實(shí)驗室儀器操作規(guī)程

1、數(shù)顯式壓力試驗機(jī)操作規(guī)程一、使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可查看右側(cè)面油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加，至液面在油標(biāo)處為宜。二、檢查各油管接頭和緊固件是否有松動，如有松動則擰緊。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。三、首次使用時，檢查油路和電路是否運(yùn)行正常。參數(shù)設(shè)置，選擇合適的測量范圍、顯示方式和加荷方式。四、將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有必須更換無損試件。五、按下啟動按扭，手柄放在“上升”位置，調(diào)控送油旋鈕，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗，至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即關(guān)閉送油，手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。六、試驗結(jié)束時

2、，按面板上“打印”鍵，打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗報告。七、操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件破碎時碎片崩出傷人；試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當(dāng)不再做試驗時，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。萬能材料試驗機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)預(yù)熱，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。二、根據(jù)試樣和需要，選用相應(yīng)的變形、負(fù)荷測量范圍和顯示方式。三、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。四、開動油泵擰開送油閥使試臺上升10mm ，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油。五、按動鉗口夾緊按扭，將試樣的一端夾在上鉗口中（必須給電磁閥送電）；六、開動電動機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)

3、高度，將試件另一端夾在下鉗口中（須注意試樣放置在軸線上）。七、在試樣上安裝引伸計（注意：引伸計一定要夾好）。八、調(diào)整變形顯示為“零”。九、按試驗要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗（加荷時電磁閥應(yīng)在無電狀態(tài)）。十、油缸升起后加荷前應(yīng)按負(fù)荷和位移清零。十一、根據(jù)需要，在特征點(diǎn)出現(xiàn)后取下引伸計。十二、試樣斷裂后，卸載。十三、取下斷裂后的試樣。十四、注意加載過程中不能離人、不能超載，注意設(shè)備、人身安全。水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程一、試驗前應(yīng)檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常，時控是否符合要求，確認(rèn)正常后方可使用。二、試驗前或更換水泥品種時，攪拌鍋，攪拌葉片等均用濕布擦試干凈。三、將按要求質(zhì)量量好的水倒入攪拌鍋

4、內(nèi)，再將按規(guī)定質(zhì)量稱好的水泥倒入攪拌鍋內(nèi)的水中，然后將攪拌鍋置于鍋?zhàn)希嵘翑嚢栉恢?，開動機(jī)器，按“慢拌120s 停15s 快拌120s 停車”程序進(jìn)行攪拌。四、攪拌完畢后，將粘在葉片上的凈漿刮入鍋內(nèi)，取下攪拌鍋，立即進(jìn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定，只有當(dāng)試桿下沉距底板距離為61mm 的水泥漿，才可做為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，其用水量才是標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，該凈漿可用于進(jìn)行水泥凝結(jié)時間和安定性測定試驗，否則應(yīng)調(diào)整用水量，重新拌制水泥凈漿。五、試驗完畢后，切斷電源，將機(jī)器及工作臺清掃干凈。水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程一、試驗前應(yīng)先接通電源，檢查儀器，確認(rèn)正常方可使用。二、試驗前或更換水泥品種時，攪拌鍋、葉片等均須用濕

5、布擦干凈。三、選擇工作程序（自動或手動），將開關(guān)撥置到相關(guān)位置。四、按要求質(zhì)量將標(biāo)準(zhǔn)砂倒入下料漏斗中，稱好的水及水泥倒入攪拌鍋中，立即開動攪拌機(jī)，按“低速30秒，再低速30秒（加砂），高速30秒，停90秒高速60秒”運(yùn)行。五、攪拌完成后關(guān)閉電源，將攪拌機(jī)清洗干凈。水泥膠砂振實(shí)臺操作規(guī)程一、試驗前應(yīng)先接通電源，檢查儀器，確認(rèn)正常方或使用。二、將試模放在振實(shí)臺上夾緊。三、將砂漿分兩次裝入試模內(nèi)，用相應(yīng)的播料器將砂漿刮平后，每一層振實(shí)60下，儀器自動停機(jī)。四、振實(shí)完畢后，取下試模，再用直尺將試模多余砂漿刮去。五、關(guān)閉電源，清洗儀器。水泥電動抗折機(jī)操作規(guī)程一、打開電源開關(guān)，接通電源，檢查自動停車開關(guān)是

6、否靈敏，否則應(yīng)處置正常。二、調(diào)校零點(diǎn)：即調(diào)整配重鉈位置，使游鉈在“0”位上時，主杠桿處于水平。三、檢查抗折夾具三圓柱處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)后，將試件側(cè)放抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具使杠桿在試件折斷時接近平衡狀態(tài)。四、按壓啟動按鈕，游鉈移動加荷至試件折斷，儀器自動切斷電源停轉(zhuǎn)，記下此時數(shù)值，。五、按下游鉈上的銨鈕，推動游鉈回到“0”位。再按上述4.34.4步驟進(jìn)行下一塊抗折試驗。六、試驗完畢，使游鉈恢復(fù)到“0”位，將機(jī)器及場地檫試清掃干凈。自動比表面積測定儀操作規(guī)程一、插上單相電源線，并打開電源開關(guān)，這時儀器面板顯示準(zhǔn)備就緒，提示你灌水。二、用漏斗灌水入U 形管，等液位快接近光電開關(guān)1時，改用滴管滴水，直到

7、發(fā)出嘟提示音后變成相應(yīng)溫度顯示為止（溫度為室溫如顯示18）。三、放上水泥試樣，按住測定按鈕，約0.5秒左右，顯示板上將顯示儀器標(biāo)定。然后按確認(rèn)，進(jìn)入儀器常數(shù)輸入，這時你可以看到你所標(biāo)定的儀器常數(shù)K ，如果你不修改可按住確認(rèn)按鈕0.5秒跳過輸入，跳過后顯示板將顯示你上次輸入的水泥密度，如果修改的密度，輸入方法相同前，不輸入可按確認(rèn)按鈕0.5秒跳過，然后電磁泵自動打開，自動計時，最后顯示待測水泥試樣的比表面積。按復(fù)位鍵重復(fù)下一次試驗?；炷翑嚢铏C(jī)操作規(guī)程一、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。二、清理料筒內(nèi)的雜物。三、啟動前將筒體部位裝置鎖緊，然后再啟動。四、啟動后

8、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置重新啟動。五、將砼的拌和料裝入料筒內(nèi)，蓋上筒蓋。根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時，注意在斷電的情況下調(diào)整。六、按動啟動按鈕，主軸使帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)到至調(diào)定時間后自動停止。七、缺料時先停機(jī)，然后將筒體位限手柄松開，再旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，然后啟動機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料，直到將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)使料筒復(fù)位。八、清理料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清理也可以。水泥負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程一、篩析試驗前，應(yīng)將水泥細(xì)度篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，調(diào)節(jié)負(fù)壓至40006000Pa范圍內(nèi)，檢查控制系統(tǒng)是否正常。

9、不正常時應(yīng)停機(jī)調(diào)整到正常方可使用。二、稱取規(guī)定的試樣質(zhì)量，置于潔凈的水泥細(xì)度篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析儀連續(xù)篩析2min 。在篩析時間內(nèi)，如有試樣附著在篩蓋上，可用小木棒輕輕地敲擊，使試樣落下。三、篩畢，用天平稱取篩余物，計算水泥細(xì)度，并詳細(xì)記在試驗記錄上。四、當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa 時，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。五、水泥細(xì)度篩要定期用水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)粉校驗修正系數(shù); 水泥負(fù)壓篩析儀的負(fù)壓系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行計量檢定。天平操作規(guī)程一、天平應(yīng)放在穩(wěn)定的工作臺上，保持清潔、天平上的灰塵應(yīng)用柔軟的細(xì)毛刷/鹿皮絲綢清除。二、稱量前應(yīng)檢查天平是否處于正常狀態(tài)，不符合要求時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和校正。

10、三、不得用手直接拿取砝碼，應(yīng)用小攝子夾或帶上細(xì)紗手套。四、需接通電源的天平，打開開關(guān)，預(yù)熱10秒后即可進(jìn)行操作。五、為避免開啟天平后產(chǎn)生劇烈擺動，被稱量的物品和砝碼應(yīng)放在稱盤中間，物品的取放應(yīng)在關(guān)閉制動器的情況下進(jìn)行，以免天平受沖擊而損壞。六、開關(guān)制動器時，應(yīng)小心、均勻地轉(zhuǎn)動手柄，制動器的關(guān)閉應(yīng)在天平指針經(jīng)過標(biāo)尺中間分度時進(jìn)行。七、向稱盤放砝碼時必須從大約等于被衡量物體重量的砝碼開始，然后依次加減砝碼，直到天平平衡為止。八、必須定期檢查天平的計量性能，平時精心保養(yǎng)，使它處于良好的工作狀態(tài)。電動擊實(shí)儀操作規(guī)程一、試驗前，先接通電源，確定儀器處于正常狀態(tài)可以使用。二、將擊實(shí)筒、護(hù)筒裝好，按照規(guī)范要

11、求把制備好的土樣分層裝入試筒，整平每層表面。三、調(diào)整定數(shù)器至所需錘擊數(shù)的位置。四、按下啟動開關(guān)開始工作。擊實(shí)過程中發(fā)現(xiàn)異?？砂聪峦Ｖ拱粹o。五、第一層擊實(shí)完后，將試樣層面“拉毛”，加第二層試樣，重復(fù)上述方法進(jìn)行其余各層的擊實(shí)。六、試驗結(jié)束后，迅速拆除儀器各部件，關(guān)閉電源并將儀器及試驗場地清掃干凈。水泥沸煮箱操作規(guī)程一、沸煮箱內(nèi)充水180mm ，將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的雷氏夾由玻璃上取下兩針朝上，橫放在蓖板上。二、接通控制箱電源，啟動“自動”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min 沸騰，再煮3h 停止工作。煮畢將水放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測。三、沸煮箱必須使用潔凈淡水，外殼必須可靠接地，以保安全

12、。四、沸煮前水封槽必須盛滿水，以保證試驗沸煮時起水封作用。五、沸煮箱搬移時，切忌在水封槽柜處用力。標(biāo)準(zhǔn)恒溫養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程一、使用前取出加濕器，拿下上部水箱向加濕器水箱加足純凈水，再放回底座。二、打開箱體側(cè)門把加濕器安裝在托板上，裝上加濕機(jī)接頭并和箱內(nèi)進(jìn)氣管連接好，插上電源插頭。三、接通電源，打開電源開關(guān)，進(jìn)行溫濕度設(shè)定（溫度201，相對濕度不低于90%），然后再打開所有控制開關(guān)，即可自動控制。四、養(yǎng)護(hù)箱制冷系統(tǒng)不準(zhǔn)頻繁啟動，必須間隔5min 再開始第二次啟動，以免燒壞壓縮機(jī)。五、搬運(yùn)時不得傾斜45度角。六、本儀器必須可靠接地?；炷链疟P振動臺操作規(guī)程一、振動臺安裝前，應(yīng)先打好地基，打地基時上平

13、面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。二、振動臺安裝完畢試車時，先開車3-5min 后停車對所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動須擰緊后方可使用。三、振動臺在振實(shí)過程中，混凝土制品應(yīng)牢固的緊固在振動臺面上，所需振實(shí)物制品放置要與臺面相對稱，使負(fù)荷平衡。四、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。五、振動臺應(yīng)有可靠接地線，確保安全。電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程一、使用時打開電源開關(guān)，加熱開始，綠燈亮?xí)r表示加熱，紅燈亮?xí)r表示加熱停止。二、鼓風(fēng)開關(guān)“自動”為加熱時鼓風(fēng)工作增強(qiáng)熱氣循環(huán)，“停”表示鼓風(fēng)機(jī)在任何狀態(tài)下停止工作，“

14、手動”即用人工的方法控制鼓風(fēng)機(jī)。三、干燥箱無防爆設(shè)備，嚴(yán)禁易燃易爆物品置于箱內(nèi)。四、第一次使用時先用萬用表檢查絕緣電阻，其阻值不得低于2兆歐，外殼必須有良好的接地。（要2份）混凝土壓力泌水儀操作規(guī)程一、混凝土拌合物應(yīng)分為兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi)，每層的插搗次數(shù)應(yīng)該為20次。二、將容器外表擦干凈，壓力泌水儀按規(guī)定安裝完畢后應(yīng)立即給混凝土試樣施加壓力至40Mpa ，并打開泌水閥門的同時開始計時，保持恒壓，泌出的水接入200ml 量筒里，加壓至10s 時讀取泌水量V10，加壓至140s 時讀取泌水量V140。壓力泌水率應(yīng)按照下式計算：BV=V10/V140100。三、每次作完試驗后，要將儀器用

15、水沖凈，擦干；如長期不用，將儀器涂油保存。四、油泵應(yīng)及時補(bǔ)油液，以防有空吸現(xiàn)象。自動加壓混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程一、接通電源，檢查各部件是否緊固，減速箱內(nèi)是否有足夠量的機(jī)油。二、灌水將注水咀的螺帽擰下，同時打開各個閥門，把漏斗置于注水咀上灌水于蓄水罐，待其灌滿，并要求至試模底，排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣，這時可將六個通向試模的截門關(guān)上。三、把裝封好的試體可靠的安裝在儀器上，打開電源。四、首先打開0號截門，直到左側(cè)上方銅管水流成線后關(guān)閉0號截門，壓力值達(dá)到所定下限值時依次打開1-6號截門。五、試驗時，水壓從0.1MPa 開始，以后每隔8小時增加水壓0.1MPa ，并隨時注意觀察六個試體上端面的情況，并作好

16、記錄。六、當(dāng)六個試體的端面有2個呈現(xiàn)有壓力水滲透出時，記下此時的水壓作為試驗的壓力值?；炷岭娡繙y定儀操作規(guī)程一、按規(guī)范將飽水后的試件裝在有機(jī)玻璃槽中，兩端密封好，并注滿溶液。二、將混凝土標(biāo)準(zhǔn)試樣切割成厚度為513mm 的試塊。三、將真空飽水后的試樣安裝在試樣夾具上。四、接通測試電源及試樣夾具的正負(fù)極（注意：必須認(rèn)真檢查確認(rèn)正負(fù)極連接正確），通過測試軟件，設(shè)置步長，測得6小時得出測試結(jié)果。五、試驗結(jié)束將儀器清理干凈。震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前，擰出上螺塞，加潤滑油5公斤（用油以淀子油為宜），裝套篩時先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿，然后連同篩蓋往上提，然后右旋固定就可置套篩于篩托盤

17、上，再將扭緊螺栓左右松開下壓并右旋之使固緊即可工作，根據(jù)工作需要，需要常開可將旋鈕轉(zhuǎn)至常開位，需要定時工作可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時位，需要途中停機(jī)，應(yīng)切斷電源開關(guān)，讓定時鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可強(qiáng)行扭回。二、注意：補(bǔ)充定時器使用說明：1、轉(zhuǎn)動旋鈕時，不應(yīng)過快、過猛、以免損壞零件。2、如要定的時間小于10分鐘，應(yīng)先使旋鈕轉(zhuǎn)過10分鐘位置，再擰回到所需要的定時位置。3、必須注意防潮、防腐蝕、使用兩年左右需清洗加油一次。電熱恒溫水浴操作規(guī)程一、把儀器放在水平臺面上，將水加至擱板50mm 以上。二、必須使用與儀器要求相符的電源，電源插座應(yīng)采用三孔安全插座。接通電源打開開關(guān)，將溫度設(shè)定在所需溫度，綠燈開始，

18、紅燈停止，紅綠燈交替跳動表示恒溫。三、注水或使用過程中，不要將水濺入電器箱內(nèi)，以防發(fā)生危險事故。四、儀器工作過程中不要用手觸摸U 型加熱管，以防燙傷。五、儀器使用時必須先注水后通電，不得缺水和空燒，以防加熱管損壞和危險事故發(fā)生。六、使用完畢，待水冷卻后再將水放掉，并擦拭干凈，以保護(hù)加熱管和防止結(jié)垢。七、保持儀器清潔干燥，以利于延長其壽命?；炷梁瑲饬繙y定儀操作規(guī)程一、將量缽內(nèi)壁用濕布擦凈，把拌好的混凝土拌合物分3層裝入量缽內(nèi)，排除氣泡刮去多余的部分，蓋好上蓋，將卡子擰緊，關(guān)閉所有閥門。二、注水測試時，裝入的混凝土表面與量缽邊緣稍有不一致而導(dǎo)致的誤差較小可以忽略，而無注水測試時所導(dǎo)致的誤差較大。

19、三、打開注水閥，排氣閥和微調(diào)閥，用注水器從注水閥注水，至少從排氣口平穩(wěn)流出，關(guān)閉所有閥門。四、從進(jìn)氣閥沖氣至指針穩(wěn)定指到初壓點(diǎn)上。如果加壓時指針超過初壓點(diǎn)可以用微調(diào)閥將指針調(diào)到初壓點(diǎn)上。五、打開壓力平衡閥，用手輕輕敲擊表盤邊緣，指針穩(wěn)定下來所指示的即為所要測定的含氣量。例如：注水測量時表針指示在黑色刻度盤“0”點(diǎn)右下方的“4”時，表示含氣量為4%。六、測定完畢，先打開排氣閥排出量缽內(nèi)的壓力，再打開微調(diào)閥排出氣室內(nèi)的壓力，使指針慢慢回到垂直向下的位置。倒出混凝土并用水將注水口和量缽內(nèi)外擦拭干凈以備下一次使用。混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程一、先把混凝土拌合物用5mm 篩從拌和物中篩取砂漿，并拌和均勻，

20、將砂漿分別裝入三只砂漿筒中經(jīng)振搗使其密實(shí)，砂漿表面應(yīng)低于筒口約10mm ，編號后置于溫度203的環(huán)境中以待試驗。二、從混凝土拌和完起經(jīng)2h 開始貫入度測試，在測試前5min 再將砂漿筒一側(cè)墊高50mm ，使筒傾斜，吸取表面泌水，測試時，砂漿筒置于測試平臺上記錄砂漿與筒合重作為基數(shù)。三、然后將測針端與砂漿表面接觸，按動手柄，加壓10S ，使測針貫入深度25mm 時，讀記表盤壓力值，此值扣除砂漿合重值后即為貫入壓力（F ）, 每只砂筒每次測12個點(diǎn)，此后每隔1h 測一次，測點(diǎn)距離應(yīng)大于20mm ，在鄰近初凝及終凝時，應(yīng)適當(dāng)縮短測試時間加密測點(diǎn)，如此反復(fù)進(jìn)行，直至貫入阻力大于28MPa 為止。電腦恒

21、應(yīng)力壓力試驗機(jī)操作規(guī)程一、控制箱接通電源，預(yù)熱5分鐘，待整個系統(tǒng)穩(wěn)定后方可使用。二、啟動試驗機(jī)，使油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。四、設(shè)置完成后，按“啟動”鍵，系統(tǒng)即進(jìn)入控制狀態(tài)。這時操作人員只需安裝試樣，除去壓碎后的試樣碎片和更換試樣。五、每做完一個試樣即壓碎一個試樣時，面板上數(shù)字指示燈自動減1，直至做完設(shè)定的數(shù)量次數(shù)，系統(tǒng)退出控制。六、在設(shè)置狀態(tài)下，打印試驗結(jié)果。標(biāo)養(yǎng)室全自動溫濕控制儀操作規(guī)程一、儀器出廠時已安裝控制溫度的工作程序。二、利用空載情況下，對控制儀進(jìn)行試運(yùn)，當(dāng)輸出信號無誤后，接好外負(fù)荷的電源插頭分別插入控制儀后的插座上，接上水源即可工作。三、控制儀的外殼必須可靠接地。四、加濕器內(nèi)嚴(yán)禁缺水，以免將

22、加熱管、加濕器燒壞。五、本控制儀應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中使用。（要2份）箱式電阻爐操作規(guī)程一、當(dāng)電爐第一次或長期停用后再次使用時，必須進(jìn)行烘爐。二、電爐和控制器必須在相對濕度不超過85%，沒有導(dǎo)電塵?；虮ㄐ詺怏w和腐蝕性氣體的場所工作。三、控制器的工作環(huán)境溫度限于550，在搬動時以防震動損壞儀表。四、熱電偶不要在高溫下驟然拔出或插入，以防外套管炸裂。五、經(jīng)常保持爐膛清潔，及時清除爐膛內(nèi)氧化物之類東西。六、注意爐門開啟機(jī)構(gòu)，裝卸料須謹(jǐn)慎，避免損壞硅碳棒?；炷琳婵诊査畽C(jī)操作規(guī)程一、將切割好的混凝土試樣垂直碼放于真空室內(nèi)的不銹鋼桶內(nèi)。試樣間要留有空隙，如果試樣分兩層碼放，則上層與下層

23、間應(yīng)保持通氣。二、調(diào)整液位傳感器高度，使之剛好垂直放于最上層試樣表面，距最上層試樣1-2厘米位置較合適。三、蓋上真空室蓋子，對稱擰緊蓋上的螺栓，將真空室封閉。四、關(guān)閉真空室蓋子上的安全閥。五、將飽水機(jī)殼外“注水管”放入待用的溶液中，將“放水管”放入排水容器。六、將飽水機(jī)的電源插頭插入帶有接地線的三相插座。七、按下紅色“電源開關(guān)”鍵，接通電源。八、按下黃色“啟動”鍵，智能真空飽水機(jī)進(jìn)入自動飽水狀態(tài)。九、自動真空飽水需要4小時干抽，2小時濕抽，18小時靜停；靜停結(jié)束后開蓋取出試樣，準(zhǔn)備滲透性檢測?；炷零@孔機(jī)操作規(guī)程一、按鉆孔機(jī)直徑選用鉆頭，并將螺紋部分擦凈，涂上潤滑脂后旋緊在鉆軸上。二、接通水源

24、，如近處無自來水源，可用水桶灌滿水后，使之高于鉆孔機(jī)內(nèi)水嘴接頭，利用虹吸原理供水。三、接通電源，空載起動鉆孔機(jī)，檢查鉆頭跳動，確認(rèn)鉆頭跳動正常后，開通供水水嘴（開始緩慢下鉆，此時應(yīng)注意壓力不得過大，以免損壞鉆頭），開孔深度35mm 后，進(jìn)入正常鉆孔。四、當(dāng)鉆頭鉆到粗鋼筋、厚鋼板時，負(fù)荷會突然增加，此時應(yīng)減小壓力。五、當(dāng)鉆頭接近鉆通時，下鉆速度一定要緩慢。鉆通后，鉆頭應(yīng)先提出孔外，然后關(guān)機(jī)，并取出巖芯。液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程一、將儀器安放在水平的工作臺上, 調(diào)節(jié)底腳螺母, 使工作面水平.二、接通電源, 放上測試土樣, 再使電磁頭吸住; 圓錐儀, 使屏幕上的零線與微分尺零線的影象重合.三、調(diào)節(jié)投

25、影物鏡, 使微分尺影象清晰, 再調(diào)零線調(diào)節(jié)旋鈕, 使屏幕上的零線與微分尺零線的影象重合.四、轉(zhuǎn)動平臺升降螺母, 當(dāng)錐尖剛與土樣接觸, 計時指示管亮, 圓錐儀自由落下, 延時5s, 讀數(shù)指示管亮, 即可讀數(shù).五、讀數(shù)后按恢復(fù)按鈕, 以便進(jìn)行下次測試.六、試驗結(jié)束, 切斷電源, 打掃清潔, 將試驗設(shè)備器具歸還原位。電動振篩機(jī)操作規(guī)程一、本試驗機(jī)為沙石分類檢驗專用設(shè)備，試驗人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能，非試驗人員禁止操作。二、操作前應(yīng)按安全用電規(guī)則規(guī)定檢查電路是否正常，檢測環(huán)境及溫度是否符合要求，檢查設(shè)備是否正常，對失效、松動的部件必須及時修復(fù)和緊固方可使用。三、試驗進(jìn)行前，操作人員應(yīng)關(guān)閉門窗，防治環(huán)境污染，

26、同時帶好耳塞，防止噪聲傷害。四、振篩機(jī)應(yīng)經(jīng)常加潤滑脂，使轉(zhuǎn)動部分保持良好潤滑。五、振篩機(jī)在高頻重載下振動，容易產(chǎn)生機(jī)械裂紋，必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修補(bǔ)。六、試驗完畢要及時關(guān)閉電源，清理試驗現(xiàn)場，廢棄試樣及垃圾應(yīng)分類存放。電子臺秤操作規(guī)程一、將臺秤安放在穩(wěn)定、水平的地面上調(diào)整底角螺絲使之水平，電源開關(guān)關(guān)閉，插上電源線，打開電源開關(guān)。二、開機(jī)預(yù)熱穩(wěn)定后，顯示臺秤的稱量模式。三、將被稱物置于稱盤上并從窗口顯示讀取稱量值。四、小數(shù)點(diǎn)閃爍時表示傳感器還未穩(wěn)定工作，不閃時表示傳感器工作已穩(wěn)定，可進(jìn)行精確的感量稱量。五、從稱盤上取下被稱物后必須等到小數(shù)點(diǎn)穩(wěn)定之后大于3秒種才可進(jìn)行精確的感量稱量。六、試驗

27、完畢切斷電源，把臺秤清理干凈。路面材料試驗儀操作規(guī)程一、先按一下停止按鈕，而后接通電源，檢查電路系統(tǒng)及各控制開關(guān)是否正常，檢查測試儀表及需用的附件是否平穩(wěn)固定。二、正式進(jìn)行試驗前應(yīng)先開車運(yùn)行12分鐘查看機(jī)器有無異狀或異聲，當(dāng)確認(rèn)機(jī)器正常后方能正式使用。三、根據(jù)試驗內(nèi)容選擇并安裝匹配的測力環(huán)和抗壓壓頭，撥動選擇手柄選擇相應(yīng)的上升速度（快速、慢速、手動）。四、將試塊置于調(diào)平盤上對中，按 上升 按鈕，即可進(jìn)行試驗。五、當(dāng)試件破損時迅速記下測試儀表讀數(shù)并記錄在記錄表上，先按停止按鈕，再按 下降 按鈕，（注意：測力環(huán)中百分表不能超過最大讀數(shù)，否則應(yīng)更換測力環(huán)）。六、每次使用完畢應(yīng)擦拭干凈儀器表體，保持儀

28、器整潔，仔細(xì)檢查儀器性能狀況。七、定期保養(yǎng)儀器。八、關(guān)閉電源。水泥膠砂流動跳桌操作規(guī)程一、使用前接通電源打開電動開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)，跳動30次自停為止，用濕襯布擦好園盤平面和截園錐模模套（漏斗）搗棒放在跳桌的園盤玻璃板中間位置、蓋好濕布。二、將按規(guī)定配好的水泥膠砂，分二層裝入模內(nèi)，第一向劃實(shí)十余次再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次，接著裝第二層膠砂水泥，裝到高于截園錐模約2厘米，同樣用小刀劃十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻的搗壓十次。三、搗壓完畢，取下模套，用制平刀將高出截園錐模的膠砂刮平，刮平后將截園錐模垂直向上輕輕提起，打開電動開關(guān)，電機(jī)開始以每秒鐘一次的速度轉(zhuǎn)動，共達(dá)30次自停。四、跳動完畢，用分度值0.02mm 的卡尺測量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對垂直的二直徑的平均值為該水泥在該水量時的膠砂流動度, 用mm 表示。五、測定結(jié)果如果不符合該品種水泥進(jìn)行的該項檢驗時所規(guī)定的膠砂流動度，則需改變水灰比，按1 、 2、 3、 4條規(guī)定重新實(shí)驗，至膠砂流動度符合要求為止。流動度符合要求時，即為所求的水灰比。六、儀器用完后，用濕