EDUR氣液多相溶氣泵在氣浮裝置中使用說明

1、EDUR氣液多相溶氣泵在氣浮裝置中使用說明一、基本原理 空氣在水中的最大溶解度主要取決于壓力、水溫和水質(zhì)，壓力越高、水溫越低，則空氣在水中的飽和溶解度越大。對(duì)氣浮而言，希望得到盡可能多的溶解空氣，即達(dá)到飽和狀態(tài)，但要避免過飽和。在氣浮裝置中采用EDUR氣液多相泵作為溶氣泵。氣體在泵進(jìn)口管道利用自身的真空直接吸入。EDUR氣液多相泵特殊的葉輪結(jié)構(gòu)，使得泵在建立壓力的過程中產(chǎn)生氣液兩相充分的溶解并達(dá)到高壓飽和。在減壓釋放時(shí)，溶解的氣體以微氣泡的形式逸出并彌散在氣浮裝置。通過這種方式產(chǎn)生的氣泡直徑可以小于30微米。根據(jù)氣體和液體的性質(zhì)，及其溫度壓力的變化，氣體在液體中的飽和溶解度各不相同。除了溶解空

2、氣以外，也可以溶解氯氣、二氧化碳等。EDUR氣液多相泵的最大含氣量可以達(dá)到30。泵的性能在流量變化和氣量波動(dòng)時(shí)十分穩(wěn)定，為泵的調(diào)節(jié)和氣浮工藝的控制提供了良好的操作條件。 傳統(tǒng)氣浮裝置通過溶氣罐靜壓溶氣，必須配有一系列相關(guān)設(shè)備，如空壓機(jī)、溶氣罐、水泵、控制系統(tǒng)、釋放器、閥等。由于不能做到氣體在水中的飽和溶解，減壓釋放后容易產(chǎn)生大氣泡，影響氣浮處理效果。采用氣液多相泵溶氣，不但可省去其中的多數(shù)設(shè)備，降低投資和運(yùn)行費(fèi)用，而且由于氣泡細(xì)微、彌散均勻，氣浮處理效果得到大幅度改善。與射流泵溶氣系統(tǒng)管道溶氣相比，EDUR多相流泵的溶氣是在泵的多級(jí)升壓過程中完成的，氣體溶解度容易控制，溶解效果更理想。采用ED

3、UR多相流泵的氣浮處理效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于射流泵溶氣系統(tǒng)。二、EDUR泵的性能參數(shù)為了最多地俘獲懸浮物，氣浮中的氣泡應(yīng)盡可能小，并分布均勻。EDUR多相泵能產(chǎn)生小于30微米的氣泡，達(dá)到了最理想的效果。下圖為減壓后的氣泡大小和飽和壓力的關(guān)系（介質(zhì)：空氣和水，溫度20 C）。EDUR泵的選用原則如下：1、 流量 可根據(jù)工藝要求確定溶氣水流量，一般可按氣浮處理水量的25%-35%考慮。2、壓力 參照右圖。 介質(zhì)減壓后的氣泡大小和飽和壓力的關(guān)系圖。為保證釋放氣泡直徑30 m，一般所選壓力4.0bar（表壓），具體視工藝設(shè)計(jì)而定。3.氣液比 氣（空氣）在水中的飽和溶解度取決于水的溫度和壓力，在不同溫度和壓力條件

4、下的氣（空氣）在水中的飽和溶解度可以從介質(zhì)的物性參數(shù)圖表中得出。下圖為空氣在水中的飽和溶解度。在得出水的飽和溶解度后，取泵的氣液比與水的飽和溶解度相同或相近。一般情況下（溶氣水壓力5bar，水溫20C）取氣液比為：10%。 下圖為型號(hào)為L(zhǎng)BU603E162L的EDUR多相流泵的特性曲線。圖中各曲線為不同氣液比下泵的性能。 三、用多相流泵的氣浮裝置溶氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置1、 溶氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及作用如EDUR多相流泵溶氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖所示，部分經(jīng)氣浮裝置處理后的清水回流至多相流泵產(chǎn)生溶氣水。溶氣泵產(chǎn)生的溶氣水的流量和壓力可以通過序號(hào)2，11兩個(gè)截止閥來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。由序號(hào)1玻璃管流量計(jì)，可讀出回流水的流量；序號(hào)

5、8壓力表，指示溶氣水的壓力，溶氣水的壓力一般調(diào)節(jié)到4.5 bar，以保證溶氣水中的氣泡直徑30微米。運(yùn)行時(shí)，通過調(diào)節(jié)序號(hào)2截止閥，使序號(hào)3真空表顯示溶氣泵進(jìn)口真空度為0.01Mpa0.02 Mpa。由于泵入口真空的存在使空氣自動(dòng)吸入泵前管道，與水一起進(jìn)入泵內(nèi)。調(diào)節(jié)序號(hào)5截止閥，可控制泵的空氣吸入量。在常規(guī)氣浮裝置中（水溫200C，溶氣水壓力4.5bar 條件下，空氣飽和溶解度為10%）控制氣液比為10%（氣液比為=吸入空氣量/泵吸入的回水水量）。吸氣管的高度h可略高于氣浮池液面，這樣當(dāng)溶氣泵停車時(shí)，氣浮池內(nèi)的污水不會(huì)從空氣管反流溢出。序號(hào)7 為穩(wěn)壓管，其直徑和長(zhǎng)度根據(jù)泵的溶氣水量及現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)位置

6、確定，應(yīng)使溶氣水從泵出口流至序號(hào)11截止閥處的滯留時(shí)間約為1分鐘，目的是使泵出口后的流動(dòng)狀態(tài)進(jìn)一步穩(wěn)定。穩(wěn)定管上的序號(hào)8角閥，用于排氣（當(dāng)泵前吸入空氣量大于飽和溶解度時(shí)）和采集溶氣樣水。序號(hào)9止回閥，在停車時(shí)溶氣水管與清水區(qū)的泵進(jìn)水管如存在位差情況下，阻止污水從污水區(qū)流入清水區(qū)。四、 多相流泵選擇和溶氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置舉例多相流泵選擇某氣浮裝置處理水量200 m3/h，水溫20 0C。工藝設(shè)計(jì)確定回流溶氣水水量為處理水量的27%，即選設(shè)計(jì)點(diǎn)54 m3/h。多相流泵的參數(shù)確定如下：1）為確保釋放的氣泡直徑30m，泵的出口壓力應(yīng)4bar（表壓），選設(shè)計(jì)點(diǎn)5bar（表壓）。2）查水溫20 0C、壓力5

7、bar條件下，空氣飽和溶解度為11%。選設(shè)計(jì)點(diǎn)氣液比11%。3）考慮泵操作點(diǎn)的可調(diào)節(jié)性，選擇泵的流量調(diào)節(jié)范圍5410% m3/h。4）根據(jù)要求流量、壓力，確定泵的型號(hào)：LBU603E162L。5）根據(jù)該型號(hào)泵的性能曲線，可在如下范圍滿足氣浮運(yùn)行要求：流量Q=5060 m3/h 壓力P=47 bar氣液比=7.513%泵的連接尺寸： 進(jìn)口法蘭 DN80 出口法蘭 DN65電機(jī)功率： 18.5 kw 溶氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置如EDUR多相流泵溶氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖所示，1）根據(jù)多相流泵進(jìn)口法蘭DN80，選擇泵進(jìn)水管為DN80。2）選擇序號(hào)1流量計(jì)為玻璃管水流量計(jì)，量程為080m3/h。3）選擇序號(hào)2和序號(hào)11

8、，分別為DN80和DN60調(diào)節(jié)閥。4）選擇序號(hào)3為真空表，量程0-0.1Mpa。序號(hào)10 壓力表，量程01Mpa。5）選擇泵前吸氣管為DN8或DN10管，序號(hào)4為玻璃管氣流量計(jì)，量程010 m3/h （根據(jù)所選擇的氣液比，實(shí)際工作最大氣量=最大水量氣液比=60m3/h11%=6.6m3/h） 序號(hào)5為DN8或DN10角閥。6）序號(hào)7穩(wěn)定管，其作用使溶氣水從泵出口流至序號(hào)11截止閥處的時(shí)間約為1分鐘。 根據(jù)滯留時(shí)間t=1分鐘，選擇、計(jì)算其直徑和長(zhǎng)度如下： 選管徑為 300mm 面積F=0.32/4=0.07065 m2 選流量： Q=60m3/h=1 m3/min長(zhǎng)度 L=Q/（Ft）=14m如

9、選管徑為 350mm， 則 L= 10m序號(hào)8為口徑4 mm角閥7）多相溶氣泵出口管道為DN65；序號(hào)9為DN65止回閥。五、 常用EDUR多相流泵型號(hào)和應(yīng)用范圍泵型號(hào)溶氣水量m3/h氣浮裝置處理水量m3/h軸功率kW電機(jī)功率kW進(jìn)口/出口法蘭EB3u0.5-1.02-31.0-1.011.5DN32EB4u0.8-23-51.14-1.21.5DN32EB14u1.5-35-101.4-1.452.2DN40EB16u2.5-510-162.0-2.23.0DN40LBU403C120L4.5-1516-502.20-3.04.0DN65/DN40LBU404C120L10-2250-703

10、.0-4.05.5DN65/DN40LBU603D150L20-3670-1206.0-9.011.0DN80/DN65LBU603E162L30-60120-20014.0-16.018.5DN80/DN465說明：處理水量較大時(shí)，可以采用多泵并聯(lián)或多個(gè)氣浮池并聯(lián)。如兩個(gè)LBU603E162L并聯(lián)使用可以處理300-500m3/h污水。六、泵的故障原因及排除注意：排除泵的故障時(shí)，必須讓泵的溫度與周圍環(huán)境溫度協(xié)調(diào)，無(wú)壓力，排空介質(zhì)。本表列出了常見故障及其可能的原因。如發(fā)生的故障在本表以外，或另有原因，自當(dāng)個(gè)別再恰。泵阻塞聯(lián)軸器損壞揚(yáng)程不夠流量不夠軸承溫度升高運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)機(jī)殼泄漏驅(qū)動(dòng)超載軸密封泄漏

11、嚴(yán)重電機(jī)保護(hù)泵發(fā)熱 原 因 排 除XX泵或吸入管道沒有完全充滿液體灌滿液體XXXX吸入側(cè)高差太大或泵安裝位置太高全開進(jìn)口節(jié)流設(shè)備。檢查進(jìn)口閥或進(jìn)口過濾罩。提高液面XXX氣體比太大檢查進(jìn)口管道氣密性，檢查進(jìn)口過濾罩，提高液位。XXXX進(jìn)口管形成氣袋改變進(jìn)口管或安裝放空閥XX旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤檢查接線X流量太小調(diào)整運(yùn)行點(diǎn)XX內(nèi)部零件磨損更換零件XXX泵在性能曲線以外區(qū)域運(yùn)行調(diào)整運(yùn)行點(diǎn)X軸密封損壞更換軸密封X壓蓋傾斜或安裝過緊調(diào)整壓蓋XXXX空氣由進(jìn)口側(cè)軸密封吸入調(diào)整進(jìn)氣節(jié)流，或更換軸密封XX轉(zhuǎn)速過小提高轉(zhuǎn)速*XX轉(zhuǎn)速過大降低轉(zhuǎn)速*X裝配螺栓，密封從新調(diào)整螺栓，更新密封X泵電機(jī)對(duì)中不良更換備件，從新對(duì)中XXX管道系統(tǒng)過載檢查管道連接，泵安裝強(qiáng)度，管卡間距，調(diào)整阻尼器X太少或太多或錯(cuò)誤潤(rùn)滑脂補(bǔ)充或減少或更換潤(rùn)滑脂*X聯(lián)軸器間隙不對(duì)調(diào)整間隙X軸承損壞更換軸承XXXX介質(zhì)比重或黏度比訂貨規(guī)定的高*X電機(jī)保護(hù)設(shè)備沒有正確安裝或已損壞檢查電機(jī)保護(hù)設(shè)備。必要時(shí)更換之。X葉輪阻塞拆卸內(nèi)部零件，清理臟物*:與泵廠家聯(lián)系*只對(duì)有潤(rùn)滑設(shè)備的泵而言七、泵的零件及名稱序號(hào)名稱序號(hào)名稱序號(hào)名稱序號(hào)名稱106進(jìn)口機(jī)殼341罩681聯(lián)軸器保護(hù)器905連接螺栓107出口機(jī)殼400密封722中間法蘭920螺母108級(jí)間機(jī)殼411密封圈8