旋挖樁基礎(chǔ)工程施工組織方案

1、目 錄第一章、工程概況 1第一節(jié)、工程概況 1第二節(jié)、根底工程樁 1第三節(jié)、編制依據(jù) 1第二章、施工組織部署 2第一節(jié)、施工準(zhǔn)備 2第二節(jié)、施工目標(biāo) 2第三節(jié)、工程治理組織架構(gòu) 3第四節(jié)、施工部署 3擬投入的機(jī)械設(shè)備方案 4勞動(dòng)力方案 4第五節(jié)、施工平面布置 5第三章、工程樁施工 7第一節(jié)、旋挖樁施工工藝 7一、工藝原理 7二、施工工藝流程 7三、施工工藝要求 7第二節(jié)、樁基施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 8一、樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8二、鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 9三、混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn). 9第三節(jié)、施工工序及技術(shù)舉措 10第四節(jié)、工序平安舉措 22一、施工準(zhǔn)備工作 22二、成孔施工過(guò)程 22三、安裝鋼筋籠施工過(guò)

2、程 22四、樁身碎澆筑 22五、樁孔回填 22第五節(jié)、灌注樁施工流程檢驗(yàn)及資料整理 24第四章、質(zhì)量保證舉措 25第一節(jié)、質(zhì)量保證體系 25第二節(jié)、建立質(zhì)量保證制度 26第三節(jié)、原材料質(zhì)量保證 27第四節(jié)、施工準(zhǔn)備的質(zhì)量限制 28第五節(jié)、施工過(guò)程的質(zhì)量限制 28第五章、平安施工保證舉措 29第一節(jié)、平安施工保證舉措 29第二節(jié)、平安技術(shù)舉措 31第三節(jié)、用電平安舉措 32第四節(jié)、平安應(yīng)急預(yù)案 33第六章、文明施工保證舉措 36第七章、施工進(jìn)度方案 38第一節(jié)、施工進(jìn)度方案 38第二節(jié)、工期目標(biāo) 39第三節(jié)、保證工程進(jìn)度的主要舉措 39第八章 工程技術(shù)治理規(guī)劃 41第一節(jié)、本錢目標(biāo)治理 41第二

3、節(jié)、風(fēng)險(xiǎn)治理 43第三節(jié)、信息治理 44附圖:進(jìn)度方案橫道圖 47第一章、工程概況第一節(jié)、工程概況1、工程概述工程名稱：東莞金澤商業(yè)廣場(chǎng)工程樁基分包工程甲方單位：中城建設(shè)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：廣東華方工程設(shè)計(jì)工程地址：東莞市東城區(qū),東至東寶路,南至東縱路2、工程設(shè)計(jì)概況總占地面積26195.10褶,總建筑面171543.59 m2,其中地下三層,地下建筑面積 35017.99 m2;旋挖樁碎C30根底工程.第二節(jié)、根底工程樁一、根底工程樁：工程根底樁總共 596根；樁徑為 D=1.0m 88根、D=1.2 m 59根、D=1.4m 176 根,、D=1.6m 103 根,、D=1.8m 56

4、根,、D=2.0m 114 根,樁徑共有 6 種規(guī)格：根底工程樁設(shè)計(jì)采用鉆孔灌注樁樁根底.根據(jù)工程樁地質(zhì)勘察報(bào)告,設(shè)計(jì)要求1#、3#、4#、5#塔樓樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖,樁入強(qiáng)風(fēng)化的深度不少于15米；2#塔樓樁 端持力層為中風(fēng)化花崗巖；樁長(zhǎng)深約為 1558m第三節(jié)、編制依據(jù)廳P編制依據(jù)1?東莞金澤商業(yè)廣場(chǎng)工程樁基分包工程?施工圖紙2?混凝土質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)?GB50164-20213?建筑基樁檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ106-20214?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ94-20215?建筑結(jié)構(gòu)加M?GB50009-20016?建筑地S出/M?DB42/242-20037?建筑地基根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?(GB 50

5、007-2021)8?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50202-20029東莞市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工治理方法10各專業(yè)其他的國(guó)家、行業(yè)、地區(qū)現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn).第二章、施工組織部署第一節(jié)、施工準(zhǔn)備一,場(chǎng)地布置：按工程樁施工要求,合理布置施工場(chǎng)地：設(shè)置滿足施工需要的泥漿 池,擬在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置三個(gè)6 6 3 108m3的泥漿池；規(guī)劃混凝土攪拌車和土方轉(zhuǎn)運(yùn)行車路 線,使通道與鉆孔位置保持一定的平安距離；以免影響孔壁穩(wěn)定,旋挖鉆機(jī)的安放位 置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運(yùn)的方便.二,安裝鉆具：鉆具應(yīng)具有一定的剛度,在鉆進(jìn)中或其他操作時(shí),不產(chǎn)生移動(dòng)和搖 晃,鉆具的安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn).根據(jù)本工程場(chǎng)

6、地巖土層條件選擇不同的旋挖鉆 孔機(jī)的鉆頭和鉆具：在表層雜填土層應(yīng)埋設(shè)護(hù)筒 4-6米高,在1層雜填土層和在2層粘 性土、強(qiáng)風(fēng)化巖層中采用桶式鉆頭,在中風(fēng)化巖層,采用螺旋鉆頭和巖心螺旋鉆頭.三,泥漿：泥漿作用主要是保護(hù)鉆機(jī)和成孔質(zhì)量. 主要包括：壓強(qiáng)作用是支撐孔壁、 粘度作用是護(hù)壁、潤(rùn)滑作用降低摩擦阻力、懸浮作用是降消沉渣沉降、降溫作用是冷卻 鉆齒.因此應(yīng)制備滿足施工需要的優(yōu)質(zhì)泥漿.第二節(jié)、施工目標(biāo)一,工程質(zhì)量目標(biāo)：保證全部一次合格.二,施工工期目標(biāo)：方案在 84個(gè)日歷天內(nèi)完成工程樁的施工.三,平安施工目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ59-2021)的規(guī)定,保證平安生產(chǎn),無(wú)死亡事故,

7、工傷頻率限制東莞市建筑施工平安治理法規(guī)規(guī)定的指標(biāo)要求范 圍內(nèi) 四,文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行?東莞市建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)文明施工治理方法?的規(guī)定,保證到達(dá)文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)第三節(jié)、工程治理組織架構(gòu)針對(duì)工程的特點(diǎn),組成高管公寓工程部具體治理人員見(jiàn)以下圖第四節(jié)、施工部署一、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程地質(zhì)條件,考慮到本工程樁徑規(guī)格多,個(gè)別樁徑特別大,且要擴(kuò)底,施工工期緊,施工難度大,為了便于施工組織治理,保證工程質(zhì)量和工期, 工程部擬用大功率旋挖樁機(jī)4臺(tái),和各種規(guī)格型號(hào)的鉆頭鉆具,配套樁機(jī)操作人員8人, 進(jìn)行工程樁施工,可滿足施工進(jìn)度要求.祥見(jiàn)機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力投入方案.二、工程樁施工順序路線擬4臺(tái)旋挖樁機(jī)施工.機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)

8、力投入方案擬投入的機(jī)械設(shè)備方案廳P機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量制造年份額定功率(Kvy生產(chǎn)水平用于施工部位備注1旋挖鉆孔樁機(jī)XR280D4臺(tái)中國(guó)2021工程樁2液壓挖掘機(jī)PC2204臺(tái)日本2004工程樁3電焊機(jī)BX1-5004臺(tái)上海2021100A/24 V500A/40V工程樁4吊車ZLJ5240JQZ20H4臺(tái)中國(guó)2005工程樁5全站儀YKS-2022臺(tái)OR2021測(cè)量6電子經(jīng)緯儀DT20211臺(tái)OR2021測(cè)量7自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀NAL2242臺(tái)中國(guó)2021測(cè)量8鋼卷尺50m1把上海2021測(cè)量勞動(dòng)力方案工種測(cè)量員人數(shù)2工種焊工人數(shù)4樁機(jī)操作工8混凝土工12鋼筋工10雜工4起重工4保衛(wèi)4電工2

9、治理人員8第五節(jié)、施工平面布置一、施工總平面布置依據(jù)及原那么1、總平面圖、根底平面圖、各層平面圖及立面圖.2、施工部署和主要施工方案.3、總進(jìn)度方案及各階段資源需用量方案.4、業(yè)主給定的施工用地范圍及場(chǎng)地現(xiàn)狀、水源、電源位置.5、場(chǎng)地周邊環(huán)境.6、施工現(xiàn)場(chǎng)平安防火標(biāo)準(zhǔn).7、東莞市平安文明工地標(biāo)準(zhǔn).8、招標(biāo)文件.9、在滿足施工需要的前提下,盡量緊湊合理,不用或少用施工用地；10、保證場(chǎng)內(nèi)施工道路暢通；11、科學(xué)確定施工區(qū)域內(nèi)要滿足方便生產(chǎn),有利于平安防火,環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保 護(hù)要求；12、各項(xiàng)施工設(shè)施布置要滿足方便生產(chǎn),有利于平安防火,環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù) 要求；將生產(chǎn)性和生活性設(shè)施分開布置.二、臨

10、時(shí)設(shè)施規(guī)劃1總體設(shè)計(jì)1辦公區(qū)布置辦公區(qū)分為上下2層,設(shè)置生產(chǎn)辦公室、會(huì)議室、監(jiān)理辦公室、監(jiān)理值班室、甲方 辦公室等.辦公室、宿舍均采用集裝箱活動(dòng)房,其余如食堂、廁所、沖涼房等以集裝箱 房為主.辦公室的凈空高度不小于 2.4米,配備風(fēng)扇、照明、電源和電源插座,先進(jìn)的 電腦,實(shí)行微機(jī)化治理,提升工作效率.辦公室內(nèi)張掛各體系圖和質(zhì)量、平安責(zé)任牌. 門前進(jìn)行綠化和硬化,設(shè)專人治理,保持好衛(wèi)生.在大門內(nèi)南側(cè)設(shè)警衛(wèi)室一間,按公司要求面積為 3亦3m,采用輕鋼龍骨巖棉板房.2生活區(qū)整體布局a員工宿舍員工宿舍設(shè)在場(chǎng)地外,根據(jù)人員數(shù)量確定問(wèn)數(shù),保證人員限制在每間10人以內(nèi),房屋采用集裝箱或租房.地面用細(xì)石碎施工

11、,樓面采用復(fù)合地板鋪設(shè).宿舍內(nèi)使用上下兩層的雙人床,嚴(yán)格按公司要求安置人員,保證人均使用面積.設(shè) 置生活用品專柜,嚴(yán)禁存放施工材料、施工機(jī)具和其他雜物.宿舍周圍搞好環(huán)境衛(wèi)生, 設(shè)置生活垃圾桶.外為作業(yè)人員設(shè)置晾衣場(chǎng)地,設(shè)置洗手池,下水道.宿舍內(nèi)按要求設(shè)置照明,配備插座.嚴(yán)禁私拉亂扯,亂接亂掛.室內(nèi)張掛宿舍治理制度、值日表及宿舍負(fù)責(zé)人標(biāo)牌.嚴(yán)格治理,定期檢查.b食堂食堂、餐廳設(shè)置在施工場(chǎng)地外.采用集裝箱活動(dòng)房,地面鑲貼 600x 600mnfe板磚, 按規(guī)定設(shè)置污水排放設(shè)施,并設(shè)置沉淀池、隔油池.食堂制作間的刀、盆、案板等炊具必須生熟分開,食品必須有遮蓋,炊具存放在封 閉的櫥柜內(nèi),應(yīng)有存放各種佐

12、料和副食的密閉器皿,并有標(biāo)識(shí).食堂內(nèi)張掛衛(wèi)生許可證和食堂衛(wèi)生責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人,增強(qiáng)治理.門口處設(shè)置 0.6m擋鼠板.炊事人員必須持健康證上崗,穿工作服、工作帽和口罩.c廁所、淋浴間廁所、淋浴間設(shè)置在場(chǎng)地外,設(shè)置男女廁所和淋浴間,采用集裝箱活動(dòng)房,地面貼 地板磚.廁所采用封閉式水沖式廁所.廁所內(nèi)設(shè)置隔板,分成單個(gè)廁所.3施工區(qū)布置a施工現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)與辦公區(qū)、生活區(qū)嚴(yán)格別離,場(chǎng)內(nèi)主要施工道路都采用200mnffC20混凝土進(jìn)行硬化.b臨時(shí)停車場(chǎng)、鋼筋、木工加工廠均采用0 4注岡管扣件搭設(shè),屋頂采用彩鋼瓦搭設(shè), 地坪用細(xì)石碎澆搗.c鋼筋加工廠區(qū)分為鋼筋堆放,鋼筋加工、鋼筋調(diào)直和鋼筋成品及半成品堆放

13、,鋼 筋加工棚內(nèi)設(shè)加工操作平臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)和鋼筋絞絲機(jī)、電焊機(jī).d木工加工廠區(qū)分為木料、模板堆放、加工棚內(nèi)設(shè)一臺(tái)平刨機(jī)、壓刨機(jī)和圓鋸各一 臺(tái).e在完成地下結(jié)構(gòu)施工后,上部結(jié)構(gòu)施工到一定程度,根據(jù)有需要每棟搭設(shè)一個(gè)砂 漿攪拌棚,攪拌棚采用鋼管扣件搭設(shè),棚頂采用彩鋼瓦鋪設(shè),砂漿攪拌棚分三區(qū)域布置, 攪拌棚、沙堆場(chǎng)、水泥倉(cāng)庫(kù)、攪拌棚內(nèi)設(shè) 1臺(tái)JS 350型攪拌機(jī).磅秤一臺(tái)保證配合比計(jì)量準(zhǔn)確并有專人操作治理.該攪拌棚是為了滿足砌體時(shí)砂漿內(nèi)、外粉刷砂漿.f現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)：本工程位于總施工場(chǎng)地的一個(gè)區(qū),場(chǎng)地大,現(xiàn)場(chǎng)四周圍墻可利用原有 圍墻,假設(shè)沒(méi)有原有圍墻那么采用彩鋼板圍擋,圍擋高度不小于 1.8米

14、,且根據(jù)我司統(tǒng)一要 求設(shè)置,基坑四周做1.2高防護(hù)欄桿.第三章、工程樁施工第一節(jié)、旋挖樁施工工藝一、工藝原理旋挖鉆成孔施工法,又稱鉆斗施工法.成孔原理是在一個(gè)可閉合開啟的鉆斗的底部 及側(cè)邊,鑲焊切削刀鋸,在伸縮鉆桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下,旋轉(zhuǎn)切削挖掘土層,同時(shí)使切削挖掘 下來(lái)的土渣進(jìn)入鉆斗內(nèi),鉆頭裝滿后提出孔外卸土,如此循環(huán)形成樁孔.旋挖鉆機(jī)成孔 施工具有低噪音、低振動(dòng)、扭矩大、成孔速度快、無(wú)泥漿循環(huán)等優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)是在粘性較 大的粘土、淤泥土層中施工,回轉(zhuǎn)阻力大,鉆進(jìn)效率低,容易糊鉆.適用于填土層、粘 土層、粉土層、淤泥層、砂土層以及短螺旋不易鉆進(jìn)的含有局部卵石、碎石的地層.鉆 具具有一定的剛度,在鉆進(jìn)中或

15、其他操作時(shí),不產(chǎn)生移動(dòng)和搖晃,鉆具的安裝應(yīng)符合生 產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn).根據(jù)本工程場(chǎng)地巖土層條件選擇不同的旋挖鉆孔機(jī)的鉆頭：二、施工工藝流程軸線放線-監(jiān)理復(fù)核-樁位定位-監(jiān)理復(fù)核-埋設(shè)護(hù)筒-監(jiān)理復(fù)核-泥漿制備- 鉆機(jī)就位開孔-旋挖鉆進(jìn)-查看土層-監(jiān)理復(fù)核-終孔檢測(cè)-清孔-成孔-監(jiān)理驗(yàn)孔 -制作鋼筋籠-監(jiān)理驗(yàn)鋼筋籠-下放鋼筋籠-灌注混凝土成樁-混凝土養(yǎng)護(hù)-土方開挖-鑿樁頭-樁基檢測(cè).三、施工工藝要求1、施工場(chǎng)地平整保證旋挖鉆機(jī)底座場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),預(yù)防在鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)產(chǎn)生沉陷.2、樁基測(cè)量放線樁位確定后,利用十字線引放出四個(gè)限制樁位.3、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位應(yīng)保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位開啟電機(jī)

16、進(jìn)行開孔.4、鉆孔施工鉆機(jī)就位后,調(diào)整鉆桿垂直度,然后進(jìn)行鉆孔.當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后,旋轉(zhuǎn)鉆 斗并施加壓力,將士擠入鉆斗內(nèi),儀表自動(dòng)顯示筒滿時(shí),鉆斗底部關(guān)閉,提升鉆斗將士 卸于堆放地點(diǎn).5、樁底擴(kuò)孔設(shè)計(jì)要求進(jìn)入持力層并樁底擴(kuò)大頭；6、清孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深后,將鉆斗留在原處機(jī)械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,將孔底虛土盡量裝入斗內(nèi),起 鉆后仍需對(duì)孔底虛土進(jìn)行清理.一般用沉渣處理鉆斗(帶擋板的鉆斗)來(lái)排出沉渣,假設(shè) 沉淀時(shí)間較長(zhǎng),那么應(yīng)采用水泵進(jìn)行濁水循環(huán).7、鋼筋籠制作和安裝鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋籠存放場(chǎng)地應(yīng)平整,鋼筋籠應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn) 收方能下放,下放時(shí)應(yīng)保證鋼筋籠順直,嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁,就位后焊制定位鋼

17、筋.8、灌注混凝土成樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)和混凝土運(yùn)輸與灌注 必須滿足設(shè)計(jì)要求,按水下混凝土配比,應(yīng) 具備良好的和易性.開始灌注混凝土?xí)r,混凝土必須連續(xù)灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高.9、混凝土養(yǎng)護(hù)工程樁身混凝土 28大標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期.10、樁基檢測(cè).樁質(zhì)量檢測(cè)根據(jù)廣東省標(biāo)準(zhǔn)?建筑地基根底檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)?(DBJ15-60-2021)的要求.第二節(jié)、樁基施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工程樁身混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為 C30水下混凝土 ,施工中應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)?建筑樁基技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (JGJ94-2021)和?建筑地某根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50202-2002)及設(shè)計(jì)要求施工,混凝土灌注前應(yīng)對(duì)樁孔質(zhì)量,鋼筋籠質(zhì)量進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收、簽字,合格 前

18、方可灌注.一、樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)成孔深度、入巖深度及擴(kuò)底到達(dá)設(shè)計(jì)要求(以試樁結(jié)果確定)；(2)樁身局部斷面孔徑允許偏差0 50mm(3)垂直度允許偏差小于1%(4)樁位偏差：群樁 D/4且不大于15cm,單樁、邊樁不大于10cm=(5)沉渣厚度：端承樁0 50mm(6)孔深允許偏差孔深誤差小于1%二、鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1)主筋間距允許偏差土 10mm.(2)長(zhǎng)度允許偏差土 50mm.(3)鋼筋材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求.(4)箍筋間距允許偏差土 20mm(5)直徑允許偏差土 10mm三、混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).項(xiàng)序檢查工程允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控項(xiàng) 目1樁位見(jiàn)表2基抗開挖前量護(hù)筒,開

19、 挖后量樁中央.2孑L深mm+300只深不淺.用重錘測(cè)、或 測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度.3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī) 范.如鉆芯取樣,大 直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至 樁尖下50cm按基樁檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送驗(yàn)5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一股項(xiàng)1垂直度 1%測(cè)套管或鉆桿,或用超聲 波探測(cè),于施工時(shí)吊垂球2樁 徑見(jiàn)表2井徑儀或超聲波檢測(cè),于 施工時(shí)用鋼尺量.目3泥漿比重粘土或砂性土中1.15 1.20用比重計(jì)測(cè),清孔后在距 孔底50cm處取樣.4泥漿面標(biāo)高高于地下水位M0.5 1.0目 測(cè)5沉砧厚度：端承樁摩擦樁mmmm501檢查每根樁的實(shí)1量樂(lè)灌注9樁頂標(biāo)圖mm+

20、30-50水準(zhǔn)儀,需扣除樁頂浮漿 層及劣質(zhì)樁體.第三節(jié)、施工工序及技術(shù)舉措工序-樁基放線定位；技術(shù)舉措；A、樁位測(cè)量放線；樁基定點(diǎn)利用已布設(shè)的測(cè)量限制點(diǎn)采用全站儀定點(diǎn)法測(cè)出各軸線的交點(diǎn).待各軸線交點(diǎn)確定后,打方木樁固定出軸線交點(diǎn).根據(jù)圖紙樁位點(diǎn), 利用已布設(shè)的軸線交點(diǎn),測(cè)出樁位中央點(diǎn).樁位中央點(diǎn)用12鋼筋頭打入土 中加以保護(hù).B、樁基標(biāo)高測(cè)設(shè)；樁基標(biāo)高可直接用全站儀測(cè)量埋設(shè)護(hù)筒面樁位標(biāo)高,旋挖鉆進(jìn)施工過(guò)程隨時(shí)復(fù)測(cè),以減少誤差.G樁位保護(hù)、待檢；鉆孔前施放樁位點(diǎn),定點(diǎn)后向四周設(shè)護(hù)樁并復(fù)測(cè),監(jiān)理驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行成孔施工2工序-埋設(shè)鋼護(hù)筒技術(shù)舉措；A、在準(zhǔn)確定點(diǎn)后才可埋設(shè)護(hù)筒,鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖

21、鉆孔機(jī)施 工的開端,鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確,鋼護(hù)筒四周和護(hù)筒底腳應(yīng)緊 密,不透水.B、 埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過(guò)定位的限制樁放樣,把鉆孔機(jī)鉆孔的位置 標(biāo)于坑底.再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi),找出鋼護(hù)筒的圓心位置,用十字線在 鋼護(hù)筒頂部或底部,然后移動(dòng)鋼護(hù)筒,使鋼護(hù)筒中央與鉆孔機(jī)鉆孔中央位 置重合.同時(shí)用水平尺或垂球檢查,使鋼護(hù)筒堅(jiān)直.C、此后即在鋼護(hù)筒周圍對(duì)稱地、均勻地回填最正確含水量的粘土,要分 層 壓 實(shí),到達(dá)最正確密實(shí)度.夯填時(shí)預(yù)防鋼護(hù)筒偏斜.護(hù)筒上口扣鋼橫擔(dān) 對(duì)稱吊緊,預(yù)防下竄.工序-鉆機(jī)就位技術(shù)舉措；A、鉆孔機(jī)就位時(shí),要事先檢查鉆孔機(jī)的性能狀態(tài)是否良好.鉆機(jī)應(yīng)保持平穩(wěn),不 發(fā)生傾斜、位移,鉆

22、頭對(duì)準(zhǔn)孔位 進(jìn)行開孔.旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式自動(dòng)整平裝置,并 在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù),當(dāng)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中央十字線時(shí),各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖 定,勿需再作調(diào)整.R鉆機(jī)就位后鉆頭中央和樁中央應(yīng)對(duì)正準(zhǔn)確,再對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè). 必須保證鉆機(jī)水平、穩(wěn)固,就位偏差不得大于 20mmC經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格前方可開鉆并保證鉆孔機(jī)工作正常.工序-監(jiān)理驗(yàn)樁點(diǎn)和標(biāo)高監(jiān)理對(duì)樁點(diǎn)和護(hù)筒及地面標(biāo)高進(jìn)行檢驗(yàn)工序-護(hù)壁泥漿制備技術(shù)舉措；A、對(duì)粘結(jié)性好的巖土層,可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝,無(wú)需泥漿護(hù)壁.而是鉆頭在慢速旋挖過(guò)程中自造的泥漿對(duì)孔壁起到一定穩(wěn)定作用,在旋挖鉆進(jìn)過(guò)程中,鉆頭往返 于孔底與地表之間,所形成的孔壁比較粗糙.對(duì)地面下軟塑

23、,流塑狀淤泥層及砂層,由于孔壁不穩(wěn)定,必須制作護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁.B、泥漿制備比較簡(jiǎn)單,采用水化性能較好,造漿率高,成漿快,含砂量少的膨潤(rùn) 土或粘土為宜,施工過(guò)程中做好泥漿過(guò)濾處理,保證泥漿的稠度和比重；護(hù)壁的限制指標(biāo)：粘度18-22秒；含砂率 不大8%;膠體率不小90%.C、施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿的比重、粘度、粘度、粘度.為了使泥漿有較好的技術(shù) 性能,必要時(shí)可在泥漿中投入適量的添加劑.D開孔時(shí)泥漿的比重應(yīng)限制在 1.2-1.3 ;在容易塌孔的土層中成孔時(shí),泥漿的比 重應(yīng)加大在1.3-1.5 ;當(dāng)成孔到粘土層 時(shí)應(yīng)注入清水,以原土造漿護(hù)壁,泥漿的比重應(yīng) 限制在1.1-1.3 ;工序-旋挖機(jī)

24、鉆孔施工技術(shù)舉措；A、鉆機(jī)就位后,調(diào)整鉆桿垂直度,然后進(jìn)行鉆孔.當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后,旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力,將士擠入鉆斗內(nèi),儀表自動(dòng)顯示筒滿時(shí),鉆斗底部關(guān)閉,提升鉆斗 將士卸于堆放地點(diǎn).通過(guò)鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土,反復(fù)循環(huán)直至成孔.剛開始要輕壓 慢轉(zhuǎn)旋挖,并注意放斗要穩(wěn),提斗要慢,特別是在孔口 58m段旋挖過(guò)程中 要注意通過(guò)限制盤來(lái)監(jiān)控垂直度,如有偏差及時(shí)進(jìn)行糾正,而且必須保證每挖一斗的同 時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)注漿,使孔內(nèi)水頭保持一定高度,以增加壓力,保證護(hù)壁的質(zhì)量.B、旋挖機(jī)配備自動(dòng)限制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆桿的垂直度,工程樁成孔最深達(dá)31-46米；為了保證工程樁成孔的垂直度符合要求,旋挖鉆進(jìn)過(guò)程在

25、兩側(cè)配設(shè)垂直度儀或兩 架吊錘,隨時(shí)指揮機(jī)手調(diào)整鉆桿的垂直度,通過(guò)自動(dòng)限制和人工觀測(cè)兩方面來(lái)保證鉆 桿的垂直度,從而保證樁成孔的垂直度.C、在旋挖進(jìn)雜填土層、淤泥質(zhì)土層、 粘土層、及強(qiáng)風(fēng)化巖中采用錐形螺旋鉆頭和雙 底旋挖鉆頭,層底旋挖深度從原地面到 25米一42米.在中風(fēng)化巖層中采用錐形螺旋鉆 頭和截齒撈砂斗.層底深度從 25米一42米開始到31米一46米.D、當(dāng)由軟地層過(guò)到硬地層時(shí),要減速慢進(jìn)；在容易縮經(jīng)的地層,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù), 預(yù)防縮經(jīng).對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提升鉆進(jìn)效率.對(duì)砂層采用慢轉(zhuǎn)慢鉆進(jìn)并適當(dāng) 增加泥漿比重和粘度,必要時(shí)測(cè)試進(jìn)、出口泥漿指標(biāo),發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)調(diào)整E、鉆進(jìn)硬層,每次進(jìn)

26、尺深度太小,斗內(nèi)鉆渣太少時(shí),可換用小直徑筒形齒狀鉆斗, 先鉆一小孔,然后再用鉆斗擴(kuò)孔鉆進(jìn),也可換用短螺旋鉆進(jìn),然后再下鉆斗撈渣,鉆進(jìn) 速度,應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定.F、旋挖鉆機(jī)鉆機(jī)過(guò)程中,假設(shè)鉆機(jī)升降鉆斗時(shí)速度不能過(guò)快,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐得知,超過(guò) 0.75 0.80m/s容易造成孔壁頸縮、坍塌和埋鉆現(xiàn)象.處理卡埋鉆的方法如下：a.直接起吊法：采用吊車直接向上起吊即可.b.鉆斗周圍疏通法：即用水下切割或反循環(huán)等方法,清理鉆筒周圍沉渣,然后起 吊即可.處理頸縮、坍塌的方法如下：c,粘土層中鉆進(jìn)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格一次鉆進(jìn)深度,鉆進(jìn)時(shí)每回次進(jìn)尺限制在60cm左右., 同時(shí)調(diào)

27、整泥漿質(zhì)量,補(bǔ)足制備好新泥漿.d.如發(fā)生垮孔,應(yīng)先把垮孔回填,并經(jīng)過(guò)一段時(shí)間地層穩(wěn)定后,再采用優(yōu)質(zhì)泥漿, 嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行施工.e.成孔時(shí),發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和坍孔以及地面沉陷等情況,應(yīng)停止鉆進(jìn),經(jīng) 采取舉措后,方能繼續(xù)施工.工序-鉆孔土層及入巖界面技術(shù)舉措；A、根據(jù)地質(zhì)報(bào)告每根孔柱狀圖 ,結(jié)合旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中挖出土質(zhì),鑒別鉆進(jìn)土 層,并及時(shí)調(diào)整泥漿和更換鉆頭,鉆具.B、根據(jù)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高,結(jié)合旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)深度鑒別入巖界面, 對(duì)風(fēng)化巖及有裂紋的 巖石應(yīng)使用巖心回轉(zhuǎn)斗鉆頭,如再難以鉆進(jìn)時(shí),采用換小鉆頭先鉆然后逐漸擴(kuò)大.C、提前準(zhǔn)備小片石料等輔助,如打滑時(shí),可將小片石料等拋入孔底,再選用適宜鉆

28、 頭進(jìn)行繼續(xù)施工.D選用適宜鉆頭.工序一清孔技術(shù)舉措；A、鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深后,將鉆斗留在原處機(jī)械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,將孔底虛土盡量裝入斗內(nèi), 起鉆后仍需對(duì)孔底虛土進(jìn)行清理.一般用沉渣處理鉆斗帶擋板的鉆斗來(lái)排出沉渣,假設(shè)沉淀時(shí)間較長(zhǎng),那么應(yīng)采用水泵進(jìn)行濁水循環(huán)B、清孔的質(zhì)量要求是應(yīng)去除孔底所有的沉淀砂土.清孔后灌注混凝土前,孔底500mmz內(nèi)的泥漿性能指標(biāo)：含砂率為 8%比重 小于1.25,漏斗粘度不大于28s.C、根據(jù)設(shè)計(jì)要求、地層條件 ,采用清孔的方法有正循環(huán)清孔、泵吸反循環(huán)清孔 等.a.正循孔清孔,適用于孔徑為800mm勺樁.其方法是在終孔后,將沖孔管下至離孔 底1020cm并保持泥漿正常循環(huán).輸入比

29、重為 1.101.25的較純的新泥漿循環(huán),把 鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換出.根據(jù)孔內(nèi)情況,清孔時(shí)間一般為 0.32h.b.泵吸反循環(huán)清孔,適用于孔徑大于1000mm勺樁孔.清孔時(shí),在終孔后停止回轉(zhuǎn), 將鉆具提離孔底1015cm,反循環(huán)持續(xù)到滿足清孔要求為止.清孔時(shí)間一般為8-15min0D終孔后至灌注混凝土前,作二次消渣.a.第一次是終孔后,下鋼筋籠前,以泥漿正、反循環(huán)結(jié)合的方式清渣.將泥漿比重調(diào)整在1.151.25之間,含砂率和粘度應(yīng)分別小于 10%口 28s.b.置放鋼筋籠后,以灌漿導(dǎo)管為循環(huán)管道進(jìn)行第二次消渣,可采用正循環(huán)方式清 渣,遇清渣困難時(shí)那么采用泵吸反循環(huán)方式清渣,直至泥漿指標(biāo)符

30、合下述要求：密度為 1.101.20,粘度為1722s,含砂率小于6%膠體化率大于95% ;沉渣厚度小于50mm 時(shí)才能開始灌注.工序一終孔監(jiān)理驗(yàn)孔成孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高要求,對(duì)孔深,孔徑,孔壁,垂直度等進(jìn)行檢驗(yàn).工序一鋼筋籠制作技術(shù)舉措；A、鋼筋的種類、鋼號(hào)、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.縱筋焊接采用應(yīng)采用E50焊條；箍鋼筋焊接采用E43焊條；.鋼筋的材質(zhì)應(yīng)送檢試驗(yàn)合格.制作前應(yīng)除銹、調(diào)直螺旋筋 除外.主筋應(yīng)盡量用整根鋼筋.如需接長(zhǎng),接頭面積百分率不宜大于50%.B、鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋籠存放場(chǎng)地應(yīng)平整,鋼筋籠全長(zhǎng)制作.主筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開,同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的50%.C鋼筋籠導(dǎo)正

31、墊耳要求：沿鋼筋籠主筋由上至下每4m組,每組4個(gè),正交法向設(shè)置且墊耳不要置于支盤處, 墊耳焊接牢固、均勻.墊耳的規(guī)格按主筋保護(hù)層70mm.以保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足的設(shè)計(jì)要求.D鋼筋籠下端 主筋端應(yīng) 焊接封口箍,預(yù)防主筋端段破壞樁成孔壁.E、安裝預(yù)埋樁基檢測(cè)使用的聲測(cè)鋼管,按廣東省標(biāo)準(zhǔn)?建筑地基根底檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)?DBJ15-60-2021 的要求預(yù)埋.800 mmd 、押時(shí)精112(減端軸OH用M3悔機(jī)角條孔口點(diǎn)電一一 _一1,一一一二 一一一.一一一痂一一一_一二一一二現(xiàn)等空一一一國(guó)修縛一一二案即友_- - -叨陽(yáng)龍一.一一-一,1竹,.一一.一一一_ 一一一二 一一二一一一 一 一一一二一一-一

32、_19-狂,樣一一 _一 一一一一時(shí)鋼轆固定工程棚轆娉工序一復(fù)驗(yàn)(監(jiān)理檢驗(yàn))復(fù)測(cè)孔深；復(fù)測(cè)鋼筋籠固定位置；復(fù)測(cè)孔底沉渣.工序一樁身混凝土澆筑技術(shù)舉措；A、工程樁身混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為 C30,在灌注過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)?建筑地基根底 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50202-2002)及設(shè)計(jì)要求施工,混凝土灌注前應(yīng)對(duì)樁孔 進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收、簽字,合格前方可灌注.水下混凝土灌注采用豎向活節(jié)導(dǎo)管密封法進(jìn)行, 具體要求如下：a.混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)要求,按水下混凝土配比,應(yīng)具備良好的和易性. 坍落度制在180220cm內(nèi).商品混凝土從出料到灌注不得超過(guò) 3小時(shí),工程樁身混 凝土每樁灌注不得超過(guò)1小時(shí).b

33、.導(dǎo)管制作與安裝.灌注導(dǎo)管要便于安拆,并有足夠的強(qiáng)度和剛度.導(dǎo)管用鋼管 制作,導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm直徑為250mm每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度,導(dǎo)管下部第一根為4500mm 導(dǎo)管中部為1500mm導(dǎo)管上部為300500mm導(dǎo)管的駁接口必須加上止水密封膠圈, 保證接頭密封良好.密封形式采用橡膠圈或橡膠皮墊.灌注前對(duì)灌漿設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查 導(dǎo)管要求內(nèi)管光滑.下入導(dǎo)管一定要準(zhǔn)確,導(dǎo)管底距孔底限制在0.30.5m.c.導(dǎo)管頂部應(yīng)安裝漏斗和貯料斗.漏斗安裝高度應(yīng)適應(yīng)操作的需要,在灌注到最 后階段時(shí),能滿足對(duì)導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度的需要,以保證上部樁身的灌注質(zhì)量.混凝土 柱的高度,一般在樁底低于樁孔中水面時(shí), 應(yīng)比水面至少高

34、出2m漏斗與貯料斗應(yīng)有足 夠的容量來(lái)貯存混凝土,以保證首批灌入的混凝土量能到達(dá)0.8m以上的埋管高度.工程樁的初灌量,根據(jù)成孔直徑最大段,按導(dǎo)管孔底高度 30cm埋管大于0.8m的高度 計(jì)算初灌量近5.0m3.初灌用體積5-6m3的貯料斗備料,貯料量滿足初灌量后進(jìn)行初灌. 初灌完成后,撤掉貯料斗,換上 0.5m3灌注斗,碎運(yùn)輸車直接對(duì)灌注斗放料灌注.d.隔水栓：采用預(yù)制碎球塊,開灌前用鐵線固定在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面處.e .灌注順序：灌注前,應(yīng)再次測(cè)定孔底沉渣厚度.如厚度超過(guò)規(guī)定,應(yīng)再次進(jìn)行清 孔.當(dāng)下導(dǎo)管時(shí),導(dǎo)管底部與孔底的距離以能放出隔水栓和混凝土為原那么,一般為3050cnrf .混凝土應(yīng)連

35、續(xù)不斷地灌注 ,應(yīng)有專人測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高明度,并計(jì)算導(dǎo)管 埋置深度,一般限制在26m不得少于1m或大于6m嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面.如發(fā) 現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水,應(yīng)立即停止灌注,查明原因,處理后再灌注.g.水下灌注必須連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停灌.灌注中,應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降 和孔內(nèi)水位變化情況,及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面上升高度和分段計(jì)算充盈系數(shù)充盈系數(shù) 應(yīng)在1.11.2之間,不得小于1.h.導(dǎo)管提升時(shí),不得掛住鋼筋籠,可設(shè)置孔口防護(hù)蓋板,三角形加筋板或設(shè)置錐 形法蘭護(hù)罩等.i .灌注將結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿 及所含渣土稠度增加,比重增大.出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí),可以小

36、于300mm勺幅度上下用動(dòng)導(dǎo)管,但不許橫向擺動(dòng),保證灌注順利進(jìn)行.j .終灌時(shí),根據(jù)總灌注量和采用撈樣筒撈取碎樣共同確定碎面高度.考慮到泥漿 層的影響,灌注將要結(jié)束時(shí),限制好最后一次碎灌量,既要預(yù)防嚴(yán)重超灌,又要杜絕欠 灌現(xiàn)象發(fā)生,超灌高度限制在0.5-0.8m范圍內(nèi).實(shí)灌樁頂混凝土面應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂 0.5m 以上,以保證樁頂碎質(zhì)量及不浪費(fèi)材料.B、水下碎灌注事故；在水下碎灌注過(guò)程中,如出現(xiàn)事故時(shí),應(yīng)分析原因,采取合 理的技術(shù)舉措,及時(shí)設(shè)法補(bǔ)救,不宜輕易廢棄或中止灌注.a.導(dǎo)管進(jìn)水的主要原因是：a首批混凝土儲(chǔ)量缺乏,安置導(dǎo)管距孔底間距過(guò)大, 混凝土下落不能埋住導(dǎo)管底口,以致水或泥漿從底口進(jìn)入導(dǎo)

37、管；b導(dǎo)管接頭不嚴(yán)或螺桿斷折、焊縫破裂,水或泥漿從接頭或焊縫處注入；c導(dǎo)管提升過(guò)猛或測(cè)深錯(cuò)誤,導(dǎo)管底口提離混凝土面,底口注入水或泥漿.預(yù)防及處理方法：I.由上述第一種原因引起的,應(yīng)立即將導(dǎo)管提出,將孔底混凝土沉淀物用反循環(huán)清 除.重新下導(dǎo)管并準(zhǔn)備足夠儲(chǔ)量的首批混凝土重新灌注.灌注之前必須進(jìn)行首批混凝土 量計(jì)算,導(dǎo)管底口距孔底間距設(shè)置 0.50.6米.II .假設(shè)為第二種原因引起的,應(yīng)拔換導(dǎo)管,采用二次剪球法處理,在第二次灌漿時(shí), 當(dāng)預(yù)制混凝土球塞即隔水栓下落至原混凝土面時(shí),導(dǎo)管立即跟入原混凝土內(nèi)有足夠 深度.III .第三種原因引起的,用原導(dǎo)管進(jìn)行二次剪球處理,方法同上.假設(shè)混凝土面在水 面下

38、不深的護(hù)筒內(nèi),可將護(hù)筒內(nèi)水抽干,將浮漿去除,再在護(hù)筒內(nèi)灌注混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo) 晨 ob.斷樁；在灌注混凝土?xí)r,由于導(dǎo)管埋深過(guò)大,致使導(dǎo)管無(wú)法拔出而中斷灌注.可 用巖芯鉆進(jìn)法將導(dǎo)管內(nèi)混凝土面以上的淤塞物去除,將導(dǎo)管切斷,提出孔外.把孔內(nèi)鋼 筋全部接到孔外固定的護(hù)筒上,再下入沖擊沖錘鑿除鋼筋籠里面的混凝土,一直鉆到鋼 筋籠底部以下1RI在孔口調(diào)整好十字形沖擊沖錘,使4個(gè)鉆角分別在鋼筋籠的4個(gè)空檔 內(nèi),進(jìn)行輕沖擊,并照此變換5次位置,可打掉鋼筋籠的箍筋和剩余的混凝土.這樣處 理后,鋼筋籠的主盤就全部成為零散的活動(dòng)體,在孔口將其分別拉出.最后用沖擊沖錘 打掉底部的混凝土,重新進(jìn)行灌注.c.樁身夾泥的處理；

39、灌注時(shí)由于導(dǎo)管密封不良,泥漿滲入導(dǎo)管內(nèi),或?qū)Ч芩ㄈ屏选?脫落,都會(huì)產(chǎn)生夾泥現(xiàn)象.這時(shí)應(yīng)全部提出導(dǎo)管進(jìn)行處理,然后重新灌注混凝土.d.卡管；初灌時(shí)隔水栓卡管,或由于混凝土本身原因坍落度過(guò)小,流動(dòng)性差,夾大 石子,拌合不均,離析,粗骨料集中而造成堵管.處理方法；I.用長(zhǎng)桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)隔水栓或混凝土,或抖動(dòng)導(dǎo)管,使隔水栓或混凝土下落,如仍不下 落時(shí),將導(dǎo)管提出清洗,然后重新吊裝,重新灌注.II.機(jī)械故障或其它原因使混凝土在導(dǎo)管停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),最初灌注的混凝土已經(jīng)初 凝,增大了管內(nèi)混凝土下落阻力,混凝土堵在管內(nèi).預(yù)防方法：灌注前檢查灌注機(jī)械,并備有備用機(jī)械,首批混凝土中可摻入緩凝劑.e.坍孔；在灌注過(guò)程

40、中如發(fā)現(xiàn)鉆孔護(hù)筒內(nèi)水位忽然上升后又隨即驟降并冒出氣泡, 應(yīng)疑心坍孔現(xiàn)象,用測(cè)深錘探測(cè),如原測(cè)深錘停掛在混凝土外表上未取出,被埋不能上 提,或下不到原來(lái)的深度,均證實(shí)為坍孔.發(fā)生坍孔后,及時(shí)查明原因,采取相應(yīng)舉措, 保持加大水頭,預(yù)防繼續(xù)坍孔,如不嚴(yán)重,并不繼續(xù)坍孔,可恢復(fù)正常灌注,混凝土埋 深盡量大一點(diǎn),將坍孔泥砂擠出.處理方法；如坍孔嚴(yán)重,并仍不停止,應(yīng)立即中止灌注,將導(dǎo)管拔出,用粘土回填,待坍塌穩(wěn) 定后,再商定處理方案.f.埋管主要原因：導(dǎo)管埋深過(guò)深,或提管過(guò)猛,導(dǎo)管拉斷.預(yù)防方法：嚴(yán)格限制導(dǎo)管埋深不得超過(guò) 6.0米,導(dǎo)管接頭螺栓事先檢查是否穩(wěn)妥,提升 導(dǎo)管不能過(guò)猛,或埋管事故已發(fā)生,視情

41、況作出處理.混凝土面距樁頂不深時(shí),可將原 護(hù)筒接長(zhǎng),將護(hù)筒沉入已灌注混凝土面以下,抽水、排渣,接灌混凝土.g.澆短樁頭產(chǎn)生原因：灌注將近結(jié)束,漿渣過(guò)稠,發(fā)生誤測(cè),拔出導(dǎo)管,中止灌注, 而造成澆短樁頭事故.預(yù)防方法：灌注即將結(jié)束,加注清水,稀釋泥漿,采用取樣探測(cè)器取碎粗骨料以準(zhǔn)確判定碎面標(biāo)高.處理方法為：接長(zhǎng)護(hù)筒,抽水、排渣,接澆混凝土.h.混凝土供應(yīng)不及時(shí)、灌注設(shè)備出故障選擇有實(shí)力的混凝土供應(yīng)商以滿足混凝土的供應(yīng)需要,如遇特殊情況,混凝土不能及時(shí)到位時(shí),宜上下小幅度用動(dòng)灌注導(dǎo)管,以預(yù)防管內(nèi)混凝土初凝及埋管等質(zhì)量事故.1 .鋼筋籠上浮鋼筋籠的埋設(shè)是按設(shè)計(jì)標(biāo)高放置并固定的. 鋼筋籠上浮超過(guò)允許誤差

42、,造成鋼筋籠 上浮質(zhì)量事故.其原因是導(dǎo)管在提升過(guò)程中法蘭盤掛住鋼筋籠而上浮：混凝土和易性不 好,灌注中途出事故,使混凝土初凝結(jié)成硬蓋,阻力增大,混凝土向上拱抬鋼筋籠；鋼 筋籠在孔口固定不牢.預(yù)防舉措：放置鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中央,在孔口牢固固定,提升導(dǎo)管時(shí)不可過(guò)猛； 灌注混凝土?xí)r要抓緊時(shí)間；根據(jù)氣溫變化,適當(dāng)調(diào)整混凝土配合比,使其具有良好的和 易性、流動(dòng)性；混凝土面上升到鋼筋籠時(shí),要適當(dāng)放慢灌注速度.C、施工過(guò)程中,要協(xié)調(diào)混凝土運(yùn)輸和灌注各個(gè)工序的合理配合,保證灌注連續(xù)作業(yè)和灌注質(zhì)量.每根樁必須隨機(jī)抽樣留置試塊不得少于兩組,并認(rèn)真做好試塊的養(yǎng)護(hù),到達(dá)齡期要及時(shí)送檢.灌注過(guò)程中,質(zhì)檢員必須堅(jiān)守崗位,

43、并做好原始記錄.砥工序一 樁頂空樁孔口平安圍護(hù)技術(shù)舉措；A、每根基樁施工過(guò)程,都必須配設(shè)一架角鋼框鋼筋網(wǎng),用于樁孔口的施工平臺(tái)和蓋板.大小尺寸為3X3 m20施工過(guò)程的平安防護(hù),隨時(shí)覆蓋樁孔口,灌注混凝土樁 身完成后,立即覆蓋樁孔口.B、大型施工機(jī)械在樁基施工后立即撤離樁孔口四周,并及時(shí)圍欄警戒.工序一樁頂空樁局部回填技術(shù)舉措；A、工程樁灌注混凝土樁身完成后,撤離施工機(jī)械和設(shè)備,立即對(duì)空孔樁位覆蓋鋼筋網(wǎng) 蓋板,并在蓋板四周圍欄警戒.B、待樁身混凝土初凝后,對(duì)空孔樁局部應(yīng)回填砂至原地面.您工序一基坑土方開挖及鑿樁頭(工序一樁基檢測(cè)第四節(jié)、工序平安舉措一、施工準(zhǔn)備工作1,樁位鑿破碎地面,盡量保存樁

44、孔周邊碎地面.2 .按跳挖施工順序做施工樁位圍護(hù)隔離警戒.3 .泥漿池四周圍護(hù)隔離.4,施工用電架設(shè)滿足平安要求.5,備好應(yīng)急工具和器具包括：平安純、平安板,孔口平安防護(hù)蓋板.二、成孔施工過(guò)程1,護(hù)筒埋設(shè)必須高出地面200-300mm護(hù)筒周邊土應(yīng)壓實(shí),保證護(hù)筒位置準(zhǔn)確、 牢固.2 .除了旋挖機(jī)及施工需要配套機(jī)械外,其它一切機(jī)械,人員不能靠近孔口.3 .孔口作業(yè)人員必須戴平安帽、平安帶.4,樁身挖土卸離樁孔口 6m外,并及時(shí)外運(yùn)嚴(yán)禁在孔口堆積土方.5 .同一承臺(tái)樁孔必須跳挖,跳挖距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求.6 .鉆孔時(shí),應(yīng)檢查施工樁孔口附近地面開裂情況,預(yù)防樁機(jī)和護(hù)筒發(fā)生傾斜或下沉三、安裝鋼筋籠施

45、工過(guò)程1,下籠前一切無(wú)關(guān)機(jī)械及人員撤離孔周邊.2 .焊接鋼筋籠限位吊筋的焊工應(yīng)穿絕緣鞋、掛平安帶、戴平安帽.3 .作業(yè)過(guò)程,用電設(shè)備和電纜應(yīng)專職電工到崗負(fù)責(zé).4,放籠后固定限位吊筋時(shí),嚴(yán)禁站在孔口正上方橫擔(dān)上作業(yè).四、樁身碎澆筑1,放下導(dǎo)管前,應(yīng)在孔口上蓋操作平臺(tái),導(dǎo)管從操作平臺(tái)孔中放下.2.拆卸導(dǎo)管時(shí),在拔起導(dǎo)管后,應(yīng)在平臺(tái)上加臨時(shí)蓋板,導(dǎo)管卸短后重新放入.3,澆筑樁身碎發(fā)生故障時(shí),嚴(yán)禁人員下樁井孔.4 ,碎罐車卸料時(shí)應(yīng)設(shè)防滑舉措,嚴(yán)禁孔口屢次移車.五、樁孔回填1,碎灌后樁孔口立即加蓋板封口并圍欄警戒2 .碎初凝后,樁孔回填時(shí)應(yīng)專職施工員現(xiàn)場(chǎng)指揮3 .回填土堆放不能集中一處,應(yīng)按縱向堆放.4

46、 .挖土機(jī)移填時(shí),嚴(yán)禁裝載車直接樁孔卸土5 .樁孔填土未實(shí)方之前仍應(yīng)加蓋板.孔口防護(hù)蓋板口柱孔口操作平臺(tái)3X3曾樁孔口L 50X5角胡根010150 R第五節(jié)、灌注樁施工流程檢驗(yàn)及資料整理工程質(zhì)量是直接由各施工工序和各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量決定的,保證每個(gè)工序和環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量,是保證整個(gè)工程質(zhì)量的關(guān)鍵.在本工程施工中,我司將對(duì)各施工工序和施工 環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格限制,其具體是：1根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)要求(包括圖紙會(huì)審紀(jì)要)和施工場(chǎng)地內(nèi)的地層情況以及工 期要求,編制科學(xué)而嚴(yán)密的施工組織設(shè)計(jì),并力求嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工.2根據(jù)鉆(沖)孔灌注樁質(zhì)量檢查流程進(jìn)行認(rèn)真的工序檢查,其具體是：(1)定位放樣的

47、檢查在業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)的根底上放出軸線,并由監(jiān)理工程師、業(yè)主方檢查驗(yàn)收后,填 寫“工程測(cè)量復(fù)核表.之后,要對(duì)具體樁位進(jìn)行定位,要求定位數(shù)據(jù)必須經(jīng)復(fù)算準(zhǔn)確 無(wú)誤,方可進(jìn)行測(cè)量定位,測(cè)量原始數(shù)據(jù)必須保存,以備查閱,定位后要檢查樁位的相 對(duì)位置.(2)護(hù)筒埋設(shè)檢查主要有三個(gè)方面：A.護(hù)筒中央的復(fù)測(cè)；B,枕木標(biāo)高的測(cè)量；C.護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量及枕木鋪設(shè)質(zhì)量的檢查,并填寫“孔口護(hù)筒埋設(shè)檢驗(yàn)表,其中護(hù)筒中央復(fù)測(cè)和枕木標(biāo)高的測(cè)量,須由監(jiān)理工程師、業(yè)主方驗(yàn)收.(3)鉆機(jī)就位的檢查：鉆機(jī)孔口定位必須準(zhǔn)確,嚴(yán)禁未經(jīng)檢查驗(yàn)收而開孔鉆進(jìn).檢 查情況必須在“施工日記中填寫.另外,開鉆前必須對(duì)鉆頭進(jìn)行檢查.(4)鉆進(jìn)過(guò)程中的檢

48、查：鉆進(jìn)過(guò)程必須對(duì)泥漿性能進(jìn)行測(cè)定,泥漿性能必須符合要 求,將測(cè)定結(jié)果填寫在“旋挖孔記錄表中；而且,還應(yīng)隨時(shí)對(duì)鉆機(jī)的定位,水平等進(jìn) 行檢查,以防鉆機(jī)發(fā)生移位和傾斜.鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行操作.(5)終孔驗(yàn)收：終孔前必須由監(jiān)理工程師認(rèn)定孔深符合設(shè)計(jì)要求后,方可起鉆.然 后,對(duì)孔徑、孔斜進(jìn)行檢查,符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求后,才能進(jìn)入下道工序,并填寫“樁孔 終孔驗(yàn)收表.(6)鋼筋籠制作、吊裝檢查：鋼筋籠制作完畢,在自檢合格并填寫“隱蔽工程驗(yàn)收 記錄表后,再由監(jiān)理工程師、業(yè)主方驗(yàn)收合格方可下入孔內(nèi).孔口對(duì)接時(shí),檢查鋼筋籠垂直度和焊接質(zhì)量,同時(shí)還要檢查是否安裝了保護(hù)塊,以防鋼筋籠不居中,造成保護(hù)

49、層厚度不夠而出現(xiàn)露筋現(xiàn)象.檢查鋼筋籠的定位深度,保證鋼筋籠孔口定位準(zhǔn)確,最后 填寫“隱蔽工程驗(yàn)收記錄.(7)導(dǎo)管安裝檢查：首先應(yīng)檢查導(dǎo)管是否有損傷變形及連接是否可靠,再進(jìn)行孔口 安裝,安裝時(shí)必須密封牢固,以防漏水滲水.在安放過(guò)程中,要記錄每根導(dǎo)管長(zhǎng)度,導(dǎo) 管安裝完畢后須對(duì)總長(zhǎng)度進(jìn)行認(rèn)真核實(shí).(8)孔底沉渣檢測(cè)：導(dǎo)管下完后,對(duì)孔深進(jìn)行測(cè)定,假設(shè)沉渣超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),必須進(jìn) 行二次清孔；沉渣自檢合格后,再由監(jiān)理工程師、業(yè)主方檢查驗(yàn)收,同時(shí)還要測(cè)定泥漿 性能；并將沉渣數(shù)據(jù)和泥漿性能指標(biāo)分別填入“樁孔終孔驗(yàn)收單和“泥漿性能指標(biāo)檢 測(cè)表.(9)灌注檢查：主要有以下幾點(diǎn)：A,混凝土配合比檢查；B.混凝土質(zhì)量檢

50、查；C.灌注操作檢查(包括原始記錄)；D.碎試塊制作檢查,并及時(shí)填寫“混凝土施工日記.(10)灌注標(biāo)高的檢查：在灌注結(jié)束之前,必須對(duì)樁頭的灌注標(biāo)高進(jìn)行檢查,否那么灌 注不準(zhǔn)停止,以保證樁頭質(zhì)量.3材料檢查：材料檢查主要是對(duì)鋼筋的檢查.鋼筋無(wú)質(zhì)量保證書或與使用的品牌、 規(guī)格不一致時(shí)均不得入庫(kù),鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)須有專人檢查驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)嚴(yán)禁卸車入庫(kù). 檢驗(yàn)結(jié)果符合要求,方可使用,否那么予以退貨.4施工資料整理：工程施工資料收集整理是工程質(zhì)量的直接反映.因此,將根據(jù) 東莞質(zhì)監(jiān)單位和檔案部門的要求,及時(shí)提交準(zhǔn)確、齊全、清楚的工程施工資料.第四章、質(zhì)量保證舉措第一節(jié)、質(zhì)量保證體系對(duì)工程工程實(shí)行工程治理,建

51、立以工程經(jīng)理為核心,由職能治理機(jī)構(gòu)專職質(zhì)檢人員 和治理與操作層的兼職質(zhì)檢人員組成質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò),貫徹執(zhí)行ISO-9002質(zhì)量保證體系和公司的質(zhì)量治理文件,在與質(zhì)量有關(guān)的各個(gè)方面,標(biāo)準(zhǔn)與工程質(zhì)量有關(guān)工作的具體做法,使工程質(zhì)量始終處于有效監(jiān)督和限制狀態(tài)本工程設(shè)立質(zhì)量治理小組,運(yùn)用全面質(zhì)量治理的方法,結(jié)合工程的實(shí)際情況,制定 質(zhì)量活動(dòng)方案,實(shí)行自檢、互檢和預(yù)檢三檢制度,嚴(yán)格按施工圖紙、國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)書要求進(jìn)行,強(qiáng)化建筑細(xì)部處理,利用公司現(xiàn)有技術(shù)和治理上的優(yōu)勢(shì),面對(duì) 每一環(huán)節(jié)都一絲不茍,精心施工.提升操作人員的操作水平及治理人員的治理效率,有目的有預(yù)見(jiàn)地采取舉措,預(yù)防 及預(yù)防施工中質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生,每一施工人員要明確落實(shí)自己的質(zhì)量責(zé)任,實(shí)行各司其 職各負(fù)其責(zé),以保