抗滑樁技術(shù)交底

1、西成鐵路客運(yùn)專線XCZQ-3標(biāo)段技術(shù)交底書編號：201301交底單位名稱：工程處接受單位名稱：四工區(qū)單位工程名稱劉家坡大橋交底部位抗滑樁交底時(shí)間2013629簡具體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖及參數(shù)詳見：西成客專施橋EY-33、路基工程設(shè)計(jì)專用圖、咼速鐵路路基工程施工技圖術(shù)指南、冋速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、一、施工方法抗滑樁施工平臺開挖至樁頂標(biāo)高后進(jìn)行樁孔開挖，開挖截面尺寸為設(shè)計(jì)樁孔截面尺寸加上鎖口，護(hù)壁的厚度。采用跳樁開挖基坑，護(hù)壁及時(shí)跟進(jìn)，開挖時(shí)首先施作鎖口，鎖口高出地面0.55m，厚0.5m。開挖樁孔如遇地下水時(shí)，不能持續(xù)強(qiáng)抽水，鎖口和護(hù)壁采用C20鋼筋混凝土。樁身采用C35鋼筋混凝土。樁身鋼筋籠統(tǒng)

2、；一在鋼筋廠中進(jìn)行加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場吊裝。聲測管與鋼筋籠一起吊放。交施工二、施工流程底 內(nèi) 容方法、抗滑樁施工流程為：施工準(zhǔn)備t樁孔開挖及防護(hù)t樁身鋼筋制作及安裝t樁身混凝土澆注t樁身檢測。三、施工工藝及控制要點(diǎn)工藝1、施工準(zhǔn)備(1 )所有進(jìn)場材料試驗(yàn)檢測均滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。(2 )在開丄刖組織技術(shù)人貝認(rèn)具學(xué)習(xí)實(shí)施性施丄組織設(shè)計(jì)，閱讀、申核施丄圖紙， 澄清有天技術(shù)冋題，熟悉規(guī)氾和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制疋施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人貝進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人貝進(jìn)行上岡前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上岡。(3)現(xiàn)場施工機(jī)械、人員配置滿足施工需要。(4)施工前首先平整施工場地，清除坡面危石浮土，鏟

3、除松軟的土層并夯實(shí)；（5）測量放線定出樁孔準(zhǔn)確位置，設(shè)置護(hù)樁并經(jīng)常檢查校核；（6 ）測量對抗滑樁進(jìn)行沉降觀測。（7）孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)，雨季施工搭設(shè)雨棚；（8）布置好出渣道路，合理堆放材料和機(jī)具，使其不增加孔壁壓力、影響施工。（9）現(xiàn)場做好安全防護(hù)，防止坡面上松動(dòng)石塊、滾下傷人。樁基口做好安全防護(hù)。2、測量定位施工前根據(jù)測量定位，放出每個(gè)抗滑樁中心位置，并標(biāo)記。3、鎖口護(hù)壁施工模板采用只關(guān)內(nèi)模,鎖口中間部分土體采用 PC220挖機(jī)開挖，人工配合修整成型；支撐體系采用48鋼管支架,1000 xiOOOmm 自制組合鋼模板，模板間采用勾頭螺栓連接，上下設(shè)，地面以下采用單側(cè)模板，地面以上

4、采用雙側(cè)模板；結(jié)構(gòu)混凝土采用2#拌合站統(tǒng)一拌制。鎖口護(hù)壁施工流程鎖口護(hù)壁施工流程見下（圖1）。施工準(zhǔn)備測量放線（圖1）鎖口護(hù)壁施工流程圖（1 ）測量放線測量人員通過交樁精密導(dǎo)線點(diǎn)及高程點(diǎn)，將平面坐標(biāo)和高程引入施工場地。用全站儀準(zhǔn)確標(biāo)定鎖口內(nèi)結(jié)構(gòu)尺寸點(diǎn)，并測量地表高程。把全站儀架在GJ05上，后視GJ01，引入施工場地，用極坐標(biāo)放樣法，放出鎖口凈空邊界點(diǎn)及中心點(diǎn)。（2 ）鎖口開挖鎖口中間部分土體采用挖掘機(jī)開挖，距離邊界點(diǎn)20cm 及鎖口底部20cm部分采用人工開挖。開挖深度為145cm。開挖完成后在鎖口底部鋪設(shè)4cm厚水泥砂漿墊層。（3 ）鋼筋加工與綁扎基坑開挖完成后進(jìn)行鋼筋綁扎工作。根據(jù)施工圖

5、紙核對鎖口所采用的鋼筋種類、型號、規(guī)格，制定材料計(jì)劃，進(jìn)料驗(yàn)收合格后，下發(fā)鋼筋加工和綁扎技術(shù)交底，進(jìn)行加工和綁扎作業(yè)。在鋼筋加工廠進(jìn)行鋼筋加工。在鋼筋施工過程中嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行加工，綁扎，確保各類鋼筋搭接的F=p 曰.質(zhì)量。鎖口護(hù)壁配筋圖及鋼筋數(shù)量表如（圖2、圖3、圖4、表1 ）。5A+10Dtl 5N3 nsAAaB4L 50 LA5D L-A+TOO- 丿圖3鎖口鋼筋布置圖ii-i:裁圖4護(hù)壁鋼筋布置圖鎖口及護(hù)壁工程數(shù)量（表1）鎖口及護(hù)壁工程數(shù)量（奏1）一樁截面A X B口 鎖壁 護(hù) 節(jié) -二Jr / 鋼N3M5計(jì) 總直徑Dltnln)根數(shù)nl每根長細(xì)總長hl 一直徑驗(yàn)血砧根數(shù)112毎根

6、長心1總長h) 一重量広刃直徑D3GT1根數(shù)113毎根長弘總長兔I重量刃HPE235acff)c2Dfeg3L直徑隣mJ棍數(shù)n4毎根檜&丄總長Gnl重量山刃直徑 MGnm)根數(shù)Ds每根K&丄總長環(huán)1董量(kg)KF璇350CE)C2口 膛血3)15x7-0擊1221112-9金126854O4出008135221 S5右6TS4S1E-42T211823k 5 X 2- 5*122123212出12691534SO233652196S81320XV s162W HW21234巳 D X3.O命1424F233*14177$1083S S450.4510 20105 WTV 1014V 0.45

7、10 207四、工藝控制要點(diǎn)(1 )樁孔嚴(yán)格按分節(jié)開挖，并嚴(yán)格進(jìn)行鎖扣、護(hù)壁及時(shí)跟進(jìn)施工，開挖時(shí)若遇堅(jiān)硬巖土，采用弱爆破開挖，并做好減震防護(hù)措施。(2 )樁群開挖從兩端向滑坡主軸隔樁開挖，樁體混凝土澆筑1d后再開挖臨樁。(3) 樁底清理干凈不得有虛碴、浮土及集水。(4) 施工時(shí)每根樁四角應(yīng)預(yù)埋金屬管用于無損檢測。(5 )樁施工完成后，應(yīng)該嚴(yán)格按照鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10414-2003 ) (J285-2004 )第條規(guī)定對全部抗滑樁進(jìn)行檢測，并進(jìn)行位移觀測。路塹高邊坡工點(diǎn)施工期間均應(yīng)指派專人進(jìn)行地表變形監(jiān)測，監(jiān)測自開工持續(xù)至竣工為止，觀測資料應(yīng)納入竣工資料。(6)樁頂處理，由于

8、1#4#樁為CFG樁加固區(qū)域，CFG樁施工時(shí)應(yīng)預(yù)留出相應(yīng)位置，抗滑樁樁頂(抗滑樁樁頂咼程526.0)距墊層底面為2m，樁頂以上用級配碎石摻 3 %水泥回填，安 全、質(zhì) 量 保 證 措 施五、抗滑樁質(zhì)量保證措施(1) 開挖過程中，現(xiàn)場指揮人貝應(yīng)指引挖機(jī)，嚴(yán)格按照技術(shù)交底中指疋的開挖邊線進(jìn)行挖掘，避免出 現(xiàn)較大超挖。(2) 鋼筋大樣要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖的尺寸加工，綁扎時(shí)，鋼筋的搭接、焊接要按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，現(xiàn)場 質(zhì)檢人員應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制，保證鋼筋施工質(zhì)量。(3) 模板拼支首先要以保證凈空尺寸，不侵限為前提。關(guān)模時(shí)，模板的支撐體系必須有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性。模板接縫處用海綿條或類似材料封堵，避免漏漿

9、。(4 )混凝土灌注前對混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，灌注過程中要按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行搗振，保證混凝土施 工質(zhì)量。(5) 質(zhì)檢人員應(yīng)對各道工序嚴(yán)格監(jiān)控，每道工序完成后報(bào)監(jiān)理，批準(zhǔn)合格后進(jìn)入下道工序。(6) 混凝土施工前應(yīng)依據(jù)圖紙逐條檢查，并留下影像資料。六、抗滑樁安全保證措施(1 )鎖口開挖完成后，及時(shí)對周邊進(jìn)行臨邊防護(hù)，采用鋼筋和彩旗圍護(hù)。，并設(shè)安全防護(hù)標(biāo)志。必要時(shí)在夜間設(shè)警示燈。(2) 由于鎖口開挖斷面大，地質(zhì)情況較差，開挖時(shí)應(yīng)盡量避免擾動(dòng)土體以免造成塌方。(3) 電焊機(jī)使用前檢查各部件是否完好，地線是否焊接。接電源時(shí)應(yīng)注意電源電壓與本機(jī)相符必須裝有漏電保護(hù)裝置。正確使用焊鉗，手不得觸摸焊鉗頂端，

10、焊接時(shí)必須使用面罩戴上電焊手套。在露天作業(yè)時(shí)必須加蓋防雨設(shè)施以防受潮。作業(yè)結(jié)束后切斷電源，收好電線并防止雨水。(4) 拆除模板時(shí)，操作人員嚴(yán)禁站在正拆除的模板上；(5) 混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查，維護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)變形走樣，必須立即調(diào)整、加固，以防 坍塌；(6 )安裝簡易提升架、吊桶、照明、水泵，在安裝簡易提升架時(shí)，保證吊桶和井壁之間留有適當(dāng)距離，防止施工過程中吊桶碰撞井壁，發(fā)生安全事故?？變?nèi)照明應(yīng)采用低于36V的安全電壓，一般采用12V或24V。電路系統(tǒng)設(shè)置三級漏電保護(hù)裝置、防破電線、帶罩的防水、防爆照明燈?？卓谥車O(shè)置圍護(hù)欄。樁孔上面人員必須密切觀測樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，以防安全事故的發(fā)生。當(dāng)?shù)叵聺B水量不大時(shí)，隨挖隨將泥漿用吊桶吊起，當(dāng)?shù)叵滤枯^大時(shí)，在孔底先挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī) 格應(yīng)按照水量決定，地下水位較咼時(shí)，應(yīng)采用統(tǒng)一降水措施，然后再開挖。(7)當(dāng)樁孔開挖深度超過 5米時(shí)，每天開工前應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)5