土建部分作業(yè)指導書

1、垞城電廠2135MW循環(huán)流化機組技改工程*分公司垞城電廠項目部編號NX-Z-2006-028新增干煤棚土建作業(yè)指導書共 頁作 業(yè) 指 導 書編制：年 月 日審核：年 月 日批準： 年 月 日目 錄第 一 章 編制依據(jù)和說明第 二 章 工 程 概 況頁第 三 章 主要工序措施和管理措施頁3、1 測量工程3、2 土方開挖3、3 土方回填3、4 現(xiàn)澆結構第 四 章 工程質量目標和控制措施 頁第 五 章 工期安排和勞動力計劃 頁第 六 章 生產安全、文明施工措施 頁附 件 頁第一章 編制依據(jù)和說明1、1編制依據(jù)本作業(yè)指導書根據(jù)以下文件和標準進行編制：1、 家現(xiàn)行的技術政策、技術標準、電力標準、施工及驗

2、收規(guī)范、工程質量檢驗評定標準及操作規(guī)程等；2、 南通六建公司質量體系文件；3、 南通六建公司擁有的機構設備狀況及技術力量水平；4、 業(yè)主提供的施工圖紙等；5、 施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境情況；6、 表一所示現(xiàn)行的有關國家規(guī)范、標準、規(guī)程、圖集等；7、 施工圖紙T0101-0105等。規(guī)范、標準、文件一覽表.序號名稱編號1建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20012工程測量規(guī)范GB50026-933建筑施工扣件式腳手架安全技術規(guī)范GB50010-20024混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002表一1、2 編制說明根據(jù)本工程的施工的協(xié)議要求、本企業(yè)管理標準及工程實際情況編制，內容

3、主要規(guī)定和定義本項目施工思路、指導思想和質量、工期、安全、文明施工等目標及各項保證措施等。1、3 編制目的本工程為徐州垞城電廠2135MW循環(huán)流化技改工程輸煤系統(tǒng)干煤棚工程的施工提供綱領性文件，用以指導工程與管理，確保優(yōu)質、高速、安全、文明地完成該工程的建設任務。1、4 施工范圍 本作業(yè)指導書所包括的施工內容是：地基與基礎工程、主體結構工程、預埋件制安工程等。第 二 章 工 程 概 況2.1工程概述 見表二：單位工程名稱干煤棚地 址 徐州市西北郊的銅山縣柳新鎮(zhèn)建 設 單 位 徐州垞城電廠 設 計 單 位 中南電力設計院 施 工 單 位 南通六建垞城電廠項目部監(jiān) 理 單 位 表二2、2工程特點1

4、、本工程東西軸線長134.5米，南北軸線長30米，見圖一： 300001345002、本工程0.000相當于絕對標高黃海高程36.40米； 基礎C軸為獨立基礎，上接框架柱和連系梁。B軸在原干煤棚承臺上植筋，框架柱和連系梁。第三章 主要工序措施和管理措施3、1 測量工程3、1、1 儀器的使用和管理1） 由計量員和測量負責人檢查進場儀器，未經法定檢測中心檢測的儀器立即退場；2） 測量儀器實行專人負責，建立測量管理臺帳，并做好保管和填寫記錄。使用儀器時，司儀員不得離開儀器；3） 將儀器置于儀器柜內，儀器柜必須干燥、無塵土，經常擦拭保養(yǎng)。3、1、2 測量的限差和管理1） 軸線：1/7000（20m）、

5、3mm（20m）；2） 高：5mm；3）垂直度：層高3mm，全高1/1000且20mm 嚴格控制測量誤差，誤差超過限制值時，要求測量員立即整改3、1、3 地位及高程控制測量1）由業(yè)主以書面形式給出圖根測量定位的基準點，接收后進行測量基準的校正、復測，并引到工程準確位置，填報測量成果表，會同業(yè)主和監(jiān)理進行測量驗收，作為施工測量的依據(jù)，見圖三；所使用的儀器為：DJ6經緯儀。 X=8883.4010Y=1963.9765X=8932.9450Y=1831.0161 134500 30000圖三2）主以書面形式給出高程的基準點，接收后進行測量基準的校正、復測，并引到工程準確位置，填報測量成果表，會同業(yè)

6、主和監(jiān)理進行測量驗收，作為施工測量的依據(jù)，本工程0.000相對與絕對標高黃海高程36.40米，見圖四；所使用的儀器為： DS2水準儀。36.436.4圖四基10本工程測量由測量員進行施測，測量負責人進行復測，合格后報監(jiān)理驗線，簽字后方可進行下道工序。3、2 土方開挖本工程A軸交5-22軸由于緊臨輸煤地道，待輸煤地道完工后，再進行人工開挖；B軸和A軸其余的基礎土方采用機械開挖，放坡系數(shù)為1：0.33，工作面為0.3米，采用基底放坡和集水井排水，見圖五； 自然地坪 11-2.5 墊層圖五3、2、1 施工準備1、主要機具：1） 挖土機械有：挖土機、推土機、自卸汽車等；2） 一般機具有：鐵鍬（尖、平頭

7、兩種）、手推車、白線、鋼卷尺及坡度尺等。3、2、2 作業(yè)條件：1、 土方開挖前，將干煤棚施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清理和處理完畢；2、 干煤棚的基礎定位控制樁、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，經檢驗合格后，報監(jiān)理驗收；3、 夜間施工時，準備46盞1000W碘鎢燈，并在危險地段設置明顯標志；4、 在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，配備人工進行。3、2、3 操作工藝工藝流程：確定開挖的順序和坡度 分層平均下挖 修邊和清底1、坡度的確定和護坡： 根據(jù)業(yè)主提供的地質勘察報告，結合臨近工程基礎土方開挖的經驗，以及現(xiàn)場的實際情況：護坡系數(shù)為：1：0.332、開挖順序、路線及開挖深度1）采用

8、人工挖土：沿著基坑的一側移動。3、修幫和清底 在基礎澆筑墊層前，在距離槽底設計標高500槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走；同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查距離槽邊尺寸，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。4、土方處理 由于現(xiàn)場條件限制，開挖出的土方在現(xiàn)場堆放，回填時就地回填。 5、雨期施工措施和降水措施1）使用防水彩條布覆蓋邊坡；2）在靠近外排水溝的基底挖一個800（長）*800（寬）*800（深）的集水井，基底找坡，找坡系數(shù)為2%；用100污水泵抽排至15米外排洪溝。4） 在基坑外側修筑一條240（寬）*240（高）的土堤，防止雨水流入基槽。3、2、4 成品保護 人工清理至

9、設計標高后應立即進行墊層澆搗，以防止基底土擾動。3、2、5 質量標準1、保證項目基槽的基土土質達到設計要求，并嚴禁擾動。2、 允許偏差項目，見下表三：序號項目允許偏差（mm）檢驗辦法1表面標高+0，-50用水準儀檢查2長度、寬度-0用經緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許觀察或坡度尺檢查表三3、2、6 應注意的質量問題1、 基底超挖：基坑開挖時不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計院的同意，不得私自處理；2、 基底未保護：基坑開挖后應盡量減少對基土的擾動；3、尺寸不足，邊坡過陡：基坑底部的開挖寬度和坡度，除考慮結構尺寸要求外，根據(jù)施工需要增加0.3米的工作面和0.5米的排水溝

10、所需要寬度。3、2、7 質量記錄本工程應具備：工程定位測量記錄3、3 土方回填 3、3、1 施工準備1、主要材料：粘性土含水率必須符合規(guī)定。2、主要機具：1） 碾壓工具：蛙式夯機、羊足碾3、一般機具：鐵鍬、手推車、鋼卷尺等3、3、2 作業(yè)條件1、本工程回填土方為粘性土，密實度為0.94，含水率應控制在512%以內；根據(jù)圖紙設計要求，和使用的碾壓機具，因此設計虛鋪厚度為300；2、對基礎檢查和中間驗收，合格后報監(jiān)理驗收，并作好隱蔽驗收記錄。3、施工前，在基礎柱上作好水平高程標志，以控制回填標高和虛鋪厚度。3、3、3 操作工藝工藝流程：基底清理 檢驗土質 分層鋪土 分層碾壓密實 檢驗密實度 修整找

11、平驗收1、基底清理：填土前，將基坑里的建筑垃圾、模板、架管、扣件、木方等東西處理完畢。2、檢驗土質：檢驗回填土方料種類、粒徑、有無雜物，是否符合規(guī)范規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內。如土料的種類和雜物超過規(guī)范規(guī)定，要清理出來，或更換；如土料含水量過大，則需晾曬或摻入干土，偏低則需適量灑水。3、層鋪土：根據(jù)所使用的機具振動平碾和回填密實度0.94，分層厚度為300。4、分層碾壓密實：碾壓時，夯跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯；在機械碾壓不到的部位，應配合人工夯實。5、夯實后，進行密實度試驗。6、填方全部完成后，表面進行拉線找平，高鏟低補。7、雨期施工措施：雨期施工時，應連續(xù)進行盡快完成；工作面

12、不宜過大，應分層分段逐片進行。遇雨時，要防止地面水流入。3、3、4 質量標準1、 保證項目：1）基底處理必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；2）填的土料，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；3）填土必須按規(guī)定分層夯壓密實；試驗方法及數(shù)量應符合規(guī)定。序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1頂面標高0，-50用水準儀拉線尺量2表面平整度20用2m靠尺和塞尺檢查2、許偏差項目，見下表四：表四3、3、5成品保護嚴禁用直接將土到入基坑內，夯壓時嚴禁碰撞基礎承臺和基礎柱。3、3、6應注意的質量問題1、回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實不夠；因此在施工過程中認真執(zhí)行規(guī)范要求，并安排專業(yè)工程師嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時

13、糾正。2、夯壓不密實：土過干，適量灑水加以濕潤；土過濕，出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象，應挖出重填。3、3、7質量記錄本工程應具備以下質量記錄：1、地基隱蔽驗收記錄2、回填土試驗報告3、4 承臺3、4、1 施工準備1、主要材料：1）混凝土：本工程使用混凝土標號為C25，使用商品混凝土，供貨商資質報監(jiān)理審批合格后，才允許使用該公司產品。2）鋼筋：本工程使用鋼筋為HPB8、10、14，HRB16、20、22，有出廠合格證及復試報告，表面無老銹和油污。3）模板：本工程使用規(guī)格為1.22米*2.44米的15mm厚雙面覆膜木模板，龍骨使用60*100mm 單面刨光方木。4）墊塊：根據(jù)規(guī)范要求，基礎混凝土的保護層為40，

14、使用塑料墊塊。 5）扎絲、14對拉螺栓。2、主要機具：1）澆搗混凝土：插入式振動棒、平頭鐵鍬、抹子（鐵、木兩種）2）加工、綁扎鋼筋：加工：彎曲機、斷切機、對焊機；綁扎：鋼筋鉤子。3）加工模板：鋸臺、手鋸、手提鉆。3、4、2 作業(yè)條件1、 基礎墊層澆搗完畢，并到達3天強度等3、墊層表面清理干凈。3、4、3操作工藝工藝流程：1、鋼筋：鋼筋下料 加工半成品 核對半成品 鋼筋綁扎 綁墊塊 2、模板：制作 定位組裝 加固1、 混凝土：分層澆筑 振搗 養(yǎng)護1、1鋼筋下料：安排專業(yè)工程師按圖紙設計要求和施工規(guī)范造鋼筋下料表。1、2加工半成品：鋼筋班組按鋼筋下料表，進行加工1、3核對半成品：加工完畢后，按設計

15、圖紙對其規(guī)格、形狀、型號、品種進行檢驗，然后掛牌堆放好。1、4鋼筋綁扎：按圖紙要求進行放線、鋪鐵、綁扎絲、最后定型；鋼筋按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行；受力鋼筋搭接接頭位置，其接頭相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應盡量在支座處；所有受力鋼筋內和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。1、5綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊不得小于40，間隔1米，側面的墊塊與鋼筋綁牢。2、1模板加工：按排專業(yè)工程師對木工班組按圖紙進行交底，按圖紙設計要求進行加工。2、2定位組裝：按放好的邊線進行定位固定。2、3加固：采用架管和方木以及間距為500的14對拉螺栓的進行加固。3、1混凝土澆筑：在澆筑前先澆

16、水濕潤模板；用輸送泵將混凝土送入承臺內，但出料口不宜超過作業(yè)面400，并不得集中一處。3、2分層振搗：沿承臺梁的順序進行，每600厚為一層；采用斜向振搗法，振動棒與水平面成傾斜角約30度左右；棒頭朝前進方向，插棒間距以500為宜；振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準；并按標高線用木抹子抹平；3、3養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，常溫下12小時內用毛毯進行覆蓋并澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于7天。3、4、4質量標準1、鋼筋工程；1、1保證項目：1）鋼筋的品種質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，2）鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老繡，必須處理達到要求后方可使用。 3）鋼筋的規(guī)

17、格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置、必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。1、2 基本項目：1）綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過總數(shù)的10%，且不應集中。2）彎鉤的朝向應正確；綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，錨固長度為40d，搭接長度不小于48d。3）用HPB級鋼筋做的箍筋，其數(shù)量必須符合設計要求，特別注意加密區(qū)的部位；彎鉤的角度和平直長度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）對焊接頭應無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻；接頭處彎折不大于4度，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。1、3允許偏差項目：見下表五，序號項目允許偏差（mm）檢查方法1骨架的寬度、高度5 mm尺量檢查2骨架的長度1

18、0 mm尺量檢查3箍筋、構造筋間距焊接10 mm尺量檢查綁扎20 mm4受力鋼筋間距10 mm尺量檢查排距5 mm5鋼筋彎起點位移20 mm尺量檢查6受力鋼筋保護層基礎10 mm尺量檢查2、 模板工程：2、1保證項目：1） 模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。 2、2基本項目1）模板接縫處接縫的最大寬度不應大于1.5。2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈，并采取防止粘接措施。2、3 允許偏差項目：見下表六，序號項目允許偏差（）檢驗方法1軸線位移5尺量檢查2標高5用水準儀或拉線檢查3截面尺寸10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查5表面平整

19、度5用2米靠尺和塞尺檢查 2、 混凝土工程：3、 3、1保證項目： 1） 本工程使用的是具有資質等級的商品混凝土公司生產的混凝土，其所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關標準的規(guī)定；混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫的處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2） 評定混凝土的強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護、和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3） 對設計不允許出現(xiàn)裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設計允許出現(xiàn)裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。3、2基本項目：1）混凝土應振搗密實，蜂窩面積一處不大于200，累計不大于400，無孔洞。2）任何一根主筋均

20、不得有漏筋；無縫隙和夾渣層。序號項目允許偏差（）檢查方法1軸線位移10尺量檢查2標高10用水準儀或尺量檢查3截面尺寸15，-10尺量檢查4表面平整度8用2米靠尺和塞尺檢查3、3允許偏差項目：見表七，表七3、4、5成品保護1、 安裝模板和澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋，不得攀踩鋼筋。2、 鋼筋的混凝土保護層厚度不小于圖紙設計要求和規(guī)范規(guī)定；墊塊不得遺漏。3、 混凝土安排專人養(yǎng)護。4、 拆模時應 避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土。3、4、6應注意的質量問題1、 蜂窩、漏筋：由于模板拼接不嚴，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作，造成振搗不密實而漏筋。2、 缺棱、掉角，配合比不準，攪拌不均勻或拆模過早，

21、養(yǎng)護不夠，都會導致混凝土棱角損傷。3、 偏差過大：模板支撐、對拉螺桿間距過大或不牢固；混凝土局部澆筑過高或振搗時間過長，都會造成混凝土脹肚、錯臺、傾斜等缺陷。4、 插鐵鋼筋位移：插鐵不夠牢固，振搗棒碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。3、4、7質量記錄本工程應具備以下質量記錄：1、 商品混凝土的出廠合格證以及其各組成成分的出廠證明和復試報告 2、 鋼筋的出廠證明或合格證和復試報告3、 鋼筋隱蔽驗收記錄4、 鋼筋的焊接試驗報告5、 混凝土的配合比報告以及混凝土澆灌通知書6、 混凝土試塊28天標養(yǎng)抗壓強度試驗報告3、5 現(xiàn)澆結構 本工程現(xiàn)澆結構為柱子、梁和檢修道。1、 柱子高度為：從承臺頂面-1.3米至柱頂面

22、標高13.13米，混凝土分兩次澆搗，施工縫的留設位置分別為：第一次澆搗至柱子標高6.6米處，第二次澆搗至柱頂。2、 連系梁根據(jù)標高同柱一起施工。3、5、1、施工準備 1、主要材料：1） 鋼筋工程：本工程使用鋼筋為HPB10，HRB22、28，有出廠合格證及復試報告，表面無老銹和油污；墊塊：根據(jù)規(guī)范要求，梁、板混凝土的保護層為25，使用水泥砂漿墊塊；扎絲等。2） 模板工程：1.22米*2.44米的15mm厚雙面覆膜木模板 ，60*100mm 單面刨光方木龍骨； 連接附件：14對拉螺栓、鐵絲、釘子；支撐系統(tǒng)：架管、扣件；脫模劑：水質隔離劑3）混凝土工程：本工程使用混凝土標號為：基礎承臺為C25、框

23、架柱C30，使用商品混凝土，供貨商資質報監(jiān)理審批合格后，才允許使用該公司產品。 2、主要機具：1）澆搗混凝土：插入式振動棒、平頭鐵鍬、抹子（鐵、木兩種）2）加工、綁扎鋼筋：加工：彎曲機、斷切機、對焊機；綁扎：鋼筋鉤子。3）加工、安裝模板：鋸臺、手鋸、手提鉆、扳手、鐵錘等。3、5、2 作業(yè)條件1、鋼筋工程：鋼筋進場復試報告合格后，對原材料進行半成品加工；進行電渣壓力焊時，操作工人必須持證上崗；電渣壓力焊接頭見證取樣進行試驗合格后，方可進行大面積施工。2、模板工程：鋼筋進行隱蔽驗收合格，且支模架搭設合格后，方可進行模板的安裝。3、混凝土工程：模板工程進行驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。3、5、3操

24、作工藝工藝流程：1、鋼筋：鋼筋下料 加工半成品 核對半成品 鋼筋綁扎 綁墊塊 2、模板：制作 搭設支模架 定位組裝 加固 3、 混凝土：分段澆筑 振搗 養(yǎng)護1、1鋼筋下料：安排專業(yè)工程師按圖紙設計要求和施工規(guī)范造鋼筋下料表。1、2加工半成品：鋼筋班組按鋼筋下料表，進行加工1、3核對半成品：加工完畢后，按設計圖紙對其規(guī)格、形狀、型號、品種進行檢驗，然后掛牌堆放好。1、4鋼筋綁扎：按圖紙要求進行放線、鋪鐵、綁扎絲、最后定型；受力鋼筋搭接接頭位置，其接頭相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應盡量在支座處；所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。1、5綁砂漿墊塊：梁、柱鋼筋的砂漿墊塊不得小于25，間隔1米，側

25、面的墊塊與鋼筋綁牢。2、1模板加工：按排專業(yè)工程師對木工班組按圖紙進行交底，按圖紙設計要求進行加工。2、2 搭設支模架：本工程支模架采用48架管，扣件連接，架寬6米，沿長軸方向搭設；見圖六。1）立桿間距1.5米，柱子旁邊的為1.2米，接頭采用對接扣件連接；立桿與橫桿采用扣件直角連接。接頭交錯布置，相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)同步、同跨度內，并在高度上錯開50cm以上，各接頭中心距主接點的距離不小于60cm；立桿水平接頭不得在一個截面上。2）大橫桿：大橫桿間間距為1.5米，在立桿內側用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內，相鄰接頭不在同跨內，相鄰接頭水平距離不小于5

26、0cm，各接頭距立柱距離不大于50cm。3）小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處（交接點），必須有一小橫桿，小橫桿間距同立桿，小橫桿用直角扣件和大橫桿相連，小橫桿偏離主接頭不大于15cm，根據(jù)作業(yè)層腳手板的需要，可在兩立柱之間、等間距離增設12個小橫桿，其最大間距不大于75cm，小橫桿伸出里外排立桿距離10cm40cm。4）縱橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立桿上，橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。5）剪刀撐和斜撐以及鋼絲繩（鋼絲繩架高超過10米使用，隨架高上升）：采用剪刀撐與架內橫向斜撐、架外橫向斜撐相結合的方式。剪刀撐隨立桿縱向每兩根柱子間搭設，

27、用延長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，斜桿與地面夾角45-60；剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件連接，并在其間增加二個扣結點，所有固定點距主節(jié)點不大于15cm；剪刀撐的桿件可采用搭接，搭接長度大于100cm，并用不小于2個旋轉扣件連接。在柱子橫向兩側立桿上增加斜撐，沿架高連續(xù)布置。為增加支模架整體穩(wěn)定性，在架外增加一道斜撐，與掃地橫桿及二、三排大橫桿進行連接。當架高超過10米時，沿支模架長方向兩邊各均勻對稱使用7道12鋼絲繩，和地下錨樁連固。6）腳手板：作業(yè)層滿鋪腳手板和安全網；腳手板采用竹架板，厚5cm，寬30cm，長3m，用二根橫桿將板兩頭固定；在作業(yè)

28、層下設一水平兜網，隨作業(yè)層上升。腳手板設置在四根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用1.2mm鐵絲繞2-3圈固定。防止傾翻。7）出入口：出入口設三個，空二根立桿，跨越三步三跨，大小為4.5m5.4m（寬高）。出入口處再搭設6m4.5m6m的防護棚，上鋪5cm雙層腳手架11900 1800 1900柱子2剪刀撐斜撐大橫桿2 小橫桿外斜撐 11200 1500 1500 1200圖六續(xù)圖六：+10.0米以上立桿柱子斜撐小橫桿斜撐承臺掃地桿1500 1111111500051515000C20素砼錨樁228鋼筋U形栓11334334441500柱子大橫桿立桿1500 1500 1500剪刀撐承臺222、

29、3定位組裝：按放好的軸線和邊線進行定位。2、3加固：1）柱子采用架管和14對拉螺栓進行加固，對拉螺栓從16鋼套筒穿過，拆模后拔出對拉螺栓，并將鋼套筒用1：1水泥砂漿堵塞。架管柱箍沿柱子每隔300一個；對拉螺栓沿柱子四周-1.3至+2米，每隔300增加14對拉螺栓，+2米以上每隔600增加14對拉螺栓，見下圖七：13字扣14對拉螺栓48架管1方木 方木 架管3字扣14對拉螺栓11圖七 2）梁和檢修道的加固使用下鎖口楞、斜撐楞、腰楞及對拉螺栓：用架管和方木對梁側模板進行加固（見圖八）；當梁高超過600時，在梁高1/2處沿梁長600的位置增加14對拉螺栓； 鎖口水平管檢修道底模外側模 立桿內側模斜撐

30、管小于45。60*100方木圖九3、1混凝土澆筑：在澆筑前先澆水濕潤模板；用輸送泵將混凝土從串筒送至柱子內。3、2分段振搗：柱高在3米內可直接澆筑；超過3米時，用串筒導入。 3、3養(yǎng)護：拆模后，每隔1米用鐵絲綁扎毛毯進行覆蓋并澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于7天。3、5、4質量標準1、鋼筋工程；1、1保證項目：1）鋼筋的品種質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，2）鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老繡，必須處理達到要求后方可使用。 3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置、必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。1、2 基本項目：1）綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超

31、過總數(shù)的10%，且不應集中。2）彎鉤的朝向應正確；綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，錨固長度為40d，搭接長度不小于48d。3）用HPB級鋼筋做的箍筋，其數(shù)量必須符合設計要求，特別注意加密區(qū)的部位；彎鉤的角度和平直長度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）電渣壓力焊接頭應無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻；接頭處彎折不大于4度，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。1、3允許偏差項目：見下表五，序號項目允許偏差（mm）檢查方法1骨架的寬度、高度5 mm尺量檢查2骨架的長度10 mm尺量檢查3箍筋、構造筋間距焊接10 mm尺量檢查綁扎20 mm4受力鋼筋間距10 mm尺量檢查排距5 mm5鋼筋

32、彎起點位移20 mm尺量檢查6受力鋼筋保護層基礎10 mm尺量檢查2、 模板工程：2、1保證項目：4） 模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。 2、2基本項目1）模板接縫處接縫的最大寬度不應大于1.5。2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈，并采取防止粘接措施。2、3 允許偏差項目：見下表六，序號項目允許偏差（）檢驗方法1軸線位移5尺量檢查2標高5用水準儀或拉線檢查3截面尺寸10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查5表面平整度5用2米靠尺和塞尺檢查 表六3、混凝土工程：3、1保證項目： 1） 本工程使用的是具有資質等級的商品混凝土公司生產的混

33、凝土，其所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關標準的規(guī)定；混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫的處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2）評定混凝土的強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護、和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3） 計不允許出現(xiàn)裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設計允許出現(xiàn)裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。3、2基本項目：1）混凝土應振搗密實，蜂窩面積一處不大于200，累計不大于400，無孔洞。2）任何一根主筋均不得有漏筋；無縫隙和夾渣層。序號項目允許偏差（）檢查方法1軸線位移10尺量檢查2標高10用水準儀或尺量檢查3截面尺寸15，-10尺

34、量檢查4表面平整度8用2米靠尺和塞尺檢查3、3允許偏差項目：見表七，表七3、5、5成品保護1、鋼筋混凝土保護層厚度不小于圖紙設計要求和規(guī)范規(guī)定；墊塊不得遺漏。2、混凝土安排專人養(yǎng)護。3、拆模時應 避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土。3、5、6應注意的質量問題1、蜂窩、漏筋：由于模板拼接不嚴，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作，造成振搗不密實而漏筋。2、缺棱、掉角，配合比不準，攪拌不均勻或拆模過早，養(yǎng)護不夠，都會導致混凝土棱角損傷。3、偏差過大：模板支撐、對拉螺桿間距過大或不牢固；混凝土局部澆筑過高或振搗時間過長，都會造成混凝土脹肚、錯臺、傾斜等缺陷。3、5、7質量記錄本工程應具備以下質量記錄：1、 商品混凝土的出廠合格證以及其各組成成分的出廠證明和復試報告 2、 鋼筋的出廠證明或合格證和復試報告3、 鋼筋隱蔽驗收記錄4、 鋼筋的焊接試驗報告5、 混凝土的配合比報告以及混凝土澆灌通知書及混凝土試塊28天標養(yǎng)抗壓強度試驗報告第 四 章 工程質量目標和控制措施4、1工程質量目標1）消除不合格工程，杜絕質量隱患；2）工程合格率100%，優(yōu)良工程達到80%；3）單位工程竣工一次性交驗合格，觀感得分90%以上；4）爭創(chuàng)樣板工程。4、2工程質量控制措施1）采取抓重點，抓關鍵的原則，對每個重點分項工程都要堅持高標準，出精品。2）測量工作是施工全過程的基