印刷通用質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、印刷通用質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)A版！ ！ ！1 .目的在顧客未提出特別要求時,明確本公司生產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)到達(dá)的質(zhì)量水平與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),明確原輔材料進(jìn)貨、產(chǎn)品儲存運(yùn)輸應(yīng)到達(dá)的質(zhì)量水平.2 . X圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司原材料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)含生產(chǎn)工序委外加工、儲存和運(yùn)輸?shù)冗^程的質(zhì)量限制,適用于顧客沒有特別規(guī)定的產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量限制與檢驗(yàn),適用于營業(yè)部門與顧客溝通、進(jìn)展業(yè)務(wù)洽談時參考,適用于生產(chǎn)技術(shù)部在生產(chǎn)過程中進(jìn)展工序生產(chǎn)質(zhì)量限制,適用于生產(chǎn)技術(shù)部和品質(zhì)部對工序產(chǎn)品或成品進(jìn)展檢驗(yàn),適用于全質(zhì)辦和品質(zhì)部對采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、儲存和運(yùn)輸?shù)冗^程進(jìn)展巡查或抽檢.本標(biāo)準(zhǔn)不涉與公司生產(chǎn)設(shè)備與其所需的備件采購、備件委外加工.3 .定義質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2、一一原輔材料進(jìn)貨和投入生產(chǎn)要求的質(zhì)量工程、生產(chǎn)產(chǎn)品要求的質(zhì)量工程、 儲存和運(yùn)輸產(chǎn)品要求的質(zhì)量工程、部門或車間工序人員工作過程的操作工程,應(yīng)到達(dá)的水平.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一一質(zhì)管人員、檢驗(yàn)人員在進(jìn)展原輔材料和產(chǎn)品質(zhì)量判定時,在進(jìn)展現(xiàn)場巡查或抽查時,所依照的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)的條款或數(shù)值.產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中指成品或半成品,在儲存與交付階段指進(jìn)入成品倉庫的成品.半成品指生產(chǎn)過程中各工序加工后的工序產(chǎn)品,但成型加工工序后的產(chǎn)品除外.GB 13023-91ZBY 32024-90瓦楞原紙白卡紙4 .引用文件GB 13024-91 箱紙板QB 1011-91單面涂布白板紙GB/T 10335-1995 銅版紙GB 770

3、5-1987平版裝潢印刷品GB/T17497-1988柔性版裝潢印刷品GB/T 6544-1999瓦楞紙板GB 6543-86GB 2828-1987 逐批檢查計(jì)數(shù)與抽樣表GB/T 6545-1998瓦楞紙板耐破強(qiáng)度的測定方法GB/T 6546-1998瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的測定方法GB/T6547-1998 瓦楞紙板厚度的測定方法瓦楞紙箱GB/T 6548-1998瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的測定方法5.內(nèi)容5.1原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1 原紙進(jìn)貨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a箱紙板一一根據(jù) GB13024-91箱紙板結(jié)合我公司實(shí)際情況,將箱紙板分為 4級：高檔箱 紙板一等、普通箱紙板二等、普通箱紙板三等、掛面紙四等.進(jìn)貨

4、檢驗(yàn)必檢工程為定量、緊度、耐破指數(shù)、橫向環(huán)壓指數(shù)、水份,具體技術(shù)指標(biāo)見表一.b瓦楞原紙一一根據(jù) GB 13023-91瓦楞原紙結(jié)合我公司實(shí)際情況,將瓦楞原紙分為3級：高強(qiáng)瓦楞紙一等、普通瓦楞紙紙二等、普通瓦楞紙紙三等.進(jìn)貨檢驗(yàn)必檢工程為定量、緊度、橫向環(huán)壓指數(shù)、縱向裂斷長、水份,具體技術(shù)指標(biāo)見表二.c單面涂布白板紙一一按QB1011-91單面涂布白板紙對厚度、定量、白度、橫向耐折、橫向挺度、水份進(jìn)展檢測, 并按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)展判定,見附表三.d白卡紙一一按 ZBY 32024-90白卡紙對厚度、定量、白度、橫向挺度、水份進(jìn)展檢測, 并按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)展判定,見表四.e銅版紙一一符合 GB/T 1033

5、5-1995銅版紙.f對原紙紙色的要求： 在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程中、 在規(guī)定的原紙庫存期間、 在成品庫存期間、 在搬運(yùn)裝車發(fā)貨期間,不會產(chǎn)生明顯的原紙變色在800mm®離觀察.g各種原紙須符合環(huán)保要求,由供方提供定期型式13t驗(yàn)的檢測報(bào)告,每年至少1次.5.1.2 原紙進(jìn)貨檢驗(yàn)抽樣與判定5.1.2.1 抽樣方式：a箱紙板、瓦楞原紙：125件抽2件；26150件抽5件；b單面涂布白板紙：125件抽3件；2690件抽5件；c白卡紙： 125 件抽3件；2690件抽5件；5.1.2.2 對一批原紙的抽樣進(jìn)展各個工程檢測后,如果檢測得出的某一個工程平均值達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)要求,即判定該原紙進(jìn)貨批不合

6、格.5.1.3 原紙?jiān)谏a(chǎn)過程中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a在生產(chǎn)過程中,所有原紙不能有造成產(chǎn)品不合格的外觀質(zhì)量缺陷.b在生產(chǎn)過程中,每卷原紙不允許出現(xiàn)造成停機(jī)的拉斷現(xiàn)象,每卷原紙中的斷紙部位應(yīng)當(dāng) 是連接可靠的并且接頭數(shù)量 w 3個.5.1.4 釘線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程中、在規(guī)定成品庫存期間,不會產(chǎn)生銹蝕.5.1.5 油墨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程中、在成品庫存期間,不會產(chǎn)生變色在800mmB巨離觀察.b在規(guī)定的磨擦狀態(tài)下,不發(fā)生脫色.5.2平印產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.1 PS版制版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.1.1 修版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a必須要在彩色、印版規(guī)格尺寸、編排等方面嚴(yán)格根據(jù)原稿或客戶要求誤差<0.05m

7、m= b嚴(yán)格對照原稿要求對陽圖進(jìn)展必要的修正.c單幅員具備各種規(guī)格線,如拼版十字線、角線、復(fù)切線以與必要的啤線、摺頁線等.d所有規(guī)格線的尺寸不允許誤差,編碼不允許有錯漏.所有規(guī)格線不得打進(jìn)產(chǎn)品規(guī)格尺寸 之內(nèi).e單版陽圖網(wǎng)點(diǎn)層次 2環(huán)消失.50%網(wǎng)點(diǎn)正負(fù)值在3%以下,95%網(wǎng)點(diǎn)不瞎.f網(wǎng)點(diǎn)不允 許有臟點(diǎn)、爛點(diǎn),底片不允許有劃痕、摺痕與粘附灰塵.g所有規(guī)格線都必須使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格線,粗細(xì)在 0.050.1mm之間.h凡交曬版、打樣與印刷的單版陽圖必須放置信號條或標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo).5.2.1.2 拼版、拷版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a拼、拷版必須根據(jù)客戶來樣與工單要求的規(guī)格尺寸進(jìn)展,誤差W0.05mm= b拷版網(wǎng)點(diǎn)層次高調(diào)要到達(dá)

8、2%網(wǎng)點(diǎn)不喪失,中調(diào)網(wǎng)點(diǎn)復(fù)原要限制在土 3%低調(diào)95%不糊瞎.c拼成的大版 必須具備各種適合曬版印刷加工的規(guī)格線,即對版、校版十字線、復(fù)切線、切線以與必要的啤線、摺頁線.各種規(guī)格線都要使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格線,線的粗細(xì)在0.050.1mm之間.d拼成的大版各規(guī)格線與畫面套疊誤差< 0.05mm,各種規(guī)格線必須打在成品規(guī)格尺寸之外.e拼、拷好的大版應(yīng)反差強(qiáng)烈無灰翳,版面干凈、無臟點(diǎn)、爛點(diǎn)、花痕、摺痕等現(xiàn)象.f拼成的大版片基必須在規(guī)格線外,預(yù)留10mm位.g打大格前應(yīng)先打好定位孔,不用打大格直接曬版的底片片邊必須大于曬版需要的定位孔,并統(tǒng)一打好定位孔再交下工序曬版.5.2.1.3 曬版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a曬版的

9、PS版必須具備校版十字線、切線、 角線、規(guī)格線等輔助線.所有輔助線都必須在 成品規(guī)格尺寸之外.b實(shí)地版網(wǎng)紋版都必須要有色標(biāo).c網(wǎng)點(diǎn)復(fù)原率要限制,使 3%以上含3%網(wǎng)點(diǎn)不喪失,中調(diào)網(wǎng)點(diǎn)變化X圍±2%低調(diào)網(wǎng)點(diǎn) 變化X圍±4%四十倍放大鏡觀測信號條 3刎點(diǎn)可見、50%0點(diǎn)碰角.d大面積平網(wǎng)版網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)要均勻,在500mmO巨下觀測不允許有明顯的深淺現(xiàn)象.e實(shí)地版要求密實(shí),用十倍放大鏡觀測不露版底線條、文字清楚、無斷線、糊瞎,除特殊情況另有要求外,曬出的PS版必須復(fù)原底片.f曬版必須定位,曬好的整套印版必須咬口來去一致.e PS版壽命印刷數(shù)次不低于 50000次.5.2.2 彩盒模切

10、版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a做模切版時必須嚴(yán)格根據(jù)工單與客戶來樣的規(guī)格尺寸,以游標(biāo)卡尺檢驗(yàn),允許誤差32開以下土 0.2mm 32開以上土 0.4mmb所有要求直角的啤線都必須90.,所有按要求是彎位、牙刀、花紋的必須依照來樣,左右對稱彎位圓滑.c所有啤線接口都要符合要求,不露空位.d圖案對稱,插口處要有足夠的間隙插入.e模切版壽命模切數(shù)次不低于 300000次.5.2.3 平印產(chǎn)品生產(chǎn)工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.3.1 開紙工序產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a） 一開大紙必須按工單的開紙尺寸,對開誤差w 2mm三、四開誤差 < 1.5mm,四開以下誤差 w 1mmb開好的紙應(yīng)成 90° ,斜角對開誤差不大于 2mm四

11、開與四開以下不大于1.5mm= c開大紙不允許有凹凸肚,對開、三開紙凹凸肚 < 1.5mm,四開與四開以下凹凸肚W1mmd刀口應(yīng)光潔、無崩口與起毛.e底面紙應(yīng)干凈、無刀痕.f切好的紙紙面統(tǒng)一,堆放整潔.5.2.3.2 平印工序產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.3.2.1 產(chǎn)品的墨色a必須按客戶的色樣或簽樣的墨色進(jìn)展印刷.b印X墨色必須均勻,同色密度偏差精細(xì)產(chǎn)品v 0.05DS, 一般產(chǎn)品v 0.07DS.c實(shí)地印刷 要求同批同色色差符合：當(dāng) L>50mnfl寸, Ev 5.00,當(dāng)L w 50mnU寸, Ev 4.00用進(jìn)口密 度儀檢測.5.2.3.2.2 產(chǎn)品的套印a精細(xì)產(chǎn)品主要部份套印誤差&

12、amp; 0.2mm,次要部份套印誤差 & 0.4mm= b 一般產(chǎn)品主要部份套印誤差< 0.3mm,次要部份套印誤差 < 0.6mmoe套印要求高的產(chǎn)品或套印小量誤差即誤字意和影響設(shè)計(jì)意圖的不受a和b限制,應(yīng)根據(jù)簽樣.5.2.3.2.3 產(chǎn)品的規(guī)格線a印刷的產(chǎn)品規(guī)格線應(yīng)與咬口平行和垂直,符合模切成品的要求.b印X畫面必須滿足產(chǎn)品規(guī)格尺寸的全部要求,不得遺漏貼位、唇位、出血位或其他任何 部位.5.2.3.2.4 產(chǎn)品的網(wǎng)線、文字、色塊a網(wǎng)線、文字、色塊印刷應(yīng)清楚、結(jié)實(shí)、無缺損、小字包括外文、拼音不誤字意.b網(wǎng)點(diǎn)復(fù)原率要限制,使 4刎點(diǎn)不喪失,50例點(diǎn)擴(kuò)大值V 5%c條形碼可

13、讀、數(shù)值正確.5.2.3.2.5 產(chǎn)品的油墨耐磨性與枯燥a油墨附著力好,用手指輕擦不脫色.b） 一般產(chǎn)品的枯燥時間須 48小時；墨層較厚的實(shí)地產(chǎn)品、外觀較高要求的產(chǎn)品,枯燥時 間應(yīng)不少于24小時.c） 一般情況下,沒有到達(dá)枯燥要求的時間,不能把產(chǎn)品移交給下工序；特殊情況下,需要向下工序移交時,須由技術(shù)人員、質(zhì)檢員進(jìn)展專門驗(yàn)證確認(rèn).5.2.3.2.6產(chǎn)品的印油a印油規(guī)格尺寸必須嚴(yán)格按簽樣和客戶要求并與印刷套準(zhǔn),允許偏差± 1mmb印油層厚薄適中,光油層能對印刷圖文起復(fù)蓋保護(hù)作用,不露紙底、不起珠.c印油后產(chǎn)品必須干透、無粘連,無拖花,紙底無光油.d印油后產(chǎn)品必須干凈、不允許由于油墨被溶

14、解造成的污染與其他污染.e印刷后耐磨擦-往返50次/35秒,無明顯掉色或到達(dá)客戶要求.5.2.3.2.7 產(chǎn)品的潔凈a精細(xì)產(chǎn)品主要部位在 500mmffi距下目測無臟污,一般產(chǎn)品主要部位在500mmB距下目測無明顯臟.b精細(xì)產(chǎn)品次要部位在 500mm視距下目測無明顯臟污,一般產(chǎn)品次要部位在500mm視距下目測無影響字意與設(shè)計(jì)意圖的臟污.c產(chǎn)品無油臟、手印、腳印等臟污.1.2.3.3 上光、磨光工序產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a上光應(yīng)均勻,在 500mm視距下目測無厚薄不勻現(xiàn)象.b光層厚薄要適中,能對全 X紙起復(fù)蓋作用,不露紙底、不起珠、起路. c上光后產(chǎn)品必 須干透、無粘連.d上光產(chǎn)品必須干凈、不允許由于油墨

15、被溶解造成的污染與其他污染,紙底無光油.e磨光產(chǎn)品光潔度要高,無磨不到的斑點(diǎn),并在任何可見光源下都能反射光.f磨光時注意溫度和壓力,不允許有燒油、起痕現(xiàn)象.g磨光后的產(chǎn)品注意散熱,不允許有拉起光層、墨層的現(xiàn)象.h產(chǎn)品必須干凈,無污染.1.2.3.4 過底油、過UV油工序產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a底油均勻,在500mmB距下目測無厚薄不勻現(xiàn)象.b光層厚薄要適中,能對全 X紙起復(fù)蓋作用,不露紙底、不起珠、起路. c過底油后產(chǎn)品 必須干透、無粘連.d過底油后產(chǎn)品必須干凈、不允許由于油墨被溶解造成的污染與其他污染、紙底無底油.e） UV層光潔度高,無較明顯的條痕與不反光處.f） UV 層附著結(jié)實(shí),用手刮無 UV層

16、脫落.g過UV后產(chǎn)品抗撕拉、抗磨擦性能好.用膠粘帶撕拉較大面積的油層和墨層剝離,磨擦試驗(yàn)50次/35秒無較明顯的油墨掉色現(xiàn)象.h過UV后產(chǎn)品必須干凈、不允許由于油墨被溶解造成的污染與其他污染.5.2.3.5 復(fù)膜工序產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a過膠的P.P.或P.E.膜不得有起皺.b復(fù)膜后產(chǎn)品的主視面不允許有直徑0.3mm的氣泡、雜點(diǎn)1處,其它可視面不超過 2處.c復(fù)膜后半小時均勻慢速撕拉膜能扯起墨層.d復(fù)膜后產(chǎn)品必須干凈,不允許由于油墨被溶解造成的污染與其他污染.5.2.3.6 平印產(chǎn)品的模切質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a模切好的產(chǎn)品刀線要啤斷,不披口、不砂口、無毛刺.b暗線要明顯,壓力適中、彎摺順利、能起直角而且紙面紙底不

17、爆色、不爆線.c模切尺寸正確,成品允許誤差32開以下± 0.5mm 32開以上± 1.0mm d排廢要徹底,不 得撕破產(chǎn)品規(guī)格以內(nèi)的任何地方,排廢后發(fā)現(xiàn)有砂口、披口、毛刺等現(xiàn)象要打磨光滑.e圖案對稱,插口處要有足夠的間隙插入.f模切與印刷套準(zhǔn)誤差：彩盒按土 1mmg產(chǎn)品干凈,無拖花、無污染.5.2.3.7 壓電化鋁工序產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a電化鋁附著要結(jié)實(shí),用進(jìn)口膠粘帶粘貼快速撕拉不掉金不含小型空白字部位o b電化鋁壓跡要清楚,無花爛、缺損、糊瞎.c燙印溫度適中,不允許有起泡和燙焦變色現(xiàn)象.d套印準(zhǔn)確,主要部位誤差 w 0.1mm,次要部位誤差 w 0.2mm5.2.3.8 壓凹凸

18、工序產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a壓力均勻,圖案飽滿、鮮明.c壓力適中,圖案不爆裂.d套壓準(zhǔn)確,套壓誤差 < 0.2mm5.2.3.9 粘合工序產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a膠水適量,不允許有膠水內(nèi)滲或外滲現(xiàn)象.b粘合結(jié)實(shí),粘合后10分鐘撕開粘合處可見撕裂纖維.c膠路要直,離邊23mm以保證粘合結(jié)實(shí),不離口.c粘合后產(chǎn)品不允許有拖花、拖臟現(xiàn)象.d粘合后產(chǎn)品成型方正,不允許有較明顯的一頭大一頭小現(xiàn)象.e粘合形成的開槽尺寸為1 ± 1mm5.2.3.10 平印全檢工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a首檢：無用紙錯誤、印刷內(nèi)容正確、規(guī)格尺寸正確、套印準(zhǔn)確、模切套準(zhǔn)w 1mm耐磨擦、粘合結(jié)實(shí)粘貼位 85%纖維撕裂等.b逐個檢查：印刷顏色正

19、確一一符合色標(biāo)或簽樣；有無圖文缺陷一一無糊版、條碼清楚、無漏印、無條杠版面干凈整潔無油漬、無水漬、無手痕、無拖花、無粘花、無壓花、無蹭臟.外表質(zhì)量情況一一外表光潔一致、無膠輻痕、無皺紙、不起泡、無破裂、無紙毛、膠水無內(nèi)滲或外溢；成型質(zhì)量情況一一無皺紙、不爆線、無損壞、成型方正、不歪斜、不錯位、搖蓋與前盒壁間隙 w 0.4mm等.5.2.3.11 包裝工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a按規(guī)定數(shù)量入箱/打包,不允許有混版/混裝現(xiàn)象.b包裝時按要求放好襯紙和墊板,保證箱內(nèi)產(chǎn)品平整受保護(hù).c外包裝上必須結(jié)實(shí)貼上標(biāo)簽或直接填寫在箱上,標(biāo)簽或箱上內(nèi)容包括檢驗(yàn)員代號、顧客名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期,字跡要清

20、楚、結(jié)實(shí).e堆碼符合規(guī)定要求,保證箱內(nèi)產(chǎn)品完好.5.3瓦楞紙箱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1.1 柔版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a文字、實(shí)地圖案印版深度 n 2.3mm,網(wǎng)紋印版深度 n 1.8mmb圖文外表光潔、平整,無劃痕、沙眼等弊病.c整塊柔性版平整、光滑,無波紋、折痕、凸起、劃傷.d各色版片位置的起始基準(zhǔn)一致,網(wǎng)點(diǎn)比例符合客戶要求.e柔版厚度、硬度符合印刷質(zhì)量要求.f版片粘貼要保證結(jié)實(shí)、圖案位置符合圖紙尺寸要求且偏差或偏斜w 2mmg柔版的壽命印刷次數(shù)R300000次.1.1.2 彩箱和紙箱的模切版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1.2.1 激光制模切版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a做模切版時必須嚴(yán)格根據(jù)工單與客戶來樣的規(guī)格尺寸,允許誤差士 1mmb所有要求

21、直角的啤線都必須90.,所有要求是彎位、牙刀、花紋的必須依照來樣或按圖紙要求,左右對稱的應(yīng)對稱、彎位應(yīng)圓滑.c所有模切線接口都要符合要求,不露空位,刀片不允許有松脫現(xiàn)象.d圖案對稱,插口處要有足夠的間隙插入.e模切版壽命模切數(shù)次R 300000次.1.1.2.2 自制模切版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a做模切版時必須嚴(yán)格根據(jù)工單與客戶來樣的規(guī)格尺寸,允許誤差土 1.5mmb所有要求直角的模切線都必須90.,所有要求是彎位、牙刀、花紋的必須依照來樣或按圖紙要求,左右對稱的應(yīng)對稱、彎位應(yīng)圓滑.c所有模切線接口都要符合要求,不露空位,刀片不允許有松脫現(xiàn)象.d圖案對稱,插口處要有足夠的間隙插入.e模切版壽命模切數(shù)次R 1

22、00000次.1.1.3 瓦楞紙箱生產(chǎn)工序產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1.3.1 紙板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a雙瓦楞紙板厚度 AB坑R 7mm單瓦楞A坑紙板厚度為4.55mm, C坑紙板厚度為3.54mm B坑紙板厚度為2.53mm, E坑紙板厚度為1.12.2mm, F坑R 0.8mm= b瓦楞紙板粘合結(jié)實(shí), 其脫膠局部面積之和 < 20cm2/m2c瓦楞紙板外表平整、不塌坑、不起泡、不露坑、不缺材、不薄邊.d瓦楞紙板外表清潔, 無裂紋、折痕,紙板彎曲 < 20mm/me瓦楞紙板切邊整潔,刀口光潔、無毛刺,切斷口外表裂損w 8mmf紙板生產(chǎn)線溫度適中,壓線后搖蓋開合180.3次以上面紙、底紙均無爆裂.g壓

23、線寬度單瓦楞 W12mm雙瓦楞W17mm壓線折線居中、無爆裂.h壓線、縱向切邊尺寸符合圖紙或工單要求,允許偏差士 1mmi橫向切邊尺寸符合圖紙或工單要求, 允許偏差± 1.5mm j瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度、 耐破強(qiáng) 度、粘合強(qiáng)度、含水率符合 GB/T 6544-1999瓦楞紙板,其中紙板生產(chǎn)的在線水份為 14±2%, 交付給后工序時紙板的水份為8±2%.k以打樣瓦楞紙板實(shí)測的邊壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度值作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的,須降低10%乍為下限值進(jìn)展限制,紙板生產(chǎn)時的在線水份按14±2%限制,交付給后工序時紙板的水份為8±2%.1.1.3.2 紙箱裱紙

24、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a裱成的瓦楞紙板邊緣要求面瓦或面芯對齊誤差& 5mmb裱紙壓力適中,保證瓦楞不變形,不露坑.c外表清潔,無粘連、粘花.d漿涂布適量均勻,生產(chǎn)時的裱后紙板在線水份按14±2娠制.e粘合結(jié)實(shí),裱層枯燥后撕開,能撕爛85%千維.1.1.3.3 紙箱印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a文字圖案清楚、標(biāo)志正確,內(nèi)容與圖紙或樣箱一致,須注意有無改版.a圖案顏色正確,色彩深淺按樣箱或色標(biāo)限制.b條形碼可讀、數(shù)值正確.c圖文位置尺寸偏差：印刷橫向一般為紙箱成型后水平方向按±2mm印刷縱向紙板移動方向,一般為紙箱成型后垂直方向按±3mmd圖文長度 w500mm寸,每100mm頃斜wimr

25、p圖文長度500mmB寸,每100mm頃斜W0.5mmo e各色版套印誤差,精細(xì)印刷品w 1.5mm, 一般印刷品 2mm f印刷壓力適中, 不允許存在紙板、網(wǎng)點(diǎn)、坑型的較明顯變形,不允許存在較明顯的條杠,無積墨糊版,紙板 印刷前與印刷后的厚度尺寸差W0.2mmog印刷實(shí)地平整,距離 800mm目視無露底、露色現(xiàn)象.h疊色效果好,距離 800mm目視無發(fā)虛、露底色現(xiàn)象.i箱面整潔,無臟污、圖案文字無缺損.j印刷時油墨粘度用 3#杯檢測,并須限制在 10±2秒X圍內(nèi).k油墨附著力好,用手指輕擦不掉色.1.1.3.4 紙箱分紙、壓線、開槽、切角質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a開槽、切角刀口光潔、無毛刺,切斷口

26、外表裂損w 8mmb須注意壓線深淺,保證壓線明顯,折線居中,搖蓋先向內(nèi)折90.再向外折90.,開合180.3 次以上面紙、底紙均無爆裂.c壓線寬度單瓦楞 w 12mm雙瓦楞 17mmd箱片互成直角,對角誤差土 5mme壓線、開槽、切角的尺寸偏差,要保證成箱后的紙有f規(guī)格尺寸偏差X圍即三層紙箱土 3mm五層紙箱土 5mm.f開槽切角后的產(chǎn)品兩搖蓋離縫 w 3mm搖蓋參差w 7mm并且搖蓋不可超出箱體.g開槽產(chǎn)品保證成箱后箱角漏洞 5mmh搭接舌的寬度3050mm切角口低于壓痕中線 34mm 5.3.3.5 紙箱模切質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a模切尺寸準(zhǔn)確,允許誤差土 2mm包括開孔、沖耳仔.b箱片互成直角,對角誤

27、差土 3mm搭接舌寬3050mmc模切與印刷套準(zhǔn)誤差：彩箱按土 1.5mm紙箱按土 3mmd切口光潔,無毛刺,切口外表裂損 w 8mme壓痕線、刀線符合圖紙或樣箱.f模切壓力適中,壓線明顯,搖蓋開合 180.3次以上面紙、底紙均無爆裂. g模切后的 產(chǎn)品彎曲變形w 15mm/m保證成箱后箱角漏洞 w 5mm搖蓋離縫w 3mm搖蓋參差w 7mm且 搖蓋不能超出箱體.h紙箱無污漬,箱壁不允許有多余的壓痕線.1.1.3.6 紙箱粘箱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a粘合劑品種須符合工藝要求,涂膠符合工藝要求或均勻適量,無膠水內(nèi)溢或外滲現(xiàn)象.b粘合結(jié)實(shí),粘箱30分鐘枯燥后撕開,能撕爛c紙箱無粘花、粘連、粘爛的現(xiàn)象.d粘箱對線

28、,保證紙箱成型后粘合邊無超邊現(xiàn)象, 粘合A、B坑紙箱和組合坑紙箱形成的開槽尺寸為 e紙箱粘合成型后,搖蓋合攏的離縫 w 3mm 5.3.3.7 紙箱釘箱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)85%千維.粘合E、F坑紙箱形成的開槽尺寸為 4± 2mm6±4mma箱釘不允許有銹斑、剝層、龜裂.b箱釘外平內(nèi)扣結(jié)實(shí),無疊釘、翹釘.c箱釘排列整潔,距離均勻,雙釘釘距v80mm單排釘釘距v 60mm誤差不超過10mmd釘排偏斜v 5mm釘箱對線,無超邊現(xiàn)象,邊緣縮進(jìn)w 3mme雙釘之間距離 48mm頭尾雙釘距底與面壓痕邊線 620mm1.1.3.8 紙箱全檢工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a首檢：無用紙錯誤、搖蓋開合1800 3次面紙

29、和底紙無爆裂、印刷內(nèi)容正確、規(guī)格尺寸偏差X圍：三層紙箱土 3mm五層紙箱土 5mm套印準(zhǔn)確、模切套準(zhǔn) 2mm耐磨擦、粘合結(jié)實(shí)粘 貼位85%t纖維撕裂等.b逐個檢查：印刷顏色正確一一符合色標(biāo)或簽樣；有無圖文缺陷一一無糊版、條碼清楚、無漏印、無條杠版面干凈整潔無油漬、無水漬、無手痕、無拖花、無粘花、無壓花、無蹭臟.外表質(zhì)量一一刀口光潔、外表光潔一致、無膠輻痕、無皺紙、不起泡、無破裂、無紙毛、膠水無內(nèi)滲或外溢；成型質(zhì)量一一無離層、不爆線、無損壞、成型方正、不歪斜、不錯位、釘粘箱無超邊現(xiàn)象、釘線外表無損無銹.粘合邊縮進(jìn)w 3mm釘箱邊緣縮進(jìn)w 3mm圖文位置尺寸圖文位置偏差 w 5.0mm;圖文長度

30、W500mnfl寸,每100mm頃斜w 1mm圖文長度500mnfl寸,每100mm傾斜W0.5mmo圖文套印尺寸 套印誤差精細(xì)產(chǎn)品w 1.5mm 一般產(chǎn)品 2.0mm等.5.3.3.9 紙箱包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a按規(guī)定數(shù)量要求打包,不允許有混版/混裝現(xiàn)象.b包裝時按要求放好襯紙和墊板,保證產(chǎn)品平整受保護(hù).c外包裝上必須結(jié)實(shí)貼上標(biāo)簽,標(biāo)簽上內(nèi)容包括檢驗(yàn)員代號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期,字跡要清楚、結(jié)實(shí).d堆放高度符合規(guī)定要求,保證產(chǎn)品完好.1.1.4 瓦楞紙箱/紙板物理性能質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a瓦楞紙箱/紙板的邊壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度、含水率符合GB 6543-86瓦楞紙箱.b以打樣

31、瓦楞紙箱/紙板實(shí)測的邊壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度值作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的, 須降低10%乍為下限值進(jìn)展限制,紙多f的含水率須限制在14%A下.5.4生產(chǎn)工序檢驗(yàn)抽樣與判定詳見?檢驗(yàn)限制程序?5.5 成品檢驗(yàn)抽樣與判定5.5.1 平印產(chǎn)品采用附錄 A?彩印檢驗(yàn)抽樣方案?檢驗(yàn),作出成品批是否不合格的判定.5.5.2 瓦楞紙箱成品不良嚴(yán)重程度分為“嚴(yán)重不良'、"一般不良'、“稍微不良三類；成品批是否不合格的判定,按檢驗(yàn)后成品不良工程的嚴(yán)重程度與不良工程個數(shù)進(jìn)展.除物理性能檢測工程和爆紙檢測工程外,其它工程是否不良,在檢驗(yàn)全部抽樣后,按附錄A?瓦楞紙箱檢驗(yàn)工程抽樣方案?進(jìn)展判定,整批

32、產(chǎn)品是否合格按如下判定：a成品“嚴(yán)重不良工程指：某項(xiàng)要求的物理性能不合格、表紙爆裂、圖文印錯、顏色印錯、條形碼不可讀、規(guī)格尺寸超差、模切壓線錯誤、手挽孔形狀錯誤.b成品“一般不良工程指：印刷露底、印刷缺損、搖蓋不良、里紙爆、顏色偏差、套印偏差、粘合偏差、粘合不牢、手挽孔位置偏差.c成品“稍微不良工程指：印刷毛邊、紙毛印跡、紙斑點(diǎn)、紙色偏差、墨斑點(diǎn)、壓線偏淺、模切壓線爆裂.d在檢驗(yàn)抽樣數(shù)量中,有 1個“嚴(yán)重不良項(xiàng),該批成品即判為不合格.e在檢驗(yàn)抽樣數(shù)量中,有 2個“一般不良項(xiàng),該批成品即判為不合格.f在檢驗(yàn)抽樣數(shù)量中,有 3個“稍微不良項(xiàng),該批成品即判為不合格.5.6 產(chǎn)品堆碼、搬運(yùn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a進(jìn)

33、展堆碼操作的人員,須保持個人清潔并平穩(wěn)放置產(chǎn)品成品或半成品,不得造成產(chǎn)品臟污或油漬,不得造成產(chǎn)品折角或折痕.b堆碼產(chǎn)品成品或半成品須平整,疊放的各產(chǎn)品之間不允許有其它物料,捆扎用料或 工藝技術(shù)許可的墊塊除外；堆碼不允許造成產(chǎn)品變形.c堆碼的每棟產(chǎn)品成品或半成品底層與地抬板之間, 須放置2X五層紙板作墊板；墊板的尺寸須大于地抬板尺寸 80mml±od堆碼的每棟產(chǎn)品成品或半成品不能出現(xiàn)傾斜,堆碼到大約 1m高時,增加1塊紙板作中間墊板；墊板尺寸與地抬板尺寸相近.e每棟產(chǎn)品成品或半成品堆碼的總高度須受到限制,對于不同的產(chǎn)品堆碼總高度確實(shí)定,以生產(chǎn)技術(shù)部指明的高度或不使底部產(chǎn)品變形/塌坑為限

34、.f對于不同的半成品, 不允許在同一塊地抬板上堆碼與放置.g對于不同的成品,盡量預(yù)防在同一塊地抬板上堆碼與放置；特殊情況下也可以在同一塊 地抬板上堆碼與放置,但必須進(jìn)展明顯的分隔和標(biāo)識.h搬動每一個產(chǎn)品成品或半成品時,不能造成產(chǎn)品折痕、折角. i搬動每一捆包產(chǎn)品 成品或半成品時,不允許手抓打包繩或打包帶搬動產(chǎn)品,加墊片捆扎方式除外.j放下被搬動的產(chǎn)品時,不允許有扔、砸產(chǎn)品的行為.k搬運(yùn)產(chǎn)品的過程中,須預(yù)防產(chǎn)品跌落、預(yù)防每一捆包/棟的標(biāo)簽跌落；還須預(yù)防每一個/捆包/棟產(chǎn)品被別的物體撞擊或撞擊別的物體.5.7 產(chǎn)品在工序之間交接、在生產(chǎn)車間與成品倉庫之間交接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a被交接的產(chǎn)品須堆碼在地抬板上

35、并符合堆碼要求,且只能在約定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)展交接清點(diǎn).b被交接的產(chǎn)品,須有檢驗(yàn)狀態(tài)即合格品的標(biāo)識,其產(chǎn)品實(shí)物每捆/每箱/每棟外觀與產(chǎn)品標(biāo)簽須對應(yīng)且相符合.c產(chǎn)品實(shí)物與檢驗(yàn)狀態(tài)即合格品不相符,或與產(chǎn)品標(biāo)簽不相符,不允許進(jìn)展交接.d被交接的產(chǎn)品,須即時清點(diǎn)數(shù)量并記錄,且應(yīng)與交接單據(jù)上的交接數(shù)量相符.5.8 產(chǎn)品在暫存放置與倉儲質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a在生產(chǎn)工序之間搬運(yùn)的產(chǎn)品,允許暫存放置于有標(biāo)識的暫存區(qū)域內(nèi),還應(yīng)做到生產(chǎn)通知單/流程卡、產(chǎn)品、產(chǎn)品標(biāo)簽對應(yīng)且相符合； 不同的產(chǎn)品之間應(yīng)隔離 空間間隔或紙板分隔, 并有檢驗(yàn)狀態(tài)即合格品、待處理品、待檢品、不合格品的標(biāo)識.b由生產(chǎn)車間保管的產(chǎn)品,允許暫存放置在規(guī)定的待處理區(qū)

36、域內(nèi),應(yīng)做到暫存帳目、產(chǎn)品、標(biāo)簽對應(yīng)且相符合；不同的產(chǎn)品之間應(yīng)隔離空間間隔或紙板分隔,并有檢驗(yàn)狀態(tài)即合 格品、待處理品、待檢品、不合格品的標(biāo)識.c由成品倉庫保管的合格產(chǎn)品,允許暫存放置在規(guī)定倉庫區(qū)域內(nèi),應(yīng)做到帳目、產(chǎn)品、標(biāo)簽對應(yīng)且相符合；不同的產(chǎn)品之間應(yīng)隔離 空間間隔或紙板分隔,并有檢驗(yàn)狀態(tài)即合格 的標(biāo)識.c由成品倉庫保管的暫不能確定是否合格的產(chǎn)品或已確定是不合格的產(chǎn)品,只允許暫存放置在倉庫管轄的待處理區(qū)域內(nèi),應(yīng)做到帳目、產(chǎn)品、標(biāo)簽對應(yīng)且相符合； 不同的產(chǎn)品之間應(yīng)隔離空間間隔或紙板分隔,并有檢驗(yàn)狀態(tài)即待處理品、待檢品、不合格品的標(biāo)識.d在產(chǎn)品暫存區(qū)域、待處理區(qū)域和成品倉庫區(qū)域中產(chǎn)品,不能受到陽

37、光直射,必要時應(yīng)覆蓋保護(hù),以預(yù)防產(chǎn)品面紙變色、預(yù)防已印刷的圖文變色.e在產(chǎn)品暫存區(qū)域、待處理區(qū)域和成品倉庫區(qū)域中產(chǎn)品,應(yīng)防塵、防水,必要時應(yīng)覆蓋保護(hù),以預(yù)防產(chǎn)品外表臟污、水漬.f在產(chǎn)品暫存區(qū)域、待處理區(qū)域和成品倉庫區(qū)域中產(chǎn)品,應(yīng)防昆蟲,必要時應(yīng)進(jìn)展藥物防 治、覆蓋保護(hù),以預(yù)防產(chǎn)品外表被污染.g在產(chǎn)品暫存區(qū)域、待處理區(qū)域和成品倉庫區(qū)域中產(chǎn)品,存放時間不能超過規(guī)定的期限,必要時應(yīng)進(jìn)展定期清理,以預(yù)防產(chǎn)品積壓、質(zhì)量下降至不合格.5.9出貨檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號、產(chǎn)品數(shù)量應(yīng)與要求送貨相符.b按產(chǎn)品生產(chǎn)先后順序安排出貨.c舊版產(chǎn)品全部出貨后,新版產(chǎn)品才能出貨,即有舊版產(chǎn)品庫存時,新版產(chǎn)品不得出貨； 只有對