品控部2018年工作計劃

1、品控部2021年工作方案指導思想：完善質量責任制體系,根據 PDCA循環(huán)管控質量,到達 行知并舉.2021年工作總體目標：嚴格執(zhí)行HACCP平安治理體系,系統(tǒng)性地確 定具體危害及其限制舉措；現場過程治理限制體系,使產品實現可追 溯化；增強對方便食品微生物的檢測；增強對不良品的出貨治理力度, 使原物料品質不良率限制在3%.以下.預期到達結果：原物料品質不良率限制在3%.以下,出產方便食品微 生物達標在100%;產品拒收及退貨率限制在3%.以下以金額計算. 舉措：通過建立品質治理體系和增強培訓的方式.主要分為四個模塊：食品平安管控、過程治理、產品品質治理、品質 會議；建立公司PK機制.一.食品平安

2、管控定義：通過與質檢等監(jiān)管部門及時溝通以及有效管控, 不發(fā)生食品平安事故,將 食品平安風險限制在可接受范圍內.目標：預防因溝通不利出現以及人為失誤造成的平安事故.舉措：1.對供應商資質的審核及治理,新增原輔材料品質確實認.2 .風險監(jiān)測方面,專人負責收集企業(yè)內部發(fā)現的和國家發(fā)布的與企業(yè)相 關的食品平安風險監(jiān)測、評估信息和質量平安信息.3 .定期審核常規(guī)產品和季節(jié)性產品質檢報告,保證超市產品的質檢報告 符合規(guī)定.4 .外采成品、OEM代加工供應商的現場審核以及在質監(jiān)部門的備案工作.5 .對緊急質量平安事件建立專案、預案.6 .嚴格執(zhí)行產品召回制度,對受到污染,可能會影響消費者的健康、存在嚴重危害

3、或質量缺陷,可能產生嚴重后果和構成潛在風險的產品進行召 回,與物流、銷售、制造等部門溝通,立即停止此類產品的生產、銷售, 并根據銷售記錄對已出售產品進行召回,對召回產品進行風險評估.責任人：管春林完成進度：按月進行2 .過程治理定義：對過程進行有效管控,是品質預防、品質限制和品質改善的根底.目標：制定相關過程治理體系,使現場品控有行之有效的評價標準；提升工作效 率,降低不合格品率,提升品質.舉措：1.執(zhí)行HACCP平安治理體系,系統(tǒng)性地確定具體危害及其限制舉措.包 括制定良好操作標準GMP和衛(wèi)生標準操作標準SSOP,對生產過程 關鍵限制點進行有效限制.2 .對品控人員、車間人員、門店銷售人員等

4、進行 HACCP和5s知識的培 訓,并組織測試.3 .通過化驗室數據對過程治理進行監(jiān)督,如產品理化指標、車間環(huán)境指數、 人員衛(wèi)生等.4 .增強PK結果的監(jiān)督管控工作,使報表逐步到達數字化,用數字反映問 題,內容更具有針對性、科學性.對產生問題的原因進行歸類,分為人、 機、料、法、環(huán),對優(yōu)先原因進行解決.5 .增強門店自制產品質量管控.責任人：管春林完成進度：按月進行3 .產品品質治理定義：對影響產品品質的原物料進貨檢驗、成品出貨質量限制.目標：年底到達：原物料品質不良率限制在千分之三以下,產品拒收及退貨率控制在千分之三以下以金額計算,實現低5%投訴,以季度為單位逐步完成.舉措：1.嚴格遵守原物

5、料進廠檢驗標準,對不符合標準的原物料果斷不予入廠.具體目標為：一季度原物料品質不良率限制在 5%0,二季度限制在4%0, 三季度限制在4%0,四季度限制在3%0,年底到達3%.2.與生產及銷售等各部門溝通,根據成品出貨檢驗標準,明確成品質量可 控范圍,降低出貨不良率.具體目標為：一季度出廠產品質不良率限制在 8%0,二季度限制在6%0,三季度限制在4%0,四季度限制在3.5%0,年底 到達3%0 0責任人：完成進度：按月進行四.品質會議及PK機制定義：預防影響品質的其他事件發(fā)生.目標：通過競爭機制提升生產員工與品控人員的根底作業(yè)水平.舉措：1.定期對生產員工進行培訓,培訓內容涉及公司各種流程體

6、系的熟悉和產 品質量知識,并組織測試.2 .定期對品控人員進行培訓,每次一個培訓主題.培訓內容涉及品質治理 知識和公司各流程體系,并組織測試.3 .與生產制造部、研發(fā)部、銷售部等部門溝通,每半個月舉行一次品質會 議,各部門質量責任的分擔,進行質量診斷,品控人員對每次品質會 議前后產品質量做統(tǒng)計分析,確定會議主題并當場溝通解決.4 .品控人員在統(tǒng)計分析的根底上,提出產品所存在的問題,并歸類匯總.同時分析造成問題的原因,怎樣去解決產品問題.各班組根據自己的實際 情況制定本班組的整改舉措.5 .根據各組每周的正品率進行 PK,可以一對一 PK,亦可一對多PK.通 過PK使員工對待工作更加認真負責.責

7、任人：完成進度：按月進行五.具體時間安排見下表名稱具體工作內容達成目標責任人完成時間12021 年度 資料 整理 整合6月前資料整理整理完成,整合 未完成'自田林2021年1月6-12月資料整理2021年2月資料整合2021年2月培訓員工入廠培訓,老員工 在廠培訓未兀成全年對品控人員進行培訓, 熟悉公司各流程體系全年品質 會議生產制造部、銷售部等 部門溝通,每月組織召 開品質會議,各部門 質量責任的分擔,進 行質量診斷未完成全年現場 品控大白貨質量管控,方便 食品質量工作的重點減少質量問題2021年1月化驗 室增添先進設備,蛋白質 測定儀數據精確化2021 年 1-3 月整理產品檢驗報

8、告,微 生物檢測報告預防不必要的 麻煩全年常規(guī)產品的檢驗工作完成r全年其他根據產品緊急召回制 度,對受到污染,可能 會影響消費者的健康、 存在嚴重危害或質量 缺陷,可能產生嚴重后 果和構成潛在風險的 產品進行召回,與物 流、銷售、制造等部門 溝通,立即停止此類產 品的生產、銷售,并根 據銷售記錄對已出售 產品進行召回,對召回 產品進行風險評估完成全年2現場 品控常規(guī)產品的管控,車間 衛(wèi)生治理,保證夏季生 產后效管控2021 年 6-8 月對車間測量儀器進行 管控、定期校對測量儀器統(tǒng)一 治理全年對去年產品出現的問 題重點管控并制定整后效管控2021 年 6-8 月改舉措原料 庫對原料庫存放環(huán)境進

9、 行要求,擺放標準原料庫存放環(huán) 境到達標準2021 年 6-8 月化驗 室不定期對車間員工手 部進行采樣化驗,對車 問員工洗手消毒監(jiān)督, 預防交叉污染,產品出 現保質期內霉變現象以化驗結果為 依據,對班組 進行獎懲,且 計入班組考核 指標中全年產品微生物檢測,蛋白 質、水份、脂肪測定未完成全年3原料 庫對秋季間所進原料廠 家資質、產品質量和包 材質量嚴格管控不出現原料事 故,包材質量 合格,不影響 秋季生產2021 年 9-11 月現場 品控總結以往秋季出現的 質量題,分類進行管控預防大包裝產 品發(fā)霉、包裝 漏氣等各種質 量問題2021 年 9-11 月化驗 室微生物檢測,蛋白質測 定未完成全年對一批次產品各項指標進行化驗,出現問 題及時反響,阻止不合 格產品出庫2021 年 9-11 月4現場 品控總結前三季度出現的 問題,提出解決方案并 重點管控,黃豆原料的 限制