萬(wàn)科施工招標(biāo)合同示件三精選0001

1、第一章技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的具體條款需要根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐那闆r和開(kāi)發(fā)公司對(duì)工程質(zhì)量的要求 做適當(dāng)調(diào)整一、根本技術(shù)要求1、 本工程必須實(shí)現(xiàn)的技術(shù)功能：_住宅的根本功能2、本工程執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)建筑地基根底施工及驗(yàn)收規(guī)程 DBJ15-201-91混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB 50204-92、建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) JG J73-91鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB 50221-95砌體工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB 50203 98、非承重混凝土小型空心砌塊墻體技術(shù)規(guī)程 SJG 06-1997屋面工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB 50207-94、地下工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB 50108-2001、建筑防水工程技術(shù)

2、標(biāo)準(zhǔn) DBJ15-19-97、_建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-2001、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) -GBJ149-90、GB50168-92、GB50169-92、 GB50170-92、GB50171-92、GB50182-93、GB50182-93、GB50254-96、 GB50256-96、GB50257-96、GB50257-96、GB50258-96、GB50259-96、 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ300-310-88施工應(yīng)主要根據(jù)以上標(biāo)準(zhǔn)及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3、本工程技術(shù)要求：嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織施工，解決住宅施工通病，杜

3、絕滲漏。二、施工技術(shù)操作細(xì)那么 第一局部土建及室外工程 第一條屋面工程1.1. 屋面施工做法：1.1.1. 上人平屋面構(gòu)造做法：露臺(tái)110mm厚鋪地缸磚面層，用干水泥擦縫，設(shè)分格縫w2m x 2m,留10mn寬縫，填1 : 3水泥砂漿(2) 撒素水泥面(灑適量清水)(3) 40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配筋？4150雙向，設(shè)分格縫w 2mX 2m,(鋼筋必須斷開(kāi))，縫寬20mm縫內(nèi)嵌PVC防水油膏( 4)25 厚發(fā)泡聚苯乙烯板保溫層(容重： 30kg/m3)( 5) 體積比 1 ：3：8(水泥：砂：陶粒)陶粒混凝土找坡 2(累計(jì)) 并壓平，最薄處 20 厚(6) 4厚APP防水卷材(熱粘)，接縫處

4、用抹刀熱抹平(7) 2厚JS防水涂料在山墻四周、屋面管道周?chē)克⒓訌?qiáng)層，寬度至 少 250，卷起高度至少 250(8) C20細(xì)石混凝土找坡1 %并壓平(最薄處20厚)( 9) 鋼筋混凝土屋面板1.1.2. 非上人平屋面構(gòu)造保溫做法： (主樓屋面)(1) 40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配筋？4150雙向，設(shè)分格縫w 2mx2m(鋼筋必須斷開(kāi))，縫寬20mm縫內(nèi)嵌PVC防水油膏( 2)25 厚發(fā)泡聚苯乙烯板保溫層(容重： 18kg/m3)( 3) 體積比 1 ：3：8(水泥：砂：陶粒)陶?；炷琳移?2%(累計(jì)) 并壓平，最薄處 20 厚(4) 4厚APP防水卷材(滿貼熱粘)，接縫處用抹刀熱抹平(5

5、) 2厚JS防水涂料在山墻四周、屋面管道周?chē)克⒓訌?qiáng)層，寬度至 少 250，卷起至少 250(6) C20細(xì)石混凝土找坡1 %并壓平(最薄處20厚)( 7) 鋼筋混凝土屋面板1.1.3. 非上人平屋面構(gòu)造不保溫做法： (核心筒塔樓屋面)(1) 15厚 1：2 水泥砂漿粉面抹光(2) 40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配筋？4150雙向，設(shè)分格縫w 2mx2m(鋼筋必須斷開(kāi))，縫寬20mm縫內(nèi)嵌PVC防水油膏(3) 4厚APP防水卷材(滿貼熱粘)，接縫處用抹刀熱抹平(4) 2 厚 JS 防水涂料在山墻四周、屋面管道周?chē)克⒓訌?qiáng)層，寬度至少 250，卷起至少 250(5) C20細(xì)石混凝土找坡2%并壓平(

6、最薄處20厚)( 6) 鋼筋混凝土屋面板1.1.4. 種植土屋面 ：(汽車(chē)庫(kù)頂板)( 1 )250-400 厚種植土(2) 聚脂無(wú)紡布濾水層(120G/M),四周上翻100高，端部通長(zhǎng)用粘 結(jié)劑 50高( 3)80 厚粒徑 15-20 陶粒排水層(4) 40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配筋？415(雙向，設(shè)分格縫w 2mK 2m, (鋼筋必須斷開(kāi))，縫寬20mm縫內(nèi)嵌PVC防水油膏(5) 體積比 1：3：8(水泥：砂：陶粒)陶粒混凝土找坡 2并壓平， 最薄處 20厚(6) 4厚APP防水卷材(熱粘)，接縫處用抹刀熱抹平( 7)2 厚 JS 防水涂料在山墻四周、屋面管道周?chē)克⒓訌?qiáng)層，寬度至少 250

7、，卷起至少 250(8)20厚 1：2水泥砂漿找平( 9) 鋼筋混凝土屋面板找坡，放坡 1%1.1.5. 廣場(chǎng)磚屋面 ：(汽車(chē)庫(kù)頂板人行道局部)( 1 )50 厚廣場(chǎng)磚面層( 2)10 厚 1 ：1 水泥砂漿結(jié)合層(3) 40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配筋？4150雙向，設(shè)分格縫w 2mX 2m,(鋼筋必須斷開(kāi))，縫寬20mm縫內(nèi)嵌PVC防水油膏(4) 體積比1: 3: 8 (水泥：砂：陶粒)陶?；炷琳移?5%o并壓平， 厚度依據(jù)景觀設(shè)計(jì)人行道道路標(biāo)高而定(5) 4厚APP防水卷材(熱粘)，接縫處用抹刀熱抹平(6) 2 厚 JS 防水涂料在山墻四周、屋面管道周?chē)克⒓訌?qiáng)層，寬度至 少 250，卷

8、起至少 250( 7)20 厚 1 ： 2 水泥砂漿找平( 8) 鋼筋混凝土屋面板1.1.6. 植草磚屋面 ：(汽車(chē)庫(kù)頂板行車(chē)道局部)(1)100厚植草磚，磚孔內(nèi)填土，砂土填縫，灑水使砂土沉實(shí)( 2)30 厚砂土墊層(3) 50 厚粒徑 15-20 陶粒排水層(4) 40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配筋？4150雙向，設(shè)分格縫w 2mX 2m,(鋼筋必須斷開(kāi))，縫寬20mm縫內(nèi)嵌PVC防水油膏(5) 體積比 1： 3： 8(水泥：砂：陶粒)陶?；炷琳移?5%并壓平， 厚度 100-150(6) 4厚APP防水卷材(熱粘)，接縫處用抹刀熱抹平( 7)2 厚 JS 防水涂料在山墻四周、屋面管道周?chē)克?/p>

9、加強(qiáng)層，寬度至少 250，卷起至少 2508 20厚 1：2水泥砂漿找平9鋼筋混凝土屋面板1.2 找平層施工1.2.1 找平層施工前先彈出控制線，明確各區(qū)域的坡度方向。與女兒墻連接處 做好半徑為 150mm 的圓弧，注意控制好坡度。 圓弧應(yīng)用套板成形， 確保 順直、一致。1.2.2 找平層設(shè)置間距小于6m寬度為20mm勺分格縫，分格縫用防水油膏封 堵。找平層與周邊R=150圓弧處留30mm縫隙，用防水油膏封堵。1.2.3 細(xì)石砼控制好水灰比和坍落度，隨搗隨光。注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。1.3 卷材鋪貼1.3.1 屋面施工時(shí)須注意天氣變化，雨天和雨天過(guò)后未到達(dá)施工要求時(shí)嚴(yán)禁施工。1.3.2 鋪貼前勺準(zhǔn)備工作

10、：卷材鋪貼前必須清理基層，保證基層枯燥、干凈、平整，鋪貼前應(yīng)測(cè)試基層含水率，并做好記錄。施工前要彈出控制線， 嚴(yán)格控制相鄰卷材邊縫順直以及搭接寬度一致。1.3.3 APP 卷材粘貼采取滿貼熱作法。鋪貼時(shí)，應(yīng)從屋面由西向東方向鋪貼，從檐口處向屋脊處鋪貼，從水落口處向兩邊“分水嶺處鋪貼；卷材短 邊、長(zhǎng)邊搭接長(zhǎng)度均為80mm短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。1.3.4 .屋面泛水立面高度不少于 250mm涂料和卷材，女兒墻為磚墻時(shí)，采用凹泛水，凹槽為30 x 60mm用水泥釘固定卷材，每幅卷材至少有兩點(diǎn)固 定，收頭處用防水油膏封閉，凹槽上口增加 2mm厚鋁合金壓條，其上口 再用防水硅膠封閉。 鋁合金壓條用塑料膨脹螺

11、絲固定 不允許打射釘 ， 間距不大于 500。在砼女兒墻上，卷材直接貼在墻面上，收頭上口處均 用鋁合金蓋板遮蓋，其上口用防水硅膠封閉。壓條、蓋板勺斷面形狀、 尺寸須先提供樣品經(jīng)甲方認(rèn)可后施工。1.3.5 女兒墻壓頂施工前， 須在墻上彈出水平控制線， 由此控制壓頂勺水平線，壓頂粉刷時(shí)應(yīng)用套板保證寬度一致。壓頂面排水向內(nèi)，坡度一致，排水 坡度?6%壓頂面要油得光亮，無(wú)鐵板印。所有陰角、陽(yáng)角都要通一的 專用工具將其抽直、抽挺。女兒墻壓頂檐口底部設(shè)置10mnX 10mm滴水槽， 滴水槽沿檐口外檔縮進(jìn) 20mm。1.3.6 .天溝、女兒墻位置，在 APP防水層上直接刷鋁基反光漆。1.4 陶?；炷潦┕?

12、.4.1. 陶粒混凝土施工前必須彈出控制線， 明確起坡點(diǎn)和屋脊線、分水線，設(shè)置 好標(biāo)高控制點(diǎn)。1.4.2 .陶粒混凝土與女兒墻留3cm縫隙，縫隙下部可用松散材料填充，上面 3cm 深用防水油膏嵌縫。1.4.3. 陶?；炷烈_掌握配合比， 嚴(yán)格控制加水量和攪拌時(shí)間， 施工操作時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。1.4.4. 陶?；炷镣獗肀仨殱L壓密實(shí)， 尤其是靠墻根邊、管道邊特別要注意。完 成后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。1.5 聚苯發(fā)泡板施工聚苯發(fā)泡板鋪貼時(shí)必須采用專用膠水， 采用條貼法或點(diǎn)貼法， 保證膠水粘貼 面積不少與總面積的 30% 50%；鋪貼時(shí)必須接縫嚴(yán)密 。1.6 細(xì)石砼施工1.6.1 屋面細(xì)石混凝土必須嚴(yán)格控制水灰

13、比和坍落度，用長(zhǎng)滾筒壓實(shí)，及時(shí)收 水拍實(shí)抹平，收水拍實(shí)抹平不少于兩次。終凝后及時(shí)覆蓋，并做好養(yǎng)護(hù) 工作。1.6.2 混凝土面層分格縫必須事先嵌填木格條分割，嚴(yán)禁事后切割，待混凝土 終凝前取出。分格縫寬度為2cm，縫內(nèi)嵌防水油膏。1.6.3 混凝土面層周邊與女兒墻之間留 3cm 縫隙，用防水油膏嵌縫。1.6.4 鋼筋采用 ? 4150雙向，在分倉(cāng)縫處斷開(kāi)。鋼筋要控制位置，必須置于 細(xì)石砼中上部。1.7 細(xì)部及節(jié)點(diǎn)處理1.7.1 屋面垂直水落口杯標(biāo)高比找平層低 1015mm水落口周?chē)眉?xì)石砼做成 半徑為250mm坡度5%的杯形坡。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留20X20 凹槽，凹槽內(nèi)嵌填防水油膏。水落口

14、應(yīng)用套板做成盤(pán)子形，卷材鋪貼時(shí) 也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材 粘鋪?lái)槇A、服貼。垂直水落口應(yīng)蓋鐘罩形落水帽。1.7.2 女兒墻上橫向水落口進(jìn)深方向應(yīng)做成大喇叭口，外加鐵篦子，洞口外形 尺寸大小一致，并用專用模具成形，洞口周邊底邊除外粉刷成 45 度斜截面。1.7.3 穿各層樓地面管的窩嵌做法：a鑿除洞口四壁松動(dòng)石子、浮漿，去除垃圾和灰塵，支底模必須從下 向上支撐嚴(yán)禁吊模 ，充分灑水濕潤(rùn)。b管子外壁和預(yù)留洞壁刷一度摻 801 膠水水泥漿，然后分兩次間隔一 天澆搗C20細(xì)石砼摻5%UE其外表須壓實(shí)、抽平、打毛，細(xì)石 砼與管壁留10X10凹槽。窩洞后掛牌明示：24小時(shí)

15、內(nèi)不得碰動(dòng)。c滲漏檢驗(yàn)： 在管洞處用水泥砂漿圍成一個(gè)蓄水圈 半徑加大 250mm， 高30mn寬30mm不得有裂縫。隔天放滿水，盛水 24小時(shí)，觀察洞 底平頂和立管四周是否有滲漏水現(xiàn)象，如有，找出原因、修補(bǔ)好， 重新盛水 24 小時(shí)，直至不滲漏為止。d在管壁與細(xì)石砼結(jié)合處的10X10凹槽，用防水油膏填縫。e以上做法須有專人操作及專人負(fù)責(zé)。f施工過(guò)程中每道工序須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員認(rèn)可之后，方可進(jìn)行下道工 序施工。g滲漏檢驗(yàn)結(jié)果須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可，并按驗(yàn)收時(shí)間做好書(shū) 面記錄。1.7.4 凡穿屋面管先預(yù)埋止水鋼套管，管道穿屋面等屋面留洞孔位置須檢查核 實(shí)后再做防水層，防止做防水后鑿洞。伸出屋面管

16、道周?chē)恼移綄討?yīng)做 成30mM 30mn圓錐臺(tái)，預(yù)埋止水鋼套管封埋進(jìn)找平層內(nèi)，高度150mm管道與找平層間應(yīng)留下10mm< 10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道 處增設(shè)附加層，半徑為 250mm附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊， 高度不小于250mm下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封嚴(yán)。1.7.5 其它穿過(guò)樓面板的構(gòu)件的四周，需用 C20細(xì)石混凝土摻10%UE分兩層間隔一天澆灌密實(shí)。伸出樓面管道周?chē)恼移綄討?yīng)做成30mm< 30mm圓錐臺(tái)，管道與找平層間應(yīng)留下10mM 10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。 在管道處增設(shè)附加層，半徑為 250mm附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍 箍緊

17、，高度不小于250mm下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封嚴(yán)。1.7.6 屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)女兒墻、變形墻、管道、煙道等的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處水落口、天溝、屋脊等均應(yīng)做半徑為150mm圓弧。圓弧應(yīng)用套板成形，確保順直一致，并在該處泛水部位要較屋面多鋪一 層卷材附加層 , 和屋面卷材防水層交錯(cuò)鋪貼。1.7.7 高屋面雨水排至低屋面時(shí)，應(yīng)在雨水管下方屋面嵌設(shè)一塊C20細(xì)石砼板490*490*30 保護(hù)，四周找平，純水泥漿擦縫。1.7.8 有種植土的屋面上種植介質(zhì)四周應(yīng)設(shè)擋墻，擋墻下部設(shè)泄水孔。1.7.9 屋面女兒墻為磚砌體時(shí)，需在下口做混凝土導(dǎo)墻 200高。1.7.10 屋面伸縮縫處做鋁合金蓋

18、板；樓梯間上屋面處的外開(kāi)門(mén)上部均設(shè)雨棚， 見(jiàn)建詳。1.8 材料控制1.8.1 卷材進(jìn)場(chǎng)后必須先檢查出廠合格證和準(zhǔn)用證，與封樣材料進(jìn)行比擬，檢 查厚度、等級(jí)，并按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行相應(yīng)數(shù)量的取樣測(cè)試。1.8.2 聚苯發(fā)泡板進(jìn)場(chǎng)后必須檢查厚度，并進(jìn)行取樣稱量其密度不得小于規(guī)定 要求。1.8.3 防水油膏在施工前必須檢查質(zhì)保書(shū)，并進(jìn)行取樣測(cè)試。1.9. 屋面盛水試驗(yàn)：1.10. 以下階段須做 24 小時(shí)盛水試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查按驗(yàn)收時(shí)間做 好書(shū)面記錄認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。發(fā)現(xiàn)滲漏必須進(jìn)行整改， 整改方案須經(jīng)甲方、監(jiān)理確認(rèn)。1.11. a. 屋面結(jié)構(gòu)完成后、找平層施工前。1.12. b. AP

19、P 卷材完成后、陶?；炷潦┕で?。1.13. d. 離子反光漆兩度完成后即整個(gè)屋面施工完成后 。第二條 外墻工程2.1. 外墻粉刷做法如下 主樓二層以上 ：a、12 厚 1：2.5 防水水泥砂漿打底b、 8厚1: 2.5水泥砂漿嵌引條線，摻 5%UE防水c、 罩面為兩度水洗過(guò)篩細(xì)砂水泥漿批嵌摻35%801膠，厚2mmd、ICI 高級(jí)外墻涂料一樓及基座局部a15 厚 1： 2.5 水泥砂漿打底b8 厚 1： 2.5 水泥砂漿第二糙整平摻 5%的 UEAc1 ： 2 水泥砂漿結(jié)合層d 10-12厚仿石面磚，1： 1水泥砂漿勾縫，縫寬8-10mm顏色另詳2.2. 填充墻應(yīng)按“施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在框架柱上設(shè)

20、置拉結(jié)筋，沿墻高每 500MM 設(shè)26拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1一、二層沿填充墻全長(zhǎng)設(shè)置。 預(yù)留伸出的拉結(jié)鋼筋不得在施工中任意反復(fù)彎折，如有歪斜、彎曲，在 澆灌砼之前，應(yīng)校正到準(zhǔn)確位置并綁扎牢固。2.3. 采用MU10KM粘土空心磚190*190*90和M7.5混合砂漿砌筑，砌筑方 法、質(zhì)量嚴(yán)格滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。2.4. 剪力墻、框架梁、框架柱，在粉刷之前采用界面劑以防止粉刷層空鼓 內(nèi) 外墻加氣塊位置采用加氣塊專用界面劑 。2.5. 外墻面分格條采用專用塑料條規(guī)格 20 X 7mm施工后不取出來(lái)，永久放在 外墻粉刷層內(nèi)。2.6. 外墻分格條塢嵌前，必須按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行彈線控制，確保其水平度。

21、2.7. 仿石面磚施工前應(yīng)畫(huà)出排磚圖，經(jīng)甲方設(shè)計(jì)人員認(rèn)可后施工，其余滿足 第 3 條要求。2.8. 批細(xì)砂要求：a外墻細(xì)砂批嵌罩面，必須嚴(yán)格實(shí)行技術(shù)交底，樣板引路制度。在開(kāi) 始大面積施工前必須做出樣板示范，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。 監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)催促乙方落實(shí)技術(shù)交底工作，參與樣板示范工程工 序的驗(yàn)收，防止返工。b用木蟹打平后再豎向抽順，不能用鐵板光，可根據(jù)實(shí)際情況用鐵板 輕壓毛峰。c做成細(xì)毛面，平整、粗細(xì)均勻、絲柳一致，不能有接槎痕跡和明顯 木蟹印痕。觀感為細(xì)毛面，外表無(wú)裂縫、無(wú)浮砂。2.9. 外墻花飾粉刷必須做套板，確保線條清晰、順直、頭角挺拔。2.10. 所有窗盤(pán)、窗套、陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板、

22、雨蓬等必須上下對(duì)齊、左右水平呈 一直線，進(jìn)出墻面距離要一致。施工時(shí)應(yīng)拉通長(zhǎng)鋼絲或麻線進(jìn)行直線控 制。2.11. 陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、空調(diào)板的底部外口粉出 50mm寬8 10mm厚的滴水線。外窗 盤(pán)向窗洞兩邊伸出的長(zhǎng)度應(yīng)一致，且做成比窗盤(pán)面高出15mm勺擋水凸肩。2.12. 在窗臺(tái)處澆筑厚度不小于60MM勺現(xiàn)澆密實(shí)砼窗盤(pán)，縱向設(shè)置44鋼筋， 兩端伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度?60MM窗盤(pán)必須粉出20mn高差的排水坡，并不得將 抹灰粉到窗框下檻的下口以上俗稱咬樘子，必須從下口座進(jìn)23mm 抽出20mm的圓弧。窗盤(pán)滴水線做成雙滴水，采用專用的 10X10mn塑料 條，窗盤(pán)外口邊至條子邊為 30mm至窗盤(pán)兩端面為20mm2.

23、13. 窗盤(pán)施工必須做套板，并由技術(shù)手藝熟練的工人施工操作，所有窗盤(pán)、 陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥應(yīng)用同一廠同一標(biāo)號(hào)同一品種。2.14. 外墻補(bǔ)支模洞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工，專人檢查，做好隱蔽驗(yàn)收，每道工序 均須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員驗(yàn)收認(rèn)可方可進(jìn)行下道工序施工，總監(jiān)及甲方代表 須抽查局部洞口補(bǔ)洞施工過(guò)程。適用內(nèi)外墻a磚墻支模洞：里面一半即100mm用半磚鑲補(bǔ)，外面一半澆灌 C20 細(xì)石砼摻5%UE。鑲補(bǔ)磚必須濕潤(rùn)，磚四側(cè)滿刮 1: 3水泥砂漿摻5%UE，磚鑲?cè)牒螅闹鼙仨殗?yán)密勾縫嵌實(shí)。C20細(xì)石砼摻 10%UE塌落度為6080mm邊灌邊搗實(shí)，澆搗前應(yīng)灑水濕潤(rùn)。細(xì) 石砼面凹進(jìn)磚墻10 15mm待細(xì)

24、石砼有一定強(qiáng)度后再用1:2水泥砂 漿抹平墻面，外表須壓實(shí)搓毛。b砼墻支模洞：先用沖擊錘擴(kuò)孔，將塑料管打掉并擴(kuò)深50mm支模洞外口用木塞堵塞50mm深，然后用1: 3水泥砂漿摻5%UE由支模 洞里口向外塞嵌密實(shí)。隔天，拔除木塞，然后分兩次間隔一天用 1： 3 水泥砂漿摻 5%UEA 補(bǔ)嵌密至墻面平。2.15. 所有混凝土墻、粘土空心磚墻、輕質(zhì)砌塊相接處粉刷前應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)用間距200X 200的木針固定，鋼絲網(wǎng)片與墻縫兩邊搭接寬度每邊 為150mm經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格前方可粉刷施工。2.16. 外墻淋水試驗(yàn)：在外粉刷完成后，用消防栓噴水，每個(gè)沖淋面持續(xù)時(shí)間不少于 1 小時(shí)， 到房間逐一檢查有無(wú)

25、滲水現(xiàn)象，其結(jié)果亦需經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗(yàn)收認(rèn) 可。下大雨時(shí)， 雨后及時(shí)到房間逐一檢查有無(wú)滲水現(xiàn)象， 其結(jié)果亦須經(jīng)監(jiān)理 及甲方代表驗(yàn)收認(rèn)可。 每次下雨均應(yīng)檢查并做好記錄， 且有甲方、監(jiān)理、 施工單位三方簽字。2.17. ICI 涂料施工a、 由甲方、監(jiān)理、施工單位和廠方共同選擇一處有代表性的20平米左右外 墻面做 ICI 涂料樣板。b、完成后的樣板質(zhì)量和ICI涂料用量由甲方、監(jiān)理、施工單位、廠方共同 簽字確認(rèn)。c、施工單位按該樣板操作方法和質(zhì)量組織施工；甲方、監(jiān)理嚴(yán)格按照該樣 板質(zhì)量進(jìn)行外墻涂料工程驗(yàn)收。d、涂料用量每平方米涂料用量超出樣板每平方米涂料用量，所超出的涂料用量由施工單位自費(fèi)承當(dāng)?shù)谌龡l

26、 面磚工程3.1. 飾面工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類，應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。3.2. 鑲貼、安裝飾面的基體，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度，其外表質(zhì) 量應(yīng)符合現(xiàn)行?磚石工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?、?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?。3.3. 飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上。光滑的基體或基層外表，鑲貼前應(yīng) 處理。殘留的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)去除干凈。3.4. 飾面磚應(yīng)鑲貼平整， 接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 并填嵌密實(shí)， 以防滲水。 鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必須有流水坡度和滴 水線槽?，F(xiàn)場(chǎng)用水泥砂漿鑲貼面磚時(shí)，應(yīng)做到面層與基層粘結(jié)牢固 無(wú)空鼓。3.5. 鑲貼變形縫處的飾面磚

27、的留縫寬度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.6. 夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚應(yīng)防止暴曬。冬期施工，砂漿的使用溫度 不得低于5C。砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。飾面工程鑲貼后，應(yīng)采 取保護(hù)措施。3.7. 外墻釉面磚、無(wú)釉面磚，外表應(yīng)光潔，質(zhì)地鞏固，尺寸、色澤一致，不 得有暗痕和裂紋，其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，吸水率不 得大于1 0%。3.8. 飾面磚應(yīng)鑲貼在濕潤(rùn)、干凈的基層上，并應(yīng)根據(jù)不同的基體，進(jìn)行如下 處理：e、磚墻基體：將基體用水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平， 隔天澆水養(yǎng)護(hù)；f、 混凝土基體可酌情選用下述兩種方法中的一種：將1：1水泥細(xì)砂 漿內(nèi)摻2 0% 801膠噴或甩到混凝土基

28、體上，作“毛化處理，待其 凝固后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；用界面處理劑處理基體外表，待表干后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓 平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；g、加氣混凝土基體可酌情選用下述兩種方法中的一種：用水濕潤(rùn)加氣混凝土外表，修補(bǔ)缺棱掉角處。修補(bǔ)前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用1 ：3： 9混合砂漿分層補(bǔ)平，隔天刷聚合物水泥漿并抹1： 1：6 混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；用水濕潤(rùn)加氣混凝土表 面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1 ：3： 9混合砂漿分層補(bǔ) 平，待枯燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1：1：6混 合砂漿打底，砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用木

29、抹子輕輕搓平，隔天 澆水養(yǎng)護(hù)。3.9. 飾面磚鑲貼前應(yīng)先畫(huà)出排磚圖選磚預(yù)排，以使拼縫均勻。在同一墻面上 的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰 角處。3.10. 飾面磚的鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)必須做 樣板，以決定鑲貼形式和接縫寬度。3.11. 釉面磚和外墻面磚， 鑲貼前應(yīng)將磚的反面清理干凈， 并浸水兩小時(shí)以上， 待外表晾干前方可使用。 冬期施工宜在摻入2%鹽的溫水中浸泡兩小時(shí)，晾干前方可使用。3.12. 釉面磚和外墻面磚宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為4-6 mm。鑲貼用的水泥砂漿，可摻入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂漿 的和易性。3

30、.13. 鑲貼飾面磚前必須找準(zhǔn)標(biāo)高， 墊好底尺， 確定水平位置及垂直豎向標(biāo)志， 掛線鑲貼，做到外表平整，不顯接茬，接縫平直，寬度符合設(shè)計(jì)要求。 接縫應(yīng)用水泥漿或水泥砂漿勾縫。3.14. 鑲貼飾面磚基層外表，如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等， 應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。3.15. 嵌縫后，應(yīng)及時(shí)將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品保護(hù)。 第四條 公共部位4.1. 梯段板、梁、平頂粉刷前應(yīng)彈出水平線確保平整度。墻面出豎頭、塌餅 時(shí)要兼顧休息平臺(tái)的方正，以保證休息平臺(tái)的地磚不出現(xiàn)大小頭。4.2. 上、下跑樓梯的踏步口應(yīng)在同一直線。踏步高度、寬度要彈線控制。樓 梯的夾檔應(yīng)從上到

31、下拉鋼絲控制，確保上下夾檔寬度一致。4.3. 梯段板下口掛落線內(nèi)嵌專用10X 10塑料滴水槽。梯段板陰、陽(yáng)角用專用 工具抽挺，并不得翹裂。4.4. 樓梯平臺(tái)遇窗洞缺口處應(yīng)砌筑 120厚擋水磚墻，踢腳線與之跟通。4.5. 樓梯欄桿需從第一踏步起開(kāi)始設(shè)置。樓梯平臺(tái)凈深不應(yīng)小于 1.3 米，并 符合設(shè)計(jì)要求。第五條 內(nèi)粉刷施工5.1. 內(nèi)粉刷施工工藝：5.1.1 廚房、衛(wèi)生間墻面：20mm厚1: 2.5防水水泥砂漿分兩糙槎毛平整8 厚 1 ： 2.5 水泥砂漿搓毛粉面。5.1.2 公共局部墻面：12mml厚 1: 1: 6混合砂漿打底糙平一 5厚1: 0.3 : 3水 泥石灰膏砂漿粉面壓實(shí)抹光-乳膠

32、漆設(shè)計(jì)定品牌兩度。5.1.3 戶內(nèi)墻面：a15厚 1: 1: 6 混合砂漿打底糙平，要求:根本泛白后再進(jìn)行下道工 序。b面層:批白水泥摻 801 膠水三遍。c嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏，以免墻體爆灰。5.1.4 住宅大堂電梯廳墻面: 13厚 1: 3水泥砂漿-刷水泥漿一道- 3厚水泥膏 結(jié)合層-貼拋光磚，白水泥漿擦縫。5.1.5 水池墻面: 20厚1: 2水泥砂漿分 2糙搓毛平整- 6厚1: 0.1: 2.5 水泥 石灰膏砂漿結(jié)合層- 5 厚白瓷磚墻面、白水泥擦縫。5.2. 基層處理:磚石、混凝土和輕質(zhì)墻體基層外表凹凸太多的部位事先要進(jìn) 行剔平或用 1:3水泥砂漿補(bǔ)齊。混凝土墻面用界面處理

33、劑薄薄抹一層 加 氣塊用專用界面劑處理，外表砂漿、污垢、油漆等均應(yīng)事先去除干凈， 并提前灑水濕潤(rùn)。高層住宅不同基層的材料如磚石、砼、輕質(zhì)砌塊等相 接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)用間隔200X200木針固定，鋼絲網(wǎng)搭縫寬度 從縫邊起每邊不得小于 150mm。5.3. 內(nèi)粉刷施工要求：a為確保墻面的平整度、垂直度，粉刷前均應(yīng)做好灰餅，并且沖好龍 筋，由質(zhì)量員驗(yàn)收合格后再行粉刷，粉刷時(shí)嚴(yán)格控制砂漿配合比和 抹灰的厚度。b內(nèi)墻陽(yáng)角、柱及門(mén)窗洞口陽(yáng)角處均做每側(cè) 50寬、2000 高、同粉刷厚 1：2 水泥砂漿護(hù)角及粉刷。c白水泥采用裝飾白水泥。5.4. 踢腳線施工a 踢腳做法：戶內(nèi)：10厚1: 3水泥砂漿打底

34、掃毛劃出紋道-10厚1:2水泥砂漿高 120具體厚度同墻體粉刷；公共局部 15厚1： 3水 泥砂漿打底- 1 ： 1 水泥砂漿結(jié)合層-耐磨磚，白水泥漿镲縫。b抹水泥踢腳線時(shí)，前一天應(yīng)將基層充分灑水濕潤(rùn)，實(shí)施作業(yè)時(shí)必須 將基層外表清理干凈，嚴(yán)格控制水泥砂漿水灰比不大于 0.55 。 稠度應(yīng)控制在35mm左右，抹灰層過(guò)厚應(yīng)分層操作。踢腳線與地坪采 用同一品牌、同一品種、同一標(biāo)號(hào)的水泥。確保踢腳線與地坪色澤 一致。c內(nèi)墻抹灰高度應(yīng)加以控制，不要抹到踢腳板部位上。如在踢腳板部 位上有混合砂漿，應(yīng)認(rèn)真將其去除干凈，再抹水泥踢腳板面層，以 免踢腳板起殼。d本工程戶內(nèi)為暗踢腳線，故在內(nèi)墻面層施工時(shí)應(yīng)用粘膠帶

35、等物將踢 腳線遮蓋隔離，確保踢腳線與墻面分色清晰。踢腳線抹灰前，墻面 應(yīng)彈線，控制其高度和水平度。5.5. 內(nèi)墻粉刷各項(xiàng)工序施工前先做樣板，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可，選擇 統(tǒng)一樣板后，方可進(jìn)行全面內(nèi)粉刷施工。第六條 樓地面工程6.1. 樓地面做法：6.1.1. 戶內(nèi)：30厚C20細(xì)石砼隨搗隨抹光找平。6.12 陽(yáng)臺(tái)：最薄處25厚C20細(xì)石砼向地漏找0.5%坡壓平一縱橫各刷水 泥漿一道- 10 厚 1 ： 2 水泥砂漿面層壓實(shí)毛面。6.1.3. 主樓 3層以下包括 3層樓梯間： 20厚水泥砂漿找平層- 5厚1：1 水泥細(xì)石砂漿結(jié)合層- 8-10 厚防滑地磚樓面，白水泥擦縫。6.1.4. 主樓 3

36、層以上樓梯間： 20厚水泥砂漿找平層- 10厚 1： 2水泥砂漿 面層壓實(shí)抹光。6.1.5. 主樓二層及二層以上電梯廳：35厚C20細(xì)石砼找平層-10厚1： 1 水泥細(xì)石砂漿結(jié)合層- 20 厚大理石樓面，白水泥擦縫。6.1.6. 其余部位樓地面做法另詳。6.2. 為保證每間房地面水泥顏色的一致，應(yīng)采用同一品牌同一品種同一標(biāo)號(hào)的水泥，水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不宜小于 32.5 級(jí)。6.3. 地面細(xì)石砼為C20,砂為中粗砂，施工時(shí)嚴(yán)格控制塌落度。6.4. 細(xì)石砼面層不得留置施工縫除分格縫處當(dāng)施工縫。6.5. 樓地面細(xì)石砼采取隨搗隨抹的方法。當(dāng)面層表現(xiàn)出泌水時(shí),可加干拌的水泥和砂進(jìn)行撒勻，其

37、水泥與砂的體積比宜為1: 21: 2.5，并應(yīng)進(jìn)行抹平和壓光工作。不得撒純水泥操作,以免開(kāi)裂、起殼。6.6. 細(xì)石砼面層抹壓應(yīng)兩次成活。第一遍在面層鋪設(shè)后，第二遍在水泥初凝 后進(jìn)行。第二遍抹壓后不應(yīng)有抹痕，面層要光滑平整。6.7. 面層抹壓后，一般情況下一晝夜后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。灑水過(guò)早易起皮，過(guò)晚 那么易產(chǎn)生裂縫或起砂。養(yǎng)護(hù)時(shí)間常溫下一般不少于七晝夜。最好采取筑 壩養(yǎng)護(hù)，放水30mm進(jìn)行整體養(yǎng)護(hù)。6.8. 細(xì)石砼強(qiáng)度必須到達(dá)5Mpa以上時(shí)，才準(zhǔn)許在其上面行走或其他作業(yè)。6.9. PP-R給水管埋設(shè)在細(xì)石混凝土找平層中，沿 PP-R埋管鋪釘鋼絲網(wǎng)片， 防止砼找平層開(kāi)裂，鋼絲網(wǎng)片規(guī)格必須提前取得甲方認(rèn)

38、可。第七條 廚衛(wèi)間地面7.1. 地坪做法：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板最薄處25厚C20細(xì)石砼從門(mén)口處向地漏找 1觀壓平一 1厚JS防水涂料在地漏、陰陽(yáng)角、穿板豎管等部位局部加強(qiáng) 寬度250-1.5厚JS防水涂料墻角、豎管等四周卷起至少250高-10厚 1:2 水泥砂漿面層壓實(shí)毛面。7.2. 衛(wèi)生間樓地面管道孔在管道安裝后處理方法見(jiàn)第 1 條屋面工程中的 1.7 要求。7.3. 衛(wèi)生間及管道井四周連系梁上作 200高C20細(xì)石砼擋水墻，寬同墻厚， 與樓板一起澆筑。7.4. 衛(wèi)生間盛水試驗(yàn)： 在以下階段須做 24 小時(shí)盛水試驗(yàn)， 經(jīng)監(jiān)理及甲方代表 檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工：7.5. a. 現(xiàn)澆鋼筋砼樓

39、板完成后；7.6. b. JS 防水涂料層完成后；7.7. c. 衛(wèi)生間地坪全部完成后。第八條 門(mén)窗安裝和保護(hù)8.1. 對(duì)墻體洞口的要求 ：c. 門(mén)窗的洞口應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌洞口的做法， 對(duì)多孔磚和砌塊磚的墻體還必須預(yù)埋好砼磚。d. 門(mén)窗及玻璃安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化的前提下進(jìn)行，當(dāng)需要在濕 作業(yè)前進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。e. 對(duì)于同一類型的門(mén)窗及其相鄰的上下、左右，洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng) 橫平豎直，洞的允許偏差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。f. 安裝門(mén)窗時(shí)的溫度不宜低于5C。g. 門(mén)窗洞口尺寸驗(yàn)收合格后，并辦好工種交接手續(xù)前方可進(jìn)行安裝。8.2. 施工前的準(zhǔn)備工作 ：c.

40、 門(mén)窗及其部件、配件等，在運(yùn)輸保管和施工過(guò)程中，應(yīng)采取防止其損壞 或變形的措施。d. 門(mén)窗的堆放地點(diǎn)應(yīng)潔凈、平整，以免砂石、灰塵等雜物進(jìn)入玻璃槽、排 氣孔內(nèi)，不得堆放在露天，防止日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸，不 應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)用方木墊， 且應(yīng)立放，立放的角度不應(yīng)小于 70 ， 并采取防傾倒措施。e. 溫度對(duì)塑鋼門(mén)窗的影響較大，所以它的貯存溫度不應(yīng)大于50C，與熱源的距離不應(yīng)小于1m。門(mén)窗在現(xiàn)場(chǎng)的安放應(yīng)不超過(guò)二個(gè)月即行安裝。當(dāng)存 放門(mén)窗的地方環(huán)境溫度低于0C時(shí)，安裝前應(yīng)在室溫下放置 24小時(shí)。f. 安裝用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備，材料應(yīng)齊全，量具應(yīng)定期檢驗(yàn)，當(dāng)達(dá) 不到要求時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。g

41、. 門(mén)窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求檢查門(mén)窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開(kāi)啟 方向、外形等，門(mén)窗的五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，不合格者應(yīng) 予以更換。h. 門(mén)窗安裝前應(yīng)先進(jìn)行樣板房塑鋼門(mén)窗成品安裝。由甲方組織供貨商對(duì)乙 方進(jìn)行門(mén)窗安裝示范及技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)。安裝完成后由乙方、供貨商、監(jiān) 理、甲方共同對(duì)樣板房塑鋼門(mén)窗進(jìn)行外墻噴淋試驗(yàn)，噴淋時(shí)間不少于 30 分鐘，依次檢驗(yàn)塑鋼門(mén)窗及門(mén)窗洞口滲漏情況，驗(yàn)收合格甲方才允許供 貨商開(kāi)始批量供貨。8.3. 門(mén)窗安裝 ：c. 應(yīng)將不同規(guī)格和型號(hào)的門(mén)窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落 時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼，并應(yīng)在框的上下邊劃好中線。d. 在窗洞口也劃好中線和水平標(biāo)高線， 檢查

42、上下邊的位置及其內(nèi)外的朝向， 并確認(rèn)無(wú)誤后再行固定。e. 當(dāng)門(mén)窗裝入洞口時(shí)其上下框的中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊。上下的四角及橫 框的對(duì)稱位置應(yīng)用木楔塞緊作臨時(shí)固定。然后按設(shè)計(jì)要求確定門(mén)窗在墻 體厚度方向的位置，并調(diào)整好垂直度、水平度及直角。f. 門(mén)鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開(kāi)關(guān)靈活。g. 門(mén)窗安裝邊框與墻體洞口之間發(fā)泡劑充填 下口用干硬性砂漿 、硅膠槽 留置方式等應(yīng)符合 JGJ10396 標(biāo)準(zhǔn)。h. 外墻門(mén)窗框四周用防水砂漿灌縫，門(mén)窗框與外粉刷間設(shè)縫，硅膠嵌填。8.4. 門(mén)窗安裝后的成品保護(hù) ：c. 門(mén)窗在安裝過(guò)程中及驗(yàn)收前，采取可靠的保護(hù)措施不得污損。d. 已安裝的門(mén)窗框洞口不得作為

43、運(yùn)料通道。e. 嚴(yán)禁在門(mén)窗框上、扇上安裝腳手架，懸掛重物。外腳手架不得頂壓在門(mén) 窗框上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。f. 應(yīng)防止利器劃傷門(mén)窗外表；應(yīng)防止電、熱和焊花燒傷或燙傷面層。g. 門(mén)窗框的上檻及兩側(cè)用膠帶紙、薄膜保護(hù)好，下檻用九夾板制成馬蹄形 蓋板保護(hù)。8.5. 門(mén)窗淋水試驗(yàn)：86 a)在外粉刷及外門(mén)窗安裝完成后，用消防水噴淋墻面，每個(gè)沖淋面持續(xù) 時(shí)間不少于 1 個(gè)小時(shí)，到房間內(nèi)逐一檢查門(mén)窗有無(wú)滲水現(xiàn)象，其結(jié)果須 經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗(yàn)收認(rèn)可。b)下大雨時(shí)，雨后及時(shí)到房間逐一檢查門(mén)窗有無(wú)滲水現(xiàn)象，其結(jié)果亦須 經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗(yàn)收認(rèn)可。每次下雨均應(yīng)檢查并做好記錄，且有甲方、 監(jiān)理、施工單位三方

44、簽字。8.7. 內(nèi)門(mén)框不做，但必須按要求預(yù)埋木磚(做好防腐處理) ，按要求樣式作出 標(biāo)記。8.8.第九條 油漆工程施工9.1. 施工條件：a) 油漆工程應(yīng)在抹灰工程、地面工程、木裝飾工程、水暖電氣工程全 部完成前方可施工，油漆工程應(yīng)保持周?chē)h(huán)境清潔。b) 一般油漆工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于 10C，相對(duì)濕度不宜大于 60%，遇大風(fēng)、雨霧等情況時(shí)，油漆工程不宜施工。c) 冬期施工室內(nèi)油漆工程時(shí)，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡。d) 油漆枯燥前應(yīng)防止塵土的沾污和熱空氣的侵襲。e) 油漆施工時(shí)應(yīng)將不涂油漆的部位遮蓋嚴(yán)密，以防污染。f ) 油漆工程施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板間或樣板件，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理

45、 及甲方代表同意認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積施工。9.2. 基層處理 ：a) 在油漆時(shí)， 構(gòu)件外表含水率不宜大于 12%，砼和抹灰面的含水率不宜 大于 8%，金屬面基層外表不可有濕氣。b) 油漆工程涂抹膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮和裂縫。c) 廚房、衛(wèi)生間內(nèi)的油漆，應(yīng)使用具有防水性能的膩?zhàn)樱佔(zhàn)涌菰锖?應(yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。9.3. 混色油漆：a) 刷底油時(shí)，木料外表、門(mén)窗玻璃口四周內(nèi)需刷到刷均，不可遺漏。b) 木材外表的縫隙、毛刺、戧茬和脂囊修正后，應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，并用 砂紙磨光，較大的脂囊應(yīng)用相同材料的木材用膠鉆嵌。c) 打磨砂紙要光滑，不能磨穿油底，不可損壞棱角。d) 涂刷油漆時(shí)應(yīng)橫平豎直，

46、縱橫交錯(cuò)，均勻一致。涂刷順序應(yīng)先上后 下，先內(nèi)后外，先淺后深，按木紋方向理平、理直。e) 每遍油漆應(yīng)涂刷均勻，各層必須結(jié)合牢固，下一遍油漆應(yīng)待前一遍 油漆枯燥后進(jìn)行施工。94金屬面油漆：a油漆施工前金屬外表的油污、銹斑、鱗皮、毛刺、塵土等必須清理 干凈。b防銹油漆不得遺漏，且涂刷要均勻到位c防銹漆和第一遍油漆應(yīng)在設(shè)備管道安裝就位前涂刷，最后一遍應(yīng)在 刷漿工程完成之后涂刷。d金屬外表除銹后應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)濕度大時(shí)為4小時(shí)盡快刷漆，待 底漆充分枯燥后再刷后一道油漆，其間隔時(shí)間視具體條件而定，一 般不應(yīng)少于36小時(shí)，第一遍和第二遍防銹漆間隔不能超過(guò) 7天，當(dāng) 第二遍防銹漆枯燥后，應(yīng)盡快刷第一遍油漆。9.

47、5. 室外油漆工程a鋼構(gòu)件外表的除銹方法和除銹等級(jí)應(yīng)符合表的規(guī)定，其質(zhì)量要求應(yīng)符合 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)?的規(guī)定。除銹方法和除銹等級(jí)表除銹方法噴射或勢(shì)射除銹手工和動(dòng)力工具除銹除銹等級(jí)Sa2Sa2 .5Sa3St2St3說(shuō)明：1. 當(dāng)材料和零件采用化學(xué)除銹方法時(shí)，應(yīng)選用具備除銹、磷化、鈍化 兩個(gè)以上功能的處理液，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?多功能鋼鐵 外表處理液通用技術(shù)條件?的規(guī)定。2. 噴射除銹等級(jí)3. 噴射處理等級(jí)對(duì)于噴射或拋丸除銹過(guò)的鋼材外表，有四個(gè)除銹等級(jí)， 其文字表述如下：4. Sa表示噴射或拋丸除銹法。5. Sal表示輕度的噴射或拋丸除銹。鋼材外表應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油

48、污和污6. 垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮，鐵銹和舊油漆層等附著物。7. Sa徹底的噴射或拋丸除銹。鋼材外表應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢，8. 并且氧化皮，鐵銹和舊漆涂層等附著物已根本消除。其殘留9. 物應(yīng)是牢固附著的。10. Sa2.5表示徹底的噴射或拋丸除銹。鋼材外表應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、11. 污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。任何殘留的痕12. 跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微購(gòu)斑。13. Sa表示使鋼材外表的噴射或拋丸除銹。鋼材外表應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油14. 脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。該外表應(yīng)顯15. 示均勻的金屬光澤。16. 手工除銹等級(jí)17. 手工和動(dòng)力工具，如鏟刀，手動(dòng)或動(dòng)力鋼絲刷，動(dòng)力彈

49、性砂輪片或 砂輪等工具除銹，應(yīng)首先鏟除較厚的銹蝕層并去除油脂和污垢。人工除銹后，鋼材外表應(yīng)去除浮灰和碎屑。除銹等級(jí)分 St2 和 St3 。其 文字表述如下：18. St 表示手開(kāi)工具和動(dòng)力工具除銹法，如鏟刀、手動(dòng)或動(dòng)力彈性19. 砂輪片或砂輪等工具除銹。20. St2 表示徹底的手工和動(dòng)力工具除銹，鋼材外表應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油21. 脂、污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮，鐵銹和舊漆涂層等22. 附著物。23. St3 表示非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹，鋼材外表應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的24. 油脂、污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮，鐵銹和舊漆涂層25. 等附著物。除銹應(yīng)比 St2 更徹底；底材顯露局部的外表應(yīng)顯26.

50、出金屬光澤9.5.2 構(gòu)件外表除銹方法與除銹等級(jí)應(yīng)與設(shè)計(jì)采用的涂料相適應(yīng)。9.5.3 氣候條件a) 涂裝重防腐蝕涂料時(shí)需注意的主要因素為鋼材外表狀況。鋼材溫度 和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境。通常涂裝工作應(yīng)該在5C以上，相對(duì)濕度85% 以下的氣候條件中進(jìn)行。而當(dāng)外表受雨水或冰雪的影響時(shí)，那么不可 進(jìn)行涂裝。b) 在氣溫為5C以下的低溫條件下。由于環(huán)氧或環(huán)氧瀝青防銹漆的固化 速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能施工。但可在沒(méi)有升溫裝 置的涂漆車(chē)間內(nèi)，進(jìn)行分段涂裝。c) 在氣溫為30C以上的惡劣條件下施工時(shí)，溶劑揮發(fā)很快，在無(wú)氣噴 涂時(shí)，油漆內(nèi)的溶劑在噴槍與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。 為防止干噴，應(yīng)將噴

51、槍盡可能接近物面，同時(shí)盡可能垂直地進(jìn)行噴 涂，如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴， 可參加油漆自身重量約 5%的 稀釋劑進(jìn)行稀釋予以解決。9.5.4 涂裝前的準(zhǔn)備a) 涂裝前應(yīng)檢查所有油漆的品種、型號(hào)、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件 的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的油漆不能使用。b) 涂裝前應(yīng)對(duì)油漆的根本組成和性能以及施工方法進(jìn)行了解，根據(jù)油 漆各自的施工要求選擇和確定適當(dāng)?shù)耐垦b工具。c) 由于油漆中各種成份的比重不同，一般油漆經(jīng)過(guò)貯存后，會(huì)出現(xiàn)程 度不同的沉淀。因此，在涂裝前必須將油漆攪拌至完全均勻。如發(fā) 現(xiàn)漆皮或顆粒，那么應(yīng)使用 80l20 目篩網(wǎng)過(guò)濾。d) 對(duì)于甲、乙兩組份分裝的兩罐裝涂料。使用前必須按規(guī)

52、定的重量比 混合均勻，如果混合比例錯(cuò)誤將會(huì)影響枯燥性能和防銹性能。環(huán)氧 型及環(huán)氧瀝青厚漿型漆屬交聯(lián)固化型，甲、乙兩組份混合后、需熟化30分鐘前方可使用，在20E時(shí)放置12 20小時(shí)后即逐步膠化直 至不能使用。因此，應(yīng)按涂裝面積計(jì)算使用量后再進(jìn)行混合。e一般油漆在出廠時(shí)已調(diào)節(jié)到適宜于施工的粘度，是不必進(jìn)行稀釋處 理的。但氣溫過(guò)高或過(guò)低的條件下，也可添加適量的稀釋劑以到達(dá) 理想的涂裝粘度。但稀釋劑用量一般不應(yīng)超過(guò)油漆本身重量的5。9.5.5 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú) 要求時(shí)，宜涂裝45遍；涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150ym, 其允許偏差為25ym,每遍涂層干

53、漆膜厚度的允許偏差為5ym。 當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度有要求時(shí)，設(shè)計(jì)最低涂層干漆膜厚度加允許偏差的絕 對(duì)值即為涂層的要求厚度，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí) 的規(guī)定。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑。9.5.6 涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，當(dāng)產(chǎn)品說(shuō) 明書(shū)無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在53 8C之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于8 5%。構(gòu)件外表有結(jié)露時(shí)不得涂裝。涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。9.5.7 施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出3 05 0m m暫不涂裝。9.5.8 涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。9.6. 油漆工程施工前必須先做樣板，經(jīng)甲方、監(jiān)

54、理驗(yàn)收認(rèn)可前方可大面積施 工，油漆做法參見(jiàn)圖紙及甲方要求。第十條 室外混凝土道路工程10.1. 施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和水準(zhǔn)點(diǎn)的要求，每隔200-300m設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。道路中心樁樁距在直線段一般為 20 m曲線段為10m地形變化處可 視實(shí)際情況適當(dāng)加密，并在施工過(guò)程中妥善保護(hù)。10.2. 路基施工前應(yīng)復(fù)驗(yàn)溝槽回填質(zhì)量。如未到達(dá)規(guī)定要求，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。10.3. 挖土應(yīng)由邊到中， 利于排水，分層循序進(jìn)行。 挖土過(guò)程中應(yīng)保持一定的縱、 橫坡度，以利排水。不得挖成坑塘，嚴(yán)禁掏空挖土。10.4. 路基超挖，應(yīng)用適宜的筑路材料填補(bǔ)壓實(shí)。10.5. 路基土，不得使用腐殖土、生活垃圾、淤泥、凍土塊，也不

55、得含草、樹(shù)根等雜物，超過(guò)100mn粒徑的土塊應(yīng)打碎，填土必須分層壓實(shí)，在壓實(shí)前應(yīng)仔細(xì)整平，作出路拱。10.6. 壓路機(jī)碾壓時(shí)，應(yīng)先輕后重、先穩(wěn)后震、先慢后快、先邊后中、先高后低 以及輪跡要重疊，重疊寬度二輪壓路機(jī)為 300mm三輪壓路機(jī)為后輪寬度 的一半。10.7. 土路基壓實(shí)后不得有松散、彈簧、翻漿及外表不平整現(xiàn)象。10.8. 碎石基層宜采用8-10T壓路機(jī)，碾壓速度一般不超過(guò) 30m/min,自路邊向 路中，重疊寬度玄300mm10.9. 立模應(yīng)在澆筑砼前一天支立完畢， 澆筑砼前模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂布有效地隔離劑 脫模劑，路面制模時(shí)的坡度和道路側(cè)邊設(shè)置的落水伽俐應(yīng)對(duì)應(yīng)，以杜 絕積水現(xiàn)象。10.10

56、. 路面砼澆搗時(shí)的塌落度應(yīng)控制在 20 40mm以內(nèi)，面層必須隨搗隨光，且 嚴(yán)格掌握收手時(shí)間進(jìn)行壓光和抽紋工作。砼抹面工作分二次進(jìn)行 , 抹面時(shí) 嚴(yán)禁砼外表灑水或撒水泥,最后成型砼板外表宜有2-5mm厚度的水泥砂漿 層.10.11. 寬度5m以上的道路分二次制模澆搗，做成雙坡，路脊明顯成一線。10.12. 模板撤除根據(jù)氣溫,一般平均氣溫5° C,拆模時(shí)間為72小時(shí)；平均氣溫 10° C,拆模時(shí)間為60小時(shí)；平均氣溫15° C,拆模時(shí)間為48小時(shí)；平均 氣溫20° C拆模時(shí)間為36小時(shí)；平均氣溫25° C拆模時(shí)間為24小時(shí)； 平均氣溫30° C以上，拆模時(shí)間為18小時(shí)。10.13. 鋸縫縫寬一般為5-8mm鋸縫時(shí)間自水泥砼成型后開(kāi)始計(jì)算，一般平均氣 溫 5° C, 適宜鋸縫時(shí)間為 4天；平均氣溫 10° C, 適宜鋸縫時(shí)間為 3天； 平均氣溫 15° C, 適宜鋸縫時(shí)間為 2 天；平均氣溫 20° C, 適宜鋸縫時(shí)間 為1.5天；平均氣溫25° C,適宜鋸縫時(shí)間為1天；平均氣溫30°