脫硝裝置設(shè)計(jì)參數(shù)和性能保證記錄表格20131005

1、脫硝裝置設(shè)計(jì)參數(shù)和性能保證表A.1 SCR脫硝裝置煙氣設(shè)計(jì)參數(shù)序號(hào)項(xiàng) 目單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種備注1煤種2鍋爐省煤器出口煙氣成分(過量空氣系數(shù)為1.20)CO2Vol %O2Vol %N2Vol %SO2Vol %H2OVol %3鍋爐省煤器出口煙氣流量B-MCR工況Nm3/hBRL工況Nm3/hTHA工況Nm3/h75%THA工況Nm3/h50%THA工況Nm3/h30%THA工況Nm3/h3鍋爐省煤器出口煙氣溫度B-MCR工況BRL工況THA工況75%THA工況50%THA工況30%THA工況4脫硝裝置入口煙氣中污染物成分(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，濕基，實(shí)際含氧量)NOx (以NO2計(jì))設(shè)計(jì)值mg/Nm最

2、大值mg/Nm煙塵濃度mg/NmCl (HCl)mg/NmF (HF)mg/NmSO2mg/NmSO3mg/NmHgmg/Nm表A.2 液氨設(shè)計(jì)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)參數(shù)備注1氨含量%2殘留物含量%重量法3水分%4油含量mg/kg重量法紅外光譜法5鐵含量mg/kg6密度kg/L25時(shí)7沸點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓表A.3 SCR法脫硝裝置性能保證值序號(hào)項(xiàng) 目單位設(shè)計(jì)值備注一性能保證值1NOx脫除率性能考核試驗(yàn)期間%加裝附加催化劑前%2脫硝裝置出口NOx含量mg/Nm33氨逃逸率ppm4SO2/SO3轉(zhuǎn)化率%5催化劑壽命h6脫硝裝置可用率%7脫硝裝置壓損Pa二脫硝系統(tǒng)消耗品（在設(shè)計(jì)NOx脫除率下）1液氨kg/h

3、2蒸汽消耗kg/h蒸發(fā)器用量3工藝水m3/h稀釋槽用量4壓縮空氣m3/h5氮?dú)鈓3/h6連續(xù)運(yùn)行時(shí)的電能消耗夏天/冬天，平均kW夏天/冬天，最大kW附錄B （資料性附錄）脫硝系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)范表B.1 SCR脫硝裝置主要設(shè)備規(guī)范項(xiàng)目單位技術(shù)參數(shù)備注SCR反應(yīng)器數(shù)量套規(guī)格（長寬高）m運(yùn)行溫度最高允許運(yùn)行溫度最低允許運(yùn)行溫度煙氣流速m/s催化劑型號(hào)型式制造廠催化劑層數(shù)層水力直徑mm孔徑mm基材活性物質(zhì)體積m3總重量t每層催化劑的模塊個(gè)催化劑的模塊尺寸（高寬長）mm催化劑的凈高度mm氮氧化物分析儀類型數(shù)量套測(cè)量范圍ppm氨氣分析儀類型數(shù)量套測(cè)量范圍ppm氧氣分析儀類型數(shù)量套測(cè)量范圍Vol表B.2 液氨

4、存儲(chǔ)和卸載系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)范項(xiàng)目單位技術(shù)參數(shù)備注卸料壓縮機(jī)類型數(shù)量套出口最大壓力MPa容量Nm3/h功率kW液氨儲(chǔ)存罐類型數(shù)量臺(tái)容量m3/臺(tái)設(shè)計(jì)壓力MPa設(shè)計(jì)溫度運(yùn)行壓力MPa運(yùn)行溫度氨氣稀釋槽類型數(shù)量臺(tái)容量m3設(shè)計(jì)壓力、溫度廢水泵類型數(shù)量臺(tái)功率kW出口壓力MPa流量m3/h表B.3 注氨系統(tǒng)主要設(shè)備參數(shù)項(xiàng)目單位技術(shù)參數(shù)備注液氨蒸發(fā)器類型數(shù)量套規(guī)格m耗汽量kg/h蒸發(fā)能力kg/h/套氨氣積壓器類型數(shù)量套容量m3/套規(guī)格m設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)壓力MPa氨氣/空氣混合器類型數(shù)量套規(guī)格m設(shè)計(jì)體積m3稀釋風(fēng)機(jī)類型數(shù)量套功率kW出口壓力MPa流量m3/h注氨格柵每個(gè)分配器上噴嘴數(shù)量個(gè)每個(gè)反應(yīng)器分配器的數(shù)量個(gè)表B.

5、4 吹灰器主要設(shè)計(jì)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)參數(shù)備注1型號(hào)/2每層催化劑吹灰器數(shù)量支3噴嘴類型/4噴嘴數(shù)量/5噴嘴直徑mm6蒸汽壓力（最小/設(shè)計(jì)/最大）MPa7噴嘴的噴射壓力MPa8催化劑表面的蒸汽吹掃壓力kPa9蒸汽溫度（最小/平均/最大）10每支吹灰器蒸汽耗量kg/周期11吹灰器行進(jìn)距離mm12每支吹灰器的運(yùn)行時(shí)間s13制造廠/附錄C （資料性附錄）脫硝系統(tǒng)定期分析檢查表C.1 主要設(shè)備定期切換表序號(hào)項(xiàng)目切換周期備注1稀釋風(fēng)機(jī)每兩周一次2蒸汽吹灰器每班一次根據(jù)催化劑積灰情況確定3聲波吹灰器每1015分鐘一次4尿素?zé)峤鉅t的霧化噴槍每天一次5尿素溶液供應(yīng)泵與尿素溶液循環(huán)泵每兩周一次根據(jù)尿素結(jié)晶情況確

6、定6尿素?zé)峤鉅t燃油泵每兩周一次7液氨氣化器每兩周一次8液氨卸料泵每周一次表C.2 定期分析表序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容目的分析間隔備注一在線或連續(xù)分析項(xiàng)目1停爐檢修肉眼檢查SCR系統(tǒng)檢查明顯存在故障的設(shè)備每次停爐檢查2飛灰中的氨含量在靜電除塵器的第一電場(chǎng)灰斗下收集飛灰 間接測(cè)量氨逃逸每日分析，或者一周綜合分析3SCR 參數(shù)記錄每小時(shí)的NH3噴射量、進(jìn)出口的NOx、機(jī)組負(fù)荷、煙氣流量、系統(tǒng)阻力等。并繪制NOx、NH3/NOx、氨量及系統(tǒng)阻力等隨時(shí)間的變化監(jiān)測(cè)所有性能每周圖表分析與總結(jié)4NOx在線分析儀表的檢查與標(biāo)定 l 傳統(tǒng)抽取法肉眼檢查保障正常運(yùn)行每周一次 l 稀釋抽取法肉眼檢查保障正常運(yùn)行每周一次l 在線

7、直插光學(xué)法肉眼檢查保障正常運(yùn)行每周一次l 電化學(xué)法肉眼檢查保障正常運(yùn)行每周一次5空預(yù)器阻力趨勢(shì)分析每小時(shí)記錄一次空預(yù)器阻力監(jiān)測(cè)所有性能每周圖表綜合分析一次6SCR吹灰器檢查肉眼檢查與維護(hù) 預(yù)防，并保障正常運(yùn)行每周一次7NH3逃逸在線監(jiān)測(cè)分析儀檢查肉眼檢查維護(hù)運(yùn)行每周一次8入爐煤取樣采集入爐煤樣品保留潛在的催化劑活性惰化的歷史記錄每周一次9還原劑系統(tǒng) 檢查與卸氨查找有故障的設(shè)備，安全檢查每周一次二周期性或間歇性的分析項(xiàng)目1NH3逃逸在線分析儀表的標(biāo)定與校正肉眼檢查保障正常運(yùn)行每周一次2NH3逃逸化學(xué)法采樣與分析測(cè)試試驗(yàn)在SCR反應(yīng)器出口化學(xué)法采集NH3樣品，并進(jìn)行分析。監(jiān)測(cè)NH3逃逸濃度每季度一

8、次3NH3/NOx摩爾比分布（AIG）優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)在SCR反應(yīng)器出口測(cè)試NOx與NH3的濃度分布，并測(cè)試脫硝效率 優(yōu)化SCR性能每年一次4SO2/SO3轉(zhuǎn)化率測(cè)試試驗(yàn)在SCR反應(yīng)器的進(jìn)出口，化學(xué)法采集煙氣中的SO2與SO3樣品監(jiān)測(cè)催化劑對(duì)SO3的氧化轉(zhuǎn)化，分析SCR出口SO3濃度對(duì)空預(yù)器的潛在影響每年2-4次 5催化劑活性實(shí)驗(yàn)室分析從每層催化劑中采集一個(gè)樣品單元體，測(cè)試催化劑的殘余活性系數(shù)建立各層催化劑的活性歷史記錄，推薦催化劑的管理策略每年一次（檢修期間采集樣品）6催化劑材料實(shí)驗(yàn)室分析從所采集的品單元體的兩端采集樣品，對(duì)研磨后的催化劑及催化劑表面的礦物組成進(jìn)行礦物組成分析分析催化劑活性降低的

9、主要原因每年一次（檢修期間采集樣品）三間隔較長的分析項(xiàng)目1 B級(jí)檢修期間的反應(yīng)器吹灰器檢查檢查與修復(fù)保障運(yùn)行每年一次2反應(yīng)器清潔與檢查檢查SCR反應(yīng)器與催化劑的積灰情況清除反應(yīng)器內(nèi)的歷史積灰，延長催化劑活性壽命 每年一次或停爐檢修期間3氨噴射格柵的噴嘴檢查噴嘴檢查與清灰保障AIG正常運(yùn)行，獲得均勻的NH3/NOx摩爾比分布每年一次或停爐檢修期間4還原劑制備系統(tǒng)的泵、閥門、流量計(jì)、壓力與溫度傳感器檢查檢查或更換磨損的部件保障安全可靠運(yùn)行每季節(jié)或每年一次5擋板檢查檢查與修復(fù)保障正常運(yùn)行每年一次6煙氣監(jiān)測(cè)器 檢查與修復(fù) 保障運(yùn)行每年一次7空預(yù)器堵灰檢查檢查或水沖洗保證系統(tǒng)阻力在許可范圍內(nèi)每年一次表C

10、.3 脫硝裝置定期維護(hù)檢查點(diǎn)和檢查時(shí)間Op = 運(yùn)行期間D = 每天W = 每周Y = 每年Sh = 停機(jī)期間S = 每班 M = 每月O = 其他序號(hào)需檢查的設(shè)備檢查點(diǎn)檢查時(shí)間OpShOp或Sh間隔SDWMYO1煙道進(jìn)出口(1) 檢查煙氣泄漏(2) 檢查異常振動(dòng)(3) 檢查顏色變化xxxxxx2煙道中的氨氣噴嘴(1) 檢查是否由于雜質(zhì)而堵塞噴嘴(2) 檢查變形或磨蝕xxxx3反應(yīng)器(1) 檢查煙氣泄漏(2) 檢查催化劑層的任何變化(3) 檢查磨蝕(4) 確認(rèn)催化劑上是否有積灰，如需要，須清灰 (5) 檢查密封設(shè)備是否變形和移位(6) 確認(rèn)整個(gè)密封系統(tǒng)(7) 檢查鋼構(gòu)的變形和扭曲xxxxxxx

11、xxxxxxx4催化劑的外觀檢查(1) 檢查催化劑模塊和催化劑板變形(2) 檢查積灰情況和灰杜塞情況(3) 檢查催化劑的灰磨蝕情況xxxxxx5氨/空氣混合器檢查煙氣泄漏xx6氨氣分配管確認(rèn)各分配管是否勻流（通過壓降判斷）xx7氨設(shè)備的控制閥、切斷閥(1) 確認(rèn)閥門完全正常運(yùn)行(2) 檢查壓力和溫度的設(shè)置值(3) 檢查泄漏(4) 檢查或更換密封填料等xxxxxxxx8供電設(shè)備的集中配電盤和控制面板(1) 檢查報(bào)警器和燈光顯示(2) 確認(rèn)指示值(3) 壓縮空氣管的排污(4) 內(nèi)部構(gòu)件檢查和清理(5) 主要電磁開關(guān)的接點(diǎn)維護(hù)(6) 對(duì)終端進(jìn)行再緊固（是否有顏色標(biāo)識(shí)）(7) 測(cè)量絕緣電阻(8）檢查中

12、間繼電器電路和順序測(cè)試xxxxxxxxxxxxxxxx9 供電設(shè)備的繼電器(1) 確認(rèn)繼電器的復(fù)位和指示標(biāo)志(2) 繼電器的二次測(cè)試(3) 確認(rèn)接點(diǎn)容量xxxxxx10 供電設(shè)備的儀表(1) 內(nèi)部件的外觀檢查(2) 校準(zhǔn)測(cè)試/指示檢查xxxx11 電磁閥(1) 檢查噪音和閥門升溫情況(2) 閥門及其內(nèi)部件的維護(hù)（O型圈的更換）(3) 潤滑油的使用(4) 確認(rèn)線圈及其絕緣電阻xxxxxxxx12壓力開關(guān)(1) 檢查是否有電火花(2) 內(nèi)部件的緊固(3) 測(cè)量絕緣電阻(4) 確認(rèn)設(shè)置值xxxxxxxx13限位開關(guān)(1) 外觀檢查：腐蝕和磨損(2) 內(nèi)部件的緊固(3) 測(cè)量絕緣電阻(4) 確認(rèn)設(shè)置值

13、xxxxxxxx14控制系統(tǒng)的集中配電盤和控制面板(1) 檢查報(bào)警器和燈光顯示(2) 檢查電線的耐用性(3) 檢查和清理面板內(nèi)部件(4) 內(nèi)部件的緊固(5) 順序測(cè)試xxxxxxxxxx15顯示控制器,手操器(1) 內(nèi)部件的緊固(2) 檢查和清理儀表(3) 確認(rèn)控制系統(tǒng)回路xxxxxx16變送器(1) 檢測(cè)管的吹掃(2) 內(nèi)部件的檢查和清理(3) 內(nèi)部件的緊固(4) 確認(rèn)輸入和輸出xxxxxxxx17NOx, NH3, O2分析儀(1) 用標(biāo)準(zhǔn)樣氣校準(zhǔn)(2) 檢查和清理取樣管(3) 取樣調(diào)節(jié)系統(tǒng)過濾器清潔和更換(4) 內(nèi)部件的檢查和清潔(5) 內(nèi)部件的緊固xxxxxxxxxx18熱電偶(1)

14、清除雜質(zhì)(2) 校準(zhǔn)試驗(yàn)xxxx19壓力表和指示器(1) 確認(rèn)顯示值(2) 校準(zhǔn)試驗(yàn)(3) 檢查是否損壞xxxxxx20管道(1) 檢查泄漏(2) 檢查堵塞(3) 檢查振動(dòng)xxxxxx附錄D （資料性附錄）脫硝系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)表D.1 脫硝系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)表項(xiàng)目內(nèi)容單位數(shù)值備注機(jī)組主要參數(shù)機(jī)組負(fù)荷MW主蒸汽流量t/h主蒸汽溫度主蒸汽壓力MPa燃料總給煤量t/h煙氣流量m3/h省煤器出口氧量A%省煤器出口氧量B%省煤器出口煙溫A省煤器出口煙溫B脫硝 反應(yīng)器區(qū)域脫硝 反應(yīng)器區(qū)域反應(yīng)器A旁路擋板開度%省煤器A旁路擋板開度%省煤器A出口調(diào)節(jié)擋板開度%反應(yīng)器A進(jìn)口擋板開度%反應(yīng)器A出口擋板開度%反應(yīng)器A入口煙溫

15、反應(yīng)器A入口O2%反應(yīng)器A入口NOmg/Nm3反應(yīng)器A氨氣流量Nm3/h反應(yīng)器A稀釋風(fēng)量Nm3/h反應(yīng)器A氨/空氣混合器壓力kPa反應(yīng)器A出口O2%反應(yīng)器A出口NOmg/Nm3反應(yīng)器A脫硝效率%反應(yīng)器A出口氨逃逸ppm反應(yīng)器A進(jìn)出口壓力差kPa反應(yīng)器A出口煙氣溫度反應(yīng)器B旁路擋板開度%省煤器B旁路擋板開度%省煤器B出口調(diào)節(jié)擋板開度%反應(yīng)器B進(jìn)口擋板開度%反應(yīng)器B出口擋板開度%反應(yīng)器B入口煙溫反應(yīng)器B入口O2%反應(yīng)器B入口NOmg/Nm3反應(yīng)器B氨氣流量Nm3/h反應(yīng)器B稀釋風(fēng)量Nm3/h反應(yīng)器B氨/空氣混合器壓力kPa反應(yīng)器B出口O2%反應(yīng)器B出口NOmg/Nm3反應(yīng)器B脫硝效率%反應(yīng)器B出口

16、氨逃逸ppm反應(yīng)器B進(jìn)出口壓力差kPa反應(yīng)器B出口煙氣溫度吹灰蒸汽壓力MPa吹灰蒸汽溫度稀釋風(fēng)風(fēng)機(jī)A電流A稀釋風(fēng)機(jī)B電流A稀釋風(fēng)母管壓力MPa稀釋風(fēng)總流量m3/h液氨儲(chǔ)存與制備區(qū)域液氨儲(chǔ)罐A溫度液氨儲(chǔ)罐A壓力MPa液氨儲(chǔ)罐A液位m液氨儲(chǔ)罐B溫度液氨儲(chǔ)罐B壓力MPa液氨儲(chǔ)罐B液位m氨氣稀釋槽液位m廢水池液位m噴林水壓力MPa消防水壓力MPa氨區(qū)用蒸汽壓力MPa氨區(qū)用蒸汽溫度氨區(qū)用蒸汽流量kg/h氣化器A出口氨壓力MPa氣化器A熱浴溫度氣化器B出口氨壓力MPa氣化器B熱浴溫度氨氣穩(wěn)壓罐溫度氨氣穩(wěn)壓罐壓力MPa氨氣泄露檢測(cè)儀A氨氣濃度mg/Nm3氨氣泄露檢測(cè)儀B氨氣濃度mg/Nm3氨氣泄露檢測(cè)儀C氨氣濃度mg/Nm3氨氣泄露檢測(cè)儀D氨氣濃度mg/Nm3氨氣泄露檢測(cè)儀E氨氣濃度mg/Nm3表D.2 尿素?zé)峤庵瓢眳^(qū)運(yùn)行參數(shù)表項(xiàng)目內(nèi)容單位數(shù)值備注尿素?zé)峤庵瓢眳^(qū)域尿素?zé)峤庵瓢眳^(qū)域除鹽水壓力MPa除鹽水流量kg/h加熱蒸汽壓力MPa加熱蒸汽溫度加熱蒸汽流量kg/h蒸汽疏水箱液位m沖洗水壓力MPa尿素顆粒儲(chǔ)倉A料位m尿素顆粒儲(chǔ)倉B料位m尿素溶解罐A液位m尿素溶解罐A溫度尿素溶解罐A溶液濃度kg/m3尿素溶解罐B液位m尿素溶解罐B溫度尿素溶解罐B溶液濃度kg/m3尿素溶液儲(chǔ)罐A液位m尿素溶液儲(chǔ)罐A溫度尿素溶液儲(chǔ)罐A溶液濃度kg/m3尿素溶液儲(chǔ)罐B液位m尿素