電氣、儀表設(shè)備安裝監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、儀表設(shè)備安裝監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)精選范本供參考！1、 編制說(shuō)明2、 電氣設(shè)備的安裝監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)基本要求3、 高壓電器的安裝監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)4、 電控及電子器件盤、柜的制作、安裝監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)5、 母線安裝監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)6、 電機(jī)安裝監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)7、 電纜橋架監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)8、 電纜敷設(shè)監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)9、 導(dǎo)線敷設(shè)監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)10、 、 接地裝置安裝監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)11、 電氣設(shè)備試驗(yàn)與調(diào)試的監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)一般規(guī)定12、 、 變壓器、電抗器及消弧線圈的試驗(yàn)監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)13、 、 高壓開關(guān)試驗(yàn)監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)14、 高壓電器試驗(yàn)監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)15、 電機(jī)試驗(yàn)監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)

2、16、 、 電力電纜試驗(yàn)監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)17、 、 二次回路的檢查和試驗(yàn)監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)18 繼電保護(hù)的試驗(yàn)和整定監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)19 接地裝置的測(cè)量監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)20 低壓電氣荷電工測(cè)量?jī)x表的試驗(yàn)監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)21 輸配電線路與裝置的試驗(yàn)監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)22 傳動(dòng)裝置用電子器件的試驗(yàn)監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)23 起重及運(yùn)輸機(jī)械電氣設(shè)備的調(diào)試監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)24 電除塵器的調(diào)試監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)25 電子計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的調(diào)試監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)焦化工程電氣、儀表監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)編制說(shuō)明我公司根據(jù)有關(guān)冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，針對(duì)焦化工程電氣、儀表工程，特編制本監(jiān)理質(zhì)量控制要

3、點(diǎn)，以便現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員規(guī)范化、科學(xué)化進(jìn)行監(jiān)理，確保焦化工程質(zhì)量。凡公司電氣、儀表專業(yè)監(jiān)理人員，應(yīng)在熟悉圖紙和現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的前提下，認(rèn)真研究本質(zhì)量控制要點(diǎn)，結(jié)合設(shè)計(jì)文件，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)一步編制焦化工程電氣、儀表監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，報(bào)總監(jiān)批準(zhǔn)后實(shí)施，確保其更具有針對(duì)性和指導(dǎo)性。馬鞍山邁世紀(jì)工程咨詢公司2005 年 4 月 19 日1 電氣設(shè)備的安裝監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)基本要求1.1 電壓為220kV及以下的電氣設(shè)備安裝工程安裝監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)：1.2 電氣設(shè)備的安裝和調(diào)試必須按設(shè)計(jì)及有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件進(jìn)行施工。1.3 電氣設(shè)備安裝工程的施工，應(yīng)遵守國(guó)標(biāo)和本監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)以及國(guó)家頒發(fā)的安全、勞

4、動(dòng)保護(hù)和防爆火等有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。1.4 工程使用的設(shè)備和器材，均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證。設(shè)備應(yīng)有銘牌，尚無(wú)標(biāo)準(zhǔn)的新設(shè)備和新器材應(yīng)符合合同規(guī)定。1.5 工程使用的設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)做好下列檢查、驗(yàn)收和保管：a. 開箱清點(diǎn)檢查，其規(guī)格型號(hào)和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)，附件、備件應(yīng)齊全，并與裝箱單一致。b. 產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全，并登記保管好。c. 按有關(guān)要求做好外觀檢查，并根據(jù)技術(shù)要求，采取必要措施，嚴(yán)防丟失、損壞和變質(zhì)。1.6 電氣設(shè)備安裝工程的施工對(duì)土建工程的要求1.6.1 與電氣設(shè)備有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的土建工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。1.6.2 電氣設(shè)

5、備安裝前，土建工程應(yīng)具備下列條件：a 屋頂、樓板和門窗均已施工完畢，不得有滲漏；變電所、電控室等房屋內(nèi)部粉刷裝飾應(yīng)完畢。b 室內(nèi)地面的基層施工完畢，并應(yīng)標(biāo)出地平標(biāo)高。c. 混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)件應(yīng)過到允許安裝的標(biāo)準(zhǔn)，并標(biāo)出安裝電氣設(shè)備必要的標(biāo)高；焊接構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)條例要求。d. 預(yù)埋件應(yīng)埋設(shè)牢固；預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置及尺寸應(yīng)條例設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。e. 鋼軌敷設(shè)抹面工作結(jié)束f. 模板及施工設(shè)施、道路暢通，場(chǎng)地應(yīng)清潔干凈。g. 分配制度性網(wǎng)門、欄桿與樓梯等安全設(shè)施齊全。1.6.3 電氣設(shè)備安裝后，土建工程應(yīng)完成下列工作；a. 預(yù)留孔（洞）的修補(bǔ)和粉刷。b. 電氣設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿和抹面。1.7 對(duì)于需要嚴(yán)

6、格控制條件的電氣設(shè)備，應(yīng)在環(huán)境條件符合要求（如空調(diào)設(shè)備等運(yùn)轉(zhuǎn)正常）后，才能進(jìn)行安裝和調(diào)試。1.8 隱蔽隱蔽工程施工時(shí)，隱蔽前應(yīng)經(jīng)主管部門檢驗(yàn)合格并有隱蔽工程記錄。1.9 運(yùn)轉(zhuǎn)的規(guī)定1.9.1 單體試運(yùn)轉(zhuǎn)：電氣設(shè)備高度完畢，機(jī)械設(shè)備完全具備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)條件后，可按試運(yùn)轉(zhuǎn)。這一規(guī)程是以設(shè)計(jì)、現(xiàn)行機(jī)械設(shè)備施工規(guī)范和本監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)的規(guī)定為依據(jù)而編制并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的。1.9.2 無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)：整個(gè)生產(chǎn)線全部單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格、并檢驗(yàn)聯(lián)鎖裝置或程控系統(tǒng)工作正常后，可按試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程進(jìn)行無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。參加無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的工藝流程順序可靠地啟動(dòng)、停車和聯(lián)鎖試驗(yàn)，達(dá)到額定速度，經(jīng)規(guī)定時(shí)

7、間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，即認(rèn)為無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，可辦理技術(shù)竣工手續(xù)。1.9.3 負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)：無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收合格，即技術(shù)竣工后，移交建設(shè)單位負(fù)責(zé)，并在施工單位配合下，進(jìn)行負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行模擬試生產(chǎn)，如無(wú)施工問題，應(yīng)辦理竣工驗(yàn)收。1.9.4 試運(yùn)轉(zhuǎn)的速度、時(shí)間、啟動(dòng)次數(shù)、試驗(yàn)程序和工藝要求，均應(yīng)執(zhí)行1.9.1 中所述的試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程。1.9.5 對(duì)有防爆要求的工程，在試車前對(duì)防爆電氣設(shè)備，線路和安裝和安裝調(diào)試記錄等技術(shù)文件作認(rèn)真的審查，確認(rèn)符合電氣防爆技術(shù)要求后，方可進(jìn)行試車。1.9.5.1 在進(jìn)行單體試車、聯(lián)動(dòng)或生產(chǎn)試車的不同階段，除應(yīng)按一般電氣設(shè)備試車規(guī)定進(jìn)行記

8、錄外，并應(yīng)按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定由關(guān)人員作詳細(xì)記錄。1.9.5.2 在部分生產(chǎn)裝置已經(jīng)投產(chǎn)的爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)，在進(jìn)行送電試車前，必須檢測(cè)設(shè)備周圍及正壓型電氣設(shè)備進(jìn)風(fēng)口的氣體，確認(rèn)符合廠礦動(dòng)火條件時(shí)，方準(zhǔn)送電試車。1.10 竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列技術(shù)文件，并進(jìn)行交接簽證：a. 竣工圖。b. 變更設(shè)計(jì)證明文件。c. 隨設(shè)備提供的技術(shù)文件。d. 安裝技術(shù)記錄e. 調(diào)試記錄。f. 隱蔽工程記錄。1.11 本監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)與國(guó)標(biāo)有抵觸時(shí)，應(yīng)按國(guó)標(biāo)執(zhí)行2 高壓電器的安裝監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)本條款包括六氟化硫封閉式組合電器、真空斷路器、直流快速開關(guān)、互感器、避雷器、電抗器的安裝。2.1 六氟化硫封閉式組合電器的安裝

9、監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)2.1.1 一般規(guī)定：a.本節(jié)適用于額定電壓為220KV及以下的戶內(nèi)、戶外六氟化硫封閉式組合電器。b. 吊裝、搬運(yùn)應(yīng)防止倒置，嚴(yán)防強(qiáng)烈碰撞。C 保管中應(yīng)避免雨淋、落雪受潮及長(zhǎng)時(shí)間的陽(yáng)光直射。d. 安裝前應(yīng)按設(shè)備清單檢查組合電器單元和部件的數(shù)量，有無(wú)損壞，充氣隔艙有無(wú)漏氣受潮；產(chǎn)品應(yīng)附有合格證件和安裝使用說(shuō)明書。e 所有筒體及管路法蘭的臨時(shí)封閉盲蓋，不到安裝連接時(shí)，不得提前打開，折有的管路閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。f. 六氟化硫封閉式組合電器的基礎(chǔ)或支架應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)中心線及標(biāo)高誤差不應(yīng)大于±5。預(yù)留孔或預(yù)埋槽鋼中心線及水平誤差不應(yīng)大于±5mm。預(yù)埋螺栓中心線

10、誤差不應(yīng)大于±1mm。g. 六氟化硫氣體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)管理，應(yīng)符合化工部、機(jī)械部、水電部和冶金部制定的六氟化硫氣瓶及氣體使用安全技術(shù)管理規(guī)則（試行）的規(guī)定（。2.1.2 對(duì)安裝作業(yè)環(huán)境的要求：a.解體及對(duì)接作業(yè)，通常不得在雨雪天進(jìn)行；施工場(chǎng)所的相對(duì)濕度應(yīng)在80%Z內(nèi)。b. 施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，空氣含塵量宜不超過0.2mg/m3.c.露天安裝時(shí)，風(fēng)速應(yīng)小于5m/s；且附近不得有飛揚(yáng)塵埃的作業(yè)。d. 室內(nèi)安裝時(shí)，地面、四壁及天棚應(yīng)清潔無(wú)積塵，門窗宜關(guān)閉。e. 六氟化硫封閉式組合電器定應(yīng)設(shè)置專用的消防設(shè)施。f. 在室內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施，工作人員應(yīng)避免與六氟化硫直接接觸；工作場(chǎng)所空氣中六

11、氟化硫含量，正常運(yùn)行時(shí)不超過 20 ;事故處理的限值在 1000X 10-6（6000mg/m3） 以內(nèi)。2.1.3 安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)采取如下的防塵措施：a. 室外作業(yè)時(shí)，為減少風(fēng)沙及煙塵影響，宜設(shè)置防風(fēng)圍欄；在解體、對(duì)接時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)的塑料防塵棚罩，并以塑料薄膜鋪蓋地面。b. 入棚罩進(jìn)行解體、對(duì)接的作業(yè)者應(yīng)穿戴清潔、不易粘附灰塵的工作服，服裝的穿、 脫、保管宜在特設(shè)的防塵室內(nèi)進(jìn)行。c. 所用解體、對(duì)接用的工具、器材應(yīng)始終保持清潔，并在防塵室內(nèi)保管。d. 室外作業(yè)時(shí)，附近的道路宜保持潔凈。2.1.4 本體安裝2.1.4.1 本體安裝時(shí)應(yīng)測(cè)繪出安裝中心線，安裝固定后底座水平和標(biāo)高誤差應(yīng)符合制造廠要求

12、。無(wú)規(guī)定時(shí)，一般應(yīng)不大于2mm。2.1.4.2 制造廠已組裝好的各元件及部件在安裝時(shí)不許拆卸時(shí)，應(yīng)事先取得制造廠 同意。2.1.4.3 組裝工作宜以母線筒為基礎(chǔ)從下至上逐級(jí)安裝，各元件間的聯(lián)結(jié)螺栓孔應(yīng)在拆卸時(shí)作出標(biāo)記.2.1.4.4 公用母線筒的安裝應(yīng)成直線，其中心線及標(biāo)高偏差應(yīng)符合制造廠要求。無(wú)規(guī)定時(shí)，一般應(yīng)不天有不大于±3mm2.1.4.5 在安裝波紋管時(shí)，調(diào)節(jié)波紋管上的螺桿右以改變兩法蘭面間的距離、相關(guān)元件間的位置、垂直度和平行度。2.1.4.6 裝配斷路器、隔離開關(guān)及接地開關(guān)之間的機(jī)械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖并檢查其可靠性。2.1.4.7 接地應(yīng)可靠、隔離要求見接地裝置安裝條款的規(guī)定。

13、2.1.5 充氣管路的安裝2.1.5.1 氣密監(jiān)視箱與各氣艙之間的管路，安裝前應(yīng)用氮?dú)饣蚋稍锟諝獯祾吒上?，無(wú)水分、無(wú)油污、無(wú)銹蝕。2.1.5.2 充氣管的性能、管徑、壁厚必須符合制造廠的規(guī)定。2.1.5.3 敷設(shè)管路時(shí)應(yīng)走徑路，排管的接頭應(yīng)錯(cuò)開，管路連接處應(yīng)無(wú)滲漏。2.1.5.4 管道的連接采用法蘭螺栓連接時(shí)，利用 O型膠圈并涂凡士林油密封，法蘭 面應(yīng)與管子中心垂直；當(dāng)采用高壓管接頭連接時(shí)，其緊固力矩一般為 15N.m(1.5kg.m) 。2.1.5.5 管道應(yīng)固定牢固，其固定卡子的距離應(yīng)不大于2m2.1.5.6 連接閥門的管子上，應(yīng)標(biāo)以正常工作時(shí)的氣流方向，閥門等部件應(yīng)分別加以編號(hào)。2.1.

14、6 解體、對(duì)接2.1.6.1 解體、對(duì)接時(shí)應(yīng)選用制造廠規(guī)定的有合格證的清洗劑，一般可為氟里昂、 無(wú)水酒精等揮發(fā)快面無(wú)明顯腐蝕性的純凈液體。2.1.6.2 在進(jìn)行單元間的對(duì)接時(shí)，可用絲綢等不易有纖維或絨毛脫落的材料蘸清洗劑擦凈絕緣隔板及連接導(dǎo)體的表面，擦凈法蘭面上的密封脂。2.1.6.3 各單元在裝配時(shí)，聯(lián)結(jié)處的插入式觸頭表面應(yīng)涂上一層極薄的電力脂，觸頭必須端正對(duì)準(zhǔn)、插入裝好。2.1.6.4 密封前應(yīng)檢查電流互感器的變比和極性，二者均符合要求。2.1.6.5 檢查確認(rèn)絕緣隔板，其表面應(yīng)光滑，不得有破損、龜裂，不得有突起的毛刺和明顯的高低水平。2.1.6.6 檢查確認(rèn)密封布告密封溝，其溝壁不得有缺

15、損、形狀變異及大型氣泡或多個(gè)連續(xù)氣泡，嚴(yán)格排除微小的塵沙，并按制造廠規(guī)定的牌號(hào)涂上新的密封脂。2.1.6.7 凡拆卸過的密封圈應(yīng)更換新件，應(yīng)用清洗劑(禁止用汽油)清擦，確認(rèn)新密封無(wú)氣孔、無(wú)損傷、并富有彈性、安放位置正確。2.1.6.8 檢查確認(rèn)連接導(dǎo)體，其外觀應(yīng)良好，不應(yīng)有突起的毛刺及加工殘留的金屬粉、屑。2.1.6.9 筒體內(nèi)任何部位均不得有灰塵及任何異物，從打開盲蓋到法蘭對(duì)接，容器敞開在空氣是的時(shí)間，每個(gè)接頭不應(yīng)超過 2h。打開前，應(yīng)先打開閥門將筒內(nèi)氮?dú)鈮毫Ψ诺簦缤矁?nèi)充以六氟化硫氣體時(shí)，則應(yīng)先將六氟化硫氣體抽出，并用氮?dú)饣蚋稍锟諝獯祾摺?.1.6.10 組裝連接時(shí)，密封法蘭上的螺栓必須對(duì)

16、稱地均勻擰緊，法蘭面應(yīng)平行吻合，螺栓堅(jiān)固力矩規(guī)定如下：M10:25N.m(2.5kgf.m);M12:45N.m(4.5jgf.m);M16:110N.m(11kgf.m);M20:220N.m(22kgf.m.) 。2.1.7 裝入吸潮劑2.1.7.1 在充六氟化硫氣體之前，應(yīng)更換各氣艙內(nèi)的吸潮器劑。2.1.7.2 新吸潮劑在更換前應(yīng)嚴(yán)格保存在密封的容器內(nèi)，更換時(shí)應(yīng)盡量減少其在大氣中暴露的時(shí)間。2.1.7.3 窗口法蘭的密封方法與母線筒子相同，操作時(shí)間從打開盲蓋到封閉，一般應(yīng)控制在20mim以內(nèi)。2.1.8 充六氟化硫氣體2.1.8.1 使用六氟化硫氣體的質(zhì)量、純度應(yīng)符合本監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)2

17、.1.1 中的 g條規(guī)定。2.1.8.2 充氣要用專門的抽真空充氣裝置進(jìn)行，抽真空時(shí)應(yīng)使全部注氣管路一齊被抽真空，在真空度達(dá)到133.3PA(1mmmHg)續(xù)5h時(shí)確認(rèn)壓強(qiáng)無(wú)回升，且停機(jī)后0.5h同 5h 的 真 空 度 差 值 不 應(yīng) 大 于66.6Pa(1.5mmHg)， 此 時(shí) 再 抽 真 空 度 達(dá) 到133.3PA(1mmHg)才允許充入六氟化硫氣體。1.1.1.3 各單元充氣的額定壓力，應(yīng)符合制造廠的規(guī)定，并應(yīng)按充氣時(shí)的環(huán)境溫度，用六氟化硫氣體密度- 溫度曲線校正。1.1.1.4 充氣時(shí)，應(yīng)將六氟化硫氣瓶?jī)A斜450 放置，閥門不應(yīng)開得過大，壓力表的指針不行跳動(dòng)，宜緩慢上升；因測(cè)試和

18、泄漏的損耗，裝置內(nèi)部六氟化硫氣體的氣壓充至約高于額定壓力0.02 0.05Pa（0.2 0.5kgf/cm2） 。1.1.1.5 充氣完畢應(yīng)進(jìn)行氣體泄漏試驗(yàn)，一般用檢漏儀沿密封法蘭縫逐一檢定，或用薄膜容器檢測(cè)氣濃度以計(jì)算年漏氣率，年漏氣率一般不大于1%。1.1.1.6 氣體壓力調(diào)整，組合電器經(jīng)充氣升壓12hh后，用監(jiān)視箱上的壓力計(jì)再次檢查氣體壓力，若因泄漏壓力降低，應(yīng)修補(bǔ)后，再次充氣到額定壓力。1.1.1.7 充好六氟化硫氣體后，應(yīng)用微水量測(cè)定儀測(cè)量各隔艙氣體的含水量。含水量應(yīng)符合制造廠規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合以下要求：a.斷路器氣室：發(fā)生分解氣體設(shè)備含水量為150X 10-6 （體積比）。b.其

19、他氣室：一般不發(fā)生分解氣體設(shè)備含水量允許值為250X10-6 （體積比）。2.1.9 液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)整見本監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)2.3.3 及 2.3.7 的規(guī)定。2.1.10 檢查驗(yàn)收在竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a. 安裝固定應(yīng)牢靠，各部螺栓應(yīng)緊固，電氣連接觸良好。b. 各氣隔單元的六氟化硫氣壓應(yīng)合格，六氟化硫氣體泄漏率人含水量應(yīng)符合要求。c. 各導(dǎo)電回路電阻應(yīng)符合要求。d. 液壓機(jī)構(gòu)應(yīng)無(wú)滲油現(xiàn)象，油位正常。e. 檢查操作機(jī)構(gòu)合閘動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，分合閘指示準(zhǔn)確，切換開關(guān)及電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)正確可靠，壓力監(jiān)視信號(hào)正常。f. 各部接地應(yīng)牢固，可靠、正確，具體要求見11 條款接地裝置安裝的規(guī)定。g.

20、 外觀清潔、完好、油漆完整。2.2 真空斷路器的安裝監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)本節(jié)適用于35KV及以下的真空斷路器的安裝。2.2.1 一般規(guī)定：a. 真空斷路器用在分、合小感性負(fù)荷時(shí)，需要在線路上加裝過電壓保護(hù)措施。b. 在運(yùn)輸過程中，應(yīng)嚴(yán)守包裝標(biāo)志的規(guī)定，并應(yīng)注意保護(hù)真空室及玻璃殼不受振動(dòng)。c. 斷路器應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁同酸堿類化學(xué)藥品存放在一起。d. 外觀檢查應(yīng)無(wú)機(jī)械性破壞，真空滅弧室應(yīng)完好。e. 規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)，技術(shù)資料應(yīng)齊全。2.2.2 安裝的技術(shù)要求：a. 在安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)真空滅弧室進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，其耐壓標(biāo)準(zhǔn)見本監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)15條款規(guī)定。b. 手車式開關(guān)的車輪與軌距應(yīng)平行、相互配

21、合、操動(dòng)應(yīng)靈活輕巧。c. 手車式開關(guān)工作和試驗(yàn)位置的定位應(yīng)準(zhǔn)確，靜觸頭中心線應(yīng)與車上動(dòng)觸頭中心線 一致，接觸良好。d. 引出、引入母線接線時(shí)，不應(yīng)使來(lái)弧室的玻璃外殼承受額外壓力。e. 測(cè)量開距、超行程、三相分、合閘接觸同期性等技術(shù)數(shù)據(jù)，應(yīng)符合制造廠規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)，見附錄1.2。f. 檢查跳閘電磁鐵的動(dòng)作，應(yīng)無(wú)卡阻。g. 操作及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位置應(yīng)正確，分、合應(yīng)靈活可靠。h. 手動(dòng)慢合閘，應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象，機(jī)械和電氣聯(lián)鎖裝置動(dòng)作應(yīng)正確。i. 接地應(yīng)正確可靠，見本監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)11 條款接地裝置安裝的規(guī)定。2.2.3 檢查驗(yàn)收竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a. 來(lái)弧室的真空度應(yīng)經(jīng)耐壓合格。b. 測(cè)量導(dǎo)電回路

22、電阻、檢查觸頭開距、行程、超行程，均應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定。c. 檢查自由脫扣和跳閘性能，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作可靠。e. 各緊固件緊固。f. 接地應(yīng)可靠。2.3 操動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)2.3.1 操動(dòng)機(jī)構(gòu)一般在制造廠已調(diào)好，安裝時(shí)進(jìn)行檢查。2.3.2 手動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝：a. 操動(dòng)機(jī)構(gòu)的拉桿應(yīng)平直、無(wú)彎曲，妝需要彎曲時(shí)，接桿應(yīng)保持一定剛度，在操作時(shí)不應(yīng)變形而影響行程。b. 操動(dòng)機(jī)構(gòu)各連接部位的配合要嚴(yán)密。c. 妝拉桿損壞或脫落有可能觸及帶電部分時(shí)，應(yīng)采用防護(hù)措施。d. 操動(dòng)機(jī)構(gòu)的定位銷釘應(yīng)安裝牢固，位置正確，動(dòng)作可靠。e. 所有傳動(dòng)支撐部位應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，固定牢靠，并涂以合適的潤(rùn)滑脂。2.3.3 液壓操

23、作機(jī)構(gòu)的安裝檢查：a. 應(yīng)檢查油壓和油壓閉鎖的靈敏性，貯勢(shì)器中的氮?dú)忸A(yù)壓力值應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。b. 聯(lián)動(dòng)閉鎖壓力應(yīng)按制造廠規(guī)定予以調(diào)整。c. 微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正確可靠，接觸良好，電接點(diǎn)壓力表應(yīng)檢驗(yàn)合格。d. 應(yīng)慢分與慢合操作復(fù)核活塞行程。e. 傳動(dòng)拉桿與工作缸活塞應(yīng)在同一直線上，運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)卡阻現(xiàn)象。f. 檢查各緊固件，應(yīng)擰緊牢固。2.3.4 彈簧操作機(jī)構(gòu)的安裝檢查：a. 合閘彈簧儲(chǔ)能完畢后，輔助切換開關(guān)應(yīng)立即將電動(dòng)機(jī)電源切除，合閘完畢切換開關(guān)應(yīng)將電動(dòng)機(jī)電源接通。b. 合閘彈簧儲(chǔ)能時(shí)，牽引桿的位置不得超過死點(diǎn)，其下端或凸輪應(yīng)與合閘鎖扣可靠的鎖住。C. 分、合閘閉鎖裝置動(dòng)作應(yīng)靈活，分閘應(yīng)正確而迅

24、速，合閘后應(yīng)能可靠地保持在合閘位置。d. 油緩沖器應(yīng)清洗，固定應(yīng)可靠，測(cè)量油緩沖器的行程，應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定，檢查緩沖性能應(yīng)無(wú)嚴(yán)重回跳現(xiàn)象。e. 調(diào)整時(shí)，機(jī)構(gòu)嚴(yán)禁“空合閘”。f. 調(diào)整時(shí)，不行提起或放下?lián)窝?，防止引起電?dòng)機(jī)軸和手柄軸彎曲。g. 當(dāng)手動(dòng)慢全閘時(shí)，需將撐牙支起，在結(jié)束后應(yīng)將支持物拆除。2.3.5 電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝檢查：a. 檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)，應(yīng)使其導(dǎo)桿行程符合產(chǎn)品規(guī)定值。b. 使機(jī)構(gòu)在合閘位置時(shí)，限位臂與螺釘之間的間隙應(yīng)為1 2mm。c. 機(jī)構(gòu)合閘至頂點(diǎn)時(shí)，支持板與合閘滾輪間隙一般為1 2mm。d. 分閘止動(dòng)板應(yīng)可靠扣入，其深度為3 5mm。e.調(diào)整輔助開關(guān)位置，使其頂桿與壓板應(yīng)為12m

25、m切換開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正確可靠，接觸良好。2.3.6 電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的安裝檢查；a. 安裝應(yīng)垂直，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。b. 合閘接觸器的輔助切換開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)正確可靠。c. 分、合閘線圈的鐵芯應(yīng)動(dòng)作靈活。d. 保轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)涂適合當(dāng)?shù)貤l件的潤(rùn)滑脂。2.3.7 操動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整、試驗(yàn)時(shí)的要求：a. 操動(dòng)機(jī)構(gòu)的調(diào)整應(yīng)符合制造廠規(guī)定。無(wú)規(guī)定時(shí)，可參考附錄1.3 的數(shù)據(jù)。b. 電動(dòng)合閘后用樣板檢查主傳動(dòng)軸與樣板的差距。c. 測(cè)提升機(jī)構(gòu)桿與上釘間的間隙應(yīng)符合規(guī)定。d. 檢查各項(xiàng)行程均應(yīng)符合要求。e. 檢查三相接觸的同期性，觸頭的接觸順序和接觸電阻應(yīng)可靠、符合規(guī)定。f. 應(yīng)按規(guī)定檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)與帶電部分之間的距離。g. 制造

26、廠規(guī)定無(wú)油嚴(yán)禁快速分、合閘的油斷路器，必須充油后再進(jìn)行分、合閘。h. 在快速分、合閘前，必須先進(jìn)行多次慢分、合閘的動(dòng)作。在慢分、合閘過程中，分合閘線圈的鐵芯動(dòng)作應(yīng)靈活，不得有卡阻、跳動(dòng)現(xiàn)象。i. 分合閘動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)與指示器指示的位置相符合：合閘時(shí)，支持板志滾輪間隙一般為1 2mm。分閘時(shí)制動(dòng)板插入一般為3 5mm。2.4 直流快速開關(guān)的安裝監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)2.4.1 一般規(guī)定：a. 吊裝時(shí)，應(yīng)有防止傾倒、碰撞和劇烈振動(dòng)的措施。b. 檢查規(guī)格、型號(hào)、容量和線圈電壓應(yīng)符合系統(tǒng)要求，各部件不得有損傷。c. 設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)采取防潮、防銹蝕的措施。d. 安裝方式不得影響開關(guān)的動(dòng)作，安裝傾斜度不得超過5

27、0。e. 安裝環(huán)境無(wú)影響其正常工作的劇烈振動(dòng)、沖擊和顛簸，振動(dòng)振幅不大于0.5mm，頻率不大于600次 /min 。2.4.2 安裝的要求a. 水平與垂直誤差，應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定。b. 基礎(chǔ)槽鋼與底座間，一般應(yīng)采取防震措施。c. 開關(guān)與建筑物的距離，一般應(yīng)大于300mm。d. 相鄰兩開關(guān)的距離應(yīng)大于500mm.e.滅弧室的上方應(yīng)留有1m以上空間或加耐熱隔板。f. 觸頭的開距、超行程、壓力應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定，觸頭接觸面要達(dá)到75%以上，動(dòng)觸礁頭和靜觸礁頭橫向偏移不得超過1mm。g. 機(jī)構(gòu)動(dòng)作不得有卡阻，閉合時(shí)不應(yīng)有滯緩現(xiàn)象，分閘或斷電后可動(dòng)部分應(yīng)完全回到原位。h. 鐵芯接觸面上有油污等物，應(yīng)予擦凈。i.

28、 帶有吹氣裝置的，應(yīng)檢查吹氣裝置工作是否正常。j. 裝滅弧室應(yīng)在主觸礁頭調(diào)整后進(jìn)行消弧線圈的纏繞方向應(yīng)正確。k. 滅弧室支持螺孔與弧角間的絕緣電阻應(yīng)良好，底座接地應(yīng)可靠。2.4.3 開關(guān)接線的要求：a. 母線的連接應(yīng)便其端子不受附加應(yīng)力。b.額定電流在2000A以上的開關(guān)志母線連接必須加補(bǔ)償裝置。c. 負(fù)載電流流過開關(guān)方向，應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)和制造廠的規(guī)定。d. 線圈勵(lì)磁方向應(yīng)與制造廠的要求相符。e. 弱電控制信號(hào)與動(dòng)力線應(yīng)分開。2.4.4 檢查驗(yàn)收在竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a. 開關(guān)銜鐵的吸合動(dòng)作均勻。b. 觸頭的合閘順序、接觸壓力及在分閘時(shí)的開距應(yīng)符合2.4.2 中 f 的規(guī)定。c. 檢查

29、可動(dòng)部分機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活。d. 消弧罩應(yīng)裝牢固，且不妨礙可動(dòng)部分的動(dòng)作。e. 部件固定及連接用螺栓應(yīng)牢固可靠。f. 線圈與導(dǎo)電部分對(duì)地及導(dǎo)電部分之間的絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定。g. 接地應(yīng)正確可靠，見本監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)接地裝置安裝條款的規(guī)定。2.5 互感器的安裝監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)2.5.1 一般規(guī)定a. 互感器在運(yùn)輸、保管期間應(yīng)防止受潮、傾倒和機(jī)械損傷。b. 油浸式互感器，應(yīng)直立運(yùn)搬，起吊部位應(yīng)正確，運(yùn)輸傾斜角不宜超過150，產(chǎn)品有特殊要求者除外。c. 檢查互感器的表面不應(yīng)有機(jī)械損傷，瓷件應(yīng)無(wú)裂紋、破損等缺陷，附件應(yīng)齊全、無(wú)銹蝕。d. 油浸式互感器油位應(yīng)正常，密封應(yīng)良好。2.5.2 油浸式互感器的安裝要

30、求：a. 互感器的安裝面應(yīng)水平，并列安裝的互感器應(yīng)排列整齊，同一組互感器的極性方向應(yīng)一致。b. 二次接線端子應(yīng)完整、接線牢固、絕緣良好、標(biāo)志清晰。c. 互感器的變比分接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。d. 隔膜式儲(chǔ)油柜的隔膜應(yīng)完整無(wú)損，頂蓋螺栓緊固。e. 油位指示器應(yīng)位于便于檢查的一側(cè)。f. 互感器的呼吸孔塞子帶有墊片時(shí)，在送電前應(yīng)將墊片取下。g. 具有吸濕器的互感器，其吸濕劑干燥。h. 滾輪式的滾輪應(yīng)楔緊。i. 電壓互感器的均壓環(huán)裝置牢固、水平，方向正確。2.5.3 互感器器身的檢查2.5.3.1 油浸式互感器，一般可不進(jìn)行身體檢查，只有當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況，必要時(shí)會(huì)同中制造廠進(jìn)行器身檢查。檢查的項(xiàng)目和要求

31、：a. 螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)，附件完整。b. 鐵芯無(wú)變形，應(yīng)清潔緊密、無(wú)銹蝕。c. 線圈絕緣應(yīng)完好，連接正確、緊固。d. 絕緣支持物應(yīng)牢固、無(wú)損傷，穿心螺栓應(yīng)絕緣良好。e. 內(nèi)部應(yīng)清潔，無(wú)油垢雜物，油路應(yīng)無(wú)堵塞現(xiàn)象。2.5.3.2 器身檢查時(shí)環(huán)境的要求：a.周圍空氣溫度不宜低于 00C,器身溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度，否則宜加熱使其高于周圍空氣溫度100C。b. 器身在空氣中暴露的時(shí)間：空氣相對(duì)濕度不超過65%， 16h?？諝庀鄬?duì)濕度不超過75%， 12h。c. 器身檢查時(shí)，應(yīng)有防塵措施；雨雪或霧天應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行。1.1.4 干式互感器的安裝要求：a. 母線型互感器具有等電位彈簧支點(diǎn)，其支點(diǎn)應(yīng)牢固，母線應(yīng)

32、位于中心。b. 與母線連接時(shí)互感器端子應(yīng)不受附加應(yīng)力作用，接觸良好。c.額定電流大于1500A的套管式互感器裝于鋼板構(gòu)架上時(shí)，應(yīng)有切斷磁路措施。d.二次側(cè)的接線應(yīng)采用截面不小于 2.5mm2t向?qū)Ь€。e. 電流互感器二次回路中的端子板應(yīng)采用試驗(yàn)端子板。f. 電流互感器一次、二次線圈不應(yīng)有斷線和開路。g. 電容式電壓互感器必須根據(jù)產(chǎn)品編號(hào)進(jìn)行組裝，不得互換，各組件連接接處的接 觸表面，應(yīng)除氧化層并涂電力脂。h. 電壓互感器的二次線圈不應(yīng)短路。1.1.5 零序電流互感器的安裝要求：a. 母線型零序電流互感器離開其安裝點(diǎn)附近鋼架或鐵絲網(wǎng)的最小距離應(yīng)不小于0.7m；互感器鐵芯距其固定鋼架的距離應(yīng)不小于

33、40-50mmb.電纜式零序電流互感器離開發(fā)電機(jī)出口處電纜終端頭的距離應(yīng)不小于0.7m;離開其他母線段及大電流導(dǎo)體距離應(yīng)不小于1.5 2.0m。電纜對(duì)鐵芯窗口的中心應(yīng)對(duì)稱排列并盡量遠(yuǎn)離磁鐵。c. 不得有任何導(dǎo)磁物件與其鐵芯直接接觸，或與其構(gòu)成分磁回路。1.1.6 互感器的接地應(yīng)正確可靠，見本監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)接地裝置安裝條款的有關(guān) 規(guī)定。1.1.7 檢查驗(yàn)收在竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a. 外觀應(yīng)完整無(wú)缺損。b. 接線牢固、絕緣耐壓合格、標(biāo)志清晰。c. 銘牌數(shù)據(jù)符合要求，并位于易觀測(cè)側(cè)。d. 油浸式互感器應(yīng)無(wú)滲油，油位指示正確。e. 油漆完好，相色正確。f. 接地正確可靠。2.6 避雷器的安裝

34、監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)本節(jié)適用于額定電壓為交流3kV 及以上和直流0.75kV 及以上的閥型避雷器的安裝。2.7 . 一般規(guī)定：a. 基礎(chǔ)中心線和標(biāo)高誤差均不應(yīng)大于10mm。b. 避雷器不得任意拆開，以免損壞元件和破壞密密封。c. 避雷器宜垂直立放保管，不得倒置，并應(yīng)避免沖擊和碰撞。d. 元件應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格，底座和絕緣子的絕緣應(yīng)良好。2.6.2 閥型避雷器的安裝要求：a. 閥型避雷器三相并列安裝應(yīng)在一直線上，相間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)。b. 閥型避雷器應(yīng)垂直安裝，每個(gè)元件的中心線與避雷器安裝點(diǎn)中心線的垂直偏差不應(yīng)大于該元件高度的1.5%。 若歪斜宜在法蘭間加金屬墊片校正，其縫隙用膩?zhàn)幽ㄆ?、涂上油漆，但要保證導(dǎo)

35、電良好。c. 同相組合元件間的非線系數(shù)的差值應(yīng)符合本監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)單元調(diào)試中有關(guān)規(guī)定。d. 均壓環(huán)應(yīng)安裝牢固、水平。e. 避雷器在各連接處的金屬接觸表面，應(yīng)除去氧化膜及油漆，并涂一層電力脂。f. 拉緊絕緣子串必須緊固，彈簧應(yīng)能伸縮自如，同相各拉緊絕緣子串的拉力應(yīng)均勻。g. 放電記錄器應(yīng)密封良好，動(dòng)作可靠，應(yīng)安裝在便于觀測(cè)的位置并應(yīng)各相一致，放電記錄器宜恢復(fù)至零位。h. 磁吹閥型避雷器的防爆片應(yīng)無(wú)損壞和裂紋。i. 磁吹閥型避雷器組裝時(shí)，其上、下節(jié)位置應(yīng)與產(chǎn)品出廠編號(hào)相符。j. 接地應(yīng)正確可靠，見本監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)接地裝置安裝條款的有關(guān)規(guī)定。2.6.3 氧化鋅避雷器的安裝，尚有符合下列規(guī)定：a.

36、 安裝前檢查排氣安全裝置、防振片應(yīng)完整無(wú)損。b. 組合單元應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格，底座絕緣應(yīng)良好。c. 在組裝時(shí)，各節(jié)位置應(yīng)符合產(chǎn)品出廠標(biāo)志的編號(hào)。d. 安裝夾固定牢固，器體應(yīng)垂直；引線的連接不應(yīng)使端子受到超過允許的外加應(yīng)力。2.6.4 管型避雷器的安裝，應(yīng)符合以下規(guī)定：a. 管型避雷器的滅弧間隙不得任意拆開調(diào)整，噴口處的滅弧管內(nèi)徑應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。b. 安裝時(shí)應(yīng)在管體的閉口端固定，開口端指向下文，動(dòng)作指示器向下打開。c. 傾斜安裝時(shí)其軸線與水平方向的夾角：變通管型避雷應(yīng)不小于150，無(wú)續(xù)流避雷器應(yīng)不小于450。避雷器裝于污穢地區(qū)時(shí)，尚應(yīng)增大傾斜角度。d. 安裝方位，應(yīng)使其排出的氣體不致引起相間或?qū)Φ?/p>

37、閃絡(luò)，不得噴及其他電器設(shè)備。e. 避雷器及其支架必須安裝牢固，防止因受反沖力而導(dǎo)致變形和位移。f. 無(wú)續(xù)流器的高壓引線與被保護(hù)設(shè)備的連接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。g. 安裝應(yīng)便于觀察和檢修。h. 無(wú)線流管型避雷器的隔離間隙，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。2.6.5 隔離間隙的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 制作電極的鐵質(zhì)材料應(yīng)鍍鋅。b. 隔離間隙軸線與避雷器管體軸線的夾角應(yīng)不小于450。c. 應(yīng)水平安裝牢固，其間隙距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2.6.6 檢查驗(yàn)收在竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a. 現(xiàn)場(chǎng)制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b. 避雷器外部應(yīng)完整無(wú)缺損，閥式避雷器封口處密封應(yīng)良好。c. 法蘭連接處無(wú)縫隙，并應(yīng)具有良好

38、的導(dǎo)電性能。d. 避雷器應(yīng)安裝牢固，其垂直符合要求；均壓環(huán)應(yīng)水平，拉緊絕緣子應(yīng)緊固可靠。e. 放電記錄器密封應(yīng)良好。f. 管型避雷器的傾斜角和隔離間隙應(yīng)符合要求。g. 油漆完整、相色正確、接地正確。2.7 電抗器的安裝監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)本節(jié)適用于混凝土支柱電抗器的安裝；油浸式電抗器的安裝尚應(yīng)按照變壓器安裝的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行：2.7.1 一般規(guī)定：a. 在運(yùn)輸、吊裝過程中，應(yīng)防止混凝土支柱或線圈損傷、變形。b. 現(xiàn)場(chǎng)放置應(yīng)有防雨措施。c. 外觀檢查中混凝土支柱及線圈絕緣等應(yīng)無(wú)損傷裂紋，支柱絕緣子及其附件應(yīng)齊全。2.7.2 混凝土支柱電抗器的安裝2.7.2.1 混凝土支柱電抗器三相重疊安裝時(shí)，各相中心線

39、應(yīng)一致，且符合如下要求；a. 垂直度的誤差應(yīng)不超過高度的2%。b. 中間一相的線圈繞向應(yīng)與上、下兩相相反。c.絕緣子頂帽上應(yīng)加墊24mm勺彈性墊。2.7.2.2 混凝土支柱電抗器兩相重疊、一相并列安裝時(shí)，重疊兩相繞向相反，并列一相繞向應(yīng)與上邊一相相同。2.7.2.3 混凝土支柱電抗器三相水平排列安裝時(shí)，三相繞向應(yīng)相同。2.7.2.4 混凝土支柱電抗器相間及對(duì)地距離應(yīng)符合制造廠或設(shè)計(jì)規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合如下要求：a. 電抗器與屋頂距離應(yīng)大于電抗器本體半徑減130mm。b. 電抗器與四壁或四周鋼構(gòu)筑物的距離應(yīng)大于電抗器本體半徑減120mm。c. 電抗器與地面距離應(yīng)大于電抗器半徑減325mm。2.7

40、.2.5 安裝找平時(shí)，電抗器的重量應(yīng)均勻地分配開所有支柱絕緣上，允許在電抗器支柱絕緣子底座下旋轉(zhuǎn)鋼墊片但應(yīng)固定牢靠。2.7.2.6 混凝土支柱電抗器與母線的連接，當(dāng)其額定電流大于 1500A時(shí)，應(yīng)采用非磁性金屬材料制成的螺栓。2.7.2.7 電抗器間隔內(nèi)，所有磁性材料制成的部件應(yīng)可靠固定。2.7.2.8 接地應(yīng)正確可靠，見本監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)接地裝置安裝條款的有關(guān)規(guī)定。2.7.3 電抗器混凝土支柱在下列情況可進(jìn)行補(bǔ)修：a.混凝土支柱的表面裂紋長(zhǎng)度不超過柱子徑向尺寸的 1/3 ,縫寬寬不超過0.5mm填 補(bǔ)后應(yīng)在表面涂以防潮絕緣漆。b. 混凝土支柱表面漆層損壞處，應(yīng)補(bǔ)涂防潮絕緣漆。c. 線圈絕緣有

41、損傷時(shí)，應(yīng)予以包扎。2.7.4 干燥處理要求如下：a.混凝土支柱電抗器的線圈結(jié)柱上螺栓絕緣電阻值低于1MQ時(shí)，應(yīng)進(jìn)行干燥。b. 干燥時(shí)， 支柱表面溫度不大于1000C， 線圈溫度不大于950C， 應(yīng)無(wú)局部過熱現(xiàn)象。c. 若采用鐵損干燥時(shí)，應(yīng)將插入電抗器中的臨時(shí)鐵芯可靠地固定在電抗器的中心位置。d. 溫升：一般經(jīng)4 5h 左右升溫至最高允許值，在干燥溫度下絕緣電阻值下降回升后，穩(wěn)定5h 可認(rèn)為干燥合格。e. 干燥后，混凝土支柱和線圈均應(yīng)刷防潮絕緣漆，刷漆后再烘干。2.7.5 檢查驗(yàn)收竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a. 電抗器的混凝土支柱應(yīng)完整、無(wú)裂紋，線圈應(yīng)無(wú)變形。b. 混凝土支柱的螺栓應(yīng)擰緊，接

42、線可靠。c. 支柱絕緣子的接地應(yīng)正確可靠。d. 各部油漆應(yīng)完整。3 電控及電子器件盤、柜的制作、安裝監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)本條款及電子計(jì)算機(jī)、硅整流裝置、電控及電子器件盤、柜的制作和安裝（以下簡(jiǎn)稱盤、柜）及盤、柜內(nèi)、外部結(jié)線。3.1 監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)一般規(guī)定3.1.1 盤、柜的制作、安裝應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖紙和設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。3.1.2 盤、柜等地搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施，必要時(shí)可將易損元件拆下。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定。3.1.3 盤、柜應(yīng)存放在室內(nèi)，對(duì)有特殊保管要求的電氣元件，應(yīng)按規(guī)定妥善保管。3.1.4 施工中的安全技術(shù)措施應(yīng)遵守本監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)和現(xiàn)行有關(guān)安

43、全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定規(guī)定。3.1.5 盤、柜的安裝除應(yīng)符合本條款的規(guī)定外，尚應(yīng)符合高壓電器、母線、低壓電器的有關(guān)規(guī)定。3.1.6 設(shè)備安裝用的緊固件除地腳螺栓外，應(yīng)用鍍鋅制品。3.2 盤、柜的制作監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)3.2.1 盤、柜框架及面板的組裝，其允許偏差如下：a 框架平直允差：小于±0.5/1000 。b 對(duì)角線允差：mm。c 對(duì)角線允差：應(yīng)小于1.5mm。d 盤面不平度應(yīng)小于1.5mm。e盤面上開孔中心線誤差不得大于 0.5mm孔邊應(yīng)打磨、光滑，無(wú)毛刺。f 盤、柜骨架應(yīng)有接地點(diǎn)，標(biāo)有接地符號(hào)，各部位焊接牢固，無(wú)焊穿、裂縫、夾渣及氣孔等現(xiàn)象。g 戶外式配電箱的頂部應(yīng)密封可靠，密閉式配

44、電箱的箱體應(yīng)全焊，無(wú)變形且密封。h 門框間隙應(yīng)均勻一致、美觀，用螺栓固定的門板結(jié)構(gòu)，應(yīng)拆卸方便，門鎖、暗閂和折頁(yè)應(yīng)靈活可靠。3.2.2 成列的盤、柜應(yīng)預(yù)組裝，其要求如下：a 盤、柜的預(yù)期組裝應(yīng)在裝配平臺(tái)上進(jìn)行，其允許偏差應(yīng)符合表332 的規(guī)定。b 平板對(duì)邊的自動(dòng)化儀表盤，盤間間隙不得大于0.5mm。c組合盤的組裝，各盤面之間的參差應(yīng)不大于1mm盤間隙應(yīng)不大于1.5mm3.2.3 噴漆應(yīng)符合下列要求：a金屬構(gòu)件應(yīng)除銹，刷底漆。b膩?zhàn)討?yīng)刮一遍，打磨一次，一般進(jìn)行 3次；膩?zhàn)舆吘墤?yīng)美觀，無(wú)波浪、花紋或參 差不齊等現(xiàn)象。c噴漆表面應(yīng)不眩目，沒有云集、斑點(diǎn)、沙粒、氣泡、手印、污附物等腰三角形， 不應(yīng)露底

45、漆。d.母線涂漆應(yīng)符合本監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)母線安裝的有關(guān)規(guī)定。e.盤、柜的編號(hào)和模擬母線，應(yīng)符合圖紙要求。無(wú)規(guī)定時(shí)，按表323的規(guī)定。圖形應(yīng)規(guī)整、字體端正、顏色正確。表3.2.3、模擬母線涂色的規(guī)定廳P電壓/KV顏色1直流褐2交流0.22深灰3交流0.38黃褐4交流3深綠5交流6深藍(lán)6交流10絳紅7交流13.8 13淺綠8交流35鮮黃9交流60橙黃10交流110朱紅11交流154天藍(lán)12交流220紫注：1、模報(bào)母線的寬度一般為6-12mm；2、設(shè)備模擬的涂色應(yīng)與相電壓等級(jí)的母線顏色一致；3、不適用于弱電屏及流程模擬的屏臺(tái)。3.2.4盤、柜上電器元件的安裝。1.1.1.1 元件的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)

46、計(jì)要求，外觀應(yīng)完整，附件齊全，排列整齊， 固定牢固，密封良好。1.1.1.2 元件的安裝、機(jī)構(gòu)調(diào)整，應(yīng)符合制造廠的規(guī)定，各電器應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換, 不應(yīng)影響其他電器及導(dǎo)線束的固定。1.1.1.3 電器元件應(yīng)布置合理、接線正確，發(fā)熱元件宜裝于上部，井與其他元件保持 距離。1.1.1.4 熔斷器的熔體規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.1.1.5 電流試驗(yàn)柱及切換壓板裝置應(yīng)接觸良好，切換時(shí)相鄰器件間不應(yīng)相碰及。1.1.1.6 信號(hào)裝置回路的信號(hào)燈、光字牌、電鈴、事故電鐘等應(yīng)顯示準(zhǔn)確，工作可靠1.1.1.7 盤、柜上的小母線應(yīng)采用直徑不小于 6mm的銅棒或銅管，小母線兩側(cè)應(yīng)有 標(biāo)明其代號(hào)或名稱的標(biāo)志牌，字跡應(yīng)清晰

47、，且不易脫色。1.1.1.8 端子板的安裝要求：a.端子板應(yīng)無(wú)損壞，固定牢靠，具安裝位置應(yīng)便于接線和更換，端子排距地面不應(yīng) 低于250mm；當(dāng)并列組裝時(shí)，其間距應(yīng)不小于 1.50mm。b.端于板絕緣應(yīng)良好?；芈冯妷撼^ 400V的端子板應(yīng)有足夠的絕緣并涂以紅色標(biāo) 志 0c.端子板上的螺栓、墊圈等齊全緊固，二次回路的連接件均應(yīng)采用銅質(zhì)制品。d.盤、柜的正面及背面各電器、端子排等應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、名稱、用途及操作位置。1.1.1.9 400V及以下的二次回路的帶電體之間或帶電體與對(duì)地距離：a.其電氣間隙不應(yīng)小于 4mm。b.漏電距離不應(yīng)小于 6mm。1.1.1.10 盤、柜上1060V及以下的交、直流母

48、線及其分支線，其不同極的裸露載流 部分之間及裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間的電氣間隙和漏電距離應(yīng)符合表 3.2.4.10的規(guī)定。表3.2.4.10 1000V及以下盤、柜裸露母線的電氣間隙和漏電距離（mm）類 別電氣間隙漏電跑離交、直流低壓盤、電容屏、動(dòng)力箱1220照明箱10151.1.1.11 盤、柜上電器需防震時(shí)，可采用加彈性墊措施，設(shè)備的緊固件應(yīng)上齊，周 定應(yīng)牢靠。1.1.1.12 操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，輔助開關(guān)接點(diǎn)應(yīng)正確；聯(lián)鎖裝置必須動(dòng)作可靠，符合操 作程序。3.2.5盤、柜的內(nèi)部配線3.2.5.1 盤、柜的配線需在盤上設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，接線應(yīng)正確。3.2.5.2 盤、柜內(nèi)母線的安裝連

49、接，見母線安裝的有關(guān)規(guī)定。3.2.5.3 盤、柜內(nèi)接線與電器端子的連接應(yīng)采用壓接端子，需要時(shí)也可采用焊接和掛錫。具體規(guī)定如下: a.銅（鋁）芯單股導(dǎo)線截面在10mm2及以下的，可直接連接。b.銅（鋁）芯單股截面在10mm2以上的，應(yīng)壓接端子，需要時(shí)可焊接。c.銅芯多股截面在4mm2及以上的，應(yīng)壓接端頭或熔焊接頭連接。d.鋁芯多股導(dǎo)線，應(yīng)壓接或熔焊接頭連接。e.銅芯多股截面在2.5mm2及以下的，應(yīng)壓接接頭或?qū)⑿揪€擰緊掛錫后，可直接連 接。f.使用壓接法連接銅（鋁）芯導(dǎo)線時(shí)，連接管、接線端頭、壓接胎模的規(guī)格應(yīng)與線芯 截面相配合。g.使用氣焊或電弧焊法焊接銅（鋁）芯導(dǎo)線時(shí)，焊縫的周圍焊肉應(yīng)有凸起呈

50、半圓形的 加強(qiáng)高度，其高度為線芯直徑的0.150.3倍；不應(yīng)有裂縫、夾渣、凹陷、斷肢及根 部未焊合的缺陷；接頭處的殘余焊藥和焊渣應(yīng)消除干凈。h.使用錫焊法連接銅芯導(dǎo)線時(shí)，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不應(yīng)使用酸性焊劑。i.在接線端頭的端部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處，應(yīng)用專用的塑料端子保護(hù)套或同規(guī)格 的塑料管保護(hù)。3.2.5.4 電氣回路的連接（螺栓連接、插接、焊接）應(yīng)牢固可靠。3.2.5.5 盤、柜內(nèi)操作線的配線要求：a.盤、柜內(nèi)操作線的配線應(yīng)采用電壓不低于 400V,截面不小于1.5 mm2的銅芯絕 緣導(dǎo)線。b.電子元件回路、弱電回路在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可 使用較小截面的絕緣導(dǎo)線，其連

51、接可采用錫焊連接。c.所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色，宜采 用異徑塑料管打字的端子號(hào)牌。d.配線整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好、無(wú)損傷。e.分流器引至電流表的導(dǎo)線截面不應(yīng)小于表 3.2.5.5的數(shù)值。f.盤內(nèi)務(wù)電器間的連線，一般可不經(jīng)過中間端子直接連接，但需要接人試驗(yàn)電器的 回路，則應(yīng)接到中間端子上。表3.2.5.5分流器引至電流表的導(dǎo)線截面電壓降45mV75mV線芯銅芯鋁芯銅芯鋁芯每根導(dǎo)線152091212020030030050075120180300長(zhǎng)度/m61061016101616256101625截面/mm3g.盤內(nèi)配線的線芯不應(yīng)損傷，導(dǎo)線與螺帽之

52、間應(yīng)加墊圈及彈簧墊圈；每個(gè)端子上所接的導(dǎo)線數(shù)不應(yīng)多于兩根；如為螺栓連接時(shí)，兩根線頭之間還應(yīng)加墊圈。h.利用塑料線槽配線時(shí)，線槽應(yīng)固定牢靠，備用線明顯，線槽封蓋嚴(yán)密。i.不用線槽配線時(shí)，線束要楚齊美觀，其綁扎固定距離；垂直為 200mm,水平為 150mm,轉(zhuǎn)角為30mm；在每段上不得少于兩個(gè)固定點(diǎn)。導(dǎo)線綁扎應(yīng)采用非金屬扎 帶。j.在可動(dòng)部位（門、控制臺(tái)等）配線時(shí)，應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)時(shí)應(yīng)有適當(dāng)余度， 在可動(dòng)部位兩端應(yīng)用卡子固定。導(dǎo)線應(yīng)有加強(qiáng)絕緣層 （如外套塑料管）。3.3 電控盤、柜的安裝監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)3.3.1 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差，應(yīng)符合表 3.3.1的規(guī)定，且應(yīng)做到：表3.3.1基

53、礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差/、平度每米1全長(zhǎng)5/、直度每米1全長(zhǎng)5a.基礎(chǔ)型鋼長(zhǎng)度應(yīng)與盤總長(zhǎng)度一致。b.標(biāo)高宜高于室內(nèi)地坪標(biāo)高1040mm。c.手車式配電柜必須考慮絕緣板厚度，其基礎(chǔ)型鋼標(biāo)高應(yīng)與柜前敷設(shè)的橡皮絕緣 板平面一致。d.落地式配電柜在車間、戶外安裝時(shí)，其基礎(chǔ)型鋼宜高出地面200mm以上c3.3.2 盤、柜單獨(dú)或成列安裝白允許偏差應(yīng)符合表3.3.2的規(guī)定。表3.3.2盤、柜安裝的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差垂直度（每米）1.5水平度相鄰兩盤問2成列盤頂部5/、平度相鄰兩盤問1成列盤問5盤問接縫23.3.3 盤、柜的固定，在基礎(chǔ)槽鋼上應(yīng)采用螺栓或焊接固定，固定應(yīng)牢靠。a.當(dāng)

54、采用焊接固定時(shí)，焊接部位應(yīng)在盤柜骨架的內(nèi)側(cè)，盤焊縫長(zhǎng)度宜為1015mm.柜焊縫長(zhǎng)度宜為2040mm。b.當(dāng)主控、繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置等盤有特殊要求時(shí)，不宜采用焊接固定。3.3.4 盤、柜安裝在震動(dòng)的場(chǎng)所，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防震措施。3.3.5 盤、柜的接地應(yīng)正確可靠，見本監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)接地裝置安裝的具體規(guī)定。3.3.6 小型操作箱、開關(guān)箱、端子箱等的安裝應(yīng)符合下列要求：a.單獨(dú)安裝時(shí)應(yīng)端正。b.縱列安裝時(shí)應(yīng)使中心成一直線。c.成列安裝時(shí)應(yīng)排列整齊。d.端子箱安裝應(yīng)密封良好。3.3.7 抽屜式配電柜的安裝應(yīng)符合下列要求：a.抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象。b.動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸應(yīng)緊密。c.抽屜與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密。 當(dāng)抽屜推人時(shí)，抽屜的接地觸頭應(yīng)比主觸 頭先接觸，拉出時(shí)程序應(yīng)相反。d.抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置動(dòng)作應(yīng)正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。3.3.8 手車式開關(guān)柜的安裝應(yīng)符合下列要求：a.手車推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象。b.動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致， 觸頭接觸緊密，手車推入工作位置后，動(dòng)觸頭 頂部與靜觸頭底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。c.二次回路輔助開關(guān)的