泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工工藝

1、泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工工藝什么是泥漿護(hù)壁成孔灌注樁？ 現(xiàn)階段建筑企業(yè)進(jìn)行泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工過程中，對灌注樁施工質(zhì) 量監(jiān)理怎么規(guī)定？基本概況如何？以下是泥漿護(hù)壁成孔灌注樁基本內(nèi)容如下： 建筑網(wǎng)小編通過本網(wǎng)站建筑知識專欄的知識整理，梳理泥漿護(hù)壁成孔灌 注樁基本概況如下： 泥漿護(hù)壁成孔是利用泥漿保護(hù)穩(wěn)定孔壁的機(jī)械鉆孔方法。它通過循環(huán)泥 漿將切削碎的泥石渣屑懸浮后排出孔外，適用于有地下水和無地下水的 土層。為了幫助建筑企業(yè)人員進(jìn)一步了解泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工基本情況， 建筑網(wǎng)小編梳理相關(guān)內(nèi)容，基本內(nèi)容如下：泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的施工工藝主要包括：確定樁位T埋設(shè)護(hù)筒T樁機(jī) 就位T鉆孔T注入泥漿T清孔T

2、安裝鋼筋T骨架T灌注混凝土。泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工工藝質(zhì)量監(jiān)測內(nèi)容如下：1、復(fù)查測量放線、樁孔定位及標(biāo)高。2、經(jīng)常抽查原材料質(zhì)量，看其是否按照試驗(yàn)確定的混凝土配合比通知單 進(jìn)行計(jì)量、配制；檢查水灰比，攪拌時間、塌落度，隨機(jī)取樣制作試 塊。3、檢查鉆桿的垂直度，垂直偏差控制在 2%。以內(nèi)；鉆頭對孔應(yīng)正確，鉆 頭中心與護(hù)筒中心偏差宜控制在 15mm 以內(nèi)。4、檢查泥漿的試驗(yàn)，調(diào)制及質(zhì)量控制。一般要求泥漿粘度為18 20 s,含砂率為4% 8%,膠體率不小于90%當(dāng)采用正循環(huán)施工時，泥漿比重要求是：在粘土和亞粘土中成孔應(yīng)控制 在；在砂土和較厚的夾砂層成孔應(yīng)為 ；在穿過砂夾卵石層或易塌的土 層及淤泥質(zhì)

3、上層時應(yīng)為 。5、監(jiān)督承包人控制好孔底沉渣,亦及清孔換漿。 鉆孔結(jié)束,應(yīng)立即清孔,將孔底殘留的鉆渣清理干凈。清孔后,還要換 漿,將孔內(nèi)含砂量大,泥漿性能差,容易在孔底沉淀的砂漿,換成性能 好,并能確保在換漿完畢到混凝土開澆這段時間內(nèi),在孔底不產(chǎn)生或少 產(chǎn)生沉淀物的泥漿。6、終孔驗(yàn)收 清孔和換漿后,必須對孔深、孔徑、沉渣厚度和泥漿性能進(jìn)行檢查驗(yàn) 收。檢測項(xiàng)目都滿足設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定后,辦理終孔驗(yàn)收簽 證。檢查孔深：可根據(jù)鉆井或鋼絲繩的總長度減去上部剩余長度來檢查。檢查孔徑：用一個直徑比設(shè)計(jì)直徑小 50 mm的鋼筋圓圈，用測繩系著對準(zhǔn) 孔中心徐徐放入孔內(nèi)。若圓圈能順利到孔底 ,說明孔徑滿足

4、設(shè)計(jì)要求；否 則進(jìn)行擴(kuò)口。檢查泥漿性能 :同 4 所示檢查方法相同。檢查孔底沉渣厚度：用測繩系鐵 制測餅（F120,厚30mm ），檢測孔深。測繩測得的孔深與終孔深度的差 值，即為沉渣厚度孔底沉渣允許厚度為：摩擦樁£300mm,端承樁£ 100mm。7、監(jiān)控清孔換漿后至混凝土開澆時間 監(jiān)督承包人事先做好充分準(zhǔn)備,在換漿合格后,盡快進(jìn)行鉆桿拆卸、鉆 機(jī)移位、終孔驗(yàn)收、下鋼筋籠、導(dǎo)管下放等工作；從清孔停止至混凝土 開始澆灌，應(yīng)控制在 3h, 般不超過4h,否則應(yīng)重新清孔。8、檢查鋼筋籠下放時的偏差和保護(hù)層厚度 平時即應(yīng)檢查鋼筋籠的制作，檢查內(nèi)容包括鋼筋的品種、規(guī)格、焊條品 種、

5、焊縫質(zhì)量及焊縫長度、主筋和箍筋以及加勁箍的制作、綁扎及偏差 等，以上內(nèi)容均必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋籠制作允許偏差見 表：灌注樁工程質(zhì)量匯總表檢查下述措施：控制鋼筋籠保護(hù)層；防止運(yùn)輸、吊裝時鋼筋籠變形；鋼 筋籠對準(zhǔn)樁位中心，下到設(shè)計(jì)標(biāo)高后的固定措施。9、檢查導(dǎo)管 導(dǎo)管應(yīng)做強(qiáng)度檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)，避免導(dǎo)管破裂、脫節(jié)或漏水，造成事 故；導(dǎo)管應(yīng)能及時拆卸，下部應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置，使導(dǎo)管在澆灌混凝土過程 中始終處于孔洞中心，已防止樁身混凝土產(chǎn)生的局部夾層。10、經(jīng)常檢查混凝土質(zhì)量和供應(yīng)情況 除檢查原材料質(zhì)量外，還需要檢查磅秤和給水裝置的準(zhǔn)確性，看其是否 按試驗(yàn)確定的配合比配制混凝土；隨機(jī)抽樣做試塊，檢查塌

6、落度；要有 切實(shí)有效的措施，保證混凝土正常供應(yīng)。碎石粒徑不宜大于40 mm,應(yīng)采取措施，防止大石塊混入混凝土中，卡住 導(dǎo)管，造成事故。11、監(jiān)督混凝土開澆一切準(zhǔn)備就緒,監(jiān)理工程師簽署混凝土澆灌令后,才能澆灌混凝土。 簽署澆灌令前,先要測量孔底標(biāo)高,導(dǎo)管下口距孔底距離以 200 300為 宜,但是,該段距離的確定,必須保證隔水栓能從導(dǎo)管底順利排出；與 導(dǎo)管上口相連的儲料斗內(nèi),應(yīng)儲存盡可能多的混凝土,使用首次澆灌 時,導(dǎo)管底端能一次埋入混凝土中 ,并且導(dǎo)管內(nèi)存留的混凝土高度, 足以抵抗鉆孔內(nèi)的泥漿侵入導(dǎo)管。12、澆灌混凝土過程中，經(jīng)常檢查導(dǎo)管埋至深度 要連續(xù)澆灌混凝土，不得中斷，孔內(nèi)混凝土每小時上升速度不宜小于兩 米；導(dǎo)管埋置深度最小不得少于一米，最大不得大于六米，超過六米， 容易造成鋼筋籠上??；起拔導(dǎo)管時，應(yīng)先測量混凝土面高度，根據(jù)導(dǎo)管 埋深，確定拔管節(jié)數(shù)；要