機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)及報(bào)警_word文檔免費(fèi)

1、機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)及報(bào)警第一概述首先要了解的問(wèn)題是：什么是機(jī)床參數(shù)，為什么要設(shè)置參數(shù)。數(shù)控系統(tǒng)制造廠(chǎng)家的用戶(hù)是機(jī)床制造廠(chǎng)家，而不是使用機(jī)床的最終用戶(hù)，機(jī)床廠(chǎng)去向數(shù)控裝置廠(chǎng)家去買(mǎi)數(shù)控裝置。當(dāng)然，也有些機(jī)床廠(chǎng)家是自己制造數(shù)控裝置，不用去買(mǎi)別人的數(shù)控系統(tǒng)。但是不管怎么說(shuō)，從設(shè)計(jì)、試制、最后制造出產(chǎn)品，都希望這種數(shù)控系統(tǒng)或者說(shuō)數(shù)控裝置，能用在各式各樣機(jī)床上，這樣，自己的用戶(hù)就多了，市場(chǎng)占有就大了。為此，數(shù)控裝置制造廠(chǎng)家為了適用面廣，而為數(shù)控裝置預(yù)留了很大的適應(yīng)范圍的余地，或者說(shuō)，留了很多空白點(diǎn)，要用戶(hù)根據(jù)自己的需要去填寫(xiě)，以便適應(yīng)自己設(shè)計(jì)，制造的機(jī)床。例如某一個(gè)軸的加減速時(shí)間，跟隨誤差大?。贿€有一些是

2、機(jī)床制造廠(chǎng)在調(diào)試過(guò)程中來(lái)決定的參數(shù)，如：正反向間隙，螺距的補(bǔ)償?shù)鹊?。?dāng)然，有些參數(shù)是數(shù)控裝置制造廠(chǎng)家自己來(lái)規(guī)定的，比如：你所買(mǎi)的系統(tǒng)應(yīng)是幾軸聯(lián)運(yùn)，以及其他的一些規(guī)定參數(shù)。還有一部分可以由最終用戶(hù)根據(jù)必要的情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷牡摹?shù)控系統(tǒng)有一些是全數(shù)字化的，在進(jìn)行調(diào)節(jié)器運(yùn)算時(shí)，必須有一些參數(shù)，如比例放大系數(shù)，微分時(shí)間常數(shù)，積分時(shí)間常數(shù)等等都必須事先設(shè)定，當(dāng)程序進(jìn)行到這里，去查參數(shù)就可以了。這些參數(shù)也是可以在一定范圍內(nèi)變化的。總之，數(shù)控裝置參數(shù)是非常重要的。它所以重要，一方面了解和掌握了參數(shù)，就給使用和更好的發(fā)揮機(jī)床性能上很大的幫助，另一方面在維修中，很多軟件的問(wèn)題，就是出在參數(shù)上，了解與掌握參數(shù)，

3、就可以維修一些軟件的故障。參數(shù)的種類(lèi)很多，有些參考書(shū)中對(duì)它進(jìn)行了分類(lèi)，分為狀態(tài)型，比率型，真實(shí)值型等，還可以從另一個(gè)角度分為數(shù)控裝置制造商對(duì)用戶(hù)的保密參數(shù)，和可以告訴用戶(hù)參數(shù)含義的參數(shù)。不管怎么說(shuō)，我們確實(shí)還有很多參數(shù)弄不清楚，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)維修人員來(lái)說(shuō)，把上千個(gè)參數(shù)都弄的明明白白是不可能的，一方面是沒(méi)有資料，另一方面是沒(méi)有那么多時(shí)間去研究它。這個(gè)任務(wù)留給科研院所去做吧！對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)維修人員，又必須弄懂一些最基本的參數(shù)，所以，我們根據(jù)維修手冊(cè)提供的，以及歷次這些大公司培訓(xùn)的記錄，整理出來(lái)，供大家參考。目前在我國(guó)主要兩大家的產(chǎn)品比較多：日本FANUC，德國(guó)西門(mén)子。它們的產(chǎn)品系列也很龐大，但提供的有關(guān)資料比

4、較少，有很多新的產(chǎn)品，各種產(chǎn)品的參數(shù)完全不同。為此，介紹目標(biāo)是FANUC6M系統(tǒng)和西門(mén)子的810系統(tǒng)。如果弄清楚一些有關(guān)參數(shù)的基本概念之后，即使再遇到新的數(shù)控裝置，也就能比較快的熟悉它，掌握它，尤其要注意了解那些與維修有關(guān)的參數(shù)。實(shí)踐證明，對(duì)這些參數(shù)的掌握可以較快的修好機(jī)床。第二FANUC數(shù)控裝置的參數(shù)通過(guò)對(duì)FANUC6M數(shù)控裝置參數(shù)的介紹來(lái)了解FANUC公司有關(guān)參數(shù)的一些規(guī)定：一、 參數(shù)顯示步驟按MDICRT單元的PARAM鍵，參數(shù)顯示在熒光屏畫(huà)面上。有如下二種方法來(lái)改變畫(huà)面的內(nèi)容：方法1：按PAGE鍵，顯示向下變化。按PAGE鍵，顯示是向回翻。方法2：按N鍵，參數(shù)號(hào)用DATA鍵輸入，然后按

5、INPUT鍵，相應(yīng)的參數(shù)號(hào)被顯示出來(lái)。（DATA鍵就是09鍵區(qū)的鍵）。N是字母鍵區(qū)內(nèi)的字母鍵。二、 參數(shù)的設(shè)定步驟這里介紹對(duì)于維修人員常用的方法，手動(dòng)設(shè)定。當(dāng)然還可以采用紙帶與軟盤(pán)等方法進(jìn)行參數(shù)的快速設(shè)定，這些方法可參看隨機(jī)提供的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。（1）把主PCB上的選擇開(kāi)關(guān)撥到ENABLE，則顯示報(bào)警號(hào)為100號(hào)。（2）把控制板上的MODE開(kāi)關(guān)撥到MDI或急停狀態(tài)。（3）顯示參數(shù)（方法前述）（4）找到要改的參數(shù)：通過(guò)CURSOR鍵或按N鍵及按后面的參數(shù)號(hào)，再按 INPUT>鍵來(lái)選擇到所需參數(shù)號(hào)。（5）按P鍵，然后輸入數(shù)據(jù)。鍵入的數(shù)據(jù)顯示在畫(huà)面下部，按CAN鍵，能抹去錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)。（6）按INP

6、UT鍵結(jié)束設(shè)定，確認(rèn)設(shè)定是否正確。（7）在所有參數(shù)都已設(shè)定之后，將主板PCB上的選擇開(kāi)關(guān)置于DISABLE。（8）解除急停（如果它是接通的話(huà)）。（9）按RESET鍵，解除報(bào)警狀態(tài)（N100）。（10）如果仍然顯示有報(bào)警信號(hào)則要重新關(guān)電源，再啟動(dòng)一次。三、 參數(shù)表1. 參數(shù)號(hào)碼一覽表（表131）表131參數(shù)表參數(shù)號(hào)內(nèi)容00000005固定參數(shù)00060011各種參數(shù)0012參考點(diǎn)返回的方式和方向0013主軸和位置編碼器之間的齒輪比，旋變/感應(yīng)同步器的相位移00140017DMR，參數(shù)計(jì)數(shù)器容量0018間隙補(bǔ)償脈沖頻率，輸入單位，插補(bǔ)單位0019MF，SF，TF，BF和FIN時(shí)間寬度0020參考點(diǎn)

7、返回的功能有無(wú)0021與S4有關(guān)，與外部減速有關(guān)0022與固定循環(huán)有關(guān)的各種參數(shù)0023外部原點(diǎn)補(bǔ)償?shù)?0倍，1倍0024，0026各種參數(shù)0025與用戶(hù)宏程序插入機(jī)能有關(guān)的參數(shù)00270030指令CMR的設(shè)定00310034VCMD最小嵌位值00350036無(wú)緩沖M代碼0037主軸齒輪換檔時(shí)主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)0038主軸準(zhǔn)停時(shí)的轉(zhuǎn)數(shù)00390042螺距誤差補(bǔ)償原點(diǎn)00430052調(diào)用戶(hù)宏程序的M代碼0053使用戶(hù)宏程序有效中斷的M代碼0054使用戶(hù)宏程序中斷無(wú)效的M代碼00570059工作時(shí)間0060分度工作臺(tái)的最小分度角0061F1位進(jìn)給時(shí)，手搖脈沖發(fā)生器，每刻度進(jìn)給速度的變化量0062主軸速

8、度到達(dá)信號(hào)確認(rèn)用的計(jì)時(shí)器0063與第五軸有關(guān)的參數(shù)0064各軸定標(biāo)功能的有無(wú)00650066F1進(jìn)給的進(jìn)給速度上限值0067G73后退量0068G83切削起始點(diǎn)0069在刀具補(bǔ)償中，用接近90°的銳角的移動(dòng)量，忽略限度的設(shè)定00700073到位寬度00740077停止的位置偏移極限值00780081移動(dòng)時(shí)位置偏移極限值00820085柵格偏移量00860089伺服環(huán)增益值0090環(huán)增益0091點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給速度00920095快速移動(dòng)速度00960099線(xiàn)性加/減速時(shí)間常數(shù)01000103手動(dòng)進(jìn)給加/減速時(shí)間常數(shù)0105切削進(jìn)給加/減速時(shí)間常數(shù)0106切削進(jìn)給上限進(jìn)給速度0107外部減速進(jìn)

9、給速度0108切削進(jìn)給的加/減速下限進(jìn)給速度01090112手動(dòng)進(jìn)給加/減速下限進(jìn)給速度0113快速倍率的最小進(jìn)給速度（F0）0114參考點(diǎn)返回的低進(jìn)給速度01150118間隙補(bǔ)償量0119主軸偏移補(bǔ)償值（S4全模擬輸出）01240127漂移補(bǔ)償值01280131相對(duì)偏移量（旋變/感應(yīng)同步器）0132低速齒輪時(shí)的主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)0133高速齒輪時(shí)的主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)0134高速齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，主軸轉(zhuǎn)數(shù)的下限值0135主軸電動(dòng)機(jī)輸出值的下限值0136主軸電動(dòng)機(jī)輸出值的上限值0140主軸速度增益調(diào)整（S4位模擬輸出）01410142工作時(shí)間預(yù)置01430157行程限位的設(shè)定01590162第二參考點(diǎn)的設(shè)定016

10、30166螺距誤差補(bǔ)償間隔的設(shè)定0167z軸行程極限（僅負(fù)向）0168把部分程序鎖定的秘密號(hào)碼01710179F1進(jìn)給速度03000304固定參數(shù)0305單方向進(jìn)位的逼迫方向，是否與第五軸平行（NC/TC）03060308各種類(lèi)的數(shù)0309刀具組（刀具壽命管理）；自動(dòng)坐標(biāo)系的設(shè)定是有效還是無(wú)效03100313I/O裝置的波轉(zhuǎn)率03140315各種參數(shù)0316與旋轉(zhuǎn)變壓器/感應(yīng)同步器有關(guān)0317對(duì)應(yīng)號(hào)的代碼（用戶(hù)宏程序）0318與用戶(hù)宏程序有關(guān)0319與用戶(hù)宏程序有關(guān)03200322調(diào)用戶(hù)宏程序的M代碼03230332調(diào)用戶(hù)宏程序的G代碼03330335與自動(dòng)拐角超調(diào)有關(guān)的參數(shù)03360339單

11、向定位的接近距離0340輸入設(shè)備的選擇0341輸出設(shè)備的選擇0342跳步切削的低速進(jìn)給速度03430347恒表面速度控制期間的最低主軸速度03550356自動(dòng)拐角超調(diào)的調(diào)速距離03570360外部工作原點(diǎn)的偏移量03610364GR14的主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)03670370第三參考點(diǎn)的設(shè)定03710374第四參考點(diǎn)的設(shè)定03750378公制輸入時(shí)自動(dòng)坐標(biāo)系設(shè)定值03790382英制輸入時(shí)自動(dòng)坐標(biāo)系設(shè)定值03830386第一工作原點(diǎn)偏移量03870390第二工作原點(diǎn)偏移量03910394第三工作原點(diǎn)偏移量03950398第四工作原點(diǎn)偏移量03990402第五工作原點(diǎn)偏移量04030406第六工作原點(diǎn)偏移

12、量04100448與第五軸有關(guān)的參數(shù)10001127x軸螺距誤差的補(bǔ)償值20002127y軸螺距誤差的補(bǔ)償值30003127z軸螺距誤差的補(bǔ)償值40004127第四軸螺距誤差的補(bǔ)償值50005127第五軸螺距誤差的補(bǔ)償值2. 參數(shù)功能一覽表（1） 與伺服有關(guān)的參數(shù)（表132）表132與伺服有關(guān)的參數(shù)表參數(shù)號(hào)內(nèi)容006伺服停信號(hào)有效或無(wú)效007自動(dòng)漂移補(bǔ)償值是否執(zhí)行007到位檢查是否執(zhí)行013相位偏移量是否自動(dòng)調(diào)整014017410檢測(cè)倍率的設(shè)定（DMR）026PRDY輸出前，如果VRDY接通，是否產(chǎn)生伺服報(bào)警信號(hào)027030414指令倍率設(shè)定（CMR）031034415進(jìn)給指令的最低箝位值的設(shè)

13、定070073425到位的寬度074077426停止時(shí)位置偏差量的極限值078081427運(yùn)動(dòng)期間位置偏差量的極限值082085421柵格偏移量086089422伺服環(huán)增益的倍增的設(shè)定090伺服環(huán)增益的設(shè)定124127423漂移補(bǔ)償量128131424伺服相位漂移量（自動(dòng)設(shè)定）316DSCE反饋的頻率檢查執(zhí)行與否，位置檢測(cè)系統(tǒng)是旋轉(zhuǎn)變壓器還是感應(yīng)同步器或者是脈沖編碼器（2） 主軸功能（表133）表133與主軸功能有關(guān)參數(shù)表參數(shù)號(hào)內(nèi)容006主軸速度達(dá)到信號(hào)“SAR”檢查009固定循環(huán)中M代碼不輸出，但“SSP”和“SRV”輸出010S4位輸出（模擬輸出）符號(hào)011主軸停止輸入信號(hào)（*SSTP），

14、使用接點(diǎn)A還是接點(diǎn)B的切換021在12位輸出A或S4位模擬輸出A中齒輪選擇讀取信號(hào)“SF”輸出與否037主軸齒輪改變時(shí)，主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速038主軸準(zhǔn)停時(shí)，主軸速度062檢查主軸速度達(dá)到信號(hào)的延遲計(jì)時(shí)119主軸速度偏差補(bǔ)償值（用于S4位模擬輸出A/B）132用低速齒輪時(shí)的最大主軸速度（用于12位輸出A，S4位模擬輸出A）133對(duì)于高速齒輪時(shí)的最大主軸速度（用于12位輸出A，S4位模擬輸出A）134對(duì)于低速齒輪時(shí)的主軸速度的下限值設(shè)定（用于12位輸出A，S4位模擬輸出A）135主軸電機(jī)輸出值的下限（用于12位輸出A/B，S4位模擬輸出A/B）136主軸電機(jī)輸出值的下限（用于12位輸出A/B，S5位模擬

15、輸出A/B）140S4位模擬輸出A/B的增益的設(shè)定306當(dāng)執(zhí)行超過(guò)主軸電機(jī)輸出的上限的S指令時(shí)，出現(xiàn)報(bào)警（用于12位輸出A，S4位模擬輸出A1）307齒輪變化讀信號(hào)“SF”輸出與否（2位輸出B或S4位模擬輸出B）361364對(duì)齒輪1，2，3，4的主軸最大速度的設(shè)定（12位輸出B或S4位模擬輸出B）（3） 參考點(diǎn)返回功能（表134）表134與返回參考點(diǎn)有關(guān)參數(shù)表參數(shù)號(hào)內(nèi)容010在沒(méi)有執(zhí)行參考點(diǎn)返回的情況下，手動(dòng)快進(jìn)有效與否011在參考點(diǎn)返回時(shí)，減速信號(hào)（*DECX，*DECY，*DECZ，*DEC4）是“1”或是“0”012參考點(diǎn)返回方式與方向014017410各軸參數(shù)計(jì)數(shù)器容量的設(shè)定020參考

16、點(diǎn)返回功能提供與否082085421各軸柵格偏移量的設(shè)定114參考點(diǎn)返回的低進(jìn)給速率的設(shè)定（FL）159162435各軸從第一參考點(diǎn)到第二參考點(diǎn)的距離366370438各軸從第三參考點(diǎn)到第一參考點(diǎn)的距離371374439各軸從第四參考點(diǎn)到第一參考點(diǎn)的距離（4） 刀具補(bǔ)償（表135）表135與刀具補(bǔ)償有關(guān)參數(shù)表參數(shù)號(hào)內(nèi)容010用G43，G44指令的偏置是從下一個(gè)程序段開(kāi)始有效還是從下面的D，H代碼開(kāi)始有效的設(shè)定010在偏置指令（G45G48）中使用D代碼還是H代碼011在程序保護(hù)鍵閉合時(shí)，MDI設(shè)定操作是否有效011在刀具補(bǔ)償C中，是啟動(dòng)還是刪去A型或B型011刀具補(bǔ)償矢量是不是由I，J及K確定

17、022G43，G44規(guī)定的補(bǔ)償量是否由Reset刪除069在刀具補(bǔ)償中，刀具沿接近90°銳角移動(dòng)時(shí)，可忽略的小移動(dòng)量的限制307除Z軸外是否使用G43，G44（5） 間隙補(bǔ)償（表136）表136與間隙補(bǔ)償有關(guān)參數(shù)表參數(shù)號(hào)內(nèi)容012接通電源時(shí)，初始間隙方向018間隙補(bǔ)償脈沖頻率（一般設(shè)定為256kHz）115118432各軸間隙量的設(shè)定（6）固定循環(huán)（表137）表137與固定循環(huán)有關(guān)參數(shù)表參數(shù)號(hào)內(nèi)容009固定循環(huán)中輸出M代碼還是SSP，SRV信號(hào)009固定循環(huán)中FMS信號(hào)發(fā)出一次還是二次009由01組G代碼設(shè)定x和y軸移動(dòng)是快移009是否由復(fù)位或原點(diǎn)按鈕改變初始電平021固定循環(huán)中方法

18、A或方法B的設(shè)定（G74，G84）022固定循環(huán)中各種參數(shù)的設(shè)定067高速深孔鉆循環(huán)的后退量（G73）068G83方式在切削前從快移到切削進(jìn)給的進(jìn)給率改變的距離的設(shè)定（7）用戶(hù)宏程序（表138）表138與用戶(hù)宏程序有關(guān)參數(shù)表參數(shù)號(hào)內(nèi)容025用戶(hù)宏程序中斷參數(shù)043052調(diào)用戶(hù)宏程序的M代碼最多10個(gè)053使用戶(hù)宏程序中斷有效的M代碼054使用戶(hù)宏程序中斷無(wú)效的M代碼306是否用T代碼調(diào)用戶(hù)宏程序308用戶(hù)宏程序各種參數(shù)的設(shè)定317對(duì)應(yīng)“”的代碼的存貯318用戶(hù)宏程序的各種參數(shù)的設(shè)定319用戶(hù)宏程序的各種參數(shù)的設(shè)定320322調(diào)用戶(hù)程序的M代碼最多3個(gè)設(shè)定323332調(diào)用戶(hù)宏程序的G代碼最多設(shè)定

19、10個(gè)（8）螺距誤差補(bǔ)償（表139）表139與螺距誤差補(bǔ)償有關(guān)參數(shù)表參數(shù)號(hào)內(nèi)容024螺距誤差補(bǔ)償倍率的設(shè)定039042416各軸螺距誤差補(bǔ)償?shù)脑c(diǎn)設(shè)定163166436各軸螺距誤差補(bǔ)償?shù)拈g隔設(shè)定10001127各軸螺距誤差的補(bǔ)償量的設(shè)定20002127300031274000412750005127（9）F1位進(jìn)給功能（表1310）表1310與F1位進(jìn)給功能有關(guān)參數(shù)表參數(shù)號(hào)內(nèi)容061手搖脈沖發(fā)生器一個(gè)刻度相當(dāng)進(jìn)給速度的變化量065F1到F4的上限值066F5到F9的上限值171179F1到F9進(jìn)給率的初始值（10）恒表面速度控制（表1311）表1311與恒表面速度有關(guān)的參數(shù)表參數(shù)號(hào)內(nèi)容315&

20、#183;最低主軸速度的箝位值的設(shè)定是對(duì)所有齒輪公用還是各齒輪單獨(dú)設(shè)定的選擇·在快速移動(dòng)程序段中，表面速度的計(jì)算是基于程序段的終點(diǎn)，還是刀具的現(xiàn)在位置·執(zhí)行表面恒速控制的選擇343-346恒表面速度方式（G96）中的各齒輪的最低主軸速度347恒表面速度方式（G96）中最低主軸速度第三FANUC 6M的報(bào)警號(hào)首先應(yīng)記住下面這個(gè)表及其表示的大致范圍在什么地方。000170報(bào)警號(hào)：程序和操作的原因發(fā)生的報(bào)警。210253：與行程開(kāi)關(guān)有關(guān)的報(bào)警。400457：與伺服系統(tǒng)有關(guān)的報(bào)警。600607：連接單元的報(bào)警MDI/CRT或FANVC可編程序控制器。700703：控制元件或馬達(dá)過(guò)熱

21、報(bào)警。900999：存儲(chǔ)器報(bào)警（這種情況，必須更換線(xiàn)路板）。（1） 程序錯(cuò)誤或操作者錯(cuò)誤。000參數(shù)輸入后，必須切斷一次電源，然后再起動(dòng)電源。001HT報(bào)警（有效信息區(qū)輸入了一個(gè)奇偶校驗(yàn)錯(cuò)誤的代碼），修正紙帶。002TV報(bào)警（一個(gè)程序段代碼和為奇數(shù)），當(dāng)TV校驗(yàn)有效時(shí)，才產(chǎn)生該報(bào)警，修正紙帶。003輸入數(shù)據(jù)超過(guò)最大允許位數(shù)。004一個(gè)程序開(kāi)始不是地址而是數(shù)字或符號(hào)。005地址后沒(méi)有跟隨相應(yīng)的數(shù)據(jù)，而是跟隨另一個(gè)地址或者是EOB碼。007小數(shù)點(diǎn)輸入錯(cuò)誤（小數(shù)點(diǎn)輸入到不該有小數(shù)點(diǎn)的地址之后，或者是連輸兩個(gè)小數(shù)點(diǎn)。）008紙帶讀數(shù)機(jī)開(kāi)關(guān)位置不在AUTO（無(wú)卷盤(pán)）或REEL ON/REEL OFF（帶

22、卷盤(pán)）。009輸入了不使用的字符。010指定不使用的G代碼（當(dāng)控制系統(tǒng)沒(méi)有配備某些選擇件與選用某些G代碼時(shí)）。011在切削進(jìn)給命令中沒(méi)有進(jìn)給率，或不合格。015命令軸數(shù)超過(guò)了允許的同時(shí)控制軸數(shù)。017沒(méi)有配備附加軸選擇時(shí)，指定了附加軸運(yùn)動(dòng)。018附加軸與其他軸同時(shí)被指定。021在做圓弧插補(bǔ)時(shí)，沒(méi)有指定所在平面。022若NC沒(méi)有配備半徑指定選擇件，而在圓弧插補(bǔ)中執(zhí)行半徑指定功能。023在指定半徑圓弧插補(bǔ)中，地址R為O。029偏移值超出6位數(shù)字，清除偏移值。030在D或H功能中，刀具偏移值太大。031用G10設(shè)置偏置量時(shí)，跟在地址P后面的偏置超值，或者沒(méi)有設(shè)定。032用G10設(shè)置偏置量時(shí)，偏置量超

23、值。033在刀具補(bǔ)償中無(wú)交點(diǎn)。 在刀補(bǔ)B功能中，企圖找到小于90°內(nèi)角交點(diǎn)。034在G02或G03方式中規(guī)定了刀具補(bǔ)償?shù)钠鹗级位蛉∠巍?35在刀具補(bǔ)償中，命令跳步切削（G31）。036在刀具補(bǔ)償功能中，指定G45G48（刀具偏置）。037在刀具補(bǔ)償時(shí)，改變了平面選擇（由G17，G18，G19）。038由于圓弧起點(diǎn)與終點(diǎn)與圓心重合，在刀具補(bǔ)償時(shí)，產(chǎn)生過(guò)切。041在刀具補(bǔ)償中產(chǎn)生過(guò)切。044在固定循環(huán)方式中，指定G27G30中的一個(gè)，在固定循環(huán)方式中，指定ATC循環(huán)（M06）。045當(dāng)NC系統(tǒng)沒(méi)有配備返回參考點(diǎn)的功能的選擇件時(shí)，指定了ATC循環(huán)（M06）。046在第二，第三，第四個(gè)參考

24、點(diǎn)返回命令中，指定的不是P2，P3和P4。047為沒(méi)有參考點(diǎn)的軸指定G27到G30。048在電源起動(dòng)及緊急停機(jī)后，沒(méi)有執(zhí)行參考點(diǎn)返回指令就指定了G30。當(dāng)選擇存儲(chǔ)方式行程極限功能時(shí)，在電源起動(dòng)后，或緊急停機(jī)后，沒(méi)有指定參考點(diǎn)返回，就執(zhí)行了坐標(biāo)移動(dòng)命令。058在四位數(shù)S代碼二進(jìn)制12位/模擬輸出A中，規(guī)定的命令值超出了主軸轉(zhuǎn)速的最大值或最小值。059對(duì)所選的工件號(hào)，找不到程序（外部工件號(hào)選擇A的功能）。060在程序號(hào)檢索中，沒(méi)有接到命令的程序號(hào)。065規(guī)定的縮放值比例在規(guī)定范圍之外。066縮放之后，移位值，坐標(biāo)值，圓弧半徑等，超出最大編程尺寸。067在刀具補(bǔ)償功能中，規(guī)定G51（縮放）。070存

25、儲(chǔ)區(qū)域不足。071沒(méi)有找到要檢索的地址。072存儲(chǔ)的程序數(shù)超出95個(gè)或191個(gè)（191是選擇件）。073程序號(hào)已被使用。074程序號(hào)不是在19999范圍內(nèi)。075在程序開(kāi)始的程序段中，沒(méi)有找到程序號(hào)或順序號(hào)。076在包含有M98命令的程序段末，指定了P地址。077子程序嵌套三層。078在包含M98或M99的程序段中，由地址P所指定的順序號(hào)沒(méi)有找到。079存儲(chǔ)器中的程序與紙帶內(nèi)容不符。085當(dāng)用RS232C接口，把數(shù)據(jù)存入存儲(chǔ)器時(shí)，產(chǎn)生超值錯(cuò)誤或波特率錯(cuò)誤。086RS232C接口信號(hào)電平不正確。087當(dāng)用RS232C接口把數(shù)據(jù)存入存儲(chǔ)器時(shí)，存儲(chǔ)器所需的時(shí)間不足。090由于參考點(diǎn)返回起點(diǎn)太靠近參考

26、點(diǎn)，或者由于脈沖編碼器的故障，一轉(zhuǎn)信號(hào)沒(méi)有輸入，致使參考點(diǎn)返回的功能不能執(zhí)行。091由于進(jìn)給率太低，脈沖編碼器的一轉(zhuǎn)信號(hào)與參數(shù)計(jì)數(shù)器不同步，致使通常的參考點(diǎn)返回的功能不能執(zhí)行。092由于G27指定的軸沒(méi)有返回到參考點(diǎn)。094不能指定P類(lèi)型程序再起動(dòng)（因?yàn)槌绦蛑袛嗪?，坐?biāo)系設(shè)定式ORIGIN等被執(zhí)行）。095不能指定P類(lèi)型程序再起動(dòng)（因?yàn)槌绦蛑袛嗪?，外部工件零點(diǎn)偏置值改變了）。096不能指定P類(lèi)型程序再起動(dòng)（因?yàn)槌绦蛑袛嗪?，工件零點(diǎn)偏置值改變了）。097不能指定P類(lèi)型程序再起動(dòng)（因?yàn)殡娫雌饎?dòng)后，還沒(méi)有執(zhí)行自動(dòng)操作）。098電源起動(dòng)后，或者緊急停機(jī)，行程極限報(bào)警釋放以后，沒(méi)有返回參考點(diǎn)，就指定程序

27、再起動(dòng)，同時(shí)在程序再起動(dòng)命令時(shí)，程序號(hào)檢索期間發(fā)現(xiàn)G28。099 在程序再起動(dòng)檢索之后，用MDI方式，執(zhí)行移動(dòng)命令。100 設(shè)置參量的開(kāi)關(guān)已開(kāi)，當(dāng)該開(kāi)關(guān)斷開(kāi)后，按復(fù)位按鈕。101 在零件程序存儲(chǔ)及編輯功能中，當(dāng)重寫(xiě)存儲(chǔ)的內(nèi)容時(shí)，電源初切斷，當(dāng)發(fā)生這項(xiàng)報(bào)警時(shí)，操作者必須在起動(dòng)電源的同時(shí)，按下DELET和RESET按鈕，從而清除存儲(chǔ)器。110 固定小數(shù)點(diǎn)表示的數(shù)據(jù)絕對(duì)值超出上限范圍（99999999）。111 浮動(dòng)小數(shù)點(diǎn)表示的數(shù)據(jù)的階超出上限。112 除數(shù)為0。113 使用用戶(hù)的宏指令A(yù)不能使用的功能。114 除FOMAT以外的格式錯(cuò)誤。115 賦于的值不能被定義的值為變數(shù)號(hào)。116 置換句的左側(cè)

28、是禁止置換的變量。118嵌套超出上限（5）。119SQRT的自變量是負(fù)值，或者是BCD的自變量是負(fù)值。122 宏指令嵌套超出上限（4）。123 在紙帶方式使用宏控制命令。124 DOEND不是/：/。125 FORMULA格式錯(cuò)誤。126 在Don中不是1n3。127 NC命令與宏命令混合在一起。128 在GO，TOn中，不是0n9999。129 在自變量賦值中，使用不允許的地址。130 外部數(shù)據(jù)輸入中，較大地址數(shù)據(jù)有錯(cuò)誤。131 在外部報(bào)警的信息中，有5個(gè)或5個(gè)以上報(bào)警產(chǎn)生。132 在外部報(bào)警的信息中，沒(méi)有相應(yīng)的報(bào)警號(hào)。133 在外部報(bào)警的信息和外部操作信息中，較小的地址數(shù)據(jù)有錯(cuò)誤。140

29、組合超出最大值（16，32，64或128）。141 在加工程序中，規(guī)定的刀具組沒(méi)有設(shè)置。142 刀具組中的刀具數(shù)，超出最大能被指定值。143 在設(shè)定了刀具組的程序段中，沒(méi)有T代碼。144 指定了H99或D99，但不使用刀具組的刀具。145 跟在M06后面的T代碼與被使用的刀具組中相應(yīng)的T代碼不匹配。146 指定刀具組的程序開(kāi)始處沒(méi)有規(guī)定P和L。147 刀具組數(shù)超過(guò)了最大值。148 參數(shù)號(hào)為333，334，335的參數(shù)范圍超出允許值。149 按變換的軟鍵時(shí)，處理不正確的原因：1） 指針沒(méi)有處在調(diào)出宏指令用的地址（ZH××等）下面。2） 從指針位置之后到程序結(jié)束，什么都沒(méi)有。滿(mǎn)

30、足EOBALTER的操作對(duì)工項(xiàng)條件而發(fā)生的報(bào)警。160加工及描畫(huà)中編輯使用中的程序。162用PM命令指定的軟鍵的數(shù)超過(guò)容許值。·1個(gè)參數(shù)畫(huà)面，最大4個(gè)地址中可能有軟鍵。·一個(gè)地址可能有8個(gè)軟鍵。164，INSRT的操作時(shí)，格式有錯(cuò)誤。168 紙帶方式，指定調(diào)出宏指令調(diào)用的地址（ZHXX等）。169 孔位置數(shù)據(jù)的最后，不能指定加了，終了指令（ZH99）。170 程序號(hào)80008999和90009899被編輯。但僅當(dāng)“禁止這些程序被編輯”參量設(shè)定時(shí)，才產(chǎn)生這項(xiàng)報(bào)警（見(jiàn)參量318PRG9,319PRG8）。173 用TT命令作為調(diào)出宏指令調(diào)用地址，不能使用文字（用甲乙開(kāi)始的2個(gè)文

31、字除外）（14CRT）用TT命令不能使用鍵指定調(diào)出宏指令地址，而使用文字。174 不能用PM命令作為自變換，而用文字（0,14CRT）或G，L，N，O，P（9CRT）。175 按著調(diào)出宏指令的地址，不能記錄應(yīng)調(diào)出的程序。176 用PM命令指定設(shè)定項(xiàng)目中有錯(cuò)誤。180B軸指令中，用小數(shù)點(diǎn)時(shí)，指定小數(shù)點(diǎn)以下的值是分度工作臺(tái)的最小角度的整數(shù)倍以外的。181 與b軸同時(shí)指定x，y，z軸中的一個(gè)。182 在尺寸線(xiàn)表，的指令（G247，G248）時(shí)，x或y同時(shí)被指定，或者x，y都不被指定。183 在字符串顯示方式注銷(xiāo)指令（G245，G246）中，格式有錯(cuò)誤。185TT，同N，PM命令的數(shù)超過(guò)容許值，TT命

32、令max9（包括孔位置菜單）。MN命令max18（14CRT）或20（9CRT）（對(duì)應(yīng)一個(gè)TT命令）。PM命令max19（14CRT）或21（9CRT）（自變數(shù)的數(shù)）。186用TT，MN，PM命令輸入各種參數(shù)超過(guò)最大字符數(shù)或最大位數(shù)。187 用TT，MN，PM命令被雙重定義。188 TT，MN，PM命令的字符串的內(nèi)部代碼輸入時(shí)，格式有錯(cuò)誤。189 用TT，MN，PM命令除報(bào)警172174，185188之外的格式有錯(cuò)誤。191圖形顯示程序中，地址沒(méi)有指定。192圖形顯示程序中，字符串的內(nèi)部代碼輸入中，有格式的錯(cuò)誤。（2）行程極限開(kāi)關(guān)錯(cuò)誤：210 機(jī)床移動(dòng)部分撞上了x軸正向極限開(kāi)關(guān)。211 機(jī)床移

33、動(dòng)部分撞上了x軸負(fù)向極限開(kāi)關(guān)。212 x軸正向移動(dòng)，進(jìn)入存儲(chǔ)式行程極限1的禁區(qū)。213 x軸負(fù)向移動(dòng)，進(jìn)入存儲(chǔ)式行程極限1的禁區(qū)。214 x軸正向移動(dòng)，進(jìn)入存儲(chǔ)式行程極限2的禁區(qū)。215 x軸負(fù)向移動(dòng)，進(jìn)入存儲(chǔ)式行程極限2的禁區(qū)。220機(jī)床的移動(dòng)撞上了y軸正向行程極限1的禁區(qū)。222y軸正向移動(dòng)，進(jìn)入存儲(chǔ)式行程極限1的禁區(qū)。223 y軸向移動(dòng)，進(jìn)入存儲(chǔ)式行程極限1的禁區(qū)。224 y軸正向移動(dòng)，進(jìn)入存儲(chǔ)式行程極限2的禁區(qū)。225 y軸負(fù)向移動(dòng)，進(jìn)入存儲(chǔ)式行程極限2的禁區(qū)。230機(jī)床移動(dòng)部分撞上了z軸正向行程極限開(kāi)關(guān)。231機(jī)床移動(dòng)部分撞上了z軸負(fù)向行程極限開(kāi)關(guān)。232 當(dāng)z軸正向移動(dòng)時(shí)，進(jìn)入存儲(chǔ)

34、極限行程1的禁區(qū)。233 當(dāng)z軸負(fù)向移動(dòng)時(shí)，進(jìn)入存儲(chǔ)極限行程1的禁區(qū)。234 當(dāng)z軸正向移動(dòng)時(shí)，進(jìn)入存儲(chǔ)極限行程2的禁區(qū)。235 當(dāng)z軸負(fù)向移動(dòng)時(shí)，進(jìn)入存儲(chǔ)極限行程2的禁區(qū)。240機(jī)床移動(dòng)部分撞上第4軸正向行程極限開(kāi)關(guān)。241 機(jī)床移動(dòng)部分撞上第4軸負(fù)向行程極限開(kāi)關(guān)。242 當(dāng)?shù)?軸正向移動(dòng)時(shí)，進(jìn)入存儲(chǔ)行程極限1的禁區(qū)。243 當(dāng)?shù)?軸負(fù)向移動(dòng)時(shí)，進(jìn)入存儲(chǔ)各種極限1的禁區(qū)。250機(jī)床移動(dòng)部分撞上第5軸正向行程極限開(kāi)關(guān)。251 機(jī)床移動(dòng)部分撞上第5軸負(fù)向行程極限開(kāi)關(guān)。252 第5軸正向移動(dòng)時(shí)，進(jìn)入了存儲(chǔ)行程極限1的禁區(qū)。253 第5軸負(fù)向移動(dòng)時(shí)，進(jìn)入了存儲(chǔ)行程極限1的禁區(qū)。（3）伺服系統(tǒng)錯(cuò)誤：4

35、00 控制系統(tǒng)接到x，y或z軸過(guò)載信號(hào)。401 x，y或z軸速度控制READY信號(hào)，VRDY斷開(kāi)。402 控制系統(tǒng)接收到第4，5軸過(guò)載信號(hào)。403 第4，5軸速度控制READY信號(hào)（VRRDY）斷開(kāi)。404 x，y，z軸速度控制READY信號(hào)（VRDY）沒(méi)有關(guān)斷，而位置控制的READY信號(hào)（PRDY）已關(guān)斷。電源開(kāi)啟時(shí)，速度控制的READY信號(hào)（VRDY）已接通，但位置控制的READY信號(hào)（VRDY）還關(guān)斷著。405 當(dāng)返回參考點(diǎn)之后，參考點(diǎn)信號(hào)狀態(tài)不對(duì)。410機(jī)床停止，x軸誤差寄存器內(nèi)容大于允許值。411 機(jī)床運(yùn)動(dòng)中，x軸誤差寄存器值大于允許值。412 x軸偏移值過(guò)大（超過(guò)500VELO）。

36、413 x軸誤差寄存器的內(nèi)容超過(guò)32767，或者是D/A變換器的速度命令值超出了 81918192，設(shè)定錯(cuò)誤產(chǎn)生這項(xiàng)報(bào)警。414 x軸旋轉(zhuǎn)變壓器/感應(yīng)同步器檢測(cè)出毛病。415 x軸進(jìn)給率超出了511875檢測(cè)單位/秒，不正確的設(shè)置CMR引起這項(xiàng)報(bào)警。416 x軸脈沖編碼器位置反饋不正常。（連接的不正確引起的報(bào)警）。417 x軸位置伺服大規(guī)模集成電路損壞。420機(jī)床停止，y軸誤差寄存器值大于允許值。421 機(jī)床移動(dòng)時(shí)，y軸誤差寄存器值大于允許值。422 y軸的偏移值過(guò)大（超過(guò)500VELO）。423 y軸誤差寄存器的內(nèi)容超過(guò)±32767，或者說(shuō)，D/A變換器的速度命令值超出了81918

37、192，設(shè)定錯(cuò)誤將導(dǎo)致這項(xiàng)報(bào)警。424 y軸DSCC位置檢測(cè)系統(tǒng)的故障。425 y軸的進(jìn)給率超過(guò)511875檢測(cè)單位/秒，不正確的CMR設(shè)定產(chǎn)生此項(xiàng)錯(cuò)誤。426 y軸脈沖編碼器位置反饋不正常（不正確的連接報(bào)警）。427 y軸位置伺服大規(guī)模集成電路故障。430437重復(fù)上述內(nèi)容，是z軸的。440447重復(fù)上述內(nèi)容，是第4軸的。450457重復(fù)上述內(nèi)容，是第5軸的。（4）印刷電路板之連接報(bào)警600 連接單元數(shù)據(jù)傳輸錯(cuò)誤。601 繼電器斷開(kāi)（連接單元，MDI/CRT以及主印刷電路板之間的連接故障）。602 PC程序沒(méi)有輸入。603 NC與PC之間的通訊不正確或中斷，更換PC印刷電路板或主印刷電路板。

38、604 對(duì)FANUCPCMODELB側(cè)MPU的保持功能無(wú)效。605 FANUCPCMODELB側(cè)MPU系統(tǒng)產(chǎn)生系統(tǒng)錯(cuò)誤。606 在FANUCPCMODELB側(cè)MPU中的ROM/RAM產(chǎn)生了奇偶錯(cuò)誤。607 MDICRT數(shù)據(jù)傳輸錯(cuò)誤。（5）過(guò)熱報(bào)警700 主印刷電路板過(guò)熱。701 附加軸印刷電路板過(guò)熱。702 x，y，z軸直流電動(dòng)機(jī)過(guò)熱。703 第4軸直流電動(dòng)機(jī)過(guò)熱。704 第5軸直流電動(dòng)機(jī)過(guò)熱。（6）存儲(chǔ)器錯(cuò)誤900 磁泡驅(qū)動(dòng)器故障（磁泡驅(qū)動(dòng)器輸入信號(hào)故障）。901 磁泡驅(qū)動(dòng)器故障（開(kāi)啟電源后，沒(méi)有立即檢測(cè)磁泡初始點(diǎn)）。902 磁泡驅(qū)動(dòng)器故障（負(fù)面尺寸錯(cuò)誤，沒(méi)有定義的命令）。903 磁泡驅(qū)動(dòng)器

39、故障（數(shù)據(jù)傳輸失效，負(fù)面尺寸溢出）。904 磁泡驅(qū)動(dòng)器故障（奇偶錯(cuò)誤）。905 磁泡驅(qū)動(dòng)器故障（無(wú)標(biāo)記）。906 磁泡驅(qū)動(dòng)器故障（多數(shù)故障循環(huán)）。907 磁泡驅(qū)動(dòng)器故障（不能正確寫(xiě)入數(shù)據(jù)）。908 磁泡驅(qū)動(dòng)器故障（軟件奇偶檢驗(yàn)）。909 磁泡驅(qū)動(dòng)器故障（磁泡裝置停）。910 RAM奇偶檢驗(yàn)（低位字節(jié)）。911 RAM奇偶檢驗(yàn)（高位字節(jié)）。912 磁泡驅(qū)動(dòng)器故障（產(chǎn)生不正常的信號(hào)）。920 系統(tǒng)錯(cuò)誤（監(jiān)視定時(shí)器報(bào)警）。930CPU錯(cuò)誤（產(chǎn)生0，3，4級(jí)中斷）。940 偏置值是錯(cuò)誤（設(shè)置偏置太大），設(shè)置正確的偏置量。960系統(tǒng)錯(cuò)誤，堆棧溢出。996要求附加RAM，但附加RAM選擇件沒(méi)有配備。997

40、ROM奇偶檢驗(yàn)（PCMODELAROM）。998ROM奇偶檢驗(yàn)（基本ROM）。999ROM對(duì)檢驗(yàn)（高低位之間不一致）。第四西門(mén)子810GA3機(jī)床數(shù)據(jù)機(jī)床數(shù)據(jù)輸入接口模塊6FX11342BA（MD卡）的存儲(chǔ)器的RAM中去，在NC斷電時(shí)，由電池來(lái)防止RAM存儲(chǔ)器丟失數(shù)據(jù)。手動(dòng)存儲(chǔ)或更換機(jī)床數(shù)據(jù)時(shí)，就近下列操作順序：1. 鍵入<鍵2. 口令字Pass Word “”3. 軟鍵“DIAGNOUS”4. 按鍵>5. 軟鍵“NCMD”6. GENERALAXIALSPINDLEMACHINEDATADATADATADATA一般數(shù)據(jù)軸數(shù)據(jù)主軸數(shù)據(jù)機(jī)床數(shù)據(jù)NC機(jī)床數(shù)據(jù)（MD）：0157；一般數(shù)據(jù)5

41、0605966；傳輸值1080118*；通道專(zhuān)用值52005210；主軸專(zhuān)用位200*396*；坐標(biāo)軸專(zhuān)用值540*550*；通道專(zhuān)用位40004590；主軸專(zhuān)用值560*576*；軸專(zhuān)用位50005052；一般數(shù)據(jù)位60006249；主軸螺距誤差補(bǔ)償位PLC機(jī)床數(shù)據(jù)（MD）08；一般系統(tǒng)數(shù)據(jù)20002005；一般系統(tǒng)位10001007；PLC用戶(hù)數(shù)據(jù)30003003；PLC用戶(hù)數(shù)據(jù)位機(jī)床數(shù)據(jù)生效條件·結(jié)構(gòu)專(zhuān)用數(shù)據(jù)（如MD200*，4000,156），電源接通后生效。·軸專(zhuān)用數(shù)據(jù)（如MD204*，240*）復(fù)位后生效。·主軸專(zhuān)用數(shù)據(jù)（如MD5201,1）NC起動(dòng)后

42、生效。·顯示專(zhuān)用數(shù)據(jù)（如MD5007，7）立即生效。一、 NC的MD值的說(shuō)明0；預(yù)限位開(kāi)關(guān)（軟件限位開(kāi)關(guān)之前的限位開(kāi)關(guān)）。1；預(yù)限位開(kāi)關(guān)后的速度。3；角延遲速度。保護(hù)軌跡速度，不管精停止極限。5；輸入MIB參數(shù)（輸入中間緩沖器）。6；CRC插入程序段界限（從直線(xiàn)或圓弧過(guò)渡到圓弧）。7；圓弧終點(diǎn)監(jiān)控。8；處理程序的最大數(shù)目。9；再定位的誤差窗口。10；程序段搜索后的進(jìn)給速度。11；口令。13；刀具補(bǔ)償參數(shù)號(hào)。1417；被保護(hù)的R參數(shù)（循環(huán)機(jī)床數(shù)據(jù)和設(shè)定數(shù)據(jù)）。20；環(huán)形緩沖區(qū)的大小。100，130；進(jìn)給修調(diào)的第2第22位置。131146；主軸倍率修調(diào)的第1第16位置。147154；快速

43、進(jìn)給倍率修調(diào)第1第8位置。155；設(shè)定位置控制掃描時(shí)間。156；調(diào)節(jié)釋放和關(guān)斷延時(shí)。157；用于循環(huán)的系統(tǒng)識(shí)別。與通道有關(guān)的機(jī)床數(shù)據(jù)：108*；G功能組0的清除位置。（組0即為第一組）110*；G功能組2的清除位置。（組2即第三個(gè)功能組）112*；G功能組5的清除位置。114*；G功能組7的清除位置。118*；G功能組11的清除位置。軸專(zhuān)用值：200*；軸的配置（確定哪一測(cè)量回路配哪一個(gè)軸）。204*；粗停容差范圍。208*；精停容差范圍。212*；夾緊公差。220*；釋放補(bǔ)償。228*；第一軟件限位開(kāi)關(guān)（負(fù)方向）。224*；第一軟件限位開(kāi)關(guān)（正方向）。232*；第二軟件限位開(kāi)關(guān)（正方向）。2

44、36*；第二軟件限位開(kāi)關(guān)（負(fù)方向）。240*；基準(zhǔn)點(diǎn)值。244*；基準(zhǔn)點(diǎn)位移。252*；伺服增益系數(shù)（Kv系數(shù)）。256*；差分時(shí)間常數(shù)（動(dòng)態(tài)跟隨誤差補(bǔ)償字）。260*；多倍增益。（是Kv的一個(gè)系數(shù)）264*；驅(qū)動(dòng)誤差界限。268*；最大轉(zhuǎn)速額定值。272*；漂移補(bǔ)償。276*；加速度（各被驅(qū)動(dòng)軸的加速度）。280*；最大速度。（編程中的G00是以此速度運(yùn)行）284*；基準(zhǔn)點(diǎn)斷開(kāi)速度（減速信號(hào)起作用后速度）。288*；JOG進(jìn)給速度（是以100%修調(diào)時(shí)JOG速度）。292*；快速JOG，（應(yīng)略低于G00）。296*；走基準(zhǔn)點(diǎn)的速度（按走基準(zhǔn)點(diǎn)鍵，軸加速到這個(gè)速度）。304*；插補(bǔ)參數(shù)（走圓，或

45、攻絲時(shí)，給各軸插補(bǔ)參數(shù)）。316*；顯示器補(bǔ)償（到達(dá)基準(zhǔn)點(diǎn)后，MC使主軸誤差補(bǔ)償起作用，由MD316*通知NC補(bǔ)償）。320*；顯示器補(bǔ)償（與前一個(gè)不同，是“”方向的）。324*；兩個(gè)主軸螺距該差補(bǔ)償點(diǎn)之間距離。328*；主軸螺距誤差補(bǔ)償值。332*；輪廓監(jiān)控公差。336*；輪廓臨界速度。340*；換刀位置。344*；圓軸螺距誤差補(bǔ)償?shù)哪?shù)值。348*；軟件EXE（只對(duì)HRS有作用，用這個(gè)值乘以編碼中的脈沖，1當(dāng)1處理，128當(dāng)120處理）。352*；螺紋切削（G33）的第二伺服增益系數(shù)。這是測(cè)量回路與控制裝置中位置調(diào)節(jié)匹配用。360*；時(shí)間常數(shù)Tsym。364*；可變?cè)隽渴降拿}沖數(shù)。368*

46、；可變?cè)隽渴降募訖?quán)。372*；停車(chē)延遲。384*；線(xiàn)性刻度的分度。388*；評(píng)判系統(tǒng)。392*；基準(zhǔn)偏差（顯示的基準(zhǔn)點(diǎn)位置）。4000；主軸配置。4010；主軸漂移補(bǔ)償。4020；主軸零的標(biāo)記設(shè)置。40304100；8個(gè)傳動(dòng)級(jí)的最大轉(zhuǎn)速。41004180；8個(gè)傳動(dòng)級(jí)的最小轉(zhuǎn)速。41904260；8個(gè)傳動(dòng)級(jí)的加速度時(shí)間常數(shù)。42704340；8個(gè)傳動(dòng)級(jí)在M19時(shí)的斷開(kāi)轉(zhuǎn)速。43504420；8個(gè)傳動(dòng)級(jí)在M19時(shí)的放大系數(shù)。4430；M19的位置公差。4440；主軸速度公差。4450；主軸最大轉(zhuǎn)速公差。4460；停車(chē)轉(zhuǎn)速公差。4470；去除調(diào)節(jié)器釋放的延遲時(shí)間。4480；電動(dòng)機(jī)最小轉(zhuǎn)速額定值。44

47、90；設(shè)定轉(zhuǎn)速。4500；往復(fù)轉(zhuǎn)速額定值。4510；最大主軸轉(zhuǎn)速。4520；外部M19的主軸位置。4590；主軸編碼器脈沖數(shù)。二、機(jī)床數(shù)據(jù)位的描述機(jī)床數(shù)據(jù)位：765432105000；03：半徑和倒角名稱(chēng)（輪廓，圓周，柱面等）。5001；03：半徑和倒角名稱(chēng)（用于輪廓定義）。5002；02：位置調(diào)節(jié)精度。4；復(fù)位狀態(tài)（G70）。56；輸入精度。標(biāo)準(zhǔn)值為00100010。5003；0：用G58模擬。1：用G59模擬。2：行駛前輔助功能輸出。3：PRESET偏移在電源接通時(shí)不消失。4：與G90/G91有關(guān)的極坐標(biāo)角。5：插補(bǔ)參數(shù)I，J，K與G90/G91有關(guān)。6：JOG方式工作范圍限制作用。7：軟

48、件限位開(kāi)關(guān)處無(wú)延遲。手輪有效。5004；0：第一1：第二2：第三3：NC啟動(dòng)無(wú)基準(zhǔn)點(diǎn)。4：快速行程倍率修調(diào)。下列情況下鑰匙開(kāi)關(guān)起作用。5005；0：留用1：刀具幾何形狀2：刀具檢正磨損3：零點(diǎn)漂移受保護(hù)的口參數(shù)4：零點(diǎn)漂移累加5：6：7：鑰匙開(kāi)關(guān)組件（可設(shè)計(jì)）5006；0：轉(zhuǎn)儲(chǔ)（H，S，M，F(xiàn)，D功能）1：DRF（手動(dòng)方式中手輪運(yùn)行）2：選擇試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)給（DRYRUN）通過(guò)置入相應(yīng)的3：用操作面板輸入程序位可在下列操作用鑰4：錄板，示數(shù)匙開(kāi)關(guān)閉鎖輸入5：選擇菜單輸入NCMD，選擇試車(chē)原始清除方式6：程序影響通刀專(zhuān)用。5007；0：即使未編程的軸也有長(zhǎng)度的較正。1：用G53不再選用所有零點(diǎn)漂移。（

49、為1）子程序結(jié)束只在NC內(nèi)部作用。2：位2=0,子程序結(jié)束作為M功能傳給PLC，位21，子程序結(jié)束只在NC內(nèi)部作用。3：刀具基準(zhǔn)尺寸（P8，P0）可算入校正計(jì)算中。4：聯(lián)動(dòng)模擬釋放（存在一種危險(xiǎn)，要向用戶(hù)表明）。5：G90、G91在一個(gè)程序中可混合編程。6：用它可指示所有刀具磨損數(shù)據(jù)無(wú)效（P5P7），這樣可用EDZT鍵在刀具幾何數(shù)據(jù)上加或減去一個(gè)數(shù)值。7：位0銑刀定義長(zhǎng)（這P2）和半徑（P4），位1，銑刀定義長(zhǎng)度和直徑，車(chē)刀的切削半徑始終用半徑定義5008；0：這位必須在使用內(nèi)部機(jī)床控制面板或集成式操作面板時(shí)才可置入。1：在使用外部機(jī)床面板時(shí)才能置入。2：配備1個(gè)或多個(gè)手輪時(shí)，為了靈活的將手輪配給多個(gè)軸才使用。3：位1：用戶(hù)機(jī)床面板，位0：西門(mén)子機(jī)床面板。4：位1刀具校正類(lèi)型O與類(lèi)型20相同位0，由給定刀具檢正類(lèi)型。5：位0按相應(yīng)方向鍵，就走輪廓。位1只有按相應(yīng)方向鍵才返回輪廓。調(diào)整方式6：與5相同，不是調(diào)整方式。5009；1：適用于810、820T位0時(shí)，可以連接一個(gè)外部T機(jī)床面板。位1時(shí)，可以連接一個(gè)外部M機(jī)床面板。3：位1時(shí)，不需空格可向CRT輸出位0，不得不向CRT輸出被圖形蓋住的空格。5011；1：可編程的可調(diào)節(jié)的零點(diǎn)偏移，顯示與編程用直徑。2：INC和手輪增量。DRF偏移量和輸入用直徑。3：砂輪（型號(hào)19）（：平面軸幾何輸入用直徑。4：G90時(shí)平面軸的直徑編