黑色金屬硬度對(duì)照表

1、黑色金屬硬度對(duì)照表(GB1172-74)靜態(tài)力試驗(yàn)：布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度 動(dòng)態(tài)力試驗(yàn)：肖氏硬度、里氏硬度（彈性回跳法）、錘擊布氏硬度刻劃硬度主要表征金屬抵抗表面局部斷裂的抗力；肖氏硬度表征金屬?gòu)椥宰冃喂Φ拇笮?；壓入硬度表征金屬抵抗局部變形的能力。用硬度試?yàn)可以檢查金屬表層的情況，如脫碳與增碳，表面淬火及化學(xué)熱處理后表面硬度等。硬度與冷成型性，切削性，焊接性也存在某些關(guān)系。 HBW（硬質(zhì)合金）：測(cè)量晶粒粗大且組織不均勻的零件，成品零件不宜采用；退火件，正火件、調(diào)質(zhì)件及鑄件和鍛件；布氏硬度試驗(yàn)不適用于測(cè)定硬度較高的材料。洛氏：批量、成品件及半成品件硬度，對(duì)晶粒粗大且組織不均勻的零件不宜采用

2、。采用測(cè)壓痕深度來(lái)顯示材料的硬度。金剛石錐體，鋼球壓頭。HRA 120°金剛石圓錐 試驗(yàn)力490.3N 2088HRA 測(cè)硬質(zhì)材料（硬質(zhì)合金，很薄硬的鋼材，表面硬化層較薄的鋼材）HRB 1.5875mm鋼球 試驗(yàn)力882.6N 21100HRB 測(cè)定低碳鋼，軟金屬，銅合金，鋁合金及可鍛鑄鐵等中、低硬度材料HRC 120°金剛石圓錐 試驗(yàn)力1373N 2070HRC 模具，一般鋼材，硬度較高的鑄件，珠光體可鍛鑄件及淬火加回火的合金鋼等的硬度HRD 120°金剛石圓錐 試驗(yàn)力882.6N 4077HRD維氏硬度：小負(fù)荷維氏硬度、顯微維氏硬度，測(cè)量各種表面處理后滲層或鍍

3、層以及薄材的硬度。（還廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)研究中）；壓痕較小，代表性差，若材料中有組織偏析及組織不均勻性缺陷，倒致實(shí)驗(yàn)重復(fù)性差，分散度較大；表面粗糙度要求很高，維氏硬度試驗(yàn)可以測(cè)量從軟到硬的各種材料以及金屬零件的表面硬度，并有連續(xù)一致的硬度標(biāo)尺，范圍51000HV。640/HV30/20，表示30kgf （294.2N） 試驗(yàn)力，保持時(shí)間為20s，測(cè)得維氏硬度值為640。當(dāng)硬度值在450HB以下時(shí)，HV與HB基本相等。里氏硬度：用規(guī)定質(zhì)量的沖擊體在彈力作用下以一定速度沖擊試樣表面，用沖頭在距離試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度之比計(jì)算出的數(shù)值就是里氏硬度。里氏硬度計(jì)實(shí)際上是肖氏硬度計(jì)的改進(jìn)型，

4、它們測(cè)定的都是沖擊體在試樣表面經(jīng)試樣塑性變形消耗能量后的剩余能量。常用于大件、形狀較復(fù)雜零件等的現(xiàn)場(chǎng)硬度檢驗(yàn)。 HLD：490-830，通用型，用于大部分硬度測(cè)量。HLDC：490-830，沖擊裝置很短，主要用于非常局促的地方，例如孔或圓筒內(nèi)。 HLC：550-890沖擊能量最小，用于測(cè)小輕、薄部件及表面硬化層。根據(jù)里氏原理，只要材料具備一定剛性，能形成反彈，就能測(cè)出準(zhǔn)確的里氏硬度值，但很多材料里氏與其它制式的硬度沒有相應(yīng)的換算關(guān)系，因此里氏硬度計(jì)目前只裝了9種材料的換算表。具體材料如下：鋼和鑄鋼，合金工具鋼，灰鑄鐵，球墨鑄鐵，鑄鋁合金，銅鋅合金，銅錫合金，純銅，不銹銅。沖擊試驗(yàn)對(duì)材料的缺陷很敏感，它能靈敏地反映出材料的宏觀缺陷、顯微組織的微小變