專題講座資料（2021-2022年）公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程

1、公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程2 術(shù) 語2.1.1 瀝青的密度瀝青在規(guī)定溫度下單位體積所具有的質(zhì)量，以g/cm3計。2.1.2 瀝青的相對密度在同一溫度下，瀝青質(zhì)量與同體積的水質(zhì)量之比值，無量綱。2.1.3 針人度在規(guī)定鍵和時間內(nèi)，附加一定質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)針垂直貫入瀝的深度，以0.1mm計。2.1.4 針人度指數(shù)瀝青結(jié)合料的溫度感應(yīng)性指標(biāo)，反映針入度隨溫度而變化的程度，由不同溫度的針入度按規(guī)定方法計算得到，無量綱。2.1.5 延度規(guī)定形態(tài)的瀝青試樣，在規(guī)定溫度下以一定速度受拉伸至斷開時的長度，以cm計。2.1.6 軟化點(環(huán)球法)瀝青試樣在規(guī)定尺寸的金屬環(huán)內(nèi)，上置規(guī)定尺寸和質(zhì)量的鋼球，放于水或甘油

2、中，以規(guī)定的速度加熱，至鋼球下沉達(dá)規(guī)定距離時的溫度，以計。2.1.7 瀝青的溶解度瀝青試樣在規(guī)定溶劑中可溶物的含量，以質(zhì)量百分率表示。2.1.8 蒸發(fā)損失瀝青試樣在163溫度條件下加熱并保持5h后質(zhì)量的損失，以百分率表示。2.1.9 閃點瀝青試樣在規(guī)定的盛樣器內(nèi)按規(guī)定的升溫速度受熱時所蒸發(fā)的氣體以規(guī)定的方法與試焰接觸，初次發(fā)生一瞬即滅的火焰時的溫度，以計。盛樣器對黏稠瀝青是克利夫蘭開口杯(簡稱COC)，對液體瀝青是泰格開口杯(簡稱TOC)。2.1.10 弗拉斯脆點涂于金屬片上的瀝青薄膜在規(guī)定條件下，因冷卻和彎曲而出現(xiàn)裂紋時的溫度，以計。2.1.11 瀝青的組分分析按規(guī)定方法將瀝青試樣分離成若干

3、個組成成分的化學(xué)分析方法。2.1.12 瀝青的黏度瀝青試樣在規(guī)定條件下流動時形成的抵抗力或內(nèi)部阻力的度量，也稱黏滯度。2.1.13 瀝青、混合料的密度壓實瀝青混合料常溫條件下單位體積的干燥質(zhì)量，以g/cm3計。2.1.14 櫪青混合料的相對密度同一溫度條件下壓實瀝青混合料試件密度與水密度的比值，無量綱。2.1.15 浙青混合料的理大密度假設(shè)壓實瀝青混合料試件全部為礦料(包括礦料自身內(nèi)部的孔隙)及瀝青所占有、空隙率為零的理想狀態(tài)下的最大密度，以g/cm3計。2.1.16 瀝青混合料的理論最大相對密度同一溫度條件下瀝青混合料理論最大密度與水密度的比值，無量綱。2.1.17 瀝青混合料的表觀密度瀝青

4、混合料單位體積(含混合料實體體積與不吸收水分的內(nèi)部閉口孔隙體積之和)的干質(zhì)量，又稱視密度，由水中重法測定(僅適用于吸水率小于0.5%的瀝青混合料試件)，以g/cm3計。2.1.18 瀝青混合料的表觀相對密度瀝青混合料表觀密度與同溫度水密度的比值，無量綱：2.1.19 瀝青混合料的毛體積密度壓實瀝青混合料單位體積(含混合料的實體礦物成分及不吸收水分的閉口孔隙、能吸收水分的開口孔隙等顆粒表面輪廓線所包圍的全部毛體積)的干質(zhì)量，以g/cm3計。2.1.20 瀝青混合料的毛體積相對密度壓實瀝青混合料毛體積密度與同溫度水密度的比值，無量綱。2.1.21 瀝青混合料試件的空隙率壓實瀝青混合料內(nèi)礦料及瀝青以

5、外的空隙(不包括礦料自身內(nèi)部已被瀝青封閉的孔隙)的體積占混合料總體積的百分率，簡稱VV，以百分率表示。2.1.22 瀝青混合料試件的瀝青體積百分率壓實瀝青混合料試件內(nèi)瀝青部分的體積占混合料總體積的百分率，簡稱VA，以百分率表示。2.1.23 瀝青混合料試件的礦料間隙率壓實瀝青混合料試件中礦料部分以外的體積占混合料總體積的百分率，簡稱VMA，以百分率表示。2.1.24 瀝青混合料試件的瀝青飽和度瀝青混合料試件內(nèi)瀝青部分的體積占礦料部分以外的體積(VMA)百分率，簡稱VFA，以百分率表示。瀝青混合料內(nèi)有效瀝青部分(即扣除被集料吸收的瀝青以外的瀝青）的體積占礦料部分以外的體積(VMA)的百分率,稱為

6、有效瀝青飽和度。2.1.25 粗集料松裝間隙率干燥粗集料(通常指4.75mm以上的集料）在標(biāo)準(zhǔn)容量簡中經(jīng)搗實形成的粗集料部分以外的體積占粗集料總體積的百分率，簡稱VCADRC，以百分率表示。2.1.26 瀝青混合料試件的粗集料間隙率瀝青混合料試件內(nèi)粗集料部分以外的體積占混合料試件總體積的百分率，簡稱VCAmin，以百分率表示。2.1.27 馬歇爾穩(wěn)定度按規(guī)定條件采用馬歇爾試驗儀測定的瀝青混合料所能承受的最大荷載，以kN計。2.1.28 流值瀝青混合料在馬歇爾試驗時相應(yīng)于最大荷載時試件的豎向變形，以mm計。2.1.29 動穩(wěn)定度按規(guī)定條件進(jìn)行瀝青混合料車轍試驗時，混合料試件變形進(jìn)入穩(wěn)定期后，每產(chǎn)

7、生1mm輪轍變形試驗輪所行走的次數(shù)，以次/mm計。2.1.30 瀝青材料的勁度模量瀝青或瀝青混合料在溫度和加載時間一定的條件下，應(yīng)力與應(yīng)變的比值，是溫度和荷載作用時間的函數(shù)，以MPa計。2.1.31 瀝青含量瀝青混合料中瀝青結(jié)合料質(zhì)量與瀝青混合料總質(zhì)量的比值,以百分率表示。2.1.32 油石比瀝青混合料中瀝青結(jié)合料質(zhì)量與礦料總質(zhì)量的比值，以百分率表示。2.1.33 有效瀝青含量瀝青混合料中總的瀝青含量減去被集料吸收入內(nèi)部孔隙的部分后、有效填充礦料間隙的瀝青質(zhì)量與瀝青混合料總質(zhì)量之比，以百分率表示。2.1.34 稀漿混合料乳化瀝青或改性乳化瀝青、粗細(xì)集料、填料、水、添加劑等按一定比例拌和所形成的

8、漿狀混合物。2.1.35 稀漿混合料可拌和時間當(dāng)稀漿混合料變稠，手感到有力時，表明混合料開始有破乳的跡象,記錄此刻的時間， 即為可拌和時間，以s計。2.1.36 稀漿混合料破乳時間破乳時間是乳化瀝青中的瀝青和水分離，瀝青微粒吸附到石料上而水析出所需要的時間，以min計。2.1.37 濕輪磨耗值在成型后的稀漿混合料上用濕輪磨耗儀磨耗一定時間后，測定試件磨耗前后單位磨耗面積的質(zhì)量差，以g/m2計。2.1.38 負(fù)荷輪黏附砂量在成型后的稀漿混合料上用負(fù)荷輪試驗儀模擬車輪碾壓，通過一定作用次數(shù)后，測定試件單位負(fù)荷面積的黏附砂量，以g/m2計，用于確定稀漿混合料最大瀝青用量。瀝青試驗T 06012011

9、 瀝青取樣法1 目的與適用范圍1.1 本方法適用于在生產(chǎn)廠、儲存或交貨驗收地點為檢査瀝青產(chǎn)品質(zhì)量而采集各種瀝青材料的樣品。1.2 進(jìn)行瀝青性質(zhì)常規(guī)檢驗的取樣數(shù)量為：黏稠瀝青或固體瀝青不少于4.0kg；液體瀝青不少于1L；瀝青乳液不少于4L。進(jìn)行瀝青性質(zhì)非常規(guī)檢驗及瀝青混合料性質(zhì)試驗所需的瀝青數(shù)量,應(yīng)根據(jù)實際需要確定。2 儀具與材料技術(shù)要求2.1 盛樣器：根據(jù)瀝青的品種選擇。液體或黏稠瀝青采用廣口 、密封帶蓋的金屬容器(如鍋、桶等)；乳化瀝青也可使用廣口 、帶蓋的聚氯乙烯塑料桶；固體瀝青可用塑料袋，但需有外包裝，以便攜運。2.2 瀝青取樣器：金屬制、帶塞、塞上有金屬長柄提手。3 方法與步驟3.1

10、 準(zhǔn)備工作檢查取樣和盛樣器是否干凈、干燥，蓋子是否配合嚴(yán)密。使用過的取樣器或金屬桶等盛樣容器必須洗凈、干燥后才可使用。對供質(zhì)量仲裁用的瀝青試樣，應(yīng)采用未使用過的新容器存放，且由供需雙方人員共同取樣,取樣后雙方在密封條上簽字蓋章。3.2 試驗步驟3.2.1 從儲油罐中取樣1)無攪拌設(shè)備的儲罐液體瀝青或經(jīng)加熱已經(jīng)變成流體的黏稠瀝青取樣時，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)油閥和出油閥，然后取樣。用取樣器按液面上、中、下位置(液面高各為1/3等分處，但距罐底不得低于總液面髙度的1/6)各取14L樣品。每層取樣后，取樣器應(yīng)盡可能倒凈。當(dāng)儲罐過深時，亦可在流出口按不同流出深度分3次取樣。對靜態(tài)存取的瀝青，不得僅從罐頂用小桶取樣

11、，也不得僅從罐底閥門流出少量瀝青取樣。將取出的3個樣品充分混合后取4樣品作為試樣，樣品也可分別進(jìn)行檢驗。2)有攪拌設(shè)備的儲罐將液體瀝青或經(jīng)加熱已經(jīng)變成流體的黏稠瀝青充分?jǐn)嚢韬?，用取樣器從瀝青層的中部取規(guī)定數(shù)量試樣。3.2.2 從槽車、罐車、瀝青灑布車中取樣1)設(shè)有取樣閥時，可旋開取樣閥，待流出至少4kg或4L后再取樣。2)僅有放料閥時，待放出全部瀝青的1/2時取樣。3)從頂蓋處取樣時，可用取樣器從中部取樣。3.2.3 在裝料或卸料過程中取樣在裝料或卸料過程中取樣時，要按時間間隔均勻地取至少3個規(guī)定數(shù)量樣品，然后將這些樣品充分混合后取規(guī)定數(shù)量樣品作為試樣，樣品也可分別進(jìn)行檢驗。3.2.4 從瀝青

12、儲存池中取樣瀝青儲存池中的瀝青應(yīng)待加熱熔化后，經(jīng)管道或瀝青泵流至瀝青加熱鍋之后取樣。分間隔每鍋至少取3個樣品，然后將這些樣品充分混勻后再取4.0kg作為試樣，樣品也可分別進(jìn)行檢驗。3.2.5 從瀝青運輸船中取樣瀝青運輸船到港后，應(yīng)分別從每個瀝青艙取樣，每個艙從不同的部位取3個4kg的樣品，混合在一起，將這些樣品充分混合后再從中取出4，作為一個艙的瀝青樣品供檢驗用。在卸油過程中取樣時，應(yīng)根據(jù)卸油量，大體均勻地分間隔3次從卸油口或管道途中的取樣口取樣，然后混合作為一個樣品供檢驗用。3.2.6 從瀝青桶中取樣1)當(dāng)能確認(rèn)是同一批生產(chǎn)的產(chǎn)品時，可隨機取樣。當(dāng)不能確認(rèn)是同一批生產(chǎn)的產(chǎn)品時，應(yīng)根據(jù)桶數(shù)按照

13、表T0601規(guī)定或按總桶數(shù)的立方根數(shù)隨機選取瀝青桶數(shù)。瀝青桶總數(shù)選取桶數(shù)瀝青桶總數(shù)選取桶數(shù)282217343792733445128286445137299651255730100010126216610011331112)將瀝青桶加熱使桶中瀝青全部熔化成流體后，按罐車取樣方法取樣。每個樣品的數(shù)量，以充分混合后能滿足供檢驗用樣品的規(guī)定數(shù)量不少于4.0kg要求為限。3)當(dāng)瀝青桶不便加熱熔化瀝青時，可在桶高的中部將桶鑿開取樣，但樣品應(yīng)在距桶壁5cm以上的內(nèi)部鑿取，并采取措施防止樣品散落地面沾有塵土。3.2.7 固體瀝青取樣從桶、袋、箱裝或散裝整塊中取樣時，應(yīng)在表面以下及容器側(cè)面以內(nèi)至少5cm處采取

14、。如瀝青能夠打碎，可用一個干凈的工具將瀝青打碎后取中間部分試樣;若瀝青是軟塑的，則用一個干凈的熱丁具切割取樣。當(dāng)能確認(rèn)是同一批生產(chǎn)的樣品時，應(yīng)隨機取出一件按本條的規(guī)定取4kg供檢驗用。3.2.8 在驗收地點取樣當(dāng)瀝青到達(dá)驗收地點卸貨時，應(yīng)盡快取樣。所取樣品為兩份:一份樣品用于驗收試驗;另一份樣品留存?zhèn)鋿恕?.3 樣品的保護(hù)與存放3.3.1 除液體瀝青、乳化瀝青外，所有需加熱的瀝青試樣必須存放在密封帶蓋的金屬容器中，嚴(yán)禁灌入紙袋、塑料袋中存放。試樣應(yīng)存放在陰涼干凈處，注意防止試樣污染。裝有試樣的盛樣器加蓋、密封好并擦拭干凈后，應(yīng)在盛樣器上(不得在蓋上)標(biāo)出識別標(biāo)記，如試樣來源、品種、取樣日期、地

15、點及取樣人。3.3.2 冬季乳化瀝青試樣應(yīng)注意采取妥善防凍措施。3.3.3 除試樣的一部分用于檢驗外，其余試樣應(yīng)妥善保存?zhèn)溆谩?.3.4 試樣需加熱采取時，應(yīng)一次取夠一批試驗所需的數(shù)量裝入另一盛樣器，其余試樣密封保存，應(yīng)盡量減少重復(fù)加熱取樣。用于質(zhì)量仲裁檢驗的樣品，重復(fù)加熱的次數(shù)不得超過兩次。T 06022011 瀝青試樣準(zhǔn)備方法1 目的與適用范圍1.1 本方法規(guī)定了按本規(guī)程T0601取樣的瀝青試樣在試驗前的試樣準(zhǔn)備方法。1.2 本方法適用于黏稠道路石油瀝青、煤瀝青、聚合物改性瀝青等需要加熱后才能進(jìn)行試驗的瀝青試樣，按此法準(zhǔn)備的瀝青供立即在試驗室進(jìn)行各項試驗使用。1.3 本方法也適用于對乳化瀝

16、青試樣進(jìn)行各項性能測試。每個樣品的數(shù)量根據(jù)需要決定，常規(guī)測定不宜少于600g。2 儀具與材料技術(shù)要求2.1 烘箱：200，裝有溫度控制調(diào)節(jié)器。2.2 加熱爐具:電爐或燃?xì)鉅t(丙烷石油氣、天然氣)。2.3 石棉墊：不小于爐具上面積。2.4 濾篩：篩孔孔徑0.6mm。2.5 瀝青盛樣器皿：金屬鍋或瓷坩堝。2.6 燒杯：1000mL。2.7 溫度計：量程0100及200，分度值0.1。2.8 天平：稱量2000g，感量不大于1g；稱量100g，感量不大于0.1g。2.9 其他:玻璃棒、溶劑、棉紗等。3 方法與步驟3.1 熱瀝青試樣制備3.1.1 將裝有試樣的盛樣器帶蓋放人恒溫烘箱中，當(dāng)石油瀝青試樣中

17、含有水分時，烘箱溫度80左右，加熱至瀝青全部熔化后供脫水用。當(dāng)石油瀝青中無水分時，烘箱溫度宜為軟化點溫度以上90，通常為135左右。對取來的瀝青試樣不得直接采用電爐或燃?xì)鉅t明火加熱。3.1.2 當(dāng)石油瀝青試樣中含有水分時，將盛樣器皿放在可控溫的砂浴、油浴、電熱套上加熱脫水，不得已采用電爐、燃?xì)鉅t加熱脫水時必須加放石棉墊。加熱時間不超過30min，并用玻璃棒輕輕攪拌，防止局部過熱。在瀝青溫度不超過100的條件下，仔細(xì)脫水至無泡沫為止，最后的加熱溫度不宜超過軟化點以上100(石油瀝青)或50(煤瀝青）。3.1.3 將盛樣器中的瀝青通過0.6mm的濾篩過濾，不等冷卻立即一次灌入各項試驗的模具中。當(dāng)溫

18、度下降太多時，宜適當(dāng)加熱再灌模。根據(jù)需要也可將試樣分裝入擦拭干凈并干燥的一個或數(shù)個瀝青盛樣器皿中，數(shù)量應(yīng)滿足一批試驗項目所需的瀝青樣品。3.1.4 在瀝青灌模過程中，如溫度下降可放入烘箱中適當(dāng)加熱，試樣冷卻后反復(fù)加熱的次數(shù)不得超過兩次，以防瀝青老化影響試驗結(jié)果。為避免混進(jìn)氣泡，在瀝青灌模時不得反復(fù)攪動瀝青。3.1.5 灌模剩余的瀝青應(yīng)立即清洗干凈，不得重復(fù)使用。3.2 乳化瀝青試樣制備3.2.1 將按本規(guī)程T0601取有乳化瀝青的盛樣器適當(dāng)晃動，使試樣上下均勻。試樣數(shù)量較少時，宜將盛樣器上下倒置數(shù)次，使上下均勻。3.2.2 將試樣倒出要求數(shù)量，裝人盛樣器皿或燒杯中，供試驗使用。3.2.3 當(dāng)乳

19、化瀝青在試驗室自行配制時,可按下列步驟進(jìn)行：1)按上述方法準(zhǔn)備熱瀝青試樣。2)根據(jù)所需制備的瀝青乳液質(zhì)量及瀝青、乳化劑、水的比例計箅各種材料的數(shù)量。瀝青用量按式(T 0602-1)計算。 mb = mE × Pb (T0602-1)式中：mb所需的瀝青質(zhì)量(g)；mE乳液總質(zhì)量(g)；Pb乳液中瀝青含量(%)。(2)乳化劑用量按式(T 0602-2)計算。 me = mE × PE/Pe (T0602-2)式中：me乳化劑用量(g)；PE乳液中乳化劑的含量(g)； Pe乳化劑濃度（乳化劑中有效成分含量，%)。(3)水的用量按式(T 0602-3)計算。mw = mE - m

20、E × Pb (T0602-2)式中：mw配制乳液所需水的質(zhì)量。3)稱取所需質(zhì)量的乳化劑放入1000mL燒杯中。4)向盛有乳化劑的燒杯中加人所需的水(扣除乳化劑中所含水的質(zhì)量)。5)將燒杯放到電爐上加熱并不斷攪拌，直到乳化劑完全溶解，當(dāng)需調(diào)節(jié)pH值時可加人適量的外加劑，將溶液加熱到4060。6)在容器中稱取準(zhǔn)備好的瀝青并加熱到120 150。7)開動乳化機，用熱水先把乳化機預(yù)熱幾分鐘，然后把熱水排凈。8)將預(yù)熱的乳化劑倒入乳化機中，隨即將預(yù)熱的瀝青徐徐倒人，待全部瀝青乳液在機中循環(huán)1min后放出，進(jìn)行各項試驗或密封保存。注：在倒人乳化瀝青過程中，需隨時觀察乳化情況。如出現(xiàn)異常,應(yīng)立即

21、停止倒入乳化瀝青,并把乳化機中的瀝青乳化劑混合液放出。T 06032011 瀝青密度與相對密度試驗1 目的與適用范圍本方法適用于使用比重瓶測定瀝青材料的密度與相對密度。非特殊要求，本方法宜在試驗溫度25及15下測定瀝青密度與相對密度。注：對液體石油瀝青,也可以采用適宜的液體比重計測定密度或相對密度。2 儀具與材料技術(shù)要求2.1 比重瓶：玻璃制，瓶塞下部與瓶口須經(jīng)仔細(xì)研磨。瓶塞中間有一個垂直孔，其下部為凹形，以便由孔中排除空氣。比重瓶的容積為20 30mL，質(zhì)量不超過40g。2.2 恒溫水槽:控溫的準(zhǔn)確度為0.1。2.3 烘箱：200，裝有溫度自動調(diào)節(jié)器。2.4 天平：感量不大于1mg。2.5

22、濾篩：0.6mm、2.36mm各1個。2.6 溫度計：量程050，分度值0.1。2.7 燒杯：600800mL。2.8 真空干燥器。2.9 洗液：玻璃儀器清洗液，三氯乙烯(分析純)等。2.10 蒸餾水(或純凈水)。2.11 表面活性劑：洗衣粉(或洗滌靈)。2.12 其他：軟布、濾紙等。3 方法與步驟3.1 準(zhǔn)備工作3.1.1 用洗液、水、蒸餾水先后仔細(xì)洗滌比重瓶，然后烘干稱其質(zhì)量(m1)，準(zhǔn)確至1mg。3.1.2 將盛有冷卻蒸餾水的燒杯浸人恒溫水槽中保溫，在燒杯中插入溫度計，水的深度必須超過比重瓶頂部40mm以上。3.1.3 使恒溫水槽及燒杯中的蒸餾水達(dá)到規(guī)定的試驗溫度±0.1。3.

23、2 比重瓶水值的測定步驟3.2.1 將比重瓶及瓶塞放人恒溫水槽中的燒杯里，燒杯底浸沒水中的深度應(yīng)不少于100mm，燒杯口露出水面，并用夾具將其固牢。3.2.2 待燒杯中水溫再次達(dá)到規(guī)定溫度并保溫30min后，將瓶塞塞人瓶口，使多余的水由瓶塞上的毛細(xì)孔中擠出。此時比重瓶內(nèi)不得有氣泡。3.2.3 將燒杯從水槽中取出，再從燒杯中取出比重瓶,立即用干凈軟布將瓶塞頂部擦拭一次，再迅速擦干比重瓶外面的水分，稱其質(zhì)量(m2)，準(zhǔn)確至1mg瓶塞頂部只能擦拭一次，即使由于膨脹瓶塞上有小水滴也不能再擦拭。3.2.4 以m2-m1作為試驗溫度時比重瓶的水值。注：比重瓶的水值應(yīng)經(jīng)常校正，一般每年至少進(jìn)行一次。3.3

24、液體瀝青試樣的試驗步驟3.3.1 將試樣過篩(0.6mm)后注入干燥比重瓶中至滿，不得混入氣泡。3.3.2 將盛有試樣的比重瓶及瓶塞移入恒溫水槽(測定溫度±0.1)內(nèi)盛有水的燒杯中，水面應(yīng)在瓶口下約40mm。不得使水浸人瓶內(nèi)。3.3.3 待燒杯內(nèi)的水溫達(dá)到要求的溫度后保溫30min，然后將瓶塞塞上，使多余的試樣由瓶塞的毛細(xì)孔中擠出。用蘸有三氯乙烯的棉花擦凈孔口擠出的試樣，并保持孔中充滿試樣。3.3.4 從水中取出比重瓶，立即用干凈軟布擦去瓶外的水分或黏附的試樣(不得再擦孔口)后,稱其質(zhì)量(m3)，準(zhǔn)確至3位小數(shù)。3.4 黏稠瀝青試樣的試驗步驟3.4.1 按本規(guī)程T0602方法準(zhǔn)備瀝青

25、試樣，瀝青的加熱溫度宜不髙于估計軟化點以上100(石油瀝青或聚合物改性瀝青)，將瀝青小心注入比重瓶中，約至2/3髙度。不得使試樣黏附瓶口或上方瓶壁，并防止混人氣泡。3.4.2 取出盛有試樣的比重瓶，移人干燥器中，在室溫下冷卻不少于1h、連同瓶塞稱其質(zhì)量(m4)，準(zhǔn)確至3位小數(shù)。3.4.3 將盛有蒸餾水的燒杯放入已達(dá)試驗溫度的恒溫水槽中，然后將稱量后盛有試樣的比重瓶放入燒杯中(瓶塞也放進(jìn)燒杯中)，等燒杯中的水溫達(dá)到規(guī)定試驗溫度后保溫30min，使比重瓶中氣泡上升到水面，待確認(rèn)比重瓶巳經(jīng)恒溫且無氣泡后，再將比重瓶的瓶塞塞緊，使多余的水從塞孔中溢出，此時應(yīng)不得帶入氣泡。3.4.4 取出比重瓶，按前述

26、方法迅速揩干瓶外水分后稱其質(zhì)量(m5)，準(zhǔn)確至3位小數(shù)。3.5 固體瀝青試樣的試驗步驟3.5.1 試驗前，如試樣表面潮濕，可在干燥、潔凈的環(huán)境下自然吹干，或置50烘箱中烘干。3.5.2 將50100g試樣打碎，過0.60mm及2.36mm篩。取0.62.36mm的粉碎試樣不少于5g放入清潔、干燥的比重瓶中，塞緊瓶塞后稱其質(zhì)量(m6)，準(zhǔn)確至3位小數(shù)。3.5.3 取下瓶塞，將恒溫水槽內(nèi)燒杯中的蒸餾水注入比重瓶，水面高于試樣約10mm，同時加入幾滴表面活性劑溶液(如1%洗衣粉、洗滌靈)，并搖動比重瓶使大部分試樣沉入水底，必須使試樣顆粒表面所吸附的氣泡逸出。搖動時勿使試樣搖出瓶外。3.5.4 取下瓶

27、塞，將盛有試樣和蒸餾水的比重瓶置真空干燥箱(器)中抽真空，逐漸達(dá)到真空度98kPa(735mmHg)不少于15min。當(dāng)比重瓶試樣表面仍有氣泡時，可再加幾滴表面活性劑溶液，搖動后再抽真空。必要時，可反復(fù)幾次操作，直至無氣泡為止。注:抽真空不宜過快，以防止樣品被帶出比重瓶。3.5.5 將保溫?zé)械恼麴s水再注入比重瓶中至滿，輕輕塞好瓶塞，再將帶塞的比重瓶放人盛有蒸餾水的燒杯中，并塞緊瓶塞。3.5.6 將裝有比重瓶的盛水燒杯再置恒溫水槽(試驗溫度士0.1)中保持至少30min后，取出比重瓶，迅速揩干瓶外水分后稱其質(zhì)量(m7)，準(zhǔn)確至3位小數(shù)。4 計算4.1 試驗溫度下液體瀝青試樣的密度和相對密度按

28、式(T0603-1)及式（T0603-2)計算.b=m3m1×w(T0603-1)m2m1b =m3m1(T0603-2)m2m1式中：b試樣在試驗溫度下的密度(g/cm3)；b 試樣在試驗溫度下的相對密度；m1比重瓶質(zhì)量(g);m2比重瓶與所盛滿水的合計質(zhì)量(g)；m3比重瓶與所盛滿試樣的合計質(zhì)量(g)； w 試驗溫度下水的密度(g/cm3)，15水的密度為0.9991g/ cm3，25水的密度為0.9971 g/ cm3。4.2 試驗溫度下黏稠瀝青試樣的密度和相對密度按式(T0603-3)及式(T0603-4)計算。b=m4m1×w(T0603-3)(m2m1)(m5m

29、4)b =m4m1(T0603-4)(m2m1)(m5m4)式中：m4比重瓶與瀝青試樣合計質(zhì)量(g)；m5比重瓶與試樣和水合計質(zhì)量(g)。4.3 試驗溫度下固體瀝青試樣的密度和相對密度按式(T0603-5)及式(0603-6) 計算。b=m6m1×w(T0603-5)(m2m1)(m7m6)b =m6m1(T0603-6)(m2m1)(m7m6)式中：m6比重瓶與瀝青試樣合計質(zhì)量(g)；m7比重瓶與試樣和水合計質(zhì)量(g)。5 報告同一試樣應(yīng)平行試驗兩次，當(dāng)兩次試驗結(jié)果的差值符合重復(fù)性試驗的允許誤差要求時，以平均值作為瀝青的密度試驗結(jié)果，并準(zhǔn)確至3位小數(shù)，試驗報告應(yīng)注明試驗溫度。6 允

30、許誤差6.1 對黏稠石油瀝青及液體瀝青的密度，重復(fù)性試驗的允許誤差為0.003g/cm3，再現(xiàn)性試驗的允許誤差為0.007g/ cm3。6.2 對固體瀝青，重復(fù)性試驗的允許誤差為0.01g/cm3，再現(xiàn)性試驗的允許誤差為0.02 g/ cm3。6.3 相對密度的允許誤差要求與密度相同(無單位)。T 06042011 瀝青針入度試驗1 目的與適用范圍本方法適用于測定道路石油瀝青、聚合物改性瀝青針入度以及液體石油瀝青蒸餾或乳化瀝青蒸發(fā)后殘留物的針入度，以0.1mm計。其標(biāo)準(zhǔn)試驗條件為25。荷重100g，貫入時間5s。針入度指數(shù)PI用以描述瀝青的溫度敏感性，宜在15、25、30等3個或3個以上溫度條

31、件下測定針入度后按規(guī)定的方法計算得到，若30時的針入度值過大，可采用5代替。當(dāng)量軟化點T800是相當(dāng)于瀝青針入度為800時的溫度，用以評價瀝青的高溫穩(wěn)定性。當(dāng)量脆點T1.2是相當(dāng)于瀝青針入度為1.2時的溫度，用以評價瀝青的低溫抗裂性能。2 儀具與材料2.1 針入度儀：為提高測試精度，針入度試驗宜采用能夠自動計時的針入度儀進(jìn)行測定，要求針和針連桿必須在無明顯摩擦下垂直運動，針的貫入深度必須準(zhǔn)確至0.1mm。針和針連桿組合件總質(zhì)量為50g ± 0.05g，另附50g ± 0. 05g砝碼一只，試驗時總質(zhì)量為100g ± 0.05g。儀器應(yīng)有放置平底玻璃保溫皿的平臺，并

32、有調(diào)節(jié)水平的裝置，針連桿應(yīng)與平臺相垂直。應(yīng)有針連桿制動按鈕，使針連桿可自由下落。針連桿應(yīng)易于裝拆，以便檢查其質(zhì)量。儀器還設(shè)有可自由轉(zhuǎn)動與調(diào)節(jié)距離的懸臂，其端部有一面小鏡或聚光燈泡，借以觀察針尖與試樣表面接觸情況。且應(yīng)對自動裝置的準(zhǔn)確性經(jīng)常校驗。當(dāng)采用其它試驗條件時，應(yīng)在試驗結(jié)果中注明。2.2 標(biāo)準(zhǔn)針：由硬化回火的不銹鋼制成，洛氏硬度HRC5460，表面粗糙度Ra0.20.3m，針及針桿總質(zhì)量2.5g ± 0.05g。針桿上應(yīng)打印有號碼標(biāo)志。針應(yīng)設(shè)有固定用裝置盒(筒)，以免碰撞針尖，每根針必須附有計量部門的檢驗單，并定期進(jìn)行檢驗.2.3 盛樣皿：金屬制，圓柱形平底。小盛樣皿的內(nèi)徑55m

33、m,深35mm(適用于針人度小于200)；大盛樣皿內(nèi)徑70mm，深45mm(適用于針入度為200350的試樣）；對針入度大于350的試樣需使用特殊盛樣皿，其深度不小于60mm ,試樣體積不少于125mL。2.4 恒溫水槽：容量不少于10L，控溫的準(zhǔn)確度為0.1。水槽中應(yīng)設(shè)有一帶孔的擱架，位于水面下不得少于100mm，距水槽底不得少于50 mm處。2.5 平底玻璃皿：容量不小于1L，深度不小于80mm。內(nèi)設(shè)有一不銹鋼三腳支架，能使盛樣皿穩(wěn)定。2.6 溫度計或溫度傳感器：精度為0.1。2.7 計時器：精度為0.1s。2.8 位移計或位移傳感器：精度為0.1mm。2.9 盛樣皿蓋：平板玻璃，直徑不小

34、于盛樣皿開口尺寸。2.10 溶劑：三氯乙烯等。2.11 其他：電爐或砂浴、石棉網(wǎng)、金屬鍋或瓷把坩堝等。3 方法與步驟3.1 準(zhǔn)備工作3.1.1 按本規(guī)程T0602的方法準(zhǔn)備試樣。3.1.2 按試驗要求將恒溫水槽調(diào)節(jié)到要求的試驗溫度25，或15、30(5)，保持穩(wěn)定。3.1.3 將試樣注人盛樣皿中，試樣高度應(yīng)超過預(yù)計針入度值10mm，并蓋上盛樣皿，以防落入灰塵。盛有試樣的盛樣皿在1530室溫中冷卻不少于1.5h(小盛樣皿)、2h(大盛樣皿)或3h(特殊盛樣皿)后，應(yīng)移入保持規(guī)定試驗溫度±0.1的恒溫水槽中，并應(yīng)保溫不少于1.5h(小盛樣皿)、2h(大試樣皿)或2.5h(特殊盛樣皿)。3

35、.1.4 調(diào)整針入度儀使之水平。檢查針連桿和導(dǎo)軌，以確認(rèn)無水和其他外來物，無明顯摩擦。用三氯乙烯或其他溶劑清洗標(biāo)準(zhǔn)針，并擦干。將標(biāo)準(zhǔn)針插入針連桿，用螺釘固緊。按試驗條件，加上附加砝碼。3.2 試驗步驟3.2.1 取出達(dá)到恒溫的盛樣皿，并移入水溫控制在試驗溫度±0.1(可用恒溫水槽中的水)的平底玻璃皿中的三腳支架上，試樣表面以上的水層深度不小于10mm。3.2.2 將盛有試樣的平底玻璃皿置于針入度儀的平臺上。慢慢放下針連桿，用適當(dāng)位置的反光鏡或燈光反射觀察，使針尖恰好與試樣表面接觸，將位移計或刻度盤指針復(fù)位為零。3.2.3 開始試驗，按下釋放鍵，這時計時與標(biāo)準(zhǔn)針落下貫入試樣同時開始，至

36、5s時自動停止。3.2.4 讀取位移計或刻度盤指針的讀數(shù)，準(zhǔn)確至0.1mm。3.2.5 同一試樣平行試驗至少3次，各測試點之間及與盛樣皿邊緣的距離不應(yīng)小于10mm。每次試驗后應(yīng)將盛有盛樣皿的平底玻璃皿放入恒溫水槽，使平底玻璃皿中水溫保持試驗溫度。每次試驗應(yīng)換一根干凈標(biāo)準(zhǔn)針或?qū)?biāo)準(zhǔn)針取下用蘸有三氯乙烯溶劑的棉花或布揩凈,再用干棉花或布擦干。3.2.6 測定針入度大于200的瀝青試樣時，至少用3支標(biāo)準(zhǔn)針，每次試驗后將針留在試樣中，直至3次平行試驗完成后，才能將標(biāo)準(zhǔn)針取出。3.2.7 測定針入度指數(shù)PI時，按同樣的方法在15、25、30 (或5)3個或3個以上(必要時增加10、20等)溫度條件下分別

37、測定瀝青的針入度，但用于仲裁試驗的溫度條件應(yīng)為5個。4 計算根據(jù)測試結(jié)果可按以下方法計算針入度指數(shù)、當(dāng)量軟化點及當(dāng)量脆點。4.1 公式計算法4.1.1 將3個或3個以上不同溫度條件下測試的針入度值取對數(shù)，令y=lgP，x=T，按式(T 0604-1)的針入度對數(shù)與溫度的直線關(guān)系，進(jìn)行y=a+bx元一次方程的直線回歸，求取針入度溫度指數(shù)AlgPen。 lgP = K + AlgPen × T (T0604-1)式中： lgP不同溫度條件下測得的針入度值的對數(shù)；T試驗溫度(); K冋歸方程的常數(shù)項a；AlgPen回歸方程的系數(shù)b：按式(T0604-1)回歸時必須進(jìn)行相關(guān)性檢驗，直線回歸相

38、關(guān)系數(shù)R不得小于0.997(置信度95%)，否則，試驗無效。4.1.2 按式(T0604-2)確定瀝青的針入度指數(shù)，并記為PI：PI =20-500 AlgPen(T0604-2)1+50 AlgPen4.1.3 按式(T0604-3)確定瀝青的當(dāng)量軟化點T800。T800 =lg800K=2.9031K(T0604-3)AlgPenAlgPen4.1.4 按式(T0604-4)確定瀝青的當(dāng)量脆點T1.2。T1.2 =lg1.2K=0.0792K(T0604-4)AlgPenAlgPen4.1.5 按式(T0604-5)計算瀝青的塑性溫度范圍T。T = T800T1.2 =2.8239(T06

39、04-5)AlgPen4.2 諾模圖法將3個或3個以上不同溫度條件下測試的針入度值繪于圖T0604-2的針入度溫度關(guān)系諾模圖中，按最小二乘法法則繪制回歸直線，將直線向兩端延長，分別與針入度為800及1.2的水平線相交，交點的溫度即為當(dāng)量軟化點T800和當(dāng)量脆點T1.2。以圖中O點為原點，繪制回歸直線的平行線，與PI線相交，讀取交點處的PI值即為該瀝青的針入度指數(shù)。此法不能檢驗針入度對數(shù)與溫度直線回歸的相關(guān)系數(shù)，僅供快速草算時使用。5 報告5.1 應(yīng)報告標(biāo)準(zhǔn)溫度(25)時的針入度以及其他試驗溫度T所對應(yīng)的針入度，及由此求取針入度指數(shù)PI、當(dāng)量軟化點T800、當(dāng)量脆點T1.2的方法和結(jié)果。當(dāng)采用公

40、式計算法時，應(yīng)報告按式(T0604-1)回歸的直線相關(guān)系數(shù)R。5.2 同一試樣3次平行試驗結(jié)果的最大值和最小值之差在下列允許誤差范圍內(nèi)時，計算3次試驗結(jié)果的平均值，取整數(shù)作為針入度試驗結(jié)果，以0.1mm計。針入度(0.1mm) 允許誤差(0.1mm)049 250 14 4150249 12250500 20當(dāng)試驗值不符合此要求時，應(yīng)重新進(jìn)行試驗。6 允許誤差6.1 當(dāng)試驗結(jié)果小于50(0.1mm)時，重復(fù)性試驗的允許誤差為2 (0.1mm)，再現(xiàn)性試驗的允許誤差為4(0.1mm）。6.2 當(dāng)試驗結(jié)果大于或等于50(0.1mm)時，重復(fù)性試驗的允許誤差為平均值的4%，再現(xiàn)性試驗的允許誤差為平均

41、值的8%T 06052011 瀝青延度試驗1 目的與適用范圍1.1 本方法適用于測定道路石油瀝青、聚合物改性瀝青、液體石油瀝青蒸餾殘留物和乳化瀝青蒸發(fā)殘留物等材料的延度。1.2 瀝青延度的試驗溫度與拉伸速率可根據(jù)要求采用，通常采用的試驗溫度為25、15、10或5，拉伸速度為5cm/min±0.25cm/min。當(dāng)?shù)蜏夭捎?cm/min±0.5cm/min拉伸速度時，應(yīng)在報告中注明。2 儀具與材料技術(shù)要求2.1 延度儀：延度儀的測量長度不宜大于150cm，儀器應(yīng)有自動控溫、控速系統(tǒng)。應(yīng)滿足試件浸沒于水中，能保持規(guī)定的試驗溫度及規(guī)定的拉伸速度拉伸試件,且試驗時應(yīng)無明顯振動。2.

42、2 試模：黃銅制，由兩個端模和兩個側(cè)模組成，試模內(nèi)側(cè)表面粗糙度Ra0.2m。2.3 試模底板：玻璃板或磨光的銅板、不銹鋼板(表面粗糙度Ra0.2m)。2.4 恒溫水槽：容量不少于10L，控制溫度的準(zhǔn)確度為0.1。水槽中應(yīng)設(shè)有帶孔擱架，擱架距水槽底不得少于50mm。試件浸入水中深度不小于100mm。2.5 溫度計：量程050，分度值0.1。2.6 砂浴或其他加熱爐具。2.7 甘油滑石粉隔離劑(甘油與滑石粉的質(zhì)量比2:1)。2.8 其他：平刮刀、石棉網(wǎng)、酒精、食鹽等。3 方法與步驟3.1 準(zhǔn)備工作3.1.1 將隔離劑拌和均勻，涂于清潔干燥的試模底板和兩個側(cè)模的內(nèi)側(cè)表面，并將試模在試模底板上裝妥。3

43、.1.2 按本規(guī)程T0602規(guī)定的方法準(zhǔn)備試樣，然后將試樣仔細(xì)自試模的一端至另一端往返數(shù)次緩緩注入模中，最后略高出試模。灌模時不得使氣泡混入。3.1.3 試件在室溫中冷卻不少于1.5h，然后用熱刮刀刮除高出試模的瀝青，使瀝青面與試模面齊平。瀝青的刮法應(yīng)自試模的中間刮向兩端，且表面應(yīng)刮得平滑。將試模連同底板再放入規(guī)定試驗溫度的水槽中保溫1.5h。3.1.4 檢查延度儀延伸速度是否符合規(guī)定要求，然后移動滑板使其指針正對標(biāo)尺的零點。將延度儀注水,并保溫達(dá)到試驗溫度±0.1。3.2 試驗步驟3.1.1 將保溫后的試件連同底板移入延度儀的水槽中，然后將盛有試樣的試模自玻璃板或不銹鋼板上取下，將

44、試模兩端的孔分別套在滑板及槽端固定板的金屬柱上，并取下側(cè)模。水面距試件表面應(yīng)不小于25mm。3.2.2 開動延度儀，并注意觀察試樣的延伸情況。此時應(yīng)注意，在試驗過程中，水溫應(yīng)始終保持在試驗溫度規(guī)定范圍內(nèi)，且儀器不得有振動，水面不得有晃動，當(dāng)水槽采用循環(huán)水時，應(yīng)暫時中斷循環(huán)，停止水流。在試驗中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瀝青細(xì)絲浮于水面或沉人槽底時，應(yīng)在水中加人酒精或食鹽，調(diào)整水的密度至與試樣相近后，重新試驗。3.2.3 試件拉斷時，讀取指針?biāo)笜?biāo)尺上的讀數(shù)，以cm計。在正常情況下，試件延伸時應(yīng)成錐尖狀，拉斷時實際斷面接近于零。如不能得到這種結(jié)果，則應(yīng)在報告中注明。4 報告同一樣品，每次平行試驗不少于3個。如3個測

45、定結(jié)果均大于100cm，試驗結(jié)果記作“>100cm”；特殊需要也可分別記錄實測值。3個測定結(jié)果中，當(dāng)有一個以上的測定值小于100cm時，若最大值或最小值與平均值之差滿足重復(fù)性試驗要求，則取3個測定結(jié)果的平均值的整數(shù)作為延度試驗結(jié)果，若平均值大于100cm，記作“>100cm”；若最大值或最小值與平均值之差不符合重復(fù)性試驗要求時，試驗應(yīng)重新進(jìn)行。5 允許誤差當(dāng)試驗結(jié)果小于100cm時，重復(fù)性試驗的允許誤差為平均值的20%，再現(xiàn)性試驗的允許誤差平均值的30%。T 06062011 瀝青軟化點試驗(環(huán)球法)1 目的與適用范圍本方法適用于測定道路石油瀝青、聚合物改性瀝青的軟化點，也適用于測

46、定液體石油瀝青、煤瀝青蒸餾殘留物或乳化瀝青蒸發(fā)殘留物的軟化點。2 儀具與材料技術(shù)要求2.1 軟化點試驗儀：由下列部件組成：2.1.1 鋼球：直徑9.53mm，質(zhì)量3.5g±0.05g。2.1.2 試樣環(huán)：黃銅或不銹鋼等制成。2.1.3 鋼球定位環(huán)：黃銅或不銹鋼制成。2.1.4 金屬支架：由兩個主桿和三層平行的金屬板組成。上層為一圓盤，直徑略大于燒杯直徑，中間有一圓孔，用以插放溫度計。板上有兩個孔，各放置金屬環(huán)，中間有一小孔可支持溫度計的測溫端部。一側(cè)立桿距環(huán)上面51mm處刻有水高標(biāo)記。環(huán)下面距下層底板為25.4mm,而下底板距燒杯底不小于12.7mm，也不得大于19mm。三層金屬板和

47、兩個主桿由兩螺母固定在一起。2.1.5 耐熱玻璃燒杯：容量8001000mL，直徑不小于86mm，高不小于120mm。2.1.6 溫度計：量程0100，分度值0.5。2.2 裝有溫度調(diào)節(jié)器的電爐或其他加熱爐具(液化石油氣、天然氣等)。應(yīng)采用帶有振蕩攪拌器的加熱電爐，振蕩子置于燒杯底部。2.3 當(dāng)采用自動軟化點儀時,各項要求應(yīng)與2.1及2.2相同，溫度采用溫度傳感器測定.并能自動顯示或記錄，且應(yīng)對自動裝置的準(zhǔn)確性經(jīng)常校驗。2.4 試樣底板：金屬板(表面粗糙度應(yīng)達(dá)Ra0.8m)或玻璃板。 2.5 恒溫水槽:控溫的準(zhǔn)確度為±0.5。 2.6 平直刮刀。 2.7 甘油、滑石粉隔離劑(甘油與滑

48、石粉的質(zhì)量比為2:1)。 2.8蒸餾水或純凈水：2.9其他：石棉網(wǎng)。3 方法與步驟3.1準(zhǔn)備工作 3.1.1 將試樣環(huán)置于涂有甘油滑石粉隔離劑的試樣底板上。按本規(guī)程T 0602的規(guī)定方法將準(zhǔn)備好的瀝青試樣徐徐注入試樣環(huán)內(nèi)至略高出環(huán)面為止。如估計試樣軟化點高于120，則試樣環(huán)和試樣底板(不用玻璃板)均應(yīng)預(yù)熱至80100。3.1.2 試樣在室溫冷卻30min后，用熱刮刀刮除環(huán)面上的試樣,應(yīng)使其與環(huán)面齊平。3.2試驗步驟3.2.1 試樣軟化點在80以下者：1)將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于裝有5±0.5水的恒溫水槽中至少15min；同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦置于相同水槽中。2

49、)燒杯內(nèi)注人新煮沸并冷卻至5的蒸餾水或純凈水，水面略低于立桿上的深度標(biāo)記。3)從恒溫水槽中取出盛有試樣的試樣環(huán)放置在支架中層板的圓孔中，套上定位環(huán)；然后將整個環(huán)架放入燒杯中，調(diào)整水面至深度標(biāo)記，并保持水溫為5±0.5。環(huán)架上任何部分不得附有氣泡。將0100的溫度計由上層板中心孔垂直插入，使端部測溫頭底部與試樣環(huán)下面齊平。4)將盛有水和環(huán)架的燒杯移至放有石棉網(wǎng)的加熱爐具上，然后將鋼球放在定位環(huán)中間的試樣中央，立即開動電磁振蕩攪拌器，使水微微振蕩，并開始加熱，使杯中水溫在3min內(nèi)調(diào)節(jié)至維持每分鐘上升5±0.5。在加熱過程中，應(yīng)記錄每分鐘上升的溫度值，如溫度上升速度超出此范圍，

50、則試驗應(yīng)重做。5)試樣受熱軟化逐漸下墜，至與下層底板表面接觸時，立即讀取溫度，準(zhǔn)確至0.5。 3.2.2 試樣軟化點在80以上者：1)將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于裝有32±1甘油的恒溫槽中至少15min；同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦置于甘油中。2)在燒杯內(nèi)注人預(yù)先加熱至32的甘油，其液面略低于立桿上的深度標(biāo)記。3)從恒溫槽中取出裝有試樣的試樣環(huán)，按上述3.2.1的方法進(jìn)行測定，準(zhǔn)確至1。4 報告同一試樣平行試驗兩次，當(dāng)兩次測定值的差值符合重復(fù)性試驗允許誤差要求時，取其平均值作為軟化點試驗結(jié)果，準(zhǔn)確至0.5。5 允許誤差 5.1 當(dāng)試樣軟化點小于80時，重復(fù)性試驗的允許誤

51、差為1，再現(xiàn)性試驗的允許誤差4。5.2 當(dāng)試樣軟化點大于或等于80時，重復(fù)性試驗的允許誤差為2，再現(xiàn)性試驗的允許誤差8。T 06102011 瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗1 目的與適用范圍本方法適用于測定道路石油瀝青、聚合物改性瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱加熱(簡稱RTFOT)后的質(zhì)量變化，并根據(jù)需要測定旋轉(zhuǎn)薄膜加熱后,瀝青殘留物的針入度、黏度、延度及脆點等性質(zhì)的變化，以評定瀝青的老化性能。2 儀具與材料技術(shù)要求2.1 旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱：烘箱具有雙層壁，電熱系統(tǒng)應(yīng)有溫度自動調(diào)節(jié)器，可保持溫度為163±0.5，其內(nèi)部尺寸為高381mm、寬483mm、深445mm±13mm(關(guān)門后)。烘箱門上有一雙層

52、耐熱的玻璃窗，其寬為305 380mm、高203229mm，可以通過此窗觀察烘箱內(nèi)部試驗情況。最上部的加熱元件應(yīng)位于烘箱頂板的下方25mm±3mm，烘箱應(yīng)調(diào)整成水平狀態(tài)。烘箱的頂部及底部均有通氣口。底部通氣口面積為150mm2±7mm2，對稱配置，可供均勻進(jìn)入空氣的加熱之用。上部通氣口勻稱地排列在烘箱頂部，其開口面積為93 mm2±4.5 mm2.烘箱內(nèi)有一內(nèi)壁,烘箱與內(nèi)壁之間有一個通風(fēng)空間，間隙為38.1mm。在烘箱寬的中點上，且從環(huán)形金屬架表面至其軸間152.4mm處，有一外徑133mm、寬73mm的鼠籠式風(fēng)扇，并用一電動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，其速度1725r/min。

53、鼠籠式風(fēng)扇將以與葉片相反的方向轉(zhuǎn)動。烘箱溫度的傳感器裝置在距左側(cè)25.4mm及空氣封閉箱內(nèi)上頂板下約38.1mm處，以使測溫元件處于距烘箱內(nèi)后壁約203.2mm位置。將測試用的溫度計懸掛或附著在頂板的一個距烘箱右側(cè)中點50.8mm的裝配架上。溫度計懸掛時，其水銀球與環(huán)形金屬架的軸線相距25.4mm以內(nèi)。溫度控制器應(yīng)能使全部裝好瀝青試樣后，在10min之內(nèi)達(dá)到試驗溫度。烘箱內(nèi)有一個直徑為304.8mm的垂直環(huán)形架，架上裝備有適當(dāng)?shù)哪苕i閉及開啟8個水平放置的玻璃盛樣瓶的固定裝置。垂直環(huán)形架通過直徑19mm的軸，以15r/min±0.2r/min速度轉(zhuǎn)動。烘箱內(nèi)裝備有一個空氣噴嘴，在最低位

54、置上向轉(zhuǎn)動玻璃盛樣瓶噴進(jìn)熱空氣。噴嘴孔徑為1.016mm，連接著一根長為7.6m、外徑為8mm的銅管。銅管水平盤繞在烘箱的底部，并連通著一個能調(diào)節(jié)流量、新鮮的和無塵的空氣源。為保證空氣充分干燥，可用活性硅膠作為指示劑。在烘箱表面上裝備有溫度指示器，空氣流量計的流量應(yīng)為4000mL/min ±200mL/min。 2.2 盛樣瓶：耐熱玻璃制,高為139.7mm±1.5mm，外徑為64mm± 1.2mm，壁厚為2.4mm±0.3mm， 口部直徑為31.75mm±1.5mm。 2.3 溫度計：量程0200，分度值0.5。2.4 分析天平：感量不大于1

55、g。2.5 溶劑：汽油、三氯乙烯等。3 方法與步驟3.1 準(zhǔn)備工作 3.1.1 用汽油或三氯乙烯洗凈盛樣瓶后，置溫度105±5烘箱中烘干,并在干燥器中冷卻后編號稱其質(zhì)量(m0)，準(zhǔn)確至1mg。盛樣瓶的數(shù)量應(yīng)能滿足試驗的試樣需要,通常不少于8個。 3.1.2 將旋轉(zhuǎn)加熱烘箱調(diào)節(jié)水平，并在163±0.5下預(yù)熱不少于16h，使箱內(nèi)空氣充分加熱均勻-調(diào)節(jié)好溫度控制器，使全部盛樣瓶裝人環(huán)形金屬架后，烘箱的溫度應(yīng)在10min以內(nèi)達(dá)到163±0.5。 3.1.3 調(diào)整噴氣嘴與盛樣瓶開口處的距離為6.35mm，并調(diào)節(jié)流量計，使空氣流量4000mL/min± 200mL/min。 3.1.4按本規(guī)程T 0602的方法準(zhǔn)備瀝青試樣，分別注入已稱質(zhì)量的盛樣瓶中，其質(zhì)量為35g±0.5g，放入干燥器中冷卻至室溫后稱取質(zhì)量(m1)，準(zhǔn)確至1mg。需測定加熱前后瀝青性質(zhì)變化時,應(yīng)同時灌樣測定加熱前瀝青的性質(zhì)。 3.2 試驗步驟 3.2.1 將稱量完后的全部試樣瓶放入烘箱環(huán)形架的各個瓶位中，關(guān)上烘箱門后開啟環(huán)形架轉(zhuǎn)動開關(guān)，以15r/min±0.2r/min速度轉(zhuǎn)動。同時開始將流速4000mL±200mL/min的熱空氣噴入轉(zhuǎn)動著的盛樣瓶的試樣中，烘箱的溫度應(yīng)在10mi