GRF(GBF)管施工方案

1、GRF(GBF)管施工方案方案圖'用雙股14#鐵絲固定在模用戒股14#鐵絲預(yù)定在下板下鋼管上間距為1000層鋼筋上管徑向剖面圖一、標(biāo)高控制 板厚為300 ( 0200)板保護(hù)層：C=15mm 板底鋼筋：Dl = 12mm澆搗成型后的GRF (GBF)管底保護(hù)層：H=C+D 1x2=39二、抗浮構(gòu)件的加工及安裝 利用鐵絲將GRF (GBF)管的上浮力傳到板底筋，再將底筋受到的拉力傳到下方的腳手鋼管上。三、確澆筑方法 第一層澆到GRF (GBF)管頂以下，開(kāi)始振搗，密實(shí)后可進(jìn)行第二層澆搗，這樣有利保證底部確的施工質(zhì)量。四、施工注意事項(xiàng)1、碗澆筑：GRF (GBF)兩側(cè)盡可能對(duì)稱(chēng)下料，如管體

2、發(fā)生漂移須及4時(shí)調(diào)整。2、碗養(yǎng)護(hù):(1)應(yīng)在澆筑完畢后12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù);(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d;(3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;(4)混凝土強(qiáng)度達(dá)到l2N/mnf前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架;(5)當(dāng)R平均氣溫低于5° C,不得澆水;3、大型支吊架安裝將遇到確的有效厚度不足而無(wú)法植入膨脹螺絲,當(dāng)設(shè)計(jì)有消防.噴淋.風(fēng)管時(shí)需這些專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)配合，拿岀方案,在土建結(jié)平層制作時(shí)進(jìn)行預(yù)制件的預(yù)埋

3、，其至進(jìn)行彈線(xiàn)，目標(biāo)是既要保證支吊架牢固，又要防止R后管道安裝時(shí)無(wú)斜、歪現(xiàn)象。五.GRF (GBF)施工應(yīng)急預(yù)案為加強(qiáng)GRF (GBF)管在施工過(guò)程中的質(zhì)量控制，使在安裝中損壞的GRF (GBF)管不影響工程質(zhì)量，特制定以下應(yīng)急預(yù)案。GRF (GBF)管的壁厚僅6-8mm容易破損，在施工中須盡可能的不在 管上踩踏，避免管壁破損，若發(fā)生破損，則根據(jù)情況相應(yīng)處理。根據(jù)強(qiáng)強(qiáng)公司的施工技術(shù)交底，若有水電等管道需垂直管方向走過(guò)時(shí)，用小錘敲擊但不可將玻璃纖維弄破，然后將管擠緊，盡可能的減小玻璃纖維暴露而積，此可不作處理。2、若上層鋼筋已綁扎完畢，不慎將管壁弄破,此時(shí)已無(wú)法更換時(shí),此時(shí)可用刀子將玻璃纖維輕輕

4、割斷，然后向內(nèi)部填塞水泥袋或其他輕質(zhì)物體。并用寬膠帶垂直施工縫方向粘補(bǔ)。3、若GRF (GBF)管端頭發(fā)生破壞，可重新更換端堵頭。4、若GRF (GBF)管受到破壞時(shí)，洞口較小，可用寬膠帶直接粘可按第2條處理。5、在確澆筑時(shí)GRF (GBF)管可能隨確的流動(dòng)發(fā)生漂移，若發(fā)生需及時(shí)調(diào)整，使GRF (GBF)管放置在正確的位置。6、在確澆搗時(shí)可能有少量開(kāi)口箍發(fā)生脫焊現(xiàn)象，需及時(shí)用鐵絲將GRF (GBF)管綁扎在底板鋼筋上。若與腳手架連接的鐵絲被拉斷,需重新連接牢固。7、振搗時(shí)用30的小插入式振搗器，不直接在GRF (GBF)管上振搗，以免破壞。若振破，管內(nèi)的玻璃纖維沒(méi)有被拉斷，立即用較大粒徑細(xì)石填補(bǔ)，減少漏漿。六.驗(yàn)收分四次進(jìn)行底板平整度、軸線(xiàn)、標(biāo)高工序2、底筋及GRF (GBF)設(shè)置工序3、水電管線(xiàn)等安裝工序