儀器操作規(guī)程院

1、萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、負(fù)荷量程選擇，本數(shù)顯表量程分為三檔，即F100、F50、F20,分別為滿負(fù)荷的100% 50%、 20%，超過各檔最大負(fù)荷后，將自動(dòng)切斷電源，以保護(hù)傳感器。開機(jī)自檢后，負(fù)荷處于F100檔，用戶可根據(jù)需要選擇相應(yīng)量程，此時(shí)相應(yīng)檔的指示燈亮。2、變形方式選擇，變形方式有兩種：即引伸計(jì)方式和位移方式。試驗(yàn)時(shí)引伸計(jì)最大變 形不應(yīng)超過所定引伸計(jì)變形量程， 否則會(huì)造成引伸計(jì)損壞。 同時(shí)引伸計(jì)必須在試樣斷裂前取 下。位移方式采用位移傳感器作為變形的測(cè)量手段。通常開機(jī)后變形處于位移測(cè)量方式。3、 先啟動(dòng)油泵，開送油閥，使工作活塞上升、下降100mm左右，上下活動(dòng)2-3次。作好活塞、油缸間

2、的潤(rùn)滑工作。將活塞升起5mm左右，關(guān)閉送油閥，將試樣一端夾于上鉗口，負(fù)荷顯示清零，張開下鉗口，移動(dòng)活動(dòng)橫梁到適當(dāng)?shù)奈恢?，夾住試樣，即可開始試驗(yàn)。4、為避免夾頭在滑動(dòng)面上啃住或劃傷接觸面，應(yīng)不使試樣氧化皮或斷裂后的碎片進(jìn)入 夾頭體的滑動(dòng)面。 試驗(yàn)結(jié)束后必須將滑動(dòng)面擦拭干凈， 定期用石墨與黃干油的混合物或二流 化鉬涂在滑動(dòng)面上以減少摩擦。5 、夾持試樣時(shí)，應(yīng)根據(jù)試樣的形狀、尺寸安裝相應(yīng)的鉗口塊。試樣盡可能夾在鉗口的全長(zhǎng)上， 否則試樣與鉗口塊的接觸面太少會(huì)使試樣擠成堆形或壓碎造成鉗口損壞，扁試樣應(yīng)裝于鉗口塊的中心位置。6 、檢查拉伸夾具是否和試樣開關(guān)匹配，對(duì)橫截面為圓形的試樣請(qǐng)使用V形夾具，并根據(jù)橫

3、截面面積的大小選擇合適的夾持范圍和夾具； 對(duì)橫截面為矩形的試樣， 選擇平面形夾具。7 、輸入試樣的橫截面面積， 平行長(zhǎng)度 （用引伸計(jì)測(cè)量時(shí)可不必輸入） ，根據(jù)需要可輸入試驗(yàn)和其他環(huán)境參數(shù)，通過主機(jī)上的“升” “降”點(diǎn)動(dòng)按鈕使活動(dòng)橫梁帶動(dòng)試樣移動(dòng)到試樣 下端進(jìn)入下夾頭適當(dāng)?shù)牡胤?，夾緊到下夾頭。8 、打開送油閥，對(duì)試樣緩慢地施加力，直到試樣拉斷為止。關(guān)閉送油閥，測(cè)量部分自動(dòng)求出材料的力學(xué)性能， 可由電腦打印出來， 也可通過輸出功能， 手動(dòng)記錄材料的力學(xué)性能。9 、做彎曲試驗(yàn)時(shí)，將彎曲試驗(yàn)裝置裝在工作臺(tái)面上，由中心孔定位，方向視試樣的尺 寸而定；將沖頭裝在移動(dòng)橫梁下端，旋緊；調(diào)整彎曲試驗(yàn)裝置；把試樣

4、放置在彎曲支輥中， 即可開始彎曲試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、根據(jù)試樣選用量程范圍，掛好鉈并對(duì)準(zhǔn)刻線。2、調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。3、轉(zhuǎn)動(dòng)總開關(guān)接通電源。4、關(guān)緊回油閥。5、開動(dòng)油泵，擰開送油閥使活塞上升一段，然后調(diào)整指針對(duì)零后停止油泵。6、 按絲桿升或絲桿降按鈕，調(diào)節(jié)絲桿使上承壓板距離試樣高約5mm嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)絲桿下 降時(shí)，使上承壓板與試樣接觸。7、啟動(dòng)加載速度指示器， 并迅速調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢茫?此時(shí)指示盤保持一定的速度旋轉(zhuǎn) （用 秒表測(cè)定）。8、放好試樣。9、啟動(dòng)油泵。10、將送油閥手柄調(diào)到相應(yīng)位置， 應(yīng)保持試樣加荷時(shí)指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)， 直至試樣 被壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。11、

5、記錄試驗(yàn)數(shù)值，然后拔回從動(dòng)針。12、清除被壓碎的試樣。13、 放入下一個(gè)試樣，關(guān)緊回油閥，按以上每1013 步驟操作。14、注意：做同一尺寸試塊的試驗(yàn)時(shí)，最好不要按絲桿“上升”或“下降”鍵，讓活塞 自由回落， 這樣即保證了試驗(yàn)精度， 又節(jié)約了試驗(yàn)時(shí)間。 應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油 標(biāo)孔鏡高度。恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、打開測(cè)控箱電源開關(guān)，預(yù)熱 10 分鐘。2、啟動(dòng)計(jì)算機(jī)進(jìn)入操作系統(tǒng)， 運(yùn)行 SuperTest5 測(cè)控軟件。 在用戶登錄界面中正確填寫 姓名及密碼后登錄。3、點(diǎn)擊主界面的“閥口復(fù)位”按鈕，直至聽到嘎嘎聲，說明閥口已居初始位置。4、啟動(dòng)油泵。5、點(diǎn)擊界面中的“參數(shù)”按鈕，彈出參

6、數(shù)對(duì)話框，按要求填寫或選取相應(yīng)的參數(shù)。6、按要求裝好試樣。7、單擊控制軟件主界面的“運(yùn)行”按鈕，活塞開始上升，若此時(shí)為值顯示不為零，可 單擊“清零” 對(duì)當(dāng)前力值進(jìn)行清零。 當(dāng)試樣受壓達(dá)到控制的入口力值時(shí)試驗(yàn)機(jī)即按設(shè)定的加 載速度對(duì)試樣進(jìn)行加壓直至試樣破碎， 計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)記錄試驗(yàn)結(jié)果， 并在主界面左下方的 “試 驗(yàn)結(jié)果”框中顯示。8、重復(fù) 6、7 操作直至做完一組試樣，計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算出平均力值及平均強(qiáng)度，并將全 部結(jié)果存入數(shù)據(jù)庫。9、如果做下一組試驗(yàn)時(shí)，重復(fù) 4、5、6、7 操作；如果已經(jīng)做完全部試驗(yàn)，應(yīng)該依次停 止油泵，關(guān)閉控制箱，單擊“退出”按鈕退出測(cè)控軟件。單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌操作規(guī)程1

7、、啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用，卸料蝸輪付及滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油。2、清理料筒內(nèi)的雜物。3、啟動(dòng)前應(yīng)將筒體限位方能啟動(dòng)。4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。5、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其他雜物。6、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器的定時(shí)，注意必須在斷電情況下調(diào)整。7、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸使帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。8、達(dá)到時(shí)間后自動(dòng)停車。9、卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī)，打開鎖定銷，搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)一定位置，再使鎖緊銷定位旋 轉(zhuǎn)主軸，使拌合料倒出筒外。10、拌合料排凈后，手動(dòng)使筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。11、清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)，使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗

8、，也可用干砂清洗。12、在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程1、振動(dòng)臺(tái)安裝前，應(yīng)先打好地基，打地基時(shí)上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋 好固定螺栓，然后安裝，安裝時(shí)固定螺栓必須擰緊。2、振動(dòng)臺(tái)應(yīng)有可靠接地線，確保安全。3、振動(dòng)臺(tái)安裝完畢試車時(shí)， 先開車 35 分鐘后停車對(duì)所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動(dòng)須擰緊會(huì)后方可使用。4、試驗(yàn)前應(yīng)先檢查各部件是否正常。5、使用中振動(dòng)臺(tái)不得超載，混凝土制品必須牢固的緊固在振動(dòng)臺(tái)面上，所需振實(shí)物制 品放置要與臺(tái)面相對(duì)稱， 使負(fù)荷平衡， 振實(shí)制品的緊固裝置， 用戶可根據(jù)自己的需要自行設(shè) 計(jì)配置。6、按規(guī)定將試模內(nèi)砼震平翻漿為止，

9、震動(dòng)中防止試模掉下傷人。7、振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤(rùn)滑油、使軸承保持良好的潤(rùn)滑、延長(zhǎng) 振動(dòng)器的使用壽命?；炷翂毫γ谒畠x操作規(guī)程1、泌水試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：（1）應(yīng)用濕布濕潤(rùn)試樣筒內(nèi)壁后立即稱量，記錄試樣筒的質(zhì)量，再將混凝土試樣裝入 試樣筒，混凝土的裝料及搗實(shí)方法有兩種：用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)、用搗棒搗實(shí)。抹平后立即計(jì)時(shí)并 稱量，記錄試樣筒與試樣的總質(zhì)量。（2）在以下吸取混凝土拌合物表面泌水的整個(gè)過程中，應(yīng)使試樣筒保持水平、不受振動(dòng)；除了吸水操作外，應(yīng)始終蓋好蓋子；室溫應(yīng)保持在20 2C。（ 3）從計(jì)時(shí)開始后 60min 內(nèi)，每隔 10min 吸取 1 次試樣表面滲出的水。 60min

10、 后，每 隔 30min 吸 1 次水，直至認(rèn)為不再泌水為止。 為了便于吸水， 每次吸水前 2min ，將一片 35min 厚的墊塊墊入筒底一側(cè)使其傾斜， 吸水后平穩(wěn)地復(fù)原。 吸出的水放入量筒中， 記錄每次吸水 的水量并計(jì)算累計(jì)水量，精確至1mL。2、壓力泌水試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：（1） 混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi)，每層的插搗次數(shù)應(yīng)為20次。搗棒由邊緣向中心均勻地插搗， 插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度， 插搗第二層時(shí)， 搗棒 應(yīng)插透本層至下一層的表面；每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打510次，進(jìn)行振實(shí)，直至拌合物表面插搗孔消失并不見大氣泡為止； 并使拌合物表面低于容器口

11、以下約 30mm 處，用抹刀將表面抹平。（2）將容器外表擦干凈， 壓力泌水儀按規(guī)定安裝完畢后應(yīng)立即給混凝土試樣施加壓力至3.2MPa,并打開泌水閥門同時(shí)開始計(jì)時(shí)，保持恒壓，泌出的水接入200mL量筒里；加壓至10s時(shí)讀取泌水量 ViO，加壓至140s時(shí)讀取泌水量 V140?；炷梁瑲饬繙y(cè)定儀操作規(guī)程1、用濕布將量缽和蓋的內(nèi)表面擦凈， 然后裝入砼試樣， 用振動(dòng)式或插搗器抹平 , 直至無 氣泡 .2、抹平后隨后稱出容器和砼試樣的總質(zhì)量。3、在正對(duì)操作閥孔的砼表面貼一小塊薄紙或塑料薄膜，擦凈法蘭盤，蓋好量缽蓋，擰 緊鉗式夾，打開排氣閥。4、關(guān)閉操作閥，從進(jìn)氣閥來壓縮空氣，使壓力指針為1Kgf/cm

12、2。5、關(guān)緊操作閥打開進(jìn)水閥加少量水，關(guān)閉進(jìn)水閥、排氣閥使之密封不漏氣。6、打開操作閥，使氣室內(nèi)的壓縮溶器進(jìn)入量缽，待壓力表指針穩(wěn)定后，讀出表值?；炷霖炄胱枇x操作規(guī)程1、將儀器安放在水平的平臺(tái)上，試料容器中裝滿和待測(cè)試的混凝土，試料抹平后放于 儀器底盤上，松開調(diào)節(jié)螺套，選裝上合適的貫入針。2、旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺塞使壓力表指針對(duì)準(zhǔn)刻度零線。3、將動(dòng)作鈕子開關(guān)置于調(diào)整位置，將正反轉(zhuǎn)鈕子開關(guān)置于正轉(zhuǎn)位置，按工作按鈕后試 料容器在 2 秒鐘后， 開始上升， 待停止以后， 即可調(diào)整。 調(diào)整時(shí)擰松調(diào)節(jié)螺套將貫入針調(diào)至 剛好接觸試料面，擰緊調(diào)節(jié)螺套，固定貫入針。再按動(dòng)工作按鈕， 試料容器模繼續(xù)上升即可 開始作貫

13、入運(yùn)動(dòng)，此時(shí)壓力表將有示值，并逐漸增大，10秒鐘后試料容器升高 25 mm即貫入到最深位置，壓力表指示貫入阻力，讀出做好記錄，試料容器停留4 秒后，開始下降， 7秒后恢復(fù)原位。自動(dòng)停機(jī)，一次測(cè)試完畢。4、作第二次貫入測(cè)試時(shí)必須變換位置，推動(dòng)手柄使其旋轉(zhuǎn)一定角度，當(dāng)聽到鋼球的彈跳聲時(shí)，貫入點(diǎn)位置已完成，隨即將手柄拉回原位，以后變換只需重復(fù)如上動(dòng)作。貫入位置分內(nèi)外兩圈，外圈 9 點(diǎn)，內(nèi)圈 4 點(diǎn)，如一圈貫入點(diǎn)已使用完，必須轉(zhuǎn)動(dòng)儀器上部手柄 180 度，將貫入針位置轉(zhuǎn)換到另一圈，這時(shí)亦有鋼球彈跳定位。5、當(dāng)貫入測(cè)試點(diǎn)在外圈時(shí)，變化測(cè)點(diǎn)只需推動(dòng)手柄一次；如貫入點(diǎn)在內(nèi)圈，變換它則 需推動(dòng)手柄二次。6、在

14、測(cè)試過程中，應(yīng)經(jīng)常注意壓力表指針起始時(shí)是否在零位，始不在零位應(yīng)調(diào)零。7、 在不需調(diào)貫入針高低時(shí)，可將動(dòng)作鈕子開關(guān)置于“自動(dòng)位置” ，這樣在以后的測(cè)試中 只要按“起動(dòng)”銨鈕一次，即自動(dòng)作一次測(cè)試循環(huán)，歷時(shí) 30 秒。8、 貫入針有20mrn、50mrn、100mm規(guī)格，100mm用于初凝試驗(yàn)，終凝試驗(yàn)時(shí)換用 20mrn 貫入針。9、壓力表的表面刻度指示貫入針?biāo)艿淖饔昧ΑＡχ党载炄脶樈孛婷娣e，即為貫入阻力。在表面刻度上有三處紅線表示：350N刻度線對(duì)應(yīng)初凝貫入阻力（即 2-3.5Mpa，此時(shí)22用100mm貫入針）；1000N刻度線對(duì)應(yīng)中間貫入阻力（即 3.5-20Mpa，此時(shí)用50mm貫入針

15、）； 560N刻度線對(duì)應(yīng)終凝貫入阻力（即20-28Mpa，此時(shí)用20mm貫入針）。回彈儀操作規(guī)程1、 選用有中國(guó)計(jì)量器具制造許可證標(biāo)志CMC及許可證號(hào)的回彈儀。2、 使用前稱檢查儀器是否處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，回彈儀率定值應(yīng)在80 2范圍。 了解被測(cè)結(jié)構(gòu) 物的技術(shù)資料。3、測(cè)試前準(zhǔn)備好所用配套工具，根據(jù)被測(cè)構(gòu)件的形狀，尺寸選好測(cè)區(qū)、測(cè)面及測(cè)點(diǎn)。4、回彈時(shí)將彈出桿頂住砼試面，輕輕壓下，使彈出桿伸出儀器殼體，使指針回到零位。5、操作中注意儀器的軸線應(yīng)始終垂直于構(gòu)件混凝土表面，并保證儀器在施壓時(shí)不晃動(dòng)。6、 記錄彈出讀數(shù)， 松開彈出桿在下一個(gè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行回彈。如條件不利于讀數(shù)， 可按下按鈕， 鎖住機(jī)芯，將回彈儀移

16、至它處讀數(shù)。7、將被測(cè)體全部測(cè)完后，進(jìn)行回彈值計(jì)算。將彈擊桿壓入儀器內(nèi)，彈擊后應(yīng)使彈擊錘脫 鉤，按下按鈕，鎖住機(jī)芯，并將儀器放回盒內(nèi)，進(jìn)行保養(yǎng)，以備下次使用。8、不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲。9、定期對(duì)回彈儀進(jìn)行檢定。養(yǎng)護(hù)室自動(dòng)控溫控濕設(shè)備操作規(guī)程1、將安好的噴頭從活接部分卸下，小心密封丟失。找開補(bǔ)水閥，把管內(nèi)的污水沖冼干凈為止，關(guān)緊閥，然后把各個(gè)噴頭安裝回去。 各噴嘴的方向應(yīng)成一個(gè)順向的密封環(huán)形， 噴出 的露珠推動(dòng)空氣產(chǎn)生一個(gè)穩(wěn)定的旋流， 霧珠能與空氣進(jìn)行充分的熱交換， 旋流又能使定內(nèi)溫 濕度揚(yáng)更加均勻。2、試機(jī)前或機(jī)組停用三天以上，用時(shí)手先撥動(dòng)水泵風(fēng)扇使之轉(zhuǎn)動(dòng)。3、連接好電源電纜三相

17、四線（加零線） 。4、當(dāng)儀表低于19C時(shí)機(jī)組自動(dòng)進(jìn)入加溫狀態(tài)，選擇20C為宜。5、當(dāng)儀表高于21 C時(shí)機(jī)組自動(dòng)進(jìn)入降溫狀態(tài)，選擇20C為宜。6、作所需的功能選擇（注：選擇開關(guān)不要隨便撥動(dòng)以免損壞器件）。7、一定要有專人保養(yǎng)，使用當(dāng)中要經(jīng)常檢查各狀態(tài)運(yùn)行情況。8、自來水的電源要正常供電，以免影響?zhàn)B護(hù)效果或損壞機(jī)組。9、冬季保管不能在低于 0C的環(huán)境內(nèi)存放，以免凍壞水箱和水泵造成整機(jī)報(bào)廢。10、嚴(yán)格要求安裝60- 100A三相四線制漏電開關(guān)。11、 設(shè)備在使用一個(gè)月需要將主機(jī)下部的排水污閥打開進(jìn)行排污，直到放出水清澈為止。 每月進(jìn)行一次排污保養(yǎng)。12、 要在使用一個(gè)月或試塊比較臟的情況下， 請(qǐng)將室

18、內(nèi)做清潔處理。 清潔方法如果積水 坑內(nèi)有放水孔， 請(qǐng)將密封蓋打開放掉臟水和污物， 要補(bǔ)充上清潔的自來水， 如果沒有放水孔， 只有人工的方法，用清水洗凈積渣坑各積水坑及地面的臟物。13、積渣坑應(yīng)經(jīng)常做不定期的清理。14、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一年，要進(jìn)行補(bǔ)氟一次，補(bǔ)氟方法，請(qǐng)專業(yè)空調(diào)及制冷維修工，將壓差繼電器的低壓側(cè)調(diào)整到負(fù)值使機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)， 在低壓側(cè)接上加液管， 當(dāng)機(jī)組端兩顆銅管溫度接近相 同時(shí)即氟量已經(jīng)充滿，再將壓差繼電器低端調(diào)至正2- 3mp即可。15、 在開機(jī)前先把自來水打開，然后將機(jī)身后面四根管中間的補(bǔ)水閥打開。 當(dāng)看到標(biāo)養(yǎng) 室內(nèi)的噴頭能夠噴出水來時(shí)，再將機(jī)身后面的補(bǔ)水閥關(guān)閉。電動(dòng)水泥抗折機(jī)操作規(guī)程1、

19、打開電源開關(guān)，接通電源，檢查儀器是否處于正常狀態(tài)。2、調(diào)好零點(diǎn)（調(diào)整配重鉈，使游鉈在“0”位上，主杠桿處于水平） 。3、檢查抗折夾具三圓柱處于自由轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)后，將試體側(cè)放在抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具 使主杠桿產(chǎn)生一個(gè)仰角（此仰角的大小根據(jù)試件存放天數(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)決定） ，使杠桿在試體 折斷時(shí)接近平衡態(tài)。4、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，游鉈移動(dòng)至試體折斷，儀器自動(dòng)切斷電源停轉(zhuǎn)，記此時(shí)的數(shù)值。5、按下游鉈上的按鈕，推動(dòng)游鉈回到“0”位。6、清除夾具上園柱表面粘著的雜物，保持儀器干凈整潔。7、經(jīng)常擦拭抗折儀，保持儀器清潔。保護(hù)好刀口，不隨便般動(dòng)。水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦過。接通電源。2、將拌和

20、水倒入攪拌鍋內(nèi)， 然后在 510 秒內(nèi)小心將稱好的 500 克水泥加入水中， 防止 水和水泥濺出。3、將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置；將扭子開關(guān)拔至程控位置，即自動(dòng)完成 一次慢轉(zhuǎn)?？燹D(zhuǎn)程序：低速攪拌120 秒，停 15秒（同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間），接著高速攪拌 120 秒，停機(jī)。4、左右搬動(dòng)手柄即可使滑板帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱的燕尾導(dǎo)軌上下移動(dòng)，向上移動(dòng)用于攪 拌，向下移動(dòng)用于取下攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。5、應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并 清散落和飛在機(jī)器上的灰漿及雜物，擦干后套上護(hù)罩，防止落入灰塵。6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如遇有金屬撞擊噪聲

21、，應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。 使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以防鍋?zhàn)冃?。水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、接通電源，紅燈亮，將鈕子開關(guān)撥到程控位置。2、用濕布將攪拌鍋和葉片擦一遍。3、向砂罐內(nèi)加入一袋標(biāo)準(zhǔn)砂（1350g）,向鍋內(nèi)加入225g水、450g水泥，將攪拌鍋裝 入支座定位孔中， 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊， 再搬動(dòng)手柄使攪拌鍋沿立柱的燕尾導(dǎo)軌向上移動(dòng)處 于攪拌工作定位位置。4、按啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行攪拌；攪拌結(jié)束后，搬動(dòng)手柄使攪拌鍋沿立柱的燕尾導(dǎo)軌向下移 動(dòng)到底部，攪刮下葉片的上的水泥膠砂，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至松開位置，取下攪拌鍋。5、試驗(yàn)完畢后關(guān)閉電源，將攪拌鍋、葉片清理干凈，保持外觀整

22、潔。6、要經(jīng)常檢查鍋與攪拌葉間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)檢查或調(diào)整鍋、葉的間隙時(shí)，可將電機(jī)尾部護(hù)罩拆下，撥轉(zhuǎn)葉輪帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)， 即可檢查鍋與葉的間隙， 并進(jìn)行調(diào)整。攪 拌葉片與攪拌桶的桶底、桶壁之間的間隙在1.5 0.5mm之間。7、檢速器升降裝置等部位應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油，以保養(yǎng)機(jī)器，延長(zhǎng)使用壽命。水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程1、 操作前，檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)正常。用秒表檢查振動(dòng)時(shí)間（120s）、剎車時(shí)間（5s）, 如有誤差及時(shí)調(diào)整。2、放好試模，先倒入略多余一半膠砂，按下開關(guān)鎖位，接通電源，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，開始振 動(dòng)， 60 秒后停止，倒入剩余膠砂，再次運(yùn)轉(zhuǎn)，結(jié)束后取下裝滿膠砂試模，按規(guī)定刮去多余 的膠砂后

23、，編號(hào)，靜置放于養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)。3、使用完畢后，清掃儀器上的雜物，保持儀器清潔。4、定期潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)部件，防止磨損，檢修時(shí)可加潤(rùn)滑油；經(jīng)常檢查緊固螺絲，防止 松動(dòng)。水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程1、 儀器應(yīng)安裝在高度不低于 300mm勺實(shí)心混凝土基座上，基座上預(yù)先放置三個(gè)M10螺 栓，其距離與跳桌底三個(gè)距離相同。 安裝時(shí)應(yīng)在基座上墊砂漿，并用螺母固緊，調(diào)整跳桌呈 水平。2、 使用前接通電源，打開電源開關(guān)，啟動(dòng)，跳動(dòng)30 次，自動(dòng)停止，用濕布擦好圓盤平 面和截圓錐模、模套（漏斗）搗棒，放在跳桌勺圓盤玻璃中間位置，蓋好濕布。3、將按規(guī)定安制好水泥膠砂，分兩層裝入模內(nèi)，第一層裝至截圓錐模高勺三分之一，用小刀

24、在垂直兩個(gè)方向劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15 次，接著裝第二層膠砂水泥， 裝到高于截圓錐模約 2 厘米， 同樣用小刀劃實(shí)十余次， 再用搗棒自邊緣到中心均勻 搗 10 次（裝水泥膠砂搗實(shí)時(shí)用手將截圓錐模扶持住不動(dòng)） 。4、搗壓完畢取下模套，用刮平刀將高出截圓錐模勺膠砂刮平，刮平后將截圓錐模垂直 向上輕輕提起，打開電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，開始轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)繼續(xù)以每秒一次勺速度轉(zhuǎn)動(dòng)，共 達(dá) 30 次，自動(dòng)停止。5、跳動(dòng)完畢，用分度值0.02mm的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂直的二直徑的平均值為該水泥在該水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度，以mm表示。6、測(cè)定結(jié)果如不符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)所規(guī)定

25、的膠砂流動(dòng)度，則需改變水 灰比，并重新試驗(yàn)，至膠砂流動(dòng)度符合要求為止，流動(dòng)度符合要求時(shí)，即為所求的水灰比。7、儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將截圓錐模、模套搗棒，滑動(dòng)部分涂機(jī)油防止 生銹，滑動(dòng)自由。水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、首先將養(yǎng)護(hù)箱安放到離熱源遠(yuǎn)些的地方，周圍環(huán)境溫度在 238 度為宜， 相對(duì)濕度不大于 85%，保證通風(fēng)干燥。安裝時(shí)，將電源線的地線接好，避免發(fā)生漏電事故。2、然后接通進(jìn)水管（即：箱后面的電磁進(jìn)水閥，另一頭接自來水管），同時(shí)將下水管接到下水道，上下水管都接通。而后打開進(jìn)水開關(guān)向箱內(nèi)注水，當(dāng)水位高于所要求的高度時(shí)， 水會(huì)通過溢水管流到地下水道， 保證箱內(nèi)一定高度的水位。 該水

26、位可自己調(diào)節(jié)， 不需加水時(shí)， 可關(guān)閉加水開關(guān)。3、將箱內(nèi)的傳感器水瓶裝滿清水，綁在探頭的白紗布插到水瓶中，這樣會(huì)測(cè)出準(zhǔn)確的 濕度。4、在養(yǎng)護(hù)箱側(cè)面配電箱內(nèi)有加濕器，請(qǐng)按加濕器說明使用，拿下水箱注好水，以便開 機(jī)進(jìn)行加濕。當(dāng)濕度達(dá)到設(shè)定的數(shù)值后，自動(dòng)停機(jī)，無須動(dòng)加濕器本身。5、打開面板的電源開關(guān)，此時(shí)控制表顯示溫、濕度的數(shù)值，當(dāng)箱內(nèi)溫、濕度高或低時(shí)， 表內(nèi)指令自動(dòng)調(diào)節(jié)箱內(nèi)的溫、濕度，以達(dá)到所需的要求。6、開機(jī)正常工作后，等溫度、濕度同時(shí)到給定的要求后，再將試件放入箱內(nèi)，進(jìn)行養(yǎng) 護(hù)，由于本養(yǎng)護(hù)箱儀表是自動(dòng)控溫、濕度的，調(diào)好后不需亂動(dòng)。7、注意事項(xiàng)：在搬動(dòng)本機(jī)進(jìn)，請(qǐng)小心輕放，傾斜試不得超過45 度角

27、，更不要倒放，以免影響壓縮梵的制冷；當(dāng)無需要在箱內(nèi)注水時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉進(jìn)水開關(guān)；經(jīng)常檢查加濕器、水箱、 干濕盒是否有水，保證不要斷水，并定期更換盒內(nèi)紗布， 在加水時(shí)注意箱內(nèi)電源； 使用時(shí)應(yīng) 盡量減少開門的次數(shù)和時(shí)間，開機(jī) 24 小時(shí)為正常工作狀態(tài)。沸煮箱操作規(guī)程1、將沸煮箱的引出線、回芯線插頭插入程控器背面的插座。接通電源。2、沸煮箱內(nèi)充水180mm以內(nèi)箱底部起算，將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取 下，平放在試餅架或者雷氏夾兩指針朝上，橫模橫放于篦板上，蓋上蓋子。3、接通電源開關(guān)，指示燈亮，將選擇開關(guān)置于“自動(dòng)”位，補(bǔ)償升溫開關(guān)置于“關(guān)” 位。此時(shí)，數(shù)字顯示屏呈“ 1 2：00 ”狀態(tài)。4、 按

28、啟動(dòng)按扭，程序控制器開始工作，顯示屏秒讀數(shù)閃爍，升溫?zé)袅粒?0min 后儀器 呈恒溫狀態(tài)，升溫?zé)魷?，恒溫?zé)袅?。再?jīng) 180min 儀器自動(dòng)停止工作，數(shù)字顯示屏復(fù)零，試 驗(yàn)完成。5、儀器停止工作后， 首先切斷電源， 過 5min 放掉箱內(nèi)水， 開蓋冷卻至室溫， 取出試件。 待箱內(nèi)余留水分自然蒸發(fā)后再蓋上箱蓋。6、當(dāng)儀器由升溫轉(zhuǎn)至恒溫工作時(shí)，如箱內(nèi)水溫未達(dá)到沸騰時(shí)，可將補(bǔ)償升溫開關(guān)置于 “開”位置，此時(shí)儀器仍能繼續(xù)升溫直至水沸騰，再將補(bǔ)償升溫開關(guān)置于“關(guān)”位，進(jìn)入恒 溫工作狀態(tài)。自動(dòng)程序控制仍能有效工作。7、如自動(dòng)程序控制裝置發(fā)生故障，可將選擇開關(guān)置于“手動(dòng)”位置，置二組電熱管手 動(dòng)開關(guān)于“開”位

29、置，儀器呈升溫。8、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，本設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能累積水垢，應(yīng)定期清洗。負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1、水泥樣品應(yīng)充分拌勻，通過 0.9mm 方孔篩，記錄篩余物情況，要防止過篩時(shí)混進(jìn)其 他水泥。2、篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié) 負(fù)壓至 40006000Pa 范圍內(nèi)。3、稱取試樣 25 克，置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩 析 2 分鐘，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平稱 量篩余物。4、當(dāng)工作負(fù)壓小于 4000Pa 時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。5、試驗(yàn)篩必須保持潔凈，篩孔通

30、暢。6、儀器使用完畢后關(guān)閉電源開關(guān)，并用抹布將儀器外表抹清。吸塵器定期清灰。電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱操作規(guī)程1、使用前必須檢查電源（電壓、電流）是否符合規(guī)定。2、將電源開關(guān)打開，再把溫度調(diào)節(jié)旋鈕，定在所需的溫度上即可。3、當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒，方可放入試品而后接上電源開啟電器開關(guān)（或此時(shí)指示燈的 綠燈亮）稍后片刻，轉(zhuǎn)為紅燈亮，指示箱內(nèi)開始升溫，當(dāng)溫度達(dá)到需要的控制溫度時(shí)，紅燈 熄滅（或轉(zhuǎn)為綠燈亮） ，指示槽內(nèi)已經(jīng)恒溫。4、溫度恒溫后，可根據(jù)試驗(yàn)需要，令其做一定時(shí)間的恒溫，在此過程中，可借箱內(nèi)控 溫器，自動(dòng)控溫而不需加以人工管理。5、此箱兩種控制裝置。另一種有電接點(diǎn)式，使用控制儀式的干燥箱，先把所需要的

31、溫 度，拔到溫度控制盤上所指示的溫度，調(diào)節(jié)溫度時(shí)，看一下頂部的溫度計(jì)。6、使用鼓風(fēng)干燥箱時(shí)，先打開風(fēng)機(jī)，使工作室內(nèi)的溫差小，其它功能和不鼓風(fēng)干燥箱 功能一樣，電機(jī)采用的電壓 220V， 4060W。7、注意事項(xiàng)：此箱需放置在室內(nèi)干燥及平處，不必固定。此箱不帶有防爆裝置，切勿 放置易燃易爆及帶有揮發(fā)性物品 。工作完畢后，應(yīng)切斷電源，保證安全。不得隨意搬動(dòng)， 改變路線。在試品擱板放置試品時(shí)切勿過密與超載， 使工作室底板上能放置試品和其它物品， 以免影響熱氣對(duì)流。 使用前必須檢查加熱器的每根電熱絲的安裝位置， 以免電熱絲重疊或撞 擊發(fā)生短路事故。振篩機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)前，擰出上螺塞，加足潤(rùn)滑油。2、

32、裝套篩時(shí)先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋，固定頂桿，然后連同篩蓋往上提，右旋固 定后可置套篩于篩托盤上面，將扭緊螺栓左右松開往下壓，并右旋使之固定，即可工作。3、根據(jù)工作需要，若需要常開可將旋鈕轉(zhuǎn)至常開位，需要定時(shí)工作可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求 定時(shí)位，需要中途停機(jī)，應(yīng)切斷電源開關(guān)，讓定時(shí)鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可強(qiáng)行扭回。4、如要定的時(shí)間小于 10分鐘，應(yīng)先使旋鈕轉(zhuǎn)過 10 分鐘位置，再擰回到所需的定時(shí)位 置。5、停機(jī)后取下套篩。天平操作規(guī)程1、天平所處環(huán)境應(yīng)保持清潔、干燥，天平須放在堅(jiān)固的臺(tái)架上，避免天平受震動(dòng)。2、稱量前應(yīng)檢查天平是否處于正常狀態(tài)，不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和校正。3、開啟和關(guān)閉天平要平穩(wěn)，增

33、減被稱量物質(zhì)或砝碼須關(guān)閉進(jìn)行，防止因震動(dòng)和沖擊而 損刀口。4、使用砝碼要用鑷子夾取，不得用手拿，防止沾污，稱量時(shí)物品和砝碼應(yīng)盡可能放在 秤盤中間。5、稱量任何的物品，不可直接放在秤盤或一張紙上，應(yīng)放在表面器或稱量瓶中，對(duì)于 吸濕性、揮發(fā)性、腐蝕性物品，須放在密閉容器中進(jìn)行，過熱過冷的物品，待其達(dá)到室溫時(shí) 進(jìn)行。6、天平匣內(nèi)以硅膠吸濕，使其保持干燥，稱量時(shí)不要讓任何東西散落在天平匣內(nèi)。7、稱量完畢，關(guān)閉天平，取下砝碼（光電天平、電子天平尚需切斷電源），然后套上天平罩。電子分析天平操作規(guī)程1、使用前檢查天平是否水平，調(diào)整水平。2、稱量前接通電源預(yù)熱 30 分鐘。3、校準(zhǔn)。首次使用天平必須校準(zhǔn)，將天

34、平從一地移到另一地使用時(shí)或在使用一段時(shí)間 （30 天左右）后，應(yīng)對(duì)天平重新校準(zhǔn)。用內(nèi)裝校準(zhǔn)砝碼或外部自備有修正值的校準(zhǔn)砝碼進(jìn) 行。4、稱量。按下顯示屏的開關(guān)鍵，待顯示穩(wěn)定的零點(diǎn)后，將物品放到秤盤上，關(guān)上防風(fēng) 門。顯示穩(wěn)定后即可讀取稱量值。操縱相應(yīng)的的按鍵可以實(shí)現(xiàn)“去皮” 、“增重”、“減重”等 稱量功能。5、清潔。污染時(shí)用含少量中性洗滌劑的柔軟布擦拭，勿用有機(jī)溶劑和化纖布。樣品盤 可清洗，充分干燥后再裝到天平上。6、在較長(zhǎng)時(shí)間不使用的電子天平應(yīng)每隔一段時(shí)間通電一次，以保持電子元器件干燥， 特別是溫度大時(shí)更應(yīng)經(jīng)常通電。靜水力學(xué)天平操作規(guī)程1、使用前應(yīng)先調(diào)好天平的平衡位置，所稱之物及砝碼要盡量放在

35、秤盤中心，大砝碼放 在中心，以免開啟天平后秤盤產(chǎn)生劇烈晃動(dòng)，被稱物體不得超過天平最大稱量。2、加卸被稱物體及砝碼時(shí)，應(yīng)關(guān)閉天平后進(jìn)行，否則會(huì)損壞刀刃。3、天啟天平與關(guān)閉天平時(shí)旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋鈕，必須穩(wěn)而均勻，當(dāng)?shù)度信c刀承接觸后，可迅 速旋轉(zhuǎn)旋鈕，關(guān)閉天平最好指針擺動(dòng)至零點(diǎn)時(shí)關(guān)閉，以免產(chǎn)生大的震動(dòng)。4、吊籃在水中時(shí)應(yīng)在吊籃橫旦上加上專用平衡砝碼并移動(dòng)游碼，調(diào)好天平的平衡位置，向秤盤加卸砝碼時(shí)， 必須從大約等于被衡量物體重量的砝碼開始， 然后依次加減砝碼直到天 平平衡為止。在天平未達(dá)到接近平衡狀態(tài)之前，不要馬上開天平，應(yīng)緩慢地旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋鈕， 發(fā)現(xiàn)指針偏斜很快時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉天平，再酌量加減砝碼。5、吊籃的

36、使用步驟按“常用建筑材料試驗(yàn)手冊(cè)”中標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行。6、衡量完畢后將所稱之物質(zhì)及砝碼取下，不可留置盤上。7、盡量避免酸堿等有害物質(zhì)直接附在秤盤上。8、發(fā)現(xiàn)天平的機(jī)構(gòu)有任何損壞或不正常時(shí)，在未消除故障以前應(yīng)停止使用，進(jìn)行修理 恢復(fù)正常后才能使用，否則會(huì)影響衡量的準(zhǔn)確性。9、搬運(yùn)天平時(shí)，應(yīng)將橫梁、吊耳、秤盤、吊籃等部件拆下，置于盒內(nèi)，以免天平部件 損壞。箱式電阻爐的操作規(guī)程1、打開電阻爐門，把要灼燒的坩鍋放入爐堂內(nèi)，關(guān)閉爐門。2、將溫度指示儀下指針（定針）調(diào)至所需工作溫度。然后接通電源，打開控制器開關(guān)，此時(shí)綠燈既亮。斷電器開始工作，電爐通電，電流表即指示，電爐開始升溫。3、電爐的升溫與室溫分別以紅、

37、綠燈表示，既綠燈表示升溫，紅燈表示恒溫。4、 當(dāng)達(dá)到規(guī)定的溫度 800C，然后灼燒20-30min后，斷電取出坩鍋。注意取坩鍋時(shí)別燙著手。5、等到爐溫降到室溫時(shí)，關(guān)閉爐門，蓋上防護(hù)罩。6、注意事項(xiàng)：（1）電爐第一次使用或長(zhǎng)時(shí)間停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐時(shí)間溫度在200C時(shí)2小時(shí)，200C -600 C時(shí)2小時(shí)，使用時(shí)爐溫不得超過額定溫度，以免燒壞電熱元件。（2） 電爐和控制器必須在相對(duì)溫度不超過85%沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體和能夠破壞 金屬絕緣以及對(duì)電子元件有害的腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。（3）控制器的工作環(huán)境溫度限于0C -50 C,在搬運(yùn)時(shí)須用導(dǎo)線將儀表后端接線板上“短”與“短”連線

38、接好，以防振動(dòng)而損壞儀表。（ 4）定期檢查電爐，控制器各線頭接觸是否良好，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無卡滯現(xiàn)象， 并用電位差計(jì)核對(duì)指示儀刻度誤差是否增大。鉆孔取芯機(jī)操作規(guī)程1、將鉆機(jī)行走到需要工作的位置，將行走輪往后擺180，操縱行走輪與方向輪離開地面，使底座穩(wěn)妥地固定在工作面上。2、將鉆機(jī)立柱與升降絲桿等部位擦干凈，調(diào)整好主軸位置。3、將給水泵接上水源，并向加水斗引水，保證給水泵能正常給水工作。4、安裝所要求尺寸的鉆頭。5、檢查汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的各個(gè)部位是否處于正常工作狀態(tài)。6、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，按正常的進(jìn)給速度鉆取芯樣。7、轉(zhuǎn)芯結(jié)束后取下芯樣，卸下鉆頭，將鉆機(jī)擦干凈, 裝箱。鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程1

39、、接通電源，指示燈亮。2 、首先確定標(biāo)距，調(diào)整標(biāo)距的方法是松開打印總成兩側(cè)的固定螺絲5mm再把螺絲緊固。3、 提升錐桿，提升手柄，把鋼筋調(diào)直放入V 形槽內(nèi)（螺絲鋼直線邊向上緊固好）。4、落下手柄離合，使錐桿處于最低處，調(diào)整高度，調(diào)節(jié)手柄，使錐尖接觸鋼筋后，再繼續(xù)下調(diào)12mm以確保錐頭有足夠的打入鋼筋的余量。5、提起手柄離合， 然后按動(dòng)倒停順開關(guān)， 把打印總成行至左邊位置， 有自動(dòng)停止器。6、落下錐桿，按動(dòng)倒停順開關(guān)同時(shí)打印總成行至最右端自動(dòng)停止。7、提起錐桿，松開緊固鋼筋卡具，取出鋼筋，打印完畢。8、再把打印總成行至左邊位置，以保持下一次工作的準(zhǔn)備狀態(tài)?；炷琳婵诊査畽C(jī)操作規(guī)程1、將切割好的混

40、凝土試件垂直碼放于真空室內(nèi)，試件要留有空隙，如果試件分兩層， 則層間應(yīng)通氣。2、調(diào)整液位開關(guān)高度，使夜位高于試件高度。液位開關(guān)不能水平放于試件上面，也不 能被試件夾住。3、固定真空室蓋前應(yīng)確認(rèn)密封膠圈平滑無異物。固定蓋時(shí)，螺母要對(duì)角平衡擰緊。當(dāng) 真空室內(nèi)負(fù)壓增大時(shí)，應(yīng)檢查螺母是否松動(dòng)并及時(shí)擰緊。4、將進(jìn)水膠管的一端放入盛有蒸餾水的容器中。將電源插頭插入220V 有可靠接地的插座中。手動(dòng)工作模式： 將“控制方式”旋紐轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”位置，打開電源開關(guān)，按下“真空泵啟?！辨I,真空泵開始工作，直到真空室內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定值。 當(dāng)試件在無水真空狀態(tài) 3小時(shí)后，按下“上水/放水閥”鍵后，真空室開始上水， 水位達(dá)

41、設(shè)定液面高度時(shí)， “上水 / 放水閥”自動(dòng)關(guān)閉。真空泵再工作1小時(shí)后，按“真空泵啟停”鍵，關(guān)閉真空泵。按“放氣閥”鍵，或打開真空室蓋上的兩個(gè)手動(dòng)放棄閥門，使真空汽室恢復(fù)常壓。再關(guān)電源開關(guān)，切斷電源。按要求使試件在常壓下浸水18 個(gè)小時(shí)。1 、自動(dòng)工作模式 將控制方式旋軸轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置，開啟電源開關(guān)真空泵開始持續(xù)工作。其后的工作過程 均會(huì)自動(dòng)完成。至常壓下浸水18 個(gè)小時(shí)后，即可將試件取出做下一階段的試驗(yàn)。2、試件取出后應(yīng)及時(shí)放水， （手動(dòng)控制狀態(tài)下，打開電源按下上水 /放水閥 鍵），放水完畢后再按下上水 /放水閥鍵，切斷電源。3、完成真空飽水飽鹽后，應(yīng)及時(shí)放水清洗真空室，清洗完畢后用軟布擦干?；炷岭娡繙y(cè)定儀操作規(guī)程1、試件暴露于空氣中至表面干燥，以硅橡膠或樹脂密封材料涂于試件側(cè)面，必要時(shí)填補(bǔ)涂 層中孔道以保證試件側(cè)面完全密封2、測(cè)試前進(jìn)行真空飽水。 將試件放到 1000ml 燒杯中，然后一起放到真空干燥器中， 啟動(dòng)真 空泵，真空度達(dá) 133pa 以下，保持真空 3 小時(shí)后，維持這一真空度并放到足夠的蒸餾水，