鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工組織設(shè)計方案

1、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工方案1 1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)工程用的防腐蝕施工工藝。2 2施工準(zhǔn)備2.12.1材料2.1.12.1.1建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求。材料有底漆、面漆和稀料等。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鈕 乍各紅環(huán)氧酯防銹漆等；建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆 等。各種防腐材料應(yīng)符合國家有尖技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。2 2 2 2主要機具: 噴砂槍、氣泵、回收裝置噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。2,32,3作業(yè)條件:2 2 3 3 1 1油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊

2、工種作業(yè)操作證。2.3.22.3.2防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收，并符合設(shè)計要 求。2.3.32.3.3防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護措施，有防火和通風(fēng)措 施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。2.3.42.3.4露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴寒 等均不應(yīng)作業(yè)。3 3操作工藝3 3 1 1工藝流程:基面，青理底漆涂裝面漆涂裝檢查驗收防腐蝕3 3 2 2基面清理:321321建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污等雜物清理干凈。3.2.23.2.2基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接尖系到涂層質(zhì)量的好壞。因此 涂

3、裝工藝3,2.33,2.3為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹 工藝。3.2.3.3.2.3.1 1噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石 英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼 材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進的除銹工 藝。323.2323.2酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須5-255-25鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級表等級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除銹方法1 1鋼材表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗2 2鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工

4、具（鋼絲刷、砂布）清除的基面除銹質(zhì)量分為一級和二級，見表5 5 2525的規(guī)定。銹蝕會更加厲害。3 3 2 2 3 3 3 3人工涂銹，是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動條件用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在，構(gòu)件的3 3 3 3底漆涂裝:3 3 3 3 1 1調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。3.3.23.3.2刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。3.3.33.3.3刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流 墜。3 3 3 3 4 4待第一遍刷完

5、后，應(yīng)保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。3.3.53.3.5待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。3.3.63.3.6底漆涂裝后起碼需4 48h8h后才能達到表干、表干前不應(yīng)涂 裝面漆。3 3 4 4面漆涂裝:3 3 4 4 1 1建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補漆。342342面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時不流

6、墜，不3.4.33.4.3面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相鋼構(gòu)在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去344344涂裝工藝采用噴涂施工時，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機氣壓應(yīng)在0 0 4 420.7N/nim0.7N/nim。3.4.53.4.5噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距 離應(yīng)在100mm100mm左右噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜3.4.63.4.6噴涂時噴嘴應(yīng)該平行移動，移動時應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂

7、時應(yīng)待上 層漆膜已經(jīng)干燥時進行。3 3 5 5涂層檢查與驗收:3 3 5 5 1 1表面涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。3.5.23.5.2涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起3.5.33.5.3涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀般測定3 3點厚度，取其平均值。4 4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.14.1主控項目： 4 4 1 1 1 1涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計 要求和國家現(xiàn)行有尖標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。4,1,24,1,2涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有尖標(biāo)面應(yīng)無

8、焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定的圖片對照觀察檢查。4.1.34.1.3不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。檢驗方法：觀察檢查。4 4 2 2基本項目應(yīng)符合下列規(guī)定:4 4 2 2 1 1涂裝工程的外觀質(zhì)量要求:涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整 齊。檢驗方法：觀察檢查。4.2.24.2.2構(gòu)件補刷漆的質(zhì)量:按涂裝工藝分層補刷，漆膜完整，附著良好。檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%10%，但均不應(yīng)少于3 3件。檢驗方法：觀察檢查。5 5成品保護5.15.1鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。5.25.2鋼構(gòu)件涂裝后，在4h4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。5 5 3 3涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面 拖拉，防止5 5 4 4涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。6 6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.16.1涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5 538C38C之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5C5C時、應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。6 6 2 2當(dāng)氣溫高于40C40C時，應(yīng)停止涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過