風(fēng)機(jī)安裝方案

1、一、概述 鑫躍焦化鼓風(fēng)機(jī)房安裝是石家莊焦化集團(tuán)有限責(zé)任公司煤氣凈化車(chē)間安裝的重點(diǎn)工程。鼓風(fēng)機(jī)安裝是一項(xiàng)比較精密的工程，設(shè)備安裝精度要求高，施工難度大，根據(jù)工程特點(diǎn)特制定本方案。二、工程執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范地基與基礎(chǔ)工程與施工驗(yàn)收規(guī)范（GBJ202-83）建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50212-91)混凝土檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (GBJ107-87)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(通用)(JBJ23-96)壓縮機(jī) 電機(jī) 泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(JBJ29-96)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50235-97)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備 工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50206-98)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定

2、標(biāo)準(zhǔn)(通用機(jī)械設(shè)備安裝)(TJ305-75)工業(yè)管道安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50184-93)氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式和尺寸 (GB985-88)電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50168-92)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(GB50194-93)三、施工前準(zhǔn)備：a. 施工人員熟悉圖紙、安裝說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件。b. 施工圖會(huì)審。c. 結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)制定人員、機(jī)具計(jì)劃和設(shè)備材料計(jì)劃d. 熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備堆放場(chǎng)地。e. 做好施工方案及技術(shù)交底（包括質(zhì)量、安全措施）。f. 在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置吊裝機(jī)具。四、鼓風(fēng)機(jī)房安裝1、設(shè)備拆箱檢驗(yàn)與保管開(kāi)箱過(guò)程中，應(yīng)使用合

3、適的工具，不得猛烈敲擊，以免損壞設(shè)備。對(duì)開(kāi)箱后，不能立即進(jìn)行安裝的，應(yīng)復(fù)箱封閉好。設(shè)備拆箱時(shí)，對(duì)隨機(jī)帶的供貨清單、裝箱單、隨機(jī)圖紙、出廠證明、出廠檢驗(yàn)記錄、主要零部件的性能材質(zhì)證件等應(yīng)妥善進(jìn)行保管。存放時(shí)，對(duì)存放區(qū)域應(yīng)有明顯的區(qū)域界限和消防通道，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的消防器材和有效的照明。2、鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝順序以一個(gè)車(chē)間而言，原則上遵循“先里后外”、“先大后小”、“先重后輕”的安裝順序。在設(shè)備搬運(yùn)儲(chǔ)存、臨時(shí)堆放時(shí)，也應(yīng)考慮這些原則。設(shè)備安裝順序：設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收 設(shè)備就位 設(shè)備找正、調(diào)平 灌漿 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收 設(shè)備精找 配管、接線 設(shè)備防護(hù) 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 3、基礎(chǔ)驗(yàn)收與放線：a. 根據(jù)工藝施工圖結(jié)合設(shè)備圖和建

4、設(shè)單位提供安裝的基礎(chǔ)檢驗(yàn)記錄，核對(duì)基礎(chǔ)的幾何尺寸、標(biāo)高等是否符合要求。設(shè)備基礎(chǔ)各部分的偏差應(yīng)符合如下要求：序號(hào)名 稱(chēng)允許偏差（mm）1基礎(chǔ)外形尺寸±302基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫中心線）±203基礎(chǔ)平面標(biāo)高20 -104地腳孔中心位置±105地腳孔厚度20 06地腳孔垂直度5/1000b. 基礎(chǔ)表面應(yīng)無(wú)裂紋、孔洞、蜂窩、露筋等澆筑缺陷，用50N重的手錘敲擊基礎(chǔ)，檢查密實(shí)度，不得有空洞聲音。 地腳螺栓預(yù)留孔中應(yīng)無(wú)油污、碎石、泥土和積水等雜物。c. 將基礎(chǔ)表面沖洗干凈，并清除孔洞內(nèi)一切雜物。d. 根據(jù)施工圖和有關(guān)建筑物的柱軸線、邊沿線或標(biāo)高線劃定設(shè)備安裝基準(zhǔn)線；較長(zhǎng)的基礎(chǔ)

5、可用經(jīng)緯儀或吊線方法確定中心點(diǎn)，然后劃出縱橫向基準(zhǔn)線。e. 如果基準(zhǔn)線可能被就位的設(shè)備覆蓋，而就位后又必須復(fù)查的，應(yīng)事先將基準(zhǔn)線引出，并作好標(biāo)志。f. 根據(jù)建筑物或劃定的安裝基準(zhǔn)線測(cè)定的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移到設(shè)備基礎(chǔ)適當(dāng)位置上，并劃定基準(zhǔn)線或埋設(shè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。4、鼓風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備的搬運(yùn)與吊裝a. 依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理同意。b. 對(duì)鼓風(fēng)機(jī)及其附屬的設(shè)備運(yùn)輸,綜合考慮道路狀況、空中障礙物、吊汽車(chē)承載能力等。c. 從設(shè)備存放處運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，可采用適合噸位的吊車(chē)、汽車(chē)運(yùn)輸。d. 在安裝鼓風(fēng)機(jī)前，先將風(fēng)機(jī)房的單梁起重機(jī)安裝好，室內(nèi)設(shè)備的吊裝可用其進(jìn)行吊裝、運(yùn)輸。 5、鼓風(fēng)機(jī)安裝a

6、.會(huì)同甲方代表進(jìn)行開(kāi)箱清點(diǎn)及設(shè)備外觀檢查，并及時(shí)填寫(xiě)“設(shè)備檢驗(yàn)記錄”與設(shè)備移交清點(diǎn)記錄。b.基礎(chǔ)處理與墊鐵布置(1)混凝土與設(shè)備的接觸面應(yīng)鑿出新的麻面，配置相應(yīng)的墊鐵組，保持墊鐵組標(biāo)高偏差在+2mm以?xún)?nèi)。(2).每組墊鐵要縱橫向找平、找正。水平度不大于0.15/1000。(3).墊鐵的布置要符合設(shè)計(jì)和技術(shù)要求。c.風(fēng)機(jī)吊裝就位：用風(fēng)機(jī)房的單梁起重機(jī)就位，即快又安全。 d風(fēng)機(jī)的拆卸清洗：設(shè)備上需裝配的零、部件應(yīng)根據(jù)順序清洗干凈，并涂以潤(rùn)滑油脂。設(shè)備上所有管應(yīng)清洗干凈并暢通。離心式內(nèi)機(jī)殼垂直中分面不應(yīng)拆卸清洗。潤(rùn)滑系統(tǒng)密封系統(tǒng)中的油泵，過(guò)濾器、油冷卻器和安全閥等應(yīng)拆卸清洗。e.風(fēng)機(jī)依據(jù)冶金機(jī)械設(shè)備

7、安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范煉鐵設(shè)備YB208-85進(jìn)行施工。根據(jù)設(shè)備清單，核對(duì)葉輪，機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口出風(fēng)口的位置，然后按照以下順序進(jìn)行安裝：地腳螺栓和墊鐵的安裝基礎(chǔ)底座的安裝軸承座的安放機(jī)殼的安裝葉輪安裝機(jī)殼找正擋板的安裝聯(lián)軸器的安裝找正基礎(chǔ)二次灌漿潤(rùn)滑油路和進(jìn)出風(fēng)管的配制。f.風(fēng)機(jī)安裝后達(dá)到如下要求：(1).墊鐵的放置應(yīng)平穩(wěn)，接觸緊密，每組墊鐵不應(yīng)超過(guò)三塊。(2).底座與基礎(chǔ)上的縱橫中心應(yīng)重合其允差為±10mm，底座表面水平度允差為5/1000。(3).用水平儀測(cè)量軸承座中分面縱、橫向水平度，其允差不大于0.2/1000。(4).機(jī)殼中心與葉輪中心偏差不大于2mm。(5

8、).風(fēng)機(jī)外殼與葉輪之間的間隙一般為外徑的5%-10%。(6).安裝調(diào)節(jié)擋板應(yīng)順氣流方向，不能搞錯(cuò)，各片擋板之間應(yīng)有2-3mm的間隙。(7).聯(lián)軸器的徑向位移不大于0.025mm，軸線傾斜不大于0.2/1000.6.鼓風(fēng)機(jī)房工藝管道安裝1）. 施工順序管材、閥門(mén)及管道附件的檢查驗(yàn)收管道切割加工打磨坡口管道組對(duì)交流弧焊接焊縫外觀檢查閥門(mén)試壓支吊架制安管道安裝吹洗管道試驗(yàn)管道防腐、保溫聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)工程竣工驗(yàn)收。2.） 管子、管件、管道附件閥門(mén)的檢驗(yàn)a. 必須具有制造廠的合格證明書(shū)及材質(zhì)證；b. 使用前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行試壓；c. 管子、管件、管道附件及閥門(mén)的檢驗(yàn)要符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)

9、收規(guī)范(GB50235-97)；3.） 管道加工a. 管道切割碳鋼管用機(jī)械或氧乙炔火焰切割,但必須保證尺寸正確和表面平整。b. 切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(1).表面平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；(2)切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過(guò)3mm。(3) 彎管制作(4).彎管時(shí)采用壁厚為正公差的管子制作；(5).管子的彎曲半徑要大于管子外徑的3.5倍;(6).熱彎時(shí)不得澆水;(7).彎管后不得有裂紋、過(guò)燒、分層等缺陷，不得有皺紋；(8). 管道預(yù)制為保證工程質(zhì)量和便于安裝，應(yīng)合理選定自由管段和封閉管段，其中自由管段按單線圖規(guī)定的長(zhǎng)度加工，封閉管段應(yīng)留有適

10、當(dāng)?shù)挠嗔?，待安裝實(shí)測(cè)后加工，以保證安裝工作順利進(jìn)行。自由管段允許偏差為±10mm；封閉管段允許偏差為±1.5mm;(9). 坡口形式:厚度S6時(shí)采用I型坡口,厚度S>6時(shí)采用V型坡口;(10). 管道內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%,且不大于2mm;(11). 管道焊接管道采用交流弧焊，焊接是關(guān)鍵過(guò)程。碳鋼管采用E4303焊條，焊絲采用TIJ-G50。4.） 管道安裝時(shí)檢查平直度和垂直度允許偏差為1mm/m，總長(zhǎng)允差不超過(guò)10mm。7鼓風(fēng)機(jī)房電氣安裝 1）. 工程技術(shù)人員必須熟悉專(zhuān)業(yè)圖紙,還要了解其它相關(guān)專(zhuān)業(yè)的圖紙。然后對(duì)班組進(jìn)行具體的施工技術(shù)交底，使所有參加施工人員都

11、清楚施工方法和技術(shù)要求，并嚴(yán)格按圖紙、施工方案和規(guī)范施工。2）. 在施工管理上，要嚴(yán)格遵循施工工序，保證工程質(zhì)量。各班組應(yīng)設(shè)兼職的質(zhì)量檢查員，會(huì)同班組長(zhǎng)搞好班組自檢、互檢，把好質(zhì)量關(guān)。建立工程質(zhì)量定期和不定期的檢查制度。3）. 施工過(guò)程中，要做好隱蔽工程記錄、測(cè)試記錄、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)聯(lián)系核定等原始記錄。并及時(shí)經(jīng)建設(shè)單位、施工單位代表簽字認(rèn)可。所有施工驗(yàn)收資料均應(yīng)及時(shí)整理歸檔保存。4）. 電氣安裝施工工序熟悉施工圖紙編制設(shè)備、機(jī)具及材料計(jì)劃配合土建預(yù)埋電線（纜）保護(hù)管電氣設(shè)備安裝電纜橋架安裝電纜敷設(shè)電機(jī)、盤(pán)、柜校接線電氣設(shè)備單體調(diào)試系統(tǒng)傳動(dòng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)配合工藝帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。5）. 盤(pán)柜安

12、裝a. 盤(pán)柜到貨后,由建設(shè)單位和施工單位一起開(kāi)箱,檢查盤(pán)、柜規(guī)格型號(hào)與圖紙是否相符，盤(pán)柜表面及內(nèi)部元器件是否有損壞，并按裝箱單清點(diǎn)附件是否齊全。作好記錄，參加檢查的各方代表簽字認(rèn)可。b. 盤(pán)柜運(yùn)輸時(shí)，可用機(jī)械運(yùn)輸至配電室門(mén)口，然后用人工搬抬或滾杠運(yùn)輸，但要采取防震，防止框架變形，漆面受損等措施。必要時(shí)可將易損元件拆下，盤(pán)柜就位后再裝上。c. 盤(pán)柜安裝前，用水平尺、鋼板尺先將基礎(chǔ)型鋼找正找平；長(zhǎng)度應(yīng)與盤(pán)總長(zhǎng)一致；標(biāo)高宜高于室內(nèi)地坪標(biāo)高1040mm。基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定： 表1基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差不 平 度每 米全 長(zhǎng)15不 直 度每 米全 長(zhǎng)15d.

13、 盤(pán)柜安裝時(shí)，應(yīng)按圖紙上盤(pán)、柜排列位置將其就位。就位時(shí)，單獨(dú)或成列安裝 的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 表2盤(pán)、柜安裝的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差垂直度（每米）1.5水 平 度相鄰兩盤(pán)間成列盤(pán)頂部25不 平 度相鄰兩盤(pán)間成列盤(pán)間15盤(pán) 間 接 縫26.) 電纜敷設(shè)a. 電纜敷設(shè)前，應(yīng)先檢查電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等是否符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷，用絕緣搖表檢查芯線相間及對(duì)地絕緣良好。技術(shù)人員根據(jù)電纜規(guī)格、型號(hào)分類(lèi)，列出詳細(xì)的電纜表，標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度、起點(diǎn)、終點(diǎn)、位號(hào)等，敷設(shè)時(shí)由技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，確保電纜敷設(shè)并及時(shí)掛標(biāo)牌。b. 敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)在電纜兩端分別留出檢修備用長(zhǎng)度。c. 電纜

14、直埋敷設(shè)時(shí)，溝深不應(yīng)小于0.8m，并經(jīng)絕緣試驗(yàn)合格后，方可回填土。d. 電纜與鐵路、廠區(qū)道路交叉時(shí)應(yīng)加保護(hù)管，電纜保護(hù)管的兩端宜伸出路基兩邊各階層2m。e. 電纜敷設(shè)最小彎曲半徑應(yīng)符合，控制電纜>10D，聚氯乙烯絕緣電力電纜>10D,交聯(lián)聚乙烯電力電纜>15D。其中D為電纜直徑。f. 制作電纜頭時(shí)，從剝切到封閉的全部工序應(yīng)連續(xù)一次完成。g. 電纜兩終端金屬外殼、鎧裝及屏蔽層，以及中間頭金屬外殼均應(yīng)采用裸銅絞線接地。h. 電纜保護(hù)管的管口應(yīng)無(wú)毛刺或尖銳棱角，管口宜作成喇叭形或磨光。電纜管彎制時(shí)，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，Dg25以下管用人力煨管器，Dg32以上管有機(jī)械煨彎或灌

15、砂火烤煨制；電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，金屬管內(nèi)外都應(yīng)涂防腐漆或?yàn)r青漆。7.) 盤(pán)柜校接線a. 電纜引至盤(pán)、柜內(nèi)，應(yīng)在支架上排列整齊，不交叉，固定牢靠，掛上電纜號(hào)牌，接線不應(yīng)使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力。接線應(yīng)按圖紙施工，連接正確，導(dǎo)線芯線應(yīng)無(wú)損傷。b. 電纜芯線編號(hào)要用打號(hào)機(jī)或油質(zhì)記號(hào)筆書(shū)寫(xiě)，字跡應(yīng)清晰且不宜褪色。8.) 電機(jī)在接線前，要用單臂電橋或雙臂電橋測(cè)試直流電阻，用兆歐表?yè)u測(cè)絕緣，并作好記錄。電機(jī)的引出線編號(hào)應(yīng)齊全、接線應(yīng)正確可靠；若電機(jī)接線盒小，接線困難，宜加引接線或引接板過(guò)渡，以確保接線牢固可靠。電機(jī)接地線的截面應(yīng)正確，接線應(yīng)可靠。9.) 電氣調(diào)整試驗(yàn)a. 試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)圖紙檢查電

16、氣設(shè)備、元件、動(dòng)力線、操作線的規(guī)格及各元件接點(diǎn)的容量與接觸情況。b. 對(duì)各電機(jī)和盤(pán)箱之間的主回路、控制回路在安裝后或通電前再進(jìn)行一次校對(duì)。c. 電氣設(shè)備、電機(jī)在送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的控制、保護(hù)、信號(hào)回路進(jìn)行空操作檢查，主體設(shè)備與附屬設(shè)備的聯(lián)鎖，各報(bào)警信號(hào)的動(dòng)作程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d. 試驗(yàn)時(shí)，先進(jìn)行空操作，空操作完成后，進(jìn)行電機(jī)空轉(zhuǎn)，然后帶機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)，最后配合工藝帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。e. 試車(chē)過(guò)程中，操作人員要堅(jiān)守崗位。注意儀表的指示、電機(jī)的速度、溫升、潤(rùn)滑和整流情況及各繼電器、接觸器等是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況，隨時(shí)緊急停車(chē)或停電，并作好試車(chē)記錄。f. 試車(chē)完畢，整理施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告，填報(bào)交工驗(yàn)

17、收技術(shù)資料。五、施工安全技術(shù)措施 1.開(kāi)工前依據(jù)施工特點(diǎn)和工藝流程、作業(yè)環(huán)境、編制具體的、合理的、有針對(duì)性的安全技術(shù)措施,在開(kāi)工前進(jìn)行安全技術(shù)交底,并執(zhí)行交底和被交底人簽字手續(xù). 2.對(duì)”四鄰邊”等位置及建筑物予留洞口、操作平臺(tái)等,采取安全防護(hù)措施,設(shè)置圍欄或網(wǎng)架等. 3.工程開(kāi)工前,首先成立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)的各級(jí)管理人員各負(fù)其責(zé)的安全保證體系。項(xiàng)目設(shè)專(zhuān)職安全員，組織施工人員，學(xué)習(xí)上級(jí)有關(guān)各種安全文件，學(xué)習(xí)各項(xiàng)規(guī)章制度，提高安全意識(shí)。對(duì)新工人、臨時(shí)工要進(jìn)行進(jìn)行“三級(jí)”教育。 附工程安全體系保證圖:項(xiàng)目經(jīng)理施工班組專(zhuān)職安全員項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工 4.貫徹”安全第一,預(yù)防為主”的方針,杜絕重大事故

18、發(fā)生,一般事故頻率不超過(guò)10, 安全管理水平達(dá)到建設(shè)部頒布的達(dá)標(biāo)工地. 5.必須堅(jiān)持每周安全活動(dòng)日制度和班前安全會(huì)制度.系統(tǒng)的學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全制度及操作規(guī)程,對(duì)每周中關(guān)鍵部位的安全情況進(jìn)行講評(píng). 6.安全員負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全檢查,對(duì)各種不安全因素及時(shí)督促工地進(jìn)行整改,對(duì)工地安全工作執(zhí)行安?？埔黄狈駴Q權(quán). 7.汽車(chē)吊車(chē)司機(jī)、電工、電焊、氣焊等特殊工種必須持本工種的安全操作許可證上崗,不得由非本崗人員代替操作. 8.每項(xiàng)工序開(kāi)工前,技術(shù)人員必須做出書(shū)面安全交底,班組長(zhǎng)每天上班前要有針對(duì)性地進(jìn)行安全教育. 9.危害因素的識(shí)別: 工程開(kāi)工前由項(xiàng)目總工組織危害因素的識(shí)別,確定項(xiàng)目的危害因素,危害因素的控制按照相關(guān)

19、的管理方案和程序執(zhí)行. 10.危險(xiǎn)品的存放發(fā)放、使用嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、程序文件及相關(guān)的管理方案執(zhí)行. 11.防范重點(diǎn)及危害重點(diǎn):物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、高處墜落、爆炸. 12.控制點(diǎn)管理:制度要健全,無(wú)漏洞;安全檢查無(wú)差錯(cuò)；機(jī)具、設(shè)備無(wú)故障、人員無(wú)違章現(xiàn)象. 13.現(xiàn)場(chǎng)安全管理按QG/JA10.116施工項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理規(guī)定。 14.施工現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)，文明施工的要求。積極貫徹施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化管理，按施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)組織施工。 15.按照施工總平面圖或業(yè)主規(guī)劃場(chǎng)地設(shè)置臨時(shí)設(shè)施,嚴(yán)禁侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等措施. 16.推行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路設(shè)施一定要按

20、照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(GB50194-93),不得將電線直接搭在金屬物或者地面上,所有用電設(shè)備的金屬外殼必須接零保護(hù),手持電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器,潮濕場(chǎng)所的照明必須采用安全電壓.現(xiàn)場(chǎng)施工用電必須采用三相五線制，保證零線的末端要做好重復(fù)接地。 17.施工機(jī)械按規(guī)定位置擺放,要經(jīng)過(guò)安全檢查合格后才能投入使用.高處作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)措施,并符合JGJ80-91建筑安裝施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求.按照GB3608-83高處作業(yè)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行三級(jí)管理. 18.項(xiàng)目總工對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé),安全防護(hù)設(shè)施由項(xiàng)目總工、專(zhuān)職安全員組織驗(yàn)收.因工作必須臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)必須經(jīng)項(xiàng)目總

21、工同意,并采取相應(yīng)的可靠措施. 19.各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)不得在同一垂直方向上操作. 20.腳手架的搭設(shè)必須符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定,并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員的檢驗(yàn)合格后方可投入使用.腳手架拆除時(shí)下方不得有其它人員. 21.移動(dòng)式梯子,梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí),上端應(yīng)有固定措施. 22.安裝管道時(shí)必須有已完結(jié)構(gòu)或操作平臺(tái)為立足點(diǎn). 23.鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí),指揮人員、操作人員必須掌握機(jī)械性能、構(gòu)件的重量,不得超載吊裝;吊裝危險(xiǎn)區(qū)設(shè)警戒,專(zhuān)人值班;安裝要使構(gòu)件逐步形成空間幾何不變體系,以保證整體穩(wěn)定.高空作業(yè)對(duì)螺栓扳手及其它小型工具等要裝入工具袋內(nèi),防止落下傷人,構(gòu)件安裝必須綁扎溜繩,風(fēng)力達(dá)到7級(jí)停止吊裝. 24.設(shè)備及管道安裝要有統(tǒng)一信號(hào),有專(zhuān)人指揮,吊車(chē)等各類(lèi)起重機(jī)必須嚴(yán)格按性能作業(yè),不得違章,大型設(shè)備吊裝方案要經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)