半自動平壓模切機設計

1、 機械原理機械設計 課程設計說明書                             題    目：半自動平壓模切機           

2、60;                                  作    者：            

3、0;          院    系：機械工程系                           班    級：機本0705班   &#

4、160;                    指導教師：                         2009年5月14日  

5、0;                          目錄 一：設計題目.二：總功能分析.三：總功能分解.四：功能元分解.五：方案評價及確定.六：運動循環(huán)圖.七：尺寸計算.八：參考文獻.            

6、;                 具體內容  一：設計題目：半自動平壓模切機    半自動平壓模切機是印刷、包裝行業(yè)壓制紙盒、紙箱等紙制品的專用設備。它可對各種規(guī)格的紙板、厚度在4mm以下的瓦楞紙板，以及各種高級精細的印刷品進行壓痕、切線、壓凹凸。經過壓痕、切線的紙板，用手工或機械沿切線處去掉邊料后，沿著壓出的壓痕可折疊成各種紙盒、紙箱，或制成凹凸的商標。 壓紙工藝

7、過程分為“走紙”和“且?！薄Ｉ夏９潭?，下模沖壓。 二、工作原理及工藝動作過程半自動平壓模切機是印刷、包裝行業(yè)壓制紙盒、紙箱等紙制品的專用設備。它可對各種規(guī)格的紙板、厚度在4mm以下的瓦楞紙板，以及各種高級精細的印刷品進行壓痕、切線、壓凹凸。經過壓痕、切線的紙板，用手工或機械沿切線處去掉邊料后，沿著壓出的壓痕可折疊成各種紙盒、紙箱，或制成凹凸的商標。 三.總功能分析： 4為工作臺面，工作臺上方的1為雙列鏈傳動，2為主動鏈輪，3為走紙橫塊（共五個），其兩端分別固定在前后兩根鏈條上，橫塊上裝有若干個夾緊片。主動鏈輪由間歇機構帶動，使雙列鏈條作同步的間歇運動。每次停歇時，鏈上的一個

8、走紙橫塊剛好運行到主動鏈輪下方的位置上。這時，工作臺面下方的控制機構控制其執(zhí)行構件7推動橫塊上的夾緊裝置，使夾緊片張開，操作者可將紙板8喂入，待夾緊后主動鏈輪又開始轉動，將紙板送到具有固定上樓5和可動下模6的位置，鏈輪再次停歇。這時，在工作臺面下部的主傳動系統(tǒng)中的執(zhí)行構件（滑塊）和下模6為一體向上移動，實現(xiàn)紙板的壓痕、切線（稱為模壓或壓切）。壓切完成以后，鏈條再次運行，當夾有紙板的橫塊走到某一位置時，受另一機構（圖上未表示）作用，使夾緊片張開，紙板落到收紙臺上，完成一個工作循環(huán)。與此同時，后一個橫塊進入第二個工作循環(huán)，將已夾緊的紙板輸入歷切處。如此，實現(xiàn)連續(xù)循環(huán)工作。四.總功能分解：（功能樹）

9、機器原理、功能分解說明 圖a所示，為走紙機構，實現(xiàn)紙板的輸送、停歇、定位等要求，機構作間歇運動；夾子紙板的夾緊要求，機構作連續(xù)運動運動時雙鏈上有5個夾條（可同時夾5塊紙板），每個夾條上有2個夾子用來固定紙板。大鏈輪用皮帶輪從與4同軸的帶輪10傳遞動力。在這個過程中為了實現(xiàn)大鏈輪的間歇轉動，采用特殊的齒輪11，傳遞動力到11來帶動大鏈輪。7、7為模切機構，由下模7的往復運動來實現(xiàn)紙板的沖壓模切要求，機構作連續(xù)運動。如圖b所示模切機構，1和8為皮帶輪。其中1安裝在電動機主軸上，9為一個安裝在電動機主軸上的飛輪；1和1，2和2，3和3，分別都是共軸的。1，1，2，2，3，3，4都為傳動齒輪。4為和齒

10、輪4同軸的凸輪。電動機轉動由3條皮帶輪傳遞動力到齒輪組，由凸輪的回轉帶動連桿機構往復運動，帶動下模進行往復沖壓。沖壓過程有急回運動，沖程快速，回程慢速。工作時，夾紙機構將操作者喂送的紙板7（圖a）夾住，走紙機構將紙板送至模切位置停歇定位后，模切機構對紙板進行沖壓模切；沖壓模切的同時，夾紙機構又將下一塊紙板夾住。最后，走紙機構將模切完的紙板送至某一位置（圖中未畫出），夾紙機構松開使紙板落到收紙臺上，完成一個工作循環(huán)。這時，下一塊紙板已被送至模切位置。在沖壓，走紙的協(xié)調中，11，11起了很大的作用。10，10通過皮帶傳遞與沖壓機構相同的角速度到齒輪11的軸上，在間歇的帶動11轉動，以實現(xiàn)走紙的間歇

11、性。 半自動平壓模切機的工作臺高1.2m，共用一臺電動機，動作相互配合，運動協(xié)調?/P>調節(jié)走紙與沖壓的協(xié)調性 為了達到在下模沖壓的時候，紙板能提前到位，可以調節(jié)11的旋轉位置來達到預定的效果。齒輪11的固定靠其軸套來定位。因此軸套可以用內外花鍵或在齒輪上軸套上用一個定位銷來固定?；ㄦI的加工比較難，成本高。定位銷廉價，易加工。所以選用后者。有序。模切機構具有急回特性和增力功能。五.方案評價及確定： （方案圖略）   <1> 模切沖壓機構    方案號     

12、0;         1          2         3    A從發(fā)電機傳遞動力    皮帶       鏈       齒輪    B變

13、速，改變旋向      皮帶       鏈       齒輪    C產生急回運動        凸輪       桿     D急回運動      曲柄搖桿機構  曲

14、柄滑塊機構      <2> 走紙機構     方案號              1             2     A紙板的輸送     帶輪機構  &

15、#160;   鏈輪機構     B紙板的停歇        凸輪       特殊齒輪     C紙板的定位        夾子      1.模切沖壓機構；（1）A1-B3-C2-D4    &#

16、160;               （2）A3-B1-C1-D1    方案（1）：電動機通過皮帶可以實現(xiàn)遠距離的傳遞動力，皮帶傳動結構簡單、傳動平穩(wěn)、使用維修方便，在變速的過程中用齒輪組來實現(xiàn)，這樣結構緊湊且傳遞動力有效。在產生急回運動中用曲柄搖桿機構，更能有力的實現(xiàn)沖壓效果。     方案（2）：從經濟，結構緊湊方面，不太合理。    2.走

17、紙機構：（1）A2-B2-C1                 （2）A1-B1-C1    方案（1）：對固定紙板的夾子來考慮，用鏈輪固定更合適。實現(xiàn)紙板的停歇用特殊的齒輪，加工和維護方便。夾子固定紙板方便快捷。 六.運動循環(huán)圖：下模桿曲柄曲柄轉角0 90 180 270 360   退 回旋轉角度上推 進 七、原始數(shù)據(jù)和設計要求及計算 （1）每小時壓制紙板3000張。 （2

18、）所用電動機轉速n一1450rmin?；瑝K和下模向上運動時所受生產阻力如圖2所示，在其工作行程的最后2mm范圍內受到生產阻力為從一 2 X10N，回程時不受力。下模和滑塊的質量約120kg。 圖2 模切機生產阻力曲線 （3）下模向上移動的行程長度H一（50士0·5）mm?；爻痰钠骄俣葹楣ぷ餍谐唐骄俣鹊?3倍。 （4）工作臺面離地面的距離約1200mm。（5）按照壓制紙板的工藝過程要求設計下列幾個機構：使下壓模往復運動的執(zhí)行機構；起減速作用的傳動機構；控制橫塊上夾緊裝置（夾緊紙板）的控制機構。所設計的機構性能要良好，結構簡單緊湊，節(jié)省動力，壽命長，便于制造。  生產率:3

19、000  n（張/h)下模沖頭總行程: （50士0·5）L（mm）   行程速比1.2 系數(shù)K  電動機轉速:1450    r/min         <2>: 數(shù)據(jù)計算1）每小時壓制紙板3000張。 2）上模固定，下模向上移動的行程長度H=50±0.5 mm，回程的平均速度為工作行程的平均速度的1.2 / 1.3倍。 3）工作臺面離地面的距離約120 cm。七、模切機構的沖壓機構簡圖注：設計時為保證省力和急回特性的要求，取最小壓力角1>=50;2>=65;在計算過程中，假設桿AB=50mm,桿CE=100mm;設AB=L1;BC=L2;CD=L3;AD=L4;?AD1C= theta0; ? C1DC2=theta1; k=1.2;>>theta=180*(k-1)/(k+1);