毛石擋土墻施工方案

1、 目 錄1、 工程概況2、 工程規(guī)模3、 編制依據(jù)4、 材料要求5、 施工工藝及流程6、 施工進度計劃7、 安全文明施工注意事項8、 質(zhì)量保證措施9、 環(huán)境保護措施 毛石擋土墻施工方案1、 工程概況工程名稱：建設(shè)單位：工程地點：二、 工程規(guī)模 1、工程內(nèi)容：包括毛石砌筑護坡及邊溝的砌筑，基底夯實，人工修整回填，砂漿勾縫及抹面。2、工程范圍：三、編制依據(jù)1、根據(jù)業(yè)主、設(shè)計要求按國家建筑標準設(shè)計圖集擋土墻04J008。2、工程測量規(guī)范GB50026-933、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范JGJ120-944、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范GJ79-915、砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ98-20006、我司現(xiàn)有的技術(shù)力

2、量，其他類似工程的施工經(jīng)驗以及我司編制的有關(guān)先進施工工藝，適用于本工程的施工技術(shù)和施工管理辦法。四、材料要求1、石料：應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的類別和強度，石度應(yīng)均勻，不易風化，無裂紋，石料強度，試件規(guī)格及換算應(yīng)符合設(shè)計要求，石料強度測定應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)程執(zhí)行。2、水泥：水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)按規(guī)定對強度，安定性及其他必要的性能試驗指標進行取樣復(fù)試.3、砂：（1）砂采用當?shù)氐纳?，砂的質(zhì)量標準應(yīng)符合混凝土工程相應(yīng)的質(zhì)量標準。（2）砂的最大粒徑：用于砌筑片石時的砂，最小粒徑不宜超過5mm。（3）砂的含泥量：本工程砌筑砂漿等級為M10，因此砂的含泥量應(yīng)不大于3%。（4）必要時可采用石粉代替河

3、砂調(diào)制。4、水：砌筑砂漿所用的水宜采用生活用水，若采用其他水源時，應(yīng)按有關(guān)標準確認合格后使用，砂漿按設(shè)計規(guī)定，片石擋土墻砌筑采用強度等級為MU10的水泥砂漿砌筑、溝縫、抹面，砂漿的配合比應(yīng)通過試驗確定。五、施工工藝及流程1、基礎(chǔ)測量放線 根據(jù)擋土墻的設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際地貌，高程點測放擋土墻的平面位置和斷高程，精確測定出擋土墻基座主軸線和起始點點，伸縮縫位置，每端的衡接是否順直，并按施工放樣的實際需要增補擋土墻各點的地面高程，并設(shè)置施工水準點，在基礎(chǔ)表面上彈出軸線和墻身線。2、基坑開挖（1）擋土墻基坑用挖掘機開挖，人工配合清底?；A(chǔ)的部位尺寸、形狀埋置深度均按設(shè)計要求進行施工。當基礎(chǔ)開挖后若發(fā)現(xiàn)

4、與設(shè)計情況有出入時，應(yīng)按實際情況調(diào)，并向有關(guān)部門匯報。（2）基礎(chǔ)開挖為明挖基坑，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時，基坑不宜全段貫通，而應(yīng)采用跳槽方式開挖，以防止上部失穩(wěn)，當基底土質(zhì)為砂石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時，將其整平夯實。（3）基坑用挖掘機開挖時，應(yīng)有專人指揮，在開挖過程不得超挖，避免擾動基地原狀土。（4）基坑清底時要預(yù)留10%的反坡（即內(nèi)低外高），其作用是防止擋土墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。（5）開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填需用的土，多余的土方應(yīng)一次運走，避免二次倒運。（6）在基槽邊棄土時，應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定，當土質(zhì)好時，槽邊的堆土應(yīng)距基槽上口邊緣1.2米以外

5、，高度不得超過1.5米。（7）任何土質(zhì)基坑挖至標高后不得長時間暴露、攏動式浸泡，而削弱基底承載能力?；妆M量避免超挖，如有超挖或松動應(yīng)將其夯實，基坑開挖完成后，應(yīng)放線復(fù)驗，確認位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認后，方可進行基礎(chǔ)施工。3、砂漿拌制（1）砂漿采用機械攪拌，投料順序應(yīng)先倒砂，水泥最后加水。攪拌時間宜為3-5分鐘，不得少于90秒，砂漿稠度應(yīng)控制在50-70mm之間。（2）砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3-4小時內(nèi)使用完畢。氣溫超過30時，宜在2-3小時內(nèi)使用完畢。發(fā)出離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。（3）為改善水泥砂漿的和易性，可拌

6、入無機塑化劑，基拌量可通過實驗確定。（4）砂漿試塊，每工作臺班需制作立方體試塊2組（6塊），如砂漿配合比變化時，應(yīng)相應(yīng)制作試塊。4、片石墻身砌筑（1）放線：基礎(chǔ)施工完畢進行墻身測量放線，用全站儀找出擋土墻的控制線，并根據(jù)基礎(chǔ)測量放樣控制點測定出墻身內(nèi)外邊線，以及各伸縮沉降的位置，檢查每端的銜接是否順直。（2）基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)留成斜槎。（3）基礎(chǔ)砌筑時，石塊間較大的間隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊的方法。（4）基礎(chǔ)灰縫厚度為2030mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。（5）砌筑前應(yīng)將石料表面泥清

7、掃干凈，并用水濕潤。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊逐層收坡，內(nèi)面線可大致順直的保證砌體，各部位尺寸符合設(shè)計要求，漿砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象，砌筑工作中斷時，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時表面要仔細清掃干凈，灑水濕潤。工作段的分段位置宜設(shè)在伸縮縫和沉降處，各段水平縫應(yīng)一致。（6）當基礎(chǔ)完成后應(yīng)立即回填，以小型機械進行分層夯實，并以表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。6、墻體砌筑規(guī)定及要求一般規(guī)定：（1）為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，在砌筑前，首先用松木板釘好坡度架，其坡度按各段設(shè)計圖紙進行控制，坡度架制作好后立于砌筑段的兩側(cè)，并拉廣線

8、進行砌筑。（2）砌筑順序以分層進行為原則，底層極為重要，它是以上各層的基石，若底層質(zhì)量不符合要求，則影響以上各層。分層砌筑時應(yīng)先角石，后邊石或面石，最后才填腹石。（3）因此段擋土墻較長，砌體除分層外，還要按圖紙設(shè)計要求分段填筑，分段填筑時，分段位置應(yīng)設(shè)在變形縫或沉降縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。相鄰砌筑高度高差不宜超過1.2m。（4）相鄰擋土墻高差較大時應(yīng)先砌筑高墻段，擋土墻每天砌筑高度不宜大于1.2m，砌筑中不得移位變形。（5）砌筑擋土墻應(yīng)保證砌體寬（厚）度符合設(shè)計要求，砌筑中應(yīng)經(jīng)常校正掛線位置。（6）砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿搗實，不得在空縫和貫通立縫。砌筑中斷時，應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿

9、填滿。再砌筑時石表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤，工作縫應(yīng)留斜槎。（7）擋土墻外露面應(yīng)留深1020mm的勾縫槽，按設(shè)計要求勾縫。（8）片石分層砌筑以23層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致平齊，豎縫應(yīng)錯開，不能貫通。（9）外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石選擇形狀方正，尺寸相對較大的片石，并長補相間地與里層砌塊定交接成一體，上下層石塊也應(yīng)交錯排列，避免重合，砌縫寬度一般不應(yīng)大于4cm。（10）較大的砌塊應(yīng)使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊，但不得在砌塊下面用小石子支墊。（11）砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯疊、咬接密實并備有各種小石塊，作擠漿填縫之用，

10、擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中。（12）預(yù)埋泄水管應(yīng)位置準確，泄水孔每隔2米設(shè)一個，滲小處適當加密，上下排泄水孔應(yīng)交錯設(shè)置。（13）泄水孔向外橫坡為3%，最底層泄水管距地面高度為30cm，進水口填級配碎石反濾層進行處理。7、砌筑要求（1）宜2-3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫應(yīng)大致找平，立縫應(yīng)相互錯開，不得貫通。應(yīng)選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部，轉(zhuǎn)角外邊緣處應(yīng)用較大及較方正的片石長補交替與內(nèi)層砌塊咬砌。（2）墻體外圈定位行列與轉(zhuǎn)角石應(yīng)先選擇表面較平，尺寸較大的石塊漿砌時，長補相間并與里層石塊咬緊，上下層豎縫錯開，縫寬不大于4cm，分層砌筑應(yīng)將大石塊料用于下層，每處石塊形狀及尺寸應(yīng)合適。豎縫

11、較寬可塞小石子，擔不能在石下用高于砂漿層的小小石支墊，排列時應(yīng)將石塊交錯，坐實擠緊，尖銳凸出部分應(yīng)拆除。（3）砌筑處露面應(yīng)選擇有平面的石塊，使砌體表面整齊，不得使用小石塊鑲墊。（4）砌體中的大小石塊應(yīng)大小搭配，相互錯疊、咬接牢固，較大及較方正的片石應(yīng)寬面朝下，石塊之間應(yīng)用砂漿填灌密實，不得干砌。（5）勾縫：勾縫具有防止有害氣體和風雨等侵蝕砌體內(nèi)部，延長建筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用，本分項工程擋土墻勾縫采用平縫進行施工。勾縫宜采用1：1.5-1：1.2的水泥砂漿，并應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約2cm，勾縫前應(yīng)先清理縫槽，用水沖洗濕潤，再在縫內(nèi)抹適量水泥砂漿，勾縫應(yīng)保持砌后自然縫，不應(yīng)有瞎縫、丟縫、裂紋和

12、粘結(jié)不牢等現(xiàn)象，成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致，交圈對口，密實光滑，搭接處平整，陽角方正，陰角處不能下下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?；铱p應(yīng)整齊，拐角圓滑，寬度一致，不出毛刺，不得有空鼓、脫落。8、墻背填料（1）墻背填料需待砌體砂漿強度達到70%以上時，方可回填墻背填料。并應(yīng)優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土時，必須做好反濾層及泄水孔，并與砌體同步進行，浸水擋土墻背應(yīng)全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。（2）墻背回填要均勻攤鋪平整，并設(shè)不小于3%的橫坡逐層填筑，逐層夯實，嚴禁使用膨脹土和高塑性土，每層壓實厚度不宜超過20cm，根據(jù)碾壓機具和填料性質(zhì)應(yīng)進行壓實試驗，確定填

13、料分層厚度及碾壓遍數(shù)，以正確指導施工。（3）壓實時應(yīng)注意勿使墻身受到較大的沖擊影響，臨近墻背1.0m范圍內(nèi)，應(yīng)采用蛙式打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具壓實。六、施工進度計劃1、工期計劃：片石擋土墻工程計劃工期45天， 2、2期保證措施要求施工班組制定詳細的施工進度計劃，健全施工管理機構(gòu)，合理安排各工序，組織協(xié)調(diào)各班組施工作業(yè)程序，把工期目標分解到各班組，逐個落實。班組管理人員經(jīng)常深入到施工現(xiàn)場，調(diào)查完成計劃的措施、勞力、材料及機械設(shè)備的配量能否滿足施工要求，并檢查工作完成情況，做到心中有數(shù)，分析查找不能完成的原因，制定補救措施，并對各班組的施工計劃進行平衡調(diào)整后下達到落實，不

14、得因人為因素造成工期延誤，加大獎罰力度，克服拖拉作風，展開工作面實施平衡流水作業(yè)，實現(xiàn)有序、均衡生產(chǎn)，抓好施工全過程管理，使計劃安排符合實際，做到設(shè)備到位、材料到位、人員到位，使現(xiàn)場管理制度化、規(guī)范化、科學化，力求做到嚴格按施工計劃施工，確保工期。7、 安全文明施工注意事項： （1）建立健全安全文明獎罰制度，樹立文明施工之風，創(chuàng)安全文明施工之實。 （2）貫徹落實上級有關(guān)部門，有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的管理規(guī)定，明確崗位職責，定期組織安全文明檢查，對進場施工人員進行“三級”安全教育。 （3）機械操作人員必須經(jīng)培訓持證上崗。 （4）加強對施工用電管理，臨電全部采用三相五線制，對開關(guān)箱采用一機一閘一漏

15、電保護四原則，工作區(qū)、生活區(qū)電纜線由專職電工安裝搭接，嚴禁和私拉亂接，施工電纜架空或穿塑料管埋入地下。 （5）健全安全交底和安全驗收制度，各分部分項工程開工前均應(yīng)向操作人員進行安全技術(shù)交底。 （6）施工區(qū)域樹立醒目標志牌或警示燈。 （7）上班時必須穿戴相應(yīng)的勞保用品，嚴禁穿拖鞋進入施工區(qū)。8、 質(zhì)量保證措施1、保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施 （1）建立層次分明的責、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量責任制，認真開展全面質(zhì)量管理，做到質(zhì)量重擔從挑，從肩上有指標，同時對整個施工現(xiàn)場進行全過程監(jiān)督管理，消滅質(zhì)量通病，使質(zhì)量管理上新臺階。 （2）加強技術(shù)管理，每道工序都進行書面技術(shù)交底，交底人、接受人在書面上簽字，明確責任

16、，組織各班組長學習技術(shù)規(guī)范，讓每個作業(yè)人員熟悉質(zhì)量驗收標準。2、 主要分項工程質(zhì)量控制點及具體措施 （1）認真編制施工方案及作業(yè)指導書并加以貫徹，使工程質(zhì)量全過程得以受控。（2）搞好圖紙會審，技術(shù)交底及培訓工作，對推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認真學習，在施工中要加強過程監(jiān)控，保證不返工。（3）建立質(zhì)量管理小組，及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題，積累原始資料，按期進行整理和總結(jié)。（4）施工員在現(xiàn)場進行跟班監(jiān)控，并及時將信息提供給質(zhì)檢員，技術(shù)部門，由技術(shù)主管及時進行處理。（5）各分項工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行“三檢”制度，對各班組定時、定點、定位施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級的驗評工作。每道工序應(yīng)自檢、互檢、質(zhì)

17、檢合格后報監(jiān)理工作師，經(jīng)檢驗后方可進行下道工序施工。3、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理 （1）材料進場后，嚴格按項目部指定地點堆放，分類存放，并設(shè)置醒目的標識。（2）對進場材料嚴把質(zhì)量關(guān)，不合格的材料不許進場，按批按時，按生產(chǎn)廠家，檢驗進場材料各項指標，所有材料進場時做好進貨檢驗、檢查，對有砂、石等二次檢驗要求的材料，按要求取樣試驗室進行試驗，對不合格產(chǎn)品予以退場。4、技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗收 （1）對于技術(shù)性較強的且對分部分項工程質(zhì)量起重大影響的施工內(nèi)容。在其正式開始實施或道下工序施工前，必須由技術(shù)人員，質(zhì)檢員進行技術(shù)復(fù)核，并作好記錄。（2）在基槽開挖完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師和有關(guān)驗收單位簽字認可后才可進行下道工序的施工。5、質(zhì)量管理目標 不斷增強各開放班組的質(zhì)量意識，把保證工程質(zhì)量滲透到施工過程的方方面面，要求工程一次性合格率100%。9、 環(huán)境保護措施1、