電氣設(shè)備安裝調(diào)試docx

1、 電氣設(shè)備安裝、調(diào)試3.1 電氣設(shè)備的預(yù)埋3.1.1 預(yù)埋方法： 電氣預(yù)埋工作是保障機(jī)電安裝順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。預(yù)埋工作是否及時(shí)、準(zhǔn)確，直接關(guān)系到機(jī)電安裝工程的成敗。它始終貫穿于水工、土建工程的全過程。因此，機(jī)電預(yù)埋人員必須與水工、土建施工人員密切配合，精心施工，杜絕漏埋、錯(cuò)埋現(xiàn)象。 1、 預(yù)留、預(yù)埋工作應(yīng)由機(jī)電施工人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工工藝的要求，認(rèn)真核對(duì)每一個(gè)施工部位，弄清設(shè)計(jì)意圖，按要求及設(shè)備安裝需要進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作。 2、明敷預(yù)埋的一些用于固定器件、管件的預(yù)埋件，如木磚、卡塊、鋼制件等應(yīng)做到埋件尺寸位置準(zhǔn)確、整齊、美觀。 3、暗埋在砼或墻內(nèi)的構(gòu)件，在埋設(shè)工作中要求定位準(zhǔn)確、固定可靠以防澆砼

2、時(shí)變形移位。埋入混合結(jié)構(gòu)中的構(gòu)件在施工中埋入，也可在內(nèi)粉刷前鑿溝或孔洞埋入。3.1.2穿線鋼管預(yù)埋 1、 穿線鋼管及彎管制作：G25以上的鋼管在基地用彎管機(jī)進(jìn)行加工制作, 鋼管彎曲半徑大于或等于鋼管直徑的10倍，彎扁凹癟度不得大于鋼管外徑的10，管口做成喇叭形并且修光、無毛刺。 2、穿線鋼管預(yù)埋：一根穿線鋼管、彎頭不得超3個(gè),直角彎不得超過2個(gè),鋼管對(duì)焊時(shí)先點(diǎn)焊，然后再進(jìn)行施焊，邊側(cè)用鋼筋拉焊，焊縫處不得有砂眼。40以下鋼管中要穿直徑不小于2mm鍍鋅鉛絲，管口封牢，以防異物落入。 3、封閉圈內(nèi)穿線鋼管的預(yù)埋。 1）確定預(yù)埋位置、鋼管數(shù)量和規(guī)格，將鋼管與鋼筋網(wǎng)焊接固定。 2）在封閉圈內(nèi)鋼管有進(jìn)、

3、出線口的，把管口用濕透的紙團(tuán)或纖維袋堵死，頂在模板上，并與鋼筋網(wǎng)加固焊死，但不得與模板焊接。 3）在封閉圈內(nèi)有接線盒的，將穿線管與接線盒點(diǎn)焊牢固，接線盒內(nèi)用潮濕的紙或纖維袋塞實(shí)起到封閉砼的作用，然后用鋼筋交叉頂住貼在模板上，進(jìn)行加固焊接。 4、主廠房地坪穿線鋼管的預(yù)埋。 1）確定預(yù)埋位置，鋼管長度，按要求將其焊接良好，并把鉛絲穿入，管口用合適的薄鐵板點(diǎn)焊封堵，防止異物落入。 2）預(yù)埋時(shí)鋼管要與接地干線焊接牢固，砼內(nèi)要用鋼筋小支架把鋼管固定好，防止傾斜移位，做到排列整齊、美觀。 5、照明穿線管橫向經(jīng)過建筑物伸縮縫時(shí)，應(yīng)在伸縮縫的一側(cè)埋設(shè)接線盒（鋼制）與穿線管點(diǎn)焊，伸縮縫的另一側(cè)鋼管伸入接線盒不得

4、點(diǎn)焊，保持滑動(dòng)伸縮。 6、埋設(shè)的鋼管不作交流回路的導(dǎo)體，穿過建筑物沉陷縫或伸縮縫時(shí)，埋管要斷開，并套一段內(nèi)徑大于埋管兩倍的保護(hù)套管，管縫用油麻處理。3.1.3電纜溝預(yù)埋件、基礎(chǔ)角鋼、槽鋼預(yù)埋： 電纜溝砌筑時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙的要求在溝的一側(cè)預(yù)埋金屬構(gòu)件或通長扁鋼（606），注意相互間距，預(yù)埋件的一側(cè)焊接若干“幾”字形金屬彎鉤以加強(qiáng)構(gòu)件的強(qiáng)度與可靠性。在一期地面砼澆筑時(shí)， 預(yù)埋人員把事先加工制作好的金屬預(yù)埋件間隔500mm埋入未凝固的砼中，且預(yù)埋件應(yīng)露出地面5mm，電纜溝兩側(cè)預(yù)埋件間距應(yīng)能滿足角鋼、槽鋼的安裝要求。待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，把預(yù)埋角鋼、槽鋼調(diào)整平直后放在電纜溝兩側(cè)預(yù)埋件上，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行監(jiān)

5、測，從較低點(diǎn)開始依次將角鋼、槽鋼進(jìn)行支墊并與預(yù)埋件焊接牢固，始終用尺量的方法使兩根槽鋼相互平行。水平誤差不超過11000，整根誤差不超過5mm。 3.1.4電纜支架預(yù)埋件 電纜支架預(yù)埋件要按圖預(yù)埋在適當(dāng)位置，兩埋塊之間距離差不大于5mm，中心差不大于10mm。高壓室電纜溝內(nèi)間距差不大于10mm，預(yù)埋方法：在澆筑砼時(shí)，將預(yù)加工好的埋件按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定的位置平面緊貼模板,用鋼筋頂緊焊牢，然后澆筑砼。3.2 電氣設(shè)備的驗(yàn)收 主要電氣設(shè)備，包括高低壓開關(guān)柜、控制保護(hù)屏、微機(jī)保護(hù)系統(tǒng)裝置、直流電源系統(tǒng)、廠用變壓器、起重機(jī)及電氣設(shè)備、電纜、配電箱盤等運(yùn)抵工地后，我方將在甲方（監(jiān)理工程師）的主持下與供貨方共同

6、對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、外觀、附件、備件、技術(shù)文件等進(jìn)行全面細(xì)致地檢查，并做好各項(xiàng)記錄，三方共同簽字認(rèn)可，設(shè)備內(nèi)在質(zhì)量驗(yàn)收將在安裝調(diào)試時(shí)進(jìn)行。3.3 高低壓、控制屏柜箱的安裝3.3.1成套柜、屏、箱的安裝 1、采用汽車吊、專用滾動(dòng)架、人工抬運(yùn)相結(jié)合的方法，按照設(shè)計(jì)要求將屏柜運(yùn)送到正確的位置，并嚴(yán)格保證設(shè)備不碰、不擠、不損壞屏柜內(nèi)的各種元器件，盡量減小設(shè)備的震動(dòng)，對(duì)于裝置性設(shè)備易損件，搬運(yùn)前均拆下單獨(dú)保管。 2、各類開關(guān)柜、控保屏、直流屏、水測屏等的安裝按照設(shè)計(jì)平面布置圖的排列順序，首先將第一面開關(guān)柜按設(shè)計(jì)尺寸就位，用垂球尺量、支墊鐵的方法調(diào)整屏柜正面與側(cè)面的垂直度，方法為

7、在其頂部懸掛一垂球，垂球距地100毫米，不得靠在屏柜上， 用尺量其上下端線與柜面的間距，兩者相差不得大于1.5毫米/米， 誤差過大則用平墊片進(jìn)行襯墊，達(dá)到要求為準(zhǔn)，將其與基礎(chǔ)型鋼進(jìn)行點(diǎn)焊固定或螺栓固定。然后把其余屏柜逐一進(jìn)行就位，其垂直度均控制在1.5 毫米米之內(nèi)，調(diào)整一臺(tái)用螺栓連接一臺(tái)，其間還要控制相鄰屏柜頂部平直度2毫米，成排之間頂部5毫米，面部平整度相鄰之間不大于1毫米，成排之間面部不大于5毫米，盤間接縫2毫米，安裝過程中要不斷地進(jìn)行測量、調(diào)整，并且使兩列屏柜必須一一對(duì)應(yīng)以便制作母線橋。 3、屏柜就位完成后，再用拉線、垂球、角尺復(fù)測一遍，合格后，再與基礎(chǔ)型鋼進(jìn)行連接。接地最少保證兩個(gè)點(diǎn)與

8、主接地干線相連。 4、配電箱的安裝：根據(jù)不同要求有暗設(shè)、明設(shè)之分，都應(yīng)做到箱體平面垂直度1.5mm頂部水平度1mm，且暗設(shè)的箱體面板應(yīng)緊扣墻面， 不得有縫隙，都應(yīng)焊接可靠接地。3.3.2成套柜、屏、箱內(nèi)電氣設(shè)備與接線 1、首先核對(duì)柜、屏、箱內(nèi)的電氣元件、再對(duì)照原理圖進(jìn)行查線，并做好記錄，有出入的地方盡快與甲方監(jiān)理工程師聯(lián)系。 2、檢查可操作性裝置動(dòng)作是否可靠、準(zhǔn)確、母線的相序、色標(biāo)是否正確一致，二次接線端子號(hào)、線號(hào)是否準(zhǔn)確。 3、電纜敷設(shè)完畢后，將電纜固定在屏柜合適位置?？刂齐娎|外層護(hù)套剝除后做電纜干包頭，然后按照二次接線圖的設(shè)計(jì)要求查線并帶號(hào)字頭，將電纜的每一線芯都整直，捆扎成束（用異型管或

9、尼龍?jiān)鷰В?，一一?duì)應(yīng)柜、屏內(nèi)相應(yīng)的端子排，開始二次線的接線工作。在接線過程中，時(shí)刻做到導(dǎo)線與電氣或端子排連接緊密，排列整齊，垂直水平，不得任意交叉連接，并留有余量，且每個(gè)端子上不超過兩根線。接線完畢，要認(rèn)真整理端子頭及線芯，做到引入引出線的編號(hào)清晰齊全、整齊美觀，掛好電纜牌。 4、柜、屏、箱內(nèi)的電氣設(shè)備和非帶電的金屬部分接地支線敷設(shè)時(shí)，連結(jié)要緊密牢固，接地接零線截面正確、色標(biāo)準(zhǔn)確，走向合理不得混接，需防腐的部分做到涂漆均勻無遺漏，涂漆時(shí)應(yīng)小心操作，不得污染設(shè)備和建筑物。3.4 高、低壓動(dòng)力電纜、母線的制作安裝 3.4.1電纜安裝： 3.4.1.1電纜支架：電纜支架安焊在予埋塊或予埋帶上。間隔符

10、合設(shè)計(jì)尺寸，支架由基地專人按圖加工制作，確保質(zhì)量。 1）下料時(shí)原材料要平直，不得有明顯扭曲，切口毛刺毛邊要除掉，尺寸長短差控制在5毫米。 2）焊接時(shí)采用定位板固定統(tǒng)一焊接、模具尺寸要求準(zhǔn)確，焊接要牢固、無明顯變形、各橫襯間垂直距離與設(shè)計(jì)尺寸偏差大不于5毫米。 3）防腐時(shí)先除銹，再涂紅丹防銹漆、灰漆。 4）電纜支架現(xiàn)場安焊采用兩頭拉線吊線法安裝，安裝時(shí)要將不同類型的支架焊在準(zhǔn)確位置上，電纜支架要求橫平豎直、高低差10毫米，現(xiàn)場焊接處要牢固，統(tǒng)一補(bǔ)刷灰漆防腐。5）在有坡度的部位安裝焊接電纜架，應(yīng)與建筑物保持相同坡度。3.4.1.2電纜橋架：電纜橋架主要安裝在主廠房水泵層。橋架的制作由專業(yè)制造廠家生

11、產(chǎn)，安裝時(shí)按照設(shè)計(jì)要求及廠家生產(chǎn)序號(hào)進(jìn)行。采用膨脹螺栓固定，橋架間用鍍鋅螺栓連接。施工中要求按設(shè)計(jì)高程放出安裝基準(zhǔn)線，做到固定可靠、平直、整齊美觀。橋架跨越建筑物伸縮縫出應(yīng)設(shè)置伸縮縫。電纜支架、橋架全長均應(yīng)有良好的接地，并且接地點(diǎn)不少于兩點(diǎn)。3.4.1.3電纜敷設(shè)： 電纜敷設(shè)前，要對(duì)照電纜清冊核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格、仔細(xì)檢查外觀應(yīng)無明顯損傷、受潮現(xiàn)象，高壓電纜頭的封頭要完好等，敷設(shè)方法如下。 1）電纜敷設(shè)時(shí)將電纜盤放在放線架上，（高壓電纜或盤較重可用廠內(nèi)橋式起重機(jī)將盤吊起）從盤的上端引出、盡量不得在支架或地面磨擦拖拉。 2）電纜在敷設(shè)過程中嚴(yán)禁有擰勁、鎧裝壓扁，護(hù)層斷裂，表面嚴(yán)重劃傷現(xiàn)象。3）電纜

12、敷設(shè)前，先用皮尺進(jìn)行預(yù)測，再按先長后短，高壓低壓控制電纜的順序進(jìn)行布設(shè)，并隨時(shí)將臨時(shí)電纜牌（標(biāo)有型號(hào)及位置等）掛在電纜兩頭上。電力電纜切斷后需封口的要及時(shí)封口防潮。4）微機(jī)通訊電纜按設(shè)計(jì)要求穿鋼管敷設(shè)，以減小各類干擾，提高測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠。 5）電纜需邊放邊整理，按順序排列整齊，并且按上高、中低、下控制的原則合理安排，以免在放置過程中出現(xiàn)絞繞現(xiàn)象。 6）電纜進(jìn)入盤柜后，除留夠長度外再予留出1.53米的長度以便備用。同時(shí)在放電纜的過程中，還要注意電纜的彎曲半徑要滿足規(guī)范要求，電力鎧裝電纜為外徑的15倍，橡皮聚氯乙烯電力電纜為外徑的10倍，控制電纜為外徑的10倍，注意避免出現(xiàn)死彎或電纜張緊現(xiàn)象。

13、 7）電纜敷設(shè)完畢，要進(jìn)行整理，并用尼龍線繩進(jìn)行捆扎固定，使電纜在架上排列整齊美觀，不拖、不絞。 8）電纜穿管采用鉛絲綁扎法。在提拉的過程中，要小心慎重，用力得當(dāng)，以免電纜線芯受損。電纜入口要有專人遞送以免電纜外皮劃傷或管內(nèi)鉛絲斷裂。3.4.1.4電纜終端頭的制作安裝本泵站電纜終端頭采用兩種方式，即高壓電纜和廠用變低壓電力電纜用交聯(lián)熱塑護(hù)套制作電纜頭，其他低壓電纜，控制電纜采用干包頭，方法如下： 1）高壓電纜頭制作要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程。制作時(shí)從電纜剝切開后就要連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。交聯(lián)聚乙烯電纜在剝切時(shí)不得損傷線芯和應(yīng)保留的絕緣層，電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽包帶不能超越應(yīng)力錐中間最大處

14、，錐體坡度要均勻、表面光滑，附加的絕緣包裝、裝配件在熱縮過程中應(yīng)始終保持清潔，用干凈毛巾擦試，再用所配溶劑進(jìn)行清洗。處理線芯要戴干凈手套操作，嚴(yán)防清洗液進(jìn)入線芯內(nèi)。 2）低壓戶內(nèi)電纜頭，控制電纜頭采用干包頭進(jìn)行一般包扎。 3）電纜線芯壓制連接金具時(shí)應(yīng)除去線芯氧化層，壓接模具與金具應(yīng)配合適當(dāng)，壓縮比應(yīng)符合要求，壓接后要將連接金具上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺，最后纏絕緣相色帶進(jìn)行標(biāo)示。4）高壓電力電纜接地線采用銅絞線或鍍錫偏線、其截面1625mm2， 使用中性焊錫膏與電纜屏蔽錫焊。電纜通過零序電流互感器時(shí)，接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，以免保護(hù)誤動(dòng)作。電纜接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)直接接地，接地點(diǎn)在互感

15、器以下時(shí)，接地線應(yīng)穿過互感器接地，接地線一定要用接線端子壓接，螺栓固定。 5）電纜管口應(yīng)用防火材料封堵，如石棉水泥封堵，石棉繩或工業(yè)橡皮泥封堵，電纜設(shè)防火隔板的，嚴(yán)格按照規(guī)范安裝。 6）通訊電纜頭按要求制作專用接線插頭。3.4.2母線制安： 1、母線絕緣子和支架安裝： 屏柜調(diào)整固定后，安裝調(diào)整支架（或母線框）使之處于同一平面內(nèi)，然后安裝母線絕緣子，采用尺量拉線法進(jìn)行安裝調(diào)整做到橫平豎直，排列整齊，間隔均勻，高低誤差2mm，固定牢固。固定母線的金具正確、齊全，絕緣子表面清潔，不得有裂紋。 2、母線的制作： 1）母線制作前應(yīng)做認(rèn)真檢查和測量，杜絕使用有裂紋，折皺夾雜異物及變形扭曲的鋁排或銅排，母線

16、寬度和厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）母線矯正：在現(xiàn)場找一平整場地，將硬母線放在槽鋼上用木錘或墊襯木塊，將母線整平找直（主要是立彎平彎）條件允許可用機(jī)械校正。 3）根據(jù)屏柜的實(shí)際情況及母線的長度按照測量的尺寸合理下料，切斷面用銼刀修理平整。4）母線的彎曲采用冷彎，先制做樣板，然后將母線用母線圍彎機(jī)進(jìn)行彎制。母線開始彎曲處至最近絕緣子支持夾板邊緣的距離應(yīng)大于50mm，而小于0.25L（L母線面支持點(diǎn)間的距離），距母線連接位置的距離應(yīng)大于50mm，彎曲處不得有裂紋及明顯折皺。彎曲半徑應(yīng)大于下表數(shù)值，彎曲邊梭要進(jìn)行修整。 平 彎 80 8 50 5 20 10 立 彎 80 8 50 5 160 75母

17、線扭轉(zhuǎn)90時(shí)，扭轉(zhuǎn)部分的長度應(yīng)大于2.5倍母線寬度。5）母線鉆孔采用臺(tái)鉆，鉆孔應(yīng)垂直，孔眼間中心誤差應(yīng)小于或等于0.5mm，母線接觸面用銼刀加工平整，母線搭接長度見下表。連接形式類別連接尺寸(mm)鉆孔要求螺栓規(guī)格直線連接b1b2A(mm)個(gè)數(shù)100100B1或b2174M168080B1或b2134M125050B1或b294M8直線連接404080132M1231.531.563112M1025255092M8垂直連接8080-63134M12505094M8454594M8垂直連接8063-40152M146350-40132M125045-40112M10垂直連接4040-31.513

18、1M124025111M1031.531.5-25111M10252291M8母線搭接采用符合國標(biāo)的鍍鋅螺栓，螺母墊片，母線平直搭接時(shí)螺栓由下往上穿，其余情況螺母應(yīng)放置于維護(hù)側(cè)，螺栓露螺母23扣，螺栓的兩側(cè)加墊片，螺母側(cè)應(yīng)裝彈簧墊片，相鄰墊片間的距離不小于3毫米。 6）母線平直安放時(shí)，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持11.5 毫米的間隙。母線立放時(shí)上部壓板應(yīng)與母線保持1.52毫米的間隙。 母線經(jīng)加工后接觸面必須平整無氧化膜，經(jīng)磨修后其截面不小于原截面5。 3、母線的安裝 1）母線搭接處應(yīng)處理平整，并涂以中性凡士林或復(fù)合脂。搭接處（包括與設(shè)備搭接）用0.05毫米10毫米塞尺檢查、塞入深度不大于

19、4毫米，接觸面寬63毫米以上時(shí)，塞入深度不大于6毫米。 2）不同母線搭接，其搭接面的處理應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。 3）母線間距與設(shè)計(jì)尺寸間允許偏差不大于5毫米。 4、母線相序排列及涂漆： 1）母線上下布置： 交流為上、中、下；直流為上正、下負(fù)。 2）母線水平布置： 交流為內(nèi)、中、外；直流為內(nèi)正、外負(fù)。 3）引下線母線布置：交流為左、中、右；直流為左正、右負(fù)。 4）三相交流母線為：相黃色， 相綠色，相紅色。 5）直流母線： 正極赫色，負(fù)極蘭色。 6）母線搭接處及支持體處兩側(cè)各1020毫米不得涂刷相色漆，單片母線的所有各面均涂相色漆，刷漆應(yīng)均勻、無起層、皺皮等缺陷，并應(yīng)整齊一致，不污染屏柜及絕緣子。

20、7）直流小母線，控制小母線用8mm銅管聯(lián)通，安裝制作按設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定施工。3.5 廠用電及照明 廠用電及照明包括變壓器安裝，低壓電器安裝，照明器具安裝等。3.5.1變壓器的安裝 1、對(duì)運(yùn)抵工地的變壓器進(jìn)行外觀檢查和實(shí)驗(yàn)檢查工作，主要看設(shè)備型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符，該泵站使用的是干式變壓器。絕緣套管套是否完好、清潔，不得有裂紋和傷痕。絕緣性、變比、耐壓、容量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 2、設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)先澆制，位置、尺寸應(yīng)以圖紙為準(zhǔn)。予埋管件要良好，待基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到60以上后方可開始安裝。 3、安裝時(shí)采用吊車或三角架配合安裝、按照外高內(nèi)低進(jìn)行排放。在吊裝過程中要時(shí)刻注意絕緣套管與器身的安全，不得碰撞擠壓、受力。 4

21、、變壓器就位后，接地線要與廠外專用接地線緊密連接，防腐處理均勻、無遺漏。 5、變壓器高低壓接線相序必須一致，不得有外力作用。檢查接線組別及繞組連線之間的間距是否符合規(guī)范要求。3.5.2低壓電器和電機(jī)的安裝 1、低壓電器在安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查內(nèi)部各部件的安裝情況，有無缺損、型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，操作部位是否靈活可靠。 2、有電刷的設(shè)備，電刷在刷握內(nèi)能上下活動(dòng)，集電環(huán)表面應(yīng)平整、清潔。 3、電器及其支架上的接地（接零）支線應(yīng)與主接地網(wǎng)用螺栓連接緊密，牢固可靠。 4、低壓電機(jī)各項(xiàng)絕緣性能應(yīng)用搖表進(jìn)行檢測，電機(jī)接線端子與導(dǎo)線端子必須連接緊密，不受外力，連接緊固件鎖緊裝置要完整齊全。 5、在電機(jī)接線盒內(nèi)

22、裸露的不同相導(dǎo)線間和對(duì)地最小距離必須符合施工規(guī)范規(guī)定，電機(jī)接地應(yīng)良好，采用螺栓連接。3.5.3配電箱、盤、板的安裝 1、配電箱、盤、板的安裝：(主付廠房照明，風(fēng)機(jī)，檢修、蝶閥、機(jī)旁箱,排水泵控制箱) 1）位置按圖紙標(biāo)示為主。 2）暗式配電箱箱蓋要貼緊墻面垂直度：體高50厘米以下，允許偏差不大于1.5毫米，體主50厘米以上，允許偏差不大于3毫米。 3）箱、盤、板接地應(yīng)用螺栓與主接地網(wǎng)緊密連接可靠，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，布線整齊美觀且留有余度，回路編號(hào)齊全、正確，箱體油漆完整，箱蓋開閉靈活。 2、導(dǎo)線與器具連接： 1）連接要牢固，不傷線芯、壓板連接時(shí)要壓緊無松動(dòng)，同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，

23、防松墊圈齊全。 2）開關(guān)要切斷相線，螺口燈頭相線接在中心觸點(diǎn)的端子上。 3）同樣用途的二相插座接線的相序應(yīng)一致，單相插座的接線，面對(duì)插座，右極接相線，左極接零線，單相三孔插座、三相四孔插座的接地（接零）線接在正上方，接地（接零）線單獨(dú)敷設(shè)，不得與工作零線混同。 4）導(dǎo)線進(jìn)入器具的絕緣保護(hù)良好并留適當(dāng)余量。 3、配線和照明燈具： 1）管內(nèi)和明敷配線的型號(hào)、規(guī)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，選配導(dǎo)線的質(zhì)量應(yīng)符合要求。 2）不得傷損線芯，分支線接頭處，干線不應(yīng)受來自支線的橫向拉力，分支接頭處應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密，不得低于原有絕緣強(qiáng)度。 3）從室外至室內(nèi)的導(dǎo)線在經(jīng)過墻體要用絕緣套管，穿墻保護(hù)管的外側(cè)要有防水措施

24、。 4）導(dǎo)線進(jìn)出配管處均應(yīng)裝保護(hù)線套，且在配管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。導(dǎo)線總截面不超過管截面的40，不同回路，不同電壓類型及交、直流導(dǎo)線不得同穿一管。 5）導(dǎo)線配線完畢應(yīng)用500V兆歐表進(jìn)行絕緣檢查，不符合規(guī)定的要重新配線。 6）燈具配件要齊全、無機(jī)械損傷、無變形、無油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。 7）燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。 8）吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受力、燈線宜與吊鏈編在一起。 9）吊燈重量超過3Kg要加埋吊鉤和螺栓，軟線吊燈重量不超過Kg， 否則應(yīng)加吊鏈。 10）嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，電源線不應(yīng)貼近燈具外殼且穿PVC管，燈線要留有余量，固定燈罩的邊框，邊緣要緊貼在頂棚上。

25、 11）照明器具安裝高程要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 12）三相四線制供電照明工程，各相負(fù)荷要均勻分配。配電回路都標(biāo)明在箱盤上 3.5.4廠變基礎(chǔ)砼、電纜及廠變電纜支架等均按圖紙要求施工3.5.5 電氣設(shè)備的調(diào)整試驗(yàn)本工程電氣調(diào)試包括屏柜查線、系統(tǒng)調(diào)試、設(shè)備試驗(yàn)等，微機(jī)保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)試，將由施工單位與設(shè)備供貨方共同完成。施工中要嚴(yán)格遵照規(guī)范，設(shè)計(jì)要求，保障電力設(shè)備的穩(wěn)定、連續(xù)、可靠運(yùn)行。3.5.5.1屏柜查線： 屏柜安裝后，根據(jù)二次接線圖和設(shè)計(jì)原理圖對(duì)生產(chǎn)廠家屏柜內(nèi)部的二次布線及設(shè)備進(jìn)行校對(duì)，如發(fā)現(xiàn)問題可及時(shí)向監(jiān)理工程師提交檢查依據(jù)，及時(shí)改正。進(jìn)行屏柜內(nèi)布線檢查時(shí)，盡量避免損壞原廠工藝，松動(dòng)過的螺栓、

26、連片必須恢復(fù)緊固，尤其電流回路，檢查核對(duì)所有的接地線應(yīng)接地可靠，不允許有有任何遺漏。 3.5.5.2一般通電試驗(yàn)必須具備： 1）設(shè)備安裝試驗(yàn)完畢。 2）電纜試驗(yàn)接線完畢。 3）儀表、繼電器、自動(dòng)裝置等檢驗(yàn)完畢。 4）各控制開關(guān)、信號(hào)燈、電阻器、互感器等安調(diào)試驗(yàn)完畢。 5）檢查各回路有無接地、斷路、短路現(xiàn)象，并做相應(yīng)處理。3.5.2直流屏通電、試驗(yàn) 直流系統(tǒng)安裝前應(yīng)按照屏柜內(nèi)部接線圖和設(shè)計(jì)原理圖進(jìn)行查線接線。蓄電池外觀應(yīng)無裂紋、損傷，正負(fù)極接線正確，蓄電池安放要平穩(wěn)、間距均勻，同排高低一致。直流系統(tǒng)安裝完畢并檢查無誤后，直流蓄電池組組裝完成后，認(rèn)真檢查各組連接是否正確，電池正負(fù)極是否正確，電池工

27、作狀態(tài)監(jiān)測設(shè)備是否按要求與電池組連接等。用相序表檢查交流電源相序是否正確。若正確，可進(jìn)行電池充電、活化電池，通過對(duì)直流系統(tǒng)各項(xiàng)功能的操作，檢驗(yàn)其運(yùn)行是否正常。電池初充電時(shí)，若無規(guī)定時(shí)充電時(shí)間不得超過8h，充電時(shí)不得隨便終斷，溫度控制不高于45。蓄電池充電一般采用恒壓、恒流充電，充電電流不大于廠家規(guī)定值。電壓不符合標(biāo)準(zhǔn)的電池?cái)?shù)不得超過電池總數(shù)的5%；電池電壓不得低于整組單個(gè)電壓平均值的2%。對(duì)電池電壓異常的電池應(yīng)急時(shí)進(jìn)行更換。待直流屏完全達(dá)到供電條件，才可向各回路送直流電源。3.5.3系統(tǒng)整組試驗(yàn)和保護(hù)摸擬 1、送控制電源，信號(hào)電源，操作機(jī)構(gòu)分合閘電源，檢查預(yù)告信號(hào)（音響警鈴），事故信號(hào)（電笛）

28、工作是否正常。 2、做開關(guān)分合閘試驗(yàn)，檢查信號(hào)燈指示是否正常，作保護(hù)摸擬采用微機(jī)跟蹤，檢查斷路器、繼電器、信號(hào)是否動(dòng)作正確可靠，若有問題，作相應(yīng)處理最終達(dá)到設(shè)計(jì)原理的要求。3.5.4高低壓開關(guān)的檢查、調(diào)整3.5.4.1低壓空氣斷路器（隨屏整體安裝） 1、空氣斷路器是用在低壓配電中的自動(dòng)開關(guān)，安裝使用中要保障觸頭接觸良好、正常滅弧，操作機(jī)構(gòu)要靈活，自由脫扣機(jī)構(gòu)分離脫扣器、失壓脫扣器過流脫扣器要調(diào)整適當(dāng)，要符合生廠技術(shù)要求，一般欠壓脫扣器延時(shí)間整定為0.31S，過載延時(shí)調(diào)整在最小整定電流最大延時(shí)位置時(shí)，時(shí)間不小于10S。 2、空氣斷路器中各部件要完好無損，清潔、螺栓緊固齊全，不應(yīng)有劇烈振動(dòng)，動(dòng)作性

29、能符合規(guī)定，轉(zhuǎn)動(dòng)部位要保障油性潤滑，檢查注油情況。3.5.4.2隔離開關(guān)調(diào)整檢查（隨柜安裝） 1、 隔離開關(guān)載流部分要整潔、接觸良好、觸頭鍍銀層無脫離、絕緣子要清潔、無裂紋破損、瓷鐵粘合要牢固。 2、 各轉(zhuǎn)動(dòng)部分要靈活并注有潤滑油，配合間隙要得當(dāng)不得大于1mm；各部螺栓要緊固牢靠；操作機(jī)構(gòu)要牢固可靠、平穩(wěn)、無卡阻、沖擊等異常情況。 3、 隔離開關(guān)對(duì)地絕緣、斷口絕緣必須穩(wěn)定可靠，觸頭清潔無氧化和臟物，清理后適當(dāng)擦些中性凡士林油脂。三相觸頭不同期性不大于3mm。 4、 靜、動(dòng)觸頭要有足夠壓力，線接觸時(shí)0.05mm10mm塞尺不應(yīng)塞入，面接時(shí)在面寬50mm以下時(shí)，不得插入4mm，寬60mm以上插入6

30、mm。3.5.4.3真空斷路器真空斷路器一般由高壓開關(guān)柜廠家組安裝調(diào)試后運(yùn)送到工地，在屏柜整組安調(diào)完畢要對(duì)真空斷路進(jìn)行檢驗(yàn)。必須保障：部件平直、固定牢靠；三項(xiàng)聯(lián)動(dòng)連桿的拐臂在同一水平面上、拐角一致。作手動(dòng)緩慢分合閘操作檢查，各項(xiàng)正常后可作電動(dòng)分合操作。真空斷路器的行程，壓縮行程及三相同期性應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。真空斷路器的導(dǎo)電部分銅片不得斷裂，片間要無銹，固定螺栓要齊全緊固。導(dǎo)電桿表面應(yīng)清潔，與導(dǎo)電夾要接觸緊密；導(dǎo)電回路接觸電阻值要符合產(chǎn)品技術(shù)要求。電氣接線端子塔接面，螺栓緊固要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。3.5.5電氣設(shè)備、部件的調(diào)試、試驗(yàn)3.5.5.1電氣設(shè)備各部件的調(diào)整、校驗(yàn)1、交直流表計(jì)、繼電器部

31、分要嚴(yán)格檢查和檢驗(yàn)，必須滿足各項(xiàng)技術(shù)條件，符合技術(shù)要求。2、繼電器的檢驗(yàn)：按照結(jié)構(gòu)、作用、特點(diǎn)不同，根據(jù)規(guī)程和實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場作出檢驗(yàn)項(xiàng)目，通過正確的維護(hù)、檢驗(yàn)、使繼電器得以保障正確工作。 1）外觀檢查：繼電器外殼應(yīng)清潔、玻璃完整、嵌接良好。外殼與底座要接合緊密、安裝正確、防塵性好，內(nèi)部接線牢固可靠。 2） 內(nèi)部和機(jī)械部分檢查：繼電器內(nèi)部要清潔，無油無垢；感應(yīng)型繼電器轉(zhuǎn)動(dòng)部分要靈活、園盤、電磁鐵、永久磁鐵、鐵芯各配合間要無異物、軸承間隙合適，保正可動(dòng)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性。各部分螺栓要緊固可靠、彈簧無變型、手柄在合適位置。各觸點(diǎn)要接觸、斷開靈活可靠。內(nèi)部焊點(diǎn)不得有虛焊漏現(xiàn)象。印刷電路板不得有斷線、

32、剝落及銹蝕情況。面板插孔、插銷、信號(hào)燈要固定可靠、插拔操作方便。 3）絕緣檢查：全部保護(hù)接線回路用1000V搖表測定電阻不小于1M；全部端子對(duì)底座、觸點(diǎn)及觸點(diǎn)間、各線圈間用電電壓100V以下，用500V搖表測示阻絕值不小于50M。需要做耐壓試驗(yàn)要以依其自身情況而定，注意把半導(dǎo)體、電容等件斷開或短接處理。 4）觸點(diǎn)可靠檢驗(yàn)和重復(fù)檢查：檢查其觸點(diǎn)情況，有抖動(dòng)、接觸不良及時(shí)處理；結(jié)合保護(hù)裝置整組試驗(yàn)，使繼電器帶上實(shí)際負(fù)荷，再次觀察觸點(diǎn)，要無抖動(dòng)，粘住或出現(xiàn)火花等異?，F(xiàn)象。繼電器檢驗(yàn)調(diào)整完畢后，要仔細(xì)檢查所拆動(dòng)過地的部分，是否全都恢復(fù)，所有的臨時(shí)用品用具要清除；檢驗(yàn)項(xiàng)目齊全；整定端子和整定手柄的位置要與整定值相符。 5）以定值檢驗(yàn)繼電器：不同的繼電器用不同的方法檢驗(yàn)，依據(jù)給定的保護(hù)定值和設(shè)計(jì)要求，對(duì)動(dòng)作電流或電壓，返回電流和電壓作現(xiàn)場試驗(yàn)，按定值作出不同的整定。繼電器檢驗(yàn)完成蓋上后蓋后，還應(yīng)結(jié)合保護(hù)裝置整組試驗(yàn)，檢查其動(dòng)作情況， 信號(hào)牌動(dòng)作，復(fù)歸要正確靈活。3.5.5.2蝶閥系統(tǒng)檢查、調(diào)整：（電動(dòng)蝶閥與此類同，不包括液壓系統(tǒng)）