山下中橋系梁施工方案

1、系梁施工方案一、工程概況本標(biāo)段K1567+396山下中橋系梁共4個(gè)，左幅系梁尺寸（寬×長×高）為180×1220×120cm，右幅系梁尺寸（寬×長×高）為180×730×120cm C25砼方量37.38m3 .二、施工準(zhǔn)備1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041-2000)和公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)，對特殊工種操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和技能考核，必須堅(jiān)持持證上崗。2、工程部負(fù)責(zé)編制大橋系梁工程施工方案，并對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組長負(fù)責(zé)對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。3、所用材料

2、必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用前必須嚴(yán)格審核所選用材料的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并送往試驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)證，合格材料才可使用，不合格的材料一律清除出場。4、場地及水電的準(zhǔn)備：整理施工所需場地；清查安裝主要的施工機(jī)具，保證其工作狀態(tài)良好；安裝好施工現(xiàn)場所需水電供應(yīng)設(shè)施；準(zhǔn)備施工所需用的材料，并作好維護(hù)工作，避免受到污染；合理組織施工，做到責(zé)任明確，分工合理5、勞動力計(jì)劃安排：配備技術(shù)員1人，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理（輪班作業(yè)，必須做到有人施工就有人做技術(shù)指導(dǎo)）；配備管理人員2人，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理工作（輪班作業(yè)，必須做到有人施工就有人管理）；技工3人，普工20人，共計(jì)23人。本工程施工負(fù)責(zé)人為：，技術(shù)負(fù)責(zé)人：，安

3、全負(fù)責(zé)人：，施工全面展開時(shí)，實(shí)行流水作業(yè)。6、施工工期計(jì)劃安排：施工班組務(wù)必抓住目前的黃金施工時(shí)段，本著優(yōu)質(zhì)、快速、高效的施工目標(biāo)，于2010年7月29日至2010年8月22日完成全部系梁施工。7、主要進(jìn)場人員略三、施工方法和工藝流程旗山中系梁施工工序主要為測量放樣、基坑開挖、鑿樁頭封底、鋼筋安裝、模板安裝、澆筑砼、拆模及養(yǎng)護(hù)、系梁回填。施工工藝流程見：系梁施工工藝流程圖。主要施工方法1、基坑放樣根據(jù)系梁平面尺寸及開挖深度、預(yù)留工作面寬度、集水溝寬度、匯水井設(shè)置、地下水埋深、機(jī)具布置等確定基坑開挖的尺寸。具體步驟為：根據(jù)系梁及基坑底平面尺寸，將基坑底平面輪廓線測設(shè)到原地面上；沿地面上的基坑平面

4、輪廓線的四條邊方向進(jìn)行斷面測量；確定開挖邊樁，按照下挖深度確定放坡的寬度；將開挖邊樁測設(shè)到地面上，并撒上白灰線連結(jié)各邊樁，此封閉線即為開挖邊線。2、基坑開挖由于山下中橋的系梁基坑開挖深度1.2m，地質(zhì)情況以原狀土或回填土為主，基坑開挖均采用無支護(hù)加固坑壁的形式?；硬捎猛诰驒C(jī)開挖，自卸車配合運(yùn)輸，兩個(gè)基坑同時(shí)施工。基底平面尺寸按基礎(chǔ)平面尺寸四周各邊增寬50cm-100cm，以便在基礎(chǔ)底面外安置模板及設(shè)置排水溝和集水坑之用?；拥男问讲捎眯逼率?，坑壁坡度根據(jù)土類情況和基坑頂有無荷載確定，根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，在基坑開挖時(shí)采用1：0.75的坡比對基坑分層進(jìn)行開挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)要保留不小

5、于1020cm的厚度，人工挖至基底高程，嚴(yán)禁超挖。用人工清理，鑿除樁頭進(jìn)行檢測?；娱_挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑頂緣四周向外設(shè)置排水坡，以免影響坑壁的穩(wěn)定。開挖過程中和開挖以后，應(yīng)注意觀察坑緣地面有無裂縫、坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，否則應(yīng)及時(shí)采取措施，按支護(hù)坑壁的形式施工。3、鑿樁頭與封底及排水按測量提供的標(biāo)高，組織空壓機(jī)及風(fēng)鎬將樁頂多澆的50100cm砼鑿除，鑿好的樁要求樁頂平整，斷面碎石出露均勻，樁徑范圍外鑿平至系梁底，樁周圍含泥及雜質(zhì)砼必須鑿除。然后將聲測管頂口鋸平，灌好水封好管待聲測?；娱_挖完成以后，要根據(jù)基底不同土質(zhì)，分別采取相應(yīng)的處理方法。針對本合同段系梁的工程特點(diǎn)，基

6、坑底部的地質(zhì)情況屬于原狀土層，坑底不允許暴露或浸水時(shí)間過長，坑底找平夯實(shí)，采用10cm厚C20素混凝土墊層找平，且其頂面應(yīng)不高于基底高程，混凝土墊層邊緣要伸出系梁30cm。在基坑開挖完畢后，粗略定出系梁的邊線，留出工作面后即可沿基坑四周人工開挖集水溝、匯水井，集水溝采用梯形截面形式，以利于邊坡穩(wěn)定。開挖集水溝時(shí)，應(yīng)注意溝底標(biāo)高的控制，便于水順利匯于匯水井中。待水沿集水溝匯于匯水井后，用水泵把匯水井中的水抽出坑外排出，排水管口應(yīng)在基坑邊緣5m以外，以防水再次滲回基坑，致使邊坡坍塌，抽水時(shí)需有專人負(fù)責(zé)匯水井的清理工作，根據(jù)匯水井的匯水多少，采取相應(yīng)的抽水頻率，直至系梁施工完畢。4、綁扎鋼筋鋼筋在進(jìn)

7、場前，必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并報(bào)駐地辦、總監(jiān)辦審批后，方可進(jìn)場。材料進(jìn)場后應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)，不得直接堆放在地面上，必須用方木或其它方法墊起，工地臨時(shí)保管鋼筋時(shí)，應(yīng)選擇地勢高，地面干燥的場所，根據(jù)天氣情況，在雨天必要時(shí)加蓋棚布。鋼筋下料前，首先對施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長度、數(shù)量進(jìn)行核對，無誤后方可進(jìn)行下料，根據(jù)鋼筋原材長度與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長度并結(jié)合規(guī)范要求，在滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的同時(shí)，盡量減少鋼筋損耗，合理搭配鋼筋，錯(cuò)開接頭位置，確定鋼筋的下料長度。鋼筋綁扎前，對基坑進(jìn)行清掃，對樁頭清洗，樁基鋼筋嵌入第部分按設(shè)計(jì)要求做成喇叭型，底層、頂層及四周鋼筋要進(jìn)行點(diǎn)焊，加強(qiáng)骨架的穩(wěn)定，鋼筋間距、搭接長度均要

8、符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎完后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證，方可關(guān)模。同時(shí)應(yīng)注意準(zhǔn)確預(yù)埋墩柱鋼筋，并保證其相鄰接頭相互錯(cuò)開1米以上。5、安裝模板側(cè)模采用大面竹膠板以鋼管為加勁肋，人工或吊車吊入基坑進(jìn)行安裝，根據(jù)系梁的縱、橫軸線及設(shè)計(jì)幾何尺寸進(jìn)行立摸。安裝前在模板表面涂刷脫模油，保證拆模順利并且不破壞砼外觀。安裝模板時(shí)力求支撐穩(wěn)固，并固定抵在平臺的預(yù)埋鋼筋頭上，以保證模板在澆筑砼過程中不致變形和移位。由于系梁幾何尺寸較大，模板上口用螺桿內(nèi)拉并配合支撐方木固定。系梁模板與系梁尺寸剛好一致，可能邊角處容易出現(xiàn)漏漿，故模板設(shè)計(jì)時(shí)在一個(gè)平行方向的模板拼裝后比系梁實(shí)際尺寸寬出10cm，便于模板支護(hù)與加固。模板與模板的

9、接頭處，應(yīng)采用海綿條或雙面膠帶堵塞（采用效果好的一種），以防止漏漿。模板表面應(yīng)平整，內(nèi)側(cè)線型順直，內(nèi)部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。模板及支撐加固牢靠后，對平面位置進(jìn)行檢查，符合規(guī)范要求報(bào)監(jiān)理工程師簽證后方能澆筑砼。6、澆注砼鋼筋及模板安裝好后，現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)行自檢，各個(gè)數(shù)據(jù)確認(rèn)無誤，然后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。砼澆注前，要把模板、鋼筋上的污垢清理干凈。對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄。砼澆注采用拌合站集中拌制、砼罐車運(yùn)輸，溜槽或吊車提吊施工，澆注前充分做好準(zhǔn)備，清除基坑中的雜物，平整清理罐車使用場地。澆筑的自由傾落高度不得超過2m，高于2 m時(shí)要用流槽配合澆筑，以免砼產(chǎn)生

10、離析。砼應(yīng)水平分層澆筑，并應(yīng)邊澆筑邊振搗，澆筑砼分層厚度為30 cm左右，前后兩層的間距在1.5m以上。砼的振搗使用直徑為50cm的插入式振搗器，移動間距不得超過振搗器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；插入下層砼510cm；振搗密實(shí)后徐徐提出振搗棒；應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，造成模板變形，預(yù)埋件移位等。密實(shí)的標(biāo)志是砼面停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿。澆筑砼期間，設(shè)專人檢查支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。砼澆筑完畢后，對砼面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、收漿抹平，待定漿后砼稍有硬度，再進(jìn)行二次抹面。對墩柱接頭處進(jìn)行拉毛，露出砼中的大顆粒石子，保證墩柱與系梁砼連接良好。砼澆筑完初凝后，用草氈或毛毯進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)生。7、養(yǎng)護(hù)及拆模物混凝土澆注完成后，對混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二便并壓光或拉毛。收漿后灑水覆蓋養(yǎng)生不少于7天，每天撒水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，派專人上水養(yǎng)生?；炷吝_(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除模板，確保拆除時(shí)不損傷表面及棱角。模板拆除后，應(yīng)將模板表面灰漿、污垢清理干凈，并維修整理，在模