墩柱及蓋梁施工專項(xiàng)方案

1、一 工程概況重慶市軌道交通X號(hào)線一期X標(biāo)XX項(xiàng)目合同段，起訖里程：YCK43+697.337YCK47+864.935，長(zhǎng)4169.998m，包含兩站三區(qū)間，車輛段出入段線高架區(qū)間長(zhǎng)1050m，合計(jì)5219.998m。兩車站： 162.4m， 160m；三區(qū)間：XXX -XXX高架區(qū)間2113.359m，XXX -XXX高架區(qū)間1410.739m，XXX -XXX高架區(qū)間323.5m；一車輛出入線段：YDCK0+000YDCK0+485.573（對(duì)應(yīng)左線為ZDCK0+000ZDCK0+463.727）為左右線分修段，YDCK0+485.573YDCK1+199.500為兩線合修段。橋墩采用花瓣

2、墩，標(biāo)準(zhǔn)花瓣型橋墩外輪廊折角處采用大半徑圓角、四周設(shè)圓弧倒角、縱橫向中心拉槽，以增加結(jié)構(gòu)線條的柔和，適當(dāng)消除混凝土構(gòu)件的凝重感?；ò甓斩罩孛娉叽绺鶕?jù)墩柱類型、高度和線形（直線或曲線）確定。本標(biāo)段橋墩高度變化較大，由0.953m變至30m, 墩型截面尺寸分為以下11種類型進(jìn)行設(shè)計(jì)：2.4m*3m、2.2 m *2.4m、2.8 m *3.6m、2.2 m *2m、2 m *2.4m、2.2 m *2.2m、2.4 m *2.6m、2.6 m *2.8m、2.2 m *2.6m、2.4 m *3m、2.6 m *3.6m，墩柱總高度為3422.799m。本標(biāo)段蓋梁截面尺寸分為9種類型進(jìn)行設(shè)計(jì)：其

3、中2.4*3.45、2.4*2.6、1.9*2.6、2.5*2、2.5*2.4、2.7*2.5、2.8*2.5、2.5*2.5、2.3*2.5，蓋梁總片數(shù)為48片； 二 編制依據(jù)2.1 重慶市軌道交通X號(hào)線XXX標(biāo)土建工程招標(biāo)文件；2.2 重慶市軌道交通X號(hào)線XXX標(biāo)土建工程施工聯(lián)系圖；2.3 重慶市軌道交通X號(hào)線XXX標(biāo)土建工程答疑暨補(bǔ)充通知；2.4 業(yè)主在招標(biāo)文件明示的以及工程涉及的技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及其它重慶市有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：2.4.1鐵路橋涵施工規(guī)范（TB10203-2002）(J162-2002)2.4.2鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10415-2003）2.4.3鋼筋焊接及

4、驗(yàn)收程序（JGJ18-2003）2.4.4鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）2.5 現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況及對(duì)工程環(huán)境的調(diào)查研究。三 施工安排根據(jù)項(xiàng)目部總體施工規(guī)劃和單位橋梁施工計(jì)劃，項(xiàng)目共設(shè)4個(gè)勞務(wù)隊(duì)伍，施工組織方式：其中2個(gè)隊(duì)伍為單工序勞務(wù)分包，另外兩個(gè)隊(duì)伍項(xiàng)目自行組織人員混崗作業(yè)，人力資源的主要來(lái)源為管理層由各工點(diǎn)抽調(diào)、勞務(wù)工在社會(huì)招聘。3.1 工期安排墩柱施工工期安排見X標(biāo)X項(xiàng)目橋梁施工組織、X標(biāo)X項(xiàng)目高架區(qū)間施工計(jì)劃3.2 人員、機(jī)械設(shè)備等安排3.2.1 人員配備現(xiàn)場(chǎng)配有管理人員以及足夠的勞動(dòng)力，足以滿足施工需要。其中工區(qū)經(jīng)理1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，技術(shù)人員8名，專職質(zhì)檢員3名，

5、安全員8名，材料員1名，試驗(yàn)員8名，機(jī)械操作人員及其它施工人員共330人。3.2.2 機(jī)械、材料配備為了滿足施工需要，加快施工進(jìn)度，確保施工質(zhì)量，主要配備機(jī)具有汽車起重機(jī)6臺(tái)、龍門吊4臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)6臺(tái)，切斷機(jī)6臺(tái)，電焊機(jī)30臺(tái)，插入式振搗棒30臺(tái)，砼輸送泵車2輛。墩柱模板按設(shè)計(jì)截面共配置11種類型模板。3.2.3 施工用水、電、路現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃投入12個(gè)工作面，根據(jù)每個(gè)施工作業(yè)面用電需求計(jì)劃正線YCK43+678.511YCK47+827.012,全長(zhǎng)4148.5m布置3臺(tái)500KVA的變壓器，出入線1100m布置1臺(tái)500KVA的變壓器,生活區(qū)和機(jī)加工場(chǎng)地布置1臺(tái)630KVA的變壓器。生產(chǎn)用

6、水距離標(biāo)尾50米處有一條寬約8米的河流（據(jù)調(diào)查水量充足），為滿足施工在在河邊建設(shè)高壓供水池，沿線布置直徑80mm的供水管道，供砼養(yǎng)護(hù)等其它生產(chǎn)用水。生活水：在生活區(qū)附近的稻田中打生活用水井，同時(shí)安裝自來(lái)水備用管道，以滿足生活區(qū)用水。3.3 技術(shù)準(zhǔn)備4.3.1 熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙，圖紙復(fù)核完成；4.3.2施工測(cè)量復(fù)核完成；4.3.3原材料試驗(yàn)檢驗(yàn)完成；4.3.4施工方案及相關(guān)安全、質(zhì)量技術(shù)交底完成。3.4 材料準(zhǔn)備水泥、鋼筋、鋼管、模板根據(jù)施工材料計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，分批檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格后按照規(guī)格、型號(hào)、種類分開，按照要求堆碼。四 墩柱施工五一橋、潞安橋改建工程墩柱采用定型鋼模，小于4m墩高采取一次性澆

7、注施工，大于等于4m墩高采用翻模法施工；本標(biāo)段最高墩柱為4m，墩柱材料、腳手架簡(jiǎn)單爬梯搭設(shè)及施工小型機(jī)具采用25T/5節(jié)臂吊車吊運(yùn)（個(gè)別處采用龍門吊及塔吊進(jìn)行吊運(yùn)）；墩柱搭設(shè)內(nèi)外雙排架設(shè)置相交式爬梯或Z型鋼構(gòu)梯，便于保證操作人員安全上下。4.1 墩柱施工工藝流程測(cè)量放線基礎(chǔ)頂面處理腳手架架設(shè)及安裝鋼筋加工及安裝模板安裝檢查混凝土澆筑脫模及養(yǎng)生下循環(huán)施工（墩高大于12m）。4.2 施工方法4.2.1 測(cè)量放線墩柱施工前，測(cè)量人員應(yīng)仔細(xì)復(fù)核坐標(biāo)位置等關(guān)系要素?zé)o誤后，根據(jù)已批復(fù)導(dǎo)線點(diǎn)準(zhǔn)確放出墩柱四角點(diǎn)及墩柱四角點(diǎn)高程，墩柱角點(diǎn)位置用鋼釘標(biāo)上，畫出墩柱輪廓線后經(jīng)測(cè)量工程師100%復(fù)測(cè)合格后，報(bào)監(jiān)理工程

8、師確驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下步工序施工。測(cè)量及高程數(shù)據(jù)以書面交底形式下發(fā)至技術(shù)員、施工員、工班長(zhǎng)。4.2.2 基礎(chǔ)頂面處理在承臺(tái)頂（即橋墩位置）鑿除混凝土表面的水泥砂漿，直至到新鮮混凝土面，砼強(qiáng)度必須達(dá)到2.5MPa以上方可用人工進(jìn)行鑿毛，鑿毛后混凝土面必須用水沖洗干凈，保證墩臺(tái)接頭處無(wú)污物。4.2.3 腳手架架設(shè)及安裝4.2.3.1施工準(zhǔn)備 鋼管、扣件、腳手板等材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用并清出現(xiàn)場(chǎng)。 經(jīng)過試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件按品種、規(guī)格分類，集中在加工棚堆放整齊、平穩(wěn)，上蓋下墊保證材料的質(zhì)量并設(shè)置臨時(shí)的排水系統(tǒng)進(jìn)行排水。 清除場(chǎng)地雜物，平整搭設(shè)場(chǎng)地，并砌筑臨時(shí)排水溝，保證排水暢

9、通。4.2.3.2地基與基礎(chǔ) 腳手架基礎(chǔ)的施工：腳手架搭設(shè)在已經(jīng)完成的承臺(tái)頂面上； 腳手架底座可采用木板、鋼板墊塊進(jìn)行鋪墊； 按腳手架施工方案的要求放線定位。4.2.3.3搭設(shè) 腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)； 每搭完一步腳手架后，施工校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度； 底座安放符合下列規(guī)定：底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上； 立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a.嚴(yán)禁將外徑不一致的鋼管混合使用；b.相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開距離大于50cm；c.搭設(shè)立桿時(shí)，每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，再根據(jù)情況拆除； 縱向水平桿搭設(shè)符合下列規(guī)定：a.縱向水平桿的搭設(shè)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長(zhǎng)度大于

10、3跨；b.在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部位將立桿固定。 扣件安裝符合下列規(guī)定：a.扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同，才能合理搭配；b.螺栓擰緊扭力矩大于40N.m，且控制在65N.m；c.在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)相互距離不應(yīng)大于150mm；d.對(duì)接扣件開口朝上或朝內(nèi)，嚴(yán)禁朝外；e.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度大于100mm。 作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設(shè)符合下列規(guī)定：a.欄桿和擋腳板均搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)；b.上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m；c.擋腳高度不應(yīng)小于180mm；腳手架安裝后，通過現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)

11、員、安全部門及監(jiān)理工程師對(duì)腳手架進(jìn)行驗(yàn)收合格，并通過相應(yīng)部門批準(zhǔn)后方可上架作業(yè)施工。4.2.4鋼筋加工及安裝4.2.4.1鋼筋存放 所有鋼筋按照不同的鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過程中要避免對(duì)鋼筋本身的損害。鋼筋存放在現(xiàn)場(chǎng)加工房。露天堆放時(shí)，進(jìn)行上蓋下墊，避免被泥土污染和雨水侵蝕。 所用鋼筋必須通過試驗(yàn)室抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可用于施工。對(duì)于不符合試驗(yàn)要求的清理出場(chǎng)。4.2.4.2鋼筋的加工要求 鋼筋的表面潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。 所有鋼筋

12、的形狀、尺寸必須按圖紙所示加工。 焊接采用雙面焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不小于5d。兩鋼筋接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線偏差符合要求。焊接采用單面搭接焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不小于10d。焊縫的寬度不小于主筋直徑的0.7倍，焊縫的厚度不小于主筋直徑的0.3倍，焊縫飽滿平整，無(wú)焊渣、空洞、咬邊現(xiàn)象。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格方可進(jìn)行正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。 鋼筋接頭應(yīng)避免設(shè)在最大受力段，必須使接頭交錯(cuò)排列，不在同一個(gè)斷面上。接頭間相互錯(cuò)開的距離不小于35d，且不小于500mm。 布置在同一區(qū)段內(nèi)(35d長(zhǎng)度范圍內(nèi)，且不小于500mm)的受拉鋼筋焊接接頭，其截面積不得超過配筋總面積的

13、50%，在受壓區(qū)不受限制。 搭接焊接頭與鋼筋彎曲的距離不應(yīng)小于10倍的鋼筋直徑，且接頭不宜設(shè)在最大受力處。 圖紙未示，則搭接焊使用J502或J506焊條兩種焊條。 采用機(jī)械連接時(shí)，接頭性能指標(biāo)符合規(guī)范要求。4.2.4.3鋼筋直螺紋套筒連接（1）作業(yè)準(zhǔn)備 熟讀設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)加工及施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 所有鋼筋必須有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，連接套筒應(yīng)有出廠合格證，兩端有保護(hù)套進(jìn)行絲扣保護(hù)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)質(zhì)檢員應(yīng)復(fù)檢合格后方可用到工程上，鋼筋直螺紋加工必須有檢驗(yàn)記錄。（2）技術(shù)要求 鋼筋先調(diào)直再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。 鋼筋下料時(shí)必須符合下列規(guī)定：a.

14、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。同一截面接頭百分率不應(yīng)超過50%。b.接頭端頭距鋼筋受彎點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍長(zhǎng)度。c.鋼筋連接套的砼保護(hù)層厚度應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中受力鋼筋砼保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm，連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。（3）施工程序與工藝流程 施工程序原材檢測(cè)鋼筋下料絲頭加工鋼筋連接。 鋼筋絲頭加工工藝流程a.鋼筋端部平頭使用鋼筋切割機(jī)進(jìn)行切割；b.按照鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸；c.按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋加工尺寸：d.調(diào)整剝肋擋塊及滾軋行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長(zhǎng)度

15、符合絲頭加工尺寸的規(guī)定；標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度，且允許誤差為+2P；e.絲頭加工時(shí)應(yīng)用水性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液;f.鋼筋絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭； 施工要求a.連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無(wú)損。b.連接水平鋼筋時(shí)必須依次連接，從一頭往另一頭，不得從兩邊往中間連接，連接時(shí)一定兩人面對(duì)站定，一人用扳手管鉗卡住已連接好的鋼筋，另一人用力矩扳手?jǐn)Q緊待連接鋼筋，按規(guī)定的力矩值進(jìn)行連接，這樣可避免弄壞已連接好的鋼筋接頭。 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)a.檢查鋼筋連接質(zhì)量* 檢

16、查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)外露不超過2扣，鋼筋與連接套筒之間無(wú)縫隙；* 用力矩扳手檢查接頭擰緊程度。 b.成品保護(hù)* 成型鋼筋應(yīng)墊方木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕，油污。* 仰拱、邊墻豎筋在澆筑混凝土前套好塑料管保護(hù)或用彩條布、塑料布包裹嚴(yán)密；澆注完畢后用鋼絲刷將被污染的鋼筋刷干凈。c.絲頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)* 加工的絲頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行自檢，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工；* 自檢合格的絲頭，應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，以一個(gè)工班加工的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，抽檢10%，且不少于10個(gè)；現(xiàn)場(chǎng)絲頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95%，當(dāng)抽檢合格率小于95%時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)，當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%時(shí)，該批產(chǎn)品合格

17、。當(dāng)合格率仍小于95%時(shí)，則應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。d.鋼筋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)* 外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。* 對(duì)每一檢驗(yàn)批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取15%，且不少于75個(gè)接頭，檢查其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。* 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95%。當(dāng)抽檢合格率小于95%時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%時(shí)，該批接頭合格。若合格率仍小于95%時(shí)，則應(yīng)對(duì)全部

18、接頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。e.直螺紋接頭試驗(yàn)* 同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。每一批取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。* 當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批定為合格。如有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)不符合要求時(shí)，該驗(yàn)收批判定為不合格。4.2.5 模板安裝模板要求：模板及配件必須根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行加工、平整，模板承重系數(shù)必須合格，模板的剛度及強(qiáng)度要符合現(xiàn)場(chǎng)施工需要。 墩柱模板均采用定型組合鋼模，根據(jù)測(cè)設(shè)的墩柱中心放出模板線，立好墩柱模板，墩柱模板的左右

19、、上下連接采用螺栓連接，模板四角螺栓加斜拉的原則，在模板剛度滿足的條件下不設(shè)置內(nèi)穿拉桿。并設(shè)墊塊保證鋼筋保護(hù)層的厚度。（墩柱墊塊采用塑料墊塊及預(yù)制混凝土墊塊兩種）。墩柱模板采用塔吊、龍門吊或吊車分塊起吊，人工拼裝，模板不能與腳手架相接。在模板縫內(nèi)貼雙層海綿雙面膠，必須縱向?qū)χ?，模板?nèi)側(cè)除銹后涂刷脫模劑。模板安裝完成后，必須對(duì)模板的平面位置、頂部高程、支撐穩(wěn)定性及鋼筋安裝、保護(hù)層厚度、軸線偏位等進(jìn)行檢查，自檢合格后經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)入下一道工序。為確保墩身鋼模的支撐穩(wěn)定性，墩身超過6m澆筑高度，在鋼模的四角采用纜風(fēng)繩固定。其方法為在地梁上預(yù)埋16倒U字型圓鋼地錨，纜風(fēng)繩采用14鋼絲繩，3噸

20、手動(dòng)葫蘆拉緊，與地面成45度的角度。4.2.6 混凝土澆筑4.2.6.1攪拌、運(yùn)輸墩柱施工采用商品混凝土，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，采用汽車泵進(jìn)行灌注。使用串筒下料，防止混凝土骨料分離、離析?；炷恋暮鸵仔院吞涠瓤刂圃?90±30mm。4.2.6.2澆筑前準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前檢查模板的標(biāo)高、尺寸、位置、強(qiáng)度、剛度、牢固性、平整度、內(nèi)側(cè)的光潔度等內(nèi)容是否滿足要求，不得有縫隙和孔洞。模板接縫是否嚴(yán)密，脫模劑是否涂抹均勻，模板中的垃圾應(yīng)清理干凈。鋼筋及預(yù)埋件的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、擺放位置、保護(hù)層厚度等滿足要求，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 4.2.6.3混凝土振搗。墩身混凝土的傾落高度在2米以上

21、時(shí)，為保證混凝土質(zhì)量必須采用串筒下料?；炷恋臐仓^程中，要按一定的順序和方向分層進(jìn)行，振搗方式采用插入式振動(dòng)器?；炷撩繉愉佋O(shè)厚度不可太厚，一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，每層灌注厚度控制在30cm。應(yīng)沿澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以30cm為宜，防止漏振。應(yīng)依自動(dòng)滑動(dòng)的混凝土坡面循序進(jìn)行，不得進(jìn)行跳躍式振搗。有傾斜面時(shí)，應(yīng)從低處開始，逐層擴(kuò)展升高，并保持水平分層。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí) 。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入

22、下層5-10cm，以清除兩層間的接縫。插入式振搗器的機(jī)頭，不得貼上模板，靠近模板振動(dòng)時(shí)要保持10cm以上的間距。嚴(yán)禁利用鋼筋振動(dòng)進(jìn)行振搗。施工中注意各種鋼筋及鐵件的預(yù)埋。每振搗一層部位，必須振搗到該部位混凝土停止下沉為止，無(wú)明顯氣泡上升。表面平坦泛漿，呈現(xiàn)薄層水泥漿的狀態(tài)，然后慢提振搗器。振搗時(shí)間不宜過長(zhǎng)，否則會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象。4.2.6.4拆模及養(yǎng)護(hù)混凝土達(dá)到2.5MPa后方可拆模，利用塔吊、龍門吊或吊車起吊向下慢移?；炷吝_(dá)到初凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，采用無(wú)色塑料薄膜包裹，澆水自然蒸養(yǎng)的方法，但必須保證要有足夠的水份以及塑料薄膜無(wú)破損、無(wú)透氣。根據(jù)天氣情況增加或減少養(yǎng)護(hù)次數(shù)。五 蓋梁施工5.1 蓋

23、梁施工工藝流程蓋梁施工工序：測(cè)量、放樣搭設(shè)托架底模安裝鋼筋制作、安裝及預(yù)應(yīng)力管道安裝預(yù)應(yīng)力穿束模板安裝混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)及拆側(cè)模等強(qiáng)張拉注漿托架拆除。5.2 托架施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況蓋梁底模支架采用托架法。承托分為兩種：第一種避免在墩柱上留下孔洞，托架的承托采用鋼箍，鋼箍的連接部分要采用鋼板加強(qiáng)；第二種在墩柱上預(yù)留孔洞，托架的承托采用穿墩身鋼棒；結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況可選以上兩種方法進(jìn)行蓋梁施工。承托安裝好后，吊立安裝承托梁，承托梁采用雙片貝雷梁，調(diào)整好高度后，鋪裝10×10cm方木，即可鋪設(shè)底模板。底模板及側(cè)模板采用大塊整體鋼模板，模板面板采用5mm厚鋼板，8#槽鋼及角鋼做肋。采用吊車分塊吊裝拼組，

24、上下設(shè)拉桿固定。底模和側(cè)模間夾凹形橡膠條，防止漏漿。5.3 底模系統(tǒng)安裝本施工方案中底模系統(tǒng)是在貝雷片頂面鋪設(shè)一層橫向18工字鋼（滿足作業(yè)平臺(tái)需求），間距0.9m，縱向滿鋪一層10cm厚的方木，再在其上鋪設(shè)一層砂墊層，砂墊層頂面抹2cm厚的砂漿，頂面鋪設(shè)竹膠板即完成底模系統(tǒng)的安裝。梁底預(yù)拱度的設(shè)置通過砂墊層進(jìn)行調(diào)節(jié)，按二次拋物線設(shè)置。根據(jù)檢算資料，預(yù)拱度理論上設(shè)置中應(yīng)考慮砂墊層的預(yù)沉量、貝雷縱梁的撓度、橫向工字鋼的撓度、豎向鋼管支撐的撓度、基礎(chǔ)的沉降量等因素組成。結(jié)合對(duì)支架進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)荷載預(yù)壓試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)實(shí)測(cè)值與理論值進(jìn)行比較，綜合考慮得出實(shí)際預(yù)拱度設(shè)置的模板變形值。5.4 鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝鋼

25、筋在托架施工完成鋪好底模后進(jìn)行，鋼筋半加工在機(jī)械加工場(chǎng)集中加工，農(nóng)用車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。當(dāng)蓋梁鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道相碰時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)梁體鋼筋進(jìn)行調(diào)整。梁體鋼筋最小凈保護(hù)層除頂板頂層為30mm外，其余均為35mm，綁扎鐵絲的尾段不要伸入保護(hù)層內(nèi)。當(dāng)采用墊塊控制凈保護(hù)層厚度時(shí)，墊塊采用與蓋梁同等壽命的材料，且保證梁的耐久性。5.5 側(cè)模系統(tǒng)安裝待蓋梁鋼筋骨架綁扎完畢后進(jìn)行設(shè)立側(cè)模模板，側(cè)模模板沿模板邊設(shè)置50×100木方背楞，豎向木方背楞間距為250300mm設(shè)一道，木方與多層板之間用釘子釘牢，模板就位后用拉桿和鋼管固定。5.6混凝土澆筑蓋梁梁體混凝土采用C50混凝土。5.6.1 混凝土配制與運(yùn)

26、輸混凝土采用商品混凝土，砼罐車運(yùn)輸，泵車澆筑。5.6.2 混凝土澆筑 蓋梁混凝土澆注一次澆注成型。澆筑之前，必須有專職的技術(shù)干部檢查模板幾何尺寸、鋼筋骨架、波紋管位置、錨具位置、固定情況及鋼筋保護(hù)層厚度等，符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字認(rèn)可后方可澆筑混凝土，并作好以下工作：收料員隨時(shí)與攪拌站聯(lián)系，掌握混凝土的及時(shí)供應(yīng)情況；技術(shù)員組織和管理澆筑人員的施工；試驗(yàn)員測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度，檢查混凝土的和易性，并做相應(yīng)數(shù)量的試件。在澆筑過程中，震搗時(shí)間一般控制在2030s，同時(shí)視表面呈水平混凝土不再下沉，不再泛出氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。震搗上一層時(shí)，搗固棒必須插入下一層1015cm，而且必須再下層

27、混凝土初凝前。在澆筑中，振搗棒不要觸及波紋管和錨墊板，防止發(fā)生孔道偏移或?qū)⒉y管砸漏進(jìn)漿等現(xiàn)象。經(jīng)常檢查模板支撐有無(wú)松動(dòng)或脫落，有無(wú)較大沉陷，如有異常情況，必須停止?jié)仓炷?，抓緊處理，在混凝土未初凝前繼續(xù)澆筑混凝土。在澆筑錨墊板后部和腹板下部混凝土?xí)r，此處波紋管與鋼筋較多，震搗時(shí)需搗固密實(shí)。5.7混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。（2）當(dāng)氣溫低于5時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。（4）混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣

28、的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。（5）混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa以后方可拆除模板，隨即進(jìn)行表面的修飾。當(dāng)氣溫過低時(shí)，可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。（6）混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受外荷載。六 安全保證措施6.1 安全保證體系6.1.1 安全管理方針安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。6.1.2 安全管理目標(biāo)無(wú)汽車、裝載機(jī)等行車事故；杜絕重傷、死亡事故；無(wú)機(jī)械設(shè)備大事故；無(wú)等級(jí)火警事故。6.1.3 安全管理機(jī)構(gòu)安全管理組織機(jī)構(gòu)見下圖安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖。安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖安全總監(jiān)項(xiàng)目經(jīng)理副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師監(jiān)督施工生產(chǎn)全

29、過程的安全生產(chǎn)，糾正違章；配合有關(guān)部門排除施工不安全因素；開展項(xiàng)目全員安全活動(dòng)和安全教育制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和安全方案；督促安全措施落實(shí)；解決施工過程中的不安全技術(shù)問題。在安全前提下合理安排生產(chǎn)計(jì)劃；組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施。保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行；監(jiān)督機(jī)械操作人員持證上崗作業(yè)。保證防火設(shè)備設(shè)施齊全、有效；消除火災(zāi)隱患；組織現(xiàn)場(chǎng)消防。保證人員安全技術(shù)質(zhì)量；保證勞逸結(jié)合；提供保護(hù)用品；技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人機(jī)械負(fù)責(zé)人消防負(fù)責(zé)人辦公室負(fù)責(zé)人專職安全員工程技術(shù)部設(shè)備物資部計(jì)財(cái)部辦公室安全環(huán)保部6.1.4 施工安全保證體系框圖施工安全保障體系見下圖施工安全保障體系框圖施工安全保證體系框圖項(xiàng)

30、目經(jīng)理安全生產(chǎn)委員會(huì)安全教育安全管理安全活動(dòng)安全監(jiān)督要達(dá)到的安全目標(biāo)是：無(wú)汽車、裝載機(jī)等行車事故；杜絕重傷、死亡事故；無(wú)機(jī)械設(shè)備大事故；無(wú)等級(jí)火警事故。質(zhì)量安全文件學(xué)習(xí)日常安全教育安全操作培訓(xùn)特殊工種培訓(xùn)制定安全生產(chǎn)制度制定安全保證措施制定安全獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)定期或不定期檢查周一安全日活動(dòng)安全無(wú)事故活動(dòng)安全文明施工競(jìng)賽安全總結(jié)整改制度執(zhí)行情況檢查措施執(zhí)行情況檢查重點(diǎn)部位防范檢查按四不放過分析事故6.2 制度保證6.2.1貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)。對(duì)職工進(jìn)行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針。6.2.2建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安

31、全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一負(fù)責(zé)人，主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，項(xiàng)目主抓安全的副經(jīng)理對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的工作負(fù)責(zé)。6.2.3根據(jù)施組和工程實(shí)際情況，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、并制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)，抓好“安全五同時(shí)”（即：在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作）和“三級(jí)安全教育”。6.2.4嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評(píng)安全的“三工制”活動(dòng)。堅(jiān)持每周一的安全活動(dòng)日活動(dòng)。6.2.5每一工序開工前，做出詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施及時(shí)做好施工技術(shù)及安全工作的交底，并在施工

32、過程中督促檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。6.2.6堅(jiān)持特殊工種持證上崗。6.2.7堅(jiān)持定期安全檢查制度。項(xiàng)目部每月檢查一次，工區(qū)每半個(gè)月檢查一次，工班每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即指定專人限期整改。6.2.8設(shè)立安全專項(xiàng)基金，對(duì)安全生產(chǎn)好的個(gè)人和班組給予重獎(jiǎng)，對(duì)違章指揮、違章操作忽視安全的行為給予重罰，對(duì)造成安全事故者視其情節(jié)嚴(yán)肅處理。6.2.9全員加強(qiáng)防雷電、防火、防洪等防災(zāi)期意識(shí)，建立防洪組織，配備消防設(shè)施，制訂措施和管理制度，并落到實(shí)處。減少自然災(zāi)害造成損失。6.2.10加強(qiáng)安全教育，提高員工安全意識(shí)，樹立安全第一的思想，培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備的操作技能。6.2.11做好職工的定期教育及新工人、變

33、換工種工人、特種作業(yè)人員的安全教育，新進(jìn)場(chǎng)工人（包括民工）未經(jīng)三級(jí)教育不得上崗。新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險(xiǎn)較大的作業(yè)，要進(jìn)行專門的安全教育，采取可靠的保證措施。6.2.12堅(jiān)持每個(gè)安全活動(dòng)日的安全學(xué)習(xí)活動(dòng)。6.2.13規(guī)范執(zhí)行安全檢查制度。項(xiàng)目經(jīng)理部保證檢查制度的落實(shí)，規(guī)定檢查時(shí)間和參加檢查的人員。經(jīng)理部每月檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況進(jìn)行，在施工準(zhǔn)備前、危險(xiǎn)性大、季節(jié)變化、節(jié)假日前后等情況下100%檢查。6.2.14對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、消項(xiàng)制度。定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)

34、措施。如有危及人身安全的險(xiǎn)情，立即停止施工，處理合格后方可施工。6.3機(jī)械安全保證措施6.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度，施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后 方可安裝，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)狀況良好后方可運(yùn)行。6.3.2 車輛駕駛員和各類機(jī)械操作員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。對(duì)駕駛員、機(jī)械操作人員定期進(jìn)行安規(guī)教育。嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機(jī)械，車輛嚴(yán)禁“三超”，禁止使用“帶病”的車輛、機(jī)械和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并堅(jiān)持“三查一檢”制。6.3.3 機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)集中停放。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。機(jī)械作業(yè)的指揮人員，指揮

35、信號(hào)必須準(zhǔn)確，操作人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁違令作業(yè)。對(duì)機(jī)械設(shè)備、各種車輛定期檢查，對(duì)查出的隱患按“三不放過”的原則進(jìn)行處理，并制定防范措施，防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。全部機(jī)械均應(yīng)分別制定安全操作規(guī)程，并掛牌上墻。6.3.4 施工用電按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢測(cè)。6.3.5起重機(jī)、高空作業(yè)等嚴(yán)格執(zhí)行安全交底的內(nèi)容。6.4龍門吊安全保證措施6.4.1龍門架安裝由專業(yè)人員進(jìn)行安裝，所有安裝人員應(yīng)按高處作業(yè)人員要求，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并考核合格持證上崗。6.4.2作業(yè)人員必須遵守項(xiàng)目部的安全制度和勞動(dòng)紀(jì)律，戴好合格的安全帽，不得穿硬底鞋、高跟鞋和帶釘易滑鞋作

36、業(yè)。6.4.3參加安裝作業(yè)的所有人員應(yīng)熟知建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范和龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并在作業(yè)操作中認(rèn)真遵守規(guī)范規(guī)定。6.4.4安裝前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行作業(yè)操作；作業(yè)過程中，對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必9須及時(shí)解決，危及作業(yè)人員人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。6.4.5操作人員必須堅(jiān)持正確使用勞動(dòng)安全防護(hù)用品，戴好安全帽，高空作業(yè)必須拴好安全帶后再操作，在使用安全防護(hù)用品前，要先對(duì)防護(hù)用品的質(zhì)量和牢固性進(jìn)行檢查，準(zhǔn)使用不合格的防護(hù)用品；作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行和操作，工

37、具應(yīng)隨手放入工具袋，嚴(yán)禁酒后工作。6.4.6雨天、雪天、雷擊、濃霧及六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)等惡劣氣候，不得進(jìn)行作業(yè)。雨、雪、霜后作業(yè)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施，在作業(yè)前應(yīng)將水、冰霜、雪清除干凈。6.4.7身體不健康及患有不適宜高空作業(yè)且疾病的人員不得進(jìn)行高空作業(yè)。6.5塔吊安全保證措施6.5.1上崗前對(duì)上崗人員進(jìn)行安全教育，戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后操作。6.5.2塔機(jī)的安拆工作時(shí)，風(fēng)速超過13m/s和雨雪天，應(yīng)嚴(yán)禁操作。6.5.3操作人員應(yīng)佩戴必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。6.5.4服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物。6.5.5注意周圍環(huán)境，如高壓線、地面承載能力等，確保拆裝安全。6.5.6安全拆卸塔機(jī)派

38、專門人員警戒，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行。6.5.7拆裝塔機(jī)的整個(gè)過程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)操作。6.5.8起重施工前參與施工人員須熟悉工程內(nèi)容，使施工人員做到四明確：工作任務(wù)明確；施工方法明確；起重重量明確；安全事項(xiàng)及技術(shù)措施明確。6.5.9施工準(zhǔn)備中應(yīng)認(rèn)真檢查，維護(hù)好所用的全部起重機(jī)械、機(jī)具和工具，確保其性能良好，使用可靠；準(zhǔn)備好符合要求的勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁使用有質(zhì)量問題的安全保護(hù)用品。6.5.10本工程主要租賃使用固定基座的臂長(zhǎng)為30米和40米的塔吊，塔吊安裝基礎(chǔ)的尺寸加固方法及所能起吊重量由塔機(jī)租賃單位提供，現(xiàn)場(chǎng)使用過程中嚴(yán)格按照塔機(jī)所能承受的起吊重量加以控制，絕

39、不超負(fù)荷吊裝物件，吊裝物件主要有鋼筋、管架、方木、模板等，每次吊裝前，估算起吊物的重量，并預(yù)留一定的保險(xiǎn)系數(shù)，對(duì)于數(shù)量較大的物件，分批進(jìn)行吊裝。6.5.11嚴(yán)禁在還沒有固定牢靠的腳手架上和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和工作，嚴(yán)禁在鋼梁平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走和通過。必須通過時(shí)，應(yīng)以騎馬式的方式向前通過。禁止在鋼梁斜桿和萬(wàn)能桿件構(gòu)架上攀登，嚴(yán)禁利用塔式吊機(jī)吊送人員。6.5.12高空作業(yè)時(shí)，操作者的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，高處作業(yè)使用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠。小型料具應(yīng)放在工具袋內(nèi)吊運(yùn)，并擺放在牢靠處，嚴(yán)禁上下拋擲工具或器材。進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全網(wǎng)和其它隔離措施。6.5.13提升重物時(shí)，必須有專人現(xiàn)場(chǎng)

40、指揮，對(duì)提升物的停放位置做出相應(yīng)的指示并將信號(hào)傳遞給塔吊司機(jī)，傳遞信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確明晰。塔機(jī)操作者應(yīng)為責(zé)任心強(qiáng)的熟練工人，所有起重機(jī)具的性能良好可靠。起吊時(shí)要平衡，不得中途發(fā)生碰掛，具有保險(xiǎn)裝置。6.5.14吊裝易燃、易爆和其他危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)有可靠的安全措施和隔離措施。6.5.15當(dāng)輸電線路電壓為V=135KV時(shí)，輸電線路與物體和起重機(jī)具間的最小距離為3米。6.5.16施工現(xiàn)場(chǎng)氣焊、氣割作業(yè)要用到乙炔（C2H2）氣體，乙炔是易爆、易燃?xì)怏w，在溫度300以上或壓力在0.5MPa以上遇火就會(huì)爆炸，起重作業(yè)中要注意到這些特性，避免與易燃易爆物品發(fā)生碰撞，造成危險(xiǎn)。6.5高空作業(yè)安全保證措施6.5.1熟悉掌握

41、本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。6.5.2年滿18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。6.5.3距地面二米以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。6.5.4防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。6.5.5登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。6.5.6檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)

42、）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。6.5.7高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，彩鋼瓦或警示帶圍起，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。6.5.8靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線（低壓）2米以外。禁止在高壓線下作業(yè)。6.5.9高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。6.5.10要處處注

43、意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方。夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。6.5.11嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)備專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。6.5.12嚴(yán)禁坐在高空無(wú)遮欄處休息，防止墜落。6.5.13卷?yè)P(yáng)機(jī)等各種升降材料的設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。6.5.14腳手架的負(fù)荷量、每平方米不能超過270公斤，如負(fù)荷量必須加大，架子應(yīng)適當(dāng)加固。6.5.15超過3米長(zhǎng)的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。6.5.16進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。6.5.17腳手板斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)?，?yīng)隨時(shí)清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑

44、措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重，無(wú)法清除時(shí)，停止高空作業(yè)。6.5.18遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。6.6 橋墩及蓋梁施工安全基本要求6.6.1 施工現(xiàn)場(chǎng)必須有嚴(yán)格的安全隔離設(shè)施，閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)區(qū)，設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。6.6.2施工前工地負(fù)責(zé)人必須向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)及安全注意事項(xiàng)交底，對(duì)特種人員、特殊設(shè)備主要部位要作出詳細(xì)安全交底，交底內(nèi)容要記錄在當(dāng)天施工日記中備案。6.6.3做好施工前對(duì)各種機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具進(jìn)行安全檢查，保證其健全、有效，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，確保安全運(yùn)行。6.6.4使用移動(dòng)電具，必須配備移動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)電箱，操作人員要戴好絕緣手套和絕緣鞋。6.

45、6.5必須戴好安全帽，登高作業(yè)人員必須系好安全帶，穿防滑軟底鞋。6.6.6施工區(qū)域的便道、便橋要牢固、平坦，交通要道要實(shí)行機(jī)動(dòng)車、非機(jī)動(dòng)車分流，便橋兩端要設(shè)有安全警告、警示標(biāo)志，夜間要點(diǎn)“閃光燈”示警。6.6.7起重、卷?yè)P(yáng)機(jī)必須完好無(wú)損，鋼絲繩使用時(shí)要剩余3圈以上，要經(jīng)常檢查保養(yǎng)，凡發(fā)現(xiàn)有六分之一斷絲現(xiàn)象，應(yīng)停止使用，并立即更換。鋼絲繩的接頭處按規(guī)定使用三只扎頭固定，操作人員要指派熟練專業(yè)人員，指揮信號(hào)要明確，不得多人指揮。七 質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量保證體系7.1.1質(zhì)量管理方針工程質(zhì)量是施工經(jīng)營(yíng)管理的核心，我們將嚴(yán)格按照我單位的質(zhì)量方針，高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)、嚴(yán)要求，經(jīng)常組織全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量教

46、育，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“安全第一、質(zhì)量第一”的觀念，以體現(xiàn)企業(yè)以質(zhì)量、信譽(yù)取勝的道德風(fēng)尚。7.1.2質(zhì)量管理目標(biāo)滿足地鐵及國(guó)家有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，并一次性通過驗(yàn)收。質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到優(yōu)良。7.1.3質(zhì)量管理體系按橫向到邊、縱向到底的原則實(shí)行對(duì)施工過程進(jìn)行全面質(zhì)量管理，以GB/T19000質(zhì)量管理與質(zhì)量保證、重慶地鐵建安工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，健全質(zhì)量管理制度和質(zhì)量控制流程。7.1.4質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系詳見9標(biāo)三項(xiàng)目工程質(zhì)量保證體系。中梁山隧道土建工程質(zhì)量保證體系框圖質(zhì) 量 保 證 體 系組織保證質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、工程部長(zhǎng)、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)

47、工程師質(zhì)量組進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行質(zhì)量饋。施工組參加圖紙會(huì)審，組織、落實(shí)好技術(shù)交底，編制施工計(jì)劃，確保施工計(jì)劃保質(zhì)保量完成，組織隱檢、預(yù)檢和驗(yàn)收，并及時(shí)進(jìn)行工序報(bào)驗(yàn)。測(cè)量組配合搞好工程控制測(cè)量和復(fù)測(cè)，保證施工測(cè)量精度。試驗(yàn)組做好材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收和抽檢，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。材料組提供合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理。設(shè)備組實(shí)行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填好運(yùn)行記錄。核算組依據(jù)質(zhì)量狀況，進(jìn)行資金發(fā)放，有權(quán)不發(fā)放不合格工程的有關(guān)資金。宣教組以“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”為中心開展教育活動(dòng)。制度保證開展Q

48、C小組管理活動(dòng)。工程部定期開展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)并組織考核。每月底組織工程質(zhì)量檢查、總結(jié)、評(píng)比。不定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定分析會(huì)。質(zhì)量保證材料構(gòu)件設(shè)備核驗(yàn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)子項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)工序質(zhì)量質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量評(píng)定達(dá)到目的7.2 保證措施7.2.1組織上的保證措施7.2.1.1建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人，質(zhì)量管理保證機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。7.2.1.2設(shè)立專職質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)檢員，工區(qū)工班設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。在項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)下

49、推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上使工程質(zhì)量真正落到實(shí)處。7.2.1.3加強(qiáng)自檢組織管理嚴(yán)格自檢制度，每道工序完成后首先工班、工區(qū)自檢，合格后報(bào)質(zhì)檢工程師檢查，合格后上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。隱蔽工程檢查嚴(yán)格按隱檢程序進(jìn)行。7.2.2 制度保證措施1）圖紙會(huì)審制度認(rèn)真審查施工圖紙，熟悉設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工。2）技術(shù)交底制度每項(xiàng)工序開工前，由該工序的主管工程師對(duì)各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，使所有操作人員心中有數(shù)。3）工藝過程三檢制度每道工序均嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢和交接檢，上道工序不合格，下道工序不能進(jìn)行。4）嚴(yán)格執(zhí)行工

50、程監(jiān)理程序自檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。5）三級(jí)測(cè)量復(fù)核制堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，各測(cè)量樁點(diǎn)要認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要搞好護(hù)樁，施工測(cè)量放線要反復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接樁，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。6）質(zhì)量事故報(bào)告制度實(shí)施質(zhì)量事故報(bào)告制度，發(fā)生質(zhì)量事故后嚴(yán)格按事故處理程序如實(shí)報(bào)告。7）工程質(zhì)量目標(biāo)管理獎(jiǎng)罰制度結(jié)合本工程特點(diǎn)，設(shè)立“工程質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)”，制定“安全質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定”等相應(yīng)的規(guī)章制度，對(duì)工程質(zhì)量獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。8）重點(diǎn)工序工程師全過程監(jiān)督制度重點(diǎn)工序施工，質(zhì)檢工程師應(yīng)全過程旁站監(jiān)督，隨時(shí)處理施工中遇到的質(zhì)量問題，保證施工處于受控狀態(tài)。9）

51、資料收集制度對(duì)本項(xiàng)目的管理資料、施工準(zhǔn)備資料、現(xiàn)場(chǎng)施工原始記錄等，應(yīng)及時(shí)收集、整理，為施工過程的追朔性提供依據(jù)，為工程竣工交驗(yàn)提供保證，為企業(yè)的技術(shù)總結(jié)，科技進(jìn)步、工程投標(biāo)積累資料。7.2.3 施工質(zhì)量保證措施6.2.3.1質(zhì)量檢驗(yàn)控制措施 所有材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按國(guó)家和交通部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗(yàn)規(guī)范和規(guī)定實(shí)施，遵守招標(biāo)文件中有關(guān)條款和有關(guān)施工規(guī)范的要求，做好本工程的材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)。 工程材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按建設(shè)主管部門有關(guān)文件規(guī)定委托有試驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行。 必須按招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定對(duì)整個(gè)工程中的全部建筑材料，如：粗骨料、水泥、摻和料、鋼筋進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審批，拒絕不合格

52、原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)。用于本工程的所有建筑材料都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并具有材質(zhì)證明和合格證件。無(wú)材質(zhì)證明的材料，必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下補(bǔ)做材質(zhì)試驗(yàn)，遞交材質(zhì)試驗(yàn)結(jié)果，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。 施工所使用的各種計(jì)量檢測(cè)儀器、設(shè)備定期進(jìn)行檢查和鑒定，確保計(jì)量、試驗(yàn)、檢測(cè)等器具的精度和準(zhǔn)確度。 對(duì)所有影響工程質(zhì)量的工程建筑材料負(fù)全面責(zé)任。對(duì)各種材料、器材、設(shè)備按規(guī)范進(jìn)行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設(shè)備用于工程。 加強(qiáng)工程試驗(yàn)，建立臺(tái)帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。 按照現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，對(duì)現(xiàn)澆混凝土進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審查。

53、焊接材料試驗(yàn)嚴(yán)格按規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 重要工程材料、試驗(yàn)質(zhì)量控制：a.加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。b.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工設(shè)計(jì)圖紙施工，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，嚴(yán)格掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。c.每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，向施工人員明確工序操作規(guī)程、質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序的施工。d.嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度：作業(yè)隊(duì)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢合格后即通知監(jiān)理工程師檢查，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后再隱蔽。e.堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，保護(hù)好測(cè)量樁點(diǎn)。施工測(cè)量放線要反復(fù)校核，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)尺

54、寸、位置正確，并按要求向監(jiān)理工程師申報(bào)測(cè)量定位資料。f.施工除嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)等規(guī)定辦理外，還必須遵照招標(biāo)文件有關(guān)要求施工。g.嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班制度，及時(shí)解決施工中發(fā)生的技術(shù)問題。7.2.3.2施工過程質(zhì)量保證措施 材料加工廠地面用素混凝土做硬化處理，防止泥土污染原材料。 模板采用新加工的定型鋼模板，接縫處貼上雙面膠，使接縫平整、嚴(yán)密、不漏漿，然后用吊車拼裝成整體。 模板采用專用的無(wú)色脫模劑，以保證澆筑出的混凝土表面光滑、美觀。 鋼筋保護(hù)層采用專門訂購(gòu)的PVC墊塊。 嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，振搗時(shí)要振搗充分，防止漏振或過振。 采用在表面覆裹塑料布進(jìn)行養(yǎng)生，并經(jīng)常灑水，使混凝土的表面保持濕潤(rùn)。八 環(huán)境保障、文明施工8.1環(huán)境保障8.1.1生態(tài)環(huán)