廠房模板施工方案

1、東光興幕墻公司工程機(jī)加工車間模板施工方案北京天地建筑工程公司2004 年 12 月 14 日目錄一. 工程概況二. 施工組織三. 模板工程四. 模板質(zhì)量控制編制依據(jù)：施工組織設(shè)計(jì) .結(jié)構(gòu) .建筑施工圖紙 . 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002 )建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程 DBJ01-26-96. 現(xiàn)行地相應(yīng)施工驗(yàn)收規(guī)范 .1、 工程概況a) 本工程為北京市東光幕墻公司機(jī)加車間 , 占地面積： 3336.03 m 2, 建筑面積： 3336.03 m 2, 無(wú)地下室 , 機(jī)加車 間長(zhǎng) 90.9m, 寬 36.7m, 建筑以途宿舍機(jī)加車間 . 地上層 數(shù)一層 , 室內(nèi)設(shè)計(jì)地

2、坪標(biāo)高± 0.000, 相對(duì)絕對(duì)標(biāo)高 32.4m,室內(nèi)外高差 60mm檐高為12.15m,耐火等級(jí)口 級(jí).b) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：地基承載力 130Kpq, 基礎(chǔ)形式：獨(dú)立柱基礎(chǔ) .基礎(chǔ)：基礎(chǔ) 深度為 -2m, 地上形式為鋼結(jié)構(gòu) . 基礎(chǔ)強(qiáng)度等級(jí) C30, 墊層為 C15.C10.c) 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中地施工部署及流水段劃分合理組 織施工 .2、 模板工程模板工程是影響工程質(zhì)量地關(guān)鍵因素 ,為了使混凝土地外 形尺寸 ,外觀質(zhì)量都達(dá)倒較高地要求 ,采以先進(jìn)合理地細(xì)部節(jié) 點(diǎn),更加有利於施工操作 .模板選型：采以竹膠板和小鋼模板 （1）地下工程： 模板拼裝前須逐塊修整板面,邊框 ,清理混凝土

3、殘?jiān)?.泥漿并涂刷隔離劑 . 安裝時(shí)柱底清理干凈后立柱模,根據(jù)控制線找準(zhǔn)模板地位置 ,調(diào)整垂直度 ,利以可調(diào)支撐及鋼絲繩斜接將模板固定. 模板拆除后隨時(shí)清理,維修后平放於平整場(chǎng)地上,下部墊100 x 100mm方木,分類碼放整齊. 為防止漏漿 ,模板拼縫處 ,板與板之間粘貼海綿條 .（2）地下梁 .柱模板：a）地下梁.柱模板采以小鋼模板和竹膠板12mm厚.b）竹膠板采以新型板，板面一定平整，否得有翹曲扭曲等, 拼縫嚴(yán)密處可夾海綿條或采以塑料膠紙封嚴(yán) .（3）地上工程模板：a）柱模板工程：采以竹膠板松木方楞，按照?qǐng)D紙預(yù)制柱模 并編號(hào) .沿模板邊線貼密封條 ,采以鋼管 .角鋼制作柱箍 ,地面 預(yù)埋

4、200mm.長(zhǎng)$ 18鋼筋,焊拉環(huán)采以鋼管花藍(lán)螺栓校正柱 模.b）梁模板工程：采以竹膠板松木方楞，按照?qǐng)D紙預(yù)制模板 滿堂紅鋼管架子 ,沿梁方向 600mm 間距加密立管支撐 ,梁底按 梁跨度地 1/1000-1.5/1000 起拱.（4）頂板模板工程：a）頂板模板采以竹膠板12mm厚，下設(shè)滿堂紅架子鋼管支撐 支撐通過(guò)水平管連接 ,支撐頂部為可調(diào)旋拖 .b）大龍骨為100X 100木方間距1.2米,小龍骨100X 50木 方.c）待同條件試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)倒規(guī)范要求，如跨度8m已內(nèi),達(dá)倒設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%方可拆模 ,跨度 8m 已上 ,達(dá)倒設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%方可拆模 ,注意否要硬撬 ,防止竹膠板翹曲

5、,輕拿輕放碼 放整齊 .d）已15天頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)倒要求計(jì)算 ，及考慮周旋，要求 頂板模板按兩段考慮 .e）再支頂板過(guò)程中，注意模板地起供，依據(jù)規(guī)范要求，跨度否 少於 4m 時(shí)起供高度應(yīng)為跨度地 1/1000-3/1000, 本工程選定為 2/1000.f）洞口模板采以 50mm厚方木，面板粘貼12mm厚多層板， 制作成拆裝式模板 .g）模板施工按模板設(shè)計(jì)對(duì)號(hào)入座支立，模板制作.運(yùn)輸.安裝. 拆除設(shè)專人負(fù)責(zé) .h）梁模板.柱上口模板拉通線找直 ，已確保整體結(jié)構(gòu)順直陰 陽(yáng)角方正 .4.模板地質(zhì)量控制我公司對(duì)模板工程進(jìn)行了大量地研究和試驗(yàn) ,對(duì)模板體系選擇 .拆裝 .加工等方面都已趨於完善系統(tǒng),能夠較好地控制了 漏漿.變形 .錯(cuò)臺(tái) .脹模等質(zhì)量通病必控工序：模板加工 -彈線組模 加固校正 .管理點(diǎn)：模板加工制作驗(yàn)收 ,模板修整校正 . 作業(yè)條件：控制線已準(zhǔn)確投測(cè) ,鋼筋綁扎完畢 ,并辦完隱檢 手續(xù) ,外圈支架及防護(hù)安裝就位 .a) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按模板設(shè)計(jì)圖施工 ,具有足夠強(qiáng)度 .剛度和穩(wěn)定性 .接縫平整 ,保證模板本身合格 . 允許偏差項(xiàng)目實(shí)測(cè)值達(dá)倒合格指標(biāo) .b) 保證措施：嚴(yán)格模板加工過(guò)程檢查 ,加工完成后組織專業(yè)工長(zhǎng) .質(zhì)量員 .技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一驗(yàn)收 .整修模板并刷隔離劑 .模板校正后 ,重新檢查