呈祥橋拱圈施工方案

1、嘉祥呈祥大橋拱圈施工方案呈祥橋拱圈施工方案一、工程概況嘉祥縣呈祥大橋位于嘉祥縣縣城東，呈祥大道朱樓莊段，連接嘉祥縣至開發(fā)區(qū)、濟(jì)寧的交通要道。該橋設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路-I級(jí)，橋梁總長(zhǎng)度75.642米，橋面寬度43.9米。本橋采用實(shí)腹式等截面圓弧拱，拱軸線為圓曲線型式，共3孔，凈跨徑：14,20,14m;主拱圈圓曲線半徑為14.95m,副拱圈圓曲線半徑為10.55m。拱橋主拱圈凈跨徑Lo=20.0m,凈矢高fo=4.0m,fo/Lo=1/5,副拱圈凈跨徑Lo=14.0m,凈矢高fo=2.8m,fo/Lo=1/5。本橋主、副拱圈均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其中C30混凝土1975方，I級(jí)鋼筋77.9噸，II

2、級(jí)鋼筋162.2噸。二、施工準(zhǔn)備1、施工組織機(jī)構(gòu)(1)、施工組織機(jī)構(gòu)成立拱圈施工質(zhì)量管理小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，質(zhì)量管理小組下設(shè)幾個(gè)職能部門，把質(zhì)量措施切實(shí)落實(shí)到施工的全員、全方位和全過程中。工程部、質(zhì)安部對(duì)全過程進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)督和全方位服務(wù)，確保質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。(2)、項(xiàng)目部及各分部的主要職能如下：< 1>項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)拱圈施工的各項(xiàng)工作；< 2>總工程師：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好技術(shù)分析及技術(shù)把關(guān)，全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作。< 3>工程科：主管工程施工管理，負(fù)責(zé)施工計(jì)劃的制定、實(shí)施，控制工程進(jìn)度，協(xié)助總工制定各道工序的方案并貫徹落實(shí)。< 4>財(cái)務(wù)科：負(fù)

3、責(zé)工程款劃撥和工程資金籌集及各分部資金情況的檢查，監(jiān)督資金的使用。< 5>質(zhì)檢科：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查、檢測(cè)并配合監(jiān)理工程師進(jìn)行工程驗(yàn)收。< 6>機(jī)料科：負(fù)責(zé)施工機(jī)械的調(diào)度、維修、保養(yǎng)和工程所用材料的調(diào)查、訂購。< 7>辦公室：負(fù)責(zé)后勤保障、宣傳報(bào)道、安全保衛(wèi)和疾病預(yù)防等。< 8>試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工全過程中的試驗(yàn)工作。< 9>施工隊(duì)：在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)拱圈支架的搭設(shè)、鋼筋的制安及混凝土的澆筑。2、施工準(zhǔn)備(1)、項(xiàng)目部及施工隊(duì)布置項(xiàng)目部建設(shè)在橋梁位置東岸北側(cè)，并分別在橋位東西側(cè)布置鋼筋加工場(chǎng)及機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)。施工隊(duì)住在王樓社區(qū)內(nèi)。

4、(2)、臨時(shí)道路及施工便道在橋梁縱向軸線位置設(shè)置方工便道，便道寬度為7米，上鋪30cm級(jí)配碎石。(3)、電力在橋梁位置東岸北側(cè)建立800KV.A臨時(shí)供電設(shè)施，就近搭接高壓線。(4)、生活、生產(chǎn)用水生活用水及生產(chǎn)用水采用井水水源。(5)、崗前培訓(xùn)在樁基施工前，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力進(jìn)行勞動(dòng)安全教育；對(duì)工程所需的各技術(shù)工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)教育，取得有關(guān)上崗證、資格證后方許其從事相應(yīng)工種的工作。勞動(dòng)力及技術(shù)工種人員進(jìn)場(chǎng)后，定期對(duì)其進(jìn)行勞動(dòng)安全教育及施工技術(shù)交底，以加強(qiáng)工人的勞動(dòng)安全意識(shí)，不斷提高施工技術(shù)，使工程順利進(jìn)展。三、施工部署計(jì)劃投入1個(gè)拱圈施工專業(yè)班組，共投入50人，班組內(nèi)分架子隊(duì)、模板隊(duì)、鋼筋隊(duì)、混凝

5、土隊(duì)四個(gè)專業(yè)流水作業(yè)。四、施工方法及技術(shù)措施由于本橋?yàn)榧蜗榭h的重點(diǎn)、形象工程，工期較緊，為保證業(yè)主12月底南半幅拱圈施工完成的工期目標(biāo)要求，且結(jié)合設(shè)計(jì)要求，本橋主、副拱均采用滿堂紅支架施工方案，支架采用鋼管支架，具體方案如下：(一)、具體方案1、基礎(chǔ)處理采用滿堂支架進(jìn)行現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的施工，其地基是否穩(wěn)定，承載力是否達(dá)到要求，是直接關(guān)系到施工成敗的關(guān)鍵一環(huán).為此，在支架搭設(shè)前需對(duì)地基進(jìn)行必要的處理，以滿足施工需要。泥漿池范圍的處理：在樁基施工時(shí)，橋梁支架體系范圍內(nèi)挖設(shè)了大量泥漿池，泥漿池的處理將直接影響地基的穩(wěn)定及支架的安全性。將支架范圍內(nèi)泥漿池的泥漿及沉淀石渣清除干凈，然后回填土方，回填的土應(yīng)

6、控制好含水量，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到93%以上。泥漿池應(yīng)分層回填，每層厚度不應(yīng)超過30cm,兩側(cè)邊坡應(yīng)挖成臺(tái)階，避免泥漿池范圍內(nèi)回填土整體下沉、塌陷。泥漿池處理完成后，表面進(jìn)行平整、壓實(shí)，進(jìn)行地基承載力觸探，達(dá)到要求后再鋪筑地基穩(wěn)定材料。拉桿頂至湖底鋪砌下20cm范圍內(nèi)采用較好的土質(zhì)回填，回填土應(yīng)控制好含水量，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%以上；對(duì)于土質(zhì)較差的，采用石灰拌合進(jìn)行處理，以滿足地基要求。地基碾壓均采用小型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，墩臺(tái)身處碾壓不到的位置采用小型氣夯進(jìn)行夯實(shí)。湖底標(biāo)高下20cm范圍內(nèi)采用C20混凝土進(jìn)行硬化。鋪筑范圍根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作面進(jìn)行外擴(kuò)，外擴(kuò)距離不小于100cm?？v向兩側(cè)邊線外側(cè)設(shè)置0.5*0.3

7、5m排水溝。2、支架搭設(shè)支架搭設(shè)順序?yàn)椋焊鶕?jù)支架搭設(shè)密度放樣-隨鋼管架用16x8cm木板（或10*10cm）墊底一安裝底托一自一端起立鋼管架并隨即裝交叉支撐一安裝水平加固鋼管一逐層向上搭設(shè)一按位置安裝加固剪刀撐鋼管一安裝頂托一安裝橫向方木。首先根據(jù)鋼筋硅的荷載、模板支架的重量、施工荷載（人、料、機(jī)等）及其他可能產(chǎn)生的荷載（如保證設(shè)施荷載）等情況，對(duì)鋼管支架及木拱架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及地基承載力進(jìn)行驗(yàn)算。具體施工措施：支架采用滿堂支架搭設(shè)，搭設(shè)支架材料采用48.0mm（壁厚3.5mm）的滿堂紅鋼管支架。支架設(shè)置在20cm厚的C20混凝土上，先放出縱橫線，在縱橫十字交叉線安放鋼管架立桿，桿與地面

8、之間設(shè)置16X8cm或10*10cm木板墊底，避免應(yīng)力集中破壞地基，方木頂面設(shè)螺栓底托調(diào)節(jié)支架高度。鋼管架采用對(duì)接或搭接形式，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,旋轉(zhuǎn)扣件每米不應(yīng)小于3個(gè)，層與層之間用連接器連接。支架搭設(shè)時(shí)高出地面30cm開始設(shè)置水平掃地桿。剪刀撐的設(shè)置可提高支架的穩(wěn)定性和鋼管架立桿的極限承載力，每層架頂設(shè)縱、橫向水平桿，縱橋向每3m左右設(shè)剪刀撐，豎直方向在全橋平面設(shè)置水平剪刀撐，采用搭接方式，搭接長(zhǎng)度不小于1m,并用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。在搭設(shè)支架過程中，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，必須使用合格的扣件，可用力矩扳手進(jìn)行檢查。支架立桿布置間距采用60*60cm。頂托上橫向（南北向）采用

9、8X8cm方木，間距60cm,8*8cm方木上縱向（東西向）鋪設(shè)8*2.5cm木條，按20cm間距布置，縱向方木與模板之間應(yīng)用碼釘釘緊。豎向水平桿按1.2m步距設(shè)置，水平桿需采取搭接方式，不能采取對(duì)接，搭接長(zhǎng)度不小于1m,并用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。因本橋拱圈弧線線形太大，8*8cm方木鋪設(shè)后，很難控制弧線線形，故方木下墊設(shè)楔形塊進(jìn)行調(diào)整，8*8cm橫向方木鋪設(shè)后，應(yīng)采用鐵絲與鋼管架水平桿連接，避免因模板鋪設(shè)時(shí)的彈性形變?cè)斐煞侥韭N起。模板安裝施工時(shí)，首先由測(cè)量人員精確放出拱圈底面控制標(biāo)高線，即底模頂標(biāo)高。向下推算頂托高程并掛線調(diào)整，頂托上安裝縱、橫向方木，方木底墊設(shè)楔形塊以調(diào)整拱圈弧度，然后上

10、鋪底模，底模采用244cmx122cmX1.4cm竹膠板制作，方木及竹膠板用鐵釘固定。竹膠板面板長(zhǎng)邊沿縱橋向布置。橫向接縫設(shè)在帶木中間，接縫用雙面膠填縫處理；縱向接縫處加設(shè)鋼管、頂托及方木。面板與方木用鐵釘固定，面板應(yīng)順著帶木微彎，保證拱曲線線形。支架橫橋方向以寬出橋面100cm為宜，以便于施工。支架預(yù)壓根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)壓，本橋用堆碼石屑袋的方法預(yù)壓。壓重荷載按拱圈重量的1.2倍確定。在兩拱腳、拱頂、1/4處各設(shè)1個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，南、北側(cè)各設(shè)1個(gè)斷面，共10個(gè)測(cè)點(diǎn)。認(rèn)真觀測(cè)并作詳細(xì)記錄備案。預(yù)壓前測(cè)量出各觀測(cè)點(diǎn)高程，預(yù)壓順序?yàn)椋簝晒澳_一拱頂-1/4一填補(bǔ)剩余段，預(yù)壓開始后每6小時(shí)做一次沉降觀測(cè)，當(dāng)

11、連續(xù)三次的測(cè)量結(jié)果無明顯變化（高程變化不超過3mm）,待其沉降量基本穩(wěn)定后，對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行整理，計(jì)算總沉降量，根據(jù)預(yù)壓結(jié)果調(diào)整底模標(biāo)高。然后將模板上的殘留物清除干凈，重新測(cè)點(diǎn)，將其數(shù)據(jù)與預(yù)壓時(shí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，作為支架沉降預(yù)留值的依據(jù)。主拱圈每平方的預(yù)壓重量為：G=1.2*(1*1*0.9*2.6+0.25+0.2*2)=3.59噸副拱圈每平方的預(yù)壓重量為：G=1.2*(1*1*0.8*2.6+0.25+0.2*2)=3.28噸混凝土單位重量取2.6噸/m3,施工人員、施工料具運(yùn)輸、堆放重量取0.25噸/m2,傾倒混凝土產(chǎn)生的重量取0.2噸/m2,振搗混凝土產(chǎn)生的重量取0.2噸/m2。本橋預(yù)壓采

12、用堆碼石屑袋的方法，石屑單位重量取1.8噸/m3,我方購置的包袋容量為1方。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)裝袋量測(cè)，平均每包可裝1.8噸的石屑，以此計(jì)算，主、副拱預(yù)壓均分兩層堆碼，主拱每平方兩袋，上下各一袋，每袋裝1.8噸。副拱每平方也兩袋，上下各一袋，每袋裝1.65噸。主拱圈預(yù)壓石屑袋堆放順序?yàn)椋合葔汗澳_，再壓拱頂，然后再離拱腳2.6m的位置進(jìn)行堆壓(離拱腳的高差為1.97m),最后填補(bǔ)剩余段。副拱圈預(yù)壓石屑袋堆放順序?yàn)椋合葔汗澳_，再壓拱頂，然后再離拱腳3m的位置進(jìn)行堆壓(離拱腳的高差為1.98m),最后填補(bǔ)剩余段。本橋半幅橋體的預(yù)壓順序?yàn)椋褐鞴耙晃鱾?cè)副拱一東側(cè)副拱。鋼筋加工與安裝鋼筋進(jìn)場(chǎng)前要作相應(yīng)試驗(yàn)，合格后報(bào)

13、監(jiān)理工程師審核通過方可使用。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋的焊接、切斷、彎曲全部在加工場(chǎng)進(jìn)行，把加工好的鋼筋運(yùn)到綁扎現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，在綁扎工作開始前，在膠合板底模上覆蓋一層塑料膠織布，以防在工作過程中造成對(duì)膠合板的損傷。保護(hù)層墊塊采用塑料墊塊，墊塊按縱橫交錯(cuò)進(jìn)行合理放置，以確?；炷帘Ｗo(hù)層滿足規(guī)定要求。具體要求如下：鋼筋不存在有害的缺陷，對(duì)有銹蝕的經(jīng)用鋼絲刷或其它方法除銹去污后，其尺寸、橫截面積和拉伸符合設(shè)計(jì)要求，成盤彎曲的鋼筋采用5t慢速卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直。鋼筋的成型在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。鋼筋的切斷、彎曲、成型由熟練

14、技工按照?qǐng)D紙和設(shè)計(jì)尺寸及形狀，配合鋼筋切斷機(jī)和成型機(jī)進(jìn)行操作。鋼筋加工成型后放置在防雨棚內(nèi)，堆放整齊，用墊木墊好，并掛牌標(biāo)示其使用部位和鋼筋編號(hào)，避免使用時(shí)混放用錯(cuò)。鋼筋接頭均采用搭接電弧焊，雙面焊焊縫長(zhǎng)度不小于5d,單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于10d,且焊縫要求飽滿、均勻。鋼筋安裝、綁扎時(shí)，主筋、箍筋的根數(shù)要準(zhǔn)確，布置間距的偏差符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定要求。保證鋼筋位置正確的硅保護(hù)層墊塊應(yīng)卡放牢固且每平米不少于2塊，間距不大于1.0米，呈梅花狀交錯(cuò)布置。混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土，混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度，混凝土入模使用2臺(tái)汽車混凝土輸送泵進(jìn)行輸送。澆

15、筑前，必須將模內(nèi)的污物、雜物清理干凈；澆筑時(shí)應(yīng)以拱架受力對(duì)稱、均勻和變形小為原則，本橋采用滿堂支架搭設(shè)，故澆筑分段為拱腳、拱頂、1/4部位及填補(bǔ)未澆筑處。具體為：a、主拱圈混凝土澆筑順序?yàn)椋ㄍA(yù)壓順序）：先澆筑拱腳，再澆筑拱頂，然后離拱腳2.6m的位置再進(jìn)行澆筑（離拱腳的高差為1.97m）,最后澆筑剩余段。b、副拱圈混凝土澆筑順序?yàn)椋ㄍA(yù)壓順序）：先澆筑拱腳，再澆筑拱頂，然后再離拱腳3m的位置進(jìn)行澆筑（離拱腳的高差為1.98m）,最后澆筑剩余段?；炷翝仓r(shí)采取水平移動(dòng)，由拱腳向拱頂方向推進(jìn)，拱圈澆筑時(shí)采取上下環(huán)形分層、縱向分段的方法澆筑，澆筑長(zhǎng)度取2m4m,厚度分3層澆筑，每層取30cm,其

16、澆筑原則與加載預(yù)壓順序相同；分段澆筑時(shí)必須在前一段混凝土初凝前開始下段混凝土，以保證澆筑連續(xù)性（澆筑拱腳混凝土前，要將其與拱座的新舊混凝土接合處鑿毛，混凝土表面應(yīng)鑿毛至露出集料并沖刷干凈，再將接茬面用水濕潤(rùn)再布薄薄的一層1:1水泥砂漿）。混凝土澆筑進(jìn)行中不得任意中斷，因故必須間歇時(shí)，間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥凝結(jié)時(shí)間、混凝土的水灰比及混凝土硬化條件確定。澆筑過程中為防止混凝土外流，在拱圈頂部中心線處分別按每1m間距設(shè)密集型號(hào)的壓制網(wǎng)片防護(hù)，預(yù)防混凝土流動(dòng)（縱向高差較大）。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)控制好混凝土的坍落度，防止混凝土向拱腳處滑落?；炷琳駬v主要以插入式振搗器為主，為確保無漏振，現(xiàn)場(chǎng)配備大、中、

17、小三種不同型號(hào)的振搗棒，在鋼筋比較密集的部位，將用人工使鋼釬、木錘輔助振搗。振搗棒按照快插慢拔原則，至混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦、泛漿；在澆筑過程中，安排專人對(duì)模板進(jìn)行觀測(cè)，以便發(fā)現(xiàn)跑模、漏漿及時(shí)采取措施。同時(shí)安排專人對(duì)支架進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)向負(fù)責(zé)人回報(bào)，以便采取措施。硅養(yǎng)護(hù)及拆模硅澆筑完成并初凝后，立即鋪土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于7do養(yǎng)護(hù)期間溫度低于5C時(shí),應(yīng)覆蓋保溫，不得向硅面上灑水。拱圈須等養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，方可拆模。主拱圈支架落架主拱圈混凝土最低強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的85%后,即進(jìn)行主拱圈卸架。卸架原則為少量、多次、均勻、對(duì)稱。支架卸落在橫橋向必須同

18、時(shí)均勻卸落在縱橋向從拱頂向拱腳逐排卸落，并保持左右兩側(cè)同步對(duì)稱進(jìn)行。模板卸落分階段進(jìn)行，當(dāng)達(dá)到一定的卸落量時(shí)，支架才能脫離梁體。施工中進(jìn)行嚴(yán)密觀測(cè)，達(dá)到最佳卸架要求。第17頁共22頁拱圈施工工藝框圖(二)、滿堂鋼管支架驗(yàn)算主拱圈硅方量較大，支架搭設(shè)較高，故以主拱圈位置進(jìn)行驗(yàn)算橫橋向作用在橫桿上的均布載：順橋向單位長(zhǎng)度內(nèi)混凝土荷載：q1=1*1*0.9*26=23.4KN施工人員、施工料具運(yùn)輸、堆放等荷載取2.5KN/m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的沖擊荷載取2.0KN/m2振搗混凝土產(chǎn)生的荷載取2.0KN/m2均布荷載為q=1.2*(23.4+2.5+2+2)=35.88KN1.2為安全系數(shù)。1、模板的

19、彎矩及撓度驗(yàn)算(1)、模板的彎矩計(jì)算面板采用1.5cm厚竹膠板，方木間距為200mm，方木規(guī)格為80*25mm,模板驗(yàn)算面板屬受彎構(gòu)件，只驗(yàn)算其彎矩及撓度。模板厚度為1.5cm,背肋為80*25mm方木，橫向間距為200mm,最大跨度為600mm。驗(yàn)算參數(shù)：彈性模量E=6.5*106Kpa計(jì)算跨度b=0.6m模板厚度h=0.015m1.5cm厚竹膠板的容許彎應(yīng)力為13Mpa抵抗矩：W=bh2/6=0.6*0.0152/6=2.25*10-5m3抵抗慣性矩：I=bh3/12=0.6*0.0153/12=1.69*10-7m4最大跨中彎矩：M=Km(2=0.1*35.88*0.2*0.2=0.14

20、KN/m計(jì)算模板的彎拉應(yīng)力：(T=M/W=0.14/2.25*10-5=6.2Mpa因(r<(r=13Mpa故按照此設(shè)計(jì)面板彎拉應(yīng)力0滿足施工要求。(2)、模板的撓度計(jì)算面板撓度計(jì)算：9=ql4/(128EI)=35.88*0.24/(128*6.5*106*1.69*10-7)=4.08*10-4m竹膠板的容許撓度為L(zhǎng)/400=0.5mm4.08*10-4m>L/400=0.5mm撓度滿足要求。2、橫木的驗(yàn)算大橫木采用80*80mm方木，彈性模量E=9000Mpa方木慣性矩I=bh3/12=0.08*0.083/12=3.41X10-6m4抵抗矩W=bh2/6=0.08*0.08

21、*0.08/6=8.53x10-5m3Q=F*b=35.88*0.6=21.53KN/m(1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算最大彎矩計(jì)算公式：M=Km*Q*L2，查表得支座最大彎矩系數(shù)Km=0.1M=Km*Q*L2=0.1*21.53*0.6*0.6=0.775KNm,(T=M/W=0.775/8.53x10-5=9.09MPa<(r=13Mpa彎拉應(yīng)力能滿足施工要求。(2)、抗剪驗(yàn)算(按三跨連續(xù)梁計(jì)算)：大剪力V=Kv*Q*L查表得支座最大剪力系數(shù)Kv=0.6V=Kv*Q*L=0.6*21.53*0.6=7.75KN截面抗剪強(qiáng)度必'須滿足下式“=3*Q/(2*b*h)其中，t-豎楞截面最大受剪應(yīng)

22、力(N/mm2);V-豎楞計(jì)算最大剪力(N):b-豎楞的截面寬度(mm):b=80.0mm;h-豎楞的截面高度(mm):h=80.0mm;豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值：。=3X7750/(2X80.0X80.0)=1.82N/mm2>r尸1.9MPa;能滿足要求。(3)、撓度驗(yàn)算(按三跨連續(xù)梁計(jì)算)(o=Kw*Q*L4/(100EI)其中，-豎楞最大撓度(mm);Q-作用在豎楞上的線荷載(kN/m):Q=35.88X0.6=21.53kN/m;L-計(jì)算跨度：L=600mm;E-豎楞彈性模量(N/mm2):E=9000N/mm2;I-豎楞截面的慣性矩(mm4),I=bh3/12=0.08*0

23、.083/12=3.41X10-6m4查表得Kw=0.677,(o=Kw*Q*L4/(100EI)=0.677*21.53*0.64/(100*9000000*0.1X10-6)=0.6mm<L/400=1.5mm能滿足要求。3、鋼管架驗(yàn)算：(1)、橫桿驗(yàn)算鋼管立柱的縱向間距為0.6m橫向間距為0.6m,橫桿步距120cm,因此每一根立桿承受的力如下：施工人員、極具、材料荷載：NQ1=g1=1*1*26*0.9=23.4KN傾倒混凝土及振搗混凝土產(chǎn)生的荷載均按2KN/m2計(jì)算。橫橋向作用在小橫桿的均布荷載：g=23.4+4=27.4彎曲強(qiáng)度為：6=gl2/(10W)=27.4*6002/

24、(10*5.078*103)=194Mpa(r<(r=194Mpa<215Mpa抗彎剛度為：f=ql4/(150EI)=(27.4*6004)/(150*2.1*105*1.215*105) =0.93mm<3mm由上所得，橫桿的彎曲強(qiáng)度及抗彎剛度均能滿足施工要求。(2)、立桿計(jì)算立桿承受由橫桿傳來的荷載，搭接支架立桿的容許荷載為N=27.4*0.6=16.44Kn,橫桿的步距為1.2m,長(zhǎng)細(xì)比入=l/i=1200/15.78=76.05,查路橋施工計(jì)算手冊(cè)上得0=0.681,那么有：N=©A(T=0.681*489*215=71597N=71.6KN因N>N

25、,所以立桿能滿足要求。4、地基承載力的驗(yàn)算根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)觸探所得，現(xiàn)場(chǎng)回填土的最小地基承載力為160Kpa根據(jù)Fp=kc*fgk=0.4*160=64Kpa/nm計(jì)算所得本地基容許承載力偉64Kpa(kc為安全系數(shù))每平方米的均布荷載為35.8KN,貝UP=N/A=35.8/1=35.8Kp/m2Fp>P=64>35.8,地基承載力能滿足施工要求。五、施工進(jìn)度安排1、南半幅：12月1日-12月27日。北半幅根據(jù)天氣情況另行安排。六、人員、機(jī)械設(shè)備、材料等配置1、項(xiàng)目人員組成人員was項(xiàng)目經(jīng)理irn總體加項(xiàng)目總PS師總體扮試詞僉W結(jié)構(gòu)工程師版主管狽喔敬祥管資料的梅I及歸檔皿住管蚓計(jì)管他

26、現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)檢查材WWlM空制安全M辦公!主任儂傅章工作2、試驗(yàn)、測(cè)量、機(jī)械設(shè)備統(tǒng)計(jì)表(1)、試驗(yàn)測(cè)量?jī)x器統(tǒng)計(jì)表序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份備注i標(biāo)養(yǎng)壬自建12碎、鋼筋等試驗(yàn)設(shè)備1泰安路達(dá)2008.123壓力機(jī)TYA-300C1無錫新路達(dá)2008.124萬能試驗(yàn)機(jī)WE-600B1北京二宇2008.125游標(biāo)卡尺0-200mm1上海2008.26電子分析天平MA-2001上海良平2008.127試驗(yàn)篩0.9mm1浙江上虞2008.128水準(zhǔn)儀DS32江蘇2008.49全站儀PTS-V21上海2008.4(2)、進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw生產(chǎn)能

27、力數(shù)量(臺(tái))備注小計(jì)其中自有新購租賃1挖掘機(jī)PC300-6上海小松2007.8112裝載機(jī)ZL50C柳州工程機(jī)械2007.10154.5Kw113鋼筋甯曲機(jī)廠224插入式振動(dòng)器10105電焊機(jī)22序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW生產(chǎn)能力數(shù)量（臺(tái)）備注小計(jì)其中自有新購租賃625T汽車吊113、材料進(jìn)場(chǎng)情況一覽表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1鋼筋噸802竹膠板平方米1500310*10cm力木米184548*8cm力木米18455小48鋼管米251006頂托個(gè)30407底托個(gè)3040七、質(zhì)量保證體系與措施1、質(zhì)量管理體系建立從上到下的質(zhì)量管理體系。以項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師為組織，組織經(jīng)理

28、部各有關(guān)部門、分部質(zhì)檢員、單項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人及其他有關(guān)業(yè)務(wù)人員，擔(dān)任體系的負(fù)責(zé)人，明確規(guī)定質(zhì)量工程中的具體任務(wù)、責(zé)任和權(quán)利，做到事事有人管，上下有人抓，人人有專職，辦事有標(biāo)準(zhǔn)，工作有檢查的質(zhì)量保證體系和管理體系。（見質(zhì)量管理體系框圖）2、質(zhì)量控制措施（一）、質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量方針：精心組織，規(guī)范施工，持續(xù)改進(jìn)，創(chuàng)精品工程。本工程的質(zhì)量目標(biāo)：信守合同，確保工期；分部分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%。按照公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和施工技術(shù)規(guī)范的要求，對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，首先對(duì)施工員和技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，就關(guān)鍵工序和重要部門作特別說明，每道工序都要認(rèn)真檢查，嚴(yán)格按照

29、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范，對(duì)不合格的決不進(jìn)行下一道工序。質(zhì)量管理體系框圖質(zhì)量保證體系組織保證技術(shù)保證過程右制監(jiān)理保證思想保證經(jīng)理、總工健全內(nèi)部全員思想進(jìn)行技健全試驗(yàn)質(zhì)景教育制訂施施工調(diào)度原材料檢驗(yàn)機(jī)械保證自檢認(rèn)真ISO9000 質(zhì)量擬定過程檢查制訂過程反饋優(yōu)良率98%以上執(zhí)行監(jiān)理配合監(jiān)理質(zhì)量競(jìng)賽提高企業(yè)（二）、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)<1>、模板、支架安裝的允許偏差項(xiàng)目(mm模板標(biāo)高±10模板內(nèi)部尺寸+5,0徒端位10模慟目鄰W板表0高膝2模板表面平整5<2>鋼筋位置允許偏差槍杳項(xiàng)目(mm鋼筋間距±10箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0,-20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±

30、;10寬、高徑±5啜卵筋位置±20保護(hù)層厚度±5<3>、混凝土質(zhì)量的控制在施工過程中進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，應(yīng)用各種質(zhì)量管理表，掌握動(dòng)態(tài)信息，控制整個(gè)生產(chǎn)和施工期間的混凝土質(zhì)量，制定保證質(zhì)量的措施，完善質(zhì)量控制過程。配備相應(yīng)的技術(shù)人員和必要的檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備，建立和健全必要的技術(shù)管理與質(zhì)量控制制度。<4>、試驗(yàn)試驗(yàn)工作是施工過程質(zhì)量控制的依據(jù)，在未開工之前就要做好各項(xiàng)原材料的分析和試驗(yàn)，以此來檢驗(yàn)原材料的使用性能是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，不合格的材料決不允許使用，在工程中，達(dá)不到質(zhì)量要求的決不允許進(jìn)行下道工序。對(duì)特殊工種的技術(shù)工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗，

31、對(duì)于達(dá)不到工作要求的堅(jiān)決撤換。每道工序都設(shè)定質(zhì)量監(jiān)督檢查人員，對(duì)所進(jìn)行的工作進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)有不合格的產(chǎn)品，半成品堅(jiān)決消除，必須報(bào)廢。決不允許有一件廢品摻雜在工程中，避免造成工程隱患。（三）、質(zhì)量保證措施< 1>、施工前應(yīng)收集好工程地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料，水、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及制品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。< 2>、施工時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定制定安全生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境等措施。< 3>、施工過程中，要對(duì)施工組織實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，視實(shí)際情況，不斷完善、優(yōu)化施工組織方案，使之最合理、最科學(xué)、最切合工程實(shí)際。< 4>、施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行施工人員自檢、專業(yè)檢查工程師檢查和

32、監(jiān)理終檢的制度，未經(jīng)專業(yè)檢查工程師檢查和監(jiān)理檢查合格的任何工序不得自行轉(zhuǎn)入下道工序；隱蔽部位不得覆蓋。< 5>、工序中間交接時(shí)，必須有明確的質(zhì)量交接意見，各工序都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行“三工序制度”即檢查上道工序，做好本道工序，服務(wù)下道工序。< 6>、按要求整理各項(xiàng)工程資料，并按文件、資料控制程序進(jìn)行歸檔。在工序施工中，應(yīng)有嚴(yán)格的施工記錄，工程施工記錄應(yīng)有檢查項(xiàng)目、檢查手段、技術(shù)要求及檢查驗(yàn)收部位等，簽認(rèn)欄應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量自檢人員簽名。監(jiān)理工程師檢查時(shí)，要主動(dòng)提供必須的儀器設(shè)備。八、安全文明施工管理體系及保證措施（一）、安全管理體系1、安全生產(chǎn)目標(biāo)堅(jiān)持“科學(xué)施工，安全生產(chǎn)”的

33、施工原則，施工時(shí)注意“安全第一，預(yù)防為主”。整個(gè)施工期間杜絕因工死亡傷亡事故，重傷率小于0.1%,機(jī)械完好率達(dá)95現(xiàn)上，避免重大機(jī)械事故、堅(jiān)決杜絕質(zhì)量事故，避免出現(xiàn)重大火災(zāi)、水災(zāi)、交通等事故。2、建立健全的安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)安全管理。詳見“安全生產(chǎn)保證體系框圖”，“安全生產(chǎn)控制框圖”。嘉祥呈祥大橋拱圈施工方案簞17幣玨22市安全生產(chǎn)保證體系框圖嘉祥呈祥大橋拱圈施工方案第25頁共22頁下步規(guī)劃安全年安全無事故總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、信息反饋死亡率為零安全生廣控制框圖提高安全意識(shí)全體員工重傷率小于千分之一抓好工程爆破抓好機(jī)械操作定期

34、檢查二級(jí)檢查五防安全生產(chǎn)競(jìng)賽安全設(shè)施檔案人員安全檔案安全責(zé)任制制度控制措施保證提高安全積極性獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)總結(jié)評(píng)比安全獎(jiǎng)掛鉤工資掛鉤經(jīng)濟(jì)責(zé)任制經(jīng)濟(jì)保證安全生產(chǎn)保證體系項(xiàng)目經(jīng)理（二）、安全保證措施1、為創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，在施工期內(nèi)專門設(shè)置安全員，負(fù)責(zé)工地的安全文明生產(chǎn)，并做到上崗帶胸牌表明身份和職責(zé)，施工人員進(jìn)入工地戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，教育司駕人員經(jīng)常保養(yǎng)修護(hù)施工機(jī)械與設(shè)備，做到機(jī)械設(shè)備在運(yùn)作過程中不發(fā)生機(jī)械事故，并按操作規(guī)程嚴(yán)格操作，非司駕人員不準(zhǔn)靠近機(jī)械設(shè)備，油庫設(shè)滅火器，以防意外，高壓線變壓器和凡用電的地方均設(shè)明顯的防電標(biāo)志，嚴(yán)禁閑人靠近，說話要有禮貌。和氣待人，對(duì)不清楚、不明白的事要

35、反復(fù)解釋耐心回答。2、利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全統(tǒng)一的思想，不斷強(qiáng)化安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)常化。3、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施；檢查工作時(shí)，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。4、認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，安全講話，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群眾安全人員的作用，對(duì)發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程人身安全的事項(xiàng)，要及時(shí)處理，作出記錄，及時(shí)改正，落實(shí)到人。施工中臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底。對(duì)臨時(shí)結(jié)構(gòu)須進(jìn)行安全設(shè)計(jì)和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。5、施工過程中所使用的安全用品、工具和設(shè)施以及電氣、機(jī)械設(shè)備等做到定期檢查，建立嚴(yán)格的檢查制度。6、起重、高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進(jìn)行身體檢查和技術(shù)考核，合格后方可操作。高空作業(yè)必須按安全規(guī)范設(shè)置安全網(wǎng)，拴好安全繩，戴好安全帽，并按規(guī)定配戴防護(hù)用品。7、工地修建的臨時(shí)房、架設(shè)照明線路、庫房，都必須符合防火、防電、防爆炸的要求，配置足夠的消防設(shè)施，安全避雷設(shè)備。8、設(shè)備和物資保證：項(xiàng)目經(jīng)理部和各分部配備適當(dāng)?shù)膿尵仍O(shè)施和藥品，施工工地配備足夠的安全網(wǎng)、安全繩以及施工工人的保護(hù)用品，駐地配備消防和衛(wèi)生設(shè)備，消除各環(huán)節(jié)的安全隱患九、環(huán)保措施1、對(duì)施工中的原材料水泥、鋼筋和模