電梯鋼絲繩安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、5 8 鋼絲繩安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)(508-19981 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量 5000kg 及以下, 額定速度 3m/s及以下各類國(guó) 產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng)電梯鋼絲繩安裝工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 設(shè)備、材料要求:2.2 主要機(jī)具:榔頭、剁子(切斷鋼絲繩的工具、成套氣焊工具、噴燈、 錫鍋、盒尺、拉力秤。2.3 作業(yè)條件:3 操作工藝3.1 單繞式工藝流程: 3.2 復(fù)繞式工藝流程: 3.3 確定鋼絲繩長(zhǎng)度:在轎廂及對(duì)重的繩頭板上相應(yīng)的位置分別裝好一個(gè)繩 頭裝緊。 繩頭桿上裝上雙螺母, 以剛好能裝上開(kāi)口銷為準(zhǔn)。 提起繩頭桿 (使繩頭桿上的彈簧向壓縮方向 受力 , 用 2.5mm2以上的銅線位圖 5-96所

2、示的方法測(cè)量轎廂繩頭錐體出口至對(duì)重 繩頭錐體出口的長(zhǎng)度 X 。則繩長(zhǎng) L 用下列公式確定:單繞式:L=0.996×(X+2Z+Q第 1頁(yè)復(fù)繞式:L=0.996×(X+2Z+2Q其中:Z 為鋼絲繩在錐體內(nèi)的長(zhǎng)度 (包括鋼絲繩在繩頭錐套內(nèi)回彎部分 ; Q 為轎廂離出廳門地坎高度(圖 5-96。 3.4 放鋼絲繩、剁斷鋼絲繩:在清潔寬敞的地方放開(kāi)鋼絲繩, 檢查鋼絲繩應(yīng) 無(wú)死彎、 銹蝕、 斷絲情況。 按上述方法確定鋼絲繩長(zhǎng)度后,從距剁口兩端 5mm 處將鋼絲繩用 0.71mm 的鉛絲綁 扎成 15mm 的寬度, 然后留出鋼絲繩在錐體內(nèi)長(zhǎng)度 Z , 再按要求進(jìn)行綁扎 (圖 5-97

3、, 然后用剁子剁斷鋼絲繩。 3.5 掛鋼絲繩、做繩頭:第 2頁(yè) 3.6 調(diào)整鋼絲繩張力有如下兩種方法: 第 3頁(yè)進(jìn)行調(diào)整。鋼繩張力調(diào)整后,繩頭上雙螺母必須擰緊,銷釘穿好劈好尾,繩頭緊固后, 繩頭桿上絲扣需留有 的調(diào)整量。4 質(zhì)量要求4.1 保證項(xiàng)目:鋼絲繩應(yīng)擦拭干凈,嚴(yán)禁有死彎、松股、銹蝕、斷絲現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.2 基本項(xiàng)目:各鋼絲繩的張力相互差值不大于 5%。檢驗(yàn)方法:轎廂在井道的 2/3高度處, 用 50100N ( 510kg 的彈簧秤在 轎廂上以同等拉開(kāi)距離測(cè)拉對(duì)重側(cè)各曳引繩張力, 取其平均值。 再將各繩張力的 相互差值與平均值進(jìn)行比較。4.3 繩頭鎢金澆灌密實(shí)、飽滿、平整一致。一次與錐套澆平,并能觀察到 繩股的彎曲符合要求。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5 成品保護(hù)5.1 鋼絲繩、 繩頭組件等在運(yùn)輸、 保管及安裝過(guò)程中, 嚴(yán)禁有機(jī)械性損傷。 禁止在露天和潮濕的地方放置。5.2 使用電氣焊時(shí)要注意不要損壞鋼絲繩。不可將鋼絲繩作導(dǎo)線使用。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 若鋼絲繩較臟,要用蘸了煤油且擰干后的棉絲擦拭,不可進(jìn)行直接清 洗,防止?jié)櫥幌吹簟?.2 斷繩時(shí)不可使用電氣焊,以免破壞鋼絲繩強(qiáng)度。6.3 在作繩頭需去掉麻芯時(shí)應(yīng)用鋸條鋸斷或用刀割斷,不得用火燒斷。 6.4 安裝鋼絲繩前一定要使鋼絲繩自然懸垂于井道