品控部的工作標(biāo)準(zhǔn)、崗位職責(zé)(共4頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上品控部的工作標(biāo)準(zhǔn)、崗位職責(zé)質(zhì)量管理員工作標(biāo)準(zhǔn)（一）、職權(quán)1.在技術(shù)質(zhì)保部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，組織領(lǐng)導(dǎo)全公司原輔材料、工序產(chǎn)品、成品檢驗(yàn)和日常質(zhì)量管理工作。2.對技術(shù)質(zhì)保部質(zhì)量檢驗(yàn)員、材料檢驗(yàn)員有指揮調(diào)度權(quán)；對生產(chǎn)部工序檢驗(yàn)員、包裝成品檢驗(yàn)員有檢查監(jiān)督、業(yè)務(wù)指揮權(quán)和撤換建議權(quán)。3.對生產(chǎn)班組有依據(jù)公司質(zhì)量管理體系文件責(zé)令返工、報廢、停產(chǎn)的處置權(quán)和質(zhì)量獎罰建議權(quán)。（二）、職責(zé)1.負(fù)責(zé)質(zhì)量信息采集、分析、傳遞工作，按時報出月、季、年報；監(jiān)控質(zhì)量體系運(yùn)行狀況，按月上報質(zhì)量分析報告。2.組織領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量檢驗(yàn)員按檢驗(yàn)規(guī)程對成品進(jìn)行抽檢，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格率100%。3.組織領(lǐng)導(dǎo)材料檢驗(yàn)員對

2、進(jìn)廠原輔材料進(jìn)行檢驗(yàn)，保證不合格原輔材料不投入生產(chǎn)；按檢驗(yàn)規(guī)程對工序產(chǎn)品進(jìn)行首檢和監(jiān)督抽檢，保證不合格品不混入下道工序。4.對生產(chǎn)部工序檢驗(yàn)員、包裝成品檢驗(yàn)員的工作進(jìn)行檢查監(jiān)督，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、培訓(xùn)、考核；對生產(chǎn)部設(shè)備管理員的計量器具檢定、工裝器具檢驗(yàn)工作進(jìn)行監(jiān)督管理。5.保證檢驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、質(zhì)量記錄齊全、統(tǒng)計報表完整。6.完成部門負(fù)責(zé)人交辦工作7.負(fù)責(zé)檢驗(yàn)規(guī)程的制修訂草案編寫。（三）、工作考核評分標(biāo)準(zhǔn)1.完成檢驗(yàn)工作任務(wù)按檢驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的抽樣方法、數(shù)量對每個批次經(jīng)包裝班檢驗(yàn)過的成品及時進(jìn)行抽檢?！凹皶r”的考核以包裝封膠帶為限。每有一次包裝封膠帶后開箱抽檢扣1分；抽樣方法不正確（如不能反映該批次產(chǎn)品

3、生產(chǎn)時間前后差異）扣1分；抽檢數(shù)量不足扣1分。要求對成型各班組生產(chǎn)的頭三片半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，對混料班頭鍋成型料（包括配料原始記錄）進(jìn)行檢驗(yàn)。每少完成一個班組扣1分。要求對成型各班組每隔2個小時監(jiān)督抽檢2片經(jīng)工序檢驗(yàn)員檢驗(yàn)過的合格的半成品；對混料班每班監(jiān)督抽查2次配料原始記錄和成型料；對硬化班組每班抽查2車裝車質(zhì)量和溫度曲線。每少完成1次扣0.5分。要求所有進(jìn)廠原輔材料在規(guī)定時間內(nèi)完成驗(yàn)收檢驗(yàn)，不合格原輔材料不得投入生產(chǎn)。每有1次因不及時檢驗(yàn)而影響生產(chǎn)正常進(jìn)行扣2分；不合格原輔材料因把關(guān)不嚴(yán)流入生產(chǎn),造成質(zhì)量事故扣2-10分。2.檢驗(yàn)工作質(zhì)量要求工作認(rèn)真細(xì)致，操作技術(shù)純熟正確，檢驗(yàn)器具保持合格狀態(tài)

4、，檢驗(yàn)誤差在允許范圍，不發(fā)生漏判、誤判。由工藝師不定期抽查。每發(fā)現(xiàn)一次漏判、誤判、檢驗(yàn)器具不合格扣2分。每發(fā)生一次所抽檢的批次把關(guān)不嚴(yán)造成開箱重檢扣5-10分。3.檢驗(yàn)信息傳遞和可追溯性要求原始記錄齊全，填寫清晰、整潔，保存完整；統(tǒng)計報表內(nèi)容完整、真實(shí)、準(zhǔn)確和具有可追溯性，并及時報送。每月向部門經(jīng)理提供1份質(zhì)量分析報告，指出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，提出改進(jìn)質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量的建議。酌情扣0-5分。4.檢驗(yàn)隊(duì)伍建設(shè)每月初召開一次全體檢驗(yàn)人員會議，宣傳貫徹公司質(zhì)量方針、目標(biāo)和政策、要求，分析質(zhì)量形勢，總結(jié)講評上月檢驗(yàn)工作成績和問題，布置本月檢驗(yàn)工作任務(wù)。每季度組織一次檢驗(yàn)人員技術(shù)考核或檢驗(yàn)比對

5、，根據(jù)考核、比對結(jié)果有針對性的制定和實(shí)施培訓(xùn)計劃。每月檢查一次設(shè)備管理員的計量器具校檢和工裝器具檢驗(yàn)工作。每天巡查檢驗(yàn)員工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。以上工作每少完成1項(xiàng)扣5分。工作質(zhì)量酌情扣0-5分。5.領(lǐng)導(dǎo)交辦工作要求行動迅速、效率高、質(zhì)量好。按時圓滿完成領(lǐng)導(dǎo)交辦和部門月工作計劃中負(fù)責(zé)的工作任務(wù)。每有一次沒按時完成或不符合領(lǐng)導(dǎo)要求扣2分。6.組織紀(jì)律要求模范遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度。每有一次違規(guī)違法亂紀(jì)視情節(jié)輕重扣2-5分。材料檢驗(yàn)員工作標(biāo)準(zhǔn)（一）、職權(quán)經(jīng)技術(shù)質(zhì)保部經(jīng)理授權(quán)，有權(quán)制止未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的原輔材料投入使用，有權(quán)對不合格的原輔材料向供應(yīng)部下達(dá)隔離存放指令，有權(quán)直接向總經(jīng)理報告違反“不合

6、格品控制程序”的情況。（二）、職責(zé)1.根據(jù)原輔材料技術(shù)要求，制修訂原輔材料檢驗(yàn)規(guī)程，報技術(shù)質(zhì)保部經(jīng)理審核。2.對所有進(jìn)入公司的原輔材料檢驗(yàn)把關(guān)，及時向有關(guān)部門報送檢驗(yàn)報告；按月向技術(shù)質(zhì)保部經(jīng)理報送統(tǒng)計報表。不短提高檢驗(yàn)操作水平，完善檢驗(yàn)項(xiàng)目。3.跟蹤監(jiān)控不合格原輔材料流向，參與對不合格原輔材料的處理。4.按定置管理、5S要求搞好化驗(yàn)室環(huán)境。5.驗(yàn)收、保管化驗(yàn)設(shè)備、化學(xué)藥劑，建立化驗(yàn)設(shè)備、化學(xué)試劑臺帳。6.完成上級交辦工作（三）、工作考核評分標(biāo)準(zhǔn)1.原輔材料檢驗(yàn)在接到原輔材料檢驗(yàn)通知10分鐘內(nèi)到達(dá)倉庫取樣.每有一次取樣不及時扣2分（樹脂液、樹脂粉取樣和所做實(shí)驗(yàn)按檢驗(yàn)規(guī)程不能離開時除外）嚴(yán)格按檢驗(yàn)

7、規(guī)程取樣、檢驗(yàn)。有取樣、檢驗(yàn)操作錯誤酌情扣2-10分。原始記錄齊全，填寫清晰、整潔，保存完整?？己藭r抽查50份，每有1份不符合要求扣1分。及時向技術(shù)品保部經(jīng)理、倉管員、供應(yīng)部經(jīng)理報送檢驗(yàn)報告。從取樣到報送檢驗(yàn)報告，要求：樹脂粉不超過30個小時，樹脂液不超過8個小時，磨料不超過2個小時，填充料不超過2個小時，網(wǎng)布不超過24個小時，芯圈不超過5個小時，商標(biāo)、紙箱不超過2個小時。每有一次超過規(guī)定時間扣2分。每月第5個工作日內(nèi)報送月統(tǒng)計報表。每有一次沒按時報送扣2分。2.化驗(yàn)室管理要求儀器、藥品、設(shè)備按規(guī)定擺放合理，環(huán)境干凈整潔。每月抽查10次，每有一次不符合要求扣1分。要求建立設(shè)備、藥品臺帳，及時登記，帳物相符。隨機(jī)抽查10種，每有一種不符合扣1分。所有計量器具都有周期檢定計劃，都在周期之內(nèi)。每有一件超周期使用扣2分。3.領(lǐng)導(dǎo)交辦工