡(luò)員，質(zhì)檢工程師及時聽取監(jiān)理工程師對本項目質(zhì)量工作的意見，特別對監(jiān)理工程師提出的改進(jìn)意見、措施應(yīng)及時組織有關(guān)人員進(jìn)行落實。項目部質(zhì)量評審會議邀請監(jiān)理工程師參加，將本項目的質(zhì)量管理體系與監(jiān)理制度接軌。10、測量、試驗監(jiān)測制度成立施工技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資供

35、應(yīng)部和工地實驗站，配備足夠的技術(shù)力量和先進(jìn)的儀器設(shè)備，與監(jiān)理工程師一道嚴(yán)把質(zhì)量監(jiān)測關(guān)。第六章、雨季施工措施 1、在孔口上游開挖截水溝，在孔口四周設(shè)防護(hù)帶，防止水流流入孔內(nèi)。 2、水泥、鋼筋應(yīng)防水防潮，施工機(jī)具要有必要的遮雨措施。 3、電器作好防漏電設(shè)施工作。 4、砼運輸時料斗及時遮蓋，避免淋雨。 5、雨后鋼筋上的淤泥、雜物，在澆筑砼前清除干凈。 6、防止出現(xiàn)斷樁、夾層的措施 7、灌注砼前，要求進(jìn)行清孔，將孔底清理干凈。 8、灌注砼必須連續(xù)并保證在規(guī)定時間內(nèi)澆注完畢。 9、保證砼面檢測正確無誤。 10、保證導(dǎo)管在砼中埋置深度，不可提升過猛和出現(xiàn)提空現(xiàn)象。第七章、施工技術(shù)組織保障措施 1、認(rèn)真恢復(fù)

36、定線測量，準(zhǔn)確設(shè)置控制網(wǎng)基點，并按期復(fù)測。 2、認(rèn)真做好各項工程的試驗工作，及時提供現(xiàn)場施工的各項技術(shù)參數(shù)。試驗人員要嚴(yán)格把關(guān)，按規(guī)定的抽檢次數(shù)進(jìn)行抽樣檢查。每批新進(jìn)場的材料都要配合監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢，合格方可使用。 3、雨季施工時，要采取必要的防雨措施。 4、優(yōu)化施工組織設(shè)計，做到科學(xué)施工，信息反饋及時，適時調(diào)整和優(yōu)化施工計劃，確保工序按時或提前完成。 5、組織好一條龍的施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。 6、發(fā)揮技術(shù)管理的保障作用，細(xì)審核、嚴(yán)交底、勤檢查、抓落實。 7、專業(yè)技術(shù)人員深入一線跟班作業(yè)了解情況，及時搞好技術(shù)交底，并做到發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 8、實行項目總工程師技術(shù)崗位負(fù)責(zé)制，

37、對技術(shù)總負(fù)責(zé)，并行使技術(shù)否決權(quán)。第八章、安全保證措施 一、 建立健全安全保證體系實行項目經(jīng)理部工程隊施工班組三級安全管理體系。項目經(jīng)理部設(shè)立安全管理小組，由主管生產(chǎn)的項目經(jīng)理任組長，工地設(shè)立專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，從而形成一個健全的安全保證體系，詳見附圖安全保證體系框圖。二、落實安全責(zé)任，實施責(zé)任管理根據(jù)“全員管理、安全第一”的原則，建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確規(guī)定各級領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)工人在施工生產(chǎn)中的安全責(zé)任。施工安全制度主要有：安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)教育制度、安全檢查制度、安全技術(shù)措施制度、安全交底制度、事故分析和處理制度等。三、強化安全管理與訓(xùn)練進(jìn)行安全教

38、育與訓(xùn)練，增強人的安全生產(chǎn)意識，提高安全生產(chǎn)知識，有效防止人的不安全行為，減少人的失誤。安全教育包括知識、技能、意識三個階段的教育。a. 對新進(jìn)場的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。b. 對起重、焊接和車輛駕駛等特殊工種的工人，進(jìn)行專門的安全操作訓(xùn)練。c. 在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時，對工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。d. 設(shè)立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況，并對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。四、各項安全技術(shù)措施1、在施工現(xiàn)場周圍配備、架立并維護(hù)一切必要而合適的警告、危險、禁止等標(biāo)志牌。2、施工操

39、作人員進(jìn)入現(xiàn)場時必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。3、定期檢查和維修保養(yǎng)機(jī)具設(shè)備，保證使用安全。4、對工地上設(shè)置的消防器材要定期維護(hù)和檢查。油庫、木工加工棚及有明火的地段，應(yīng)作為防火的重點，嚴(yán)加管理。5、現(xiàn)場統(tǒng)一布設(shè)電力線路，不準(zhǔn)私拉亂接電線。五、安全保證措施1、實行全員安全責(zé)任制度(1)項目經(jīng)理部逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，逐級落實安全責(zé)任，明確分工，責(zé)任到人，實行全員、全方位、全過程的安全管理。(2)實行安全操作掛牌和交接班制度。(3)實行周安全活動日制度。(4)針對工程項目進(jìn)行施工安全問題的預(yù)測、預(yù)控，有針對性的制定預(yù)防和控制措施。(5)特殊工種堅持持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁操作。2、安

40、全生產(chǎn)教育制度(1)對新工人貫徹“三級”安全教育制度，全面掌握操作安全規(guī)程。(2)堅持組織每周安全學(xué)習(xí)，針對目前施工中存在的安全問題進(jìn)行討論、研究，制定防護(hù)方案和改正措施。(3)對特殊工種操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，合格后發(fā)安全合格證后方能上崗操作。3、安全技術(shù)交底制度項目經(jīng)理部和各工程隊針對工程的施工安全特點編制安全措施，并在開工前向作業(yè)人員進(jìn)行交底。無安全保證措施，任何工程不得施工。4、 安全生產(chǎn)檢查制度在施工生產(chǎn)中實行安全檢查制度，隨時發(fā)現(xiàn)施工中存在的安全隱患，及時進(jìn)行整改。5、安全措施制定制度針對施工中的存在安全隱患環(huán)節(jié)（如高墩施工、連續(xù)箱梁灌注施工、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉和放松、梁體架設(shè)、混凝土蓋

41、板吊裝等），施工前進(jìn)行詳細(xì)的安全調(diào)查，制定周密的安全措施，預(yù)防事故發(fā)生。6、 安全事故申報制度(1)堅持安全事故申報制度，在施工中發(fā)生傷亡事故，立即上報上級安全部門、當(dāng)?shù)貏趧颖O(jiān)察機(jī)關(guān)，并及時通知業(yè)主代表。(2)堅持事故隱患整改申報制度，對政府行業(yè)主管部門、上級主管部門、監(jiān)理、業(yè)主代表提出的事故隱患通知，由項目經(jīng)理部及時制定措施，實施整改，自查合格后，再報以上主管部門和單位消項。(3)安全事故隱患整改堅持“三不放過”原則，各級領(lǐng)導(dǎo)親自組織處理各種不同程度的事故，達(dá)到處理一起、預(yù)防一片的目的。7、 安全保證基金制度我單位將從管理費中抽出5作為安全保證基金，項目部全體施工人員實行安全風(fēng)險抵押制度，層

42、層簽訂安全包保責(zé)任狀，一級包一級，一級保一級，把安全責(zé)任落實到各級領(lǐng)導(dǎo)和操作者，將經(jīng)濟(jì)效益與施工安全掛鉤，充分調(diào)動廣大施工人員安全生產(chǎn)的積極性。8、 施工安全保證措施8.1施工安全措施(1)高墩施工時，制定切實可行的安全防護(hù)措施，設(shè)置牢固的圍欄和安全網(wǎng)，確保施工安全。(2)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時，鋼絞線兩端嚴(yán)禁站人，防止斷絲傷人。(3)連續(xù)箱梁灌注施工和架橋機(jī)架梁作業(yè)時，配齊、配足安全設(shè)施，不適宜高空作業(yè)的人員嚴(yán)禁參與高空作業(yè)。(4)加強對橋梁施工機(jī)械的檢查、維修、保養(yǎng)，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，各種機(jī)械嚴(yán)禁“帶病”工作。(5)連續(xù)箱梁施工和架橋時，高空作業(yè)人員佩戴安全帶，并拴固在結(jié)實的物體上。施工現(xiàn)場

43、所有人員配戴安全帽。橋梁以下兩側(cè)各20m范圍內(nèi)劃定安全警戒區(qū)，防止落物傷人。(6)架梁時，架橋機(jī)前、中、后支腿有效固定在橫向滑移軌道兩側(cè)，防止架橋機(jī)傾覆。各部操作人員聽從指揮，不得瞎干、蠻干，嚴(yán)禁違章作業(yè)。(7)架橋機(jī)在下坡地段架梁作業(yè)時，架橋機(jī)在對位作業(yè)前、后做好防溜措施，確?？煽康闹苿樱⑴蓪Ｈ巳?、放看管。8.2 施工用電安全措施(1)高壓和低壓線路分桿布線，并遠(yuǎn)離施工區(qū)域，高度滿足施工要求。工地施工用電一律采用“三相五線制”配線，配電盤（箱）全部安裝靈敏的漏電保護(hù)器。(2)施工現(xiàn)場用電采用絕緣電線，架空敷設(shè)，架設(shè)線路時嚴(yán)禁設(shè)在樹木或腳手架上。(3)動力配電箱和照明配電箱分別設(shè)置，用電設(shè)備

44、開關(guān)的設(shè)置為“一機(jī)、一閘”，所有配電箱安門、上鎖，專人負(fù)責(zé)，定期檢查維修。8.3 機(jī)械操作安全措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行各類機(jī)械使用說明書中所規(guī)定的操作規(guī)程，操作者持證上崗操作。(2)使用前仔細(xì)檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，出現(xiàn)異常時及時進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁“帶病”作業(yè)。(3)施工用電機(jī)溫升過高時，停機(jī)檢查，并及時處理，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)使用。8.4 防洪措施(1)項目經(jīng)理部成立防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂防洪措施，由項目經(jīng)理任組長，下設(shè)防洪辦公室，各工程隊成立防洪搶險隊。(2)項目經(jīng)理部根據(jù)施工情況劃分責(zé)任地段，明確領(lǐng)導(dǎo)小組成員的責(zé)任分工和防洪搶險隊的責(zé)任分工，做到責(zé)任到人。(3)項目經(jīng)理部對整個防洪工作作出具體安排，制定防

45、洪工作制度，備足防洪材料、工具、機(jī)具，對重點、危險地點進(jìn)行重點巡守。(4)做好防洪預(yù)防工作，在雨季、洪水季節(jié)來臨前開展防洪大檢查。汛期到來之前，對施工管段內(nèi)的排水設(shè)施進(jìn)行一次全面、細(xì)致的檢查，確定防洪工作重點、汛期危險地點和看守地段。(5)在雨季前對受施工影響的排水設(shè)施進(jìn)行一次全面的疏通、清理工作，做到溝、涵相通，溝不積水，涵不堵塞，保證排水暢通。(6)合理安排汛期的施工，汛期到來之前，對干部、職工進(jìn)行防洪動員，增強全體干部、職工防洪意識，確保防洪措施落實到位。 (7)認(rèn)真落實各項防洪制度，在防洪警戒期，嚴(yán)格執(zhí)行防洪值班制、“雨中、雨后”兩檢制、崗位責(zé)任制，做到人不脫崗，通訊通暢，確保施工安全

46、。 8.5安全措施（1） 施工前對施工技術(shù)人員及施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)、技術(shù)交底。（2）鉆孔機(jī)械就位后，應(yīng)對鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查。鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固；鉆架應(yīng)架設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。（3）反循環(huán)鉆機(jī)及潛水鉆機(jī)使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電；對經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處應(yīng)架空搭設(shè)。挪移鉆機(jī)時，不得擠壓電纜線及水管路。（4）當(dāng)鉆頭提到接近護(hù)筒底緣時，應(yīng)減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護(hù)筒和鉤掛護(hù)筒底緣。（5）鉆孔使用的泥漿，宜設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，并注意防止或減少環(huán)境污染。（6）鉆機(jī)停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。（7）對于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除

47、的，應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。（8）吊裝作業(yè)應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)安全要求，其他人員要有明確分工。（9）吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性。（10）各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用。 （11）作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中第九章、文明施工，加強環(huán)保1、文明施工在施工現(xiàn)場管理中，采取各種措施，按現(xiàn)代化施工的客觀要求組織施工，使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。主要措施有： （1）組織管理措施建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。施工現(xiàn)場應(yīng)成立以項目負(fù)責(zé)人為組長，生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、行政衛(wèi)生管理人員為成員的文明施工管理

48、組織。項 目 經(jīng) 理生產(chǎn)經(jīng) 理總 工 程 師項目各職能部門作業(yè)隊管理小組檢查監(jiān)督小組 健全管理制度。包括：個人崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、檢查制度、獎懲制度、會議制度和各項專業(yè)管理制度等； 健全管理資料； 加強教育培訓(xùn)工作； 推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法，提高機(jī)械化作業(yè)程度。 （2）現(xiàn)場管理措施 對施工現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）的所處狀態(tài)，不斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔，并培養(yǎng)員工的素質(zhì)及技術(shù)，實現(xiàn)文明施工。 （3）合理定置 將全工地施工期間所需要的物在空間上合理布置，實現(xiàn)人與物、人與場所、物與場所、物與物之間的最佳結(jié)合，使施工現(xiàn)場秩序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，體現(xiàn)文明施工水平

49、。 （4）目視管理。目視管理就是用眼睛看的管理，亦可稱之為“看得見的管理”。它是利用形象直觀，色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場施工生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率，保證工程質(zhì)量，降低工程成本的。目視管理是一種簡便適用，透明度高，便于員工自主管理，自我控制，科學(xué)組織生產(chǎn)的一種有效的管理方式。其主要內(nèi)容與形式如下： 施工現(xiàn)場各項管理制度、操作規(guī)程、工作標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場管理實施細(xì)則等布告等應(yīng)用看板、掛板或?qū)懞髲堎N在墻上公布，展示清楚。 在定置過程中，以清晰的、標(biāo)準(zhǔn)化的視覺顯示信息落實定置設(shè)計，實現(xiàn)合理定置。 施工現(xiàn)場的管理崗位責(zé)任人采用標(biāo)牌顯示，以更好地落實崗位責(zé)任制，激發(fā)崗位人員的責(zé)任心，并有利于群

50、眾監(jiān)督。 在施工現(xiàn)場合理利用各種色彩、安全色、安全標(biāo)志等，并實行標(biāo)準(zhǔn)化管理，有利于生產(chǎn)和員工的安全。 將施工現(xiàn)場管理的各項檢查結(jié)果張榜公布。2、環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)是我國的一項基本國策。在施工過程中，采取措施，按照國家、地方法規(guī)和行業(yè)、企業(yè)要求，采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害，同時要防止水土流失。保護(hù)和改善施工環(huán)境，保證人們身體健康，消除外部干擾，保證施工順利進(jìn)行。環(huán)境保護(hù)的措施及具體做法：（1）實行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制。（2） 加強檢查和監(jiān)控工作。（3）對要保護(hù)和改善的施工現(xiàn)場環(huán)境，進(jìn)行綜合治理。（4）嚴(yán)格執(zhí)行國家的法律、法規(guī)，統(tǒng)籌安排，合理布

51、置，綜合治理。（5）施工前應(yīng)制定施工期間環(huán)境保護(hù)措施，防止大氣污染、水源污染和噪聲污染。（6）對施工便道經(jīng)常灑水，以減少揚塵。（7）施工廢棄物如鉆孔泥漿，專門臨時征用土地挖泥漿沉淀池,避免阻塞河流、污染水源。如無法及時處理或運走，則必須設(shè)法防止散失。（8）施工中所產(chǎn)生的污水或廢水，集中處理，不能隨意排放。（9） 在運輸和貯存施工材料時，采取覆蓋、倉貯等措施防止漏失。（10） 當(dāng)路線經(jīng)過農(nóng)田灌溉區(qū)時，采取必要臨時措施。如接邊溝，安設(shè)水管等以保證不影響或中斷農(nóng)田的排灌作業(yè)。（11） 對工程范圍以外的土地及植被應(yīng)注意保護(hù)，未經(jīng)工程師批準(zhǔn)，不得隨意堆置廢方和挖掘。3、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 文明施工

52、1 文明施工目標(biāo)確保駐地整潔、有序，施工現(xiàn)場工完料凈，施工區(qū)域減少揚塵、降低噪聲，爭創(chuàng)“文明施工”工地。 2 文明施工措施3 加強文明施工教育(1)進(jìn)場前及施工中，堅持對全員職工進(jìn)行精神文明教育，常抓不懈，樹立職工“愛崗敬業(yè)、熱愛集體、珍惜企業(yè)榮譽”的良好風(fēng)尚。(2)組織施工員工積極開展職業(yè)道德、職業(yè)紀(jì)律教育，制定并執(zhí)行崗位和勞動技能的培訓(xùn)計劃。(3)組織員工開展豐富多彩的文體活動，配置圖書、電視、棋牌、羽毛球等使職工保持良好的精神面貌，工地保持良好的文明氛圍。 4 強化文明施工管理(1)嚴(yán)格按照國家的政策、法規(guī)和我公司現(xiàn)場管理細(xì)則組織施工。(2)施工場地和生活場地做到整潔、平整，施工現(xiàn)場的道路及時修整，保持通暢、平整；(3)生產(chǎn)生活用電、用水按照建筑施工臨時用電、用水要求，將用電線路、用水管路排列整齊，污水集中排放。(4)現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)志、警示標(biāo)志，做好施工安全宣傳、防護(hù)工作。(5)了解當(dāng)?shù)孛褡屣L(fēng)俗習(xí)慣，尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗。環(huán)境保護(hù)和水土保持 1 環(huán)境保護(hù)措施(1)加強環(huán)境保護(hù)法規(guī)宣傳與